Почему сварочный аппарат работает но не варит

Обновлено: 28.09.2024

Если инвертор продолжает светиться, проблема может быть связана с электролитическими конденсаторами в инверторе. Если вы очень профессиональны, замените их. Если это не поможет, посмотрите на упакованные кабели. Возможно, они сгорели и их необходимо заменить.

Как отремонтировать сварочный инвертор своими руками

Инверторные сварочные двигатели становятся все более популярными среди шефов благодаря своим компактным размерам, небольшому весу и разумной цене. Как и другое оборудование, эти машины могут быть повреждены в результате неправильного использования или неправильной конструкции. В некоторых случаях инверторные сварочные аппараты можно отремонтировать самостоятельно, изучив сборку инвертора, но есть повреждения, которые можно устранить только в сервисном центре.

Сварочные инверторы работают как от бытовой сети (220 В), так и от 3-фазной сети (380 В), в зависимости от модели. Единственное, о чем следует помнить при подключении машины к сети, — это потребление энергии. Если мощность электропроводки превышена, устройство не будет работать при отключенной сети.

Таким образом, инверторный электрокурильщик состоит из следующих основных узлов

Первичный выпрямительный блок. Этот блок, состоящий из диодного моста, размещается на входе во всю электрическую цепь машины. Сюда подается напряжение переменного тока из сети. Для уменьшения нагрева на выпрямителе установлен теплоотвод. Последний охлаждается вентилятором (на входе) в корпусе устройства. Диодный мост также защищен от перегрева. Применяется через датчик температуры, цепь прерывается, когда диод достигает 90°.
Конденсаторный фильтр. Установлен на диодном мосту для нормализации импульса переменного тока и содержит два конденсатора. Каждый электролит имеет запас по напряжению не менее 400 В и емкость 470 мкФ для каждого конденсатора.
Фильтрация от помех. Во время процедуры преобразования энергии в инверторе создаются электромагнитные помехи, которые могут вывести из строя другие устройства, подключенные к сети. Для подавления помех на втором этаже выпрямителя установлены фильтры.
Конвертер. Отвечает за преобразование переменного напряжения в напряжение непрерывного потока. Существует два типа инверторов: полумосты и полные мосты. Ниже приведена принципиальная схема полумостового преобразователя с двухтранзисторным коммутатором на основе последовательных МОП-транзисторов или IGBT. Это чаще встречается в инверторах средней ценовой категории. Полномостовые преобразователи более сложные и содержат четыре транзистора. Эти типы преобразователей устанавливаются в самые мощные сварочные двигатели и, соответственно, являются самыми дорогими.

Как работает инвертор

Ниже приведена схема, наглядно показывающая принцип работы сварочных преобразователей.

Причины поломок инверторов

Современные инверторы, особенно те, которые основаны на IGBT-блоках, очень требовательны. Это связано с большим количеством тепла, выделяемого при работе внутренних блоков. Для отвода тепла от блока питания и электронной платы используются как радиаторы, так и вентиляторы, но этих мер может быть недостаточно, особенно для недорогих устройств. По этой причине необходимо строго соблюдать правила, описанные в руководстве пользователя устройства, которые включают регулярное отключение устройства для охлаждения.

Это правило обычно называется «вовремя» (OTD) и измеряется в процентах. Несоблюдение требований SP может привести к перегреву и выходу из строя основных компонентов устройства. Если это произойдет на новой машине, повреждения не покрываются гарантией.

Кроме того, если инверторный сварочный аппарат работает в пыльной среде, пыль может скапливаться на радиаторах, препятствуя нормальному отводу тепла и неизбежно приводя к перегреву и повреждению электрических компонентов. Если удалить пыль из воздуха невозможно, следует часто открывать корпус преобразователя, чтобы удалить пыль, скопившуюся на всех компонентах.

Однако в большинстве случаев инверторы выходят из строя, если работают при низких температурах. Повреждения вызваны конденсатом на нагреваемой панели управления, что приводит к короткому замыканию между компонентами этого электронного блока.

Основной режим работы при инверторной сварке — MMA. Это ручная дуговая сварка покрытыми электродами. Для сварки стали и чугуна на постоянном или переменном токе используются диаметры 1,6-5,0 мм.

Причины поломок сварочных инверторов и их устранение

Основы самостоятельного ремонта сварочных инверторов. Основные причины неисправностей и симптомы во время работы. Что делать в случае возникновения проблемы. Где искать и как ремонтировать.

Минимальные требования для ремонта сварочных инверторов своими руками. Знание электричества, базовые навыки радиолюбителя, стандартный мультиметр и паяльник, пригодный для сварки печатных плат. Дополнительным стимулом для принятия решения о самостоятельном ремонте является результат изучения прайс-листов сервисных компаний, особенно если цена сварочного аппарата составляет менее 10 000 рублей. Для понимания принципа работы и конструкции сварочных инверторов достаточно популярной литературы, которая в изобилии представлена в Интернете. Этому способствует тот факт, что внутреннее расположение и конфигурация основного блока практически идентичны во всех приборах (см. схему ниже).

Основные причины выхода из строя инверторов и их проявление

Основной причиной дефектов сварки в инверторах является неправильная эксплуатация. Процедуры эксплуатации и технического обслуживания конкретных машин можно найти в паспорте машины, но в целом список мер противодействия практически идентичен.

Ежедневный внешний осмотр основного блока и кабелей, ежедневно
регулярная внутренняя очистка сжатым воздухом, и
регулярный осмотр внутренних силовых соединений, зачистка, протяжка и ремонт; и
измерение сопротивления изоляции и контроль контура защитного заземления.

Основные причины неисправности инвертора:.

Внезапные изменения входного напряжения. Падение напряжения вызывает нестабильность и отключение инвертора, но при значительном превышении может повредить входные компоненты выпрямителя.
Минеральный порошок. Покрывает поверхности внутренних компонентов устройства и забивает ребристые поверхности теплоотводов диодов и транзисторов. Это приводит к нарушению теплового режима и может стать причиной выхода из строя отдельных компонентов.
Металлическая пыль и мелкие порезы. Если используются мельницы, кофемолки и т.д., то они поступают в инвертор через входной вентилятор. Близко к инвертору. Может вызвать внутреннее короткое замыкание.
Вода и чрезмерная влажность. Может вызвать окисление кабелей и контактов, что приводит к короткому замыканию.
Внешние механические неисправности. В некоторых случаях это может привести к повреждению элементов управления и внутренних компонентов, к которым крепятся электронные компоненты.

Ниже перечислены основные неисправности преобразователей и их причины

Неустойчивость дуги, брызги металла.

Если входное напряжение сильно колеблется или система управления инвертором работает неправильно, сварочный ток может смещаться и дуга может стать нестабильной. В этом случае первое, что необходимо проверить, — это напряжение в сети. Если напряжение в норме и продолжает колебаться, следует провести диагностику внутреннего преобразователя.

Рассеивание металла во время сварки обычно является результатом неправильного выбора сварочного тока. Это может быть вызвано человеческой ошибкой или неисправностью регулятора мощности или системы управления.

Инверторы не запускаются.

Это может быть обусловлено несколькими причинами

В последнем случае подождите, пока устройство остынет, и попробуйте включить его снова. Если тепловая защита срабатывает снова, преобразователь требует технического обслуживания или ремонта.

Перегрев инвертора

Основной причиной перегрева инвертора является тепловая проблема, вызванная большим количеством пыли внутри инвертора. Пыль действует как изолятор, покрывая поверхности компонентов с воздушным охлаждением и препятствуя нормальной работе вентиляторов. Если перегрев сохраняется, все внутренние блоки следует тщательно очистить сжатым воздухом перед проведением любых диагностических или ремонтных работ. Еще одной причиной перегрева инвертора является несоблюдение рекомендованного времени включения.

Порядок действий при ремонте аппаратов

Отказ сварочного инвертора может быть вызван как крупной, так и мелкой неисправностью. Прежде чем обращаться в сервисный центр или к опытному технику, рекомендуется рассмотреть возможность самостоятельного ремонта, особенно если владелец имеет диплом по сварочным технологиям или является радиолюбителем. Проблема может заключаться в чрезмерном количестве пыли или ослаблении проводки, и обширный ремонт в действительности не требуется, поэтому инвертор следует разобрать, очистить и тщательно осмотреть изнутри.

Если вы выполняете ремонт самостоятельно, вам понадобятся следующие минимальные инструменты

Цифровой полиметр. Все полупроводники могут управляться в резистивном режиме, поэтому наиболее распространенные функции управления диодами не требуются.
Сварочное железо и аксессуары. Предпочтительнее паяльник, но можно использовать и паяльник мощностью 40-60 Вт с тонкими губками.
Отвертка, плоскогубцы, кусачки и пинцет.

Часто говорят, что для проверки состояния инверторной машины необходим осциллограф. Однако это уже другой уровень знаний и навыков в отношении других рекомендаций по устранению неисправностей. Наши действия по диагностике и ремонту инверторов ограничиваются визуальным осмотром, тестированием, базовыми измерениями основных компонентов электронной схемы инвертора и их заменой в случае отказа. Если все остальное не помогает, мы обращаемся за помощью к профессиональным специалистам.

Процедура первого шага выглядит следующим образом

Снимите корпус и удалите пыль с преобразователя с помощью сжатого воздуха. Выберите давление, которое не повредит печатную плату или электронные компоненты.
Проверьте состояние лопастей вентилятора и легкость их вращения. Если обнаружена неисправность, замените его новым. Убедитесь, что все кабели и разъемы надежно подключены.
Проверьте подключение и состояние потенциометра регулировки сварочного тока. Отремонтируйте или замените, если неисправен.
Проверьте обмотки трансформатора и балласт на наличие ожогов. При обнаружении дефектов немедленно разберите и верните на проверку или перемотайте.
Проверьте компоненты источника питания (конденсаторы, зарядные резисторы, диоды и транзисторы) на наличие внешних повреждений корпуса. Если обнаружены какие-либо дефекты, замените их на такие же или эквивалентные.
Проведите внешний осмотр платы управления. Если какие-либо компоненты повреждены, аккуратно зачистите их и замените новыми (если печатная плата никогда ранее не подвергалась сварке, рекомендуется не делать этого, а немедленно обратиться к специалисту).

Если после внешнего осмотра и выявления неисправностей инвертор не запускается или работает неправильно, следует провести диагностику отдельных цепей и силовых компонентов (см. ниже).

Диагностика инвертора

Проверьте полупроводниковую электронику, измерив сопротивление на клеммах с помощью мультиметра с обратной полярностью. В одном случае он должен быть близок к нулю, в другом — бесконечно высок.

Перед началом диагностики преобразователя необходимо последовательно подключить лампу мощностью 100÷150 Вт. Это стабилизирует ток и действует как защита от короткого замыкания. Свечение лампы может также указывать на рабочее состояние конденсаторов и силовых транзисторов.

Это интересно: Как правильно выбрать сварочную маску хамелеон. Как выбрать сварочную маску хамелеон правильно

Ремонт и диагностика неисправностей сварочного аппарата

Диагностика поломок инверторных сварочных аппаратов. Профессиональные советы по ремонту и устранению неисправностей.

Когда ломается сварочный аппарат, срываются планы по работе. Требуется найти причину поломки и устранить ее. Если оборудование уже не на гарантии, не обязательно обращаться в сервисный центр. Некоторые проблемы можно распознать и отремонтировать своими силами. В статье мы рассмотрим возможные неисправности в разных инверторных аппаратах, способы диагностики и методики ремонта. Так же затронем, какие лучше покупать сварочные аппараты, чтобы реже сталкиваться с их поломками.

Чтобы повысить шансы на успех при ремонте сварочного аппарата, нужно немного разобраться в его устройстве. Все виды оборудования для ММА, TIG и MIG сварки имеют общий инверторный блок, только в случае ручной дуговой сварки процесс ведется плавящимся электродом в обмазке, а у аргоновой горелки предусматривается неплавящийся вольфрамовый электрод и канал для подачи защитного газа. У полуавтоматов дополнительно есть барабан и подающий механизм.

Инверторный блок, выдающий преобразованный постоянный ток для сварки, состоит из следующих элементов:

Основным элементом выступает плата управления с ключами. Это транзисторные ключи типа Mosfet или более современные — IGBT. Содержат по 2 или по 4 ключа, соответственно делятся на полумостовые и мостовые. Обеспечивают экономичный расход электроэнергии, нагрузку и тонкие настройки сварочного тока.

Суть работы инвертора заключается в получении от сети переменного тока с частотой 50 Гц, его выпрямления, преобразования снова в переменный, но с уже повышенной во много раз частотой. На выходе ток снова выпрямляется и сварка ведется постоянным током.

Когда сварочный аппарат не работает, из него пошел дым, ощущается запах гари, необходима диагностика. В домашних условиях это делается так:

Отключите аппарат от сети

Выкрутите винты боковой крышки

Осмотрите платы, конденсаторы, транзисторы, клеммы

Подергайте провода рукой

Искать необходимо черные следы (если что-то сгорело) или слабый, болтающийся контакт. Чаще всего инверторы перестают работать по причине перегорания одного из элементов. Тогда аппарат полностью не включается или гудит, но не варит. Задача — найти проблемный модуль и заменить его или восстановить контакт.

Если визуальный осмотр ничего не дал, диагностика продолжается при помощи мультиметра. Не специалисту нельзя лезть в инвертор, находящийся под напряжением. Проверка сопротивления и заявленных параметров по напряжению и силе тока — это удел мастеров. Любителю можно только прозвонить отключенную от питания электросхему.

Для этого установите переключатель в мультиметре в режим прозвона. Часто он обозначен колокольчиком или иконкой проверки целостности цепи. В зависимости от радиодетали, которую вы планируете проверять, применяется различные способы проверки, а также выбор параметров на мультиметре. В общем смысле необходимо один контакт детали прислонить в одному щупу, а другой — к другой. На экране мультиметра должна загореться единица (контакт есть или иное обозначение). Если на дисплее нули, вы нашли сгоревший элемент (зависит от вида радиодетали).

Его нужно выпаять и заменить на новый с аналогичной маркировкой. Пайку лучше производить станцией с оловоотсосом, чтобы не залить припоем соседние контакты, создав дорожку для короткого замыкания после включения:

Нагрейте ножки сгоревшего элемента и расшевелите его в печатной плате, извлеките наружу

Обезжирьте место соединения канифолью

Вставьте новый элемент в отверстия печатной платы

Подайте припой и дождитесь его застывания

Чтобы прозвонить тестером диодные мосты, их, как правило, предварительно потребуется выпаять из общей схемы, т.к. порой они запараллелены, что не дает возможности верного определения неисправного моста.

Это общие принципы диагностики и ремонта. Далее рассмотрим поломки разной степени сложности, возможные причины и способы устранения.

Поломки сварочного инвертора можно разделить по степени сложности. Некоторые вполне реально устранить своими руками в домашних условиях.

Проблема характеризуется отсутствием сварочной дуги, но небольшой контакт проявляется при проведении электродом по изделию. Это простая поломка, связанная со слабым соединением. Проверьте жесткость присоединения сварочного кабеля и массы к гнездам в аппарате. Если они болтаются, закрепите. Проверьте присоединение массы к изделию. Если это самодельный крючок — лучше прихватите его сваркой. Даже в случае использования "крокодила" пошевелите его, чтобы улучшить контакт.

Искрить электрод может по причине неверно выбранной силы тока. Иногда "крутилка" случайно сбивается при перестановке аппарата, если задеть ее одеждой. Чтобы такого не происходило, используйте инверторы с защитным экраном, закрывающим панель управления. Такой есть, например у аппарата для сварки EWM PICO 160 CEL PULS ММА

Искрить, но не варить инвертор может из-за слабого входящего напряжения. Проверьте тестером показания в розетке. Если они ниже 220 В, то поможет стабилизатор напряжения или сварочные аппараты, рассчитанные на работу с пониженным входящим током. Например сварочный инвертор РЕСАНТА САИ-220 варит при входном напряжении 140 В. Конечно, 220 А он не выдает при заниженных параметрах входящего тока, зато получится приварить листы железа к воротам, сварить бак для дачи и пр.

Чем больше просадка напряжения, тем ниже сварочный ток. Вот таблица напряжения на плату при сварке инвертором с пределом 160 А, показывающая взаимозависимость параметров.

Напряжение от сети, В	Сопротивление, Ом	Сварочный ток, А
220	0	160
210	1	150
197	2	145
180	3	115
165	4	105

Длинный сетевой провод приводит к повышенному сопротивлению и снижает входящий ток. Здесь поможет переподключение в более близкую розетку коротким проводом или использование инверторов, рассчитанных на пониженное напряжение.

Длинные сварочные кабеля массы и электрододержателя тоже выступают повышенным сопротивлением, снижая силу тока. Попробуйте подсоединить короткие кабеля 3-4 м и повторить возбуждение дуги.

Электрод может прилипать по тем же причинам, что и искрить: низкий сварочный ток, длинный сетевой провод и сварочные кабеля, пониженное напряжение в сети. Но порой такое случается при сварке тонкого металла. Сварочный ток 60-80 А прожигает металл, а низкий 30-50 А вызывает прилипание электрода.

Тогда выбирайте сварочный инвертор с функцией антизалипание. Например ESAB BUDDY ARC нем есть специальный режим, который при пониженных рабочих токах "чувствует" момент прилипания электрода и кратковременно подает повышенный ток. Действие длится секунду, после чего сила тока спадает до установленной сварщиком. Этого достаточно, чтобы электрод не прилип, а металл не прожегся.

Когда невозможно изменить силу тока, дело в самом переключателе. Он неисправен механически или по электрической части. Снимите пластиковую "крутилку" и попробуйте провернуть шток пассатижами.

Если регулятор не реагирует, значит нужно прозвонить его контакты мультиметром. В случае обрыва регулятор меняют целиком, отпаяв клеммы и выкрутив его из корпуса. Установите новый регулятор и проверьте работу аппарата.

Если лампочка "Сеть" горит и гудит вентилятор, но сварочный аппарат не варит, скорее всего, он перегрелся. У каждого инвертора есть своя продолжительность включения(ПВ) или продолжительность нагрузки (ПН). Она указывается в % и означает, сколько из 10 минут оборудование может работать беспрерывно на определенном токе.

У бытовых моделей чаще всего показатель ПВ 30-40%, поэтому проварив 5-10 минут подряд устройство уходит в защиту, чтобы не сгореть. Подождите 20-30 минут, пока аппарата не остынет и попробуйте варить снова. Если требуются длительные регулярные сварочные работы, используйте аппараты с ПВ 60-100%, как например инвертор БАРСВЕЛД Profi ARC-507 D для трехфазной сети или сварочник ТОРУС-250 Экстра для двухфазной. Среди полуавтоматов хорошо зарекомендовал себя по продолжительности нагрузки Аврора PRO OVERMAN 200

Если на инверторе не горят лампочки, возможно, оборван сетевой провод. Разберите корпус и проверьте надежность контактов сетевого кабеля. Вторая вероятная причина — большой слой пыли на плате, - аппарат ушел в защиту, чтобы избежать короткого замыкания. Разберите корпус и продуйте аппарат сжатым воздухом от компрессора. Если компрессора нет, используйте мягкую щетку.

Когда инвертор не включается, проверьте входной диодный мост и силовые конденсаторы.

Чтобы сварочные аппараты не ломались, важно соблюдать ряд простых советов:

Подбирайте правильные режимы сварки

Периодически проверяйте плотность контактов сварочных кабелей и сетевого провода

При пониженном напряжении используйте аппараты, рассчитанные на просадку

Не перегружайте инвертор сверх его паспортного ПВ. Давайте оборудованию остывать

Следите, чтобы корпус не накрыли сверху рабочей одеждой или другими материалами, задерживающими теплообмен

Не размещайте инвертор в запыленных помещениях

Если предстоит регулярно варить в тяжелых строительных условиях, применяйте сварочные аппараты с защитой корпуса резиновыми накладками, как это есть у аргоновой модели Сварог REAL TIG 200 или ММА полуавтомат ESAB Rebel EMP

Выбрать надежные полуавтоматы, инверторы TIG и аппараты РДС можно среди проверенных брендов EWM, Fronius, Lincoln Electric, ESAB. Или обращайте внимание на категорию "профессиональные" и "полупрофессиональные", где модели изначально рассчитаны на более продолжительную работу. Тогда реже придется сталкиваться с поломками и чинить их.

Ответы на вопросы: как отремонтировать сварочный аппарат своими руками?

Это зависит от степени запыленности помещения, где он расположен. Если рядом ведется абразивная резка металла, шлифовка, полировка нержавейки, то чистку рекомендуется производить еженедельно. продувка необходима каждый месяц, а лучше каждую неделю. В обычных гаражных условиях профилактическая продувка достаточна раз в 6 месяцев.

Проверьте напряжение в розетке, оно должно соответствовать ГОСТу. Если оно низкое, попробуйте варить в другое время суток. Если напряжение нормальное, постарайтесь подключить аппарат в сеть с минимальной длиной провода (сетевые провода 220 V создают дополнительное сопротивление).

Для этого подойдет любой компрессор. В большинстве моделей ничего разбирать не требуется. На лицевой стороне есть перфорация для вентиляции. Наставьте шланг на нее и включите подачу воздуха. Пыль выйдет с обратной стороны за вентилятором.

Для трансформаторов — это обычный звук работы. Сделать ничего нельзя. Если начал тарахтеть инвертор, проверьте прочность крепления кожуха. Часто винтики раскручиваются от вибрации и корпус начинает резонировать.

Если разъем болтается, это создает плохой контакт, что приведет к поломке аппарата. Разъем необходимо заменить. мешает варить. Разъем можно заменить, добравшись с обратной стороны. Купите точно такой же для своей модели инвертора.

Сварочный аппарат работает но не варит | Советы сварщика

Современные полуавтоматы и инверторы давно вышли за рамки стандартных условий эксплуатации. Ряд моделей способен работать при пониженном напряжении в 130 В. Усовершенствованное оборудование функционирует в режимах наиболее эффективного распределения продолжительности нагрузки, то есть можно варить в течение полной рабочей смены. Расширенный температурный диапазон позволяет создавать металлоконструкции даже при -20 0С.

Тем не менее, и новейшие агрегаты иногда сбоят, подводя в самый неподходящий момент. В этой статье расскажем, почему сварочный аппарат работает, но не варит.

Основные причины отказов

В сравнении с предыдущими поколениями техники современные сварочные аппараты характеризуются более сложным устройством, требующим от пользователей определённых навыков обращения. В случае появления неполадок можно провести первичную самостоятельную диагностику и ремонт.

Некорректная работа сварочной «начинки» (внутренние проблемы).
Ошибки с настройками режимов (внешние ошибки).

Понятно, что у новичков чаще случаются помехи из второй группы, поэтому до того как обращаться в мастерскую или вскрывать сварочный инвертор самому, желательно проверить выбранные установки. Основные ошибки с настройками и способы их устранения производители приводят в инструкции.

Как устранить внешние неисправности

Аппарат включён, но сварочный процесс вести невозможно.
Дуга горит крайне нестабильно. Наблюдается повышенное разбрызгивание металла.
В ходе образование шва происходит постоянное залипание электрода.
После включения аппарат не реагирует на действия пользователя.

Сварочный аппарат включён, варить невозможно

Необходимо проверить целостность кабеля. Не исключена вероятность, что он повреждён. Кроме того, инвертор может не работать по причине отсутствия массы на свариваемой детали.

Проблемы с дугой

Ошибка возникает, если сварочный ток настроен неправильно. Параметр напрямую зависит от диаметра и типа электрода, также значение должно соответствовать скорости, с которой работает сварщик. Снижая скорость сваривания деталей, необходимо отрегулировать и ток на аппарате.

Появление залипания

В процессе сварки понизилось напряжение.
Ухудшился контакт электрода с поверхностью свариваемой детали в результате сильного окисления (в сварочную зону поступает кислород). В этом случае процесс необходимо остановить, дождаться охлаждения металла и зачистить зону от оксидной плёнки.
Сечение кабеля не соответствует мощности сварочника (меньше необходимого).
Выбраны провода слишком большой длины (более 30 м).

Восстановить повреждённую изоляцию кабеля.
Подтянуть ослабевшие контакты.

Электрод может залипать в результате возникновения замыкания в обмотках трансформатора или сварочных проводах, перегрузки электронной схемы, пробоя конденсаторного фильтра, вышедших из строя диодов.

Отсутствие реакции аппарата

Возможные неполадки могут быть связаны с падением сетевого напряжения. Кроме того, подобную проблему часто вызывает слишком слабый автомат в щитке, отключающий линию во время подключения оборудования. К аналогичной реакции приводит активация внутренней защиты инвертора после слишком длительной работы без перерыва. В этом случае необходимо сделать остановку на 20–30 минут, чтобы система остыла, после чего продолжить работать.

Как проявляются проблемы с напряжением

Ситуация, когда сварочный аппарат включается, но не варит, знакома многим. В процессе работы дуга либо гаснет, либо совсем не поджигается. Ошибка может возникнуть в результате просадки напряжения. Если вы работаете электродом с диаметром прутка 3 мм, в сети должно быть не менее 200 В, для Ø 2мм необходимо минимум 180 В. Сетевое напряжение может падать существенно ниже этих отметок.

Если проблемы с качеством электроэнергии постоянные, а работать необходимо по месту, можно купить генератор с функцией подключения сварочного аппарата.

Также в этой ситуации поможет стабилизатор напряжения с функцией выравнивания параметра при слишком низких значениях (от 140 В). Если просадки ещё ниже, устанавливают стабилизатор через повышающий трансформатор. Последнее устройство выводит напряжение на заданный уровень, а стабилизатор поддерживает рабочий диапазон. Только трансформатор ставить нельзя. В случае выхода сетевого напряжения на нормальные значения, прибор продолжит поднимать его к установленному диапазону. В результате напряжение может выйти за предельные 280 В, которые способна выдерживать бытовая техника, и потребители просто сгорят.

Причины самопроизвольного отключения оборудования

Если оборудование начало самопроизвольно отключаться, можно самостоятельно диагностировать сварочный аппарат. У большинства моделей предусмотрена функция автоматической защиты от критических ситуаций. Как только параметры выходят за номинальные, система блокируется с одновременным отключением вентилятора.

В таком случае следует проверить сетевое напряжение и убедиться в работоспособности предохранителей на обмотках сварочного трансформатора. Если в этой части всё в порядке, проверяют токовые обмотки. При обнаружении дефекта их либо перематывают, либо меняют на новые. Следом тестируют состояние выпрямителей диодов, неисправные элементы подлежат замене. Случается, что ломается фильтрующий конденсатор (дефектный также необходимо заменить).

При любых неполадках необходимо убедиться, что блок охлаждения сварочного оборудования работает исправно и внутренние пространство не перегревается.

Если аппарат долгое время находится под пиковыми нагрузками, охлаждающий блок перестаёт справляться. Для того чтобы вернуть технику в работу, необходимо сделать перерыв на 30–40 минут. Конструкция, которой обладают сварочные инверторы , предусматривает необходимость в перерывах во время работы. Например, непрерывно варить можно в течение 7–8 минут, после чего сварочнику дают «отдохнуть» 3–4 минуты.

К ремонту сварочного аппарата инверторного типа желательно приступать после изучения схемы и принципа работы оборудования.

Инвертор гудит, но не варит — что делать?

Инвертор для сварки — достаточно сложная техника, которая требует бережного отношения. Сварочный инвертор нельзя подвергать ударам, перегреву либо переохлаждению. В результате этого проводники, расположенные внутри устройства, могут выйти из строя.

Другое дело сварочный трансформатор, который не боится практически ничего. Однако трансформаторы для сварки уже почти вышли из моды, и их мало кто использует. Всё большее предпочтение отдаётся именно легким, небольшим и очень удобным в работе сварочным инверторам.

В данной статье будет рассказано о примитивной поломке инвертора, которая, тем не менее, может стать причиной недоумения у начинающих сварщиков. Часто инвертор отказывается работать на ровном месте, хотя он гудит, а вентилятор охлаждения вращается.

Инвертор гудит, но не варит — что может быть?

Итак, самая распространённая проблема сварочных инверторов, это перегрев и отсутствие дуги (контакта). С перегревом все понятно. В данном случае инвертор уходит в защиту, и ему нужно дать время на то, чтобы остыть.

Но что делать с отсутствием сварочной дуги? Почему инвертор гудит, но отказывается варить?

Самой частой причиной этому является повреждение кабеля держателя или массы. Соответственно, нет контакта, нет сварки. Причём кабель отламывается, как правило, у держателя электродов, прямо под изоляцией.

Таким образом заметить повреждение невозможно, но оно есть, и достаточно просто немного потянуть кабель на себя. Всё это вносит путаницу и определённые сложности в поиске неисправности. Инвертор вроде бы работает, но не варит.

Ремонт держака и замена кабеля

Чтобы отремонтировать держак, достаточно открутить прижимные болты. После этого необходимо избавиться от старого куска кабеля, зачистить конец нового и надежно обжать его болтами.

Кстати, многие сразу же хотят поменять старые сварочные кабели, но не знают, какие именно выбрать. Кабель для сварочного аппарата должен быть прочными, чтобы противостоять ударам и механически повреждениям. Также он должен быть устойчивым к агрессивным химическим средам.

Лучше выбирать такие сварочные кабеля, которые будут способны выдерживать неоднократное сматывание и разматывание. Кроме этого, сечение кабеля должно быть подобрано правильно, чтобы выдержать токовую нагрузку сварочного инвертора.

Маркировка сварочного кабеля осуществляется буквами и цифрами. КС — кабель сварочный. Т — устойчивый к повышенным температурам. КХ — к холоду. Работать с таким кабелем можно при температуре -60 градусов.

Кроме того, сечение сварочных кабелей нужно подбирать таким образом, чтобы кабеля выдержали нагрузку:

Для сварочных инверторов на 100А сечение кабеля должно быть не менее 6 мм²;
Для сварочных инверторов более 100А, сечение кабеля должно быть не менее 10 мм².

Наиболее востребованным сечением сварочных кабелей является сечение 16-25 мм. Такой кабель способен выдерживать сварочный ток более 180-200 Ампер.

Не работает сварочный аппарат

Что делать, если инвертор не включается

В большинстве случаев ремонт сварочного аппарата может быть осуществлён самостоятельным путем, так сказать, в домашних условиях. Исключение составляет лишь сложная поломка электронных составляющих инвертора, выполнить такой ремонт самостоятельно, простому обывателю не представляется возможным.

Порой даже специалисты при отключении защиты инвертора сталкиваются с непреодолимыми сложностями. В данном случае ничего не остается делать, кроме как отнести инвертор в специализированную мастерскую или обратиться в сервис производителя.

Мы же рассмотрим наиболее частые причины, которые приводят к тому, что инвертор отказывается варить или не включается вообще. Часто причина оказывается настолько банальной, что не вызывает абсолютно никакой сложности для исправления проблем с инвертором.

Наиболее частые поломки и неисправности

Самыми частыми неполадками инверторов для электродуговой сварки являются:

Сварочный аппарат отказывается включаться;
Гудит преобразователь инвертора и все время прилипает электрод;
Аппарат самопроизвольно отключается во время сварки.

Любой ремонт сварочного аппарата следует начинать с осмотра и проверки на целостность кабеля питания. Осуществить ремонта трансформаторного аппарата для сварки намного проще, чем инвертора. Кроме этого «трансформаторники» в виду своей конструкции не так привередливы в обслуживании.

Что же касается инверторов, то они наиболее всего подвержены сильному загрязнению, морозу и влаги. Такие аппараты нужно хорошо защищать от высокой влажности, выбирая для хранения только сухое помещение.

Что делать, если инвертор не включается

В первую очередь нужно проверить, есть ли напряжение в сети, и поступает ли оно по кабелю питания в инвертор. Второе на что следует обратить внимание, так это на целостность предохранителей, которые установлены в самом аппарате. Для этого придётся вскрыть корпус инвертора и мультиметром проверить предохранители.

Внимание! Если инвертор все еще находится на гарантии, то разбираться его корпус нельзя. В противном случае вы лишитесь гарантии, и будете осуществлять ремонт сварочного инвертора за собственные деньги.

Часто причиной того, что инвертор отказывается включаться, является обрыв токовой обмотки трансформатора. Происходит такое по причине неаккуратного обращения с инвертором. В данном случае ремонт осуществляется путем перемотки обмоток или заменой всего трансформатора.

Нередко причина кроется и в выходе из строя фильтрующего конденсатора. Также часто причиной того, что инвертор не включается, является заниженное напряжение в сети.

Из-за чего прерывается сварочная дуга

Второй распространённой неисправностью инверторов, является прерывание дуги и прилипание электрода к металлу. Однако залипание электрода может быть связано и не с поломкой, а с другими проблемами, например, неподходящие или сырые электроды, а также вследствие недостаточной подготовки свариваемых металлов.

Частое залипание электрода может происходить и по причинам низкого сварочного тока или при использовании чрезмерной длины сварочных кабелей, более 20 метров. Также это может происходить и из-за того, что удлинитель имеет маленькое сечение жил, менее чем 2,5 мм².

Читайте также: