Почему сварочный аппарат плохо варит

Обновлено: 20.09.2024

Kemppi FastMig KM 400 с подающим устройством MF33. Варим сталь омедненкой 1,2. Проблема вот в чем, на малых токах сварка идет ровно. Как только увеличишь режимы - начинает "плеваться", прыгают режимы так, что иногда прожигается металл, шов неровный. В чем может быть причина? Уже поменяли все расходники, вплоть до того, что уже горелку с психу новую поставила. Вероятно в электрике дело, а в чем именно - не разберусь. Поможете?

Трудно так с ходу сообразить. Какие режимы выставляете. Сколько лет аппарату. Может подающий механизм барахлит.

А то вам тут чес на советуют.

Catherine , Не помешали бы фото ,а еще лучше видео

Что именно вы вкладываете в слово "плюется"

Ток увеличивается, а подающий (по каким-то причинам) работает неравномерно с рывками или отстает - отсюда и плевки и прожиги.

Такое было когда аппарат долгое время ( около полугода) не работал, а подающий механизм не был расслаблен ( проволока была заряжена и ролики поджаты).

Порой бывает, если проволока плохого качества и при больших токах начинается выгорание полезных веществ и происходит образование капель. Часто бывало, когда снабженцы или идиоты. Еще бывает полный от скол обмазки электрода по всей его длине, тоже по причине того, что электрод низкого качества. Причин достаточно, надо все проверять.

Еще все привыкли что полуавтоматы это бессмертные драконы на самом деле может произойти сбой в реле управления и все ставиш подачу она либо маленькая а вроде стоит много либо меняется во время сварки сама, еще иногда бывает что тумблер реле прокручивается потому что шею ему свернули короче многие привыкли и думают если он купит аппарат дорогой и все норм и даже не подумает а в его условиях сколько он будет работать без глюков и поломок они же сделаны под чистый цех а его тащат либо на стройку по ближе к цементу либо в цеху где нету магнита для уборки металл пыли с пола и еще магнит на вентилятор надо вешать на сам аппарат что бы металл пыль во внутырь не попадала из за чего схемы могут глючитть у меня так постоянно было в одном гадюшнике где все в пыли там резки было много а распускные станки сделаны не правильно по причини безалаберности начальства или упертости или самого главнного на руси фактора.

И еще не забываете про углекислоту которая может быть тоже плохого качества.

Сварщик убийца , а знаки препинания за Вас Пушкин, чтоли ставить будет? Почему пользователи должны глаза ломать, пытаясь прочитать Ваше предложение на 9 строк с одной запятой?

Варите на синергетике?

Проволока нормальная, от ребят жалоб не было на нее. Газ тоже не виноват. В общем отдала аппарат на диагностику, отпишусь потом в чем дело было. Спрашивала у сервисников - говорят с такой моделью частенько встречались подобные проблемы.

Спрашивала у сервисников - говорят с такой моделью частенько встречались подобные проблемы.

Через меня прошло много КМов.

Это надежный и не прихотливый аппарат. Его как правило берут на метало-конструкции с продолжительным режимом работы.

Электронно в подающем ломаться нечему, так как вся схема управления находится в источнике.

Источник может выдавать напряжение или нет, так что электронно он исправен, потому что на малых токах варит нормально.

Остается разобраться с причиной того, что на малых работает, а на больших плюется.

1. Плохой контакт силовой части. Чаще всего это масса заземления или плохо прижатые разъемы промежуточного кабеля между источником и подающим или массы.

2. Маловероятно, но может быть проблема с сетью. Просаживаясь меняются параметры настройки.

Сварочный аппарат работает но не варит | Советы сварщика

Современные полуавтоматы и инверторы давно вышли за рамки стандартных условий эксплуатации. Ряд моделей способен работать при пониженном напряжении в 130 В. Усовершенствованное оборудование функционирует в режимах наиболее эффективного распределения продолжительности нагрузки, то есть можно варить в течение полной рабочей смены. Расширенный температурный диапазон позволяет создавать металлоконструкции даже при -20 0С.

Тем не менее, и новейшие агрегаты иногда сбоят, подводя в самый неподходящий момент. В этой статье расскажем, почему сварочный аппарат работает, но не варит.

Основные причины отказов

В сравнении с предыдущими поколениями техники современные сварочные аппараты характеризуются более сложным устройством, требующим от пользователей определённых навыков обращения. В случае появления неполадок можно провести первичную самостоятельную диагностику и ремонт.

Некорректная работа сварочной «начинки» (внутренние проблемы).
Ошибки с настройками режимов (внешние ошибки).

Понятно, что у новичков чаще случаются помехи из второй группы, поэтому до того как обращаться в мастерскую или вскрывать сварочный инвертор самому, желательно проверить выбранные установки. Основные ошибки с настройками и способы их устранения производители приводят в инструкции.

Как устранить внешние неисправности

Аппарат включён, но сварочный процесс вести невозможно.
Дуга горит крайне нестабильно. Наблюдается повышенное разбрызгивание металла.
В ходе образование шва происходит постоянное залипание электрода.
После включения аппарат не реагирует на действия пользователя.

Сварочный аппарат включён, варить невозможно

Необходимо проверить целостность кабеля. Не исключена вероятность, что он повреждён. Кроме того, инвертор может не работать по причине отсутствия массы на свариваемой детали.

Проблемы с дугой

Ошибка возникает, если сварочный ток настроен неправильно. Параметр напрямую зависит от диаметра и типа электрода, также значение должно соответствовать скорости, с которой работает сварщик. Снижая скорость сваривания деталей, необходимо отрегулировать и ток на аппарате.

Появление залипания

В процессе сварки понизилось напряжение.
Ухудшился контакт электрода с поверхностью свариваемой детали в результате сильного окисления (в сварочную зону поступает кислород). В этом случае процесс необходимо остановить, дождаться охлаждения металла и зачистить зону от оксидной плёнки.
Сечение кабеля не соответствует мощности сварочника (меньше необходимого).
Выбраны провода слишком большой длины (более 30 м).

Восстановить повреждённую изоляцию кабеля.
Подтянуть ослабевшие контакты.

Электрод может залипать в результате возникновения замыкания в обмотках трансформатора или сварочных проводах, перегрузки электронной схемы, пробоя конденсаторного фильтра, вышедших из строя диодов.

Отсутствие реакции аппарата

Возможные неполадки могут быть связаны с падением сетевого напряжения. Кроме того, подобную проблему часто вызывает слишком слабый автомат в щитке, отключающий линию во время подключения оборудования. К аналогичной реакции приводит активация внутренней защиты инвертора после слишком длительной работы без перерыва. В этом случае необходимо сделать остановку на 20–30 минут, чтобы система остыла, после чего продолжить работать.

Как проявляются проблемы с напряжением

Ситуация, когда сварочный аппарат включается, но не варит, знакома многим. В процессе работы дуга либо гаснет, либо совсем не поджигается. Ошибка может возникнуть в результате просадки напряжения. Если вы работаете электродом с диаметром прутка 3 мм, в сети должно быть не менее 200 В, для Ø 2мм необходимо минимум 180 В. Сетевое напряжение может падать существенно ниже этих отметок.

Если проблемы с качеством электроэнергии постоянные, а работать необходимо по месту, можно купить генератор с функцией подключения сварочного аппарата.

Также в этой ситуации поможет стабилизатор напряжения с функцией выравнивания параметра при слишком низких значениях (от 140 В). Если просадки ещё ниже, устанавливают стабилизатор через повышающий трансформатор. Последнее устройство выводит напряжение на заданный уровень, а стабилизатор поддерживает рабочий диапазон. Только трансформатор ставить нельзя. В случае выхода сетевого напряжения на нормальные значения, прибор продолжит поднимать его к установленному диапазону. В результате напряжение может выйти за предельные 280 В, которые способна выдерживать бытовая техника, и потребители просто сгорят.

Причины самопроизвольного отключения оборудования

Если оборудование начало самопроизвольно отключаться, можно самостоятельно диагностировать сварочный аппарат. У большинства моделей предусмотрена функция автоматической защиты от критических ситуаций. Как только параметры выходят за номинальные, система блокируется с одновременным отключением вентилятора.

В таком случае следует проверить сетевое напряжение и убедиться в работоспособности предохранителей на обмотках сварочного трансформатора. Если в этой части всё в порядке, проверяют токовые обмотки. При обнаружении дефекта их либо перематывают, либо меняют на новые. Следом тестируют состояние выпрямителей диодов, неисправные элементы подлежат замене. Случается, что ломается фильтрующий конденсатор (дефектный также необходимо заменить).

При любых неполадках необходимо убедиться, что блок охлаждения сварочного оборудования работает исправно и внутренние пространство не перегревается.

Если аппарат долгое время находится под пиковыми нагрузками, охлаждающий блок перестаёт справляться. Для того чтобы вернуть технику в работу, необходимо сделать перерыв на 30–40 минут. Конструкция, которой обладают сварочные инверторы , предусматривает необходимость в перерывах во время работы. Например, непрерывно варить можно в течение 7–8 минут, после чего сварочнику дают «отдохнуть» 3–4 минуты.

К ремонту сварочного аппарата инверторного типа желательно приступать после изучения схемы и принципа работы оборудования.

Сварочный аппарат варит прерывисто

купил недавно сварочный аппарат 220в рессанту 190 в производственном цеху проверил все варит отлично дуга стабильная. как только выехали на объект аппарат подвел. дугу зажигаешь через несколько секунд она пропадает далее приходиться повторно зажигать. подскажите в чем проблема. может недостаточно энергии.

Проверьте напряжение в питающей сети, и самое главное - сечения кабеля удлинителя, если таковой имеется. Была точно такая же неувязка с таким же аппаратом. Сначала повесили на 0,75 - кошмар. 2 х 2,5 - гораздо лучше. В цеху проводка подобрее будет, думаю. И выбросите штатный держак, обычный трезубец гораздо надежнее.

Видимо сеть просаживает ваш аппарат! Я подозреваю что ток холостого хода как минимум в раза два более 2 Ампер. Я сам делаю на продажу сварочные и мои на 220 вольт варят с просадкой до 180 В без потери дуги! вот в чем причина! Дешевый аппарат! Должна быть отработана обратная связь!

была такая же ситуация, только на солярисе 226мма, аппарат слабый и дешевый, вызвали электриков, они замерили напряжение и сказали что электрощит не выдает 220 в, поменяли щит на другой, с более мощными пакетниками и все стало нормально. и как было ранее сказанно, многое зависит от сечения и длины кабеля. видал спецов, котрые умудрялись не размотать полностью переноску и попросту палили десятки метров кабеля

Встречался не раз с такой проблемой . На последней шабашке в деревне . целый день забор мучил при напряжении сети 200v . Коснулось петли на воротах переваривать а ток на максималке не какой совсем . И тут заказчик так невзначай молвил - да есть стабилизатор . но отключен . Спрашиваю какова мощность ?
10 киловатт .
Ну так включайте немедленно .
Вот после этого аппарат заработал как должен . Наверное надо если по деревням работать приобрести просто трансформатор переменник . инвертора при падение напряжения совсем не какие .
Не все инверторы одинаково бесполезны при низком напряжении, у меня сейчас на работе Линкор ВД 231 И, приходилось работать на два аппарата от одной переноски 120 метров. Линкору только 20% ампеража подкинул, второй аппарат при работе был похож на свечу в ДВС.
Форсаж неплохо справляется с заниженным напряжением сети, посаженная сеть частного сектора + 35 метров переноски на два аппарата. Только отключается Форсаж при достаточно низком напряжении, иногда это бесит.
Все не пробовал . но выбор есть . Wельды в основном. Не имеет значения . Если только не линкор?Вопрос в другом . мне всегда простой металл переменником больше варить нравилось . Звук дуги от трансформатора прям ностальгию вызывает . и то что плюс с минусом меняется тоже не плохо при сварке ржавчины и краски .Ну и не так зависим от напряжения сети .

Не ошибается тот, кто ничего не делает

Не все инверторы одинаково бесполезны при низком напряжении, у меня сейчас на работе Линкор ВД 231 И, приходилось работать на два аппарата от одной переноски 120 метров. Линкору только 20% ампеража подкинул, второй аппарат при работе был похож на свечу в ДВС.

Опыт всегда приходит сразу после того, как он был нужен.

Не хочу еще раз на операцию! А придется(((

Форсаж неплохо справляется с заниженным напряжением сети, посаженная сеть частного сектора + 35 метров переноски на два аппарата. Только отключается Форсаж при достаточно низком напряжении, иногда это бесит.
Все не пробовал . но выбор есть . Wельды в основном. Не имеет значения . Если только не линкор?Вопрос в другом . мне всегда простой металл переменником больше варить нравилось . Звук дуги от трансформатора прям ностальгию вызывает . и то что плюс с минусом меняется тоже не плохо при сварке ржавчины и краски .Ну и не так зависим от напряжения сети .

Переменка конечно хорошо! Ностальгия - это даа-а ! Сам с нее начинал и до сих пор тащусь как удав по стекловате. НО. В частном секторе лучше всего пользоваться неприхотливым инвертором (есть такие!) Я, например, купил FoxWeld на 160А. Вывозит даже там где микроволновка навороченная работать отказывается! И таскать удобно!
А от переменки можно и по лбу получить от соседей из-за того что у них свет мигает!

Почему инвертор плохо варит

Почему инвертор плохо варит и что можно сделать?

В процессе работы со сварочным инвертором возникают различного рода непредвиденные проблемы. Наиболее частыми из них являются искажения в силе выдаваемого тока, в перегреве или неустойчивом горении сварочной дуги.

В любом случае сварщик должен знать из-за чего прилипает сварочный электрод или отсутствует реакция инвертора на включение. В этой статье будут перечислены всевозможные проблемы в работе инверторов и причины их возникновения.

Проблемы инверторов

Если речь идёт о современном сварочном инверторе, то при его эксплуатации возникает ряд следующих типичных проблем и неисправностей:

Сварочная дуга горит нестабильно, а металл сильно разбрызгивается;
Электрод все время прилипает к поверхности металла;
Включённый в сеть инвертор не варит;
Инвертор не реагирует на включение;
Аппарат всё время уходит в защиту.

Давайте подробнее ознакомимся с каждой из вышеперечисленных проблем и постараемся найти причину возникновения неисправностей.

Прилипание сварочного электрода

Такая неисправность характерна в виду снижения напряжения в сети. Если напряжение упало ниже 200 вольт, то сварочный инвертор не сможет выдать требуемый ток для сварки, хотя уже есть модели аппаратов, которые способны работать при пониженном напряжении в 140-160 вольт.

Также электрод может прилипать к металлу из-за кабелей слишком маленького сечения, или в виду плохого контакта с металлом. В таком случае нужно почистить поверхность свариваемого металла от ржавчины и загрязнений.

Неустойчивое горение сварочной дуги, разбрызгивание металла

Нестабильная сварочная дуга чаще всего появляется из-за неправильно выбранных настроек тока. Параметры тока для сварки определяются многими факторами, такими как, толщина металла и диаметр электрода, скорость сварки и т. д. Чем меньше скорость сварки, тем ниже должен быть выставлен ток на инверторе.

Включённый инвертор в сеть не варит металл

В большинстве случаев проблема связанна с отсутствием массы на свариваемой детали.

Возможно, кабель массы инвертора повреждён, так что совсем нелишним будет проверить надёжность его соединения. Частым явлением является и повреждение кабеля вследствие падения на него тяжёлой детали, которая сваривается.

Сварочный инвертор не реагирует на включение

Если после включения сварочного инвертора ничего не происходит, то начать искать проблему нужно в электрической сети. Возможно, причиной этому является низкое напряжение, а возможно и «слабый» автомат, который сразу же сработал после включения инвертора в сеть.

Кроме того, причинами могут быть срабатывание защиты в самом инверторе, например из-за перегрузки. Существует определённое время для сварки инвертором без перерыва. Для каждой модели указывается свое время, например, ПВ 75%.

Это значение говорит о том, что инвертором можно варить без остановки 7,5 минут, после чего аппарату обязательно нужно время на охлаждение (перерыв).

Новичку нужно знать из-за чего прилипает электрод

Новичку нужно знать из-за чего прилипает электрод к металлу

Как же это раздражает, когда каждый раз электрод снова и снова прилипает к поверхности металла. И вроде бы ты все делаешь правильно, хорошенько очистил металл от ржавчины, а проблема никуда не девается.

В этой статье мы рассмотрим основные причины, из-за которых электрод может прилипать к металлу при сварке. В большинстве случаев, зная эти причины, получится раз и навсегда забыть о данной проблеме.

Причины залипания электрода

С залипанием электрода при сварке сталкиваются не только начинающие электросварщики. Нередко можно увидеть, как и матерый сварной брызжет слюной, и кроет красным словцом — то инвертор, а то плохие электроды. В данном случае он хоть понимает, кто виновник проблемы и как её устранить.

Что же касается новичков, то у них залипание электродов при сварке может и вовсе, вызвать негативное отношение к работе и отторжение к сварочному процессу. Существуют достаточно распространённые причины прилипания электрода, и ниже мы их рассмотрим.

Сырые электроды

Обмазка большинства электродов весьма чувствительна к влаге. После долгого хранения или при использовании в неподходящих условиях она может отсыреть. В результате электрод будет плохо разжигаться, увеличится разбрызгивание металла.

Всё это приведёт к тому, что электрод станет прилипать. Опытные сварщики на слух могут, определить, сырые электроды или нет. Электроды с отсыревшей обмазкой сильно трещат при сгорании и имеют затруднённый розжиг.

Решить проблему поможет прокалка электродов. Также можно попробовать просушить электроды в печи или на батарее отопления. В любом случае учиться варить нужно только сухими электродами, а иначе можно надолго разочароваться в сварке.

Неправильные настройки инвертора

Здесь нужно оговориться и сказать, что проблема может происходить не только по вине самого сварщика. Да, порой в период обучения очень трудно правильно подобрать значения сварочного тока. Для каждого конкретного случая сварки нужен свой ток.

Однако случаются ситуации, когда ток на инверторе выставлен правильно, а электрод все равно прилипает к металлу. Тогда виной всему оказывается инвертор, который не выдаёт положенные значения тока.

Часто причинами этому являются дешевые и некачественные аппараты для сварки, а также плохое напряжение в сети. Если оно будет ниже 200 Вольт, то инвертор никогда не сможет выдать выставленное значение тока, хотя и может нормально работать.

Все это важно учитывать начинающему сварщику.

Ржавый металл и неправильный розжиг дуги

Само собой разумеется, что металл должен быть очищен от толстого слоя ржавчины. Именно ржавчина, грязь и старая краска затрудняют контакт металла с электродом, в результате чего он будет всё время прилипать.

Кроме того, данная проблема возникает и по причине неправильного поджога сварочной дуги. Постукивая электродом о поверхность металла, сварщик слишком долго задерживает электрод у поверхности, что приводит к замыканию, быстрому расплавлению металла и прилипанию электрода, если его вовремя не убрать.

Читайте также: