Протекает труба в месте сварки

Обновлено: 28.09.2024

С помощью холодной сварки можно устранить только небольшую протечку. Если немного подкапывает, если сикает, а тем более льёт, то в этих случаях холодная сварка бесполезна. Если хотите воспользоваться холодной сваркой, надо обязательно отключить воду или перекрыть стояк (если это отопление), место протечки вытереть насухо и размяв холодную сварку до мягкого состояния, нанести её на место повреждения. Затем обождать ,пока затвердеет, затем включить воду. Вообще холодная сварка неплохо держит если нет давления, различные баки,канистры,корыта, а если трубы под давлением, то лучше применить более надежный способ-газосварку

Протечка может быть в "теле" трубы, может быть на резьбовых соединениях.

Протечки неких ёмкостей и не обязательно металлических, есть "холодная сварка" работающая и с пластиком и.т.п.

Если трубы, то надо определиться какие они ГВС, ХВС, трубы отопления.

Так называемая холодная сварка разная, есть и высокотемпературные.

Далее подготовка поверхности, важнейший момент, поверхность должна быть сухой, если это сделать не возможно (например теплоноситель в системе и слить не возможно) то купите влагостойкую холодную сварку,

Наждачной бумагой зачищаем поверхность, она должна быть чуть шероховатой для лучшей адгезии.

Обезжириваем с просушкой (ацетон, Уайт-Спирит и.т.п).

Далее уже смотрите по месту какую сварку приобрели.

Отрезаем нужное количество сварки и мнём (разминаем) его в руках, пока клей не станет пластичным и однородным.

Наносим с небольшим прижимом на поверхность, слой равномерный.

Работать надо быстро, особенно если купили быстросохнущую "холодную сварку".

Для заделки протечки у Вас будет не более 5-и минут, затем клей начнёт застывать.

Если надо просушить ремонтируемое место ещё быстрей, можно нагреть этот участок к примеру феном, подойдёт и обычный, не только строительный.

После того как холодная сварка высохнет, можно обработать её наждачной бумагой придав нужную форму, если это надо, можно и покрасить по "холодной сварки", при необходимости.

Следствием длительной эксплуатации труб, механического повреждения или сдвига может быть протечка водопроводных труб. Протекающая труба приводит к затоплению жилого помещения, поэтому устранять неисправность необходимо как можно быстрее. Можно ли заделать текущую трубу, не прибегая к помощи сантехника? Какие средства рекомендуется использовать в домашних условиях? Читайте далее.

Протечка водопроводной трубы

Течь на трубе может образоваться:

в месте соединения труб фитингами;
в теле трубы.

Как устранить течь фитинга

Ликвидация протечки соединительного фитинга производится по следующей схеме:

в первую очередь необходимо произвести подтяжку резьбового соединения. Для этого:
потребуется гаечный и разводной ключ;
труба фиксируется при помощи разводного ключа;
гаечным ключом производится подтяжка фиксирующей гайки;

Подтяжка резьбового соединения на фитинге

если подтяжка резьбы не помогает, то с большой долей вероятности проблема кроется в изношенности резьбы или герметизирующего материала. Устранить проблему можно при помощи замены изолирующего материала. Для этого:
необходимо отключить водоснабжение жилого помещения. Отключение производится краном, находящимся в квартире (если протечка образовалась на трубе, являющейся частью разводки жилого помещения) или краном общедомового стояка (кран расположен в подвале);
резьба откручивается полностью или до половины в зависимости от сложности ситуации;
удаляется старый герметизирующий слой;
производится накрутка нового изолирующего материала;

Наложение льняной нити на резьбу

фитинг устанавливается на прежнее место;

если перечисленные меры не позволяют заделать протечку трубе, то потребуется замена фитинга. Замена соединительного элемента производится следующим образом:
удаляется старый фитинг. Если соединение резьбовое, то достаточно открутить резьбу. Если используется несъемный фитинг (сварной или компрессионный), то необходимо отрезать соединительный элемент;
устанавливается новый элемент водопроводной системы. Резьбовой фитинг накручивается на старое место. Для установки сварного или компрессионного фитинга потребуется специальное оборудование (сварочный аппарат или устройство для пресса).

Установка компрессионного соединительного элемента

Как устранить течь тела трубы

Как заделать течь в трубе при условии наличия трещины, образовавшейся на теле? Для ликвидации неисправности можно воспользоваться одним из следующих способов:

установить хомут;
наложить бандаж;
применить холодную сварку.

Установка хомута

Самым простым способом устранения течи на теле трубы является установка ремонтного хомута. Специальное устройство состоит из:

металлического корпуса;
резинового уплотнителя, расположенного внутри корпуса;
фиксирующих болтов.

Специальное устройство для устранения течи трубы

Установить хомут своими руками можно следующим способом:

место протечки очищается от пыли и ржавчины;
труба оборачивается хомутом;
производится фиксация устройства.

Ликвидация течи при помощи хомута

Наложение бандажа

Чем заделать протекающую трубу, если нет хомута? Для ликвидации течи можно использовать резиновый, клеевой или цементный бандаж.

Резиновый бандаж представляет собой:

кусок резины. Оптимально подойдет отрез от велосипедной камеры или медицинского жгута, используемого для остановки кровотечения. Резиновым отрезом необходимо обвернуть треснувший участок трубы;
небольшие стягивающие хомуты, проволока или иные фиксирующие ремни для крепления резины на трубе.

Бандаж для трубы из подручных материалов

Клеевой бандаж устанавливается по следующей схеме:

участок трубы, на котором образовалась протечка, очищается от грязи при помощи растворителя;
стеклоткань или медицинский бинт пропитываются специальным клеем;

Специальный состав для устранения течи

труба оборачивается подготовленным материалом в несколько слоев;

Установка клеевого бандажа на место протечки

Как замазать текущую трубу эпоксидной смолой смотрите на видео.

Цементный бандаж является аналогом клеевого. Бинт или стеклоткань пропитываются цементным раствором, приготовленным в соотношении 1:10.

Холодная сварка труб

Относительно новым способом устранения течи является применение состава так называемой холодной сварки. Чем замазать трубу, чтобы не текла? Для различных видов труб (металлических, пластиковых, металлопластиковых и так далее) применяются разные составы холодной сварки.

Состав для пластиковых труб различных видов

Подробная инструкция по использованию смеси приведена на флаконе с действующим веществом. Приведем общий алгоритм:

перед нанесением смеси поврежденный участок трубопровода очищается от грязи. Если состав необходимо нанести на металлическую трубу, то трещина дополнительно очищается от краски и ржавчины;

Зачистка трубы перед нанесением холодной сварки

на поврежденное место наносится специальный состав. Если используется жидкая холодная сварка в виде клея, то наносить ее желательно с помощью кисти. Если применяется пластилиноообразный состав, то перед нанесением необходимо тщательно его размять до получения однородной смеси;
вещество для холодной сварки равномерно распределяется по всему участку треснувшего трубопровода, захватывая на 3 – 4 см больше, чем сама трещина;

Обмазывание поврежденного участка веществом для холодной сварки

состав оставляется до полного высыхания, на которое в среднем требуется 2,5 – 3 часа.

Все приведенные в статье способы устранения протечки на теле трубы, кроме использования холодной сварки, являются лишь временной мерой. Чтобы полностью избавиться от возникшей проблемы, необходимо полностью заменить поврежденный участок трубопровода. Для выполнения этой операции желательно привлекать квалифицированных специалистов.

–Рубрики

дача (109)
овощи (21)
вредители,болезни (15)
цветы (14)
своими руками (12)
ягоды (11)
почва,кислотность,удобрения,газон (8)
строительство (7)
лекарственные растения,зелень (7)
книги,тв (4)
инвентарь,мебель (4)
для дома (83)
кухня (20)
идеи (11)
ремонт (8)
детская (6)
ванна (4)
гостиная (3)
текстиль (3)
рабочий кабинет,место (2)
спальня (2)
балкон (2)
гардероб (1)
кулинария (79)
выпечка (28)
заготовки на зиму (25)
закуски,салаты,бутерброды (5)
приправы (4)
напитки (3)
рыба (2)
необычное (61)
поделки,рукоделие (47)
сериалы (47)
документальные (39)
библиотека (38)
кулинария (5)
для дневника (34)
займись здоровьем (31)
волосы (6)
астрономия (29)
история России (26)
вязание (23)
дети (23)
города и страны. (23)
Самара (10)
музыка (21)
История (17)
живопись (16)
флора,фауна (13)
химия (11)
праздники (8)
поэзия (8)
продукты питания (6)
легенды,мифы (6)
авто (5)
ЖЗЛ (4)
игры (2)
ремонт (1)
Сергей Гришунов (1)
спектакли (1)

–Музыка

–Поиск по дневнику

–Сообщества

–Статистика

Воскресенье, 23 Июня 2013 г. 10:03 + в цитатник

Холодная сварка, устранение протечки труб без сварки

Как заклеить что-либо при помощи «холодной сварки».

Случаются ситуации, когда нужно быстро и надежно устранить такие неприятности как протечка бензобака, пробоина радиатора, протечка в трубах канализации и многое другое. Для этого можно воспользоваться «холодной сваркой». Как заклеить при помощи «холодной сварки»? Читаем в инструкции.
Инструкция
Уровень сложности: Несложно
Что вам понадобится:

Клей на основе эпоксидной смолы (холодная сварка)
Ацетон
Наждачная шкурка

Идем в авто-магазин и покупаем так называемую «холодную сварку». Просто спросить у продавца. Скорее всего, он предложит Вам несколько вариантов. Бывают в тюбиках, в виде «колбаски» (как пластилин), наподобие шприца с веществом в нем. Выбираем на свой вкус. Слушаем рекомендации продавца, друзей, внутренний голос, читаем упаковку. В общем, выбираем какой именно сваркой будем «варить», но обязательно продукт должен состоять из двух компонентов! Лично я буду клеить Abro Steel, поскольку у себя в глуши не нашел Hi Gear.

Готовим поверхность. Во время модернизации своего железного коня у меня случилась неприятность – дырка в баке. И я буду клеить дыру в бензобаке мотоцикла «ИЖ», хотя суть процесса не меняется для остальных случаев. Поверхность обязательно должна быть сухой! Тщательно зачищаем место клейки наждачной шкуркой. Желательно оставить некоторые шероховатости и канавки, при зачистке поверхности, для лучшего проникновения и склеивания «сварки» с поверхностью (адгезии).

Обезжириваем. Обрабатываем поверхность, например ацетоном. Это обязательно, поскольку качество склеивания напрямую зависит от качества обезжиривания.

Готовим клеящую смесь. Читаем инструкцию на упаковке. Отрезаем/выдавливаем нужное количество «сварки» и тщательно перемешиваем. Смесь должна бить однородной. В результате смешивания она может немного нагрется. Не обращайте внимания, это нормально.

«Свариваем». Наносим клеящее вещество на поверхность. Желательно это делать быстрее, поскольку бывают продукты, которые начинают полимезироватся очень быстро. Ждем пока «сварка» «остынет».

При желании можно зашпаклевать, закрасить. Теперь вздыхаем с облегчением и пользуемся.

Подтекает сварочный (сварной) шов чем его можно замазать, или заделать чтобы устранить течь?

Сварщики видимо допустили ошибку, в одном месте есть не большая течь на сварочном шве, чем можно заделать, или как-то замазать течь на сварочном шве, или надо звонить сварщикам?

Конечно важно учитывать что это за металл, какой сваркой сваривали трубы (электросварка, газосварка), что это за система (водопровод, отопление), какое в ней давление, насколько сильно течёт в районе сварочного шва и.т.п.

Лучший из вариантов, позвонить тем же сварщикам и попросить переделать (точней доделать) свою работу.

Если это не вариант, то можно сделать следующее:

Возьмите в руки фонарик, определитесь с конкретным местом протечки далее при помощи зубила и молотка проблемный участок зачеканивается.

Заделать не большую щель (течь) можно и солью.

Если речь о системе отопления (открытой) в наличие расширительный бак, можно в бак засыпать не много горчицы (грамм 100, примерно) к утру течи не будет.

Это "дедовский" метод, но вполне рабочий.

Можно купить вот такую

В некоторых случаях поможет эпоксидная смола + отвердитель, можно в смолу добавить алюминиевый порошок, но опять же надо знать о каком, конкретно, металле идёт речь.

Если выбрали этот вариант, то ремонтируемый участок должен быть сухим и обезжиренным.

Можно течь устранить бинт + эпоксидная смола.

Можно хомут с резиновой прокладкой установить на проблемный участок, если есть такая возможность.

Заделывал как-то течь по сварному шву бинт + плиточный клей, то есть делал своего рода бандаж, но воду из системы надо слить и клей застывает примерно сутки.

Прошло года 2, течи нет.

Если течь (прямо подтекает) - звонить сварщикам, пускай переделывают, и не зависит от того, какая это труба, горячей или холодной воды, или отопления, однозначно течи надо устранять сваркой.

Если висят небольшие капли, но не течёт, а труба подачи холодной воды, тогда однозначно звонить сварщикам, трубы с холодной водой не любят течи, можно временно устранить её, но потом потечёт ещё сильнее, если не лопнет это место при перепаде давления.

Если висят капли, а труба подачи горячей воды, тут решать вам, я бы конечно позвонил сварщикам, нет ничего лучше, чем заварить трещину или дырку, но также есть вариант устранить капли своими силами. Одно из проверенных средств - это соль, надо намочить тряпку и обмазав её солью, обернуть трубу, в течении суток мочите тряпку, а потом просто снимите, если потеть перестанет, тогда на ваш страх и риск можно уже и не звонить сварщикам.

Если капли висят на трубе отопления, тогда это распространённое явление, трубы на отопление ржавые и закоксованные солями, примените вышеописанный способ с солью, она и та, которая накипи внутри забьёт дырку на долгое время.

Потекла труба через 3 года после сварки

Всем добрый день! Очень нужна ваша помощь, друзья и коллеги:

В трехкомнатной квартире переварили трубу горячей воды (25 оцинковка) в ванной комнате и Т образно подключили полотенцесушитель:

Примерно так. Саму трубу убрали в проем между туалетом и ванной. В месте отводов наварили 20 оцинкованные отводы и к ним приварили оцинкованные муфты вн-вн. К ниму же через американку GF вн-нр повесили полотенцесушитель.

Спустя 3 года в нижнем месте сварки (цифра 2) потек отвод. Причем не в месте сварки, а сам отвод. Что могло случиться? Труба такая? Или вода? Неправильно подключили или что? Как избежать такого в дальнейшем?
Сейчас решение вырезать эту конструкцию чуть выше и ниже и сварить заново. Имеет ли значение чем это сваривать? Электросваркой? Газосваркой? Один сварщик советует газом, но не пропаном, а ацетиленом. Имеет ли смысл? Очень нужен совет квалифицированных сварщиков, помогите плз

А чем варили?
Обычно такое варят именно ацетиленом.
Мог быть случайный брак в трубе (отводе).

Варили электросваркой, там шов на нижнем отводе получился здоровый. Может и брак конечно, а не могли при сварке сжечь часть стенки? Там не отвод, а судя по всему резьба на 20 и на нее навернулся муфту на 25 и обварили вокруг. А почему ацетилен?

Если супротив электричества, то нежнее.
А супротив пропана. я вообще не слышал, что бы пропаном варили.
Не являюсь сварщиком.

Есть еще мнения как лучше сделать?

Valcd , заварить, покрыть грунтом по металлу и забыть) вы кстати после первой сварки покрыли шов и трубы грунтовкой?

Конечно покрыли грунтовкой. Мне кажется брак в отводе. Заново конструкцию переварить.

Нет по ходу сварщиков на форуме

Valcd написал:
Нет по ходу сварщиков на форуме

Челябинск в этом смысле не одинок)

Oleg V написал:
А супротив пропана. я вообще не слышал, что бы пропаном варили.

Смесью кислород+пропан не варят, токмо режут резаком пропановым.

А есть другие варианты?

Mutru4 , переваривать согласен.

Чем и как лучше варить, чтобы ситуация не повторилась. На что обратить внимание?

Valcd написал:
Чем и как лучше варить, чтобы ситуация не повторилась??

На отзывы его клиентов до Вас. Ну и шовчик после окончания сварки тоже о многом скажет!

Трубу оцинкованную купил, резьбы и муфту приваривать тоже оцинкованные обязательно? Они достаточно разные продаются, есть резьбы как труба по цвету, матовая серая, а есть блестящая как аллюминий, как можно понять где оцинкованная, а где нет? Муфты вообще только блестящие, это вообще цинк или нет?

Вообще, оцинковка не блестящая. Блестящий - это хром.

Олегович написал:
Valcd , заварить, покрыть грунтом по металлу и забыть) вы кстати после первой сварки покрыли шов и трубы грунтовкой?

Олегович , у меня . Что за грунтовка, про которую вы говорите, подскажите?
У меня варили электросваркой. Швы ничем не обработаны.

В продолжении темы разговора:

Вырезали выше и ниже всю конструкцию, купил нормальную трубу, из нее сделали два отвода и нарезали резьбу, заварили на место старой, как на картинке выше. Через полгода на обычном круговом шве появился ржавый подтек. Всего полгода прошло! Дому 15 лет всего. Остальные швы в норме. Сварщиков выбирал из 7-8, с каждым беседовал основательно. Ладно хоть не заделал кафелем обратно. В какую сторону теперь смотреть. Какая вероятность вообще криво заварить обычный круговой шов. Тут ведь наверно не надо быть профессором медицины.

Valcd написал:
Какая вероятность вообще криво заварить обычный круговой шов. Тут ведь наверно не надо быть профессором медицины.

Зазор был при сварке? Или конец трубы подготовлен фаской 45 град?

Еще - измерить бы электроток по трубе. Могут быть сюрпризы

Сварщики говорит оставляли небольшой зазор между трубами, фаску не снимали. А чем можно измерить электроток в трубе можно?

Valcd написал:
А чем можно измерить электроток в трубе можно?

Valcd написал:
Сварщики говорит оставляли небольшой зазор между трубами,

Если они его хорошо проварили - все гуд.
Может просто пузырек остался - бывает. Тогда слить воду расчистить и заварить течь газом.

Заварить только место где течь или весь шов еще раз по кругу? Или это не имеет никакого смысла? Именно газом варить?

Valcd написал:
Заварить только место где течь или весь шов еще раз по кругу? Или это не имеет никакого смысла? Именно газом варить?

Valcd , Гадания без дефектоскопа

Где течь, вы можете определить в каком месте подтекает. То место и подварить.

BV , вы я смотрю тут один из самых понимающих) подскажите какой лучше вариант при работах на стояке ГВС, ХВС, имеется ввиду переварка с целью удаления ржавых/текущих сгонов и перенос отводов, а также замена ветхих стояков с проходом через перекрытие.

Дело в том что согласно СП 73.13330.2012 сварка оцинковки не допускается, ставить сгон с цилиндрической резьбой где толщина стенки металла меньше 1мм тоже не хочется, латунные американки слабые для таких целей и чугунные конусные боятся малейшей несоосности. хотел на мегапресс перейти. но из виеги же и отговорили, мол пока для водоснабжения их фитинги не годятся, нет коррозионной защиты на внутренней поверъности, но говорят разрабатывается система для хозяйственно-питьевого водопровода.

я вообщем для себя решил оцинковку больше не варить, резать на концах стояков торчащих из перекрытия резьбу. ставить нержавеющую муфту под пресс с внутренней резьбой и дальше нержей. Как рассматриваете с точки зрения технадзора такой вариант?

Как методом холодной сварки отремонтировать трубы с горячей водой

Если в доме неожиданно дала течь одна из труб системы отопления или водоснабжения, а для капитального ремонта в данный момент нет возможности, на помощь придет альтернативный способ ремонта – холодная сварка.

Сущность метода холодной сварки

Идея, предложенная изобретателями такого способа соединения деталей, довольно проста. Композитный материал тщательно перемешивается, после чего запускаются сложные химические реакции, сообщающие смеси новые свойства. По прошествии времени мягкий состав затвердевает, проникает в структуру склеиваемых материалов и становится сравнимым по прочности с металлическими поверхностями.

Отличные эксплуатационные качества дают возможность использовать холодную сварку для решения широчайшего спектра бытовых задач:

Устранение течи в металлических и полимерных водонапорных конструкциях.
Герметизация трещин отопительных радиаторов.
Уплотнение мест повреждений металлических элементов кузова автомобиля.
Усиление проблемных участков трубопроводных сетей.

Материал может стать незаменимым в тех ситуациях, когда проблемный участок трубопровода оказывается в труднодоступном месте, где при всем желании не получится использовать сварочный аппарат или другое громоздкое устройство.

Обратите внимание! Смешивание компонентов холодной сварки удобнее и проще производить руками. Чтобы избежать неприятных последствий, на время работы стоит одеть тонкие резиновые перчатки. Для ускорения и облегчения процедуры разминания плотной массы перчатки часто смачивают водой.

Разновидности клеевых составов и их особенности

Состав может иметь жидкую, либо твердую консистенцию:

Жидкий вариант. Продается комплектом из двух тюбиков. В одну емкость помещается эластичный компонент на базе эпоксидных смол, в другую – жидкий отвердитель. Компоненты тщательно смешиваются в указанной на упаковке пропорции непосредственно перед применением. Использовать готовый состав необходимо в течении 2-20 (в зависимости от технологии изготовления) минут. Компоненты жидкой холодной сварки должны храниться в специальных условиях, а для различных склеиваемых материалов понадобятся разные варианты состава.
Твердая холодная сварка. Представляет пластичный брусок круглого, либо прямоугольного сечения. Брусок бывает однородным, либо состоит из разделенных слоев. Внутренний слой – смесь эпоксидных смол, отвечающих за пластичность и однородность массы, внешний – отвердитель (металлические вкрапления и сера). Перед использованием компоненты разминаются и перемешиваются.

Обратите внимание! Если нет необходимости одномоментно использовать весь состав, брусок холодной сварки допустимо разделить на части (резать следует только поперек). Эксплуатационные качества материала от этого не пострадают.

Помимо универсальных клеевых составов, способных одинаково хорошо работать с любыми типами материалов, выпускаются специальные виды холодной сварки для производства конкретных видов работ:

Составы для экстремальных условий. Выручают в нестандартных ситуациях: под водой, в условиях повышенной температуры или давления.
Клеевые составы для металлов. Дают наибольший эффект при работе с металлическими деталями. Надежно склеивают поверхности из разных металлов.
Холодная сварка для автомобильных деталей.
Специальные сорта холодной сварки для бетона, керамики, пластика и т.п.

Рекомендуем ознакомиться: Как определить, на какую глубину можно и под каким уклоном закапывать канализационную трубу?

Специальные разновидности холодной сварки практически всегда превосходят универсальные по эффективности воздействия на конкретный материал, зато часто оказываются абсолютно бессильными при работе с прочими материалами.

Вне зависимости от разновидности холодной сварки, применительно к сетям водоснабжения и отопления отметим ряд явных преимуществ такого способа ремонта или соединения деталей:

Процедура полностью безопасна, особенно в сравнении с горячей сваркой.
Ремонт трубопровода или радиатора отопления не потребует использования специального инструмента, сама процедура подготовки и использования смеси предельно проста и понятна.
Материал доступен в свободной продаже во всех строительных магазинах.
Универсальные клеевые составы подойдут для любых видов труб: стальных, чугунных, пластиковых и т.п.
Окружающие материалы не подвергаются высокотемпературному воздействию, холодная сварка может без опасений применяться даже в условиях повышенной пожароопасности.
Возможность проведения ремонтных работ не зависит от наличия источника электричества.
Себестоимость работ с применением холодной сварки существенно ниже любого другого известного способа.

Между тем, холодная сварка не лишена некоторых недостатков. Застывший материал (впрочем, как все эпоксидные смолы) уязвим к кручению, изгибам, прочим деформациям. Серьезных нагрузок такой материал тоже скорее всего не выдержит. Полученные швы по показателям прочности и долговечности серьезно уступают возможностям дуговой сварки.

Это важно! Надежность и качество заплатки в большой степени зависят от правильности смешивания, соблюдения временных и температурных ограничений использования.

Температура, на которую рассчитан конкретный вид холодной сварки, указывается производителем на упаковке. Чаще всего верхний предел ограничивается цифрой 260°С. Отдельные виды способны выдерживать гораздо более экстремальные температуры – до 1300°С.

Саму процедуру применения холодной сварки также следует осуществлять при определенной температуре. Для большинства видов мастики достаточно, чтобы температура окружающего воздуха была положительной.

Среди популярных и зарекомендовавших себя брендов некоторые отечественные и зарубежные продукты:

Зарубежные марки: ABRO, Hi-Gear, Cold Weld Magnum Steel и т.д.
Российская продукция: «Полимет», «Алмаз», «Титан», «Быстрая сталь», «Момент Супер Эпокси» и т.д.

Цена составов, как правило, не слишком высока, поэтому лучше предпочесть чуть более дорогостоящие, но иногда на порядок более эффективные импортные образцы.

Как устранить течь в трубе ГВС методом холодной сварки

Чтобы отремонтировать трубу системы водоснабжения при помощи холодной сварки, придерживаемся такой последовательности действий:

Участок трубопроводной сети, на котором обнаружено повреждение, перекрывается.
Из него по возможности сливается вода.
Если труба окрашена или покрыта теплоизоляцией, она очищается до металла на расстояние около 5 см в зоне повреждения.
Остатки ржавчины удаляются, участок трубы обезжиривается и просушивается.
От бруска холодной сварки отрезается кусок, пластичный состав разминается руками до состояния, когда компоненты визуально становятся единым целым. Если используется жидкая разновидность – компоненты перемешиваются в указанной на упаковке пропорции.
Готовая мастика наносится на место повреждения, формируется ровное веретенообразное утолщение. Важно понимать, что состав желательно наносить на трубу не в виде заплатки, а охватывать ее по всей длине окружности.
В течение 3-4 часов состав высыхает, образуя жесткую прочную массу.

Для усиления прочности поверх слоя сварки можно наложить бандаж из технической ткани, простого бинта или марли. Также, нелишним будет нанести на это место слой краски.

Если перекрыть водоснабжение по тем или иным причинам не получается, можно попытаться устранить течь на мокрой трубе. Для этого обязательно понадобится особенный состав жидкой холодной сварки, способный купировать действие воды. Удобнее всего пропитывать таким составом тканевый жгут и обматывать им место повреждения. Ткань, даже очень тонкая, обеспечит материалу плотный контакт с поверхностью и дополнительную прочность.

Все чаще в домах встречаются системы водоснабжения на основе полимерных труб. Этот материал надежнее, чем металл, но, к сожалению, также не застрахован на сто процентов от аварийных ситуаций. Для работы с пластиковыми изделиями разработаны специальные виды холодной сварки.

Последовательность действий в этом случае почти не отличается, за исключением нескольких моментов:

Поврежденный участок обрабатывается наждачной бумагой (это повысит адгезию гладкого пластика с клеящим веществом), обезжиривается и просушивается.
Для усиления эффекта, после наложения холодной сварки часто пользуются зажимом.

Особенности ремонта труб отопления

В сети отопления появление утечки может проявиться в трех местах:

На прямом участке трубопровода. Влияние коррозии, механических повреждений.
В местах стыковки труб с отопительным прибором или друг с другом. Здесь чаще слабым местом становится сварной шов, либо соединительный фитинг.
В местах соединения секций радиатора.

Работа любой отопительной сети связана с высокими температурами. Для ремонта таких трубопроводных систем понадобится холодная сварка, способная длительное время противостоять таким экстремальным условиям. Информация о предельно допустимых температурах для состава представлена на упаковке.

Обратите внимание! При всей эффективности и простоте работы с холодной сваркой стоит понимать, что такой способ ремонта относится скорее к временным решениям. Способ незаменим при необходимости оперативного устранения мелких бытовых протечек, однако, при первой возможности участок трубы надлежит заменить, либо отремонтировать более надежной и долговечной дуговой сваркой.

Как самостоятельно заделать течь в трубе отопления без слива воды

Протечки в отопительном контуре в самый разгар зимы обычное дело. Устранить дефект можно эффективно подручными средствами, загерметизировав протечку до окончания отопительного сезона, не сливая воду из системы.

Причины и локализация протечек в отопительной системе

Течи в системе отопления возникают по разным причинам и в разных местах контура: на прямых участках или в местах соединений труб.

Протечки на прямых участках

Причиной протечек в металлических трубах отопления, которые эксплуатируются не один год, в более чем 95% случаев является коррозия (ржавление) металла.

Даже толстостенные оцинкованные трубы в отопительных контурах со временем съедает ржавчина. Разрушение металла при соприкосновении с водой является естественным процессом, который пока не удалось полностью победить.

Триггером разрушения металла может быть:

механическое, химическое внутреннее повреждение трубы;
перепады температурного режима или давления;
повреждение защитного внешнего слоя.

Обратите внимание! Если течь возникла в старой отопительной трубе, то вероятнее всего это предупреждение о тотальном износе всей системы.

В автономных системах отопления, которые монтируют из современных полимерных материалов, причинами протечек является неправильный выбор труб.

Когда хозяин по незнанию или из побуждений экономии средств, приобретает трубы для холодной воды или трубы, не предназначенные для эксплуатации под давлением, для систем ГВС или отопительной системы. В этом случае простой заделкой течи не обойтись, часто требуется полная замена коммуникаций.

Протечки в местах соединений

Протечки в зоне соединений возникают, если пришла в негодность резьба (например, прикипела и была сорвана).

При протечке в местах установки фитингов прогноз для эффективного локального ремонта более благоприятный. Здесь заделать течь в системе отопления можно, поменяв изношенную, потерявшую эластичность прокладку.

В более серьезных случаях может потребоваться замена соединительного (разводного) фитинга или вентиля.

Способы устранения течи в прямой трубе отопления

Механический способ устранения протечки

Классический способ заделки течи – установка обжимного устройства на резиновую прокладку при работающей системе отопления.

Поврежденный участок трубы оборачивают мягкой резиной (например, велосипедной камерой). Закрепляют заплату металлической проволокой, хорошо затянув ее в несколько витков по длине резины.
Резиновую заплату закрепляют двумя обжимными узкими хомутами, соответствующего диаметра.
Если протечек несколько, они локализованы в непосредственной близости друг от друга, то заделать течь в трубе отопления можно установкой металлической обоймы. Это широкий хомут со встроенной резиновой прокладкой, который затягивается в двух местах.

Обратите внимание! Таким способом течь заделывают временно, устраняя проблему на период до вызова специалиста по ремонту или до окончания отопительного сезона.

Если свищ образовался в толстостенной трубе, то его можно заделать установкой специального самореза с резиновым уплотнителем перед шляпкой. Для этого место протечки зачищают и ручной дрелью вкручивают саморез.

Обратите внимание! Использовать электродрель можно, только если в системе нет теплоносителя. В противном случае вы рискуете получить удар током, если из трубы вырвется вода.

Химические способы устранения течи

Производители герметиков для ремонта предлагают массу материалов для заделки течи в отопительных системах с металлическими или полипропиленовыми трубами.

Из подручных средств можно использовать автомобильные герметики для высокотемпературных режимов эксплуатации. Таким составом пропитывают ткань и оборачивают трубу, где обнаружено поврежденное место отопительного контура.

Такой способ устранения протечек используют не только на прямых участках, но и в местах резьбовых соединений или стыковки труб разного диаметра. Это оправдано, если невозможно отключить отопление в момент ремонта стыка.

Для заделки течи в трубах отопления используют следующие химически активные вещества:

Герметизирующие двухкомпонентные смолы на основе эпоксидки.
Клеящие силиконовые смеси, которые быстро «схватываются» (холодная сварка).
Термостойкие смеси на основе каучука.

Обратите внимание! Заделывать течь в трубе отопления с применением химических герметиков можно только при выключенном отоплении и пустой системе.

Алгоритм действий следующий:

Поврежденный участок трубы обезжиривают, высушивают и наносят на него герметик тонким слоем.
Обматывают ремонтируемый участок специальной стекловолоконной лентой серпянкой. Она служит армирующим элементом в массе герметичной обмазки.
На серпянку вновь наносят химсостав. Действие повторяют.

В результате на теле трубы образуется герметизирующий слой, который надежно защищает ее от течи.

Обратите внимание! Силиконовый герметик прилипает на гладкую поверхность значительно лучше, чем на шероховатую. Вопреки привычке и расхожему мнению, поврежденный участок трубы не следует шлифовать абразивами (например, зачищать наждачной бумагой).

Герметизация протечки в местах соединения

Заделать течь в местах соединения контура отопления можно следующими способами:

Поставить классический обжимный хомут, предварительно устранив неровности дополнительными резинками.
Заделать протечку в месте стыка, обмотав ее несколькими слоями пропитанной эластичной ткани. В качестве пропитки можно использовать водостойкие клеящие составы или обыкновенную нитроэмаль.
Небольшие повреждения можно заделать с помощью пищевой соды и клея-момента. В щель или свищ втирают слегка смоченную пищевую соду, так, чтобы она заполнила собой все пространство. Сверху наливают супер-клей. Вещества моментально реагируют между собой, образуя крепкую пробку.

Удобно на всякий случай иметь дома готовый комплект для локального ремонта типа Силопласт. Набор включает в себя акриловую накладку на свищ и пропитанную специальным составом ленту для заделки течи. Достаточно ее намотать на трубу и смочить водой. Для такого ремонта не требуется сливать воду из отопительной системы.

Обратите внимание! Качественный ремонт резьбовых соединений предполагает обязательный демонтаж и диагностику.

Как устранить течь в трубах скрытой проводки

Для быстрой герметизации скрытых отопительных трубопроводов используют горчичный порошок или готовый специальный герметик. Имеющееся вещество добавляют в расширительный котел и запускают систему в работу. Через несколько часов герметик (или частицы горчичного порошка) заделают поврежденный участок, ликвидируя течь.

Такой ремонт даст время на подготовку полной реставрации отопительного контура. Однако, если на скрытом участке образовалось большое по размеру повреждение, то внутренний герметик вряд ли поможет. Отопительный контур придется слить и ремонтировать немедленно.

Обратите внимание! Если ваше отопление пришло в негодность из-за естественного старения материалов, то демонтаж скрытого участка контура может быть нецелесообразен экономически.

Доступный ремонт начинается с правильного проектирования и монтажа системы отопления. Все разъемные соединения должны быть доступны для осмотра. Скрытые участки должны быть выполнены из качественных, долговечных материалов, не иметь разъемных соединений. Своевременная замена изношенного оборудования позволит вам спокойно жить в холодное время, наслаждаясь теплом и уютом.

Читайте также: