Полуавтомат сварочный греется масса
Обновлено: 17.06.2024
Так как темы такой не нашел, что бы отписать в неё, решил создать новую.
История такова: Имею в собственности сварочный полуавтомат Helper prof MAXI-152, варил им долгое время и горя не знал. Но сегодня горя напали и мой ПА приказал долго жить. причем сделал он это в 2 этапа. сначала силовая перестала отключаться и реагировать на кнопку, что в принципе очень мешало варить. Но при определенной сноровке, которую я тут же получил, варить получалось. а потом и вообще перестало подавать проволоку и хоть как то реагировать на микруху в ручке но силовая при этом так и не отключается . и начинает работать вместе с включением тумблера питания.
и теперь главная фраза: ЛЮДИ ДОБРЫЕ поможите грамотным советом (или делом) по ремонту этого окоянного агрегата.
Или фото или ссылку на фото внутренностей. Тогда будет от чего отталкиваться.
tehsvar написал :
Или фото или ссылку на фото внутренностей. Тогда будет от чего отталкиваться.
tehsvar , Спасибо большое. Буду проверять. А интересно где можно достать запчасти? А может аналоги какие есть, типа русских кондовых релюшек?
ну вот и разобрался я с этой техникой.
Всё дело было в сгоревшей дорожке на плате управления (решилось впайкой перемычки).
Видимо когда залипло реле подача еще работала, а потом выгорела дорожка от микрухи. и всё.
Теперь вопрос: кто как борется с тяжким проходом проволоки в рукаве?
muxacb написал :
Теперь вопрос: кто как борется с тяжким проходом проволоки в рукаве?
поменяйте канал, они не дорогие если не брендовые. только попробуйте сначала как ходит в шланге старый, если он "прикипел" то проще новую горелку купить. если свободно то соединяйте сварочной проволокой один к одному и тащите, если сначала выдрать старый то новый можно и не впихнуть.
Доброго времени суток.
Друг принёс мне ProfHelper MAXI-152. В виде запчастей
С неисправной подачей. Неисправность устранил теперь встаёт проблема как расключить первичную обмотку. Там 5 концов и какой куда ХЗ.
Здравствуйте.
У меня вот такой вопрос. Почему когда я врубаю п/а у соседа в гараже радио ловит немалые помехи?
Спасибо за ответ.
есть ГОСТ, в нем прописаны частоты и допустимые уровни радиопомех
Олег А написал :
Здравствуйте.
У меня вот такой вопрос. Почему когда я врубаю п/а у соседа в гараже радио ловит немалые помехи?
Спасибо за ответ.
Попробуйте как вариант, подключить заземление на третий провод, который идет с аппарата (желто-зеленый).
Ведь не зря же ставят несколько конденсаторов на землю.
Спасибо. Но агрегат у меня далеко не новый, похоже еще советский. Вот фото, может кто опознает раритет. Попробую заземлить корпус. Варит нормально но нет регулировки (не реагирует). На фото виден оторвавшийся откуда то фиолетовый провод искал я откуда, не видно, а знаний в этой области не имею. Может вы что посоветуете, мож тут дело не дойдет до того чтобы переть его в ремонт, весит около 50кг.Если нужно сделаю другие снимки.
вот такой вот чудо аппарат достался. переключатель 4 положения силы тока и крутилка подачи проволоки. когда вариш аппарат трещит, то есть не плавно варит, а рывками.
горелка на нем 3 метровая, не заводская конечно, кнопка залипает. думаю поставить 2 метровую. посоветууйте может что поверить в нем, может переделать что. что за аппарат не знаю, сделан в россии однозначно)) не больше 150 ампер думаю
Пряник , С питающем напряжением всё хорошо?
подача проволоки идет рывками. скорость подачи меняется, как будто подклинивает. без проволоки проверял. разберу моторчик посмотрю.
Пряник написал :
подача проволоки идет рывками. скорость подачи меняется, как будто подклинивает. без проволоки проверял. разберу моторчик посмотрю.
Моторчик нужно проверять первым делом.(щётки,червяк,статор)
Буксовать ролики могут,канал тормозить проволоку.
Проверьте стабильность подачи напряжения на моторчик.
питание стабильное. мотор в обратную сторону нормально идет, в нужную рывками. смотрел сейчас,он от дворников ваз 2101 стоит. разбирал, видимых повреждений нет. смазал втулки, червяк-ничего не поменялось. менять буду.
поменял мотор,))) подтянул массу)) все гуд. подача ровная, треск пропал. осталось научиться варить.
поднимим тему. достался аппарат ПШП-140 УЗ. фото ниже. есть горелка, есть мотор подачи проволоки, есть регулятор подачи. не обнаружил трансформатор. есть только кабель к нему(я так считаю)4 жильный. информацию по нему не нашел.фото ниже
чтото фото прикрепить не получается
ОАО «Гайский завод «Электропреобразователь» выпустил этот аппарат. 1995 год на табличке
Доброй ночи!
Циклон ПДГ200Д,постоянно горит перегрев и не работает аппарат.
Как устроена защита от перегрева?
Схема нижняя,но там про защиту ни слова.
По каким параметрам,он определяет,что перегрелся. вроде не термодатчиков,не нашел да и на плате вроде и управлять,то им нечем
Подскажите пожалуйста((((
В разрыв сети в некоторых стояли. Внутри транса. Звякните его тестером, сам транс. Он должен на прозвонке накоротко звониться.
вот что получается--фото не выкладываются сюда. у меня аппарат, в котором стоит электродвигатель на подачу проволока 24вольта. из этого аппарата выходит 4 провода. подсоединил выпрямитель к 2 проводам сгорела дорожка на плате.ну к другим пересоединил(дорожку запаял конечно) нажал на кнопку горелки и проволока пошла, регулятор оборотов работает, там даже направление подачи проволоки меняется. клапан подачи кислоты работает. Вот остальные 2 провода при нажатии на кнопку между собой замыкаются. в аппарате больше ничего нет. вот вопрос, возможно ли подсоединитьк нему инверторную дуговую сварку? или придется с катушками мудрить. может кто сталкивался,или ссылку киньте где видели как строят их.
Подскажите пожалуйста, на полуавтомате KRIPTON на плате згорела КТ819Г и 40CPQ100. КТ819Г нащел, а 40CPQ100 нигде небыло в городе, посоветовали поставить 60CPQ130. Поленял начал варить но сильное разбрызгивание искр. Посоветуйте что делать а то нормального электрика нет.
teran181 , завести в поселении толкового электрика-электронщика.
Всем привет!ПА не варит как должен варить,нет мощности тока на в момент соприкосновения с металом,проволока идёт, кислота тоже,такое впечатление,что нехатает напруги(и в момент соприкосновения с металом нет щелчка релюшки )он должен варить с треском.помогите.
Добрый день форумчане!
Помогите решить проблему с ПА. Нет подачи проволоки и сварочного тока. Ручная протяжка проволоки работает. При нажатии кнопки на горелке - идёт подача газа. В режиме ММА - всё ОК. При внешнем осмотре внутренностей, ни каких повреждений не выявлено. Да и от куда им быть. Я им пользовался 3 раза всего.
Обратился сегодня знакомый с прсьбой попробовать поварить его полуавтоматом.Полуавтомат трансформаторный Темп 135,очень похож на полуавтомат как у топик стартера.Флюсовой проволокой варить кое как получается,обмедненной с газом только треск стоит,варит очень плохо.Полярность при смене проволоки переключал.Что может быть?Сеть без нарузки показала 220 цифровым китайским тестером.Под нагрузкой не мерили,времени уже не было.
У меня точно такой же аппарат,проблем пока не замечал подобных,просто при обмедненной проволоке приходится больше тока давать.Пока подозрение только на проводку,думаю что она до гаража слабая.
ребят окажите помощь плата управления подачи проволоки отсутствует транзистор кто знает его маркировку заранее благодарю
а какой аналог? а42 искал нет
народ прошу , помогите, нужна схема платы управления сварочника унимиг хелви 398. проблема такая-время от времени пропадает дуга (нет включения основного електромагнита), такое ощущение, что срабатывает тепловая защита, но индикатор не горит, заменили транзистор вс373, сначала пошло , но через некоторое время опять, проволока идет. а дуги нет , самое главное-хаотично. не системно. бывает во время сварки , но всегда после потухания дуги и перед следующим розжигом, бывает с утра уже не работает, но что интересно- если подать напряжение на плате прямо на транзистор начинает работать, после проявления очередного неисправности немного постоит и начинает работать, было что превключу подачу 380 и начинает работать. вобщем дурдом схемы нигде нет. а аппарат кормилец, с большим трудом нашел остатки в Харькове на складе транзисторов вс 373, выкупил все 15 шт, у кого проблема могу поделиться просто так . работайте и радуйтесь
Сварочный полуавтомат перегревается и самопроизвольно отключается – что делать?
Несколько слов о полуавтоматической сварке. Возможные причины перегрева и самопроизвольного отключения инвертора MIG/MAG. Как устранить неисправность. Что такое ПВ. Как увеличить срок службы аппарата.
Полуавтоматическая сварка ведется в среде защитного газа, с использованием присадочной проволоки. Полуавтоматическая – потому что присадочный материал подается к электродуге автоматически, но оператор формирует шов вручную.
Обозначается подобный сварочный процесс MIG/MAG.
MIG – использование инертного газа, MAG – углекислого.
Современные источники тока для работы в режиме MIG/MAG – инверторные. Удобные в использовании, функциональные и надежные. Однако, как и любая техника, по целому ряду причин могут раньше окончания срока службы, гарантированного производителем, выйти из строя.
Одна из самых распространенных неисправностей – полуавтомат перегревается и самопроизвольно отключается.
Как устранить проблему?
В чем может быть причина самопроизвольного отключения
Самая явная причина – длительная работа без перерыва. Тогда должен сработать индикатор перегрева. Обратите на это внимание.
Также проблема может возникнуть в следующих случаях:
- Вышел из строя блок охлаждения;
- Замыкание в цепи;
- Пробой в конденсаторах;
- Повреждение питающего кабеля, слабые контакты;
- Подключение к нестабильной или неподходящей сети питания.
Инвертор полуавтоматической сварки должен быть очищен от пыли и грязи, особенно тем, где расположена вентиляционная решетка. Перед включением важно убедиться, что воздухообмену ничего не препятствует. Также следует проверить целостность кабелей и контакты.
Риск самопроизвольного отключения будет снижен, если соблюдать правила эксплуатации и своевременно, правильно обслуживать технику.
Устранение неисправности
Итак, полуавтомат сам отключается.
Для начала посмотрите, загорается ли индикатор перегрева. Если загорается, срабатывает защитное отключение при повышении температуры внутри корпуса, где располагается микросхема, силовые составляющие, конденсаторы, датчик тока и другие детали и узлы. Отключите аппарат от сети. Открутите стенку корпуса, очистите внутренние составляющие от пыли и грязи. Установите крышку на место, включите аппарат. Работайте с учетом ПВ. Это продолжительность включения. Время непрерывной работы источника. Указывается производителями в процентах с учетом десятиминутного сварочного цикла, тока сварки, температуры окружающей среды.
Например, ПВ полуавтомата может быть 60% при 40°C и токе 110 А. Это значит, что при таких условиях аппаратом можно без остановки варить 6 минут, 4 минуты на остывание. При определенных условиях ПВ может быть и вовсе 100%.
Также убедитесь, что с питающей сетью все в порядке. Ее главные параметры – напряжение и частота - соответствуют требованиям производителя аппарата. Если напряжение низкое или слишком высокое, большие перепады, если есть возможность, подключите и проверьте аппарат в другой сети.
Если проблема не исчезла, следует обратиться в специализированный сервисный центр. Тогда потребуется диагностика аппарата, замена вышедших из строя деталей. Это может быть блок охлаждения, силовая часть, конденсаторы, кабели. Профессиональный ремонт сварочного полуавтомата при самопроизвольном отключении, как правило, не длится долго. Вполне реально получить рабочую технику уже на следующий день после обращения. При этом диагностика бесплатная.
Как продлить срок службы полуавтомата
Чтобы минимизировать риск самопроизвольного отключения, перегрева и других неисправностей, необходимо обслуживать аппарат перед каждым включением.
Ежедневное обслуживание перед включением предполагает:
- Удаление пыли и грязи с корпуса;
- Проверку контактов горелки и кабеля массы, при необходимости их зачистку, затяжку;
- Оценку состояния кабелей, изоляцию или замену повреждённых проводов;
- Проверку механизма подачи проволоки, замену, если это необходимо подающего ролика;
- Очистку направляющего канала горелки сухим воздухом под давлением.
Также важно почистить сопло, при большом засоре, износе выполнить замену этого элемента горелки. Проверке подлежит и газовое оборудование.
Если все же столкнулись с проблемой самопроизвольного отключения, несмотря на обслуживание, соблюдение требований эксплуатации, доверьте диагностику и восстановление работоспособности аппарата профессионалам.
Сегодня ремонт сварочных полуавтоматов в Москве возможен с бесплатной диагностикой, без предоплаты, срочный, в день обращения или на следующие сутки, с забором оборудования в сервис и доставкой на дом.
Приводим в порядок провод массы от сварочного инвертора.
Всем привет.
Давно чесались руки, но сегодня решил осуществить задуманное.
На моем китайском сварочном инверторном аппарате kaiser nbc-200 требовал ревизии провод массы, а так же замены самого зажима.
Провод был в таком виде:
клемма на сам держатель была зажата обычными тисками когда-то в течении 8 лет эксплуатации аппарата, т.к. родная давным давно обломилась.
Это часть, которая вставляется в сам аппарат, тут я еще не лазил, это так от производителя
Откручиваем шестигранник и видим что жилы провода завернуты в кусочек фольги и зажаты.
Вытащив все и видим как часть жил просто обломлены
Ну и… провод не полностью медный. Он из чего-то и обмеднен. Сечение 16мм2. В общем пока будет такой, со временем сделаю, возможно, но это не точно, из КГ16 или КГ25 новый. А может и нет…
Вооружаемся наконечником медным луженым на 16мм2, НШВИ наконечником на это же сечение
В пресс матрицы под этот наконечник
Зажимаем в клемму
Ну и термоусадка с клеевым слоем. Ее тут не обязательно использовать, но она очень жесткая и не даст проводу обламываться по наконечнику.
Остается только купить сам зажим и готово.
Комментарии 20
Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.
Если б китайцы повысили качество монтажа до Вашего уровня, боюсь, цена бы существенно возросла
Ну, я вот после купил сварочный аппарат Aurora Overman 200, так там как раз с проводами полный порядок. С виду чистая медь, а не омеднение. Такой же наконечник опрессован на провод массы, довольно не плохой массковый крокодил. Но, правда да, цена аппарата видимо все это в себя включает. Сейчас почти 40000р.
да, пресс гидравлический тема. очень рад что купил его)
спасибо!
Я бы недотумкал обжать НШВИ тем же прессом, возьму на заметку)))
а почему нет-то)))
если матрица подойдет, то вполне. у меня под НШВИ такие себе клещики, они до 2*6мм2, а выше уже нечем, иногда вот этот пресс выручает.
Кстати, ты не думал об альтернативном применении пресса? По идее им можно жать и тросы, и можно и в нож для толстых кабелей переоборудовать. Поискал готовые решения матриц, но производители шибко не хотят чтоб мы обходились одним инструментом))))
Я тросс обжимал уже для ручника. Прекрасно справился со своей задачей. 5тонн хватило усилия для этого.
А вот про нож и толстые кабели не думал. я с большими сечениями не работал, больше 70мм2 никогда и не жал.
да и 70 то пару раз было всего.
если из толстых в основном 35 или 40мм2.
Матрицу я у товарища на заводе с парком ЧПУ станков в теории могу заказать. С термообработкой, все как положено.
Термоусадка с клеевым слоем отличный вариант там, от перелома спасет и защита от окисления .
Не варит полуавтомат ч.2
В продолжение записиПро полуавтомат, который греет проволоку
Диодной сборки не нашёл там в принципе. Есть некая малопонятное изобретение китайских мастеров. Пластина(радиатор), на ней 4 точками закреплены контакты, на контактах кольца. Т.е. 2 точки, 2 проволочки и они переходят в кольцо. Кольца ставятся попеременно через пластиковую втулку на болт.
Увеличение подачи проволоки должного эффекта не оказало, все равно греется и не варит.
Силовой провод на горелке закреплен хорошо, обрывов направляющей проволоки тоже вроде нет.
После пары минут опытов, ощутимо нагрелась одна из обмоток сварочного трансформатора. Для руки терпимо, но долго не подержишь.
Я правильно понимаю, что это скорее всего межвитковое кз, и транс на перемотку или замену?
Комментарии 37
диоды похожие как в автогенераторе и их видно на ваших пластинках
Диоды на аллюминевой пласстине, на третьем фото чётко видно, а Вы говорите, что не нашли. При таком раскладе лучше в мастерскую отнести, дешевле выйдет.
если по току и напряжению они подходят то да, я же скидывал примерную схему в личку…
на алюминевых пластинах(радиаторах)и стоят 8 диодов, они соединены по 2 в плече паралельно, для увеличения выходного тока, они стоят после трансформатора, и если один из них будет на коротком, то соответственно будет греться тр-р, проверить их на короткую надо…
Окай, это буду разбирать-прозванивать. Вопрос есть следующий. Если вместо этой сборки сделать 2 моста из каких-нибудь мощных диодов типа вд200?
Будет работать.На днях тоже столкнулся с подобной ситуацией, проверил всё, менял релюшки потом проверил все диоды на пластинах, потом уже даже каждый выбил из пластины и так уже проверил, но проволоку тупо плавило а не варило.Взял большие советские диоды вд200 набрал мост, но изменений не было.А причина была в переключателе, у тебя такой что надо крутить по кругу, а у меня две кнопки, одна 1-2 вторая мин-макс и одна подгорела, и буд-то всё работает а варить не варил, поменял кнопку и всё заработало.Попробуй найти вход на транс и подключить на прямую не через переключатель.Я свой так проверил, подключил на прямую варит, подключаю до кнопки греет проволоку.Из транса выходит 4 провода на первичку 1-2 и мин-макс главное не перепутать, потому что на 1-2 идет или фаза или ноль, так же на мин-макс.В тебя причина может быть и не в этом, но может тебе поможет.
Оригинальный вариант. Проверю
У тебя случайно не fubag tsmig 150?
Нет у меня Kaiser MAG-195
Может его в ремонт лучше сдать?Как бы потом дороже не вышло, если сам полезешь, во всем ведь невозможно разбираться!У меня телвин когда-то сгорел, не варил, а пытался только, поменяли эти хреновины на пластинах, начал варить.
Во всем разбираться невозможно, но очень хочется). К тому же, мы люди постсоветские, если дыма не было-значит можем сами починить. Да и качество услуг чаще всего страдает и не соответствует цене работы.
Смысл в том, что у них необходимые измерительные приборы есть:-) Я вообще далек от электроники, поэтому сразу бегу к друзьям электронщикам.Может найти характеристики этой катушки и замерить сопротивление обмоток?
Ну основная масса народа все таки на диодный мост кивает. Так что сначала его тестировать (к тому же, мне поянили где его искать)), а потом уже и с остальным решать вопросы. Если будут
Постараюсь четче сформулировать свою проблему.В один прекрасный момент аппарат перестал варить.Вроде и начинает варить, но срет и проволока от наконечния до металла раскаляется.Сначала думал, что застревает в рукаве-поменял на новый, ничего не изменилось.Потом электрик указал на причину не разбирая аппарат-замени диоды, они пробитые.Заменил и все отлично стало, до сих пор трудится в гараже у ребят.Кстати, огород городить не надо, они и родные есть в продаже там же где и сварочниками торгуют, во всяком случае у нас так!
У меня на даче, в своё время, тоже профессионалы электричество заводили. Разбирать когда стал, там до счётчика 5(!) скруток, счётчик на 5а и автоматы на 32а.
Есть еще вариант… проверь главный выключатель.
А те точки на алюминиевой пластине и есть диоды. Нужно их тоже прозвонить.
Контакты на горелку — массу внутри аппарата тоже проверить на подгорание…
Если греется обмотка, попробуй ее пошевелить, возможно где то протерлась изоляция и коротит на массу.
Еще смотрю дроссель после диодного моста идет, проверь контакты на диодном мосту.
Хорошо, с диодами, допустим решили. Звониться они должны между радиатором и контактом (кольцом)? Провода в аппарате уже в списке на проверку))
Радиатор — и отвод от таблетки… Я так понял их там 8 штук?
Получается, что 8, если считать по точкам на радиаторе, если по контактам на болте, то 4
болты это выход плюс и минус…
ты прав, если греется одна из обмоток то это меж ветковое к.з. на перемотку или замену, у меня с аргоновым сварочным такая же беда
Печально это. Ладно, буду или перематывать тогда, или же новый искать. Имеет ли смысл искать с другими параметрами, или проще и лучше поставить именно такой же?
лучше не экспериментировать и ставить аналогичный с такими же параметрами дабы не спалить все внутренности
Нужен мультиметр и ток-клещи. Мерить от розетки до горелки все. Именно все, в том числе диоды.
И проверять контакты. Все.
Транс там слабый, но 0.8проволкой медленно и печально должен варить.
Тыкните дураку, где там диоды? Есть там непонятная **** на радиаторах, но оно звонится во все стороны и все 4 контакта сидят на одном болте. Там сварочник то 2 транса, плата подачи, хрень на радиатора и пара крутилок
Один трасформатор, один мелкий это дроссель.
Диоды, да эат квадр. хрень, те что зажаты железками. Очень похоже от "генераторных" выпрямителей.
Как проверять, погулите картинки.
У меня где масса было оуослелось и такая же беда была, прчистил клнтакт и поменял болт, и все стало в норме!)
Массу на прищепке я переделывал, сварка массового провода (до прищепки) даёт тот же эффект. Есть вариант про болт в самом сварочнике, но это проверю. Так, навскидку, там все хорошо
Как заставить работать китайский полуавтомат
Сварочник, полуавтомат, китайский. Лейбл "Eurotec-165", хотя это и не особенно важно.
Тестовую бобину проволоки израсходовал достаточно успешно, до последнего момента и не подозревая, что она флюсовая (варил с газом)
Теперь вставил омедненную проволоку 0.8 и тут началось.
Вместо нормальной гудящей дуги аппарат работает как будто серией вспышек (при этом слышен громкий треск). Металл свариваемых деталей практически не прогревается, а вместо шва получаются нагромождения наплавленного металла проволоки.
Поскольку аппарат куплен больше года назад, обменять или вернуть его уже невозможно.
Посоветуйте, как все-таки заставить его работать?
У меня были такие предположения, как
а) попробовать перейти на более тонкую (0.6) проволоку. Но купить её пока не удалось
б) возможно, слишком большая скорость подачи проволоки. Даже на минимуме регулятора - примерно 3-3.5 метра в минуту. Однако, сколько должно быть, я не знаю.
в) воткнуть балластное сопротивление. Хотя даже не знаю, чем это может помочь
Посоветуйте, как все-таки заставить его работать на нормальной проволоке с газом?
(Вбил в гугель "Eurotec-165", оказалось есть такие авто шины, и всё только про них. )
Надо учесть, что среди кетайских полуавтоматов попадаются предназначенные сугубо только для:
1) порошковой, флюсовой и тп. проволоки, и с газом тоже;
2) ихой сети номиналом 230-240В;
3) газовой смеси СО2+Ar.
И если у вас хоть один из пунктов, а тем более их сочетание, то варить таким полуавтоматом стальной проволокой в чистом СО2 не может не быть весьма затруднительно. Конкретных советов не имею, но думаю не помешает на всяк определиться с упомянутым.
Мда, дважды внимательно прочитав инструкцию, я все-таки нашел упоминание о типе газа. Действительно нужен Ar+CO2. :-(
По остальным пунктам - с таким газом обещают, что сплошной проволокой варит. Сеть требуют 230, но у нас просадок нет - 220-225 вольт постоянно. При этом флюсовой получалось варить и при напряжении меньше 200 (хотя и хужее).
P.S. Я тут, оказывается, немного ввел в заблуждение. Аппарат MIG 160, т.е. на 160 ампер, а не на 165 . Правда и таких аппаратов в гугле нет. Китай-с.
Вообщ-то для порошковой проволоки полярность иная, чем в среде защитных газов. Есть возможность поменять полярность? Попробуйте. А с углекислотой или в смеси возможно и не почуствуете. Если есть возможность купить аргон отдельно, то приобретаете смеситель газов у БАМЗа и вперед.
Полярность конечно пробовал менять. Без результата. :-(
А насколько на процесс сварки влияет характеристика трансформатора и выпрямителя?
В какой-то книжке вычитал, что для углекислотки применяют трансформаторы с "жесткой" характеристикой. Там же про сварку в среде аргона ничего подобного написано не было.
Hakuna написал :
насколько на процесс сварки влияет характеристика трансформатора и выпрямителя?
ну это основы
жосткая ВАХ нужна для полуавтоматов и автоматов
падающая и крутопадающая ВАХ для ручной сварки и ТИГ
Это все хорошо, но что делать в данном конкретном случае?
ВАХ в инструкции есть. Не знаю, насколько она честная, но это почти прямая линия, проходящая через точки 0А 38В, 80А 25В и 210А 0В.
Может ли помочь переход на более тонкую проволоку? Ведь в порошковой проволоке 0.8 металла по сечению явно меньше чем в сплошной. Полагаю, что по этому параметру порошковая 0.8 и сплошная 0.6 сопоставимы. Проблема в том, что найти проволоку 0.6 я пока не смог.
Ну и очень хотелось бы всё-таки узнать причины, по которым вместо дуги проявляются описанные в первом посте симптомы.
На китайце для дуговой сварки добавил во вторичную обмотку 5 витков провода, эффект был изумительный, устойчивая дуга даже при просаженном напряжении. Возможно и в данном полуавтомате поможет убавление первичной или добавление вторичной обмотки, второй вариант предпочтительнее, а первый скорее всего проще. Сам имею китайский полуавтомат с похожими проблемами, но руки пока не доходят т. к. есть еще один полуавтомат работающий вполне приемлемо.
263kot77
Вставить/отмотать витки из транса вряд-ли получится. Очень плотно упаковано, по всё той-же причине "жесткая" ВАХ. Что-бы избежать потерь от рассения магнитного потока, железо очень компактное, в "окошко" сердечника иголка не пролезет.
Hakuna написал :
Тестовую бобину проволоки израсходовал достаточно успешно, до последнего момента и не подозревая, что она флюсовая (варил с газом)
полярность для СО2 должна быть "+" на проволоке.
напряжение попробовать поставить на максимум, если не поможет попробовать варить на смеси Ар+СО2
Полярность менял. Аргоновая смесь пока отпадает по ряду причин.
Вариант с изменением витков заинтересовал, но осуществить его действительно будет непросто. Однако, что если попробовать включить обычный сварочный транс (есть, старый, самодельный, мощный, качественно сделанный) по схеме автотрансформатора, подключив последовательно с первичкой кусок вторички, с которого в обычном режиме снимается вольт 16 ? По идее, при входном напряжении 220, на выходе будет 236. Можно будет попробовать запитать от них полуавтомат.
Главный вопрос такой: А не бабахнет?
А можно его фотку? У моего соседа кажись такой. Сзади место под маленький баллон. Аппарат на колесиках. Вертикальная катушка. Пластмассовый подающий механизм. Клапан в горелке. Аппарат очень легкий. Он? Сосед варит, нежалуется.
А какая у Вас полярность проволоки сейчас стоит? Где плюс?
Разговаривал с автожестянщиком, и он говорил, что варить маломощными полуавтоматами плохо - непровар, треск.
andrey_o написал :
Вставить/отмотать витки из транса вряд-ли получится. Очень плотно упаковано, по всё той-же причине "жесткая" ВАХ. Что-бы избежать потерь от рассения магнитного потока, железо очень компактное, в "окошко" сердечника иголка не пролезет.
Не, причина тут в "жёсткой" ВАХ, а в желании сэкономить на чём только можно ну ещё хоть полбакса.
glazkov_ro написал :
А можно его фотку? У моего соседа кажись такой. Сзади место под маленький баллон. Аппарат на колесиках. Вертикальная катушка. Пластмассовый подающий механизм. Клапан в горелке. Аппарат очень легкий. Он? Сосед варит, нежалуется.
Ну если и не он, то аналогичный. Вот фото внутренностей. Конденсаторы добавлял я. ;-)
Hakuna написал :
Полярность менял. Аргоновая смесь пока отпадает по ряду причин.
Не должен бабахнуть, но сначала соедини выводы транса, включи и померь напряжение, а затем подключай полуавтомат.
А огнетушитель перезаправляешь или меняешь?
чукча написал :
Не, причина тут в "жёсткой" ВАХ, а в желании сэкономить на чём только можно ну ещё хоть полбакса.
Разбирал икитайца и телвин равной мощности, внутри практически одинаковые трансформаторы, одинаковые диоды и т. д., так что количество цвет. мета в обоих аппаратах примерно одинаковое и скорее всего проблема не в экономии, а в недостаточном для поддержания дуги напряжении на вторичной обмотке. Пробовал варить китайцем от сети 235 вольт, работает нормально, но в обычных электросетях такого напряжения нет.
Hakuna написал :
Ну если и не он, то аналогичный.
Он самый! Один в один!
63kot77 написал :
Не должен бабахнуть, но сначала соедини выводы транса, включи и померь напряжение, а затем подключай полуавтомат.
А огнетушитель перезаправляешь или меняешь?
Да я, в общем, уже попробовал. ;-) В сети было 210, на выходе в разных положениях 235 и 255.
Работает несколько лучше, но все-равно не так хорошо, как с флюсовой проволокой.
Нормальная дуга появляется только при работе над уже появившейся ванной (проволока 0.8). При работе с проволокой 0.6 особых сдвигов в лучшую сторону также не обнаружил, хотя тонкий металл ей сваривать удобнее.
Из наблюдений - характерный для нормальной дуги, ровный гудящий звук появляется либо при очень близком приближении горелки к детали (3-5 мм) (но при этом не видно зону сварки и горелка быстро забивается мусором), либо если быстро "чиркать" проволокой по поверхности металла.
Много поэкспериментировать не удалось - в мастерской было -5 и вскоре замерз редуктор.
P.S. Огнетушитель перезаправляю. У нас в городе есть завод "Пожзащита", где их и производят и обслуживают. Заправка пятилитрового баллона осенью была 40 гривен (на то время - 8 долларов)
P.P.S. Еще у меня возникало предположение, что китайцы сэкономили на толщине подводящих проводов. Кидал параллельно проводу горелки другой, сечением 9 квадратов, а параллельно массе - провод от своего транса (там все 40 будут, если не больше). Тоже безрезультатно :-(
Читайте также: