Почему электрод краснеет при сварке

Обновлено: 18.05.2024

Подскажите кто знает, пожалуйста!! Дело в следующем, на переменке сильно сгорает электрод, вернее сгорает сама заточка полностью, получается шарик немного больше самого диаметра, электрод 2, синий, максимальный ток ставил от 40 и до 100 пробовал, базовый 0, баланс полупериодов от середины чуть вправо, аргон выставлял от 7л и до максимума)) При сварке нержи постоянкой все хорошо, ничего не горит не плавится, всё как надо. Аппарат Brima brima tig 200p ac/dc. Заранее спасибо!!

Просьба не хамить мне,а не то буду жмать кнопку жалоба

Была у меня такая беда. Подогнали мне пачку электродов по видимому Китай. Решилось заменой электрода

Дмитрий1974 ,балланс полярности максимально влево попробуйте выкрутить.

Это который у меня баланс полупериодов?)))

Первые были синие не знаю какие, а вторая пачка золотистый цвет - немцы

Дмитрий1974 ,на 100А 2.4мм более подходит, про баланс уже сказали.

Попробовать в обоих крайних положениях, что бы понять, где минус, а где плюс. На нормальных сплавах баланс отрицательный. На травленых заготовках, у сундука баланс выворачивал в крайнее отрицательное положение, очистки хватало.

Синие это WL-20, золотистые - WL-15 оба варианта вполне подходят.

Дмитрий1974 ,на 100А 2.4мм более подходит, про баланс уже сказали.
Попробовать в обоих крайних положениях, что бы понятьмне, де минус, а где плюс. На нормальных сплавах баланс отрицательный. На травленых заготовках, у сундука баланс выворачивал в крайнее отрицательное положение, очистки хватало.
Синие это WL-20, золотистые - WL-15 оба варианта вполне подходят.

И такие 2,4 есть, но я пробовал начиная от 40 а, результат тот же, оправляется электрод и черный становиться, варить то варит, но из-за этого большого шара(я так думаю) расплавление идёт не там где хотелось бы, баланс вот завтра покручу, как вы сказали, спасибо, с нержавейкой то на постоянке все хорошо, никаких проблем вообще, вот что непонятно мне, ясно что на переменке нагрев больше, но меньше сорока то куда?

Удовольствие от высокого качества длится дольше чем радость от

но я пробовал начиная от 40 а, результат тот же, оправляется электрод и черный становиться, варить то варит, но из-за этого большого шара

Вот почитайте здесь и ниже страничку захватите.

Электрод не должен становится черным и это говорит о нехватке предгаза или мал расход . Вот видео и специально баланс выкручен для достижения большого "шара" на электроде но он блестит и у вас так же должно быть.

Может горелка не свое "гнездо" попала и должна в минусовом быть. Да еще не знаю я китайских аппаратов и есть ли у них настройки поджига , и может стоит большой слишком бросок тока при розжиге и он плюсовой и ляктрод выведет из строя за считанные мили сек.

В общем нужно крутить баланс и настройка поджига и пробовать одновременно и тогда будет понятно что куды крутить.

selco ,Приветствую Валерий! Настроек поджига на сундуках нет, стартует сразу на АС, бросок есть, но 2мм ляктрод у меня не сплавляет.

Дмитрий1974 , фото желательно, горелки с ляктродом и морды аппарата с текущими настройками, будет проще разобраться. Раз чернеет ляктрод, значит с защитой тоже проблемы.

Вот у меня такие же мысли были в четверг примерно, баллон подозрительный, шлакобойкой постучал серая краска отпала, кислород изначально был. но я думал (опыт тига у меня небольшой и тот 10 лет назад был) что от плохого аргона шов будет черный, а тут шов светлый, электрод сгорает думаю может китайцы чего не то навертели и он показывает 40 а реально там 200)))) В общем завтра погоняю ещё, а картинки сделаю, спасибо Вам за советы..

"баланс полупериодов от середины вправо" .

Срочно забываем панель управления аппарата и учим теорию с азов

Видео Ваше и Все КласС .

Но вот у меня вопрос . Форсаж и как я не люблю разогрев электрода при розжиге на плюсе и на особо малых токах он портит картину кардинально и сейчас время уменьшили в новой прошивке и стало лучше , но будет еще лучше что бы на минусе поджиг был и выходил на переменку .

Да ладно вопрос в другом , решил я на первой прошивке обмануть аппарат и на АС токе поменял горелку и массу гнездами и естественно баланс вывел на оборот . Да все сработало и вроде убивает пленку и электрод острый и трещит как положено , но на дисплее аппарат сразу поднял напряжение дуги с привычных 9-15 вольт до 40-50 вольт . Позвонил на завод , в общем толком не чего не объяснили но сказали что в таком варианте не совсем АС (переменка) и поэтому напряжение возрастает. Ну и на этом эксперименты окончил.

"баланс полупериодов от середины вправо" .

Срочно забываем панель управления аппарата и учим теорию с азов

Спасибо, Видео гляну обязательно

bala , selco , я касательно видео хочу спросить. Дошел до момента сварки алюминия. И услышал, что для сварки нужно производить смену полярности. Так а как же сварка алюминия на обратной полярности? почему сварка не возможна?

В целом видео познавательное и должно помочь в понимании, что происходит и как.

P.S. видео материал достоин учебного заведения. Не знаю на сколько это нужно сварщику. На сколько надо знать кто бежит и куда?!

если электрод качественный и газ не мешанина, то при достаточном количестве пост продувки после сварки (5-10 сек), а то и более (зависит от сварочного тока и диаметра электрода) электрод должен быть светлым. Если в начале поджога дуги не хватает предварительной продувки газа, то при первичном поджоге будет некоторое кратковременное разбрызгивание как свариваемого метала так и вольфрамового электрода.

Конечно все это действительно только при отсутствии сквозняков и старых шлангов с плохими соединениями, которые могут приводить к засасыванию кислорода.

Это все по чернению электрода.

а по шарику, все правильно вам выше сказали, очень сильно зависит от баланса дуги, который в свою очередь зависит от качества газа и прочее о чем я выше написал. Если что-то будет вне нормы, то окисляясь электрод будет себя не стабильно вести и шарик при одном и том же балансе может быть больше или меньше.

Для АС качество газа и отсутствие подсосов, и сквозняков в первую очередь.

Почему прилипает электрод при сварке инвертором Ресанта

варить не умею но все же купил инвертор не дорогой ресанта на 160 ампер и вот мучаюсь веть так не должно же быть, электрод липнет и все . например ситуация такая берешь трубу и привариваешь к трубе труба на 50 % конечно в ржавчене, поскаблишь ее не много цепляешь массу и с тавиш на 80 ампер меньше не берпет больше кипит и тд, но вот начинает прилипать раз десять, мат перемат схватило потом вроде варит. но пока схватит на срешь уже не то. и так варить не можешь так еще это . а когда что нмбутьв не удовном месте что то приварить надо то вообще беда . от чего так может быть ?? мож что с аапаратом, сомной или еще от чего.

1. Купи синие электроды.
2. Проверь удлинитель, может быть большое падение напряжения и инвертер не дает нужного тока.

Там нужно знать какая полярность электродов. Попробуй силовые провода местами перекинуть. Но сперва проверь силу тока. При маленьком значении тока будет залипать. Примерное значение тока написано на пачке. Так же, ищи электроды для сварки постоянным током. Переменка может и не варить.

Причин вагон! Качество аппарата, электродов, чистота металла, толщина и длина проводки до розетки.. .
Добавь ток 120А, поменяй электроды.

Если бы ты хоть что то понимал, то написал диаметр электрода. В инете всё есть. Читай. А здесь 90% отвечающих, сами ни х . не знают.
Электрод 3мм необходимо 160 ампер. А у тебя 80.

с аппаратом всё порядке, Конечно ресанта не лучшие, но проблема не в нём.
1. поверхность сварки должна быть очищена
2. электрод нужно зажечь и поддерживать дугу. Для этого лучше учесть следующее: исходя из толщины стали, нужно подобрать диаметр электрода, под него нужно выставить нужный ток. на каждой пачке электрода написано какой диапазон тока допустим. в среднем 2,5мм ток 60-80А. на большем токе электроды сгорают быстро, на меньшем залипают.
Так что скорее всего малый ток

Причин такого поведения металла при сварке может быть действительно много. Скорее всего неправильно выбран сварочный ток или электроды для сварки данного металла. Рекомендую почитать обо всем в руководстве по сварке для начинающих. Думаю вы тут немало полезного найдете и сможете разобраться со сложившейся проблемой.

Электрод три мм ну ты и сказанул 180 ампер\Для того чтобы правильно подобрать величину сварочного тока необходимо воспользоваться простой формулой, которая хоть и приблизительно, но позволит начать подбор необходимого сварочного тока – 30А= 1 мм диаметра электрода ,
Чаще всего, прилипание связано с быстрым застыванием металла при сварке, ввиду отсутствия на самом электроде достаточного количества шпатовой обмазки или ее полное отсутствие. Осыпавшаяся обмазка или слишком тонкий ее слой или недостаточно отвечающая требованиям по пропорциям наполнителей гарантированно приведут сварку таким электродом к прилипанию.
Насыщенная влагой обмазка формирует недостаточно плотный газовый купол вокруг сварочной ванны, что естественно сказывается на качестве сварного шва, даже если удастся наложить шов без залипания электрода, все равно такое соединение будет ненадежным из-за высокого содержания в металле водородного компонента.

Как единственный выход из этой ситуации рекомендуется просушить электроды. Удаление лишней влаги позволит уже через несколько часов продолжить работу с неизменно высоким результатом.
Для работ с инвертором применяются электроды имеющие классификацию «универсальных» и предназначенных только для работы с постоянным током.

Использование электродов, имеющих спецификацию для работы с приборами, выдающими только переменный ток, приводит к нестабильному розжигу дуги, дуга работает не стабильно, ощущается необходимость больших усилий для удержания, как самой дуги, так и ведения самого шва. Чаще всего, в таком случае электрод просто не успевает разогреется, металл образует крупную каплю и дальше неразогретый электрод намертво прилипает к свариваемой поверхности.
Залипание электрода в большей степени все-таки является результатом недостатком именно качественной составляющей сварочных электродов, а не самой технологии сваривания с помощью сварочного инвертора.

электроды 2,6мм, производства Южная Корея. пачка 5кг, варят получше чем эсаб, кобелко, и др. Не боятся сырости, варят во всех пространственных позициях (потолок, вертикаль). Можно сгибать в бараний рог, оплётка не слетает. S-7016.O И не липнет.

Проблемы при сварке электродами

Горят как спички. Проблемы при сварке электродами

При работе с ручной дуговой сваркой возникают разные проблемы, то электроды горят как спички, то наоборот, невозможно поймать стабильную дугу. И та и другая проблема может возникать по разным причинам. Возможно, были выбраны неподходящие электроды, а возможно всё дело в том, что они отсырели со временем.

Всё это, безусловно, делает невозможным проведение сварочных работ. Кроме того, некачественные электроды могут привести к тому, что электросеть будет перегружена, со всеми вытекающими отсюда проблемами.

Электроды горят как спички — в чем может быть проблема?

Если электроды горят «как спички», то, вероятней всего, вы не угадали с их диаметром или силой тока для сварки. И то, и другое напрямую влияет на то, с какой скоростью будут сгорать электроды. Также это может возникать и по причине того, что на инверторе используется обратная полярность.

Сварка на обратной полярности характеризуется более высоким нагревом электрода, а не металла. Всё это, как и завышенный ток, а также, неправильно подобранный по диаметру электрод и приводит к возникновению подобного рода ситуаций.

Поэтому очень важно не только правильная настройка инвертора, с выбором нужной полярности, но и подбор электродов. Их нужно подбирать, отталкиваясь от толщины свариваемого металла, а не наоборот. И только после этого нужно осуществлять регулировку инвертора в плане сварочного тока.

Из-за чего возникают проблемы при сварке электродами

Следующая проблема, которая особенно распространена среди начинающих сварщиков, это залипание электрода и неправильный его поджог. Чтобы электрод не прилипал к поверхности металла, он должен быть совершенно сухой. Также, должны быть подобраны правильные значения сварочного тока.

Что касается поджога электродов, то и здесь возникают определённого рода проблемы у новичков. Вместо того чтобы делать контакт с металлом коротким, и не задерживать долго электрод, многие наоборот, сильно втыкают стержень в металл, из-за чего и возникает данная проблема.

Не следует забывать и о правильной длине сварочной дуги. Чтобы дуга была стабильной, нужно стараться держать её как можно короче. Таким образом, не будут происходить разрывы сварочной дуги, и она будет гореть стабильно.

Ну и напоследок, о чём не нужно забывать, и из-за чего чаще всего возникают проблемы при сварке электродами. Конечно же, это связано с неподготовленной поверхностью металла к сварке. Есть электроды, которые не так требовательны к чистоте металла перед свариванием. Как правило, это рутиловые электроды.

Однако есть и такие электроды, которые не терпят ржавчины, а также следов оставшейся краски не поверхности металла. При сварке такими электродами очень важно правильно подготавливать металла перед свариванием. Достаточно будет снять всю ржавчину и удалить следы краски, а также произвести разделку кромок, чтобы при сварке не возникало проблем с электродами.

Сварка — это очень интересное дело. Однако на всю кажущуюся простоту, она требует ответственного подхода при исполнении.

Новичку нужно знать из-за чего прилипает электрод

Новичку нужно знать из-за чего прилипает электрод к металлу

Как же это раздражает, когда каждый раз электрод снова и снова прилипает к поверхности металла. И вроде бы ты все делаешь правильно, хорошенько очистил металл от ржавчины, а проблема никуда не девается.

В этой статье мы рассмотрим основные причины, из-за которых электрод может прилипать к металлу при сварке. В большинстве случаев, зная эти причины, получится раз и навсегда забыть о данной проблеме.

Причины залипания электрода

С залипанием электрода при сварке сталкиваются не только начинающие электросварщики. Нередко можно увидеть, как и матерый сварной брызжет слюной, и кроет красным словцом — то инвертор, а то плохие электроды. В данном случае он хоть понимает, кто виновник проблемы и как её устранить.

Что же касается новичков, то у них залипание электродов при сварке может и вовсе, вызвать негативное отношение к работе и отторжение к сварочному процессу. Существуют достаточно распространённые причины прилипания электрода, и ниже мы их рассмотрим.

Сырые электроды

Обмазка большинства электродов весьма чувствительна к влаге. После долгого хранения или при использовании в неподходящих условиях она может отсыреть. В результате электрод будет плохо разжигаться, увеличится разбрызгивание металла.

Всё это приведёт к тому, что электрод станет прилипать. Опытные сварщики на слух могут, определить, сырые электроды или нет. Электроды с отсыревшей обмазкой сильно трещат при сгорании и имеют затруднённый розжиг.

Решить проблему поможет прокалка электродов. Также можно попробовать просушить электроды в печи или на батарее отопления. В любом случае учиться варить нужно только сухими электродами, а иначе можно надолго разочароваться в сварке.

Неправильные настройки инвертора

Здесь нужно оговориться и сказать, что проблема может происходить не только по вине самого сварщика. Да, порой в период обучения очень трудно правильно подобрать значения сварочного тока. Для каждого конкретного случая сварки нужен свой ток.

Однако случаются ситуации, когда ток на инверторе выставлен правильно, а электрод все равно прилипает к металлу. Тогда виной всему оказывается инвертор, который не выдаёт положенные значения тока.

Часто причинами этому являются дешевые и некачественные аппараты для сварки, а также плохое напряжение в сети. Если оно будет ниже 200 Вольт, то инвертор никогда не сможет выдать выставленное значение тока, хотя и может нормально работать.

Все это важно учитывать начинающему сварщику.

Ржавый металл и неправильный розжиг дуги

Само собой разумеется, что металл должен быть очищен от толстого слоя ржавчины. Именно ржавчина, грязь и старая краска затрудняют контакт металла с электродом, в результате чего он будет всё время прилипать.

Кроме того, данная проблема возникает и по причине неправильного поджога сварочной дуги. Постукивая электродом о поверхность металла, сварщик слишком долго задерживает электрод у поверхности, что приводит к замыканию, быстрому расплавлению металла и прилипанию электрода, если его вовремя не убрать.

Почему при сварке прожигается металл

Почему при сварке прожигается металл и что делать

Я живу в своём доме, часто что-то строю и мастерю, поэтому решил досконально освоить сварочное мастерство. Начитавшись книг и насмотревшись видеороликов, мне стало более менее ясно. Однако после покупки инвертора, я понял, что абсолютно ничего не знал о сварке.

Поначалу я учился варить на куске толстого уголка, сварочный шов получался достаточно аккуратный, не высокий, и с ровными наплывами. Все пошло наперекосяк, когда пришлось варить двери из тонкого металла. Как только я начинал варить, в металле тут же образовывалась дыра. Ставил ток меньше, электрод сильно прилипал к металлу, так, что выдёргивался с электрододержателя.

В общем, намучился я тогда со сваркой дверей. Теперь наступил разбор полётов, и я хочу поделиться с новичками опытом, что делать в данном случае.

Все дело в сварочном токе

Начну, пожалуй, со сварочного тока. Поскольку на тот момент я использовал для сварки металлических дверей электрод тройку, то по своему незнанию, выставил на сварочном аппарате ток в 135 А.

Это большой ток для электродов 3 мм, поэтому скорее происходила не сварка тонкого металла, а его резка. Как уже понял потом, оптимальным значением тока для моего сварочного аппарата, было 100 Ампер.

Пару слов о полярности

Второй момент, на который я хотел бы обратить внимание, это полярность. Я рекомендую использовать для сварки тонких металлов — инвертор, поскольку он меньше прожигает металл, и на нем можно выставить обратную полярность. В данном случае минус идёт на металл, а к плюсу подключается электрододержатель (стандартное подключение).

Таким образом, самая большая температура приходится не на металл, а на кончик электрода, что даёт возможность не прожечь тонкую заготовку. Так же, как я понял в дальнейшем, большую роль в сварочном деле играют электроды. Если они качественные, то шансов прожечь тонкий металл становится гораздо меньше.

Электроды — немаловажная часть сварки

После долгих экспериментов, я остановился на электродах ОК-46. Их стоимость несколько больше, чем на другие, аналогичные электроды, но зато и плюсов у них, также достаточно. Электрода ОК-46 абсолютно не прилипают к металлу, они отлично зажигаются, и хорошо держат сварочную дугу. В общем, друзья, экспериментируйте.

Кроме всего вышесказанного, хочу поделиться ещё одним опытом, который связан с прокаливанием электродов. Электроды, если ими долго не пользовались, отсыревают со временем, поэтому они могут сильно прилипать к металлу и плохо зажигаться.

Поскольку у меня нет прокалочной печи, то я использую для просушки электродов обычную кухонную духовку. Закидываю в неё электроды и выставляю таймер на 1,5- 2 часа. Температура прокалки указывается на пачке с электродами, и она может быть разной для каких-то конкретных марок. Если температура неизвестна, то можно выставить градусов 100-150, но не больше, иначе электроды испортятся.

Главное чтобы духовка была не пищевая, так как в противном случае (проверенно на личном опыте), дальнейшее приготовление еды в ней будет затруднительно. Пироги получаются с неприятным привкусом.

Ещё из личного опыта…

Чтобы сварка не прожигала металл, нужно поэкспериментировать не только с силой тока, диаметром и качеством электродов, но и с техникой сварки. Если металл прожигается, то попробуйте увеличить скорость движения электродом. Ведите электрод чуть быстрее, и тогда металл не успеет прогореть.

Обязательно потренируйтесь сначала на ненужном куске металла, а уж затем приступайте к сварке ответственных изделий — дверей, ворот и калиток. Также, нужно давать металлу время остыть. Я когда варю тонкие двери, всегда собираю всю сначала на прихватках, так листовой металл не коробит и не ведёт в стороны.

Кроме того, чтобы не прожечь металл, обязательно нужно делать зазор между электродом и свариваемой заготовкой, как можно меньше. Длинная дуга прожигает тонкий металл, поэтому нужно всегда держать короткую дугу, используя сварку с «опиранием» электрода.

Читайте также: