Пропан или ацетилен с кислородом что выбрать для сварки

Обновлено: 19.09.2024

Газосварка представляет собой процесс, при котором кромки соединяемых элементов нагреваются сгоранием горючих газов в смеси с кислородом. Газовая сварка своими руками применяется для изготовления и ремонта изделий из листовой стали толщиной 1-5 мм, чугуна, латуни, меди, алюминия, исправления литьевых дефектов, наплавки твердых сплавов. Сварочные материалы для газовой сварки включают: горючий газ (ацетилен, пропан, водород), технически чистый кислород, присадочную проволоку, флюсы, в случае их потребности при работе с конкретным металлом или сплавом.

Проволока для сварки сталей

Чаще всего в магазинах приобретается присадочная проволока для газовой сварки сталей. Отметим, что данная проволока изготавливается по тем же стандартам, что и для дуговой сварки. Поэтому нет никакой разницы между проволокой для газовой и для РДС-сварки. Для рядовой сварки большинства типов сталей применяют проволоку, изготовленную из низкоуглеродистой и легированной стали. Для сварки ответственных и особо ответственных конструкций рекомендуется применять низколегированную проволоку.

Если вам необходимо добиться наилучшего качества сварных или наплавочных швов, то используйте марганцевые и кремнемарганцевые проволоки. К ним относятся марки Св-08ГС, Св-08ГА, Св-08Г2С, Св-10Г2. При использовании данных марок швы получаются прочными и надежными. Они устойчивы к механическим повреждениям.

При работе с низколегированной сталью приобретайте такую же низколегированную проволоку, но с содержанием хрома. У получаемых швов высокий предел прочности. А вот при сварке высоколегированной стали проволоку стоит подбирать с аналогичным химическим составом.

Подготовка к работе

Качество сварного соединения устанавливается размерами и формами присадочных материалов, минимальной затратой электроэнергии и труда. Основными параметрами аргонодуговой и газовой сварки является вид тока, диаметр присадочного прутка или проволоки, положение шва в пространстве, вида оборудования. Существуют стандартные рекомендации при выборе диаметра расходного материала.

Если толщина металла не превышает 5 мм, то для сварки шва подойдет присадочный круг 2 – 3 мм. При угловых и тавровых соединениях, где катет шва составляет 3 – 5 мм используют проволоку или прут диаметром 3 – 4 мм.

Материал диаметром 4 – 5 мм применяют при размере места соединения 6 – 8 мм. Перед началом сварки необходимо проверить состояние присадочного материала при наличии следов смазки удалить обезжиривающим средством.

Любой присадочный материал при сварочных работах не должен быть источником образования опасных и вредных веществ. Для этого производители постоянно улучшают качество продукции, для повышения механических свойств используют легирующие элементы, совершенствуют технологический процесс для повышения производительности и качества сварки.

Проволока для сварки алюминия и его сплавов, меди и ее сплавов

Алюминиевая проволока сварочная, а также проволока из алюминиевых сплавов изготавливается согласно ГОСТу №7871-75. Для работы с алюминием рекомендуем использовать марки Св-АК-5, Св-А1 и Св-АМц. Состав проволоки должен быть схож с составом детали.

Для сварки меди и медных сплавов применяется проволока, изготовленная по стандарту ГОСТ №16130-90. Рекомендуем использовать марки проволоки М1 или МСр1. Также можно применять присадочные прутки марки М1р и М3р.

Для работы с другими цветными металлами (например, бронзой или латунью) применяйте проволоку с таким же составом, что и сама деталь. В этом случае марка проволоки не так важна.

Виды флюсов для газосварки

Газовая сварка меди, алюминия, магния и их сплавов сопровождается активным образованием оксидов на поверхности свариваемых металлов под воздействием кислорода, содержащегося в воздухе. Тугоплавкие оксиды значительно затрудняют сварочный процесс.

С целью защиты металлов от окисления при сваривании используют флюсы для газовой сварки, которые представляют собой специальные сварочные порошки или пасты. В качестве флюсов используют борную кислоту и прокаленную буру. Их наносят на кромки свариваемого металла, на сварочную проволоку и прутки. При температуре сварки легкоплавкие флюсы образуют шлаки, всплывающие на поверхность расплавленного металла и предохраняющие его от окисления.

Для тех, кто постоянно варит при помощи ручной дуговой сварки, актуальным является вопрос, как варить полуавтоматом. Создание аппарата для контактной сварки своими руками поможет сэкономить кругленькую сумму. Подробную инструкцию вы найдете в этой статье.

Хотите сварить алюминий или медь? Есть альтернативный способ! Подробнее по ссылке.

Особенности применения

Сварочная проволока для газовой сварки ацетиленом (или любым другим горючим газом) перед применением должна быть тщательно очищена от грязи, масла, следов коррозии, краски, окалины и пр. Формируйте швы медленно и равномерно. Не допускайте разбрызгивания металла во время сварки. После остывания валик шва должен быть гладким и однородным на вид. Не допускается присутствие дефектов (пор, трещин, включений шлака и пр.). Следите за тугоплавкими окислами, они не должны попадать в сварочную ванну. А чаще всего они попадают в зону сварки именно с присадочным материалом. Сами окислы образовываются из-за реакции азота с кислородом. Температура их плавления выше, чем у основного металла. По этой причине швы становятся неоднородными и некачественными.

Виды применяемых горючих газов

Баллон
Газовая сварка цветных металлов и углеродистых сталей чаще всего осуществляется с использованием ацетилена. Это объясняется высокой температурой пламени и хорошей теплотой сгорания. Ацетилен представляет собой газ с характерным запахом, который придают присутствующие в нем примеси фтористого водорода и сероводорода. При нагревании до 500 градусов и при определенных концентрациях в смесях с кислородом и воздухом ацетилен становится взрывоопасным. Образование ацетилена происходит в результате реакции карбида кальция с водой. Сам карбид кальция образуется в результате сплавления обожженной извести и кокса.

В качестве горючих могут использоваться нефтяной и пиролизный газы. Они представляют собой газовые смеси, образующиеся при термическом разложении нефти и ее продуктов. Применяются для сваривания, резки и пайки стальных деталей толщиной, не превышающей 3 мм, и для сварки цветных металлов и их сплавов. Природный газ является продуктом разработки газовых месторождений и на 93-99% состоит из метана.

Технический пропан и пропан-бутановая смесь являются побочными продуктами при добыче и переработке нефти и естественных нефтяных газов. Их применяют при сваривании деталей толщиной до 6 мм, в отдельных случаях – до 12 мм. С помощью этих газов можно сваривать и паять чугун, цветные металлы и сплавы, осуществлять кислородную и кислородно-флюсовую резку, наплавку, напыление пластмасс.

Сваривание металла в домашних условиях с помощью водорода стала возможна благодаря разработке специальных электролизеров, которые могут работать и от домашней двухфазной, и от трехфазной сети. В этих аппаратах вода разлагается на кислород и водород, причем, в нужных для сварочного процесса пропорциях. Размерный ряд выпускаемых электролизеров позволяет охватить практически все виды газовой сварки, пайки, наплавки, порошкового напыления, ручной и машинной кислородной резки. Аппараты разной мощности позволяют производить как микросварку и микропайку, так и резку листовой стали толщиной порядка 300 мм.

Физико-химические свойства

Свойства каждой марки определяются ее составом. Конечное же, из-за большого разнообразия вариантов для каждого вида металла более рационально рассматривать конкретные варианты, но здесь можно отметить общие тенденции. Большое количество легирующих элементов повышает коррозионную стойкость. Металл становится более пластичным и лучше переносит деформации. Многие из них убирают хрупкость, которую привносит углерод, поэтому, его содержание не должно превышать 0,03%. Это также влияет на ударную вязкость шва, благодаря чему соединение становится более крепким и надежным.

Основные требования к хранению

С применением присадочного материала выполняются практически все виды сварочных швов. Каждый тип изделия разрабатывается с учетом метода сварки и группы металла.

Проведенный анализ химического состава сварочных изделий, результат их испытаний и соответствие продукции документируется изготовителем. При покупке расходного материала необходимо обращать внимание на сертификат, где указываю марку, партию и тип изделия, химические и механические свойства, длину, диаметр и угол загиба.

В сертификате к присадочному материалу также отмечают классификацию продукции по роду и полярности тока и область применения, что помогает правильно выбрать материал для сварки.

Сварочные расходные материалы поставляются в различных видах упаковки. Обычно формируются в пластиковых мешках, картонных коробках, тубусах, бочках. Извлеченные из упаковки проволока и прутки в нормальных условиях сохраняются в течение 2 недель. В условиях высокой влажности продукция теряет свои свойства и подлежит утилизации.

Разновидности

Присадочная проволока для газовой сварки может различаться по содержанию легирующих элементов. Марки с низким содержанием предназначаются больше для чистых металлов, а не для сплавов. Причем это касается преимущественно материалов, которые обладают хорошими свойствами свариваемости. К примеру, если сварка алюминия будет производиться чистым алюминием, то итоговый результат будет плохого качества.

Проволока для сварки алюминия

Среднелегированная сварочная проволока для газовой сварки является одним их самых распространенных вариантов, так как подходит для наиболее распространенных металлов, которые используются в промышленности. Это материалы средней свариваемости, которые требуют дополнительной защиты, но не обладают критически плохими свойствами.

Среднелегированная сварочная проволока

Высоколегированная проволока для сварки в защитных газах предназначена для самых сложных случаев. Простым примером является сварка нержавейки, для которой нужна не только сильная защита от вешних факторов, но и восполнение выгорающих элементов состава, для чего и требуется высокий уровень легирования.

Высоколегированная сварочная проволока

Вне зависимости от своего состава, некоторые марки могут обладать омедненной поверхностью, которая уменьшает контактное сопротивление во время соединения, увеличивает степень взаимодействия и защищает поверхность от повреждений и загрязнений.

Медная сварочная проволока

Порошковая проволока сварочная 4 мм для газовой сварки используется преимущественно для автоматических аппаратов. Она содержит в себе необходимые дополнительные вещества, которые повышают качество соединения без контроля человека.

Порошковая проволока сварочная 4 мм

Проволока флюсованная имеет внутри прослойку из флюса, который специально подобран для данного вида сплава. Она имеет более высокую стоимость, чем обыкновенная, но намного удобнее в использовании.

Разница между Ацетиленом и Пропаном

Основное различие между Ацетиленом и Пропаном заключается в том, что Ацетилен имеет тройную связь между двумя атомами углерода, тогда как Пропан не имеет двойных или тройных связей между атомами углерода, кроме одинарных связей.

Ацетилен — обозначается как C₂H₂, тогда как его химическое название — Этин. Кроме того, это углеводород и самый простой алкин, который существует в виде бесцветного газа. Пропан обозначается как C₃H₈, и это простой алкан, который не имеет ненасыщенности (без двойных или тройных связей). Он также существует в виде газа. Тем не менее, его часто превращают в жидкое состояние.

Ацетилен является газом для промышленных методов резки, всех процессов промышленной термической резки, но когда на рынок был представлен пропан (СУГ), весь процесс термической резки изменился, и началась битва между пропаном (СУГ) и ацетиленом.

Содержание

Обзор и основные отличия
Что такое Ацетилен
Что такое Пропан
В чем разница между Ацетиленом и Пропаном
Заключение

Что такое Ацетилен?

Ацетилен является самым простым алкином, имеющим химическую формулу C₂H₂. Химическое название этого соединения — Этин. Кроме того, это бесцветный газ при комнатной температуре и обычном давлении.

Ацетилен в баллонах

Его можно классифицировать как углеводород, так как он содержит только атомы углерода и водорода со связями между атомами углерода. Газ ацетилен широко используют для сварки, резки, в качестве топлива и строительного материала для синтеза различных химических соединений.

Химическая структура Ацетилена

Существует тройная связь между двумя атомами углерода этой молекулы. Более того, валентность одного атома углерода равна 4. Следовательно, каждый атом углерода связывается с атомом водорода через одинарную связь. Молекула имеет линейную геометрию, и это плоская структура. Каждый атом углерода ацетилена sp-гибридизован.

Что такое Пропан?

Пропан представляет собой простой алкан, имеющий химическую формулу C₃H₈. Это бесцветный газ при комнатной температуре, и в чистом виде этот газ не имеет запаха. Его молярная масса составляет 44,10 г/моль.

Баллон с Пропаном

Чтобы облегчить обнаружение пропана в случае утечки или разлива, производители добавляют различные химические соединения, чтобы придать ему характерный запах.

Это соединение широко используется для сварки, резки и в качестве топлива. СУГ (сжиженный углеводородный газ) имеет в своём составе сжиженный газ пропан.

Химическая структура Пропана

Тем не менее, есть некоторые другие газы, которые используют в качестве СУГ. Пример: бутан, пропилен, и д.р. Этот газ образуется как побочный продукт двух процессов, переработки природного газа и нефтепереработки.

В чем разница между Ацетиленом и Пропаном?

Ацетилен является самым простым алкином, имеющим химическую формулу C₂H₂. Молярная масса его составляет 26,04 г/моль. Это ненасыщенное соединение, так как оно имеет тройную связь между двумя атомами углерода. Пропан представляет собой простой алкан, имеющий химическую формулу C₃H₈. Молярная масса составляет 44,01 г/моль. Это насыщенное соединение, так как оно имеет только одинарные связи между атомами, здесь нет двойных или тройных связей.

Разница в температурах горения в кислороде:

Температура пламени при сжигании пропана в кислороде составляет 2800 градусов Цельсия.
Температура пламени при сжигании ацетилена в кислороде составляет 3100 градусов Цельсия.

Ацетиленом и Пропаном для сварки

Во-первых: пропан нельзя использовать для газовой сварки. Когда ацетилен горит в кислороде, он создает зону восстановления, которая очищает поверхность стали. Пропан не имеет восстановительной зоны, такой как у ацетилена, и поэтому не может быть использован для газовой сварки.

Ацетиленом и Пропаном для пайки

Пропан и ацетилен может быть использован для пайки. Для капиллярной пайки (серебряной пайки) получается равный по качеству результат. Для «сварки» припоя (толстоплавких сплавов для пайки) ацетилен будет преимуществом

Ацетилен и Пропан для резки

Как Пропан, так и ацетилен может использоваться для резки. Если вы режете ацетиленом, вы обычно кладете кончик внутреннего конуса пламени на металл (1 мм от поверхности пластины). Если вы сделаете то же самое с пропаном, вы будете долго ждать. Если вы поднимете горелку так, чтобы использовался внешний конус пламени, процесс предварительного нагрева начнется быстрее. Пропан выделяет лишь небольшую часть тепла во внутреннем конусе пламени (менее 10%), поэтому большая часть тепла в пламени находится во внешнем конусе. Ацетилен выделяет почти 40% своего тепла во внутреннем конусе пламени.

Следовательно, ацетилен лучше для резки, чем пропан. Хотя температура ацетилена выше, чем у пропана, факт заключается в том, что люди используют пропан неправильно для резки. Ошибка, которую они совершают, состоит в том, что они режут пропаном, как они режут ацетиленом. Там, где тепло в пропане, пламя подогрева не там, где оно с ацетиленом. Короче говоря, для пропана требуется другая техника, и, как правило, ацетилен нагревается быстрее. На верфях для демонтажа и сноса судов и на свалке часто используют пропан для резки, поскольку качество резки не имеет значения.

Ацетилен и Пропан для о богрева

Сказать, что пропан выделяет меньше тепла, это неправильно. Ацетилен более горячий, но выделяет меньше тепла. Большая часть предварительного нагрева осуществляется с помощью кислорода/пропана. Это факт. Доступное тепло от пропана выше.

Оборудование для резки Ацетиленом и Пропаном

Для резки требуются различные режущие насадки и режущие сопла

Сопло для резки Пропаном и Ацетиленом

Экономика при резке Ацетиленом и Пропаном

Пропан имеет более высокие стехиометрические потребности в кислороде, чем ацетилен. Для максимальной температуры пламени в кислороде отношение объема кислорода к топливному газу составляет 1,2: 1 для ацетилена и 4,3: 1 для пропана. Таким образом, при использовании пропана расходуется гораздо больше кислорода. Несмотря на то, что пропан дешевле, чем ацетилен, этому препятствует более высокое потребление кислорода.

Разница в расходе кислорода

Безопасность Ацетилена и Пропана

Самый главный недостаток использования пропана — это, аспект безопасности.

Удельный вес ацетилена составляет 0,9, поэтому он легче воздуха (у воздуха 1). Если газ просачивается, он поднимется. Удельный вес пропана составляет 1,6 и он тяжелее воздуха (то же самое для других углеводородных газов, таких как бутан и МАПП газ (модифицированный газ пропан). Любая утечка пропана в замкнутом пространстве будет опускаться и концентрироваться на нижнем уровне и там накапливаться.

Чтобы пропан эффективно горел, кислородно-газовая смесь должна находиться в определенном диапазоне. Для идеальных условий должно быть четыре части пропана на 96 частей кислорода. Когда газ горит вне этих параметров, результатом является неполное сгорание, это производит к чрезмерному количеству окиси углерода. Это может быть очень опасно, если в помещении отсутствует надлежащая вентиляция. Отравление угарным газом может привести к смерти, так как токсичный газ замещает кислород в крови.

Основная информация — Ацетилен против Пропана

Ацетилен и Пропан являются углеводородными соединениями и являются газообразными при комнатной температуре. Они применяются для сварки, резки и в качестве топлива. Разница между Ацетиленом и Пропаном заключается в том, что Ацетилен имеет тройную связь между двумя атомами углерода, тогда как Пропан не имеет двойных или тройных связей между атомами углерода, а имеет только одинарные связи.

Какой технический газ лучше — ацитилен или пропан?

Технический газ расходуется предприятиями в больших объемах и применяется для различных видов производственной деятельности. По этой причине требуется выбирать горючие газы с разными свойствами для обеспечения промышленных стандартов.

Температура и мощность пламени

Мощность пламени особенно важна при выполнении работ по металлорезанию, сварке и других аналогичных процессов. Способность огня осуществлять передачу энергии подвергающемуся воздействию материалу также имеет решающее значение. Технический ацетилен превосходит пропан в этом сравнении, поскольку позволяет создавать пламя, которое моментально нагревает металл до требуемой температуры.

Продолжительность работы определяется показателем температуры, достигаемым пламенем, созданным с помощью технического газа. В результате это становится первостепенным значением для процедуры плавления материала. Ацетилен в этой области гарантирует более высокие результаты. Если температура потока огня пропана может достигать 2800°C, ацетилен нагревается до 3100°C. Тем не менее запас энергии ацетилена составляет 55 МДж/м 3 , что практически в два раза меньше, чем показатель пропана — 95 МДж/м 3 .

Особенности использования газов

Технические газы потребляют разное количество кислорода. Ацетилену хватает 1,1 м 3 для создания стандартного рабочего пламени, однако для пропана требуется почти 4 м 3 кислорода.

Еще одним преимуществом ацетилена является то, что его химический состав может быть изменен для получения восстановительного или нейтрального огня. При температурах, необходимых для промышленного использования, все другие газы, включая пропан, могут создавать только окисляющее пламя. В результате проведение сварочных работ пропаном не представляется возможным. Однако, если вам нужно провести общий нагрев металлической поверхности, без пропана не обойтись. Этот тепловой процесс требует использования газа с большим запасом энергии на кубический метр. Газообразный пропан обладает нужными характеристиками.

Сферы применения ацитилена и пропана

Подводя итоги, можно сказать, что ацетилен полезен тем, что его можно применять для окисления, нейтрализации и восстановления структуры металлов. С ацитиленовым топливом удобно работать при выполнении резки, сварки и закалки стальных деталей. Этот газ отлично подходит для завершения процессов обработки. Им также можно пользоваться для очистки поверхностей от налета краски и других видов загрязнений.

В свою очередь пропан отличается своей доступностью. Баллоны для пропана имеют разные габариты — можно приобрести небольшие емкости на 5 или 12 литров и вместительные резервуары объемом до 50 литров. Он подходит для общего поверхностного обогрева, а риск получения травм при его использовании минимален.

Сварка газом - выбор газа и оборудования.

Вы используете Internet Explorer устаревшей и не поддерживаемой более версии. Чтобы не было проблем с отображением сайтов или форумов обновите его до версии 7.0 или более новой. Ещё лучше - поставьте браузер Opera или Mozilla Firefox.

Обсудить и задать вопросы можно в этой теме.

SergeVLazarev

опытный

Электроаппарат отпадает.
Остается газ.
Есть баллоны для кислорода и для пропан-бутана.
В слчае, если выбираю П-Б, то купить надо только горелку и шланги.
Как я понял, пропан-бутан хорош тем, что не горит внутрь горелки.
Но у ПБ расход великоват, температура пламени на 500-700 К ниже ацетилена, то есть дольше греть, дольше варить, и трудней работать.
Чтобы взять ацетиленовую систему, потребуется больше денег - около 100 баксов за генератор ацетилена, а он вонючий, его надо мыть, и тяжеловат в перевозке, следить за редуктором, сливать отработку, и тд.
Зато не надо ездить на зарядку газом, и вроде шире возможности ацетиленового пламени.

старожил

А баллоны большие? Больше кислородных? Дешевле карбида?
Тут вопрос в том, можно ли пробовать варить "нашару", на пропане, купив одну горелку, или надо покупать в том числе и ацетилен в баллоне?

>можно ли пробовать варить "нашару", на пропане
Смотря что варить. Ацетилен больше позволяет. Я сам не специалист, но мой отец в этом деле мастер. Чрезвычайно высокого класса. Если что важное, то могу спросить.

Генератор ацетилена потому и называется АВТОГЕН, что давление регулируется автоматически, за редуктором следить не надо. Есть вполне компактные модели.

А баллоны внешне стандартные. Как кислородные или углекислотные. Внутри пористый наполнитель. Цена зависит от ёмкости баллона. 40 литровый баллон (5 кг ацетилена) стоит 800-850 рублей. Если 1 кг то 300-350.

втянувшийся

Пропан-кислородом вы ничего не сварите. Пропаноный баллончик + воздушная горелка позволяют поять не крупные изделия. Для большинства случаев соединения оказываются очень качественными. Ацетилен-кислород вполне пригоден для сварки малолегированых сталей, уже для сварки легированых сталей требуется мастерство и присадки хотя возможно варить и X18H9T.
ing

ing>Пропан-кислородом вы ничего не сварите.
Напрасно Вы это. Водопроводные трубы так варят. Другие грубые и малоответственные швы.

Да, в посте 4 цены указаны на ацетилен (заправку баллона), а не на сам баллон, как может показаться.

Alex 129

координатор

SergeVLazarev> Электроаппарат отпадает.
SergeVLazarev> Остается газ.

Ты поясни - что от чего отпадает?

P.S. В смысле - чего варить то будешь?

A.1.> Ты поясни - что от чего отпадает?
A.1.> P.S. В смысле - чего варить то будешь? [»]

Отпадает, тк требуется автономность работы и возможность сварки в полевых условиях.
Буду варить и резать в основном малолегированные конструкционные стали.
Хорошо, чтобы все необходимое для сварки помещалось в багажник машины, не воняло по возможности, и было удобным в работе.

пока предполагаемый и реально необходимый объем работ -
1.балкон дома, (электричество есть)
2.забор на даче, - надо приваривать кронштейны секций к металлическим маркам на жб столбиках,
.(электричества нет)
3. там же - сварка\резка арматуры+уголка\швеллера для лестницы из ЖБ, .(электричества нет)
4.сварка-резка столбиков под веранду,.(электричества нет)
5.переварка водопроводных труб в квартире. (электричество есть)
6. оградку на кладбище надо расширить.(электричества нет)

то есть, ИМО объем работ тянет вполне на свой газовый аппарат и в ряде случаев - на наемного сварщика.

Со своим аппаратом я могу диктовать сварщику когда что делать - в случае его найма, а не зависеть от его аппарата\транспорта, а несложные и понятные мне работы смогу сделать сам.

ing> Пропан-кислородом вы ничего не сварите. Пропаноный баллончик + воздушная горелка позволяют поять не крупные изделия. Для большинства случаев соединения оказываются очень качественными. Ацетилен-кислород вполне пригоден для сварки малолегированых сталей, уже для сварки легированых сталей требуется мастерство и присадки хотя возможно варить и X18H9T.
ing> ing [»]

Понял. Выходит - выбор между реактором и балонным ацетиленом.

а что за легированные стали? речь идет об инструментальных сталях либо о каких либо других?
Нержавеющая сталь варится газом (под флюсом) или нет?

1.балкон дома, (электричество есть)
2.забор на даче, - надо приваривать кронштейны секций к металлическим маркам на жб столбиках,
.(электричества нет)
3. там же - сварка\резка арматуры+уголка\швеллера для лестницы из ЖБ, .(электричества нет)
4.сварка-резка столбиков под веранду,.(электричества нет)
5.переварка водопроводных труб в квартире. (электричество есть)
6. оградку на кладбище надо расширить.(электричества нет)

Ваш набор работ легко решается сваркой электродом. ВАрить надо там где есть электричество на месте собирать на болтах. Пункт 5 либо доверяется профессионалу либо выполняется в металлопластике. Для домашнего использования рекомендую "Русич", в отличии от трансформаторов он легок и ему вполне хватает бытовой сети до электрода 3мм. Самому резать металл можно отрезной машиной их сейчас полно, для бытовых целей годится любая под круг 230мм до 100 а.р. (американских рублей).
ing

ing> Ваш набор работ легко решается сваркой электродом. ВАрить надо там где есть электричество на месте собирать на болтах. Пункт 5 либо доверяется профессионалу либо выполняется в металлопластике. Для домашнего использования рекомендую "Русич", в отличии от трансформаторов он легок и ему вполне хватает бытовой сети до электрода 3мм. Самому резать металл можно отрезной машиной их сейчас полно, для бытовых целей годится любая под круг 230мм до 100 а.р. (американских рублей).
ing> ing [»]

пункт 2. Забор.
до ближайшего источника эл. - 500 метров.
столбики закопаны в землю, и залиты бетоном.
потому, чтобы приварить к ним секции, похоже, без газа не обойтись.
пункт 3.
При установке лестницы в чистом поле возникает необходимость приварить арматуру или отрезать лишнее с какой то детали.
для установки железной двери возникает необходимость заварить штыри, коими она крепится к стене.
Пункт 4. Опять же проблема - надо подогнать по месту деталь, или добавить ряд отверстий на уже смонтированной детали.
Пункт 5. На кладбище надо порезать секцию оградки, чтобы та поместилась в машину. до света - 5-7 км.

>>можно ли пробовать варить "нашару", на пропане
ED> Смотря что варить. Ацетилен больше позволяет. Я сам не специалист, но мой отец в этом деле мастер. Чрезвычайно высокого класса. Если что важное, то могу спросить.

Спроси, правда ли что на пропане тяжело варить?
Спроси, есть ли смысл брать генератор газа, либо пользоваться баллонами.

ED> Генератор ацетилена потому и называется АВТОГЕН, что давление регулируется автоматически, за редуктором следить не надо. Есть вполне компактные модели.

Зато он вонючий, большой, вечно измазан известью, карбид тоже не самая большая радость. Нуждается в мытье после работы.

ED> А баллоны внешне стандартные. Как кислородные или углекислотные. Внутри пористый наполнитель. Цена зависит от ёмкости баллона. 40 литровый баллон (5 кг ацетилена) стоит 800-850 рублей. Если 1 кг то 300-350. [»]

А баллоны тяжелы, и надо складывать заднее сиденье, не влазят в багажник.
Я видел пол-размерный баллон с кислородом, но сварщик все боялся, что тот закончится когда работа по перевариванию труб не будет закончена.

по газу получается так:

Некий "газогенератор Зайцева" производства завода Патона стоит 60 баксов.
АСП-10 - около 80 баксов.
АСП-15 - около 90 баксов.
Горелка - 12-20 баксов.
Баллон для кислорода - 20-45 баксов.
Баллон для ацетилена - 70 баксов.+заправка 20 баксов = 90 баксов. Дороговато. Карбид+генератор выглядят куда красивей.

Шланги - не знаю сколько.

То есть:
Надо купить:
Аппарат, редуктор, шланги, горелку, кислородный баллон.

Получается:
АСП - 80 у.е.
Генератор Зайцева АНВ-15 (Патоновского института) - 60 у.е.
Горелка - 20 у.е.
Баллон кислородный - 40 у.е.
еще нужны:
Редуктор кислородный - 15 у.е.
Шланги кислородные и ацетиленовые - по доллару за метр, кажется.
То есть всего = 155-200 у.е.
Судя по всему, эти деньги вполне отобьются уже на 3-4 работе, и добавит значительное удобство, + еще что то еще из инструмента и запчастей - можно варить всякую мелочевку.

ДЛя меня было бы оптимальным брать 20-30 литровый баллон для кислорода и самый маленький газогенератор на карбиде.
Чтобы возить в машине все.
Ну а потом можно будет знакомым строителям\архитекторам сдавать в аренду.

SergeVLazarev> 2.забор на даче, - надо приваривать кронштейны секций к металлическим маркам на жб столбиках,
SergeVLazarev> .(электричества нет)
SergeVLazarev> 3. там же - сварка\резка арматуры+уголка\швеллера для лестницы из ЖБ, .(электричества нет)
SergeVLazarev> 4.сварка-резка столбиков под веранду,.(электричества нет)
SergeVLazarev> 6. оградку на кладбище надо расширить.(электричества нет)

Слушай, раз пошла такая пьянка - а не купить ли тебе переносной электрогенератор?
Он конечно не дешев, но учитывая что на даче у тебя подвода электроэнергии нет - он тебе там пригодится - как источник питания не только для электросварки, но и для другого электроинструмента и вообще для освещения и быта. Да и в багажнике автомобиля электрогенератор возить проще и удобнее чем баллоны-шланги всякие.
А газовое оборудование у тебя получится только узкоспециализированным вложением средств (только для сварки-резки металла).
Причем для резки удобнее пользоваться отрезной машинкой - ing прав. Я вот купил и просто не нарадуюсь - очень удобно и быстро резать как стальной прокат (лист, уголки, арматуру, трубы), так и кирпич-бетон, шифер. Если купишь бытовую модель китайского производства (за 100 уев) - то ее ресурса тебе как раз хватит на постройку дачи, если полу- или профессинальную модель (в 2-3 раза дороже), то вообще тебе ее на полжизни хватит.

SergeVLazarev>> 2.забор на даче, - надо приваривать кронштейны секций к металлическим маркам на жб столбиках,
SergeVLazarev>> .(электричества нет)
SergeVLazarev>> 3. там же - сварка\резка арматуры+уголка\швеллера для лестницы из ЖБ, .(электричества нет)
SergeVLazarev>> 4.сварка-резка столбиков под веранду,.(электричества нет)
SergeVLazarev>> 6. оградку на кладбище надо расширить.(электричества нет)
A.1.> Слушай, раз пошла такая пьянка - а не купить ли тебе переносной электрогенератор?
A.1.> Он конечно не дешев, но учитывая что на даче у тебя подвода электроэнергии нет - он тебе там пригодится - как источник питания не только для электросварки, но и для другого электроинструмента и вообще для освещения и быта. Да и в багажнике автомобиля электрогенератор возить проще и удобнее чем баллоны-шланги всякие.

Идея неплохая. Но для того, чтобы выполнить весь объем работ, включая сварку, мне прийдется покупать генератор+электрический сварочный аппарат.
минимальная цена генератора была 300 у.е.+сварочный аппарат = ?
потом, хватит его мощности на сварку?

и еще. все оборудование для газа можно взять БУ и заменить только критичные части - клапана, редукторы, вентили.

A.1.> А газовое оборудование у тебя получится только узкоспециализированным вложением средств (только для сварки-резки металла).

Мне нужно выполнить определенный объем работ.

Но электро-сварка не варит трубы газ-вода, и портит глаза.
Фильтр конечно, очки есть, но кто из сварщиков полупьяный от искр не ходил, "зайчиков" нахватавшись? А мне мои глаза дороги!

A.1.> Причем для резки удобнее пользоваться отрезной машинкой - ing прав. Я вот купил и просто не нарадуюсь - очень удобно и быстро резать как стальной прокат (лист, уголки, арматуру, трубы), так и кирпич-бетон, шифер.

Когда делал ремонт в ванной, взял в прокат чудовищную машинку от Бош - 230 мм диск, зеленый корпус, до 2 кВт мощность.
В принципе, ею то резать удобней, но фигурного реза ею не сделать, дырку в швеллере не прожечь, прогреть что либо - не выйдет.
Пыли много от нее.
ИМО лучше уже резать болгаркой там где есть свет, и носить туда где его нету.

Если купишь бытовую модель китайского производства (за 100 уев) - то ее ресурса тебе как раз хватит на постройку дачи, если полу- или профессинальную модель (в 2-3 раза дороже), то вообще тебе ее на полжизни хватит. [»]

у нас бытовая стоит 20 баков на малый круг 50 на большой.

ing> Ваш набор работ легко решается сваркой электродом.

Согласен. Но и газом тоже.

ing> ВАрить надо там где есть электричество на месте собирать на болтах.

Все таки газовая горелка позволяет делать то, что электрическая сварка не позволяет?

ing> Пункт 5 либо доверяется профессионалу либо выполняется в металлопластике.

уроды криво сделали - не по моим чертежам.
Теперь надо переделать.

ing> Для домашнего использования рекомендую "Русич", в отличии от трансформаторов он легок и ему вполне хватает бытовой сети до электрода 3мм. Самому резать металл можно отрезной машиной их сейчас полно, для бытовых целей годится любая под круг 230мм до 100 а.р. (американских рублей).
ing> ing [»]

SergeVLazarev>Спроси, правда ли что на пропане тяжело варить?
Спросил сегодня у отца. Говорит, что у пропана температура горения ниже, поэтому варит хуже. Ацетиленовые горелки для сварки пропаном не подходят, нужны специальные. У отца их нет, поэтому он пропаном не варит. И вообще мне показалось, что пропан ему не по душе.

SergeVLazarev>Спроси, есть ли смысл брать генератор газа, либо пользоваться баллонами.
Не спрашивал. Но у него в доме стоит автоген и баллон с кислородом. Ацетиленового баллона нет. Видимо так удобнее.

SergeVLazarev>А баллоны тяжелы
Бывают и маленькие.

ing>Скажите это в вашем жеке, вот ребята посмеются.
У меня там знакомый сантехник работает. Сегодня позвонил ему и сказал ЭТО. Не смеялся.

SergeVLazarev>Все таки газовая горелка позволяет делать то, что электрическая сварка не позволяет?
Ещё как. Однажды я пытался открутить заржавевший винт-тройку из стального листа толщиной миллиметра 2. Срезал головку заподлицо с поверхностью. Отец взял железный пруток, приварил его к торцу обрубка (на уровне листа, подчёркиваю) и вывернул. В листе даже резьба не повредилась.

Спасибо большое за ответы. Вашему отцу передайте от меня благодарность.

И еще - какой длины брать шланги - дело в том, что они денег стоят, и в тоже время есть какой то оптимум длины для удобства работы и транспортировки - не меньше допустим, 5 метров и не больше 15 метров.

И еще - можно ли сращивать шланги?

Насколько я понимаю, надо брать:

1. Генератор.
2. Шланги 2 штуки.
3. Баллон кислородный с редуктором.
4. Горелка.
5. Очки, рукавицы.
И все что ли? Или еще что то надо?

Сегодня побеседовал с сантехниками насчет труб. Выезд у них стоит минимум 60 у.е.
Свой автоген, шланги, кислород и все остальное.

Да, еще. Чем варят титан и нержавейку?

Был на дочерней торговой фирме при заводе Патона.
Разговаривал с дядькой, который написал книжку про подводную сварку.

Баллон с кислородом лучше брать 10 литровый - его удобней возить, и при небольшой производительности работы его хватит на полторы-две рабочих смены.
Генератор кислорода - самый маленький, воронежский АСП-15, он дает 0.5-1 кубометров ацетилена в час, и этого хватает. Высота его - 65 см, диаметр - сантиметров 30.
Шланги - 6 мм, горелка газовая Г3 "Донмет", правда, там штуцера 9 мм, но можно вместо них вкрутить 6 мм.
Редуктор на кислород - самый простой, фирмы Красс из Питера.

Пропаном в принципе варить можно.
Но есть много "НО".

1. Прочность сварного шва от пропана - заведомо меньше, нежели ацетиленового шва. Рекомендуется варить только не подверженные нагрузкам конструкции мягких сталей.
2. Расход кислорода в полтора-два раза больше, нежели при работе с ацетиленом. И это - основной минус, тк процесс зарядки кислорода в баллон и его перевозки весьма хлопотен.
3. Температура пламени пропана ниже, дольше прогрев до точки плавления.
4. Варить в общем то дольше, и хлопотней.
5. Нужна пропановая горелка.
6. Сварка газовых и водопроводных труб пропан-бутановой смесь не рекомендуется специалистами, хотя, разрешается по СНИПам и по ГОСТу.
С ацетиленовыми баллонами рекомендовали не связываться.
Они тяжелы, дороги в заправке, и маловместительны.
Их область применения - высокооплачиваемые работы, где важна скорость работы, и мобильность, отсутствие запаха.
Пример - несложные сантехработы по вызову в банках, крутых фирмах. (типа там сейф вскрыть - шутка)

В принципе, пропан-бутановая смесь в 50-л баллонах широко применяется в сварном деле. Почти все модели горелок имеют как ацетиленовую, так и пропан-бутановую модификацию.

Мне кстати, подтвердили, что сварка электро дугой вполне адекватна моим задачам, и целесообразней сварки газом.

Но в связи с отсутствием света, и необходимостью варки труб все таки будет выгодней иметь свою газовую сварку.

Весь комплект оборудования стоит:

420 грн АСП-15.
100 грн Г3.
40 метров шланга - 120 грн.
Баллон кислородный - 220 грн+заправка - 24 грн = 244 грн.
Редуктор - 99 грн.

983 грн или 185 долларов.
Подумаю, может возьму что то Б/У.Например, баллон с редуктором или генератор.

Газы для газовой сварки и резки металлов. Газовые смеси для сварки

В таблице представлены наиболее распространенные газы и газовые смеси для газовой сварки и газовой резки, указаны их основные свойства и область применения:

Выбор того, или иного газа для сварки зависит не только от температуры пламени, но и от количества теплоты (теплотворной способности), которое получается при его сгорании. Коэффициент замены ацетилена, указанный в таблице, это отношение расхода газа-заменителя к расходу ацетилена при одинаковой эффективной тепловой мощности. Данный коэффициент необходим, если потребуется заменить ацетилен другим горючим газом.

Водород

Ниже представлена лишь справочная информация о водороде, для более подробной информации читайте статью плотность, формула, масса, получение и другие характеристики водорода

Водород H2 в нормальных условиях представляет собой горючий газ без цвета и запаха. Это один из самых легких газов, он в 14,5 раза легче воздуха. Водород способен образовывать в определенных пропорциях взрывоопасные смеси с воздухом и кислородом. Поэтому при сварочных работах необходимо строго соблюдать правила безопасности труда. Получают водород разложением воды электрическим током. К месту сварки водород доставляют в стальных баллонах в газообразном состоянии под давлением 15 МПа. Баллоны для водорода окрашивают в зеленый цвет. Водород, применяемый для сварочных работ, должен удовлетворять требованиям ГОСТ 3022-80. Водородно-кислородное пламя имеет синюю окраску и не имеет четких очертаний зон пламени, что затрудняет, его регулировку.

Ацетилен для газовой сварки

Ацетилен — один из самых распространённых газов, применяемых для газовой сварки. Наибольшее распространение ацетилен получил из-за того, что ацетиленокислородное газовое пламя имеет наибольшую температуру, по сравнению с другими горючими газами и газовыми смесями (см. таблицу выше).

Ацетилен образуется при взаимодействии карбида кальция CaC2 с водой. Карбид кальция способен поглощать влагу из атмосферы и разлагаться под её воздействием. Поэтому, его хранят в герметичных барабанах из кровельной стали. Вместимость таких барабанов составляет 100-130кг. Получают карбид кальция при сплавлении в электропечах кокса и обожжённой извести:

CaO + 3C = CaС2 + CO

Ацетилен С2Н2 представляет собой химическое соединение углерода с водородом. Для получения ацетилена используют ацетиленовые генераторы, в которые загружают карбид и воду. Химическое взаимодействие карбида кальция и воды протекает интенсивно, с большим выделением теплоты Q:

CaC2 + 2H2O = C2H2 + Ca(OH)2 + Q

Из 1кг карбида кальция можно получить до 300л ацетилена. При нормальных условиях ацетилен бесцветен и обладает резким специфическим запахом. Ацетилен легче воздуха, его плотность составляет 1,09кг/м3.

При растворении в жидкости взрывоопасность ацетилена существенно снижается. На практике ацетилен растворяют в ацетоне, 1л которого способен растворить до 20л ацетилена. Об этом мы говорили в статье: «Газовые баллоны для сварки. Газосварочные баллоны».

Кроме карбида кальция, источниками ацетилена являются природный газ, нефть и уголь. Полученный из природного газа, ацетилен называется пиролизным.

Коксовый газ

Коксовый газ — бесцветный горючий газ с запахом сероводорода. Коксовый газ получают при выработке кокса из каменного угля, состоит он из смеси газообразных горючих продуктов водорода, метана и других непредельных углеводородов. Применяют в основном для резки сталей, сварки и пайки легкоплавких цветных металлов. Для сварки и резки применяют коксовый газ, очищенный от сернистых соединений и смолистых веществ. Для полного сгорания 1 м3 необходимо 0,9 м3 кислорода. К месту сварки и резки коксовый газ подают по трубопроводам под давлением 1,3-1,5 кПа.

Расход газа при сварке полуавтоматом

Расход газа при полуавтоматической сварке зависит от нескольких факторов:

наличие сквозняка;
свойств газа;
свойств свариваемого металл;
тип соединения;
толщины свариваемых деталей.

Наличие сквозняка— если в помещение есть сквозняк или работы ведутся на открытом воздухе, где есть ветер, газ будет сдувать. Чтобы предотвратить его сдувание нужно увеличивать расход газа. Именно поэтому при наличии сквозняков и работе на открытом воздухе расход газа значительно увеличивается.

Свойства газа— такие газы как гелий и его смеси который легче воздуха, улетучиваются и при их использовании расход достаточно высокий. Если необходимо сократить расход, то лучше выполнять сварку в среде гелия в закрытых камерах или с использованием козырьков.

Свойства свариваемого металла — для сварки цветных металлов, а также их сплавов для обеспечения качественной защиты, чтобы в сварочную ванну не попадали газы из атмосферы применяют параметры с высоким расходом газа.

Тип соединения— от типа сварного соединения напрямую зависит расход газа особенно это видно на соединениях, где необходимо подваливать корень шва или соединение с двусторонней разделкой кромок.

От толщины свариваемых деталей— чем больше толщина свариваемых деталей, тем больше сварочный ток и соответственно больше расход газа. Это необходимо чтобы защитить большую зону сварки, широкую ванну и сварочную дугу.

Городской газ

Городской газ является составным горючим газом. Обычно основным компонентом городского газа является природный газ, к нему добавляют коксовый и генераторный газы. Состав городского газа непостоянен, газ типа московского имеет следующий состав: метан (70-95%), водород (до 25%), тяжелые углеводороды (до 1%), азот (до 3%), оксид углерода (до 3%), двуокись углерода (до 1%), кислород (до 0,5%). К месту сварки городской газ доставляют по трубопроводам. Как заменитель ацетилена он используется для резки сталей, сварки и пайки легкоплавких цветных металлов.

Общие правила безопасности

При выполнении сварочных работ необходимо соблюдать правила безопасности. Использовать можно только исправное оборудование. Место работы должно находиться не менее чем в 10 м от источника открытого огня.

Рекомендуем к прочтению Что такое MIG, MAG и MMA-сварка

Пост должен быть оснащен индивидуальными средствами для тушения пожаров. Если используется только ацетилен, то обязательно наличие углекислого огнетушителя или песка.

Воду для тушения пожаров, вызванных этим веществом, использовать нельзя. При воспламенении нужно перегнуть шланг в области редуктора, а затем завернуть все вентили.

Пропан

Пропан технический — бесцветный горючий газ с резким запахом, состоящий из пропана С3Н8 или из пропана и пропилена С3Н8, суммарное содержание которых должно быть не менее 93%. Получают пропан при переработке нефтепродуктов. При нормальных условиях пропан находится в газообразном состоянии, а при понижении температуры или повышении давления переходит в жидкое состояние. Так, при температуре 293 К пропан переходит в жидкое состояние при давлении 0,85 МПа. Испарение 1 кг жидкого пропана дает 0,53 м3 паров.

Пропан-бутановая смесь — бесцветный горючий газ с резким запахом, является побочным продуктом при переработке нефти.

Смесь легко превращается в жидкое состояние, например при температуре 233 К пропан-бутановая смесь сжижается при атмосферном давлении. Сжиженные газы хранят только в закрытых емкостях, так как испарение жидкости происходит даже при 273 К.

Плотность пропан-бутана больше плотности воздуха, поэтому необходимо тщательно следить за герметичностью аппаратуры и коммуникаций во избежание образования взрывоопасной смеси газа с воздухом внизу помещения. Заполнение емкостей пропаном и пропан-бутановой смесью, транспортирование их, а также слив газа должны выполняться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденными Госгортехнадзором.

Пропан-бутановые смеси широко применяются при резке сталей, сварке и пайке легкоплавких цветных металлов, закалке, газовой сварке пластмасс. К месту сварки смесь поставляют в стальных баллонах под давлением 1,6 МПа или по газопроводам через перепускную рампу. При испарении 1 кг пропана образуется 500 дм3 газа.

Кислород

Это катализатор горения, который должен использоваться при газовой сварке независимо от выбранного газа. Подаваемый в горелку кислород в идеале должен быть абсолютно чистым. От этого зависит максимальная температура, которая образуется во время работы, что влияет на качество швов. Технический кислород имеет 3 сорта чистоты: от 99,7% до 99,2%. Чем он качественнее, тем выше скорость газовой сварки и меньше расход.

Газообразный кислород бесцветный и прозрачный, без запаха и вкуса, тяжелее воздуха. Его получают при помощи глубокого охлаждения из воздуха, либо методом электролиза из воды. Он может храниться и использоваться в газообразном состоянии в баллонах или в танках, в жидком виде. При избытке О2 шов металла окисляется, что снижает прочность изделия. Поэтому важно контролировать процентное соотношение газообразных веществ.

Керосин

Итак, мы узнали, что ацетилен является основным горючим газом для газовой сварки, но для газовой резки применяют другие, менее дорогие газы, которые позволяют осуществлять процесс резки без существенной потери производительности и качества.

Газы для плазменной резки металла.

Для начала рассмотрим, что представляет собой плазменная резка металла. Считается, что такой способ является наиболее эффективным и производительным. Плазменная резка применяется для разных материалов, с ее помощью производят раскройку листов цветных и черных металлов, кроме того, она вполне подходит для обработки сплавов из разных металлов.

Отличительные особенности этого способа резки – в первую очередь, высокая точность и превосходное качество поверхности среза.

Такое разрезание заключается в том, что для разделения металла используют воздушно-плазменную дугу, которая нагревает материал и выдувает его с места разреза. При этом применяется дуга постоянного тока и прямого действия, то есть электрод является катодом, а разрезаемый материал анодом. Во время такого разрезания оба процесса (плавление и выдувание) происходят одновременно, траекторию движения задает программа, которая управляет процессом.

Обычно пламенную резку используют на производствах, когда выпускается серия товаров, так как со многих точек зрения плазменная резка наиболее экономична. Этот способ используется, когда необходимо раскроить листы металла, которые имеют толщину не более 50 миллиметров.

Газы для резки металла таким способом применяются для нескольких целей:

Плазмообразование – газы способствуют созданию потока плазмы, которая позволяет разрезать металл. При этом в процессе используется два газа: один для зажигания дуги, второй для разрезания материала.

Зажигание плазменной дуги – в этом процессе задача газа облегчить сам процесс зажигания дуги.
Разрезание – в ходе ионизации газ, который используется непосредственно для резки металла, приобретает электропроводные свойства. Именно этот газ позволяет создавать дугу между катодом и анодом (электродом и металлом). Как и говорилось выше – электрическая дуга плавит металл, а режущий газ как раз его и выдувает, образовывая тем самым разрез.

Следует сказать, что газ для разных целей подбирается исходя из толщины, а также свойств металла. Возможны разные комбинации, так, например, в качестве пускового (для зажигания) может использоваться обычный воздух, а режущим газом может быть кислород, а может быть и другой вариант: аргон может служить пусковым, а его смеси с водородом и азотом используются в качестве режущего газа.

Читайте также: