Почему греется сварочная горелка

Обновлено: 02.05.2024

Несколько слов о полуавтоматической сварке. Возможные причины перегрева и самопроизвольного отключения инвертора MIG/MAG. Как устранить неисправность. Что такое ПВ. Как увеличить срок службы аппарата.

Полуавтоматическая сварка ведется в среде защитного газа, с использованием присадочной проволоки. Полуавтоматическая – потому что присадочный материал подается к электродуге автоматически, но оператор формирует шов вручную.

Обозначается подобный сварочный процесс MIG/MAG.

MIG – использование инертного газа, MAG – углекислого.

Современные источники тока для работы в режиме MIG/MAG – инверторные. Удобные в использовании, функциональные и надежные. Однако, как и любая техника, по целому ряду причин могут раньше окончания срока службы, гарантированного производителем, выйти из строя.

Одна из самых распространенных неисправностей – полуавтомат перегревается и самопроизвольно отключается.

Как устранить проблему?

В чем может быть причина самопроизвольного отключения

Самая явная причина – длительная работа без перерыва. Тогда должен сработать индикатор перегрева. Обратите на это внимание.

Также проблема может возникнуть в следующих случаях:

Вышел из строя блок охлаждения;
Замыкание в цепи;
Пробой в конденсаторах;
Повреждение питающего кабеля, слабые контакты;
Подключение к нестабильной или неподходящей сети питания.

Инвертор полуавтоматической сварки должен быть очищен от пыли и грязи, особенно тем, где расположена вентиляционная решетка. Перед включением важно убедиться, что воздухообмену ничего не препятствует. Также следует проверить целостность кабелей и контакты.

Риск самопроизвольного отключения будет снижен, если соблюдать правила эксплуатации и своевременно, правильно обслуживать технику.

Устранение неисправности

Итак, полуавтомат сам отключается.

Для начала посмотрите, загорается ли индикатор перегрева. Если загорается, срабатывает защитное отключение при повышении температуры внутри корпуса, где располагается микросхема, силовые составляющие, конденсаторы, датчик тока и другие детали и узлы. Отключите аппарат от сети. Открутите стенку корпуса, очистите внутренние составляющие от пыли и грязи. Установите крышку на место, включите аппарат. Работайте с учетом ПВ. Это продолжительность включения. Время непрерывной работы источника. Указывается производителями в процентах с учетом десятиминутного сварочного цикла, тока сварки, температуры окружающей среды.

Например, ПВ полуавтомата может быть 60% при 40°C и токе 110 А. Это значит, что при таких условиях аппаратом можно без остановки варить 6 минут, 4 минуты на остывание. При определенных условиях ПВ может быть и вовсе 100%.

Также убедитесь, что с питающей сетью все в порядке. Ее главные параметры – напряжение и частота - соответствуют требованиям производителя аппарата. Если напряжение низкое или слишком высокое, большие перепады, если есть возможность, подключите и проверьте аппарат в другой сети.

Если проблема не исчезла, следует обратиться в специализированный сервисный центр. Тогда потребуется диагностика аппарата, замена вышедших из строя деталей. Это может быть блок охлаждения, силовая часть, конденсаторы, кабели. Профессиональный ремонт сварочного полуавтомата при самопроизвольном отключении, как правило, не длится долго. Вполне реально получить рабочую технику уже на следующий день после обращения. При этом диагностика бесплатная.

Как продлить срок службы полуавтомата

Чтобы минимизировать риск самопроизвольного отключения, перегрева и других неисправностей, необходимо обслуживать аппарат перед каждым включением.

Ежедневное обслуживание перед включением предполагает:

Удаление пыли и грязи с корпуса;
Проверку контактов горелки и кабеля массы, при необходимости их зачистку, затяжку;
Оценку состояния кабелей, изоляцию или замену повреждённых проводов;
Проверку механизма подачи проволоки, замену, если это необходимо подающего ролика;
Очистку направляющего канала горелки сухим воздухом под давлением.

Также важно почистить сопло, при большом засоре, износе выполнить замену этого элемента горелки. Проверке подлежит и газовое оборудование.

Если все же столкнулись с проблемой самопроизвольного отключения, несмотря на обслуживание, соблюдение требований эксплуатации, доверьте диагностику и восстановление работоспособности аппарата профессионалам.

Сегодня ремонт сварочных полуавтоматов в Москве возможен с бесплатной диагностикой, без предоплаты, срочный, в день обращения или на следующие сутки, с забором оборудования в сервис и доставкой на дом.

MIG сварка - 7 ошибок, связанных с горелками и расходниками и как их избежать

Мало какой режим сварки сравнится по удобству и производительности с MIG, однако есть несколько ошибок, которые могут всё испортить.

№1. Слишком длинный (короткий) направляющий канал

Использование направляющего канала не подходящей длины (чаще всего слишком короткого) - это одна из самых распространенных ошибок начинающего сварщика. В этом случае работающий приводной ролик заставит направляющий канал сжиматься и разжиматься как пружину. Как следствие, горелка начинает вибрировать.
При установке направляющего канала, убедитесь что он не деформируется, а сварочный кабель проложен ровно. Избегайте лишних изгибов и скручивания.

№2. Сварка изношенными расходниками

Использование изношенных расходных материалов (направляющий канал, наконечник, сопло) тоже может стать причиной ухудшения качества сварки. Следите за вылетом проволоки, ПВ горелки, держите правильную дистанцию до заготовки чтобы не перегреть расходные детали. Чем меньше они перегреваются, тем будет меньше вибрации и залипания. Если вылет проволоки слишком короткий, то горелку придется подносить слишком близко к сварочной ванне. Как следствие, может произойти залипание сварочной проволоки и преждевременный выход из строя расходных материалов от перегрева.

№3. Плохое заземление

Срок службы наконечников и прочих внешних элементов уменьшается если сварщик не обеспечит глухое заземление.
В отсутствие заземления, дуга становится рассеянной, значительно нагревая наконечник. Все факторы, так или иначе повышающие температуру, увеличивают сопротивление и износ наконечников и прочих внешних элементов.
Для лучшего заземления, проложите кабель заземления как можно ближе к заготовке. Если это возможно, подвесьте кабель на заготовку или верстак. Чем ближе к дуге, тем лучше.

№4. Неправильно подобранный вольтаж и скорость подачи проволоки

Неправильно подобранный вольтаж и скорость подачи проволоки могут стать причиной блуждания дуги.
Если вольтаж слишком высокий, то горелка будет перегреваться и может выйти из строя.
Если скорость слишком большая - проволока вместо наплавления будет наслаиваться. Если скорость меньше нужной, то металла в сварочной ванне будет мало и будет непровар.
Всегда соблюдайте рекомендации производителя относительно вольтажа и скорости для выбранной вами присадки и толщины заготовки.

№5. Неправильное обращение с кабелем горелки

Неправильное обращение с кабелем может привести к его повреждению. Не стоит перемещать его с места на места во время работы сварочного аппарата. Когда горелка нагревается, то всё остальное становится более пластичным. Дерганье и натяжение кабеля может растянуть сам кабель (или направляющий канал), штуцеры могут отсоединиться от разъемов, что как следствие создаст проблемы с защитным газом.
После окончания сварки дайте горелке и кабелю остынуть, но не подвешивайте их во избежание деформации.

№6. Не та горелка

Если вам когда-либо доводилось сваривать током 300 А горелкой на 200 А с продолжительностью включения 40%, то вы знаете какая это нелегкая задача, и такой ее делает неподходящая горелка. Злоупотребление сроком продолжительности включения приводит к перегреванию горелки. Если делать так достаточно часто, то это уменьшит срок эксплуатации оборудования.
Так что горелка должна подходить под ситуацию. Узнайте требования к амперажу и продолжительности включения заранее и делайте технологические перерывы, чтобы горелка и расходные детали успели остыть.
Еще один способ избежать перегревания оборудования - смена защитного газа. Если вы, например, используете аргон, то чем выше его концентрация, тем хуже он охлаждает. Но его часто используют, так как он уменьшает разбрызгивание.

№7. Не тот приводной ролик

Использование не подходящего приводного ролика или его неправильная настройка приведет к слишком сильному или слабому натяжению проволоки при МИГ сварке. При выборе приводного ролика примите во внимание размер и тип проволоки с которой будете работать.
Флюсовая проволока - мягкая, для нее нужен ролик с насечками. На таком ролике есть зубец, который поддевает проволоку и продвигает вперед. Такой ролик нельзя использовать со сплошной проволокой: зубец только испортит проволоку, лучше использовать V и U-образные ролики.
Еще один важный шаг - правильная настройка натяжения. Плохое натяжение может стать причиной многих проблем. Прежде всего, ослабьте напряжение на приводных роликах. Потом начинайте увеличивать натяжение, подавая проволоку в руку в защитной перчатке до тех пор пока проволока не перестанет проскальзывать. Помните о том, что горелку лучше держать прямо, чтобы избежать скручивания кабеля.

Соблюдайте технику безопасности

Меняя расходные детали, убедитесь что отверстия сопла не закупорены, а на токопроводящем наконечнике нет грата. Почаще проверяйте что все разъемы затянуты плотно, а кабели не перекручены.
Следование советам, приведенным выше, поможет вам свести к минимуму простои, увеличить производительность и качество, и сэкономить деньги при MIG сварке.

Почему греется сварочная горелка

Он и будет греться. А по чему сам подумай ты как никак сварку производишь и при этом выделяется много тепла и все такое. Не в обиду ну такие вопросы задаешь, как зеленый пацан блин

ну вообще то контакт сопла с металлом при сварке п\а очень не желателен.почему у тебя оно контачит с металлом?

Руслан, гусаком называют вот это. Как оно нормально называется хз

Виктор Бояркин

Ребят, гусак по любому будет греться, особенно, если ты объемы делаешь. Я варил фермы: швы по 50-70 см. Уголок 180-й, 160-й мне приходилось асбестом обматывать гусак.

Виктор, работал на заводе металлоконструкций, объемы постояно большие были. Так мы обматывали гусак асбестовой нитью в 2 слоя и сверху термоусадку. Новые держаки как получали так сразу и делали.

Может ещё резьба на гусаке выгорела и замыкает при контакте с металлом
Проверь прикоснись гусоком к металлу и нажми кнопку если гусак замыкает разбирай и меня гусак

Все же греться он и будет, когда много работаешь. Или большими токами варишь. Если он греется что чуть ли не плавися конечно, это уже дааа, не хорошо. Степель от горячего до "кипяток" на словах трудно объяснить. Но как возмоное мозно проверить: первым делом наконечник должен быть зытянет хорошо, если много варишь и наконечник синеет краснеет или еще что то в плане изменения цвета,меняй. Второе бронепровод ,есть такое что иногда надо продувать броню, внутри собирается мет. пыль, когда долго не продуваешь она может закоксовываться внутри, восновном такое вычисляется подергиванием проволоки(или она как будто туго идет), но может и ничем не выдавать себя, пока не заменишь броню. Еще возможно что она короткая, вро де бы ток подается по ней и если она короткая и не косается держателя наконечника то ток будет идти через проволоку. Третее, масса. Четвертое проверяй "токопровод", все должно быть затянуто, ни где на контактах не должно быть сильного нагрева.

Так же разбери держак и проветь все соединения, возможно и в правду как писали в держаке контакт фиговенький

Охлаждение горелки

Силовой кабель проходит внутри шланга, по которому течёт охлаждающая жидкость, сечение этого кабеля в пять раз меньше чем на "сухой" горелке. Даже на малом токе он очень сильно греется и прожжёт шланг охлаждения.

Приветствую господа! Осмелюсь предложить свой вариант охладителя. Я в результате испытаний пришёл к следующему. Остановился на насосе НШ производительностью 5 л/м и рабочим давлением 6 кг/см.Радиатор от холодильной установки достался с вентилятором .Движок насоса 370 ватт и расширительный бак от уаз.Скорость потока и давление регулирую вентелем залит тосол. А недавно самогонный аппарат подключил к нему прекрасно тянет.

Такой насос пойдёт SPERONI KPM 50?А то педролла дорогая.И можно использовать готовую насосную станцию.Емкость для слива-забора добавить и краник балансировочный (хотя наверно краник не обязательно).

Во,есть насосная станция jemix.За 3000р купить можно.Маленький радиатор на выход с горелки и ёмкость маленькую для забора.В баке литров 15 воды всегда охлаждённой на готове,под давлением 3атм.Ну,я незнаю, точно так сделаю.

Подскажите!Отрезал 3.5 метра щланга с проводом внутри от американской горелки.Хочу купить из китая водоохлождаемую и приделать к ней американский шланг.Подойдёт ли он для воды?

И второй вопрос.Где купить шланг для обратки и аргона? В китае чёто дорого.Простой резиновый не очень гибкий.

Подойти он подойдет хоть и газоохлаждаемый, вопрос что с обраткой делать? точнее с подачей, так как провод охлаждается обраткой.

Опять же, сечение провода расчитанно под ток горелки(от которой отрезанно) 100%ПВ. Для больших токов сечение будет мало, будут потери.

Нам в Команду требуется станочник универсал: боготворящий работу с металлом и обожающий свою работу.

Нам в Команду требуется сварщик универсал: боготворящий работу с металлом и обожающий свою работу.

Sakhalin_Cat , Не знал!Т.е. пускаю обратку по этому рукаву с проводом,а на подачу и аргон надо найти шланги?

не думаю что из пвх подойдут, жестковатые будут, надо или силикон в оплетке или резину вспененную в оплетке, я весь инет перерыл, нифига нет(((

Опять же, сечение провода расчитанно под ток горелки(от которой отрезанно) 100%ПВ. Для больших токов сечение будет мало, будут потери.

Миротворец в посте 121 писал,что наоборот в водоохлождаемой провод в пять раз тоньше.Тоесть провод от сухой горелки под 150ампер с водой поидее должен выдержать больше 250 ампер.

Он и больше выдержит при хорошем охладителе.

ATQB-60.jpg

Здравствуйте , а вы данную станцию уже пользуйте в качестве блока охлаждения ? когда искал себе насос тоже обратил внимания на эту станцию., но в итоге купил нбц- 380 .

dron , Нет ещё,но обязательно буду.

Собрал себе БВО.

Диаметр шлангов подводных к горелке 6мм
в самой головке горелки прмерно 4мм
насос прокачивает нормально и сам не греется
избыточного давления в системе нет, вода забирается снизу батереи с сбрасывается вверх, воды чучуть нехватает,
на случай сильног нагрева, забор воды из нижней точки исключает завоздушивание системы, и расширительные бачки ненадо городить )
радиатор от печки жигулей не эффективен без принудительной продувки воздухом (внутренние соты не работают, а вентиляторы шумят), а батарея рассеивает заявленную мощность при естественной конвекции воздуха
вобщем всё просто и из сантехники строится, работает эффективно

Правила ухода за сварочным полуавтоматом

Любое оборудование нуждается в профилактике – комплексе мер, направленных на поддержку чистоты и работоспособности. Тем более в периодической чистке и заботе нуждается сварочный миг/маг-полуавтомат.Итак, первое правило сварки полуавтоматом для начинающих и не только НЕ ПРОВОДИТЬ обслуживание сварочного аппарата при подключенном в розетку сварочнике. Подумайте о своей безопасности.

Очистка механизма подачи проволоки

Очистку отсека с катушкой лучше проводить сжатым воздухом. Так будет проще удалить не только пыль, но и остатки металлической пыли, которые образовываются вследствие протяжки омедненной проволоки.
Затем отвинтите саморезы, которые удерживают корпус аппарата. Внутри его обычно скапливается большое количество пыли из-за постоянно включенных кулеров, затягивающих ее в устройство. Ведь за час кулеры проводят через схемотехнику инвертора от 2 до 3-х куб. метров воздушной массы, содержащих частички пыли.

• Гигроскопична, что отрицательно влияет на сопротивление изоляции
• И нарушает теплоотвод с силовых транзисторов – в следствие чего они перегреваются

Читайте на сайте статью:
Cварка полуавтоматом для начинающих

Чистка силовой части полуавтомата

Как и дека для катушки (подающий механизм), нуждаются в уходе и электрические платы сварочника. Для профилактики, периодически снимайте корпус и осторожно очищайте сжатым воздухом элементы плат и модули с электроникой. Старая «прикипевшая» пыль местами может так просто не удаляться обычной продувкой, эти места вы можете пройти капроновой жесткой кисточкой, после чего снова обдуть их струей воздуха.

Уход за газовой горелкой для полуавтомата

Горелка сварочная миг/маг с жидкостным охлаждением

Перебои в работе с MIG/MAG-горелкой могут влиять на качество сварки и привести к ее поломке. Правильный уход позволит избежать множества проблем и сэкономить на покупке новой горелки, продлив время жизни старой.
Длительная эксплуатация сварочной горелки для полуавтоматической сварки MIG/MAG может привести к возникновению перебоев и неполадок. Чаще всего причиной тому является подгорание сопла.
При нормальных условиях сопло изолировано от цепи и не должно подгорать при замыкании на массу.

Жидкость от брызг

Если же такая тенденция имеет место быть, значит скопилось много грязи и брызг металла. Нужно своевременно чистить горелку и обрабатывать ее детали специальным спреем или жидкостью от брызг — это позволит избежать проблем в эксплуатации и существенно продлит время «жизни» девайса.
Если же и чистка не помогла избежать ситуацию с подгоранием сопла, необходимо поменять изолятор, находящийся между втулкой посадки и корпусом сопла.

Уход за газовыми соплами

Обратите внимание, что такой небольшой рабочий элемент, как сопло, требует к себе большего внимания, чем весь полуавтомат. Дело в том, что в процессе переноса металла с плавящегося токопроводящего электрода, невозможно полностью избежать его разбрызгивания, из-за чего со временем, при периодической работе, на внутренней поверхности сопла неизбежно появляются наросты, металлический мусор. Как уже упомяналось выше, происходит схватывание наконечника, изготовленного из медного сплава с газовым соплом, в результате чего на последнее подается напряжение, что начинает затруднять все сварочные манипуляции.
Чистку производят круглым напильником до полного удаления всего налипшего металла. Очень хорошо, если вы будете такую профилактику проводить каждый день перед началом работ. Изношенные сопла и наконечники оперативно подлежат замене.

Читайте также: