Рабочая программа по контактной сварке

Обновлено: 19.05.2024

Организация - разработчик: Верхнеуфалейский филиал ГБПОУ «КПГТ»

Преподаватель 1 категории

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ междисциплинарного курса

2. результаты освоения междисциплинарного курса

3. СТРУКТУРА и содержание междисциплинарного курса

4 условия реализации программы междисциплинарного курса

5. Контроль и оценка результатов освоения междисциплинарного курса (вида профессиональной деятельности )

1. паспорт ПРОГРАММЫ междисциплинарного курса

Технология сварочных работ

1.1. Область применения программы

Рабочая программа МДК.01.01 Технология сварочных работ – является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО 22.02.06 Сварочное производство в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

1. Применять различные методы, способы и приемы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами.

2. Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций.

3. Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.

4. Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.

Рабочая программа МДК.01.01 Технология сварочных работ может быть использована в дополнительном профессиональном образовании (в программах повышения квалификации и переподготовки), в профессиональной подготовке работников в области производства металлоконструкций при наличии среднего (полного) общего образования.

1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения МДК.01.01 Технология сварочных работ должен:

иметь практический опыт:

применения различных методов, способов и приёмов сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами;

технической подготовки производства сварных конструкций;

выбора оборудования, приспособлений и инструментов для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами;

хранения и использования сварочной аппаратуры и инструментов в ходе производственного процесса;

организовать рабочее место сварщика;

выбирать рациональный способ сборки и сварки конструкции, оптимальную технологию соединения или обработки конкретной конструкции или материала;

использовать типовые методики выбора параметров сварочных технологических процессов;

применять методы, устанавливать режимы сварки;

рассчитывать нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварного узла или конструкции;

читать рабочие чертежи сварных конструкций;

виды сварочных участков;

виды сварочного оборудования, устройство и правила эксплуатации; источники питания;

оборудование сварочных постов;

технологический процесс подготовки деталей под сборку и сварку;

основы технологии сварки и производства сварных конструкций;

методику расчётов режимов ручных и механизированных способов сварки;

основные технологические приёмы сварки и наплавки сталей, чугунов и цветных металлов;

технологию изготовления сварных конструкций различного класса;

технику безопасности проведения сварочных работ и меры экологической защиты окружающей среды.

1.3. Количество часов на освоение программы:

максимальной учебной нагрузки обучающегося- 576 в том числе:

самостоятельная работа – 192 часа,

всего – 384 часа,

лабораторные и практические занятия – 160 часов,

курсовая работа – 20 часов.

2. результаты освоения МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА

Результатом освоения программы МДК.01.01. Технология сварочных работ является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности подготовка и осуществления технологических процессов изготовления сварных конструкций, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Наименование результата обучения

Применять различные методы, способы и приемы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами

Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций

Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами

Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)

ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.08 ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ НА КОНТАКТНЫХ МАШИНАХ

Рабочая программа учебной дисциплины «Технология сварки на контактных машинах» разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее - ФГОС) по профессии среднего профессионального образования 08.01.10 «Мастер жилищно-коммунального хозяйства», входящий в состав укрупненной группы профессий 270000 «Архитектура и строительство», 270800 «Строительство»

Просмотр содержимого документа
«ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.08 ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ НА КОНТАКТНЫХ МАШИНАХ»

Министерство образования Саратовской области

государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Саратовской области «Вольский строительный лицей»

ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

ОП.08 ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ НА КОНТАКТНЫХ МАШИНАХ

Организация-разработчик: государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Саратовской области «Вольский строительный лицей»

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ 4

СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ 5 ДИСЦИПЛИНЫ

УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ УЧЕБНОЙ 11

КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ 12 ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

1.ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Технология сварки на контактных машинах

Область применения примерной программы

Рабочая программа учебной дисциплины является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии СПО 08.01.10 «Мастер жилищно-коммунального хозяйства», входящей в состав укрупненной группы профессий 270000 Архитектура и строительство 270800 Строительство

Рабочая программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников по профессии 19756 Электрогазосварщик, 18560 Слесарь- сантехник при наличии среднего общего образования. Опыт работы не требуется.

Место учебной дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы:

Учебная дисциплина «Технология сварки на контактных машинах» относится к вариативной части общепрофессионального цикла структуры основной профессиональной образовательной программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих.

Цели и задачи учебной дисциплины - требования к результатам освоения дисциплины:

В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:

выполнять контактную сварку различных соединений;

правильно выбирать параметры режима сварки;

безопасно эксплуатировать оборудование и аппаратуру для контактной сварки;

В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:

теоретические основы сварки на контактных машинах;

устройство, принцип действия контактных машин и правила обслуживания;

правила установки заданного режима;

технологию контактной сварки сталей и цветных металлов;

соблюдения норм техники безопасности.

Количество часов на освоение программы учебной дисциплины:

максимальной учебной нагрузки обучающегося -63 часа, включая: обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося - 42 часа; самостоятельной работы обучающегося - 21 час.

Техническое нормирование в сварке Рабочая программа
рабочая программа

Программа учебной дисциплины разработана в соответствии с федеральным государственным образовательным стандартом среднего профессионального образования (далее – ФГОС СПО) по специальности 22.02.06 Сварочное производство утверждённого приказом Министерством образования и науки РФ № 360 от 21 апреля 2014 г.

Организация-разработчик: государственное автономное профессиональное образовательное учреждение Свердловской области «Верхнепышминский механико-технологический техникум «Юность»

Разработчики: Долгодворова Наталья Игоревна, преподаватель спец дисциплин,

Вложение	Размер
pd_vop_13_tks_sp-265.doc	206 КБ
fos_vop.13_tks_sp-264_1.zip	412.71 КБ
tp_vop_13_tks_sp-265.doc	120.5 КБ

Предварительный просмотр:

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И МОЛОДЕЖНОЙ ПОЛИТИКИ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ «ВЕРХНЕПЫШМИНСКИЙ МЕХАНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ «ЮНОСТЬ»

«31» августа 2020 года.

ВОП.13 ТЕХНОЛОГИЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ

по специальности 22.02.06 СВАРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Разработчики: Долгодворова Наталья Игоревна, преподаватель спец дисциплин, 1 квалификационная категория

Программа учебной дисциплины рассмотрена и одобрена на заседании предметно-цикловой комиссии (протокол № 1от 27.08.2020 г.)

Председатель ________________ О.М. Шашмурин

Программа учебной дисциплины рассмотрена и одобрена на заседании методического совета (протокол № 1 от 28.08.2020 г.)

Председатель _______________ Е.А. Ярославцева

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

ВОП. 13 Технология контактной сварки

Программа учебной дисциплины является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО по специальности 22.06.06 Сварочное производство укрупненной группы специальностей 22.00.00 Технология материалов в части освоения общих компетенций основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Технология контактной сварки .

Программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке, повышении уровня квалификации, переподготовке по профессии «Сварщик».

Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: вариативная общепрофессиональная дисциплина

1.2. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения учебной дисциплины:

иметь практический опыт:

подготовки и технического обслуживания аппаратов контактной сварки;
установки деталей и изделий в приспособления;
сварки на контактных и точечных машинах простых изделий.

выбирать и модернизировать сварочное оборудование для сварки конкретных деталей;
оптимизировать технологический процесс сварки;
организовать и проводить исследования в области контактной сварки.

основы теории формирования соединений при контактной сварке
основные методики, необходимые для определения эксплуатационных характеристик оборудования для контактной сварки;
методы выбора параметров режима сварки давлением, выбора сварочного оборудования;
правила эксплуатации оборудования для контактной сварки
способы и направления повышения эффективности контактной сварки, стабильности качества.

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы дисциплины:

максимальной учебной нагрузки обучающегося 112 часов, в том числе:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 72 часов;

самостоятельной работы обучающегося 40 часов.

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Распределение часов по курсам и семестрам

Учебная нагрузка обучающихся (час)

Число контрольных работ

Обязательная аудиторная нагрузка

2.2. Содержание обучения по учебной дисциплины

Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала, лабораторные и практические работы, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект) (если предусмотрены)

Освоенные в рамках УД знания, умения в соответствии с ФГОС

Раздел 1. Основные способы контактной сварки

Тема 1 Основные понятия контактной сварки

Тема 1.1. Введение. Классификация методов контактной сварки

Содержание учебного материала

Введение. Виды контактной сварки. Источники теплоты при сварке. Контактное сопротивление. Собственное сопротивление

Знать: основы теории формирования соединений при контактной сварке

Уметь : выбирать и модернизировать сварочное оборудование для сварки конкретных деталей

Тема 1.2. Условия получения сварного соединения.

Процесс нагрева. источник теплоты, тепловые процессы.

Тема 1.3 Особенности плавления и кристаллизации металла.

Знать: основные методики, необходимые для определения эксплуатационных характеристик оборудования для контактной сварки

Понятие кристаллизации, период протекания, особенности, кристаллическая ванна, формирование структуры.

Тема 1.4. Поверхностные пленки и удаление их.

Виды пленок. Причины их появления. трудности удаления, способы устранения

Тема 1.5 Пластические деформации при контактной сваре.

Основная роль, причины возникновения, способы их уменьшения

Тема 1.6.. Классификация дефектов соединений, и причина их образования

Понятие дефектов. виды, причины возникновения, методы предотвращения

Тема 1.7. Тепловое расширение металла

Понятие теплового расширения, зависимость степени расширения, от вид материала

Лабораторно-практические занятия № 1

Подготовки и технического обслуживания аппаратов контактной сварки

Расчет сварочного усилия при точечной сварке

Лабораторно-практические занятия № 2

Выбор и наладка рационального режима сварки контактных машин

Лабораторно-практические занятия № 3

Определение остаточных напряжений

Тема 2. Технология точечной, шовной, рельефной сварки

Тема 2.1. Выбор рациональной конструкции деталей

Знать : Методы выбора параметров режима сварки давлением, выбора сварочного оборудования

Уметь: Оптимизировать технологический процесс сварки;

Организовать и проводить исследования в области контактной сварки

Проектирование технологичности узла, параметры, влияющие на выбор рациональной формы сварного соединения

Тема 2.2 Общая схема технологического процесса производства ура.

Типовые технологические процессы, порядок выполнения. особенности операций

Тема 2.3. Изготовление деталей

Качество изготовления, заготовки, формообразование

Тема 2.4 Подготовка поверхности, сборка, прихватка..

Знать : Основные методики, необходимые для определения эксплуатационных характеристик оборудования для контактной сварки

Методы выбора параметров режима сварки давлением, выбора сварочного оборудования

Цели операций, способы выполнения, качество, технологические меры

Лабораторно-практические занятия № 4

Выбор технологии изготовления и способа сварки

Раздел 2. Виды контактных машин и их узлы

Тема 3 Виды контактных машин

Тема 3.1. Классификация и маркировка контактных машин.

Основные методики, необходимые для определения эксплуатационных характеристик оборудования для контактной сварки

Правила эксплуатации оборудования для контактной сварки

Выбирать и модернизировать сварочное оборудование для сварки конкретных деталей; Организовать и проводить исследования в области контактной сварки

Виды контактных машин.

Классификация контактных машин.

Тема 3.2. Приводы сжатия контактных машин.

Основные узлы и системы контактной машины.

Привод сжатия, назначение и конструктивные особенности

Тема 3.3. Приводы вращения роликов шовных машин.

Привод вращения назначение и конструктивные особенности

Тема 3.4. Система охлаждения контактной машины.

Система охлаждения, назначение и конструктивные особенности

Тема 4 Основные дефекты при контактной сварке

Тема 4.1. Дефекты контактной сварки и их нормирование.

Основы теории формирования соединений при контактной сварке Правила эксплуатации оборудования для контактной сварки

Контроль качества контактной сварки.

Основные дефекты контактной сварки.

Нормирование дефектов контактной сварки

Тема 4.2. Программа контроля качества контактной сварки.

Тема 4.3. Способы разрушающего контроля.

Виды разрушающего контроля

Тема 4.4. Способы неразрушающего контроля.

Виды неразрушающего контроля

Тема 4.5. Контроль параметров режима сварки.

Основные параметры режимов сварки.

Контроль параметров режима сварки.

Лабораторно-практические занятия 5

Изучение конструкции и принципа действия машины контактной стыковой сварки МС-502

Лабораторно-практические занятия 6

Изучение конструкции и принципа действия машины стыковой холодной сварки МСХС-5-3

Лабораторно-практические занятия 7

Полидифузионная сварка полипропиленовых трубопроводов

Лабораторно-практические занятия 8

Аппаратура управления контактных машин

Самостоятельная работа обучающихся:

1. Виды контактной сварки по ГОСТ 19521-74 «Сварка металлов. Классификация»

2. Схема формирования соединения при контактной точечной, шовной и рельефной сварке.

3. Циклограммы сварки для различных материалов, зависимость значений параметров сварки от свойств и толщины свариваемого металла.

4. Как параметры режима контактной сварки влияют на форму и размеры ядра сварной точки

5. Определение контактной шовной сварки, область применения, форма соединения

6. Разновидности контактной шовной сварки (непрерывная, прерывистая, шаговая).

7. Контроль качества контактной точечной, шовной и рельефной сварки (дефекты,

методы неразрушающего контроля, разрушающий контроль).

8. Контактная рельефная сварка, разновидности, область применения, особенности.

9. Сущность стыковой сварки сопротивлением. Параметры режима.

10. Сущность стыковой сварки оплавлением. Параметры режима.

11. Общие технические условия» (понятие о продолжительности включения, наибольший вторичный ток, номинальный вторичный ток, Номинальный длительный вторичный ток, номинальное вторичное напряжение и коэффициент трансформации).

12. Область применения контактной стыковой сварки сопротивлением и оплавлением.

13. Полное сопротивление контактной машины в режиме сварки и короткого

замыкания (составляющие, векторная диаграмма).

14. Саморегулирование контактной точечной и стыковой сварки.

15. Вторичный контур контактной сварочной машины (назначение, составные

элементы, типовые конструкции, требования по ГОСТ 297-80

16. Работа силовых элементов пневматического привода сжатия машин контактной

точечной, шовной и рельефной сварки (мембранные, поршневые с двумя камерами, поршневые трёхкамерные).

Читайте также: