Пенал для сварочных электродов своими руками

Обновлено: 21.05.2024

Перед сваркой электроды прокаливаются, чтобы удалить влагу из обмазки. Расходные материалы используются постепенно и часть их надо хранить теплыми и сухими. Сварщики применяют термопенал для электродов стационарный или переносной, в зависимости от места работы и необходимого количества электродов. Простое устройство работает от сети в 220В или постоянного тока, выдаваемого сварочным аппаратом. В результате под рукой всегда сухие и теплые электроды.

Зачем нужен?

Обмазка электродов во время хранения впитывает в себя влагу. Технологически она представляет собой флюс, влияющий на создание сварочной ванны, сплошность шва и скорость охлаждения сваренного металла. Сырые электроды при сварке видно сразу:

образуется много брызг; постоянно тухнет;
слой шлака неравномерно покрывает шов и плохо отбивается.

Дополнительно внутри шва образуются пузыри воздуха, остается часть флюса, не всплывшего наверх. Все эти дефекты ухудшают прочность и качество шва, делают его непригодным.

Во время обязательного прокаливания влага удаляется с электродов. Печи, нагревающиеся до 400⁰C обычно стационарные, и находятся в стороне от сварочных постов. Они не герметичные и после отключения остывают, в них заходит влажный воздух снаружи.

Чтобы расходный материал был сухой, сварщики используют пенал для электродов. Он дает несколько преимуществ в работе:

легко переносится и всегда под рукой;
при транспортировке на любые расстояния электроды остаются сухими;
подогрев от сети и сварочника до 110⁰C и выше;
исключает повторную прокалку не израсходованных материалов.

Работая на выезде, например ремонтные бригады, сварщик не знает точно, сколько электродов ему понадобится. Вдали от печи он может находиться несколько дней. Расходные материалы сохраняются сухими и подогреваются подключением термопенала для электродов к сети 220В и току от сварочного аппарата.

[stextbox исследовательской лаборатории сварки и технологий при ИИСиСМ Павлоградский Ю. С.: «На упаковке отечественных электродов всегда указывается время и температура прокалки. Но не на всех есть предупреждение, что прокаливать их можно только 3 раза. Состав обмазки сложный, многокомпонентный. При высокой температуре некоторые элементы разрушаются, другие вступают в химическую реакцию с водой и составляющими воздуха. Металл стержня в зависимости от состава, окисляется или образует соединения с азотом. Качество электродов и сделанных ими швов падает».[/stextbox]

Конструкция и функционал

Пенал для прокалки электродов имеет прямоугольную форму. Размеры зависят от объема вмещаемых электродов, у бытовых устройств это примерно 150×170×600 мм. Пенал состоит:

корпус;
камера;
нагревательный элемент;
электроизоляция;
теплоизоляция;
передняя крышка для загрузки камеры;
задняя крышка и блок управления нагревом;
провода.

Перед тем как просушить прокаленные электроды, их помещают в камеру и плотно закрывают крышкой. Затем с обратной стороны провода подключаются в источнику питания. Включается нагревательный элемент – спираль, обвивающая снаружи камеру.

[stextbox сначала покрывается изоляцией, только потом укладывается спираль, чтобы ток не бил при касании к электродам и внутренней поверхности термопенала.[/stextbox]

Нагревательный элемент поднимает температуру внутри устройства до 110⁰C. Этого достаточно, чтобы влага испарилась. Через 2 часа можно начинать работать.

В условиях домашней мастерской, при небольшом объеме сварочных работ, пользуются чехлами для электродов, имеющими пластиковый герметичный корпус. Они сохраняют тепло положенных внутрь горячих предметов и не пропускают воздух. Прутки с обмазкой остывают несколько часов, оставаясь герметично закрытыми.

Характеристики

При выборе термопеналов для электродов, следует изучить их эксплуатационные характеристики:

максимальный вес загружаемых электродов;
размеры устройства;
мощность;
температура нагрева и наличие терморегулятора;
вес при полной загрузке;
источники питания;
наличие удобной ручки для транспортировки.

Термопенал имеет различные варианты подключения к источнику питания:

ток бытовой 220В;
промышленный трехфазный 380В;
постоянный от сварочного аппарата;
комбинированное подключение.

Специалисты рекомендуют комбинированный вариант подключения. Надо только выбрать сочетание переменного и постоянного токов, которые совпадают с имеющимися источниками. Например, в мастерской ток 220В переменный и постоянный, выдаваемый инвертором.

Эксплуатация

Инструкция по правильной эксплуатации оборудования рекомендует горячими доставать электроды по завершении прокаливания и укладывать их внутрь термопенала. Внутри камеры они будут недоступны влаге. Их можно перемещать на большое расстояние и долго хранить.

Перед тем как сушить сварочные электроды, устройство устанавливается на специальную ножку. Выбирается способ подключения к питанию. Вилка включается в сетевую розетку. Два провода соединяют с кабелями, идущими к держаку и зажиму на детали.

Термопенал включается заранее, чтобы камера успела прогреться. Примерно через 30 мин можно открывать переднюю крышку, брать электрод и начинать работать. Пенал следует держать закрытым, чтобы просушивать оставшиеся материалы.

Прокалка и сушка в домашних условиях

Любители интересуются, как просушить электроды в домашних условиях, если нет специальных печей. Для этого используют обычные духовки, в которых пекут пироги.

Распаковать электроды и взять нужное для работы количество.
Положить в духовку. Желательно использовать не лист, а решетку.
Включить интенсивный всесторонний нагрев.
Выставить температуру более 200⁰, какую можно получить в данной модели духовки.
Выдержать 2 часа.
Переложить в термопенал.

Духовка используется электрическая. Газовый фитиль выделяет при горении копоть, влагу и другие вещества, оседающие на обмазке и ухудшающие ее свойства.

Сушку электродов в домашних условиях можно проводить с помощью термопенала. Надо взять паспорт и посмотреть максимальную температуру нагрева. Затем свериться с таблицей на упаковке электродов. Она зависит от материала стержня. Нагреть камеру до максимума, через 2 часа переключить на 110⁰. Такой температуры достаточно, чтобы высушить электроды.

[stextbox дом обычно идет от столба провод, рассчитанный на 2 КВт. Он может не выдержать нагрузки от термопенала.[/stextbox]

Некоторые умельцы, много занимающиеся сваркой, рекомендуют электроды просто укладывать в пачке на радиатор отопления. Они утверждают, что за несколько дней происходит полноценная просушка обмазки. Для простых конструкций, не требующих особо прочных швов, такой способ может и подойти.

Правильный нагрев проводится температурой больше 100⁰, чтобы вода испарялась. Количество воздуха должно быть небольшим с минимальным содержанием влаги.

Изготовление пенала для электродов своими руками не представляется сложным. Он похож на маленькую муфельную печь. В качестве теплоизолятора используется минвата или асбестовая труба.

Камера изготавливается из листа нержавейки толщиной 2 мм. сверху покрывается изоляционной тканью. Затем наматывается спираль. В качестве материала для камеры можно использовать пожарный рукав. Он способен выдержать температуру до 200⁰C, не пропускает влагу и сделан из электроизолирующей ткани. Концы от спирали выводятся назад и все закрывается минватой.

Обмотанная минватой камера помещается в корпус и крепится. Крышка двойная, внутри слой теплоизолятора.

Калить электроды в самодельной камере сложно. Она используется скорее как сушилка.

Пенал для электродов!

Всем привет! Часто дома приходится работать со сваркой. Вот не знаю, кому как, а у меня часто бывает такое, что под рукой не оказывается электрода. Еще до НГ я решил сделать себе из металлолома полезную вещь.

Все просто. Думаю не требует объяснения. 1 — ручка для переноски не съемная, заварил наглухо. 2 — из лопнутого балонника сделал себе секач, чтобы отбивать шлак. 3 — из старого навеса сделал упор, так удобнее мне кажется электроды брать.

Собственно вот так все выглядит теперь! Осталось покрасить))).

Комментарии 37

Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.

у меня дак 2 пенала) один из балона от монтажной пены, в ней окашки ношу (для прихваток) и секач с угольником, а второй для уонек) пластиковый в котором их продают)

колесиков не хватает

Сколько варю, но о таком гробу даже не задумывался… Кожанного колчана на 1кг электродов хватает за глаза. И то для работы на высоте, чтобы не прыгать за ними. Во всех остальных ситуёвинах — один в держаке и штуки 2-3 в руке, остальное рядом в пачке.

если делать — то герметичную коробку (по возможности максимально). Иначе — сыреют :( Сегодня полдня поработал в сарае — под вечер уже чувствуется, что сырые …

Я всегда в сухое ставлю после работы!

после — само собой … я имею ввиду во время работы …

А во время сыреют иногда, замечал тоже!

нужная вещь, когда часто. но и когда не часто…тоже хранить по отдельности напряг, потом ищешь)) думаю тоже сделать только из других материалов и на несколько сечений -№.

гири, пуда на два не хватает.

так и, я про то же

Сантехнические пластиковые трубы удобнее в этом плане, лёгкие и разных диаметров, на все случаи.)

сантеххнические пп трубы. у суровых мужиков уходят на мочалки!
кстате. реально классные мочалки получаются! только трубы надо брать большого диаметра и без стекловолокна.

у меня дядь ка вечно шутил до прихода все что железо приваривал чуток потом долго ржали

Пенал конечно неплохой, но смотрю как сварено это просто ужас! Ты уж извини но нас--л, так наср--ал.)))

тоже первое что бросилось в глаза :)) Как говорит мой тесть:"Сварить не сварю, но насрать могу прилично!"

Не в п.зду я бы сказал))) сам за себя!

Колесики приделать, чтобы возить можно было! Ну а так красиво!

Таскать не тяжело?

Крутой пенал ! Поворотная ручка — отлично !

всегда думал а зачем сварщики вечно все с метала творят не льзя чтль из кожи сатворить что бы легче было

вот над темже всегда задумывался.
все с такими ходят. ну иногда из круглых труб делают.
может качаются?
раньше таскали сварочник на железе, килограмм 40 весил. жаловались, просили инверторы.
купили инверторы, весят по 3-5 кг. а эта фигня столькоже. мазохисты! нет не спорю, внукам тапкая поделка останится если не сгниет. да и хулиганов прогнать можно.
но если работа не стационарна, лучше придумать чтото полегче.

Если много варишь думаю хорошо, по мне не закрывается, приходиться вытаскивать электроды чтоб не сырели. Секач зачетный.

Изготовление тубуса для хранения сварочных электродов

При отсутствии постоянного отопления в мастерской сварочные электроды могут отсыреть. Как следствие пока не высохнут, они практически не варят. Чтобы электроды не напитывали влагу можно сделать для них тубус с системой быстрого извлечения.

Материалы:

пластиковые бутыли 5-10 л – 3 шт.;
гладкая ПВХ труба d40 мм;
болт М6 с гайкой.

Изготовление тубуса

Из двух пластиковых бутылей срезаются горловины под рукоятку для переноски. Лучше всего это делать ручной ножовкой по металлу, чтобы срез получился ровным и без острых кромок. Если резать ножом, то в дальнейшем нужно будет зашлифовать все шкуркой.

К крышке одной из горловин прикладывается пробка от третьей бутылки. После этого пока они состыкованы в них сверлится 2 отверстия. Одно по центру, второе со сдвигом вбок.

Она зажимается плотно, но не до конца, чтобы пробки могли проворачиваться относительно друг друга. Второе боковое отверстие должно иметь диаметр на несколько миллиметров больше сечения электродов, которые будут храниться в тубусе.

Затем она набивается на пластиковую трубку уже обрезанную под длину электродов. Труба на пару миллиметров меньше, поэтому должна зайти. Чтобы она села глубже, ее кончик можно прогреть феном или над пламенем.

На второй конец трубки набивается горловина со скрепленными крышками. Если труба сидит неплотно, то ее можно закрепить клеем. Еще проще взять разогретый докрасна гвоздь и проколоть им в нескольких местах горловину и трубу, чтобы они точечно спаялись между собой. Это нужно сделать до того как в тубус будут заложены электроды, которые при переноске могут выбить пробку с горловиной и рассыпаться.

В дальнейшем чтобы достать один из них, нужно провернуть перевернутую пробку на второй горловине пока отверстие в ней не сойдется с нижней крышкой. Через него вытряхивается электрод, и пробка проворачивается в сторону. По сути, конструкция повторяет принцип работы коробки с зубочистками.

Таким способом можно сделать несколько тубусов для разных электродов и подписать их. Для каждого размера электродов нужно высверливать соответствующее отверстие в сращенной пробке. Для хранения тубусы подвешиваются за оставшуюся на одной горловине ручку.

Смотрите видео

Тубус для электродов своими руками из канализационных труб

Каждый сварщик знает, что прочность сварочного соединения напрямую зависит от протекающих химических реакций в расплавленном металле. Поэтому необходимо тщательно следить за тем, что же все-таки попадает в зону реакций.

Одним из таких неблагоприятных веществ, является вода. Она диссоциирует при высоких температурах на кислород, который окисляет металл и водород, который вызывает кипение металла и образование пор.

Вся эта гадость попадает в зону сварки из ржавчины, влажной обмазки электрода и воздуха. И если со ржавчиной бороться легко с помощью щетки, с воздухом с помощью газообразующих компонентов обмазки, то влагу из обмазки удалить можно только отжигом в печи в течение нескольких часов. Такая печь есть далеко не у каждого. Поэтому электроды необходимо хранить в сухом месте.

Теперь с ясным пониманием ситуации приступим к изготовлению герметичного контейнера для хранения сварочных электродов из того, что осталось после ремонта.

Процесс изготовления занимает (при условии наличия материалов) минут пятнадцать.

Нам понадобятся:

Труба канализационная Ø110 х 400мм (подгоняем под длину электрода)
Заглушка Ø110
Кусок пластика
Клеевой пистолет

Размечаем на листе пластика круг чуть большего диаметра.

Затем электролобзиком выпиливаем нашу заготовку.

Теперь клеевым пистолетом закрепляем круг, образуя донышко контейнера.

Герметичность обеспечивается резиновой прокладкой внутри трубы.

Закрываем крышку-заглушку и уносим в места хранения.

Итого, всего за пятнадцать минут из остатков после ремонта мы изготовили надежный герметичный контейнер и обезопасили наши электроды от попадания влаги.

образуется много брызг;
дуга постоянно тухнет;
слой шлака неравномерно покрывает шов и плохо отбивается.

Изготовление самоделки

Первым делом берём трубу и отмечаем на ней длину электрода! Делать это нужно со стороны выхода — то есть не там, где трубы соединяются, так что подойдут даже отрезки!

Отрезаем трубу по метке: желательно сделать это максимально ровно! Я отрезал ножовкой, а затем поправил края на шлифмашинке — получилось не хуже, чем с завода!

Пластиковую бутылку разрезаем пополам: желательно, чтобы она была с ровными стенками, без всяких рельефных узоров.

Берём силиконовый герметик и, не жалея, наносим его сначала на один край, а затем на другой. Герметик следует равномерно распределить по поверхности с помощью пальца.

Надеваем по очереди горлышко и донышко бутылки на трубу и аккуратно усаживаем пластик строительным феном.

По мере усадки герметик равномерно распределится по поверхности и после застывания создаст герметичную прокладку. Поэтому лучше не жалеть герметика: я же нанёс его слишком мало, и на месте соединения образовались пропуски — пришлось всё переделывать!

В таком тубусе очень удобно хранить электроды: он совершенно не боится даже полного погружения в воду, так как полностью герметичен! В него смело вмещается стандартная пачка электродов, и даже остаётся запас!

Видео процесса изготовления самоделки:

Герметичный тубус для электродов с защитой от влаги

Я довольно часто варю электросваркой, и иногда приходится делать это в довольно сырых условиях. Нередко бывает, что электроды намокают, так как пачки у них в основном бумажные. Чтобы избежать таких неприятных ситуаций, я решил изготовить простой тубус, которому будет не страшна влага!

Для изготовления тубуса понадобятся:

Пластиковая бутылка с широким горлышком, объём — 0,5 л
Канализационная труба ∅50 мм (можно б/у)
Силиконовый герметик (желательно аквариумный)
Строительный фен и вспомогательный инструмент

Основные этапы работ

На следующем этапе делаем разметку и сверлим в двух крышках по два отверстия на некотором расстоянии друг от друга.

Соединяем крышки между собой при помощи болта с гайкой (болт вставляем в центральное отверстие). Вкручиваем горлышко бутылки в крышку.

Далее отрезаем кусок пластиковой трубы нужной длины, чтобы внутри поместились электроды. Оба горлышка надо надеть на трубу. Самоделка готова.

Данный тубус можно использовать также для хранения и переноски сверл или длинных шпилек.

Подробно о том, как сделать тубус для электродов из ПВХ трубы и пластиковых бутылок, смотрите на видео ниже. Обзор подготовлен на основе видеоролика с YouTube канала LaKema.

Тубус для электродов из канализационной трубы

Авторизация на сайте

Как сделать пенал или тубус для электродов и не только из обрезков пластиковой трубы своими руками.
Привет всем любителям самоделок!

В сегодняшней статье хочу показать один из вариантов по изготовлению пенала (тубуса) для различных длинных предметов. В таком пенале можно хранить электроды (собственно для них он и делался), а так же если сделать чуть короче, можно хранить буры, сверла, шпильки и так далее. Плюс такого хранения электродов состоит в том, что в отличии от картонной коробки, в пластиковом кейсе они не будут сыреть,даже если попадут под дождь, (сырость очень сильно влияет на качество электродов), так же в таком тубусе, за счет того что есть ручка, его легко переносить и самое главное сделать его очень просто своими руками буквально из подручных материалов.

Тубус для электродов

Вот выложу три тубуса, не знаю как Вам, а мне вполне нравится сама идея с пластиковой канализацией под тубус, главное чтоб был не пластик а полипропилен.

Самый простой способ сделать тубус для электродов: Взять канализационную трубу (полипропилен) и с торца закрываешь заглушкой для канализационной трубы, это получилось дно, обрезаешь длину трубы так чтоб электрод выглядывал из трубы на 2-3 сантиметра. Для того чтоб сделать пробку, берешь муфту (канал. трубы) и закрываешь с торца заглушкой, вот и пробка. С торца пробки (муфты) я снял резиновый сальник потому что закрыть, закрываешь, а уже открыть это уже проблема, для этого я убираю сальник, далее когда закрываешь пробкой тубус, создается вакуум который мешает нормально открыть и закрыть, для этого с боку в пробке, я просверлил отверствие где-то 3-4 мм. под самой заглушкой. Вот и вся премудрость:-) можно из плотной резины вырезать на дно коврик, и наверх в пробку.

Recommendations

Comments 37

если делать — то герметичную коробку (по возможности максимально). Иначе — сыреют

Пенал сушилка для сварочных электродов на сорбентах. ⁠ ⁠

Всем пикабушникам привет.Изредка возникает необходимость в электросварочных работах.Вскрытая пачка с неиспользованными электродами тут же начинает насыщаться влагой из воздуха.И через некоторое время перед применением их приходится сушить в духовке.Пришла в голову идея сделать пенал сушилку,в которой этот процесс будет происходить автоматически.Для этой цели я использовал сорбенты.Силикагель-наполнитель для кошачьих туалетов.

Он сейчас доступен и продается в зоомагазинах.Один килограмм сухого силикагеля способен поглотить до 300 граммов воды из воздуха.Так как я занимаюсь сорбентами,то использовал СВС(пропитанный раствором соли силикагель).Он способен поглотить уже 1 литр влаги на 1 кг.своего веса.

Сушилка бокс изготовлена из унифицированных, доступных в любом магазине сантехнических изделий,комплектующих для устройства канализации.

Мне понадобились- муфта на 110 мм.,переходник 110 на 50мм.,заглушка на 110 мм,труба на 50 длиной 500,заглушка на 50 мм.Так как стандартная длина сварочных электродов от 250 до 450 мм,труба 500 укорачивается на 50 мм и прорезается или перфорируется с нижнего конца на длине 95 миллиметров для прохода воздуха в силикагель.

Сейчас у меня всегда в готовности к работе запас абсолютно сухих электродов разного размера.По мере увлажнения сорбента он периодически регенерируется(просушивается) в духовке или микроволновке.Видео процесса изготовления сушилки

38.3K постов 51.6K подписчиков

Правила сообщества

В сообществе запрещена торговля, обсуждение цен, ссылки на страницы с продажами, контакты автора в комментариях. Обязательна информация о материалах и инструментах в текстовом виде.

1. Будьте вежливы, старайтесь писать грамотно.

2. В публикациях используйте четкие и красивые фотографии.

3. Автор поста с тегом [моё] может оставить ссылку на свой профиль, группу или канал на других источниках, при условии, что ссылки (активные и не активные) не ведут на прямые продажи. Допускается не больше четырёх ссылок и только в конце поста (п. 8.5 основных правил).

-ссылки рекламного характера/спам;

-ссылки, ведущие на магазины с указанием стоимости товара/услуги;

-ссылки, ведущие на призывы, покупки, продажи, подписки, репосты, голосование и тому подобное.

(нарушение основных правил сайта, п.8.1 и п. 8.2).

При переходе по ссылке запрещено наличие активных (кликабельных) ссылок, ведущих на вышеперечисленное в п.3, содержание таких ключевых слов как «товар», «услуга», «купить», «продам», «в наличии», «под заказ» и т.п.

3.1 Размещение контактов автора (самим автором или другими пользователями) в комментариях запрещено и подлежит удалению (п. 9.1 и 9.3 основных правил).

4. Обязательным для авторов является наличие технических характеристик изделия в публикациях (материалы, техники, авторские приемы, размеры, времязатраты и прочее) в текстовом виде.

Также помечайте свою работу тегом «Рукоделие с процессом» или «Рукоделие без процесса».

5. Пост-видео, пост-фото без текстового описания переносится в общую ленту. Даже если в видео показан подробный процесс изготовления, делайте краткое описание для тех, у кого нет возможности/желания смотреть видео.

Администрация оставляет за собой право решать, насколько описание соответствует п. 5.

6. Посты с нарушениями без предупреждения переносятся в общую ленту.

За неоднократные нарушения автор получает бан.

Автор может размещать новую публикацию в сообществе, не допуская полученных ранее замечаний.

При всем уважении к находчивости и креативности ТС, не вижу смысла в данной конструкции. Я конечно подозреваю, что автор начитался инструкций по хранению электродов, тем более, как сам пишет, перед эксплуатацией он ещё их и просушивает, но:
1. Как правило, тем, кто варит "изредка", нет смысла покупать электроды в колличестве более одной пачки ( в среднем 3-4 кг.), а по факту лучше брать столько, сколько необходимо для непосредственно выполняемой работы. Уже давно в продаже есть пачки с меньшим количеством ( 1.5-2 кг.)
2. В производстве прокаливание электродов обусловленно сваркой ответственных конструкций и трубопроводов под ультразвуковой и радиографический контроль, которые выявляют дефекты, возникающие в том числе и из-за присутствия влаги в покрытии электродов, которые(дефекты) в свою очередь теоретически при определенных нагрузках могут привести к разрушению сварочного шва и/или околошовной зоны. Но даже в этом случае допускается прокаливание не более трёх раз, либо хранение в специализированных сушильных шкафах с определенной температурой не более месяца.
3. В быту достаточно хранить электроды в сухом отапливаемом помещении
ИМХО профессионального сварщика

Сушилка для электродов с подогревом стоит около 5 тысяч рублей, если я не ошибаюсь. Если вы занимаетесь сваркой (зарабатываете этим деньги), можно раз в 5 лет потратить эту сумму для облегчения своей работы.

Уважаемый автор, идея хорошая, но, как химик, скажу, что сушить с духовке, тем более в квартире силикагель затея плохая. Силикоз можете заработать. Такие операции следует проводить в хорошо проветриваемых помещениях или под хорошей вытяжкой. А лучше в ведро или котелок и на кострик, на улице. Вы подвергаете риску не только себя, но всех, кто проживает в данной квартире.

Это для собственного успокоения. Если уж так надо сухие электроды почему бы их самих не прогреть в духовке пару часов при 250 гр.. Толку будет точно больше чем от вот этой городьбы.

Так, я придумал, из этого можно сделать бонг. Забирайте идею пацаны

Очень удобная штука!

У нас воздух в помещения сухой но все равно электроды влагу где-то находят, удобно достать сухой электрод и быстро что-то сварить, а не тыкая его, не смотреть как от него отваливаетсЯ обмазка, когда электрода уже нету а успел только нагадить.

Идея интересная, но как пропитать силикагель солью? Тупо залить солевым раствором и высушить или просто смешать с сухой солью?

Наверное тут можно сделать паузу и передать привет онкологу.

Этажерка для дачи своими руками⁠ ⁠

Я инженер, когда я смотрю на какой-нибудь мусор, то всегда вижу куда его можно применить. Два года назад взгляд упал на пластиковые трубки от остатков кабельных линий Укртелекома. Медь потырили жадные люди, а пластиковые трубки побросали. Они валялись в большом количестве. "А ведь хорошая вещь!" - подумал я и сколько смог прибрал этот пластиковый мусор оттаскав его на дачу. Почти как Чистомен.

И действительно, применений масса. Из них можно делать ограждения, мини теплицы, навесы и т.д. Устанавливать легко: втыкаем палочки в землю, надеваем на них трубки. Необходимо навесить целлофан или сетку от солнца? Элементарно! Отрезаем кусочки трубки и разрезаем их вдоль - получаются клипсы, которыми на трубку крепится любое полотно.

Нужно трубку прикрепить в стык к другой трубке? Делаем защелку на конце трубки и при помощи скотча получается довольно прочное соединение. А еще трубки бывают разного диаметра и плотно входят друг в дружку. Короче говоря, это прекрасный конструктор для взрослых.
Вот примеры креплений "тройник", "крестовина":

В прошлом году, посещая местный рынок я удивился сколько много пластиковых ящиков идет в мусор. Захотелось сделать уличную этажерку на дачу и я набрал пять ящиков одинакового размера и глубины. Долго я не представлял, как эти ящики закрепить друг над дружкой без особых усилий.

Сначала я предполагал просунуть трубку меньшего диаметра насквозь через углы на всю высоту этажерки, а расстояние между ящиками зафиксировать трубкой большего диаметра, но понял, что так не получится. Трубка внутри имеет фольгу и засунуть одну трубку в другую более чем на 4см не представляется возможным.

Потом я думал просто просунуть трубку меньшего диаметра и закрепить ящики саморезами. Ну это не красиво и не идеально, а я перфекционист. Конструкция будет кривая и непрочная.

Потом я думал купить деревянные палки нужного диаметра, чтобы просунуть их по углам ящиков. Но это тоже плохая идея, нужно покупать нагели нужного диаметра, потом их красить, что портит смысл идеи сделать простую конструкцию из г. а и палок. и потому забросил проект до весны.

Весной было не до того, а летом меня озарило. Я вернулся к первоначальной идее. Просто не нужно продевать длинную тонкую трубку через всю этажерку. Нужно вырезать как бы гвоздики размером с высоту ящика плюс по четыре сантиметра снизу и сверху для крепления толстой трубки. Это простое решение позволило за полчаса собрать всю конструкцию и закончить проект. И это я считаю большой удачей. Трудозатраты низкие, материалы бесплатные, скорость реализации высокая, результат прекрасный. Кроме того, сбережена часть природы из-за повторного использования вещей. Не каждую идею можно так реализовать.

Далее процесс создания.

Взял ножовку, ножик, рулетку, трубки, мокрую тряпку протереть трубки от грязи. По дороге подвернулся круглый напильник - хорошая штука для разработки дырок. Больше ничего не нужно.

Пила тоже оказалась не нужна, я решил трубки ножом резать. Труднее, но край получается ровнее, не лохматый.

Внутри фольга, нужно удалить или примять, чтобы фольга не мешала засунуть внутрь другую трубку. Примятие фольги делается напильником решительными последовательно-поступательными движениями. :)

Изначально планировал сделать расстояние между полками одинаковым, но промазал когда отрезал и сделал промежутки разными, внизу больше, вверху меньше. Вышло даже гармоничнее. Получилась уличная этажерка-организатор, собранная из мусора, которую я для красивой фотки нагрузил другим мусором. Стульчик на фото тоже из мусора.

Читайте также: