Присадочный пруток для сварки пластика

Обновлено: 17.05.2024

Полипропиленовый пруток – это специфическое изделие, которое применяется при монтажных работах с пластиковыми трубами, фитингами, образцами типа ПНД и некоторыми другими идентичными объектами. Производство таких ПП-прутков основано на экструзии на собственной линии.

Для гарантии качества изделия специалисты проводят тщательный контроль на всех этапах производства. Также осуществляется проверка качества первоначального сырья.

Плюсы и минусы

Как и любой другой материал, ПП-прутки имеют некоторые преимущества и недостатки. Начнем с положительных сторон.

Функциональность. Полипропиленовые прутки отличаются пластичностью. Они принимают нужную форму, а также имеют небольшой вес. Благодаря этому их удобно не только использовать, но еще хранить и транспортировать.
Невысокая стоимость. По цене ПП-прутки гораздо дешевле металлических. Сам по себе материал является довольно надежным, но недорогим.
Высокий срок службы. При соблюдении хотя бы минимальных условий эксплуатации прутки могут сохранять все свойства от 30 до 50 лет.

Конечно, имеются и некоторые недостатки. К наиболее весомым можно отнести обязательное наличие специального теплового сварочного фена. Кроме того, при горении такой пластик выделает в атмосферу вредные вещества – это тоже следует учитывать.

Обзор видов

Полипропиленовые прутки между собой различаются по видам. В первую очередь следует отметить разницу в цвете изделий. Популярными оттенками являются: черный, белый, красный, синий и зеленый.

Также существует отличие в сечении. Наиболее распространенным является круглый вариант. Но есть треугольные, квадратные, овальные и даже плоские заготовки. Конечно же, прутки различаются между собой по размеру. Актуальными являются экземпляры 3,4 и 5 мм.

Применение

ПП-прутки используют в качестве присадочного материала для любых изделий, которые изготавливаются из листового пластика. Важный момент заключается в том, что сам по себе присадочный материал и листы должны быть сделаны из одного и того же типа пластика. В противном случае реакция не последует.

Полипропиленовые прутки чаще всего используют для сварки труб из этого же материала. Такие заготовки незаменимы при производстве септиков, различных очистных сооружений, а также в ходе изготовления бассейнов. Иногда именно такой присадочный материал используется для сварки сантехнических труб.

Поскольку прутки устойчивы к перепадам температур, то зачастую их используют для сварки тех изделий, которые в будущем будут эксплуатироваться при относительно низких температурах.

Сварочные прутки применяются как в различных промышленных отраслях, так и на бытовом уровне. В первом случае чаще всего такой материал используют строители и те, чья профессиональная деятельность неразрывно связана с прокладкой тех или иных трубопроводов.

В быту сварочные заготовки покупают для того, чтобы произвести самостоятельный ремонт или замену сантехники. Также прутки пригодятся для запаивания пластиковых контейнеров для хранения, некоторых элементов аквариумов и террариумов.

Полипропиленовые заготовки стали популярными в последние несколько лет из-за долговечности, высокой функциональности и простоты использования (для различных целей). Чтобы приобрести действительно качественные и неопасные для здоровья изделия, покупку необходимо совершать только в проверенных местах. Дело в том, что изделия плохого качества могут содержать в составе примеси, препятствующие осуществлению соединительной функции. Кроме того, такие изделия могут испортить тепловой фен или любое другое используемое оборудование.

При выборе материала необходимо обращать внимание на диаметр, а также другие характеристики. Немаловажным является цвет. Если необходимо сварить белые трубы, то присадочный материал лучше выбирать идентичного оттенка. Хранить прутки следует в местах, недоступных для детей и животных. Изделия не боятся влаги, прямых солнечных лучей или другого типа воздействия с внешней стороны.

Как выбрать и использовать пруток для сварки пластика?

У большинства из нас сварка ассоциируется только с металлом, когда искры летят стороны, мастер вынужден надевать защитную маску и тщательно подготавливать поверхность, чтобы получить швы достойного качества. Но металл — это не единственный материал, который можно соединить путем сварки или пайки.

Нередко выполняется сварка полимеров. Таких как пластмасса, полипропилен и т.д. И если в случае с металлом используется электрод или металлическая проволока, то при пайке полимеров применяется пруток для сварки из искусственных материалов. Это может быть сварочный пруток из полипропилена, той же пластмассы, ПНД и прочих материалов.

Выбор прутка

Сварочные прутки для пластика (или любого другого полимера) могут изготавливаться из самых разнообразных материалов. Это может быть сварочный пруток ПП (он же PP или полипропилен), сварочный пруток АБС (ABS) и еще десятки разновидностей. Проще говоря, сколько видов пластмасс, столько же видов прутков.

Связано это с тем, что прутки для сварки пластика должны иметь точно такой же состав, что и у детали. Здесь все так же, как и при сварке металла, где состав проволоки тоже должен совпадать с составом металла. Проще говоря, если варите ПНД (полиэтилен низкого давления), то используйте сварочный пруток ПНД.

Обратите внимание на толщину прутка. Она не должна быть больше диаметра отверстия в вашем сварочном фене. Иначе при плавлении пруток просто застрянет в паяльнике. Это касается любого типа прутков, будь то сварочный полипропиленовый или пластиковый пруток.

Пластиковый сварочный пруток может иметь разное сечение. Один производитель выпускает прутки с треугольным сечением, другой с круглым, третий вообще производит плоские прутки. Какой выбрать? Круглое сечение — универсальное. Подходит для большинства работ. Треугольное хорошо зарекомендовало себя при пайке под углом. Плоское сечение подойдет для деталей, состыкованных в одной плоскости.

Сварка пластика начинается с тщательной зачистки поверхности от грязи и неровностей. В зависимости от типа полимера для шлифовки можно использовать наждачную бумагу или шлифмашинку. Здесь причина зачистки такая же, как и при подготовке металла. На зачищенной поверхности соединение формируется куда качественнее и надежнее.

Если у вас пруток с круглым сечением, то заточите его конец. Дальнейшие действия зависят от типа вашего паяльника. Если вы используете экструдер с отверстием под пруток, то вставьте пруток в аппарат и включите. Дождитесь, пока пруток нагреется и нажмите кнопку подачи прутка, предварительно приложив сопло к стыку.

Если у вас обычный ручной фен, то приложите пруток прямо к стыку и нагревайте его феном с небольшого расстояния.

Формируйте соединение постепенно. Но не позволяйте прутку плавиться слишком сильно и образовывать неравномерный шов. Полипропиленовый пруток нужно немного прижимать к стыку, чтобы полностью заполнить его.

После сварки есть вероятность, что вы не до конца израсходуете пруток, и его излишек останется на поверхности соединения. Чтобы убрать излишки немного прогрейте их и срежьте. Следите, чтобы само соединение не перегрелось и не деформировалось во время нагревания излишков.

Вместо заключения

Пруток сварочный для пайки полимеров должен быть изготовлен из того же материала, что и сама деталь. Вопреки расхожему мнению, детали из пластика или любого другого искусственного материала тоже нуждаются в предварительной зачистке и шлифовке. Поэтому не игнорируйте подготовительный этап, если хотите получить прочное и долговечное соединение. Желаем удачи в работе!

Что такое сварочный присадочный пруток?

В отличие от классической РДС-сварки, аргонодуговая сварка предполагает использование дополнительных комплектующих. Вам понадобится баллон с газом, ваши навыки и, конечно, сварочные прутки. Сварочные прутки также называют присадочной проволокой или просто проволокой для сварки.

Этот материал используется для равномерного заполнения стыка между двумя деталями. Под действием высоких температур пруток плавится и смешивается с основным металлом или вовсе является основой для формирования шва. В этой статье мы расскажем все про применение сварочных прутков.

Общая информация

Пруток сварочный — это проволока из металла или искусственного полимера, применяемая для присадки в место сварки и формирования сварного шва. Обязательно используется при аргонодуговой сварке (она же TIG сварка) и при газовой сварке.

Стандартный сварочный пруток имеет длину около 1 метра. Для удобства сварщика прутки сматывают в бобины и продают в таком виде. При необходимости пруток можно размотать. Если пруток смотан в бобину, то его длина может превышать 1 метр. Сварочные прутки используются для сварки всех типов металлов и полимеров.

Пруток присадочный для аргонодуговой сварки должен иметь тот же или сходный состав, что и у основного металла, который вы варите. Нельзя варить медным прутком нержавеющую сталь, и наоборот. Вы, конечно, получите сварной шов, но его качество будет неудовлетворительным.

Присадочный пруток TIG должен выбираться не только исходя из характеристик основного металла. Перед покупкой убедитесь, что пруток выглядит равномерным и чистым. На нем не должно быть признаков коррозии, грязи, пятен и так далее. При сварке пруток может немного разбрызгиваться и испаряться, но не в огромных количествах.

Если приобрести пруток с выше перечисленными дефектами, шов получится неоднородным и некачественным. Такое соединение не будет отвечать требованиям и деталь просто спишут в брак.

Разновидности

Не существует единой классификации сварочных прутков, поскольку их слишком много. Ведь сварочный пруток подбирается в соответствии с металлом, а одной только стали насчитается несколько десятков разновидностей. Поэтому прутки разделяют по типу работ. Например, для сварки нержавейки или ПВХ деталей. Далее мы подробно объясняем, какие свойства есть у каждого из условных типов прутков.

Прутки коррозийно-стойкие

Такие прутки используются для сварки сталей, стойких к образованию коррозии. С их помощью производится качественная сварки нержавейки. Швы устойчивы к любому типу коррозии, будь то точечная или межкристаллическая коррозия. Присадочный пруток для нержавейки может использовать и при наплавке.

Прутки алюминиевые

Алюминиевые прутки используются для работы с алюминием. Зачастую к алюминию в состав прутка подмешивают кремний, цирконий или магний. Поэтому получаемые швы не трескаются даже при воздействии высоких температур. У алюминиевых прутков высокая теплопроводность, поэтому они плавятся наравне с основным металлом и равномерно с ним смешиваются.

Прутки медные

Пруток для сварки меди отличается своей теплопроводностью и текучестью. Эти характеристики позволяют качественно паять медь вне зависимости от размеров детали. Такие прутки необходимы и при мелкой работе с электротехническими приборами, и при сварке крупногабаритных морских судов. С помощью медных прутков можно добиться прочного ровного шва, который не будет страдать от повышенной пористости.

Прутки никелевые

Применяются для сварки никеля и никелевых сплавов. Их отличительная особенность — это повышенная стойкость к окислам и прочность. Этими характеристиками обладают и прутки, предназначенные для работы с никелем. При использовании таких прутков можно варить на любой силе тока и температуре. Никелевые прутки можно использовать и для сварки чугуна или разнородных сталей.

Прутки из полимеров

Также есть прутки для сварки из полимерных, т.е. искусственных материалов. Они могут быть изготовлены из ПВХ, полипропилена и прочих полимеров. Подбираются так же, как и при сварке металла. Нужно опираться на то, из чего сделана деталь. И выбирать пруток с таким же составом.

Присадочные прутки для аргонодуговой сварки не так уж сложно выбирать и использовать. Существует всего несколько разновидностей этого присадочного материала. И его выбор зависит от типа материала, с которым вы работаете. Варите медь? Используйте прутки из меди. Варите полимер? Используйте полимерный пруток. Все просто.

В этой статье мы не затронули смежные темы. Например, мы не рассказывали, что такое насадка для сварки прутком и как ее использовать. Но это тема для отдельной статьи. Данный материал лишь проводник в азы сварки.

Подготовка и сварка пластика при помощи присадочного прутка

Различные виды пластика встречаются во всех сферах современной жизни, независимо в быту или на производстве. Он популярен, поскольку обладает уникальными свойствами и при нагревании может принимать очень сложные геометрические конфигурации или соединять несколько элементов. Каждый вид пластика характеризуется собственным набором технических характеристик и сообразно этим свойствам надо выбирать и применять сварочные прутки.

Предподготовительные мероприятия

Сварка элементов требует соблюдения некоторых правил, независимо от используемого оборудования: фен или экструдер. Работа не может проводиться в окружении мусора и пыли, поэтому рабочее пространство надо хорошо очистить от любых загрязнений. Процедура выполняется на надежной, прочной и устойчивой поверхности.

Перед началом работы, поверхность деталей надо подготовить для хорошего соединения. Сварка прутком может происходить и с внутренней стороны, и с наружной. Прежде чем приступить непосредственно к сварке, надо используемому аппарату хорошо нагреться до нужной температуры. Через насадку пропускается сварочный пруток, который прикладывается к кромкам элементов.

Если на детали присутствуют декоративные элементы, через которые проходит шов, их необходимо устранить. Сделать это несложно, так как чаще всего они крепятся с помощью клея, который под воздействием разгоряченного воздуха, быстро отходит.

Подготовка шва

Подготовка шва заключается в проделывании V-образной канавки (угол 90 о ) глубиной не менее двух третей толщины материала. Канавка для шва может формироваться шлифовальной машиной (болгаркой), но надо защищать глаза специальными очками. После расчистки шва, нужно примерить пруток – он полностью должно поместиться в образовавшуюся канавку и возвышаться над нею на 1-2 мм. Иногда листы достаточно толстые и для наполнения шва может понадобиться несколько прутков, которые будут устанавливаться в несколько подходов.

Процедура сварки пластика

Очень важно помнить, что хороший аккуратный и, главное, долговечный шов можно получить, только если применять пруток их того же материала, что и пластиковый лист. Если не соблюдать этого правила, все усилия будут тщетны, поскольку полеченное соединение разрушиться в скором времени при малейшем механическом усилии.

Перед началом сварки кончик прутка необходимо заточить, после чего устанавливается насадка и задается нужная рабочая температура. Сварку можно начинать только после достижения необходимой температуры.

Рабочую поверхность нужно предварительно разогреть при помощи фена. Вставляется пруток, таким образом, чтобы он выступал из насадки примерно на пять сантиметров. Важно правильно держать сварочный аппарат, то есть его наклон должен быть параллельным обрабатываемому шву. Когда пластик начинается разогреваться, сварочный пруток аккуратно вдавливается в шов.

Процедура не сложная и если придерживаться все вышеперечисленных правил, то успешный результат гарантирован.

Правила выбора и применения прутков для сварки пластиковых изделий

Люди привыкли ассоциировать процесс сварки с обработкой металлов. Работой, во время которой сварщик в защитной маске, металл искрит, а на подготовку рабочей зоны детали уходит время и силы, иначе шов будет иметь дефекты. Однако сварка и пайка предназначены не только для металлических предметов.

Существует также сварка полимерных материалов. Разные виды пластмасс, полипропилены, а также подобные им соединения тоже свариваются.

Но в отличие от металлов, где при обработке поверхностей применяется электрод или сварочная проволока того же состава, пайка полимеров основана на использовании прутков искусственного производства (разные виды пластика, ПП, пластмассы).

Выбор прутка для спайки полимеров

Присадочные проволоки для полимеров производятся на базе различных материалов. Существуют присадочные прутки типа ПП (РР, полипропилен), присадочная проволока АБС (ABS), а также прочие разновидности, которых довольно много. Ведь количество типов проволок зависит от количества разновидностей пластмасс.

Это основано на том, что для качественного выполнения шва состав материала детали должен быть идентичен составу рабочего элемента.

Это правило, работающее как для металлов, так и для полимерных соединений. Нужно выполнить сваривание полипропилена низкого давления? Берется присадочный тип ПНД.

Стоит помнить, что диаметр прутка для сварки пластика не должен превышать ширину отверстия паяльного аппарата. Превышение толщины рабочего элемента приведет к его застреванию внутри паяльника. Это правило относится ко всем его видам.

Полимерные присадочные элементы бывают разного типа сечения. Этот показатель зависит от производящей их компании.

Кто-то производит их с сечением в форме треугольника, кто-то – в форме круга. Встречаются также плоские модели прутков для сварки пластика. Круглое сечение подходит для всех типов работ.

Сечение в форме треугольника лучше справляется со сваркой под углом. Плоские модели хорошо паяют стыки в одной плоскости.

Примечание

Работа над свариванием пластика берет начало на уровне подготовки. Поверхность детали зачищается от грязи, шероховатостей и неровностей. Для разных типов полимеров используется разные способы зачистки – от наждачной бумаги до шлифовальных машин.

Принцип выравнивания поверхности работает так же, как и с металлическими деталями – это обеспечивает надежный, качественный шов.

У прутков для сварки пластика с круглым сечением затачивается внешний край. Остальное зависит от вида используемого паяльника. При работе с экструдером, имеющим разъем для присадочной проволоки, нужно вставить туда пруток и включить аппарат.

Далее подождать нагревание рабочего элемента, и включить подачу, прикоснувшись соплом месту спайки. При работе с ручным феном достаточно приложить к месту сваривания деталей пруток для сварки пластика и нагреть его с малого расстояния.

Формирование шва происходит постепенно. Рабочая часть не должна плавиться чересчур быстро, не допускается неравномерность шва. При использовании полипропиленового типа требуется прижатие к поверхности детали для равномерного заполнения стыка.

Если во время пайки пруток был задействован не весь, излишки можно убрать. Поверхность шва прогревается, лишняя часть срезается. Однако нельзя перегревать шов, это может привести к деформации.

Заключение

Основным правилом остается выбор прутка для сваривания пластика в соответствии с материалом детали.

Поверхность пластика перед работой, так же как и металлическая, нуждается в обработке и подготовке к свариванию.

Качественное, долговечное соединение требует зачистки поверхности, иначе создается риск брака.

Читайте также: