План обучения сварщика ручной сварки

Обновлено: 04.05.2024

Настоящий сборник учебных планов и программ предназначен для профессиональной подготовки и повышения квалификации рабочих по профессии «Электрогазосварщик».

В сборник включены: квалификационная характеристика, учебные и тематические планы, программы для подготовки новых рабочих на 2-ой разряд, а также квалификационные характеристики, учебные и тематические планы для повышения квалификации рабочих на 3-й, 4-й, 5-й и 6-й разряды. В конце сборника приведен список рекомендуемой литературы и примерные экзаменационные билеты для 2-го разряда.

Продолжительность обучения новых рабочих установлена 6 месяцев в соответствии с действующим Перечнем профессий профессиональной подготовки.

Если аттестуемый на начальный разряд показывает высокие знания и профессиональные умения, ему может быть присвоена квалификация на разряд выше.

Продолжительность обучения при повышении квалификации составляет, как правило, не менее половины срока подготовки новых рабочих по данной профессии и определяется на местах учебным подразделением предприятия, на базе которого проводится обучение.

Квалификационные характеристики, учебные, тематические планы и программы, содержание труда рабочих являются дополнением к аналогичным материалам предшествующего уровня квалификации.

Переподготовка (аттестация) электрогазосварщиков на право выполнения сварочных работ на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России, проводится в соответствии с «Правилами аттестации сварщиков».

Обучение осуществляется групповым методом.

Квалификационная характеристика составлена в соответствии с действующим Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих 1999 года (ЕТКС, выпуск2, раздел «Сварочные работы»).

Экономическое обучение может проходить по вариативному курсу, который предусматривает изучение одного из предметов, наиболее приемлемого для конкретных условий: «Экономика отрасли и предприятия», «Основы менеджмента», «Экономика отрасли».

Программы по другим предметам учебного плана, общие для ряда профессий, издаются отдельными выпусками.

В тематические планы изучаемого предмета могут вноситься изменения и дополнения с учетом специфики отрасли в пределах часов, установленных учебным планом.

При подготовке новых рабочих практическое обучение предусматривает в своей основе производственную практику на предприятиях.

Мастер (инструктор) производственного обучения должен обучать рабочих эффективной организации труда, использованию новой техники и передовых технологий на каждом рабочем месте и участке, детально рассматривать с ними пути повышения производительности труда и меры экономии материалов и энергии. В процессе обучения особое внимание должно быть обращено на необходимость прочного усвоения и выполнения требований безопасности труда. В этих целях преподаватель теоретического и мастер (инструктор) производственного обучения, помимо изучения общих требований безопасности труда, предусмотренных программами, должны значительное внимание уделять требованиям безопасности труда, которые необходимо соблюдать в каждом конкретном случае при изучении каждой темы или переходе к новому виду работ в процессе производственного обучения.

К концу обучения каждый обучаемый должен уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, технологическими условиями.

К самостоятельному выполнению работ обучающиеся допускаются только после сдачи зачета по безопасности труда.

Квалификационные экзамены проводятся в соответствии с Положением о порядке аттестации рабочих в различных формах обучения.

Квалификационная (пробная) работа проводится за счет времени, отведенного на производственное обучение.

Обновление технической и технологической базы современного производства требует систематического включения в действующие программы учебного материала по новой технике и технологии, экономии материалов, повышению качества продукции, передовым приемам и ме-тодам труда, а также исключения устаревшего учебного материала, терминов и стандартов. Программы должны дополняться и сведениями о конкретной экономике.

Количество часов, отводимое на изучение отдельных тем программы, последовательность их изучения в случае необходимости разрешается изменять при условии, что программы будут выполнены полностью по содержанию и общему количеству часов.

Изменения, коррективы или необходимость изучения этих тем рассматриваются учебно-методическим (педагогическим) советом и утверждаются председателем учебно-методического или педагогического совета учебного заведения.

Отзывы и предложения направлять по адресу: 125319, Москва, ул. Черняховского, 9, Институт развития профессионального образования, телефон: 152-63-01.

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Квалификация – 2-й разряд

Электрогазосварщик 2-го разряда должен знать:

устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуты, газогенераторов, электроварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок;

правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами;

способы и основные приемы прихватки;

формы разделки шва под сварку;

правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе;

виды сварных соединений и типы швов;

правила подготовки кромок изделий для сварки;

типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах;

основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей;

допускаемое остаточное давление газа в баллонах;

назначение и марки флюсов, применяемых при сварке;

назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;

причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;

характеристику газового пламени;

правила безопасности труда, производственной санитарии, электро- и пожарной безопасности;

габариты лома по государственному стандарту.

Электрогазосварщик 2-го разряда должен уметь:

выполнять ручную кислородную резку и резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального легковесного и тяжелого лома;

выполнять ручную дуговую, плазменную, газовую, автоматическую и полуавтоматическую сварку простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей;

выполнять кислородную и плазменную прямолинейную и криволинейную резку в нижнем и вертикальном положении сварного шва металлом, а также простых и средней сложности деталей из углеродистых сталей по разметке вручную, на переносных стационарных и плазморезательных машинах;

выполнять прихватку деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях;

подготавливать изделия, узлы и соединения под сварку;

зачищать швы после сварки и резки;

обеспечивать защиту обратной стороны сварного шва в процессе сварки в защитных газах;

производить наплавку простых деталей;

заваривать раковины и трещины в простых деталях, узлах, отливках;

подогревать конструкции и детали при правке;

читать простые чертежи;

подготавливать газовые баллоны к работе;

обслуживать переносные газогенераторы;

соблюдать правила безопасности труда, производственной санитарии, пользоваться средствами пожаротушения, оказывать первую помощь при несчастных случаях.

Рабочая программа переподготовки по сварке 2 разряд
рабочая программа

Результатом освоения программы профессиональной подготовки является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности выполнения электросварочных работ при монтаже и ремонте объектов, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями

Вложение	Размер
rabochaya_programma_profpodgotovki_svarshchik_22.09.2020_g.docx	60.72 КБ

Предварительный просмотр:

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И МОЛОДЕЖНОЙ ПОЛИТИКИ СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ

Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение Свердловской области

«Красноуфимский аграрный колледж»

РАССМОТРЕНО цикловой методической

комиссией технических дисциплин протокол № _____

от «___»__________ ______ г.

Пермяков Е.А. __________

зам. директора по УР

«___»___________ 20___ г

«Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом»

Красноуфимск, 2020 год

Программа профессиональной подготовки «Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом» (2-й разряд) разработана на основе профессионального стандарта «Сварщик», в соответствии с ЕТКС выпуск 2, часть 1, §55 « Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом » (2-й разряд), ФГОС СПО 15.01.05«Сварщик ручной и частично механизированной сварки (наплавки).

Организация-разработчик: Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение Свердловской области « Красноуфимский аграрный колледж»

С.В. Оношкин, заведующий отделением, ГАПОУ СО «КАК»

Е.А. Пермяков, председатель ЦМК, ГАПОУ СО «КАК»

Т.П. Давыдова, преподаватель, ГАПОУ СО «КАК»

С.В. Шарапов, преподаватель, ГАПОУ СО «КАК»

Е.А. Шатунова, мастер производственного обучения, ГАПОУ СО «КАК»

П.А. Кулаков, мастер производственного обучения, ГАПОУ СО «КАК»

А.В. Сергеев, руководитель профессионального обучения ,ГАПОУ СО «КАК»

ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ
СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ
УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ
КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ

ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ

1.1. Область применения программы профессиональной подготовки

Настоящая программа профессиональной подготовки (далее Программа) предназначена для профессионального обучения по профессии 15.01.05 «Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом» (2-й разряд)» в части освоения основного вида деятельности (ВД):

ВД 1 Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

ПК 1.1 Проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки.

ПК 1.2 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций.

ПК 1.3 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением простых деталей неответственных конструкций.

ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.

ПК 1.3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.

ПК 1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.

ПК 1.5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.

ПК 1.6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.

ПК 1.7. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла

ПК 1.8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки

ПК 1.9. Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

ВД 2 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом.

ПК 2.1. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 2.3. Выполнять ручную дуговую наплавку покрытыми электродами различных деталей.

ПК 2.4. Выполнять дуговую резку различных деталей.

К освоению Программы допускаются лица достигшие восемнадцати лет. Лица в возрасте до восемнадцати лет допускаются к освоению Программы при условии их обучения по основным общеобразовательным программам или образовательным программам среднего профессионального образования, предусматривающим получение среднего общего образования.

Продолжительность освоения Программы может быть изменена колледжем, с учетом особенностей и образовательных потребностей конкретного обучающегося.

1.2. Цели и задачи Программы – требования к результатам обучения

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения Программы должен:

- Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для ручной дуговой сварки

-Настраивать сварочное оборудование для ручной дуговой сварки

-Выбирать пространственное положение сварного шва для ручной дуговой сварки

-Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке

-Владеть техникой ручной дуговой сварки простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва.

-Владеть техникой дуговой резки металла

-Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные ручной дуговой сварки детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

-Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции

-Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)

-Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку

-Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки

-Использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

-Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых ручной дуговой сваркой, и обозначение их на чертежах

-Основные группы и марки материалов, свариваемых ручной дуговой сваркой

-Сварочные (наплавочные) материалы для ручной дуговой сварки

-Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для ручной дуговой сварки, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения

-Техника и технология ручной дуговой сварки простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Дуговая резка простых деталей

-Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла

-Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях

-Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления

-Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах

-Правила подготовки кромок изделий под сварку

-Основные группы и марки свариваемых материалов

-Сварочные (наплавочные) материалы

-Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения

-Правила сборки элементов конструкции под сварку

-Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки

-Способы устранения дефектов сварных швов

-Правила технической эксплуатации электроустановок

-Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ

-Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте

- Устройство и принцип действия электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки в условиях применения переменного и постоянного тока.

- Способы и основные приемы прихватки.

-Формы раздела швов под сварку.

-Правила обслуживания электросварочных аппаратов.

-Виды сварных соединений и швов.

-Правила подготовки кромок изделий для сварки.

-Типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах.

-Основные свойства применяемых электродов и свариваемого металла и сплавов.

-Назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов.

- Причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения.

-Устройство горелок для сварки неплавящимся электродом в защитном газе.

2. СРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ

2.1. Количество часов на освоение Программы:

всего – 256 часов, в том числе:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося –130 часов.

учебной практики – 108 часов.

итоговая аттестация –18 часов.

2.1. Учебный план профессиональной подготовки по профессии «Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом» (2-й разряд)

Рабочая программа по профессии 19906 "Электросварщик ручной сварки"

Слепцов Садот Егорович – преподаватель ГБПОУ РС (Я) «Усть-Алданский техникум»;

Ноговицын Николай Николаевич – мастер производственного обучения ГБПОУ РС (Я) «Усть-Алданский техникум».

Нормативный срок освоения программы: 320 часов при очной форме подготовки

Квалификация выпускника : электросварщик ручной сварки 3 разряда.

Программа рекомендована к использованию Методическим советом ГБПОУ РС (Я) «Усть-Алданский техникум».

Протокол №____ от «_____»________________2018г.

Председатель________________ Ноговицына А.П.

1. Общие положения

1.2. Нормативный срок освоения программы……………………………………….

1.3. Квалификационная характеристика выпускника………………………………

2. Характеристика подготовки ……………………………………………………..

4. Оценка качества освоения профессиональной образовательной программы …

Приложение 1 Программа учебной дисциплины

Приложение 1 Программа профессионального модуля

Нормативную правовую основу разработки профессиональной образовательной программы (далее – программа) составляют:

- Закон РФ от 29.12.2012 года №273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»;

- Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2014г.;

- Приказ Министерства образования и науки Российской Федерации от 18.04.2013 №291 «Об утверждении положения о практике обучающихся, осваивающих основные профессиональные образовательные программы среднего профессионального образования»;

- Приказ Министерства образования и науки РФ от 18 апреля 2013г. №292 «Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения»;

\- Рекомендации ИРПО Минобразования РФ от 25.04.2000г. №186/17-11 по разработке учебных планов и программ для краткосрочной подготовки граждан по рабочим профессиям;

- Локально-нормативные документы ГБПОУ РС (Я) «Усть-Алданский техникум».

Право на реализацию программы профессионального обучения установлено лицензией на осуществление образовательной деятельности №0533 от 30.12.2014г. (Серия 14 Л 01 №0000292), предоставленной ГБПОУ РС (Я) «Усть-Алданский техникум» государственной инспекцией по надзору и контролю в сфере образования Министерства образования Республики Саха (Якутия).

Термины, определения и используемые сокращения:

В программе используются следующие термины и их определения:

Профессиональная компетенция – способность применять знания, умения, личностные качества и практический опыт для успешной деятельности в определенной области.

Профессиональный модуль – часть основной профессиональной образовательной программы, имеющая определенную логическую завершенность по отношению к планируемым результатам подготовки, и предназначенная для освоения профессиональных компетенций в рамках каждого из основных видов профессиональной деятельности.

Основные виды профессиональной деятельности – профессиональные функции, каждая из которых обладает относительной автономностью и определена работодателем как необходимый компонент содержания основной профессиональной образовательной программы.

Результаты подготовки – освоенные компетенции и умения, усвоенные знания, обеспечивающие соответствующую квалификацию и уровень образования.

Учебный (профессиональный) цикл – совокупность дисциплин (модулей), обеспечивающих усвоение знаний, умений и формирование компетенций в соответствующей сфере профессиональной деятельности.

ПМ - профессиональный модуль;

ОК - общая компетенция;

ПК - профессиональная компетенция;

МДК - междисциплинарный курс;

ДЗ – дифференцированный зачет.

1.1. Требования к поступающим

Лица, поступающие на обучение, должны иметь документ о получении среднего (полного) общего или основного общего образования.

1.2. Нормативный срок освоения программы

Нормативный срок освоения программы 320 часов при очной форме подготовки.

1.3. Квалификационная характеристика выпускника

Выпускник должен быть готов к профессиональной деятельности по выполнению электросварочных работ при возведении, ремонте и реконструкции зданий и сооружений всех типов в качестве электросварщика 3 разряда.

Объекты профессиональной деятельности:

- здания и сооружения, их элементы;

- материалы для общестроительных работ;

- технологии общестроительных работ;

- средства малой механизации, инструменты и приспособления для общестроительных работ;

- схемы производства общестроительных работ

Виды профессиональной деятельности и компетенции

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

Осуществлять поиск информации, необходимой

для эффективного выполнения профессиональных задач

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

Выполнение сварочных работ ручной электродуговой сваркой

Выполнять подготовительные работы при производстве сварочных работ ручной электродуговой сваркой.

Производить ручную электродуговую сварку металлических конструкций различной сложности

Производить резку металлов различной сложности

Выполнять наплавку различных деталей и изделий

Осуществлять контроль качества сварочных работ

2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДГОТОВКИ

Программа профессиональной подготовки по рабочей профессии 19906 «Электросварщик ручной сварки», представляет собой комплекс нормативно-методической документации, регламентирующий содержание, организацию и оценку результатов подготовки обучающихся.

Основная цель подготовки по программе – прошедший подготовку и итоговую аттестацию должен быть готов к профессиональной деятельности в качестве Электросварщика 3 разряда в организациях (на предприятиях) различной отраслевой направленности независимо от их организационно-правовых форм.

Подготовка по программе предполагает изучение следующих учебных дисциплин и профессиональных модулей:

ОП.02. Основы электротехники (Приложение №1)

ОП.03. Основы материаловедения (Приложение №2)

ПМ.07. Выполнение сварочных работ ручной электродуговой сваркой (Приложение №3)

3. УЧЕБНЫЙ ПЛАН

по профессии 19906 Электросварщик ручной сварки

Квалификация: Электросварщик ручной сварки – 3 разряд

Форма обучения - очная

Нормативный срок обучения – 160 часов

Выдаваемый документ – свидетельство установленного образца и удостоверение с допуском на право проведения электросварочных работ.

Наименование циклов, дисциплин, профессиональных модулей, МДК, практик

ПРОГРАММА ОБУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОСВАРЩИКА РУЧНОЙ СВАРКИ

Трансформатор, — назначение, устройство, принцип действия.

Тема № 3. Сварочные материалы

Классификация электродов. Выбор электродов. Режимы прокалки электродов.

Тема № 4. Технология сварки

Подготовка кромок труб под сварку. Меры по избежанию зашлаковки металла шва около кромок труб. Сварка углеродистых и низколегированных сталей. Нормы допустимых поверхностных дефектов. Недопустимые дефекты сварных соединений и их устранение. Клеймение сварных стыков. Методы контроля сварных швов.

По предметам: «ОХРАНА ТРУДА, ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ»

Тема № 5. Основы трудового законодательства.

Понятие « Охрана труда ». Специальная оценка условий труда (СОУТ) . Условия труда. Основные опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте сварщика. Льготы и компенсации за опасные и вредные условия труда (Доплаты, назначение льготной пенсии, бесплатная выдача молока). Виды нормативно-правовых документов по ОТ. Обязанности работодателя. Права и обязанности работника. Правила внутреннего трудового распорядка. Медицинские осмотры персонала.

Тема № 6. Организации работы с персоналом.

Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности (вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый, целевой). Специальная подготовка. Стажировка . Обучение по охране труда . Проверка знаний норм и правил.

Противоаварийные и противопожарные тренировки. День охраны труда. Обходы и осмотры рабочих мест .

Тема № 7. Учет и расследование несчастных случаев на производстве.

Несчастные случаи, подлежащие учету и расследованию. Действия персонала при несчастном случае на производстве. Расследование несчастных случаев . Право пострадавшего и членов его семьи на обеспечение по страхованию.

Тема № 8. Требования охраны труда.

Требования к подготовке рабочего места. Требования безопасности при производстве работ. Организация рабочего места во время и по окончанию работ. Инструкция по охране труда. Требования безопасности при работе на высоте. Требования безопасности при проведении работ вблизи действующего оборудования, вращающихся механизмов и токоведущих частей. Действия персонала во время грозы, дождя, сильного ветра, гололеда. Требования охраны труда при работе ручным электрическим инструментом. Требования при работе в замкнутом пространстве. Требования охраны труда при проведении погрузочно-разгрузочных работ.

Тема № 9. Промышленная санитария и личная гигиена.

Подготовка рабочего места до начала и уборка его по окончании работы. Бесплатная выдача моющих и обеззараживающих средств. Хранение чистого и использованного обтирочного материала. Стирка, сушка и ремонт спецодежды, спецобуви. Личная гигиена.

Тема № 10. Организация работ по нарядам-допускам, распоряжениям.

Организация работ по нарядам-допускам, распоряжениям. Понятия «Наряд-допуск», «Распоряжение». Организационные и технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ. Сроки действия наряда-допуска, распоряжения. Приказ об организации работ по нарядам-допускам, распоряжениям. Работы, выполняемые по нарядам-допускам, распоряжениям. Лица, ответственные за безопасное производство работ. Порядок выдачи и оформления наряда-допуска, распоряжения. Допуск бригады к работе. Проведение целевого инструктажа. Надзор во время работы. Изменения в составе бригады. Оформление перерывов в работе. Начало работы на следующий день. Окончание работы. Сдача-приемка рабочего места. Закрытие наряда-допуска. Работа подрядных организаций.

Тема № 11. Электробезопасность.

Понятие об электрическом токе (постоянном и переменном) и напряжении. Единицы измерения. Действия тока на организм человека. Опасные для человека величины силы тока и напряжения. Пути прохождения тока через тело человека. Правила освобождения человека от действия электрического тока до- и свыше 1000 В. Понятие о зоне «шагового напряжения». Заземление оборудования. Освещение производственных и бытовых помещений, рабочих мест. Сигнальное ночное освещение. Переносное освещение. Допустимое напряжение переносных ламп для работы в различных условиях (сухих, сырых, подвалах, тепловых камерах). Понятие о группах по электробезопасности.

Тема № 12. Средства индивидуальной и коллективной защиты.

Порядок и нормы выдачи, сроки носки, испытание СИЗ. Средства индивидуальной и коллективной защиты. Правила применения.

Тема № 13. Требования охраны труда в аварийных ситуациях.

Действия персонала в случаях отключения электроэнергии, неисправности оборудования, пожара.

Тема № 14. Первая помощь при несчастных случаях на производстве.

Первая помощь при острых отравлениях. Электротравма. Ранения. Кровотечения. Переломы. Ожоги. Обморожения.

БИЛЕТЫ ДЛЯ ПРОВЕРКИ ЗНАНИЙ

ЭЛЕКТРОСВАРЩИКА РУЧНОЙ СВАРКИ

БИЛЕТ № 1 (электросварщик ручной сварки)

Заземление оборудования. Устройство контуров заземления. Проверка исправности заземления и отсутствия напряжения?
Подготовка кромок труб под сварку. Меры по избежанию зашлаковки металла шва около кромок труб?
Инструктажи по охране труда сварщика?
Средства индивидуальной и коллективной защиты?
Первая помощь при отравлении угарным газом в котельной?

БИЛЕТ № 2 (электросварщик ручной сварки)

Трансформатор. Назначение. Устройство. Принцип действия?
Требования охраны труда при работе в тепловых камерах, замкнутых пространствах)
Наряд-допуск, распоряжение. Работы, выполняемые по наряду-допуску, распоряжению?
Опасные и вредные факторы, воздействующие на электросварщика?
Правила освобождения человека от действия электрического тока?

БИЛЕТ № 3 (электросварщик ручной сварки)

Сварка углеродистых сталей. Классификация электродов. Выбор электродов. Режимы прокалки электродов МР-3, УОНИ 13/55?
Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность работ?
Опасные и вредные факторы, воздействующие на электросварщика?
Углекислотный огнетушитель. Требования безопасности при его использовании?
Оказание доврачебной помощи при поражении человека электрическим током?

БИЛЕТ № 4 (электросварщик ручной сварки)

Требования к электросварочному оборудованию и рабочему месту электросварщика до, во время и по окончании работ?
Технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ?
Права и обязанности электросварщика ручной сварки?
Требования пожарной безопасности при проведении огневых работ?
Оказание доврачебной помощи при ранениях (переломы, ушибы, вывихи)?

БИЛЕТ № 5 (электросварщик ручной сварки)

Требования безопасности при выполнении работ на высоте?
Инструмент, применяемый для сварочного производства и требования к нему?
Электрозащитные средства. Требования безопасности при производстве электросварочных работ?
Понятие о зоне «шагового напряжения»?
Оказание доврачебной помощи при ожогах?

БИЛЕТ № 6 (электросварщик ручной сварки)

Требования к входному контролю электродов?
Какие поверхности подлежат зачистке при подготовке под сборку деталей трубопровода пара и воды?
Требования к подготовке рабочего места сварщика?
Требования к освещению при работе сварщика внутри топки котла?
Состав аптечки для оказания помощи пострадавшим на производстве?

План обучения сварщика ручной сварки

sngsneg

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность лица, занимающего должность Электросварщика ручной сварки.

1.2. Должность Электросварщика ручной сварки может занимать работник не моложе 18 лет, прошедший обязательный предварительный медосмотр, инструктаж по охрана труда и противопожарный инструктаж, обученный безопасным методам и приемам выполнения работ, прошедший стажировку на рабочем месте и проверку знаний в установленном порядке, а также имеющий документ о профессиональном образовании или обучении.

1.3. Электросварщик ручной сварки назначается на должность, освобождается от должности приказом Директора с представления Начальника участка.

1.4. Электросварщик ручной сварки находится в подчинении у Начальника участка.

1.5. Характеристика работ: Сварка (наплавка, резка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, полимерных материалов).

1.6. Электросварщик ручной сварки допускается к работе после:

1.6.1. прохождения обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке;

1.6.2. прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше;

1.6.3. прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов;

1.6.4. обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе;

1.6.5. прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке.

1.7. Электросварщик должен знать:

1.7.1. устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;

1.7.2. технологические свойства свариваемых металлов;

1.7.3. особенности сварки и дуговой резки на переменном и постоянном токе;

1.7.4. технологию сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой;

1.7.5. выбор технологической последовательности наложения швов и режимов сварки;

1.7.6. способы контроля и испытания ответственных сварных швов;

1.7.7. правила чтения чертежей сложных сварных пространственных металлоконструкций;

1.7.8. инструкцию о мерах пожарной безопасности предприятия;

1.7.11. основы электротехники в пределах выполняемой работы;

1.7.12. инструкцию по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве;

1.7.13. инструкцию по охране труда для электросварщика ручной сварки;

1.7.14. инструкции по охране труда по видам выполняемых работ;

1.7.15. правила внутреннего трудового распорядка предприятия;

1.7.16. должностную инструкцию электросварщика ручной сварки.

1.8. Электросварщик должен уметь:

1.8.1. проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования;

1.8.2. настраивать сварочное оборудование;

1.8.3. выбирать пространственное положение сварного шва;

1.8.4. использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистку сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;

1.8.5. владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;

1.8.6. владеть техникой сварки простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва;

1.8.7. владеть техникой дуговой резки металла;

1.8.8. контролировать с применением измерительного инструмента сваренные детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;

1.8.9. пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения своей трудовой функции.

2. Должностные обязанности

Электросварщик ручной сварки обязан:

2.1. Выполнять подготовительные и сборочные операции перед сваркой и зачистку сварных швов после сварки.

2.2. Проводить проверку работоспособности и исправности сварочного оборудования, настройку сварочного оборудования с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей).

2.3. Выполнять сварочные работы в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками.

2.4. Выполнять прихватку элементов конструкций во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного.

2.5. Выполнять наплавку простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей;

2.6. Устранять наружные дефекты металла зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин);

2.7. Выполнять дуговую резку простых деталей.

2.8. Контролировать с применением измерительного инструмента сваренных сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

2.9. Участвовать в инструктажах, противопожарных и противоаварийных тренировках;

2.10. Своевременно, но не реже 1 раза в год, проходить проверку знаний по охране труда, пожарно-техническому минимуму, электробезопасности;

2.11. Проходить первичный и периодический медицинские осмотры;

2.12. Соблюдать правила внутреннего распорядка предприятия;

2.13. Соблюдать требования инструкций по охране труда и пожарной безопасности в процессе выполнения своих обязанностей.

3. Права

Электросварщик ручной сварки имеет право:

3.1. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.

3.2. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам, и т. д.

3.3. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.4. Вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы.

3.5. Запрашивать документы, материалы, инструменты, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.6. Получать бесплатно специальную одежду, специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты.

3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.

4. Ответственность

Электросварщик ручной сварки несет ответственность в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации:

4.1. За неисполнение, ненадлежащее исполнение обязанностей, предусмотренных настоящей инструкцией, в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.

4.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

4.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

5. Взаимоотношения

Электросварщик взаимодействует в процессе своей трудовой деятельности:

5.1. С мастером участка:

Электросварщик получает от мастера:

— инструменты и приспособления, необходимые для выполнения работ,

— целевые инструктажи при проведении ремонтных работ по нарядам-допускам.

Электросварщик передает мастеру:

— сведения о проделанной работе.

5.2. С начальником участка:

Электросварщик получает от начальника участка:

— инструктажи по охране труда, пожарной безопасности,

— средства индивидуальной защиты, спецодежду,

— техническую учебу перед проверкой знаний.

Электросварщик передает начальнику участка:

— информацию о завершении ремонтных работ, о выполнении указаний или распоряжений.

Читайте также:

План обучения сварщика ручной сварки

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Рабочая программа переподготовки по сварке 2 разряд рабочая программа

Предварительный просмотр:

Рабочая программа по профессии 19906 "Электросварщик ручной сварки"

ПРОГРАММА ОБУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОСВАРЩИКА РУЧНОЙ СВАРКИ

Тема № 3. Сварочные материалы

Тема № 4. Технология сварки

Тема № 5. Основы трудового законодательства.

Тема № 6. Организации работы с персоналом.

Тема № 7. Учет и расследование несчастных случаев на производстве.

Тема № 8. Требования охраны труда.

Тема № 9. Промышленная санитария и личная гигиена.

Тема № 10. Организация работ по нарядам-допускам, распоряжениям.

Тема № 11. Электробезопасность.

Тема № 12. Средства индивидуальной и коллективной защиты.

Тема № 13. Требования охраны труда в аварийных ситуациях.

Тема № 14. Первая помощь при несчастных случаях на производстве.

БИЛЕТЫ ДЛЯ ПРОВЕРКИ ЗНАНИЙ

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

План обучения сварщика ручной сварки

Рабочая программа переподготовки по сварке 2 разряд
рабочая программа