Плазменный инверторный сварочный аппарат

Обновлено: 13.05.2024

Считавшийся до недавнего времени новинкой сварочный плазменный аппарат сегодня уверенно теснит позиции аппаратов электросварочных. Причем с появлением все более компактных плазмотронов эта «эпидемия» из промышленного сектора перекинулась и на бытовой. В настоящий момент примерно 65% задач, традиционных для электросварки, решается с помощью плазмосварочного аппарата.

Сборка металлоконструкций, монтаж трубопроводов, раскрой и сварка заготовок в машиностроении, особенно из таких «неудобоваримых» материалов, как спецсплавы, «нержавейка» и цветные металлы – вот лишь часть большого списка задач, которые приходится решать с помощью плазменного оборудования. Но плазмотрон, в отличие от электросварки, может работать и с неметаллами. С его помощью, к примеру, осуществляется оплавление поверхности железобетонных изделий – прекрасная альтернатива гидроизоляции.

Технология плазменной обработки материалов

Основными компонентами аппарата для плазменной сварки являются источник питания и особой конструкции горелка, называемая плазмотроном.

Плазмотрон имеет помещенный в кожух фторопластовый корпус, внутри которого установлен электродный узел. К горелке подводится рабочая (плазмообразующая) смесь, защитный газ и охлаждающая среда, если только не применяется воздушное охлаждение.

В качестве плазмообразующей смеси может применяться:

• Аргон в чистом виде;
• Аргон с примесью водорода;
• Аргонно-гелиевая смесь;
• Воздух;
• Водород;
• Азот;
• Смесь воды и спирта (эта технология появилась относительно недавно).

Смотрим видео, немного о данном приборе:

Но высокая температура – это только одно из преимуществ, которыми обладает аппарат для плазменной сварки. К числу достоинств этих устройств, также, относят:

1. Высокий КПД;
2. Малый расход защитных газов;
3. Небольшую площадь прогрева материала и, как следствие, малую усадку шва и почти полное отсутствие деформаций;
4. Возможность применения данного оборудования для сваривания неметаллических материалов с металлическими.

Разновидности оборудования

Различные модели плазменного аппарата для сварки и резки можно классифицировать по нескольким признакам — принципу действия и мощности.

• Аппараты с силой тока от 0,1 до 20 А:Данный вид обработки материалов называется микроплазменным. Такие устройства получили наибольшее распространение.

Наиболее простые микроплазменные аппараты работают только в режиме постоянного горения дуги. Более функциональные версии поддерживают импульсный режим. Возможности такого прибора можно использовать более гибко: импульсный режим позволяет уменьшить температуру в зоне сварки, что бывает необходимо в определенных случаях (при работе с тонколистовыми заготовками, например).

• Аппараты с силой тока от 20 до 100 А: По своим возможностям плазменная сварка на токах средней величины приблизительно соответствует аргонно-дуговой сварке, для которой применяются вольфрамовые электроды (неплавящиеся).
• Аппараты с силой тока свыше 100 А:Установки этого класса способны проплавить насквозь заготовку практически любого размера, создавая за один проход прочный равномерный шов по всей толщине деталей.

По принципу действия:

1. Плазменно-дуговые аппараты: Обрабатываемый материал подвергается воздействию направленного потока раскаленного ионизированного газа.
2. Воздушно-плазменные аппараты: Функцией этих установок является исключительно разрезание заготовки. Выплавляемый плазмой материал выдувается из зоны резания струей сжатого воздуха.

Наконец, плазменное оборудование может предназначаться для работ вручную либо в автоматическом режиме.

Популярные производители

Тому, кто еще не купил плазменный сварочный аппарат, но собирается это сделать и мучительно выбирает производителя, можно порекомендовать несколько компаний, продукция которых успела завоевать доверие пользователей.

ТМ Горыныч

В случае с плазменным сварочным аппаратом Горыныч цена не имеет существенного значения, поскольку это устройство делает плазменную обработку различных материалов как никогда более выгодной и доступной. Дело в том, что в качестве плазмообразующей среды аппараты от ТМ Горыныч используют воду или водно-спиртовой раствор, а роль защиты играет водяной пар. В результате на поверхности шва образуется пленка из окислов, которая препятствует развитию коррозионных процессов.

Смотрим видео о данной модели:

Важным достоинством оборудования, произведенного данной торговой маркой, является его мобильность:сварочный аппарат Горыныч легко можно переносить подобно сумке, поскольку никаких трансформаторов, а также газобаллонного и компрессорного оборудования для него не требуется. При этом источником питания может выступать как обычная сеть напряжением 220 В, так и автономный генератор.

Для проведения работ наличие вентиляции не обязательно, поскольку воздух не только не отравляется веществами, вредными для организма человека, но и насыщается кислородом, выделяющимся при частичном разложении водяного пара.

Температура водоплазменной дуги достигает 6000 градусов. В зависимости от силы используемого тока аппарат может работать с заготовками толщиной от 0,5 до 8 мм.

Стоимость плазменных аппаратов Горыныч:

• Аппарат с силой тока до 8 А: около 29 тыс. руб.;
• Аппарат с силой тока до 10 А: 30 тыс. руб.;
• Аппарат с силой тока до 12 А (2,5 кВт): 33 тыс. руб.

Цены на расходные материалы:

• Сварочное сопло (2,1 мм): 200 руб.;
• Режущее сопло (1,2 мм): 200 руб.;
• Катод: 200 руб.

Мультиплаз

Работа плазменного сварочного аппарата от компании Мультиплаз также основана на применении воды и водно-спиртовых растворов. За счет этого удалось уменьшить размеры устройства, отказавшись при этом от трансформаторного и компрессорного оборудования. Аппараты от компании Мультиплаз помещаются в небольшой контейнер-сумку и весят очень мало: блок питания имеет массу около 5 кг, плазмотрон в виде пистолета – около 1 кг.

Смотрим видео, немного о работе прибора:

Особенностью водноплазменных устройств является их экологичность. Термообработку металлов можно проводить даже в закрытых пространствах, не оснащенных вентиляцией, так как образование плазмы из воды не сопровождается выделением опасных для здоровья веществ, а напротив – обогащает воздух кислородом.

Плазма генерируется следующим образом. Сначала между катодом и соплом, выступающим в роли анода, возникает электроразрядная дуга. Под ее воздействием дистиллированная вода превращается в пар, который затем ионизируется и переходит в плазменное состояние. Собственное давление пара выбрасывает его из горелки в виде струи, которая и воздействует на материал заготовки.

Стоимость модели Мультиплаз 3500 (мощность – 3,5 кВт): 90 тыс. руб.

Плазариум

Одной из наиболее популярных стала модель плазменного сварочного аппарата Плазариум SP3. Компактное и надежное устройство с отличными характеристиками. Применена инверторная схема, позволяющая получать стабильный ток независимо от колебаний напряжения в питающей сети.

Устройство снабжено температурными датчиками, позволяющими контролировать процесс и избегать аварий вследствие перегрева оборудования.

Стоимость модели Плазариум SP3 (мощность – 2,64 кВт): около 39 тыс. руб. Уровень цен на аппараты плазменной сварки зависит от мощности (чем она выше, тем дороже агрегат) и от «имени» производителя.

Как выбрать инверторный плазменный аппарат для сварки и резки металла

В настоящее время альтернативой обычному электросварочному аппарату стал инвертор плазменной сварки и резки.

Ранее это устройство активно использовалось только в промышленности, однако с каждым днем оно все более часто находит свое применение и в бытовой сфере.

Этот факт и обусловил актуальность данной статьи, в которой будут рассмотрены инверторные сварочные аппараты как тип, охарактеризованы их основные виды, а также проанализированы преимущества и недостатки этого многофункционального устройства.

Инверторный плазменный сварочный аппарат – что это такое

Сварочный аппарат плазменного типа – устройство, имеющее сравнительно небольшой размер и потребляющее минимальное количество электроэнергии. При помощи плазменного инвертора осуществляется соединение и резка черных и цветных металлов.

Принцип его работы заключается в том, что при помощи электрических разрядов специальная смесь (аргон, азот, воздух или водород) превращается в плазму, максимальная температура которой колеблется в промежутке от 6 до 7 тысяч градусов (оценки температуры у разных производителей расходятся, да и не особо это важно для конечного потребителя в большинстве случаев).

Это приспособление состоит из плазмотрона (резака) и источника питания (в данном контексте, мы говорим об инверторе). Плазмотрон инвертора, в зависимости от функционального назначения установки, может быть прямого и косвенного действия. Сварочный аппарат с плазмотроном прямого действия используется при необходимости генерации дуги, а механизм косвенного действия активно применяют в случаях, когда требуется генерация струи плазмы.

После окончания работы плазмотрон нуждается в охлаждении, поскольку образуемая им плазма достигает очень высоких температур. В зависимости от способа охлаждения плазмотрона сварочные аппараты подразделяются на охлаждаемые при помощи воздуха и воды. Первый вид наиболее выгоден с финансовой точки зрения, а второй – максимально эффективен, но сложен в использовании.

К сведению! Инвертор плазменной резки можно противопоставить с плазменным выпрямителем, друг от друга эти устройства имеют ряд отличий.

Аппарат для сварки превращает переменный электрический ток в постоянный, а затем снова возвращает его в прежнее состояние, в то время как выпрямитель работает лишь с переменным током

Инвертор плазменной резки: плюсы и минусы

Как и любой другой сварочный аппарат, плазменный инвертор имеет свои достоинства и недостатки, в сравнении с устройствами для газовой, электродуговой, электрошлаковой, лазерной и другими видами сварки.

Имеет высокую эффективность нагрева металла, в отличие от газовой сварки, в процессе которой этого добиться практически невозможно

Может сваривать максимально толстые детали (это свойство, кроме плазменного, обеспечивает только аппарат для электрошлаковой сварки, в то время как все остальные устройства имеют ограничения в объеме деталей, с которыми работают)

Способен работать со всеми видами металлов и даже с неметаллическими веществами, чего не может гарантировать больше ни один сварочный аппарат

Отличается высокой стоимостью, в отличие от устройства для газовой сварки, приобретение которого не ударит по кошельку среднестатистическому пользователю

Характеризуется инфракрасным и ультрафиолетовым излучением, а также насыщением воздуха вредными ионами, в противовес абсолютно безопасной лазерной сварке

Где применяются

Плазменный сварочный аппарат многофункционален, в силу чего нашел свое применение во многих сферах деятельности. Его используют:

• В процессе термической обработки стали и других металлов.
• При соединении (сварке и пайке) или резке черных и цветных металлов.
• В процедуре воронения стали.
• Для резки плитки, стекла, бетона и прочих материалов.

Видео — как работает плазменный резак

Вот, к примеру резка керамической плитки Мультиплазом 3500:

Популярные производители и модели

Наиболее популярными производителями инверторных сварочных механизмов плазменного типа являются компании Горыныч, Плазариум и Мультиплаз. Какой лучше, судить конечным пользователям, вы можете перейти по ссылкам в тексте ниже, чтобы ознакомиться с отзывами по конкретным моделям.

Основной особенностью модели компании-производителя Горыныч является тот факт, что в качестве смеси, используемой для образования плазмы, в ней применяется вода в чистом виде или в смешении со спиртом.

Это свойство становится препятствием для образования коррозии. Работать такой аппарат может как от сети, так и от генератора.

Принцип работы устройства фирмы Мультиплаз схож с предыдущим. Еще одним достоинством этого инвертора является компактный размер, ведь вес его «младших моделей» (подробности см. по ссылке) не превышает шести килограмм. Кроме того, такой сварочный аппарат, в отличие от своих аналогов, в процессе работы практически не выделяет вредных веществ.

Компания Плазариум не разрабатывает таких мощных устройств, как ее конкуренты. Соответственно, цены на ее продукцию гораздо ниже. Однако характерным нововведением моделей этой фирмы является наличие на аппаратах специальных датчиков, помогающих регулировать температуру сварки, чтобы избежать поломки вследствие перегрева.

Аппаратами, предназначенными для плазменной резки металла широко пользуются на производствах уже давно. Однако сейчас они все чаще появляются в небольших мастерских, частных домах и гаражах. Связано это в первую очередь с тем, что аппарат для плазменной резки позволяет не только обрабатывать различные металлы и сплавы, но и делать это с применением различных фигурных резов без дополнительной финишной обработки.

Рекомендации по выбору

Оборудование, используемое для плазменной резки металла выбирается по нескольким критериям, о которых стоит поговорить подробнее:

Выбор стоит начинать именно с назначения прибора. Для этого необходимо понимать: какие металлы и сплавы будут обрабатываться. Максимальная сила режущего тока – основной показатель, который позволяет определить: подходит то или иное устройство для выполнения поставленных задач или нет. Подсчитать необходимый показатель можно самостоятельно. Для этого достаточно знать, что для резки 1 мм нержавеющей или углеродистой стали необходима 4 А силы тока, для цветных сплавов, медных или алюминиевых изделий – 6 А. Например, если требуется обработать медную заготовку, толщиной 5 мм, то необходима сила тока устройства не ниже 30 А.

Влияет на производительность устройства достаточно сильно. В паспорте плазмореза она указывается как величина ПВ. Эта величина может быть от 30 до 90%. ПВ отражает, временя работы на максимальном токе и время, необходимое для остывания устройства. Так, например, если ПВ=90%, то работа на плазморезе в десятиминутном отрезке времени на максимальной мощности будет состоять из 9 минут работы и 1 минуты остывания. 30% - 3 минуты работы, 7 остывания.

Показатель, который указывает на необходимые для стабильной работы устройства объёмы подачи сжатого воздуха. Плазморезы могут быть двух типов:
Со встроенным компрессором, которые не отличаются высокой мощностью, но являются мобильными и широко применяются в быту и при производстве строительных работ.
Подключаемые к стационарному компрессору – обладают повышенными показателями мощности и широко применяются на производстве. При выборе такого устройство важно сопоставить компрессорное давление и давление, необходимое для работы плазмореза (указывается в паспорте).
Необходимо акцентировать внимание на таком показателе, как расход воздуха. Он так же указывается производителем.

Стоит обратить внимание на этот показатель, т.к. не каждый частный дом может позволить себе использование устройства, подключаемого к трёхфазной сети. В то же время, плазморезы, подключаемые к сети 220 В имеют ограниченный функционал и не удовлетворят потребности производства.

Наличие плазмотрона и кабеля заземления, комплектацию плазмореза дисплеем, позволяющим видеть текущие настройки устройства и лучше осуществлять контроль над резкой.

На эти 5 основных моментов стоит обратить внимание в первую очередь при выборе плазмореза как для бытового, так и для профессионального использования.

Рейтинг ТОП-13 плазморезов

В таблице, предоставленной ниже, собранные самые достойные на наш взгляд модели плазморезов с кратким описанием их преимуществ, за которые устройства попали в ТОП.

Номинация	Рейтинг 0/5	Преимущества	Наименование товара	Цена
Бытовые плазморезы	4.5	Ток регулируется плавно. Низкое электропотребление.	Eland CUT-40	31 100 р
	4.7	Термостойкий корпус. Аккуратный рез.	Aurora Airhold 42	27 400 р
	4.4	Защищен от перегрева. Цена.	ТСС Top CUT-40	24 700 р
	4.5	Тихий. Хорошая комплектация.	Rilon CUT 40	19 000 р
Со встроенным компрессором	4.7	Высокая производительность. Удобство в подключении и эксплуатации.	Hypertherm Powermax 30 AIR	21 500 р
	5	Удобен в эксплуатации. Высокая продолжительность службы.	Blueweld Prestige Plasma 54 Kompressor	130 000 р
	4	Невысокая цена. Быстрое охлаждение.	ТСС Top CUT-50К	50 000 р
	4.3	Прост в использовании. Производителен.	Telwin Technology Plasma 54 Kompressor	90 000 р
С высокочастотным поджигом	4.5	Гибкая настройка. Высокая производительность.	Aurora Airforce 80	88 300 р
	4.3	Полуавтоматическое управление. Высокий ПВ.	Fubag Plasma 65 T	43 000 р
	4.3	Легкость. Хорошая вентиляция воздуха.	Сварог Real CUT 45 (L207)	44 000 р
	4.9	Гибкая настройка. Высокая прочность корпуса.	Ресанта ИПР-40	45 000 р
	4.6	Быстро охлаждается. Удобно управлять.	FoxWeld Varteg Plasma 70	52 800 р

Бытовые плазморезы

Устройства, предназначенные для непродолжительной и несложной работы – бытовые плазморезы. Чаще всего аппараты для плазменной резки такого типа стоят недорого и отличаются своими небольшими размерами и удобством использования.

Eland CUT-40

Eland CUT-40 – прибор, который с лёгкостью удовлетворит бытовые потребности и может использоваться при проведении строительных работ или в частной мастерской. В плазморезе предусмотрена плавная настройка силы тока, позволяющая отрегулировать требуемый режим реза. Кроме того, Eland CUT-40 отличается низким энергопотреблением и повышенной защищенностью всех компонентов от воздействия влаги и пыли.

• Напряжение – 220 В.
• Выходной ток – 15-40 А.
• Мощность – 4800 Вт.
• Вес – 12 кг.
• Давление воздуха – 4 бар.
• ПВ – 60%.

Единственный недостаток устройства – короткий кабель. Модель подойдёт для регулярного использования.

Aurora Airhold 42

Aurora Airhold 42 – плазморез, который оснащён понятным блоком управления, отличающийся возможностью использования в сложных температурных условиях. Аппарат для плазменной резки Аврора оборудован усиленным термостойким корпусом и одно из его преимуществ – аккуратный разрез метала.

• Напряжение – 220 В.
• Выходной ток – 20-40 А.
• Мощность – 6600 Вт.
• Вес – 9 кг.
• Давление воздуха – 4-5 Бар.
• ПВ – 60%;

Минус данного прибора – быстрый нагрев. Несмотря на это, Aurora Airhold 42 – достойный прибор для бытового и полупрофессионального применения.

ТСС Top CUT-40

ТСС Top CUT-40 – продуманное оборудование, оснащённое не только усиленным корпусом, но и системой отвода теплого воздуха, позволяющей снизить нагрев устройства и ускорить его остывание, продлить долговечность. Удобное управление и простые настройки выходного тока, а также небольшие размеры и энергоэффективность – параметры из-за которых стоит присмотреться к этому плазморезу.

• Напряжение – 220 В.
• Выходной ток – 10-40 А.
• Мощность – 5400 Вт.
• Вес – 11 кг.
• Давление воздуха – 4-5 Бар.
• ПВ – 60%.

Минус устройства – высокий уровень шума.

Rilon CUT 40

Rilon CUT 40 – компактен и удобен. Этот прибор, отличающийся наличием вентиляционных отверстий на корпусе, позволяющих уменьшить, перегрев при эксплуатации, прослужит долго. Плазморез не издает лишнего шума и может быть комфортно использован в домашних условиях. Кроме того, в комплект устройства входит все необходимое для работы.

• Напряжение – 220 В.
• Выходной ток – 20-40 А.
• Мощность – 3600 Вт.
• Вес – 12,5 кг.
• Давление воздуха – 4-5 Бар.
• ПВ – 60%.

Корпус устройства не отличается высокой прочностью и это главный его недостаток.

Плазморезы со встроенным компрессором

Отличаются универсальностью и мобильностью. Они не нуждаются в дополнительной покупке компрессора или подключения их к стационарным агрегатам. Кроме того, их выделяет удобство управления. Ими можно пользоваться в любом месте.

Hypertherm Powermax 30 AIR

Плазморез, который относится уже к профессиональному оборудованию. Цена устройства соответственно выше, чем у представленных ранее моделей. Несмотря на наличие дополнительного оборудования – компрессора, вес устройства не очень большой, а габариты – достаточно компактны. Плазморез отличается высокой производительностью и надёжностью.

• Напряжение – 120-240 В.
• Выходной ток – 15-30 А.
• Мощность – 3800 Вт.
• Вес – 13,4 кг.
• ПВ – 35%.

Blueweld Prestige Plasma 54 Kompressor

Более бюджетный вариант плазмореза. Он отличается удобным управлением и легкой настройкой работы, а также повышенной скоростью реза. Устройство оснащено защитой от перегрузки, температурных воздействий, а также перепадов в сети и может быть использовано в наиболее экстремальных условиях. Аппарат имеет повышенные показатели безопасности для оператора, а его небольшая масса и скромные размеры позволяют легко транспортировать прибор.

• Напряжение – 220 В.
• Выходной ток – 7-40 А.
• Мощность – 4500 Вт.
• Вес – 16,8 кг.
• ПВ – 30%.

Единственный недостаток устройства – его короткий кабель.

ТСС Top CUT-50К

ТСС Top CUT-50К – бюджетный плазморе. Он оснащён воздушным охлаждением и компактен, несмотря на свой внушительный вес. Кроме того, он отличается повышенным для компрессорного плазмореза показателями ПВ и выходного тока.

• Напряжение – 220 В.
• Выходной ток – 15-50 А.
• Мощность – 4000 Вт.
• Вес – 24 кг.
• ПВ – 60%.

Telwin Technology Plasma 54 Kompressor

Устройство Telwin Technology Plasma 54 Kompressor оснащено защитой от перепадов напряжения, отличается простой настройкой и использования, а также долговечностью.

При работе аппарат издает много шума.

Плазморезы с высокочастотным поджигом

Это оборудование чаще всего используется для выполнения профессиональных работ. Такие плазморезы режут быстрее и качественнее, кроме того – их включение в работу происходит намного быстрее.

Aurora Airforce 80

Aurora Airforce 80 – это включение в работу в короткое время и возможность обрабатывать изделия толщиной до 30 мм. Удобное отслеживание и регулирование основных характеристик и встроенный манометр, а также скромные размеры и повышенная мощность – залог эффективной и качественной работы. Недостаток оборудования – большой вес.

• Напряжение – 380 В.
• Выходной ток – 20-80 А.
• Мощность – 113000 Вт.
• Вес – 30,8 кг.
• Давление воздуха – 4-5 Бар.
• ПВ – 40%.

Fubag Plasma 65 T

Fubag Plasma 65 T оснащен оборудованием для фильтрации и осушения воздуха. Это позволяет продлить срок службы расходного материала. Отличные показатели ПВ позволяют эффективно и быстро выполнять все поставленные перед устройством задачи. Недостаток прибора – высокое энергопотребление.

• Напряжение – 380 В.
• Выходной ток – 20-65 А.
• Мощность – 9500 Вт.
• Вес – 12,5 кг.
• Давление воздуха – 3,5-6 Бар.
• ПВ – 90%.

Сварог Real CUT 45 (L207)

Достаточно мощный и при этом компактный, и очень легкий (8 кг) Сварог Real CUT 45 (L207). В устройстве предусмотрено большое количество отверстий, позволяющих быстро отводить излишки тепла. Аппарат легко переносится и быстро подключается. Не очень длинный провод – недостаток, который достаточно просто устраняется.

• Напряжение – 220 В.
• Выходной ток – 20-45 А.
• Мощность – 4300 Вт.
• Вес – 8 кг.
• Давление воздуха – 4 Бар.
• ПВ – 60%.

Ресанта ИПР-40

Ресанта ИПР-40 – отличается удобством транспортировки и эксплуатации. Повышенные защитные характеристики корпуса защищают устройство от ударов и внешних повреждений. Простота настройки и контроль текущего состояния – дополнительные плюсы Ресанта ИПР-40. Минус – высокий уровень шума.

• Напряжение – 220 В.
• Выходной ток – 15-40 А.
• Мощность – 6600 Вт.
• Вес – 10,25 кг.
• Давление воздуха – 5 Бар.
• ПВ – 35%.

FoxWeld Varteg Plasma 70

FoxWeld Varteg Plasma 70 — полупрофессиональный плазморез, оснащенный дополнительными защитными механизмами, сообщающими о недостатке воздуха и перегреве. Он лёгок в управлении и отличается высокой производительностью. Минус данного устройства – его крупные габариты.

Плазменный сварочный аппарат: Что такое и как выбрать

Плазмой называют ионизированный газ, состоящий из положительных и отрицательных ионов, электронов и возникающего в процессе возбуждения атомов электромагнитного излучения. Плазменный сварочный аппарат или плазмотрон работает за счёт энергии ионизированного газа. Современное оборудование способно генерировать температуры до 30 000 °С.

Люди, не знакомые с возможностями приборов, часто воспринимают плазменные устройства ( плазморезы ) только как высокотехнологичные резаки. В этой статье расскажем о сфере использования плазмотронов, в том числе и сварке, критериях выбора, а также поговорим о некоторых популярных моделях.

Особенности дуги

Сварочная дуга плазменных аппаратов склонна к распаду. Чтобы избежать негативного эффекта перед началом сварки дугу стабилизируют («закручивают»), формируя мощный тонкий поток ионов.

• прямой;
• косвенный;
• смешанный.

Прямая дуга возникает между электродом и обрабатываемой деталью. В стабильном состоянии она может поддерживаться как постоянным, так и переменным током.

Косвенная дуга зажигается между электродом и соплом горелки. Интенсивность ионизированного потока контролируется давлением подаваемого газа. Вариант позволяет получить:

• Устойчивую дугу на малом токе.
• Меньшее потребление газа.
• Нулевое разбрызгивание.

Возможности плазменных аппаратов

Дуга в сварочных аппаратах разогревается до 5000–7000 °С. У мощной плазменной дуги температура минимум в 2 выше. Энергия, сконцентрированная в одной точке, позволяет быстро плавить металл, не затрагивая структуру соседних участков.

Для защиты активной зоны от окисления одновременно с плазмой подаётся инертный газ аргон, азот, также используют пары ацетона. Такой подход позволяет вытеснить кислород из сварочной ванны. В результате удаётся предотвратить окисление, благодаря чему получается высококлассный сварочный шов.

Металл плавится в небольшой зоне. Прилегающие участки не деформируются, поскольку не успевают нагреться.

Технология использования высокотемпературного ионизированного газа даёт возможность работать не только с металлами и их сплавами, но и практически с любым материалом, включая бетон и природный камень (последние два поддаются резке).

Варианты плазменного оборудования по силе тока

По способу горения дуги плазменные аппараты делятся на прямые и косвенные. Мы уже рассмотрели это ранее. Теперь перейдем к ранжированию по величине тока дуги. Итак, оборудование образует 3 группы:

Оборудование способно выдавать ток до 25 А. Аппараты предназначены для высокоточной сварки, в том числе для соединения тонких листов или деталей. Также микроплазменные приборы применяют для резки изделий.

Плазмотрон работает на постоянном токе. Внутренний диаметр горелки, как правило, меньше 3 мм. В таких устройствах ионизированный газ подают в рабочую зону с ацетиленовыми смесями.

Оборудование выдаёт ток в пределах 50–150 А. Плазмотроны применяют для сварки и резки металлов. Защитный газ может быть любым, но чаще используют воздух как оптимальный по стоимости вариант. Горелки комплектуют дополнительной системой охлаждения анода. Некоторые устройства оснащают режимом с малым током.

Плазмотроны генерируют токи выше 150 А. Это аппараты промышленного назначения, применяемые в судостроении, производстве ядерного оборудования и других сферах. Как правило, сильноточные приборы встраивают в роботизированные комплексы.

Критерии выбора плазменного аппарата – что главное

Зависимость силы тока от толщины материала

Применительно к стали и чёрным металлам можно ориентироваться на следующие значения: на 1 мм толщины нужен ток 4 А. Для цветных металлов на каждый миллиметр необходимо 6 А.

У аппарата должен быть запас по силе тока не менее 25%, чтобы оборудование не работало на пределе. Например, если требуется разрезать сталь толщиной 5 мм, выбирайте не двадцатиамперный плазменный резак, а прибор на 25 А.

• Небольшой вес.
• Мобильность.
• Компактный размер.

• Производительность: требуется брать компрессор с запасом минимум на 25% выше, чем показатель в паспорте плазменного устройства.

• Рабочее давление: значение должно быть больше или равно давлению плазмотрона.

Продолжительность работы

Время показывает, как долго оборудование способно работать в непрерывном режиме на максимальных значениях тока в течение одного цикла (всего 10 минут). Например, если стоит значение 50%, то устройство должно работать 5 минут и ещё 5 потребуется на перерыв. Для несложных работ по разрезанию металла 50% хватает.

Популярные модели плазменных аппаратов от плазмореза до универсального устройства

• PSW: точечная плазменная сварка.
• PAW: микроплазменная.
• TIG DC: аргонно–дуговая с питанием от постоянного тока.
• MMA: электродуговая.

Используя PMI 50 TL, можно сваривать легированные и нержавеющие стали, цветные металлы, включая медь, сплавы, серебро.

Плазмотрон позволяет работать со стальными листами толщиной до 0,1 мм. В оборудовании предусмотрена удобная индикация рабочих параметров на сенсорном ЖК–экране. Развитая программная часть даёт возможность пользователям сохранять параметры процессов. Память плазмотрона PMI рассчитана на 50 программ.

Модель плазменного аппарата Fubag Plasma 40 Air предлагается со встроенным компрессором. Оборудование предназначено для работы с нержавеющими, низколегированными и углеродистыми марками сталей, а также алюминием и его сплавами. Компактный прибор позволяет резать стальные изделия толщиной до 8 мм, для алюминиевых значение чуть ниже — 5 мм.

После того как на панели выставлены настройки, часть устройства закрывается прозрачной крышкой. Такая конструкция позволяет избежать случайных изменений параметров в ходе работы.

Оборудование может подключаться к передвижной электростанции, что позволяет им пользоваться вдали от цивилизации.

Плазмотрон Горыныч 37–10 предназначен для работы с нержавеющей сталью, медью, алюминием и их сплавами. Допускается сваривать стальные листы толщиной до 0,3 мм. Глубина реза достигает 7 мм, при этом область металла с изменяемой структурой не превышает 1,5 мм, что соответствует ширине реза.

Компактное оборудование может работать от стационарной розетки на 220 В, а также подключаться к автономному генератору.

Возможности плазменных аппаратов позволяют работать с разными металлами. Даже учитывая большую стоимость в сравнении с обычными сварочниками, такие вложения оказываются оправданными, если на первое место выходит качество сварного шва.Тем не менее, многое в использовании оборудования зависит от квалификации сварщика и его навыка. Также есть зависимость качества от оборудования и способа сваривания. Все это стоит учитывать, ведь возможно для бытового использования будут уместнее привычные модели электродуговых сварочных аппаратов.

Плазменный сварочный аппарат: фото с описанием, что это такое. 105 фото моделей популярных производителей (сравнение характеристик)

В каждом доме иногда возникает необходимость в проведении сварочных работ. Будь то создание новых металлических конструкций или ремонт уже созданных, в каждом случае необходима сварка.

Именно поэтому было принято решение о создании специального аппарата, который позволил бы проводить монтажные работы эффективнее, качественнее и быстрее. В связи с этим был создан сварочный аппарат, работающий на плазме.

Стоит отметить, что этот прибор был разработан еще в пятидесятых годах двадцатого века, но его популярность сегодня только растет. Все это связано с тем, что плазма позволяет вносить существенные изменения в металлических конструкциях, а также в кратчайшие сроки проводить монтажные и иные работы.

Как только такое приспособление была создано, им заинтересовались в сфере строительства космических кораблей, но в наши дни его могут приобрести и обычные люди для бытового использования. В целом, плазменные аппараты очень эффективны и применяются во многих отраслях тяжелой и легкой промышленности, очень востребованы в автомобилестроении.

Содержание

Принципы работы плазменного сварочного аппарата

Для глубокого понимания вопроса о том, для чего же, все таки, предназначен этот инструмент, вам необходимо тщательно изучить особенности его конструкции и основы функционирования.

Как правило, данное орудие состоит из нескольких частей, среди которых:

• Горелки, то есть плазматроны. Их конструкции очень сложные, а все потому что это главный элемент всей системы. Именно здесь создается плазма, с помощью которой и происходит сварка. Основными частями горелки являются трубопровод, по которому подается газ и охлаждающая жидкость, электрические кабели с помощью которых подается ток и создается рабочее напряжение.
• Источники электропитаний (инверторы). Из названия понятно, что эта часть отвечает за подачу электрического напряжения на оборудование.
• Баллоны с плазмообразующими газами. Следует отметить, что плазма создается именно под воздействием кислорода, аргона и азота.
• Баллоны с защитными газами. Так как сварка довольно опасное занятие, было предусмотрено наличие специальных газов, которые бы защитили сварочные ванны. Здесь используются газы инертного вида, то есть азоты, аргоны, спиртовые массы пара и вещество ацетона.
• Системы водяных охлаждений. Для снижения температуры сварки используют специальную охлаждающую жидкость, которая подается по специальным трубкам. Именно они и составляют всю эту систему.
• Пакеты кабелей. Конечно, такие устройства очень требовательны к подаче электрической энергии, поэтому качественный прибор содержит в себе несколько кабелей. В наличии трубки подающие рабочий и защитный газ, подающие охлаждающие жидкости, кабеля которые отвечают за подачу основной массы тока, кабеля отвечающие за запуск плазменных дуг и системе цепей управления.

В целом, можно понять, что конструкция такого прибора очень сложная и новичок не сможет разобраться в каждом элементе самостоятельно. Поэтому, при возникновении вопросов лучше всего обращаться к специалистам.

Виды плазменного сварочного аппарата

Из-за высокой популярности на рынке прибор дорабатывался и усовершенствовался из года в год. По этой причине появилось множество моделей и разновидностей агрегата.

Существует несколько параметров, по который классифицируется данный инструмент.

По способам горений принято разделять на:

• Аппараты прямых действий. Это самая популярная модель, ведь здесь процесс функционирования происходит с помощью электродов. А дуга плазма создается непосредственно в промежутках от электрода к свариваемой детали.
• Приборы косвенных действий. Менее распространенный вид, который имеет способность регулировки плазменного действия. Эта процедура происходит при помощи регулирования подачи газов.

По показателям мощностей можно выделить:

• Инструмент, работающий на малых показателях тока. Здесь используется ток до двадцати пяти Ампер.
• Агрегат, который работает на средних мощностях (до ста пятидесяти Ампер).
• Приборы, функционирующий на больших показателях мощности. Это профессиональные сварочные агрегаты, использующие ток превышающий сто пятьдесят Ампер.

По каким характеристикам выбирать

Для качественного и правильного подбора, вам следует рассмотреть те характеристики, которые очень сильно повлияют на работу всего агрегата. В данный список включены:

• Источники питаний. Тут у вас есть возможность подобрать инструмент с трансформаторным и инверторным типом блока электропитания.
• Способы электрических соединений. Можно подобрать приспособление с контактным и бесконтактным типом.
• Типы розжигов. На рынке присутствуют модели с контактным типом розжигов, пневматические и высокочастотные.
• Типы охлаждающей системы. Существуют системы охлаждения воздухом или жидкостями.
• Вид сварки. У вас есть возможность выбрать аппарат работающий с помощью обычных и неплавящихся электродов.
• Вид управления. Выделяют автоматическое и ручное управление.
• Показатели продолжительности эксплуатации.
• Стоимость.

Конечно, стоит понимать, что выбор такого инструмента должен отталкиваться от назначения и сферы применения.

Плюсы и минусы плазменного сварочного аппарата

Специалистами данный инструмент был изучен вдоль и поперек. Поэтому они выделили несколько преимуществ, среди которых:

• Быстрый и качественный процесс сварки и разрезки.
• Совместимость со многими видами металлов.
• Обеспечение высокоточной работы.
• Низкая опасность.
• Довольно легкий процесс эксплуатации.

А в список минусов включают:

• Невозможность работы с металлами, которые имеют показатель толщины более ста миллиметров.
• Невозможность подключения двух горелок к одному агрегату.
• Высокая требовательность к наличию мощных и стабильных электрических сетей.

Производители плазменного сварочного аппарата

На рынке присутствует очень много как качественных, так и не очень брендов.

Читайте также:

  
• Подготовка стыков под сварку
  
• Пластик для сварки пластика
  
• Сварочный аппарат для глушителей
  
• Как проверить сварочный аппарат мультиметром на работоспособность
  
• Ремонт сварочных аппаратов в рубцовске