Предохранитель для сварочного аппарата

Обновлено: 17.05.2024

Всем привет. На днях в ремонт приносили сварочный инвертор, возможно моя заметка об этом ремонте кому то будет полезной.

Это уже не первый сварочный аппарат который пришлось делать, но если в одном случае неисправность проявилась так: Включил инвертор в сеть… и бабах, выбило автоматы защиты в электро щитке. Как показало вскрытие в сварочнике пробило выходные транзисторы, после замены всё заработало.

Но в этом случае всё было несколько иначе, со слов хозяина аппарат временами переставал варить хотя индикатор включения светился. Эти ребята сами вскрыли корпус — пытались определить неисправность и заметили, что инвертор реагировал на изгибание платы т.е. при её изгибе мог заработать. Но когда сварочный инвертор попал ко мне, он уже не включался вообще, даже индикатор включения не светился.

Сварочный инвертор не включается

«Титан — БИС — 2300»- именно эта модель инвертора поступила в ремонт, схемотехника повторяет сварочный аппарат аналогичной мощности «Ресанта» и как я предполагаю ещё многие другие инверторы. Посмотреть и скачать схему можно здесь.

В этом сварочном аппарате для питания низковольтных цепей применяется импульсный блок питания, как раз он и был неисправен. ИБП выполнен на ШИМ контролере UC 3842BN. Аналоги — отечественный 1114ЕУ7, Импортные UC3842AN отличается от BN только меньшим потребляемым током, и КА3842BN (AN). Схема ИБП ниже. (Кликните по ней для увеличения) Красным отмечены напряжения которые выдавал уже рабочий ИБП. Обратите внимание на то, что измерять напряжения 25V нужно не относительно общего минуса, а именно с точек V1+,V1- и также V2+,V2- они не связанны с общей шиной.

Ключ ИБП выполнен на транзисторе, полевик 4N90C. В моём случае транзистор остался целым, а вот микросхема потребовала замены. Также был в обрыве резистор R 010 — 22 Om/1Wt. После этого блок питания заработал.

Однако радоваться было рано, замерив напряжение на выходе сварочника, оказалось что его нет, а в режиме холостого хода должно быть примерно 85 вольт. Попробовал пошевелить плату, помните со слов хозяина это влияло, но ничего.

Дальнейшие поиски выявили отсутствие одного из напряжений 25 вольт в точках V2-,V2+. Причина, обрыв в трансформаторе обмотки 1-2. Пришлось выпаивать транс, использовал медицинскую иглу для освобождения выводов.

В трансформаторе один из концов обмотки был оборван от вывода.

Аккуратно восстанавливаем соединение используя подходящий проводок, восстановленное соединение не будет лишним зафиксировать капелькой клея или герметика. У меня под руками оказался полиуретановый клей им и воспользовался, делаем ревизию других выводов, если необходимо пропаиваем.

Перед установкой трансформатора следует подготовить плату, чтобы он без усилий вошёл в своё место. Для этого нужно очистить от остатков припоя отверстия, сделать это можно так же иглой от шприца подходящего диаметра.

После установки трансформатора сварочный инвертор заработал.

Как проверить микросхему

Как проверить микросхему не выпаивая её из платы и на что ещё обратить внимание.

Частично проверить микросхему можно при наличии вольтметра и регулируемого стабилизированного источника постоянного напряжения. Для полной проверки нужны генератор сигналов и осциллограф.

Поговорим о том, что проще. Перед проверкой обязательно выключите инвертор от сети питания. Далее — от внешнего регулируемого блока питания на вывод 7 микросхемы подаём напряжение 16 — 17 вольт, это напряжение запуска МС. При этом на выводе 8 должно быть 5 В. это опорное напряжение от внутреннего стабилизатора микросхемы.

Оно должно оставаться стабильным при изменении напряжения на 7 выводе. Если это не так МС неисправна.

Изменяя напряжение на микросхеме имейте в виду, что ниже 10 В микросхема отключается, и включится при 15-17 вольт. Не следует повышать напряжение питания МС выше 34 В Внутри микросхемы стоит защитный стабилитрон и при сильно завышенном напряжении его просто пробьёт.

Ниже приведена структурная схема UC3842.

Дополнение к этой статье: Через некоторое время принесли ещё один аппарат. Вышел из строя из за падения на бок. Это произошло потому, что за время работы винты скрепляющие корпус разболтались, а некоторые просто потерялись, поэтому при падении плата сыграла и коснулась корпуса монтажной стороной В результате замыкания вышли из строя все 4 выходных транзистора K 30N60HS Аналоги G30N60A4D, G40N60UFD. После замены всё заработало.

На этом всё! Если нашли полезной эту статью, оставляйте Ваши комментарии, делитесь с друзьями нажав на кнопки соцсетей.

Сварочный инвертор не включается. Ремонт своими руками. Схема

Ремонт сварочного инвертора своими руками

За пару последних десятилетий имели место серьезные изменения в области развития сварочных технологий. Наиболее популярным оборудованием стал инвертор – технологичный и современный аппарат, который по сравнению с классическими сварками обладает массой достоинств. Помимо более совершенных технических решений от трансформаторов и выпрямителей он выгодно отличается и по стоимости.

В центре технического решения стоит микросхема. Именно эти небольшие элементы дали производителям возможность напичкать оборудование обширным функционалом, кардинально уменьшить вес и размеры установки. Но есть и обратная сторона медали. Она заключается в том, что технически более сложные приборы чаще выходят из строя. Итак, основные неисправности и ремонт инверторных сварочных аппаратов своими руками.

Основные неисправности сварочного инвертора

Сварочный инвертор искрит, но не варит

Такая неисправность довольно часто встречается в бюджетных моделях. Оборудование генерирует разряд, но при этом не разгорается электрическая дуга. Точнее она поджигается на очень короткий промежуток времени и сразу гаснет. Существует несколько объяснений такой поломке.

Поиск неисправности следует начать из проверки сварочных кабелей. Как показывает практика, в большинстве случаев причина кроется именно в них. Даже в том случае, когда явные грехи не нашлись не стоит успокаиваться. Желательно взять новые проводники и снова попробовать разжечь дугу. Если ничего не изменилось, то нужно убедиться в надежности всех разъемов.

Также причина может заключаться в электролитических конденсаторах, которые задействованы в схеме преобразователя. Их несложно заменить самостоятельно. Если же нет навыков, то можно обратиться к более опытным знакомым или специалистам. Когда ситуация не улучшилась, то самое время обратить внимание на провода пакетника. Может быть, что они обгорели и требуют замены.

Если и в этом случае не удалось починить сварочный аппарат, то его следует отнести в сервисный центр. Причин подобной неполадки может быть очень много, а найти их методом перебора очень сложно. Проведя диагностику, специалисты смогут быстро определить поломку и предложить варианты ее устранения.

Сварочный аппарат включается, но не варит

Иногда возникает ситуация, когда инвертер включен в сеть, но не генерирует сварочную дугу. Все индикаторы и приборы показывают, что работают нормально, но сам прибор в это время не варит. Наиболее вероятная причина состоит в том, что аппарат перегрелся. Об этом речь пойдет ниже.

Еще одной из причин может быть неисправность кабелей. Стоит попробовать подключать новые магистрали и снова попытаться извлечь сварочную дугу.

Перегрев

Когда инвертер перегревается, он начинает варить плохо или же не генерирует дугу вовсе. Такое случается, когда пришлось варить без перерыва более 10 минут. Большинство реализуемых на рынке моделей укомплектованы защитой от перегрева. Но бывают случаи, когда она не срабатывает. Инвертер остается включенным, но не работает. Решение проблемы не представляет никакой сложности. Достаточно отключить аппарат на полчаса. За этот период времени он остынет, придет в норму и можно будет продолжить работу.

Сварочный инвертор не включается/не работает

Проблема возникает не так уж и редко. Оборудование подключены к сети энергоснабжения, но при этом не подает совершенно никаких признаков жизни. Причин этому может быть несколько. Чаще всего виноватой является именно сеть энергоснабжения: напряжения впало ниже минимально допустимого уровня и его недостаточно для инициализации сварочного аппарата. Решить проблему можно путем приобретения стабилизатора напряжения. В дальнейшем сварка подключается через него и работает нормально.

Еще причиной может служить плохое состояние кабеля энергоснабжения, который подает питание от розетки непосредственно на сам аппарат. Следует проверить целостность кабеля и вилки включения. Также не будет лишним снять корпус, который скрывает часть кабеля энергоснабжения, чтобы убедить в целостности этого участка.

Если не помог стабилизатор, а кабель подачи питания в норме, то причиной может быть поломка источника питания инвертера. При такой поломке желательно обращаться в сервисный центр. Большинство пользователей отремонтировать агрегат самостоятельно не смогут, так как для этого нужны специальные знания и навыки.

Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими верстаками собственного производства от компании VTM.

Не регулируется ток

Переключение ручки регулятора силы тока не дают никакого эффекта. Это свидетельствует, что, вероятнее всего, сломался сам регулятор. Возможно, что требуется только проверить надежность контактов. Нужно снять корпус и внимательно проверить все визуально. Чтобы продиагностировать регулятор, нужно проверить сварочный аппарат мультиметром.

Если регулятор неисправен, то его следует заменить целиком. Если же причина не в нем, то требуется проверка вторичного трансформатора и дросселя. При выявлении неисправности одного из элементов, он подлежит замене.

Электрод липнет к металлу

Современный инвертеры в большинстве своем имеют в арсенале функцию «антизалипание», которая препятствует «склеиванию» расходника и рабочей поверхности. Но далеко не всегда данная функция работает корректно, а то и вовсе не срабатывает из-за неисправности сварочного аппарата.

Основной причиной того, что электрод прилипает к металлу, является неверный выбор настроек, а именно – неправильный режим сварки. Следующая причина может заключаться в низком напряжении сети энергоснабжения. В розничной сети продаются инвертеры, которые будут нормально работать даже при пониженном напряжении. Но иногда напряжение опускается настолько низко, что даже такие инвертеры не могут функционировать в обычном режиме. В корне решить проблему поможет приобретение стабилизатора напряжения.

Еще одной причиной может стать использование сетевых удлинителей. Бывают ситуации, когда длины кабеля недостаточно для того, чтобы выполнить работы в определенном месте. Выходом из сложившихся обстоятельств является применение специальных сварочных удлинителей. Следует иметь ввиду, что при длине дополнительного кабеля больше сорока метров и сечении проводки не больше 2,5 мм кв. вероятность залипания электрода практически 100%. Это случается из-за снижения сварочного напряжения вследствие использования длинного кабеля м малым диаметром токопроводящих жил.

Залипать электроды могут из-за некачественной подготовки поверхности к работе. Достаточно просто хорошо зачистить металл болгаркой, наждачной бумагой или другим абразивом.

Диагностика поломок инверторных сварочных аппаратов

Дым из корпуса инвертера или едва уловимый запах гари свидетельствует о серьезной неисправности. Нежелательно диагностировать оборудование в таком случае самостоятельно. Желательно обратиться в сервисный центр, чтобы не усугубить ситуацию. Устранение неисправности требует большого опыта в ремонте сварочных аппаратом и понимание всех нюансов работы данной модели.

Когда неисправность не настолько критична, то диагностировать ее можно и самостоятельно. На первом этапе нужно снять корпус и визуально проверить все составляющие аппарата. Иногда на рынок попадают модели с некачественной пайкой или плохо заизолированной проводкой. Для ремонта достаточно будет перепаять некоторые из элементов, чтобы восстановить функциональность оборудования.

Понять, какая именно деталь вышла из строя несложно. Она будет отличаться наличием потемневших участков, иметь трещины или явные признаки короткого замыкания. Выбракованный элемент следует заменить. На каждой детали присутствует маркировка, что позволит безошибочно подобрать аналогичную для замены.

После визуального осмотра, который не помог выявить неполадки, можно перейти к более тщательному анализу. Потребуется мультиметр. С его помощью проверяются все компоненты платы. В обязательном порядке диагностируются транзисторы и печатные проводники. Обгоревшие участки или обрывы цепи должны быть устранены. Параллельно проверяются все контакты на плате. Если требуется, то они зачищаются обыкновенным канцелярским ластиком.

Диодные мосты у инвертера выполняют функции выпрямителя. Они находятся на радиаторе. Диодные мосты характеризуются надежностью, но иногда даже они выходят из строя. Чтобы определить исправность данного узла, необходимо выпаять его из общей схемы. Проверка мультиметром даст понимание того, исправен или нет диодный мост.

Если после всех перечисленных манипуляций не удалось найти поломку, то следует обратиться к специалистам. Ремонтировать сварочный аппарат самостоятельно не рекомендуется.

Заключение

В статье перечислены наиболее часто встречающиеся поломки, описан процесс устранения неисправности своими руками. Но только самые простые случаи. Без навыков ремонта делать серьезные манипуляции не стоит. Лучше отнести аппарат в сервисный центр. При устранении неисправности важно соблюдать технику безопасности. И еще. Если стоимость сварочного аппарата составляет 50-70 долларов, то не всегда стоит заниматься его ремонтом. Иногда проще и дешевле купить такой же самый новый.

Самостоятельный ремонт сварочного оборудования

В любой сфере деятельности используется специальное оборудование для производства того или иного продукта. В процессе работы техника имеет свойство ломаться. Можно вызвать специалиста и быстро решить эту проблему, но иногда на это нет времени и возможности. Профессия сварщика часто требует не только качества, но и скорости выполнения работы, а ремонт сварочного инвертора своими руками может помочь во многих ситуациях.

Надёжный помощник

Существует современное оборудование, используемое в процессе сварки, благодаря которому достигается высокое качество работы и даёт особый комфорт для любого сварщика — сварочный инвертор. Это источник непрерывного тока, который зажигает и поддерживает электрическую дугу при сварке металлов. Принцип действия таких инверторов состоит в высокочастотной трансформации сварочного тока значительной силы, благодаря чему возможно значительно уменьшить габариты трансформатора, при этом увеличив регулируемость и стабильность выходного тока.

Конструкция сварочных инверторов

Основная составляющая сварочных инверторов:

Блок питания, который обеспечивает стабилизацию входного сигнала.
Силовой блок, который контролирует все преобразования от первичного тока блока питания до сварочного тока на выходе. Состав силового блока:
- первичный выпрямитель
- вторичный выпрямитель
- высокочастотный трансформатор
- инверторный преобразователь
На базе широкоимпульсного модулятора или задающего генератора собран блок управления инвертора. Система защиты оснащена термовыключателями, которые обеспечивают тепловую защиту силового блока.

Диагностика неисправностей

Если было принято решение делать ремонт сварочного аппарата своими руками следует в точности убедиться в возможных причинах его поломки. Для начала нужно выделить основные пункты, которые приводят к неисправностям:
- неправильная работа электронной составляющей аппарата;
- неправильный выбор режима работы.
Если инвертор не предназначен для порезки широкого и толстого металла, то не стоит испытывать его на прочность.

Конденсаторы чаще всего выходят из строя

Основные причины неправильной работы электронных составляющих:
- Попадание влаги на электрическую схему. Чаще всего причиной служат природные факторы и осадки.
- Пыль, которая собралась внутри корпуса, мешает процессу охлаждения элементов схемы. Чаще всего это происходит при работе на строительных площадках.
- Несоблюдение технических рекомендаций к работе, непрерывности использования, предусмотренных производителем. Перегрев элементов схемы также приводит к поломкам.
- Некачественное закрепление подводящего или отходящего кабеля в клеммных зажимах.
Перед тем как начинать ремонт сварочного инвертора, нужно определить в чём состоит неисправность. Одни из основных показателей неправильной работы инвертора:
- Горение сварочной дуги выглядит очень неустойчиво.
- Металл при сварке очень сильно разбрызгивается.
- Сварочный электрод часто залипает.
- При работающем аппарате отсутствует процесс сварки.
- При включении аппарата не происходит никакой реакции.
Если подробнее разобраться, то в первом и во втором случае неисправность может возникнуть при неправильном выборе тока. Для определённого типа и размера электрода следует выбирать свой ток. Кроме этого, скорость, при которой ведётся сварка также должна соответствовать выбранному току. В случае, если у вас возникло желание заняться потрясающим интим досугом, вас определенно заинтригуют красивые проститутки Ставрополя . Вы можете отбирать индивидуалок по обширному ряду характеристик, выбирая их рост, размер бюста, а также адрес!

Блок питания выходит из строя при перегреве

При залипании сварочного электрода можно выделить несколько причин. Возможно, в процессе работы в сети снизилось напряжение, что привело к залипанию. Также причина может быть в кабеле, которым подключён инвертор, с маленьким сечением. И плохой контакт со свариваемой поверхностью может быть причиной данного поведения электрода.

Если в во время работы отсутствует процесс сварки, то, скорее всего, на рабочей поверхности не подключена масса. Также возможно повреждение кабеля, особенно если работа ведётся с крупногабаритными и тяжёлыми конструкциями. Падение на сварочный провод может нарушить его целостность, поэтому будьте внимательны и обращайте внимание на эти детали.

Если при включении сварочного аппарата не происходит никакой реакции, то причина, возможно, в сетевом напряжении. Оно может быть очень низким или автоматический выключатель, установленный в щитке, выбран неправильно. На это стоит обращать особое внимание, так как слабый выключатель способен отключиться при включении инвертора и лишить электричества весь дом.

Самостоятельный ремонт

Перед тем как начинать ремонт инверторных сварочных аппаратов своими руками следует точно определиться с причиной и самой поломкой. Возможно, перебои в работе сварочного аппарата связаны с качественной и своевременной системой защиты инвертора. Если причина глубже, то стоит осмотреть прибор на наличие механических повреждений.
- Следует визуально оценить соединения на возможные почернения или прожоги, которые проявляются в результате короткого замыкания или плохого контакта. Предохранители сварочного инвертора предотвращают замыкание
- Не стоит забывать и о предохранителях, которые следует проверить тестером, а в случае неисправности заменить.
- Если первичный осмотр не выявил никаких явных причин, то в любом случае следует произвести подтяжку зажимных элементов ключом или отвёрткой.
- При снятии крышки корпуса визуально осмотрите на наличие обрывов электрической цепи. Желательно измерить на входе и выходе величину напряжения и силы тока с помощью мультиметра или тестера.
- Если при поверхностном осмотре не было выявлено явных причин неисправностей, то стоит проверять каждый блок по отдельности начиная с блока питания.
Если вы все же добрались до внутренней проверки, то стоит обратить внимание на мелкие подробности. Часто можно заметить почернение и вздутие элементов платы. Одним из наиболее слабых являются транзисторы.

Тестер позволяет определить какой именно узел вышел из строя

Тут понадобится паяльник и умение заменять испорченные детали. Но испорченные транзисторы обычно указывают на поломку элементов драйвера. Далее стоит проверить входные и выходные выпрямители. Несмотря на то что эти элементы являются наиболее надёжными, они также могут выйти из строя. Не забывайте о контроле платы управления, которая является наиболее сложным модулем инвертора. От неё зависит надёжность функционирования всех элементов аппарата. Данная проверка производится с помощью осциллографа, чаще всего это производят квалифицированные специалисты по ремонту. Не стоит забывать, если причина неисправности была выявлена, то испорченные детали нужно заменять на другие только в соответствии указанной маркировки.

Если диагностика и ремонт выполняется собственными руками, не стоит игнорировать все нюансы, от этого зависит качество и быстрота выполненной работы. Замечая каждую мелочь и погрешность в приборе в будущем можно будет избежать повторных поломок. Но перед тем как начинать самостоятельный ремонт посмотрите на гарантийный талон, возможно, не нужно начинать все самому, а доверить это специализированному сервисному центру.

Читайте также: