Профессия сварщик аргонодуговой сварки

Обновлено: 20.09.2024

Приглашаем на курсы электросварщиков-аргонщиков – обучение сварке аргоном «с нуля» с выдачей удостоверения с присвоением квалификации, возможностью получения аттестационного удостоверения сварщика и талона по технике пожарной безопасности.

Курсы сварщиков в Москве – не редкость. Но не все знают, что кроме обычной электросварки, в промышленности и строительстве очень активно используется сварка аргонодуговая. Она позволяет сваривать цветные металлы, нержавеющие и низколегированные стали. Это кропотливая ручная работа, но и вознаграждается она соответствующе.

Любите работать с металлом? Хотите получить узкую, но всегда востребованную специальность? Хотите постоянно совершенствоваться в ней, повышая свою квалификацию? Тогда добро пожаловать на курсы сварщиков-аргонщиков учебного центра «101 курс»!

Что даст вам обучение сварке аргоном?

Вы получаете возможность:

изучить физические и химические свойства металлов, основные термины и понятия;
узнать, как правильно выбрать источник питания дуги и сварочные материалы, чтобы получались качественные сварные швы;
понять нюансы сварочных работ с разными видами металлов – чугуном, сталью, алюминием.
изучить технику безопасности;
получить на практических занятиях навыки работы с оборудованием для ручной аргонодуговой сварки.

После завершения практической части обучения (а на практику в рамках курса сварщиков-аргонщиков отводится почти половина времени) вы сможете:

Уверенно обращаться с аппаратом для сварки аргоном, делать с его помощью качественные сварные соединения.
Начать работать по специальности «Сварщик-аргонщик». У нас вы можете дополнительно оформить: Аттестационное удостоверение сварщика и талон по технике пожарной безопасности (выдаются дополнительно по окончанию обучения сварочному делу) и помощь учебного центра «101 курс» в вашем трудоустройстве.

Аргонщик – профессия высокого уровня квалификации

Если кто-то еще не знает, то для того, чтобы стать сварщиком-аргонщиком, необходимо понять и изучить несколько технологических направлений в данной отрасли, например, такие как металловедение и электротехника. Курсы сварки аргоном в Москве, построены таким образом, чтобы обучающийся смог на высоком квалификационном уровне освоить данные дисциплины и на практике применять знания для получения качественного результата, а для сварщика-аргонщика - это получение качественных и красивых швов сварных конструкций. Курсы аргонодуговой сварки в Москве надо рассматривать как состоящую из двух этапов – теории и тщательной практики. При этом, количество часов практического освоения навыка аргонно-дуговой сварки достаточное, чтобы стать квалифицированным специалистом, чей уровень будет подтвержден аттестационным удостоверением сварщика и талоном по технике безопасности, что обеспечит вам привлекательные условия при трудоустройстве.

Перспективы профессии сварщика-аргонщика

Особенностью данной специальности в нашей стране является то, что необходимость квалифицированных кадров превышает фактическое число опытных специалистов. Поэтому, если вы решили пройти обучение аргонодуговой сварке, то в своей трудовой занятости в будущем вы можете быть совершенно уверены. Да, работа эта требует определенных усилий и, по-настоящему, мужского характера, поэтому сварка аргоном обучение - это выбор именно мужчин, которые готовы к настоящей, увлекательной и полезной работе. А работать приходится с металлом, с различными марками и видами, и здесь открывается возможность творческого подхода к своей будущей профессии. В зависимости от места вашей будущей работы, вам придется сваривать не только элементы промышленных объектов, но и различные инсталляции и металлические скульптуры, которые выполнены с использованием различных металлов.

Особенности учебного процесса на сварщика

Как правило, сложностей во время обучения не происходит. Сварка аргоном нержавейки обучение – это понятный, логически завершенный и очень практический курс. Это, конечно-же, время, проведенное в аудитории для уяснения теоретической части, но, когда вы оказываетесь в учебных мастерских, на практике, вы преображаетесь. Вы становитесь ,по-настоящему, сварщиком-аргонщиком, где под наставничеством опытного преподавателя постигаете азы мастерства и навык опытного специалиста отрасли. Многие слушатели влюбляются в эту профессию уже на этапе обучения, и поверьте, есть во что!

Не упускайте возможность всего за 18 занятий освоить нужную и хорошо оплачиваемую специальность! Записывайтесь на курсы аргонно-дуговой сварки прямо сейчас.

Кто такой сварщик-аргонщик и чем занимается?

Специалист, который осуществляет сварочные работы, называется сварщиком. Но это слишком широкое и общее понятие. Все сварщики, в зависимости от специфики их работы, имеют более узкую специализацию. Например, это может быть сварщик-аргонщик. Об этой профессии и пойдет речь в этой статье.

Особенности

Сварщик-аргонщик – это специалист, который занимается сваркой нержавеющих сталей. При этом сварка осуществляется вольфрамовым электродом при постоянном токе. Металл, в свою очередь, находится в аргоновой защите, которая препятствует негативному воздействию кислорода. Сваривание деталей между собой в аргоновой среде – это специфическая, очень тонкая работа. Если человек решил связать свою жизнь с этой профессией, то он должен понимать, что сварка может негативно сказываться на состоянии здоровья, в том числе на зрении.

При выполнении должностных обязанностей следует соблюдать не только должностные инструкции, но и технику безопасности. Отклонение от установленных норм и правил на рабочем месте может привести к негативным последствиям.

Профессия сварщик-аргонщик имеет свои преимущества и недостатки. Начать стоит с положительных сторон.

Высокая востребованность профессии в различных отраслях и во всех регионах РФ, а также за рубежом.
Возможность найти работу непосредственно после получения среднего специального образования. Дело в том, что за некоторую работу, например, в сфере ЖКХ, опытные аргонщики берутся неохотно. А это значит, что на предприятиях и в организациях практически всегда найдутся вакантные места.
Некоторые сварщики-аргонщики (но не все) имеют право досрочного выхода на пенсию, а также могут получать ежегодный дополнительный отпуск.

Недостатки в профессии тоже имеются. Вот наиболее весомые из них.

Опасность, поскольку температура сварочного электрода может достигать 5000°C. При такой температуре плавятся все металлы, не говоря уже о коже человека.
Тяжелые, а порой даже экстремальные условия труда, поскольку приходится работать на высоте, при неблагоприятных погодных факторах, в неудобном положении.
При нарушении техники безопасности есть риск потери зрения, поскольку сварка электрической дуги дает яркое излучение.
Увеличивается риск развития таких заболеваний, как бронхиальная астма и пневмокониоз. Это происходит из-за систематического попадания производственной пыли в дыхательные пути.

Перед тем как поступать в учебное заведение на эту специальность, рекомендуется хорошо обдумать все положительные и отрицательные моменты.

Обязанности

Обязанности сварщика-аргонщика, которые он будет выполнять в ходе своей трудовой деятельности, полностью зависят от специфики сферы. Если говорить обобщенно, то обязанности заключаются в следующем.

Ручная аргонодуговая сварка поверхностей разной сложности. Это могут быть: трубопроводы, различные конструкции и устройства.
Изучение и чтение чертежей сварных металлоконструкций разной сложности.
Наплавление деталей, узлов и инструментов.
Строгание, резка и сварка сложных деталей, выполненных из различных сталей, металлов и сплавов.

Также в обязанности входит подчинение непосредственному начальнику.

Тот, кто свяжет свою жизнь с этой профессией, должен быть готов к возможным командировкам, потому что часто объекты строительства, на которые подрядилась компания, находятся за пределами конкретного города или даже области.

Знания

В связи с высокой востребованностью профессии сварщики-аргонщики требуются практически всегда. А на специалистов высокого уровня, имеющих большой опыт работы, существует огромный спрос.

Несмотря на это, профессия требует от человека чувство повышенной ответственности, серьезный подход к делу, нацеленность на качественное выполнение сварочных работ. Ведь от качества работы сварщика может зависеть вся дальнейшая деятельность объекта. Некачественная сварка может привести к нежелательным и даже катастрофическим последствиям. Например, при строительстве мостов, зданий, сооружений, газопроводов и других объектов. Именно поэтому профессиональный аргонщик должен знать не только технику сварки и принцип ее выполнения, но еще и разбираться в области химии, физики, электротехники.

Чтобы стать высококвалифицированным специалистом в этой области, человеку необходимо обладать набором определенных личностных качеств:

ответственность;
умение обращать внимание на детали;
пунктуальность;
неторопливость.

Также крайне важно соблюдать правила пожарной безопасности и внимательно относиться к требованиям техники безопасности.

Обучение

Для того чтобы стать высококвалифицированным специалистом, необходимо учиться, а потом систематически совершенствовать свои навыки и мастерство. В профессии сварщика-аргонщика существует разделение на несколько разрядов. Соответственно, чем выше разряд, тем больше у специалиста будет зарплата. Разделение по разрядам выглядит следующим образом.

Самый начальный уровень – это 3-й разряд. Он присваивается всем начинающим специалистам, получившим диплом сварщика-аргонщика. На этом уровне специалист должен разбираться в основных понятиях, а также знать техники простейших сварочных работ – дуговой и ручной.
Далее идет 5-й разряд, получив который, специалист обязан хорошо разбираться в сварке сложных деталей и узлов. Также у него должны быть навыки работы с многопозиционным оборудованием.
Обладатели 6-го разряда – это высококлассные специалисты, отлично разбирающиеся в самых сложных техниках сварки и работе со сложным оборудованием.

Разумеется, что профессия сварщик-аргонщик больше подходит мужчинам. Молодые люди могут получить соответствующее образование в ПТУ, колледжах и техникумах. Если нет возможности поступить в такие учебные заведения, например, в силу возраста, то можно окончить профессиональные курсы.

Так, для получения профессии сварщик-аргонщик необходимо 40 академических часов теории и 32 академических часа практики на предприятии.

Где работает?

Сварщик-аргонщик может осуществлять свою трудовую деятельность как в государственных, так и в частных предприятиях. Если молодой человек, окончивший учебное заведение, поступит на работу на предприятие, то уже через несколько лет активной практики сможет получить 6-й разряд и, как следствие, достойную заработную плату.

Средняя зарплата по России составляет 37 тысяч рублей. В Москве и области сварщики-аргонщики получают в среднем 45 тысяч рублей. Максимальный уровень зарплаты наблюдается в северных районах. Там специалисты получают до 160 тысяч рублей в месяц.

Зарплата складывается из многих факторов: статус предприятия, уровень образования и навыки специалиста, региона, сложности выполняемых работ. Если специалист обладает достаточно хорошими профессиональными навыками, то он может не зависеть от какой-либо организации. Есть возможность оформить статус индивидуального предпринимателя и брать частные заказы. Также осуществлять работу можно по договорам гражданско-правового характера.

Если человек будет с самого начала ответственно подходить к учебе, а затем к профессиональным обязанностям, то в течение нескольких лет может добиться максимально высоких результатов в своей профессии.

Обзор профессии: сварщик электродуговой и аргонодуговой сварки

Ручная дуговая и электродуговая сварка – это способ соединения металлических элементов с помощью термического оплавления стыков изделия специальным ручным инструментом. Данная технология применяется во всех сферах, требующих работы с металлом – в строительстве зданий и мостов, в прокладке труб и теплотрасс, энергетике, автомобильной и судостроительной промышленности, в производстве и ремонте любых крупных и мелких металлических изделий. Даже в искусстве и скульптуре нередко используются сварочные технологии. В последнее время все более востребованной становится аргонодуговая сварка, позволяющая работать с низколегированными и нержавеющими сталями, чугуном и цветными металлами: медью, алюминием, никелем, титаном, серебром и др.

Специалист, осуществляющий сварочные работы, называется сварщиком. Данная профессия, в зависимости от техники сварки и используемых для сплавления металлов инструментов, разделяется на несколько специализаций:

сварщик ручной дуговой сварки (электросварщик);
газосварщик (газоэлектросварщик);
сварщик аргонодуговой сварки (электросварщик-аргонщик);
оператор автоматического сварочного аппарата и др.

Своим возникновением профессия сварщика обязана российскому физику-электротехнику Василию Петрову, который в 1802 году открыл эффект электрической дуги, которая создает высокую температуру между двумя угольными электродами, хотя это открытие и не сразу нашло практическое применение в промышленности. Но уже через несколько десятилетий электродуговой метод соединения сталей и металлов совершил настоящую революцию, и стал использоваться повсеместно в промышленности и строительстве. Этот эффект позволил расплавлять стыки металлов для их одновременного соединения с помощью сварочного шва.

Навыки и специфика работы электросварщика

В связи с высокой востребованностью сварочных работ в любой сфере специалисты в сфере ручной сварки не испытывают сложностей с поиском работы. Однако данная профессия предполагает высокую ответственность, серьезный подход и стремление к выполнению работы на высшем уровне. Качество сварочных швов является одним из решающих условий для прочности, надежности, долговечности и безопасности металлических конструкций, поэтому цена ошибок здесь особенно высока. Любые недочеты, небрежность и попустительство в работе могут привести к серьезным, и даже катастрофическим последствиям, особенно, если речь идет о строительстве зданий и мостов, сварке нефте- и газопроводов, машиностроении.

Поэтому профессиональный сварщик должен знать не только технологию выполнения определенного способа сварки и способы испытания сварных швов, но и иметь хорошую базу знаний о физике тепловых процессов, электротехнике, химических, физических и термических свойствах различных металлов и сплавов. Кроме того, крайне важно знать технику безопасности сварочных работ и пожарной безопасности. При более узких специализациях необходимо изучить свойства активных и инертных газов, применяемых для антиокисления, освоить методики и принципы действия используемых для сварки инструментов, аргонодугового и электродугового оборудования.

Среди личных качеств важно отметить высокую ответственность, внимание к деталям, хорошее зрение, определенный перфекционизм и стремление к совершенствованию своих навыков, готовность к физическим нагрузкам, умение быстро реагировать на нештатные ситуации, серьезное отношение к технике безопасности и строгому выполнению мельчайших требований. Данная работа относится к опасным, и именно эти качества помогут не только качественно выполнять свои задачи, но и уберечь себя и окружающих от серьезного вреда для здоровья и жизни.

Должностная инструкция сварщика

Должностные обязанности сварщиков зависят от сферы и специфики работ, используемых техник и оборудования, категории специалистов и индивидуальных требований каждого отдельного работодателя. В самом общем виде должностная инструкция сварщика может содержать следующие обязанности:

Ручная дуговая/аргонодуговая/плазменная сварка средней сложности деталей узлов, аппаратов, трубопроводов и других конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов.
Сварка сложных элементов из углеродистых и специальных сталей в различных пространственных положениях сварных швов (включая/исключая потолочный).
Ручная кислородная резка и строгание сложных деталей, выполненных из высокоуглеродистых, мелкоуглеродистых и других специальных сталей, цветных металлов, а также сварка чугунных конструкций.
Наплавление нагретых труб и баллонов, дефектов деталей механизмов и конструкций.
Наплавление различных сложных деталей, узлов и инструментов, изношенных деталей.
Чтение чертежей и схем сложных сварных металлоконструкций.

Перспективы и преимущества профессии

Для того чтобы стать востребованным и высокооплачиваемым специалистом, необходимо постоянно совершенствовать свои навыки и повышать профессиональное мастерство. Это значит, что электросварщику нужно проходить курсы повышения квалификации и получать более высокий профессиональный разряд, чтобы добиться роста своей ценности на рынке труда. Для работы с нефтепроводами и газопроводами, к которой допускают только специалистов с высшим разрядом, часто требуется отдельное обучение. Чем выше профессиональный разряд сварщика, тем больше профессиональных возможностей и преимуществ он имеет.

3 разряд присваивается сварщику сразу после окончания обучения. Этот уровень подразумевает наличие знаний основных видов сварки и практических навыков выполнения простейших сварочных работ – обычно ручной и дуговой.
5 разряд позволяет делать сварку сложных узлов и деталей, а также элементов под давлением, работать с многопозиционным оборудованием и производить сварку вакуумно-плотных соединений.
6 разряд – показатель высочайшего класса и мастерства сварки, позволяет работать с деталями и сварочными техниками любой сложности, включая работу на газовых и нефтепроводах.

Преимущества профессии сварщика:

Минусы профессии сварщика:

Профессия электросварщика относится к опасным видам работ – ведь температура на кончике сварочного электрода может достигать 5000 градусов по Цельсию, что превышает температуру плавления любых существующих металлов.
Условия труда сварщика могут быть тяжелыми, особенно при выполнении работ на высоте, в экстремальных условиях или под воздействием различных неблагоприятных погодных факторов;
Из-за сильной яркости излучения электрической дуги сварка дает большую нагрузку на зрение, и может спровоцировать развитие болезни электроофтальми. Необходимо соблюдать все меры безопасности и защиты глаз, используя маску с затемнённым стеклом;
Могут возникнуть другие профессиональные заболевания из-за попадания производственной пыли в дыхательные пути (бронхиальная астма, пневмокониоз).

Компенсация вредных условий труда электросварщика – ранняя пенсия и дополнительный отпуск

Из-за вредных и опасных условий труда электросварщики, работающие в таких условиях не менее 80% времени, могут иметь право на дополнительный оплачиваемый отпуск ежегодно. Это право регулируется статьей номер 117 Трудового Кодекса РФ. Для определения соответствия условий труда указанным требованиям предприятие проходит специальную оценку условий труда (ранее – аттестацию). Согласно правилам, электросварщикам или электрогазосварщикам, работающим в помещениях (или других вредных условиях) полагается, помимо основного отпуска в 28 календарных дней, еще дополнительный отпуска в 14 календарных дней. В то же время сварщикам, работающим на наружных работах, к 28 дням основного отпуска добавляется 7 календарных дней дополнительного.

Федеральный Закон №173–ФЗ «О трудовых пенсиях в Российской Федерации» от 2001 года определяет право на досрочную трудовую пенсию по старости при работе с тяжелыми, опасными и вредными условиями труда. Список соответствующих профессий и отраслей устанавливается в соответствии со Списками №1 и №2, утверждёнными Постановлением №10 Кабмина СССР от 26 января 1991 года.

Согласно Списку №2 это право предоставляется:

газорезчикам;
электросварщикам ручной сварки и автоматических/полуавтоматических машин, выполняющим сварку в среде углекислого газа;
газоэлектросварщикам, занятым на ручной и полуавтоматической сварке;
некоторым другим специалистам по сварочным работам.

Право этих специалистов на досрочную пенсию действует, если они были заняты выполнением предусмотренных списками работ не мене, чем 80 % своего рабочего времени.

Представители этих специальностей могут выходить на пенсию по возрасту на 5 лет ранее общеустановленных условий. Досрочная трудовая пенсия в связи с вредными условиями работ назначается: женщинам в 50, а мужчинам - в 55 лет, в том случае, если они проработали в опасных/тяжелых условиях не менее 10 и 12,5 лет соответственно, а их общий страховой стаж составил не менее 20 и 25 лет. Электросварщикам ручной сварки и полуавтоматической сварки досрочная пенсия полагается без всяких дополнительных условий. Автоматическая/полуавтоматическая электросварка в аргонной среде права на досрочный выход на пенсию по Списку №2 не дает. Однако при работе в особо тяжелых/опасных условиях, льготный выход на пенсию может быть установлен согласно Списку №1, если сварщик работал на производствах, входящих в этот список.

Обучение электросварщиков и электросварщиков-аргонщиков

Для начала самостоятельной трудовой деятельности специалистам по электродуговой и аргонодуговой сварке достаточно 3 квалификационного разряда, который можно получить при окончании краткосрочных профессиональных курсов. Учебный центр «101 курс» осуществляет полноценную теоретическую и практическую подготовку с нуля для рабочих специальностей по следующим направлениям:

Курсы электросварщиков – 32 академических часа теории и 16 академических часов практики;
Курсы электросварщиков-аргонщиков – 40 академических часов теории и 32 академических часа практики.

Выпускники получают свидетельство государственного образца с присвоением соответствующих квалификаций. При необходимости центр оказывает помощь в трудоустройстве. Дополнительно после обучения можно получить талон по технике пожарной безопасности и Аттестационное удостоверение сварщика.

Все о профессии сварщик

Строительная индустрия никогда не стояла на месте. Это значит, что рабочие, связанные с данной сферой, всегда были, есть и будут востребованы на рынке труда. Практически на каждом производстве требуется человек, который быстро и качественно выполняет сварочные работы. Всё это и многое другое указывает на актуальность профессии сварщика сегодня и в ближайшем будущем.

Описание

Сварщик — это человек, работающий с различными металлами, а именно с их соединением между собой с помощью специальной техники (электродуговая сварка, газовый факел). Профессиональный навык специалиста в данной области можно определить качеством выполненных работ.

Профессия сварщик — это, прежде всего, рабочая специальность, которая не прощает даже самых незначительных ошибок, ведь они способны привести к катастрофическим последствиям. Именно поэтому очень важно уметь соблюдать все возможные меры безопасности и не забывать использовать защиту (маска со специально затемнённым стеклом). Последнее необходимо для того, чтобы работник мог обезопасить своё лицо и зрение от различных повреждений, которые с большой вероятностью могут произойти вследствие близкого контакта с искрами и пламенем.

В современном мире профессия имеет несколько основных подразделений специализации:

электросварщик;
газосварщик;
электросварщик-аргонщик;
оператор автоматической сварочной машины.

Плюсы и минусы

Рассмотрим основные отличительные качаства професии.

Преимущества:

профессия очень востребована, работу можно найти где угодно;
молодому сварщику без какого-либо опыта легко найти свободную должность с неплохим окладом;
на данный момент в РФ острый дефицит специалистов высокого класса;
в среднем зарплата сварщика составляет до 50 тысяч рублей в месяц;
права на особые условия пенсионного обеспечения.

Недостатки:

работа сама по себе очень опасная;
условия работы чаще всего тяжёлые за счёт различных внешних факторов;
высокая нагрузка на зрение, провоцирующая развитие болезней с годами;
большая вероятность попадания пыли в дыхательные пути, что тоже может стать причиной возникновения заболеваний.

Вредность работы заключается в большой нагрузке на зрение и повреждениях кожи, которые могут возникнуть при неправильном соблюдении основных правил безопасности при работе со сваркой.

Должностная инструкция

Для сварщиков был разработан специальный документ, который теперь называют профстандартом. В нём подробно прописано, что обязан уметь и выполнять специалист при его должности и квалификации. В отличии от того же ЕТКС, профстандарт имеет намного более подробную информацию и все необходимые описания, которые помогут выучить будущему сварщику все его права и обязанности перед работодателем.

Последний же использует этот документ для грамотного управления персоналом, формирования кадровой политики и системы оплаты, создания штатного расписания и должностных инструкций, а также для заключения трудовых соглашений и проведения обучения или аттестации работников.

Обязанности

В данном пункте многое зависит от сферы, в которой работает специалист, и уровня его квалификации. Если всё это обобщить, то сварщик:

свободно читает чертежи и схемы сварных металлоконструкций;
умеет правильно использовать как ручную дуговую, так и аргонодуговую или плазменную сварку средней сложности;
выполняет сварку сложных элементов в разных пространственных положениях сварных швов, за исключением потолочного;
делает ручную кислородную резку сложных деталей, выполненных из специальной стали и цветных металлов, включая чугунные изделия;
исполняет наплавление горячих труб и баллонов, устраняет дефекты механизмов и конструкций;
отвечает за наплавление сложных и изношенных деталей.

Квалификационные требования

Сварщик обязан обладать знаниями, список которых будет представлен ниже. Для того чтобы стать лидером среди остальных специалистов, нужно прокачивать свои навыки, повышая собственный профессионализм каждый раз, когда есть такая возможность. Для этого нужно проходить специальные курсы, которые гарантируют значительное повышение квалификации, а позже и разряда. Чем выше разряд, тем больше оценивается оплата за работу специалиста.

Те самые категории.

1 разряд — новичок, простой стажёр, который совсем не имеет никакой квалификации, но вполне может выполнять работу по резке и сварке самых примитивных конструкций.
2 разряд — всё ещё тот самый стажёр, но уже умеющий сваривать в нижнем и вертикальном положении.
3 разряд — присваивается после окончания специального обучения, уже не студент и может приступать к полноценной, самой лёгкой работе (ручным и дуговым аппаратом).
4 разряд — квалификация позволяет работать с конструкциями не выше средней сложности и проводить сварку в любых положениях, кроме потолочного. На этом этапе сварщик уже умеет создавать герметические швы и сваривать две трубы, которые работают под давлением.
5 разряд — позволяется заниматься уже более сложной работой, которая связана с многопозиционным оборудованием и производством сварки вакуумно плотных соединений.
6 разряд — самый финальный и высший класс данной сферы. Он позволяет работать с техникой и деталями любой сложности, даже на газовых или нефтепроводах, которые считаются самыми прибыльными.

Знания и навыки

Сварщик в обязательном порядке должен:

знать и разбираться в электротехнике и методах плавления металлов, с которыми он работает;
разбираться в газах, принимающих участие в антиокислениях;
уметь различать способы и основы работы используемых машин;
придерживаться техники безопасности;
иметь теоретические знания в сфере физики и химии.

Личные качества

Стоит лишний раз напомнить, что работа очень сложная и требует заранее сильно прокачанных физических качеств. Сварщик должен быть крепким и выносливым, а главное — полностью здоровым. С годами работа сильно влияет на самочувствие, поэтому приходить сразу с какими-то отклонениями точно не самый подходящий вариант.

Также специалист должен быть ловким и быстрым, чтобы брать на себя больше обязанностей, повышать свою квалификацию и зарабатывать в разы больше коллег. К последнему нужно добавить стрессоустойчивость и конкурентоспособность, но это не столь важно, так как специальность в любом случае очень востребована, и конкуренции, как таковой, нет.

Вознаграждения без терпения не бывает, поэтому это качество тоже играет не последнюю роль. Лично для себя стоит быть упорным и трудолюбивым, ведь только от самого человека зависит то, сколько он будет зарабатывать.

Для того чтобы уже начать работать, нужно получить как минимум 3 разряда. Они даются исключительно по окончании специальных курсов в том же ПТУ или колледже. Есть даже вузы, высшее образование даёт внушительные гарантии на то, чтобы в будущем стать кадровым руководителем или получить возможность организовать собственную компанию.

Если поступать сразу после окончания 9-го класса, то обучение будет длиться три года, а после 11-го — всего два. После 9-го нужно сдать только ОГЭ и иметь аттестат с минимальным баллом. Лишь в некоторых заведениях требуют сдавать какие-то предметы дополнительно. Всё это нужно уточнять в индивидуальном порядке. После 11-го алгоритм, по сути, тот же. Вот и ещё один приоритет этой профессии. При поступлении в учебное учреждение обязательных экзаменов нет. Но стоит помнить, что дальше нужно будет приложить много усилий, изучая такие предметы, как физика, математика и химия, ведь именно с ними и будет связана вся теория, которую нужно будет сдавать позднее.

Ещё существуют учебные центры по освоению технических специальностей. Они были созданы больше уже для более зрелых личностей, которые слишком поздно решили, кем хотят быть в этой жизни. Обучение тут немного ускоренно за схемой деления на академические часы теории и практическую подготовку. Цена вопроса зависит целиком и полностью от того, какую именно квалификацию выбрал абитуриент.

Выбирать можно среди таких специальностей: «Сварщик электросварочных и газосварочных работ» и «Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования». Дороже всего выйдет учиться на аргонщика.

Аттестация проходит сразу же после завершения теоретической и практической части обучения. По правилам сдачи экзаменов время ограничено, а вся заданная теория скомбинирована в одном-единственном билете. В него входит:

технология процесса сварочных работ;
оказание первой помощи;
техника безопасности на промышленном объекте и во время использования сварки.

Практика — это всё те же технические упражнения, что готовят студентов к предстоящей работе. После успешной сдачи всех экзаменов студенты могут приступать к работе со сваркой и продвигаться по собственной карьерной лестнице. Повышение квалификации проходит уже во время работы дополнительно.

Если же вышло так, что у студента не получилось сдать экзамен с первого раза, то у него есть ещё шанс по истечении месяца. Повторная неудача вынуждает переслушать курс заново либо забросить идею идти по этому направлению вовсе.

Место работы

Фактически любая промышленность — золотая жила для сварщика.

Самые распространённые секторы для прибыльной работы:

строительные площадки;
автомастерские;
заводские цехи и фабричные производства;
компании, занимающиеся установкой и ремонтом системных коммуникаций;
сельскохозяйственная сфера;
область нефтепереработки и судовая.

Даже если сварщик не обладает большим опытом, он всегда может найти работу в одном из учреждении ЖКХ. Владельцы частных компаний и сферы обслуживания тоже всегда рады подобным специалистам. Именно с этого этапа лучше всего начинать свою карьеру, чтобы потом перейти к чему-то более серьёзному. Особенно радуют вакансии по типу «сварщик-сборщик», ведь опыт на таких работах набирается быстрее, зарплата пожирнее и т. п. Чаще всего опытные работники находят себя именно в индустрии на различных стройплощадках. Сварка металлоконструкций — основная работа сварщика, а основные используемые технологии в его деятельности — электрическая дуговая сварка и газовый факел.

На полуавтомате работают новички 2-3 разряда. Этот чудесный аппарат заменяет необходимость звать опытного сварщика каждый раз, как нужно выполнить некий объём работы. Чтобы понять, как именно работает эта машина, нужно всего лишь изучить параметры. Ещё одним чудом для начинающих является работа на машинках контактной сварки. Доступ к ней открыт от 2 и до 5 разряда. К 3-му разряду также относится сварщик оптоволокна, арматурных сеток и каркасов. Есть и такие вакансии, как сварщик-монтажник. Не стоит забивать на такие подработки, ведь они хоть и сложные, зато по-настоящему прибыльные. Если специалист дошёл до 5-го разряда, он может попробовать себя в роли слесаря. В этом же разряде можно начинать сваривать трубопровод и получать за это хорошую прибыль.

В роли сантехника сварщики тоже часто выступают, так как подготовлены к работе с бронзой, латунью и медью.

Сколько получает в России?

Многочисленные анализы, проведённые независимыми экспертами, не раз доказали, что работа сварщиком — одна из самых высокооплачиваемых.

Вот статистика:

максимальная зарплата — до 150 тысяч рублей;
средняя зарплата — 50-60 тысяч рублей;
минимальная зарплата — 20-30 тысяч рублей.

Ещё большую ясность в картину можно внести, если посмотреть зарплаты по разрядам:

Понятное дело, что в самом начале карьеры сложно получить приличный заработок. Но максимальную зарплату заказчики готовы платить тем работникам, которые будут универсальны. Их мало волнует, какой у тебя официальный разряд. Для них самое главное — это качественное выполнение работы. Квалифицированный работник всегда будет зарабатывать в разы больше, и это справедливо.

Для того чтобы хорошо зарабатывать, нужно развиваться, идти вперёд. Для тех, кто получил высшее образование, всегда открыты двери в большой бизнес. Можно нанять небольшой штат работников или же работать по схеме «сам на себя».

Все о профессии газосварщик

В настоящее время самыми востребованными на рынке труда остаются технические и рабочие специальности, одна из них – газосварщик. Этот специалист никогда не останется без работы, так как спрос на эту профессию очень высок.

Что это за работа?

В современной действительности требования к качеству соединения металлических деталей постоянно повышаются. И если ранее были распространены цельные металлоконструкции, то сейчас виды соединений постоянно совершенствуются. Также меняются и материалы, оборудование и способы сваривания и резки деталей. И именно это должен знать и уметь специалист-сварщик. Соединение деталей при сваривании происходит за счет заполнения свободного пространства между двумя соединяемыми деталями расплавленным металлом.

Хороший мастер может работать не только с разными материалами, но и умеет производить разнообразные типы соединения деталей.

Очень часто газосварщику приходится сталкиваться со следующими материалами при работе:

трубопроводы;
детали механизмов;
разнообразные узлы в металлических конструкциях для строительных и производственных нужд;
детали кузова легковых и грузовых транспортных средств.

Газовая сварка необходима не только на предприятиях, связанных с металлообработкой, но также в машиностроении, авторемонте и сельском хозяйстве, строительстве и при обслуживании городских коммунальных сетей. Газосварочные работы предполагают, что работник умеет должным образом обращаться со следующими инструментами:

горелкой газовой;
электродами;
щипцами;
сварочными аппаратами различных модификаций (как автомат, так и полуавтомат).

Профессия предполагает как командную работу в бригаде газосварщиков, так и индивидуальную. Многие сварщики открывают собственный бизнес и работают выездными бригадами с частными лицами и компаниями, выполняя заказанные клиентом виды работ.

Как и в любой профессии, у профессии газосварщика есть как преимущества, так и недостатки, связанные с рабочей деятельностью. К явным плюсам можно отнести следующие моменты:

возможен быстрый карьерный рост (можно даже продолжить свое профессиональное обучение по специальности в высшем учебном заведении);
высокий спрос на рынке труда, а значит, минимальные шансы столкнуться с невостребованностью (рабочее место хороший специалист всегда найдет);
достойная оплата труда;
возможность открыть собственное дело и работать «на себя».

Но, к сожалению, в этой профессии есть и минусы, с которыми так или иначе сталкивается каждый сварщик, а это:

высокие риски для жизни и здоровья (относится к вредным работам);
неблагоприятные условия труда (очень часто сварщики работают на открытых участках, при любой погоде);
физическая тяжесть труда;
посменная работа (возможен ненормированный график, а также ночные смены);
необходимость постоянного обучения и поддержания своей компетенции для эффективной работы и конкурентоспособности;
вахтовый метод (очень часто это северные территории с тяжелыми условиями работы и жизни);
возможно возникновение хронических профессиональных заболеваний.

Однако несмотря на внушительный список недостатков, поток абитуриентов, желающих стать газосварщиком, не становится меньше. Это объясняется высокой востребованностью профессии на рынке труда и высоким уровнем заработной платы.

Описание должностных инструкций газосварщика выглядит следующим образом:

ознакомление с нормативными документами;
безошибочное определение сплава металла и его свойств, подходящего типа сваривания деталей из него;
соблюдение техники безопасности и использование средств индивидуальной защиты;
испытание соединенных деталей;
тщательная и грамотная подготовка изделий к сварке, так как от этого напрямую зависит качество соединения.

Электрогазосварщики обычно используют дуговую или плазменную ручные сварки, их должностные обязанности выглядят иначе и включают в себя следующие пункты:

настройка сварочного аппарата;
испытание соединения деталей на прочность;
сваривание блочных деталей;
проведение механизированных сварных работ;
зачистка швов;
выполнение резки с помощью кислорода и плазмы;
умение читать технические чертежи.

Электросварщики на полу- и автоматических машинах должны уметь выполнять следующие виды деятельности:

настраивать сварочные машины, а также своевременно обслуживать их;
сваривать детали при помощи плазмотрона;
осуществлять наплавление простых деталей;
работать с микроплазменной сваркой;
собирать простые и сложные конструкции перед их соединением;
зачищать швы;
проверять герметичность выполненных швов.

Газорезчики производят резку металла при помощи сжиженного газа или кислорода. Они должны:

соблюдать технику безопасности;
правильно обращаться с находящимися под давлением баллонами;
выполнять резку металла.

Личностные качества

Как и в любой профессии, для газосварщика очень важно наличие определенных черт характера, которые позволят ему выполнять работу эффективно, среди них:

повышенное чувство ответственности;
исполнительность;
трудолюбие;
аккуратность;
упорство, умение работать на результат;
внимание к деталям.

Также есть ряд ограничений, с которыми работа по этой специальности невозможна, к ним относятся:

слабое зрение (близорукость высокой степени);
аллергические реакции в анамнезе;
бронхиальная астма;
остеохондроз;
вредные привычки;
психические заболевания, в том числе неврозы, эпилепсия, депрессия.

По каждой из перечисленных причин работодатель вправе отказать кандидату в трудоустройстве. Работа газосварщика связана с определенными рисками – подвергать работника и его коллег дополнительным опасностям не станет ни один адекватный начальник.

Учитывая то, что работающие сварщиками лица заняты на тяжелом производстве, они должны ежегодно проходить медкомиссии и тщательно следить за своим здоровьем.

Требования к квалификации

Есть два варианта освоить профессию газосварщика: пойти учиться в средне-специальное учебное заведение после 9 или после 11 класса. В колледжах и училищах обучение на базе 9 классов составляет 3 года и 2 года для одиннадцатиклассников. Обучение профессии предполагает получение расширенных знаний по черчению, химии и физике. Ученики изучают виды металлов, их свойства и возможные дефекты, типы швов. Обычно, помимо теоретического курса и практических занятий в самом учебном заведении, студентов направляют на прохождение производственной практики на предприятия. Это позволяет окунуться в профессию уже на этапе обучения. К тому же некоторые работодатели с удовольствием берут на работу учеников последних курсов.

Популярны курсы повышения квалификации. Они могут длиться от нескольких недель до нескольких месяцев и позволяют улучшить свои теоретические знания и практические компетенции, а также сдать аттестацию и повысить разряд, а значит, и свою зарплату. Для газосварщиков профстандарт предполагает 6 категорий. Самый первый разряд присваивается ученику еще на этапе обучения. Такой специалист только набирается опыта и может выполнять лишь простейшие работы по соединению и резке деталей. Второй разряд присваивается при окончании специальных курсов или учебного заведения. Отличительная особенность – специалист обязательно должен уметь выполнять варку деталей в вертикальном и нижнем положении. Сварщик третьего разряда должен уметь варить угловые, вертикальные и нижние швы, а также качественно сваривать трубы. Также специалист этой категории должен разбираться в сварочных аппаратах, их работе и знать и соблюдать нормы безопасности. Обязательное условие – умение читать чертеж и собирать по нему детали.

Специалист четвертой категории может работать с деталями средней степени сложности. Это достаточно квалифицированный работник, единственный минус – неумение выполнять потолочные швы. Сварщик пятого разряда может проводить работы в любых положениях и вырезать из различных металлов любые конструкции. Специалист, имеющий 6 разряд, считается профессионалом. Обладатель этой категории получает свободу выбирать, как варить, какими расходными материалами пользоваться, какими швами соединять детали.

Как видим, газосварщик – всегда востребованная профессия, которая никогда не потеряет своей актуальности.

Читайте также: