Проволка для сварки полуавтомат

Обновлено: 18.05.2024

Сварочная (электродная) проволока – незаменимый материал, используемый при соединении металлических поверхностей. Благодаря ей образуются устойчивые межмолекулярные связи стыкуемых поверхностей, возникает прочный сварной шов. Так как детали, подлежащие сварке, впоследствии подвергаются интенсивному использованию, то к выбору присадочного компонента стоит отнестись со всей ответственностью. Предлагаем вам узнать, какая сварочная проволока оптимально подойдет для полуавтомата.

Разновидности электродной проволоки. Их принцип действия

В зависимости от способа полуавтоматической сварки, проволоку можно использовать:

Сварка может проводиться с помощью инертных (без углекислоты) и активных (с углекислотой) газов. Согласно ГОСТ No2246-70, при такой технологии могут быть использованы 75 марок проволоки, которыми можно соединять практически все металлы. Особенно популярна сварка полуавтоматом чугуна, циркония, алюминия, магния, титана и т.д.

сварка полуавтоматом в защитной газовой среде

Плавка проволоки происходит с помощью дуги, которая образуется между электродом и металлической деталью. Во время этого сварная ванна наполняется газами, которые вытесняют воздух, который ухудшает качество шва. Чтобы в сварочном шве не образовывались поры, давление защитного газа должно быть 0,6 – 0,8 МПа. Для устойчивого горения дуги и небольших энергозатрат применяется присадочная проволока, имеющая диаметр 0, 5 – 3 мм.

Флюсовая, она же самозащитная, проволока для полуавтомата пригодится для монтирования крупных конструкций, особенно если до свариваемых деталей трудно добраться. Проволока с флюсом нужна при соединении цветных металлов, их сплавов, низкоуглеродистой стали, стали с любой степенью легирования. Наиболее распространенные величины диаметра расходника — 2 мм, 5 мм и 8 мм.

Флюсовая сварочная проволока для полуавтоматов плавится под воздействием сварочной дуги. Одновременно происходит расплавка металлической поверхности. Глубина проплавления зависит от толщины проволоки и примененной силы тока. Образуется сварочная ванна, покрытая тонким слоем шлака. После удаления дуги расплавленное вещество кристаллизуется, образуя шовное соединение, и остатки шлака можно зачищать. Немаловажно, чтобы проволока с флюсом содержала как можно меньше химических веществ, выделяющих токсины при достижении высоких температур.

Маркировка сварочной проволоки

При расшифровке маркировки сварочной проволоки для полуавтоматов обязательно акцентируйте свое внимание на начале шифра, где указана толщина изделия. Следующее буквенное сокращение — указание на предназначение проволоки: наплавочная (Нп) или сварочная (Св). Затем в некоторых случаях указывается, сколько углерода содержится в материале. Это число составляет сотые доли процента.

Буквы А и АА свидетельствуют о степени чистоты проволоки от фосфора, серы, иных вредных примесей. Следующие за ними буквы указывают на легирующие элементы, такие как молибден (М), кремний (С), никель (Н), хром (Х), цирконий (Ц), медь (Д), ванадий (Ф), титан (Т), марганец (Г), алюминий (Ю). Если затем проставлена какая-нибудь цифра, то она указывает процентное присутствие элемента. Если же числа нет, то этого элемента в проволоке содержится не более 1 процента.

После прописывается, каким способом проволока была выплавлена: ВИ – в вакуумно-индукционных печах, ВД – в вакуумно-дуговых печах, Ш – с применением электрошлакового переплава. Дополнительное обозначение Э ставится тогда, когда с помощью проволоки можно изготавливать электроды. Для указания на омедненную поверхность изделия маркировка содержит букву О. Наконец, должен быть указан государственный стандарт, которому соответствует изделие.

Алюминиевая проволока для полуавтомата

Проволока для сварки алюминия полуавтоматом применяется в тех случаях, когда необходимо соединить поверхности из алюминия и его сплавов в среде защитных газов. Кроме собственно алюминия, расходный материал содержит железо, кремний, марганец и магний. Процесс сваривания довольно сложен, так как алюминий имеет меньшую температуру плавления, чем образующаяся на его поверхности оксидная пленка. Крайне важно подобрать сварочный ток большей величины; токосъемные наконечники должны иметь больший диаметр отверстия.

Проволока для сварки алюминия полуавтоматом широко распространена в промышленности (особенно пищевой), судо- и авиастроении. Можно выполнять тавровые, стыковые швы, а также соединять листы металла внахлест. Качественная алюминиевая проволока для полуавтомата, кроме легкоплавкости, должна иметь следующие характеристики:

Отличную электро- и теплопроводность.
Небольшую массу.
Низкую биологическую активность.
Устойчивость к влаге и агрессивной среде.
Прочность.
Гибкость.
Большой срок хранения.

Межгосударственный стандарт предполагает, что алюминиевая сварочная проволока для полуавтомата изготавливается повышенной прочности (АТп), твердая (АТ), полутвердая (АТП) и мягкая (АМ). При сварке алюминиевой проволокой для полуавтомата стоит следить за тем, чтобы длина дуги не превышала 12-15 мм. Иначе вполне вероятно, что металл будет прожжен.

Для сваривания алюминия полуавтоматом без газа подойдет порошковая присадочная проволока. Однако учтите: она придает некоторую пористость сварному шву, поэтому ей лучше сваривать изделия, которые не подлежат интенсивной нагрузке.

Омедненная проволока

К медной проволоке для сварки полуавтоматом обращаются в тех случаях, когда необходимо сварить углеродистую и низколегированную стали в среде защитных газов. Она применяется в промышленности, при производстве водного и наземного транспорта, монтаже трубопроводов, при выпуске железнодорожных вагонов, установке конструкций, которые будут эксплуатироваться при перепадах температур и давления.

Проволока из меди позволяет получить прочный шов, не подверженный коррозии и выдерживающий длительные механические воздействия. Высокая ударная вязкость и устойчивость к возникновению трещин гарантированы, если количество меди в проволоке не более 0,25 %, а толщина покрытия – не менее 6 мкм. Не менее важными преимуществами являются следующие:

Превосходный подвод тока.
Металл не разбрызгивается.
Стабильная и равномерная подача расходного материала.
Небольшой абразивный износ наконечника, подводящего ток.
Эстетичный внешний вид.

При выборе проволоки внимательно проверьте качество намотки. Если витки неплотно прилегают друг к другу, то изделие может быть деформировано, и тогда оно будет «заедать» в сварочном аппарате. Чтобы избежать воздействия влаги, хранить проволоку нужно, обернув кассету в ингибиторную бумагу.

С технологией сварки меди можно ознакомиться здесь.

Нержавеющая проволока для использования в полуавтоматической сварке

Проволока для сварки нержавейки полуавтоматом лучше всего сваривает легированные стали, которые соединяют с помощью предотвращающих окисление газов. Нержавеющая сварочная проволока задействована в металлургии, нефтепереработке, пищевой промышленности, медицине, химической промышленности, при изготовлении автомобилей и в иных сферах жизни. Надежно соединить поверхности из нержавейки часто нужно и в бытовых условиях – например, при монтаже оград или сооружении каркасов для парника.

Нержавеющая проволока для того, чтобы шов был защищен от окисления, насыщена примесями фосфора, азота, хрома, марганца и углерода.

Проволока из нержавейки для полуавтомата имеет следующие плюсы:

Равномерно поступает в полуавтомат.
Обеспечивает прочный шов, не имеющий поры.
Имеет плотную рядную обмотку.
Гарантирована высокая производительность.
Количество дыма минимально.

Проволока для сварки нержавейки полуавтоматом с газом ограничивает выбор полярности, используемой при работе: нужно выбирать обратную. Если же вы планируете воспользоваться нержавеющей флюсовой проволокой, то необходима полярность прямая.

Порошковая проволока для полуавтомата

Порошковая проволока для полуавтомата, она же проволока с флюсом, применяется без участия защитного газа. Она изготавливается в форме трубки, которая содержит флюс. Масса его может составлять от 15 до 40 % массы изделия.

Проволокой с флюсом можно производить сварку по нержавейке, по алюминию, меди, титану, стали. Кроме проведения сварки полуавтоматом в нормальных условиях, эту проволоку используют при варении под водой, соединении арматуры, принудительном создании шва. Однако, по свидетельствам профессионалов, полую трубку невозможно заполнить порошком, если в ней отсутствуют поры. Поэтому нельзя гарантировать, что зона сварки будет полностью сплошной и сверхпрочной. Кроме того, необходимо хорошо очищать металлические поверхности от образующегося шлака. Используется преимущественно в нижнем положении.

При всех ее недостатках, флюсовая проволока для полуавтомата без использования газа вам нужна, если:

Планируется применение высокоплотного тока (примерно 200 А на мм2),
Вам предстоит большой объем работ.

Полезные советы при выборе сварочной проволоки

Чтобы сварка полуавтоматом гарантировала качественный результат, и работу не пришлось переделывать несколько раз, нужно ответственно подойти к выбору проволоки.

Неверно подобранный химический состав, как правило, становится причиной разницы в температурах плавления. Проволока, плавящаяся позже поверхности металла, не может организовать качественный шов. Приобретая сварочную проволоку для полуавтоматов, учитывайте:

Назначение. Производители размещают на упаковках предписания, для каких металлов лучше использовать ту или иную марку. К этим рекомендациям прислушиваться необходимо.
Диаметр. Этот показатель зависит от толщины свариваемых деталей.

упаковка проволоки для полуавтомата

Количество в упаковке. Расходный материал продается в катушках по 1 кг, 5 кг (для полуавтоматов, применяемых в быту); 15 кг, 18 кг (для профессиональных сварочных устройств).
Температуру плавления. Должна быть ниже температуры плавления детали.
Внешний вид. Поверхность изделия должна быть чистая, не иметь налета ржавчины, пятен краски или машинного масла.

Сварочная проволока для полуавтомата

Проволока для полуавтомата – материал, необходимый для полуавтоматической сварки деталей различного типа.

Особенности применения проволоки для сварки полуавтоматом

Проволока для сварки выбирается под конкретные условия, тип металла или сплава, из которого выполнены обрабатываемые детали. Трубчатые расходники с порошковыми наполнителями бывают разными, содержат в составе: рутиловые, флюоритные, органические (минеральные), карбонатные компоненты и их смеси в разных вариациях.

Омеднённая сварочная проволока обеспечивает аккуратные и ровные соединения, гарантирует хорошее качество шва. При этом сам материал расходуется достаточно экономично, а в процессе работы создаётся мало металлических брызг.

Сварочная проволока для соединения алюминиевых деталей имеет узконаправленное использование. Высокие технологические характеристики, низкая стоимость, надёжность швов и стабильность свойств соединений – основные преимущества материала. Чтобы снизить сопротивления при трении, снизить риск образования петель к 0, рекомендуется работать на 4-хроликовом механизме подачи сварочной проволоки с вкладышем из тефлона и достаточно коротким рукавом. Быстрые темпы плавления предопределяют более быструю подачу в рабочую зону, чем в случае со стальными расходниками. Это позволяет избежать преждевременного плавления наконечника и сокращает моменты его замены.

Сварочная проволока для полуавтоматов: виды и необходимая информация

В современном мире нет ни одного промышленного предприятия, которое бы в своей производственной деятельности не использовало электродуговую сварку. Благодаря этому фактору отечественный рынок полуавтоматических аппаратов постоянно растёт и активно развивается.

Сегодня он представлен широким рядом технических средств, специфических приспособлений и расходных материалов, самым востребованным из которых является сварочная проволока для полуавтоматов. Этот важный компонент по своим характеристикам должен максимально соответствовать свойствам металла, из которого изготовлены соединяемые детали. Поэтому было разработано большое количество присадочных изделий, наиболее подходящих под определённый вид работ.

Разновидности проволоки

Сварочная проволока — это незаменимый элемент для успешного проведения рабочих операций в различных отраслях промышленности и коммунального хозяйства. С её помощью осуществляется соединение нескольких металлических сегментов в цельную конструкцию.

К особенностям этого присадочного материала относятся простота использования и отменное качество выполняемых работ. Грамотный выбор проволоки способствует не только повышению надёжности сварного шва, но и значительному увеличению производительности.

Проволока для полуавтомата, как правило, поставляется в бухтах, мотках и катушках. Масса первого вида упаковки иногда достигает 1,3 тонны. Вес второго типа тары может варьироваться от 15 до 120 килограмм. Показатели массы третьей формы упаковки находятся в диапазоне от 5 до 18 килограмм.

Зачастую проволока помещается в коробки или полиэтиленовые пакеты. В том случае, если продукция не имеет упаковки, то перед применением проволока подвергается высушиванию при температуре 200°C.

Порошковая

Данная проволока представляет собой полый объект, изготовленный из металла, свободное пространство которого заполнено порошком и флюсом. Эти материалы позволяют защитить шов от воздействия кислорода и вредных веществ, образующихся в процессе сварки.

Немаловажным фактором здесь также выступает и обеспечение безопасности органов дыхания специалиста, выполняющего технологические работы.

Использование в сварочной проволоке специальных добавок облегчает поджиг дуги и способствует уменьшению разбрызгивания металла, что самым благоприятным образом сказывается на формировании качественного шва. Горение дуги осуществляется во флюсовой среде, которая позволяет защитить зону свариваемого участка от негативного воздействия окружающей среды.

Для работ с использованием порошковой проволоки не требуется тяжёлых газовых баллонов, с которыми связаны многие хлопоты: хранение, заправка и возможная утечка.

Омедненная

Омедненная проволока — это изделие, предназначенное для работы с углеродистыми и низко углеродистыми сталями. Она покрыта специальным медным составом и используется для сваривания объектов в среде защитных газов.

Данная проволока позволяет выполнять прочное и качественное соединение изделий, которое отличается аккуратным и ровным швом.

Эта продукция эффективно применяется в таких сферах, как:

Строительное производство;
Автомобильная промышленность;
Самолёто- и судостроение.

Она обладает высокими показателями наплавки и незаменима при выполнении следующих процедур:

Формирования валика на сварочном шве;
Наполнения промежутка посередине краёв соединяемой конструкции.

Проволока характеризуется стабильным химическим составом, хорошими прочностными показателями и низкой себестоимостью.

Легированная

Такой тип проволоки применяется в качестве присадочного компонента для проведения ручной и полуавтоматической сварки. Изделия бывают следующих типов:

Высоколегированные — в своём составе содержат большое количество присадок;
Низколегированные — имеют малый объём добавок;
Углеродистые — включают в себя более 0,2% углеродистых элементов.

Благодаря тому, что одной из функций проволоки является восстановление легирующих соединений в металле, она отличается высоким уровнем пластичности и выносливости к деформациям, а также обладает отменной стойкостью к образованию коррозии.

Проволока используется в основном для соединения массивных деталей и труб, обладающих большим диаметром. Она позволяет создавать качественные герметичные швы и способна работать в нескольких положениях.

Сварочная проволока с флюсом

Проволока с флюсом обладает высокой степенью плавления, позволяя успешно проводить сварочные операции с тугоплавкими материалами. Соединение деталей осуществляется без разбрызгивания частиц металла, а корка, образовавшаяся в процессе сварки способна надёжно защитить дугу и материал от воздействия внешней среды. Благодаря этим факторам создаётся ровный и плотный шов, отличающийся однородностью и высокой прочностью. А шлаковые корки, сформировавшиеся на нём, очень легко удаляются.

Высокий уровень производительности при наплавке и отсутствие металлических брызг — это те важные факторы, благодаря которым так популярен данный материал. Этот вид проволоки безвреден для здоровья человека, его можно приобрести в большинстве строительных магазинов, и он имеет довольно низкую цену.

Сварочная проволока для нержавейки

Этот вид сварочного материала предназначен для соединения деталей, изготовленных из нержавеющей стали. Он позволяет защитить зону шва от образования коррозии и помогают ему в этом такие компоненты, как углерод, марганец, фосфор, азот и хром.

Изготавливается проволока по технологии вытяжки стали. В зависимости от характера обработки она может быть:

Твёрдой;
Мягкой;
Термической.

Рекомендуется использовать проволоку по структурным характеристикам, идентичную соединяемым деталям, так как в этом случае прочность шва будет наивысшей. Стоимость изделия сегодня весьма существенна и в среднем составляет около 15 долларов за килограмм.

При проведении работ необходимо максимально точно настроить в полуавтомате такие параметры, как напряжение и импульсную подачу материала, что позволит значительно сэкономить ресурсы. Нержавеющая сварочная проволока широко применяется в автомобилестроении, пищевой промышленности и при изготовлении медицинских приборов.

Алюминиевая сварочная проволока

Этот тип проволоки предназначен для сварки алюминия и его сплавов. Изделие обладает неплохой прочностью, отличной коррозионной стойкостью и хорошей степенью пластичности. Она изготавливается из алюминия в сочетании с такими компонентами, как марганец, кремний и магний.

Сварочные мероприятия с применением проволоки проводятся в среде защитных газов (аргона, гелия) аргонно-дуговым аппаратом. Важным фактором при проведении работ является своевременное использование алюминиевого материала, так как после вскрытия упаковки проволока подвержена быстрому окислению. А это ухудшает качество материала и негативным образом сказывается на качестве сварочных операций.

Особенно внимательно следует подходить к выполнению работ на участках с повышенной влажностью. Используется алюминиевая проволока в пищевой отрасли, лёгкой промышленности, судостроении и нефтедобывающей сфере.

Маркировка

Основные требования, регламентирующие все вопросы производства проволоки для сварочных работ, представлены ГОСТом 2246-70. Сегодня изготавливается порядка 80 разновидностей этого вида изделий. И для того, чтобы понять, что собой представляет тот или иной тип продукции, ему присваивается определённая маркировка, помогающая разобраться в составе товара и его характеристиках. В качестве наглядного примера может послужить популярная сварочная проволока св08г2с.

Её расшифровка представлена следующими значениями:

Сочетание литер «св» указывает на то, что данное изделие относится к сварочной проволоке;
Комбинация цифр «08» говорит о количестве углерода (в сотых долях), содержащегося в изделии;
Литера «г» подчёркивает наличие марганца в составе проволоки;
Цифра «2» — это объём марганца в элементе;
Литера «с» говорит о наличии в проволоке кремния, но если после буквенного обозначения нет никакой цифры, то это значит, что в изделии его содержится менее 1%, но более 0,5%.

По маркировке, изложенной выше, можно сказать, что представленное изделие является легированной низкоуглеродистой проволокой, в составе которой присутствуют такие присадки, как кремний и марганец.

Диаметр проволоки

Проволока для полуавтоматических устройств бывает следующих диаметров:

Такие размерные показатели позволяют полностью удовлетворить потребности профессиональных сварщиков. Для узкоспециализированных целей прекрасно подойдут изделия с диаметром от 3,0 до 6,0 миллиметра.

Необходимый размер проволоки подбирается в соответствии с характеристиками сварочного тока и толщиной соединяемых элементов.

В качестве критериев подбора также выступают:

Химический состав материала;
Величина площади наплавки;
Количество проходов для формирования шва.

Следует отметить, что при выборе проволоки важно обращать внимание на такие показатели металла, как ударная вязкость и сопротивление разрыву.

Заключение

Для облегчения процесса сварки и увеличения эффективности операций при соединении тугоплавких металлов и сплавов широко используются современные присадочные материалы. Одним из самых востребованных на сегодня является сварочная проволока для полуавтоматов. Она позволяет эффективно проводить все работы при помощи инвертора, не используя при этом хрупкие электроды.

Автоматизированная сварка с использованием присадочной проволоки способствует созданию гибкого, прочного и надёжного шва. Для достижения наилучшего результата необходимо подобрать такой вид присадки, который смог бы максимально точно соответствовать составу свариваемого металла. При возникновении затруднений в решении этих вопросов потребуется обратиться за помощью к профессионалам, которые сумеют составить список необходимых рекомендаций.

12 лучших марок сварочной проволоки

Использование полуавтоматической сварки значительно повышает производительность за счет непрерывной подачи электрода. Это позволяет выпускать больше продукции за смену и делать длинные швы более качественными. Но для надежного и герметичного соединения требуется правильно подбирать сварочную проволоку. Каким маркам отдают предпочтение профессионалы и любители, разбирались наши эксперты. Мы учитывали ассортимент выпускаемой продукции, поведенческие характеристики при сварке, а также отзывы специалистов.

Как подобрать сварочную проволоку

При подборе сварочной проволоки важно обращать внимание на четыре ключевых фактора. От них зависит прочность соединения и его срок службы:

Предназначение. Омедненная подходит для сварки черных металлов. Алюминиевая используется только для соединения частей из алюминия. Нержавеющая применяется для стыковки легированных сталей.
Тип. Со сплошным сечением используется в качестве присадки и нуждается в обильной защите инертным газом. Порошковая содержит внутри флюс, а значит расход газа можно сократить. Порошковая самозащитная не нуждается в аргоне или углекислоте, что облегчает работы в труднодоступных местах.
Диаметр. Бывает от 0.6 до 1.6 мм. Подбирается исходя из силы тока, а последний выставляется от толщины свариваемого металла. Чем толще детали, тем выше сила тока и сечение проволоки.
Вес катушки. Варьируется от 0.5 до 15 кг. Выбирайте массу в зависимости от объема предстоящих работ и вместительности отсека подающего устройства.

Рейтинг лучших марок сварочной проволоки

Здесь представлены самые распространенным марки, доступные в РФ. Именно им отдают предпочтение профессиональные сварщики и любители.

Возглавляет обзор шведская марка ESAB. Это мировой лидер по сварочному оборудованию, в каталоге которого представлено много аппаратов (инверторы, установки для плазменной резки), масок, краг и прочей продукции. Среди проволоки для сварки имеются: самозащитная и обычная порошковая, газозащитная MIG/MAG, алюминиевая. Отдельно выпускается проволока для аргоновой сварки, выступающая в качестве присадочного прутка. Среди продукции этой марки можно купить расходные материалы для соединения низкоуглеродистой и низколегированной стали, меди и алюминия.

Мы выделили шведскую марку за наличие редких видов проволоки, таких как Shield-Bright NiCrMo-3. Это рутиловый полый пруток, заполненный порошком и предназначенный для сварки в аргоновой смеси никелевых сплавов, отличающихся повышенной коррозионной устойчивостью. Швы получаются равными по содержанию никеля с основным металлом, поэтому тоже не ржавеют, а состав проволоки компенсирует выгорание части легированных элементов от высокой температуры дуги.

Достоинства

всегда высокое качество швов;
проволока для всех типов металлов;
отличная намотка на катушках;
дуга не трещит и не дергается.

Недостатки

Сварог

Второе место занимает отечественная марка "Сварог", прочно закрепившаяся на рынке сварочных товаров. Фирма предлагает два направления проволоки для сварки алюминия и черных металлов. Чтобы соединение последних было более качественным, используется омеднение, придающее шву повышенной пластичности. Так, после сварки стык не треснет от резкого охлаждения. По диаметру проволоки здесь можно подобрать расходники от 0.8 до 1.6 мм в зависимости от предстоящих задач. Доступны катушки с весом 2-15 кг для полуавтоматов различных размеров.

Среди сварочной продукции этой марки эксперты рекомендуют проволоку Elkraft ER-70S, которая легирована марганцем, серой, кремнием и углеродом. Это значительно повышает прочность шва и разрешает переносить соединению большие нагрузки.

разнообразие катушек по весу;
выбор диаметра проволоки от 0.8 до 1.6 мм;
расходные материалы для сварки цветных и черных металлов;
проволока легируется укрепляющими химическими веществами.

нет катушек на 1 кг;
трудно найти проволоку диаметром 0.6 мм.

Fubag

Эта марка принадлежит немецкому производителю, действующему уже более 40 лет. У него 19 заводов в разных частях мира, а каталог продукции включает сварочные аппараты TIG, MIG, MMA, а также установки для газовой и плазменной резки металла. Фирма добровольно отдает образцы товаров на сертификацию TUV, чтобы убедить покупателя в высоком качестве сварочной продукции. Именно поэтому расходные материалы этой марки приобретают не только небольшие компании, но и крупные подрядчики, укладывающие магистрали трубопроводов. В каталоге компания предлагает проволоку сплошного сечения и полую, заполненную порошком. Среди диаметров есть выбор от 0.8 до 1.6 мм.

Если Вам предстоит варить на большой высоте или глубоко под землей, куда трудно доставить газовый баллон, используйте проволоку FB 71TGS, которая является самозащитной. Внутри трубчатого канала находится порошок, который плавится и защищает жидкий металл от воздействия внешней среды. Это позволяет создать прочный шов без использования инертного газа.

большой выбор веса бобины;
диаметры от 0.8 до 1.6 мм;
есть пластиковые и металлические катушки под различные полуавтоматы;
крепкие швы;
сварочная дуга не дергается.

Brima

Одной из самых качественных позиций марки является сварочная проволока ER-308LSi. Она состоит из хромоникелевого сплава и выделяется повышенной коррозионной устойчивостью. Мастерам в отзывах нравится, что предел прочности шва с такой проволокой составляет 620 МПа, когда у конкурентов эта характеристика достигает 400-500 МПа. Еще соединение обладает относительным удлинением до 36%, а значит даже при сильной подвижности конструкции, сварочные швы останутся целыми. Рекомендуем проволоку этой марки для особо ответственных соединений, применяемых в мостовых, козловых и башенных кранах, а также в рамах грузовых автомобилей.

кассеты от 1 до 15 кг;
состав с легирующими элементами;
подходит для ответственных стыков;
повышенная прочность 620 МПа.

Wester

Под этой маркой выпускаются сварочные расходные материалы для TIG и MIG/MAG методов соединения металлов. Стоит отметить, что цена у проволоки для полуавтоматов здесь значительно дешевле, но без ущерба по качеству. Фирма предлагает проволоку со сплошным и полым сечением в кассетах от 1 кг. Ее можно использовать для сварки низкоуглеродистой и низколегированной стали. Среди товаров марки есть и самозащитная проволока, подходящая для работы без инертного газа.

В отзывах сварщики особо хвалят проволоку этой марки с обозначением FW12300. Это порошковый тип, который подходит для соединения емкостей под химическую продукцию. Стыки получаются прочными, дуга не "плюется" во время ведения, а шлаковая корка легко отделяется.

есть порошковая и обычная проволока;
вес кассет от 1 кг;
более доступная стоимость;
отличное качество шва.

Quattro Elementi

Марка принадлежит одноименному итальянскому производителю, выпускающему сварочное оборудование и расходные материалы. В каталоге бренда есть проволока из алюминия и стальная, а также омедненная и порошковая. Флюс внутри последней отлично защищает расплавленный металл — в нем не образуются поры от вмешательства воздуха. Марка E71T-GS отлично подходит для резервуаров из нержавеющей стали, обеспечивая герметичность стыка. При этом по краям шва не возникает подрезов, поскольку шлак хорошо растекается и обеспечивает ровное распределение присадочного металла. Кассеты евротипа D подходят к полуавтоматам всех производителей.

В отзывах товары марки сварщики хвалят за хорошее соединение, понятное поведение дуги и легкое управление. Конец электрода не болтается в сопле горелки, поэтому получается создать тонкий, но прочный шов с глубоким проплавлением.

катушки легко устанавливаются на барабан подающего устройства;
разные диаметры под сварку тонких швов и наплавку;
проволока не гуляет в сопле горелки;
легкое управление дугой.

высокая стоимость;
иногда образуется налет на металле после сварки;
некоторые отмечают повышенную дымность.

Solaris

Эта марка сварочной продукции принадлежит итальянскому концерну ECO-Groupe, действующему с 2007 года. Офис фирмы расположен в Турине, а производственные мощности вынесены в КНР, чтобы снизить стоимость сварочных товаров. Среди сварочной проволоки можно выбрать сплав из стали с омеднением или порошковые варианты.

Несмотря на более доступные цены, расходные материалы этой марки выделяются хорошими характеристиками. Например, проволока ER70S-6 имеет сопротивление разрыву 550-565 МПа, что почти не уступает более брендовым моделям. Проволока подходит для соединения низколегированной и углеродистой стали. Ей можно варить даже котловую сталь, которая подвергается воздействию повышенных температур.

легко устанавливается в полуавтомат;
повышенный предел текучести 440-455 МПа;
хорошо сопротивляется разрыву;
не плюется.

FoxWeld

Известная марка сварочных материалов, предлагающая проволоку в бухтах по 1, 5 или 15 кг. Это подходит как для совсем маленьких подающих устройств, так и промышленных полуавтоматов. Катушки формата D100, 200 и 300 легко устанавливаются на вращающийся вал. Самой ходовой позицией марки является аналог Св08Г2С, в состав которого входят: сера, кремний, хром, фосфор, никель и медь. Отзывы показывают, что дуга легко зажигается и хорошо держит контакт. Обильное легирование надежно защищает швы от коррозии. Да и в самой бухте металл не ржавеет.

Это наиболее распространенная марка сварочной проволоки на территории РФ. Купить ее можно практически в любом специализированном магазине. Еще фирма выпускает все возможные диаметры расходников MIG сварки от 0.6 до 1.6 мм. Это удобно, когда требуется подобрать электроды для соединения тонкого металла или наплавки валов под последующую проточку на токарном станке.

не ржавеет в бухтах;
легкое воспламенение дуги;
повышенное легирование;
есть все диаметры.

Марка выделяется расширенным ассортиментом сварочной продукции. В каталоге можно подобрать проволоку для сварки алюминия, нержавейки и черных металлов. Есть электроды с цельным сечением и полые, начиная с диаметра 0.6 мм и заканчивая 1.6 мм. Среди порошковой проволоки встречается как самозащитная, так и работающая в паре с инертным газом. Стоимость товаров национального производителя полностью согласуется с качеством, а потому более выгодна, по сравнению с зарубежными аналогами.

Сварочные товары марки выделяются аттестацией НАКС. Агентство проверяет состав и свойства проволоки и одобряет ее для использования на объектах с повышенной нагрузкой. Если сварочные изделия, такие как крановые установки, сосуды под высоким давлением и пр., будут проверяться в последствии, используйте проволоку E71T-1C, сопровождающуюся всеми необходимыми допусками.

есть диаметр 0.6 мм;
присутствует алюминиевая проволока;
большой выбор порошковых типов.

Elitech

Товары марки производятся в Китае, но сам бренд российский. В каталоге предлагается алюминиевая, нержавеющая и омедненная проволока, есть трубчатые порошковые и сплошные варианты. Минимальный вес катушек начинается от 1 кг, что выгодно, когда предстоит небольшой объем сварки. Сварочная продукция хорошо упаковывается в пленку, предотвращающую начало коррозии при длительном хранении. Дополнительно бухты запечатываются в картонную упаковку для защиты от механических повреждений.

Согласно отзывам, проволока этой марки лучше всего проявляет себя при сварке тонкого металла до 1.5 мм толщиной. Такие листы хорошо проплавляются электродом и идет минимальная потеря металла на разбрызгивание. Чаще всего ее используют при кузовном ремонте авто.

есть катушки от 1 кг;
качественная упаковка;
некоторыми видами можно варить без газа.

Отечественный производитель предлагает одноименную марку алюминиевой, нержавеющей, омедненной и порошковой проволоки. Фирма выделяется выгодной расфасовкой расходников. Например, для небольшой сварки алюминиевого поддона или емкости можно приобрести ER-5356 AlMg, выпускающуюся в кассетах по 0.5 кг. В составе проволоки 3% магния, повышающие прочность соединения мягкого металла. Четкая рядная намотка обеспечивает равномерную подачу присадки и отсутствие разбрызгивания.

О качестве проволоки этой марки свидетельствует то, что ее используют такие компании как "Газпром", "СГК", "МРТС". Если она удовлетворяет требования инспекторов при проверке газопроводов и других магистралей, то для небольшого производства или гаража подойдет тем более.

ровная намотка на кассетах;
составы для соединения всех типов металлов;
есть катушки от 0.5 кг.

Кратон

Завершает обзор отечественная марка "Кратон", предлагающая омедненную, нержавеющую и порошковую проволоку. Диаметр подающегося электрода из катушки бывает от 0.6 до 1.2 мм. Кассеты имеют массу от 1 до 15 кг, поэтому покупателю легко подобрать необходимое количество проволоки в зависимости от предстоящего объема работ. Намотка на бобины достаточно ровная, чтобы обеспечить подачу без рыков. Конец расходника всегда закреплен в специальном отверстии, чтобы проволока самопроизвольно не размоталась.

Товары марки примечательны доступной ценой. Еще сварщики в отзывах отмечают легкое воспламенение сварочной дуги. Это объясняется качественным медным покрытием, улучшающим контакт электрода с массой.

Все о сварочной проволоке для полуавтоматов

Проволока является незаменимым элементом в сварочных работах. Благодаря ей сварщик легко соединяет несколько металлических конструкций в одно целое. Важное отличие представляемой сварочной присадки заключается в качественном исполнении соединительных швов. Частично это обуславливается механизацией подачи электродов, роль которых исполняет проволока. Ну и, самое главное, необходим достаточный профессионализм мастера.

Описание

Проволока для сварки – важный расходник, используемый в разных режимах сварочных работ. В профессиональной сфере сварщики называют сварочную проволоку присадкой. Она выполнена из металла, закрученного на катушку. Зачастую проволока применяется в изготовлении электродов, которые гарантируют прочный соединительный шов между металлическими изделиями. При работе полуавтомата с использованием присадок важно использовать атмосферу из газа.

Обзор видов

На сегодняшний день существует множество видов проволоки, каждая из которых подходит для работ с определенным металлом. Благодаря такой присадке значительно улучшается качество и прочность шва. В месте соединения не возникают поры и различные неровности.

Далее предлагается познакомиться с основными преимуществами сварочных присадок:

высокая скорость выполнения работ;
удобство эксплуатации в промышленной области;
низкий уровень возникновения брака;
множество расходников, позволяющих выбрать подходящую присадку для каждой конкретной работы;
низкий уровень вероятности возникновения шлаковых образований при сварочных работах.

К сожалению, сварочная проволока имеет несколько существенных недостатков, знать которые должен каждый специалист:

необходимо соблюдать постоянную защиту;
для хранения больших катушек необходимо найти приемлемое место в доме;
существует сложность выбора присадки подходящего диаметра;
необходимо использовать флюс.

Разобравшись с достоинствами и недостатками расходников для сварки, необходимо разобраться с существующими разновидностями проволоки.

Активированные. Речь идет о порошковой присадке, используемой при работах в углекислой атмосфере.

Газосварочные. Идеальный вариант для соединения углеродистых и низкоуглеродистых металлов.

Алюминиевые. Даная присадка позволяет соединить алюминиевые детали. При этом шов имеет низкий показатель пористости.

Из нержавеющей стали. Представляемая разновидность сварочной присадки позволяет соединить конструкции из нержавейки, при этом шов получается настолько качественным, что даже коррозия его не берет.

Флюсовые. Присадка, позволяющая соединить конструкции из среднеуглеродистого, низкоуглеродистого и углеродистого металла. Отличительная черта флюсовой присадки заключается в возможности проводить сварочные работы без защитного газа.

Легированные. Лучший расходный материал, используемый сварщиками для работы с любыми разновидностями металлов и газовых смесей.

Также сварщики применяют медные наплавочные элементы, сплошные, а именно омедненные и неомедненные присадки. Огромным спросом пользуется самозащитная порошковая присадка. Кстати говоря, она отличается хрупкостью, поэтому мастер должен проявлять повышенную осторожность при сварке без углекислоты.

Сплошные

Представляемые присадки применяются в работе с углеродистым и низкоуглеродистым металлом. Как говорилось ранее, сплошные наплавочные элементы делятся на омедненные и неомедненные разновидности. Омедненная проволока, используемая в работе полуавтоматической сварки, увеличивает антикоррозийные свойства швов соединения. Однако в процессе плавления происходит выделение вредных паров, способные нанести вред здоровью человека.

В целях безопасности рекомендуется использовать проволоку без омеднения.

В свою очередь, неомедненные присадки делятся на несколько видов.

Сплошные по сечению. Эти присадки используются для соединения углеродистых стальных конструкций.
Легированные. Сварочная проволока, разработанная для соединения прочных термостойких металлов.

Порошковые

По внешнему виду конструкция порошкового вида расходника представляет собой трубку с шихтовым наполнителем. Шихта – это сочетание газообразующих добавок и шлака, возникающих при воздействии высокой температуры. Эта смесь является препятствием для появления окислений. Благодаря представленной технологии сварщик соединяет металлические детали любых конструкций без использования аргона.

Порошковые присадки разделяются на несколько подвидов, предназначенных для обработки определенного типа металла.

Как стало понятно, видов сварочных присадок очень много. Каждый сварщик должен знать, какая присадка подходит к тому или иному металлу. Но не стоит забывать, что сварочные расходники имеют маркировку. На сегодняшний день существует примерно 76 марок проволоки, соответствующих ГОСТу. И речь идет не только о низкоуглеродистой присадке. Государственный стандарт затрагивает легированную и высоколегированную сталь.

В целом сварочный расходный материал делится по типу назначения. Одни созданы только для сварки, а именно – соединения разных конструкций посредством сварочного шва. Другие позволяют создать электроды. Кстати говоря, за этим типом присадки закреплена буква «Э». Низкоуглеродистые и легированные присадки делятся по принципу обработки на неомеднённую и омеднённую «О».

Несмотря на широкое разнообразие марок, для полуавтомата используется несколько видов проволоки. Остальные варианты представляют собой специальные модели, для изготовления которых предъявляют особые требования. На сегодняшний день работа полуавтоматическими агрегатами проводится не только в области защитного газа, но и при помощи присадки, укрытой слоем флюса.

Применяемая в работе проволока диаметром до 1 мм или больше полностью зависит от особенностей соединяемых конструкций. А именно – от толщины и состава деталей требующих соединения.

Из этого следует, что присадки для полуавтоматов разделяются на несколько категорий, а именно – низкоуглеродистые, легированные и высоколегированные.

Зная маркировку присадки, становится понятен ее состав. Для примера предлагается рассмотреть маркировку Св-08Г2С. Первичные «Св» говорят, что эта сварочный расходник. Цифра «08» показывает процентную массу углерода в сотых долях. Получается 0,08%. Буква «Г», следующая за цифрами, говорит, что в составе присадки имеется марганец, а следующая за ним цифра «2» указывает его процентное содержание. Последняя буква «С» дает понять, что состав присадки обогащен кремнием. Если в конце отсутствует какое-либо цифровое значение, значит, что количество кремния в составе равно 1%.

В некоторых моментах мастер должен пользоваться знаниями дополнительной маркировки.

Буквенное значение «А». Ее наличие в конце маркировки говорит о том, что эта проволока имеет в составе небольшое количество вредных для здоровья веществ. В данном случае речь идет о сере или фосфоре.
Буквенное значение «АА». Это показатель низкого содержания вредных веществ в составе присадки. Сама же проволока выполнена из металла высокой степени очистки.
Буквенные значения «Х» и «Н». Сразу становится понятно, что речь идет о хроме и никеле. В основном их применяют в качестве легирующих добавок для проволоки из нержавейки.

Как выбрать?

Основное предназначение сварочной проволоки – заполнение сварного шва, образующегося в процессе соединения металлических конструкций. Говоря простыми словами, присадки позволяют снизить потери оснований металлических изделий. Главное – правильно подобрать присадку. Сварщики утверждают, что для выбора качественной сварочной проволоки необходимо руководствоваться лишь двумя правилами.

Материал присадки должен быть идентичен составу изделия, подлежащего сварке. Именно поэтому при выборе проволоки крайне важно знакомиться с ее составом. Например, для сварки по чугуну лучше использовать сплошную по сечению проволоку соответствующей толщины. Однако в этом списке могут оказаться и вредные для здоровья человека вещества, а именно сера и фосфор. Соответственно при работе с такой присадкой сварщик должен проявлять максимальную осторожность.
Температура плавления присадки должна быть ниже, чем у соединяемой конструкции. Высокая температура плавления проволоки может испортить варимую конструкцию, оставив на металле места прогаров.

Выбирая проволоку согласно маркировке, необходимо обратить внимание на несколько нюансов:

диаметр сварочного расходника должен быть идентичен толщине металла;
на присадке не должно быть даже намека на ржавчину, краску и других химических составов;
на готовом сварочном шве не должно присутствовать шлака, трещин и даже минимальных пор.

Нюансы использования

Современные модели сварочных полуавтоматов делятся на несколько категорий:

агрегаты для сварки металла при помощи порошковой присадки;
агрегаты для сварки швов под флюсовым покрытием;
агрегаты для сварки металла с газовой защитой;
агрегаты универсальные.

Устройство, требующее применения инертного газа, оснащено клапаном, контролирующим поток вещества в зону работы аппарата. Закрытие этого клапана происходит автоматически, когда заканчивается подача электрода. Чтобы сварочный шов под флюсовым слоем оказался прочным, необходимо использовать проволоку широкого диаметра. Более точные цифровые показатели указываются в таблицах, представленных в специализированной литературе. Флюс подается через воронку, крепящуюся рядом с горелкой.

Сегодня полуавтоматические сварки разделяются на бытовые, полупрофессиональные и профессиональные аппараты. Кроме того, классификация сварочных агрегатов происходит от силы тока. В широком ассортиментном ряде имеются переносные и стационарные конструкции.

Отдельное внимание следует уделить схемам механизмов подачи, они бывают подающими, толкающими и универсальными. В толкающих механизмах происходит протяжка электрода от роликов подачи вдоль шланга. За скорость подачи отвечает специальный регулятор, конструкция которого состоит из коробки передач и нескольких связанных между собой шестеренок. Настроить электроды помогают моторы постоянного тока, система которых позволяет плавно регулировать обороты.

Многие полуавтоматические сварки оснащены программой самостоятельной регулировки дуг. Это очень удобно и практично, ведь сварщику не приходится постоянно проверять скорость подачи электрода, и уж тем более нет необходимости проверять расход сварочной проволоки. Встроенное программное обеспечение все сделает без человеческих рук.

Представленные нюансы эксплуатации позволяют произвести наладку бесперебойной активности аппарата, соединяющего металлические конструкции.

О том, как выбрать проволоку на сварочный полуавтомат, смотрите в следующем видео.

Читайте также: