Ремонт платы управления сварочного инвертора

Обновлено: 15.05.2024

На передней панели, попавшего в ремонт, сварочного инвертора Ресанта 220 ярко горел желтый светодиод, своим зловещим свечением предупреждая несчастного владельца аппарата о своей полной неготовности к проведению сварочных работ.

Выполнять свои прямые обязанности этот инвертор не желал.

По всем внешним признакам аппарат находился в глухой защите и выходить из нее без посторонней помощи не собирался.

Для начала измерим режим работы платы управления.

Таблица 1 Режим работы платы управления инвертора Ресанта серии SH.

Режимы сняты при питании инвертора от 220 В.

Получив данные измерений и сравнив с инструкцией по ремонту сварочных инверторов Ресанта серии SH, приходим к выводу, что дефект в самой ПУ. Управляющие импульсы на 2 ноге ПУ отсутствовали.

Выпаиваем ее. Как и чем выпаять ПУ можно посмотреть на видео здесь: Светящийся паяльник.

Вот так она выглядит.

Плата управления инвертора Ресанта серии SH

Для удобства работы и проведения измерений запаиваем ее с обратной стороны основной платы инвертора и попробуем включить аппарат.

Ничего не изменилось, аппарат как и прежде в защите, напряжения на выходе нет.

Снимаем режим работы микросхемы UC3845B.

Таблица 2 Режим работы микросхемы UC3845B платы управления инвертора Ресанта серии SH.

Режимы сняты при питании инвертора от 220 В.

Судя по измерениям питание на 7 ногу ШИМ не подается.

Теперь измерим режим работы микросхемы LM324N.

Таблица 3 Режим работы микросхемы LM324N платы управления инвертора Ресанта серии SH.

Режимы сняты при питании инвертора от 220 В.

Собрав всю информацию можно переходить к проверке деталей и в первую очередь нужно проверить цепочку которая идет к 7 ноге UC3845B это + питания микросхемы.

Проверка деталей выявила следующее - резистор R4 номиналом 4.7 кОм был в обрыве, в результате не срабатывал ключ на транзисторе Q01 и питание на ШИМ контроллер UC3845B не подавалось.

Заменим резистор, пока на скорую руку, и пробуем включить аппарат. Теперь все работает правильно, на 2 ноге ПУ появились управляющие импульсы.

Плату управления впаиваем как положено, и собираем аппарат. Теперь он полностью готов выполнять свои прямые обязанности - варить всегда, варить везде. ну и т.д. и т.п.

Внимание!
Отнеситесь с должным вниманием к ремонту системы управления сварочного инвертора, иначе можно окончательно угробить аппарат.

Ремонт сварочных инверторов Ресанта и других производителей.

Расскажите пользователям соцсетей, как работает этот сварочный инвертор. Отзывы о нем оставленные вами в комментариях помогут другим при покупке аппарата.

Ремонт платы управления сварочного инвертора

Ремонт плат управления в сварочных инверторах можно отнести к сложным ремонтам, требуется знание элементной базы и принципов работы электронных компонентов.

Сварочный инвертор BlueWeld Prestige 210 PRO принесли в ремонт по причине постоянного включения защиты, светился желтенький светодиод аппарат, естественно, не варил.

Внешний осмотр ничего не дал, прозвонка тоже. Транзисторы, диоды и все, что можно проверить, было в порядке, но осциллограф показал отсутствие импульсов с платы управления.

Ремонт плат управления, даже несложных, где всего пара микросхем, требует знания элементов и принципов работы цифровой логики, а эта плата оказалась вполне навороченной. Шесть микросхем плюс туева хуча активных и пассивных элементов давали повод для раздумий и лирических рассуждений.

Плата управления BlueWeld Prestige 210 PRO.

Хорошо, что в наличии оказалась идентичная плата от такого же сварочника. После замены платы аппарат запустился. Это все замечательно, теперь точно установлено, что управление неисправно, но желательно и родную плату отремонтировать.

Для начала нужно запустить плату от внешнего источника питания. Дело в том, что если ПУ выпаяна из сварочного аппарата то даже при подаче штатных напряжений +17 и +5 вольт на плату ШИМ все равно не запустится, чтобы его перехитрить собираем вот такую схемку.

Схемка для запуска платы управления
BlueWeld Prestige 210 PRO от внешнего БП.

Теперь подаем на плату +17 и +5 вольт и приступаем к ремонту.

Да. легко сказать "приступаем к ремонту", а вот как это действо описать, ведь ремонт плат управления сварочных инверторов дело. интимное.

В общем после шаманских плясок с бубном, исследования изотерики и ауры электронных компонентов удалось установить аномальные зоны, и обрубить все энергетические хвосты и прочие отростки обнаглевшей ауры. Во как.

Быстро сказка сказывается, да не скоро дело делается. Долго ли коротко ли, но путем сравнения режимов работы двух плат удалось установить, что SMD резистор, по схеме R10 13кОМ, увеличил свое сопротивление в 3 раза. В результате чего неправильно работал элемент U1A микросхемы MC33074D и на его выходе, 1-я ножка, было не +15 вольт а 0 и сажался на корпус вывод 1 микросхемы UC2845(UC3845). Поэтому импульсы на 6-м выводе этой микросхемы отсутствовали.

Вывод 1 микросхемы UC2845 это:

1. Comp:(рус. Коррекция) выход усилителя ошибки. Для нормальной работы ШИМ-контроллера необходимо скомпенсировать АЧХ усилителя ошибки, с этой целью к указанному выводу обычно подключается конденсатор емкостью около 100 пФ, второй вывод которого соединен с выводом 2 ИС. Если на этом выводе напряжение занизить ниже 1 вольта, то на выходе 6 микросхемы будет уменьшаться длительность импульсов, тем самым уменьшая мощность данного ШИМ-контроллера.

В нашем случае этот вывод сидел на корпусе поэтому импульсы полностью отсутствовали.

Итак, ситуация проясняется, меняем резистор R10.

На фото вместо 13кОм впаян резистор 10кОм это временно для проверки, а так лучше поставить то, что должно быть, иначе результаты могут быть непредсказуемы. После замены R10 ШИМ, как ему и положено, запустился и на 3-й ножке платы управления появились импульсы.

Импульсы на плате управления BlueWeld Prestige 210 PRO.
Осциллограма снята на выпаянной из инвертора ПУ.

Это всего лишь частный случай ремонта, учитывая обилие электронных компонентов, разнообразие дефектов может быть очень велико.

В архиве есть схема платы управления с режимами снятыми в рабочем устройстве, может помочь при таком ремонте.

Внимание!
Сварочный инвертор это сложное электронное устройство, ремонтируя его самостоятельно вы принимаете весь риск на себя.

Ремонт сварочных инверторов фирмы BlueWeld и других производителей.

Если вам приходилось использовать такой сварочный инвертор отзывы о нем можно оставить в комментариях.

Сварочный инвертор Ресанта САИ 250 попал в ремонт с общим диагнозом - "все нормально включается, но не варит".

Действительно включается, а почему не варит тоже понятно, в защите однако. Ну чтож, будем ремонтировать.

Для начала измерим режим на выводах ПУ. Включаем аппарат, как и положено в 220 вольт и после измерений получаем следующий результат.

Таблица 1 Режимы работы платы управления инвертора Ресанта.

А вот теперь, если вы ждете умных рассуждений по поводу этих режимов работы ПУ то зря, тут уж сами думайте. А вообще в таких случаях надо иметь заведомо исправную плату управления, подбросить ее в такой инвертор дело трех минут.

Как выпаять плату управления в инверторе Ресанта на этом видео.

Из видео, думаю, все понятно дефект именно в плате управления, остается его найти и обезвредить.

Это была подготовка, а вот теперь плавно переходим к ремонту платы управления сварочного инвертора Ресанта САИ 250.

Плата управления сварочного инвертора Ресанта (30501438 ENDU CONTROL V1.0)

Для ремонта нужно запустить ПУ от внешнего блока питания. Чтобы запустить ШИМ на выпаянной из сварочного инвертора ПУ собираем такую схемку.

Подаем +15в от БП на 15 вывод ПУ, а на вывод 2 подаем +8в.

Для несложного ремонта, когда нужно просто запустить ШИМ, этого вполне хватит. Втыкаем в это устройство рабочую и нерабочую ПУ по очереди и снимаем режимы.

Сначала режим работы микросхемы UC3845B.

Таблица 2 Режимы работы микросхемы UC3845B.

Режим снят на выпаянной из сварочного инвертора ПУ с питанием от внешнего БП.

Режимы явно не совпадают, да собственно на микросхему UC3845B даже питание не подается. Включением питания на ШИМ управляет другая микросхема MC33074DG. Измеряем режимы и на ней.

Таблица 3 Режимы работы микросхемы MC33074DG

Режим снят на выпаянной из сварочного инвертора ПУ с питанием от внешнего БП.

Ну а вот теперь скачивайте даташиты и сопоставляйте, анализируйте, вобщем думайте.

А проблема собственно заключалась в следующем.

Дефект был замечен намного раньше, но если сразу про него сказать было бы банально, слишком просто и неинтересно, а так и с режимами успели познакомиться.

Если внимательно присмотреться к фото дефект виден на третьей фотографии платы управления выше на странице.

Вот фото той же платы после промывки очистителем.

Дефектный участок был практически незаметен, даже тот отскочивший кусочек зеленого лака был на месте, он отскочил после того как плата была выпаяна. После промывки стало видно еще лучше.

А со стороны деталей дефекта практически не видно ни до ни после промывки.

Пистоны двустороннего монтажа окислились, а может они изначально такими были и контакт держался на честном слове, но в итоге он пропал совсем.

Если смотреть по схеме получилась примерно такая ситуация.

Втыкаем плату в проверочную приспособу проверяем режим. Убеждаемся, что он полностью соответствует режиму исправной ПУ.

Таблица 4 Режим работы платы управления инвертора Ресанта от внешнего БП

Режим снят на выпаянной из сварочного инвертора ПУ с питанием от внешнего БП.

Осциллограмма снята на выпаянной из сварочного инвертора ПУ с питанием от внешнего БП.

Как видим на этом видео, после ремонта, инвертор Ресанта прекрасно запускается, что не может не радовать.

Внимание!
Ремонт плат управления в сварочных инверторах требует знания элементной базы и принципов работы цифровой логики. Есть вероятность убить аппарат полностью. Если сомневаетесь лучше обратиться к специалисту.

Можете поделиться с другими пользователями интернета информацией про этот сварочный инвертор, а отзывы о нем оставьте в комментариях.

1. AndrewKolovrat (26.09.2014 23:07) Спасибо большое за статью. Очень помогла при ремонте. В моём случае сгорел компоратор и шим, а так же выгорела дорожка от 7 вывода (земля). Кстати я бы советовал lm317 менять на 7815 выкидывать резисторы из ее обвязки для большей стабилизации линии 15 вольт.

2. макс (06.10.2014 15:49) День добрый
вот загвоздка у меня, принесли этот саи 250. сгорел либо варистор либо кондер .элемент пришел в негодность его разорвало на части. стоит он возле слева от среднего ферритого кольца прям под варистором 14d511k справа от него релюшки 3 шт.у вас на видео он белый продолговатый типа как кондер. до меня его ремонтировали и установи вроде бы как термистор осталась надпись ntc на нем

3. diggerweb (11.10.2014 18:10) Описание несколько сумбурное но если "справа от него релюшки" то возможно вы имеете ввиду вот эту деталь.

Это резистор мягкого запуска 12 Вт 51 Ом.
Просто так он не сгорает, скорее всего проблемы с силовой частью.
Проверяйте всю силу - транзисторы, диоды, драйвер, ну и управление всем этим.

4. Batya (26.12.2014 23:32) Спасибо Вам за сайт.У меня в руках тихо умер чужой Штурм97122н и после поисков в инете-вышел на Ваш сайт.Нашел здесь схему и уже запустил аппарат,но пока без силы--еще не пришли по почте(они все выгорели).Спасибо еще раз,но вопрос как раз в другом:
Вы неоднократно подчеркиваете,что платы управления дело интимное,но почему-то не хотите развивать эту тему.Где нам черпнуть информацию о логике той или другой "управы" и как до этого доходите ВЫ?
Ведь не всегда внешний осмотр поможет,а аглицкие даташиты непонятные и кстати с Вашего сайта не все открываются.Как быть?А так хочется вникнуть в мир ИНТИМА инверторов!
Спасибо.Николай.

5. Vitalich (03.12.2015 02:46) Здравствуйте! У меня такая ситуация. Аппарат включается, защита не горит, холостой ход 80 вольт, как положено, импульсы нормальные, выходные диоды целые, ключи тоже. Но как начинаешь поджигать дугу, загорается желтый светодиод ошибки, электрод убираешь, светодиод тухнет. В чем может быть проблема?

6. kotyara (08.12.2015 21:31) Привет. Подскажите пожалуйста, плату проверил установил, а сварочник не работает.

7. diggerweb (09.12.2015 09:05) Vitalich, kotyara, причин может быть немало.
Читаем тут - Ремонт инверторов РЕСАНТА серий GP и SH

10. Fantsy (08.03.2016 17:18) Здравствуйте. Тыкните носом куда необходимо обратить внимание
Сварочный Искра мм-250 схема один в один с ресантой
Горит перегруз но при этом на выходе 50V
на плате управления мелочевка вроде целая

Плата управления Lm224
1. 3.03 9. 0.31 1. 13.59 8. 0.76
2. 6.37 10. 5.00 2. 2.05 9. 6.47
3. 6.58 11. 0 3. 3.15 10. 2.05
4. 13.07 12. 13.58 4. 15.04 11. 0
5. 0 13. 1.97 5. 2.05 12. 0
6. 0 14. 0.17 6. 13.05 13. 0.3
7. 0 15. 15.04 7. 0 14. 0.76
8. 14.38

11. diggerweb (08.03.2016 20:44) Тыкаю.
Конкретно номер неисправной детали подсказать не могу.
Почитать вот это: Ремонт инверторов РЕСАНТА серий GP и SH
Проверить оптрон TLP627 и обвязку вокруг него.
Выпаять плату управления, если есть заведомо рабочая подбросить ее.
Если нет проверять на ПУ все.
В последнюю очередь меняем микросхему.
А у вас что LM224 на ПУ стоит?
Если в ПУ дефект не нашли проверяем основную плату подробнее.

12. and-sarancev (05.07.2016 14:40) Добрый день. Подскажите пожалуйста где можно заказать плату управления саи 250 двенадцать ножек. Зарание спасибо.

13. diggerweb (05.07.2016 14:46) Заказать вряд-ли где можно аппараты старые, если только с разборок у кого завалялась.

14. darkmen (11.09.2016 22:34) Здравствуйте. на входе платы у меня 1:15.86; 2:6.68; 3:6.71; 4:13.54; 5:0; 6:0; 7:0; 8:0; 9:0; 10:4.97; 11:0; 12:14.22; 13:2.09; 14:0.14; 15:15.31 силовые транзисторы не стоят. И за чего на 1 воде может быть 15 вольт вместо 6?

16. Zeon (26.10.2016 09:09) Здравствуйте, сгорела схема endu control v1.0 30501438 , восстановить нет возможности (шибко плохо ей) подскажите возможно ли у вас приобрести?

18. airatos (03.12.2016 19:14) Подскажите пожалуйста, что на эмитторе, что на базе D5(PMBS3906) 15 вольт, на коллекторе 0. при замыкании эмиттор-коллектор перемычкой ШИМ заводится(80кГц). Транзистор менял, правда 2N3906(TO-92) Ну одно и тоже ведь. Если сможете что-то подсказать буду очень признателен!

19. diggerweb (03.12.2016 21:47) Неисправную детальку подсказать не могу.
У вас транзистор D5 закрыт, это он подает питание на UC3845.
Транзистор PNP, чтобы открылся на базе должен быть минус относительно эмиттера, а у вас на базе и эмиттере 15 вольт.
Проверяйте всю обвязку этого транзистора, там всего десяток деталек включая MC33074D.

21. diggerweb (19.12.2016 12:33) palach-

22. palach- (25.12.2016 22:22) Всю схему проверил, прозвонил силовую(не выпаивал), вроде как все целое, плату управления проверил осциллографом - импульсы есть и нужной формы. Аппарат включается, желтый не горит, на выходе 14 вольт. оптроны целые. Буду пробовать по статье которую скинули, спасибо.

24. diggerweb (11.11.2017 11:15) А поточнее? Что за аппарат, какая плата, где стоят? Если, все-таки, R07 R08 R09 то 33 кОМ. А вы его без схемы ремонтируете?

25. kononcik-s (26.11.2017 17:41) Спам Доброго времени суток. Товарищ попросил попробовать вылечить SOLARIS MMA-226 Опыта лечения подобной аппаратуры пока не имею ,но в целях саморазвития решил попробовать. Оказалось что проблем в нём предостаточно. Я так понял что все началось с одного из конденсаторов что 470мкф 400в. корпус был раздут и когда выпаял сбоку была дырка . дальнейший осмотр показал что 4 транзистора что на радиаторах под кандёрами выстрелили, так же заменил большой зелёный резистор на 22 ом . С другой стороны платы есть две группы смд элементов(по 4 диода и 4 резистора 10 ом и 1ком) в одной группе пришлось заменить все элементы, в другой остались живы диоды и килоомные резисторы. Почистил и востановил плату, заменил кндёр, все паленые транзисторы и всё остальное что нашёл по мелочи, Попробовал включить , вроде стрельбы нету , сразу запускаются кулера и на панели светятся обе лампочки (сеть и защита) на выходе 0,22 вольта.
попробовал выпаять пу и проверить как указано выше, напряжения на ногах микросхем на выпаяной плате практически соотвествуют рабочим полпжениям приведённых таблисц,но на 3 ноге платы у меня получается пила а не прямоугольные импульсы, может ли это быть проблемой что аппарат висит на защите, Плату пу впаял обратно, симптомы остались прежнимм, сигнал на 3 ноге пу остался пилой.Подскажите куда нюхать дальше и с платой пу разбираться дальше или форма сигнала не имеет большого значения?
Заранее благодарен за помощь. С уважением.

пилы там быть не должно.

Остальное в ЛС смотрите.

28. nako1308 (29.03.2018 09:53) Спам Доброго дня. В мене така проблема апарат включається варить електродом 3 мм. струмом до 110 А якщо накрутити більше дуга не запалюється електрод залипає, електродом 4мм. аналогічна ситуація, якщо навіть розпалиш дугу то вона іде ривками.
Ще один момент при запуску апарата вентилятор гудить ривками, таке враження що напруга дежурки плаває.
Наперед вдячний за відповідь.

29. diggerweb (29.03.2018 11:30) Возможно что и БП виноват. Вы лучше на форуме тему создайте, в комментариях обсуждать ремонт не очень удобно.

30. Xxxl-master (27.01.2020 08:58) Спам Подскажите, пожалуйста, как проверить плату 16pin?
Как подключить и какие значения должны быть.
Спасибо

Ремонт наиболее типичных неисправностей сварочного инвертора

Оборудование

Инверторные сварочные аппараты за непродолжительное время завоевали небывалую популярность среди специалистов. Несмотря на надежность блока питания ремонт сварочного инвертора иногда все же может понадобиться.

Диагностика неисправности и замена вышедшей из строя детали при наличии определенной сноровки может производится в домашних условиях. Для осуществления ремонта необходимо предварительно ознакомиться с конструкцией устройства и лишь потом приступать к ремонту.

Распространенные причины поломок

Неустойчивая сварочная дуга.
Подобная неисправность в большинстве случаев связана с неправильным выбором режима работы инвертора. Для выбора оптимальной силы тока можно придерживаться правила: на 1 миллиметр диаметра электрода должно подаваться от 20 до 40 ампер тока.
Появление усилий при отрыве электрода от металла.
Типичная неисправность, возникающая из-за низкого напряжения, приходящего на электроды. Наиболее простым способом решения данной проблемы является очистка контактов блока питания от окислов и нагара.
Отсутствие сварочной струи.
Если при повороте тумблера включения устройства нет никакого питания, то следует проверить напряжение в электрической сети.
Отключение инвертора при длительной работе.
Как правило, подобное поведение инвертора может быть связано с перегревом. Выход из положения прост: дать аппарату остыть и через 30 минут вновь приступить к работе.

При диагностике сварочного аппарата могут выявиться неисправности:

возникшие в результате неправильного выбора режима сварочных работ;
возникшие вследствие выхода из строя электронных компонентов оборудования.

В любом из вышеназванных случает можно провести ремонт сварочного инвертора своими руками.

Большинство неисправностей данного узла сварочного аппарата связаны с выходом из строя электронных комплектующих.

Основные виды неисправностей электронной схемы представлены:

Попаданием влаги внутрь корпуса инвертора.
Окисление токопроводящих дорожек вследствие попадания влаги может служить причиной нарушения контакта между основными компонентами устройства.
Образованием большого количества пыли на основных рабочих элементах.
Обильное пылевое загрязнение элементов инвертора может нарушить естественную циркуляцию воздуха в корпусе и привести к перегреву электронных компонентов.
Выбором неправильного режима работы инвертора, повлекший за собой перегрев электронных компонентов.
Выход из строя инвертора по причине перегрева электронных комплектующих – это одна из наиболее типичных поломок.

Кроме этого, неработоспособность устройства может быть связана с выходом из строя одного из модулей.

входной выпрямитель;
выходной выпрямитель;
блок управления ключами;
охлаждающая система.

Общий порядок диагностики сварочных инверторов

В приборе перед его ремонтом следует проверить работоспособность охлаждающей системы. Радиаторы охлаждения, забитые пылью, существенно хуже отводят тепло от силовых элементов, а значит следует полностью очистить ребра от пылевых образований и прочего мусора.

Ремонт инверторных сварочных аппаратов следует начинать с диагностики входного выпрямителя.

Для полной проверки данного узла следует:

разобрать модуль;
снять радиатор;
снять диодный мост;
прозвонить контакты диодного моста.

Если неполадок диодного моста не выявлено следует переходить к следующему модулю – выходному выпрямителю.

Типичные неисправности инверторов.

Проверка работоспособности выходного выпрямителя осуществляется по следующему алгоритму:

разобрать модуль;
выпаять диодные сборки;
прозвонить диоды.

Кроме диодов в схеме выходного выпрямителя имеются радиаторы, которые следует установить обратно после ремонта модуля.

После обследования выходного выпрямителя следует перейти к диагностике модуля ключей.

Данный модуль инвертора состоит из:

четырех групп транзисторов;
платы управления ключами;
сглаживающих выпрямителей.

Порядок обследования модуля ключей состоит в следующем:

Проверка транзисторов.
Как правило, неисправный элемент хорошо видно невооруженным глазом. Если такого нет, то следует последовательность проверить тестером все имеющиеся транзисторы.
Если замеры тестером не дали результатов нужно продиагностировать транзисторные сборки при помощи авометра, измерив сопротивление.
При исправности видимой исправности всех компонентов следует выпаять все транзисторы по очереди.
Такой метод диагностики подойдет, если на плате присутствует короткое замыкание.

Если транзисторные преобразователи блока управления полностью исправны, нужно обследовать плату управления ключами. Для проведения такой диагностики следует подготовить осциллограф.

Большинство неисправностей инвертора можно диагностировать путем внимательного осмотра электронных компонентов. При выявлении дефективных деталей следует немедленно выпаять их и заменить аналогичными по характеристикам.

Ремонт силового блока инвертора

Электрическая схема сварочного инвертора.

Для ремонта силового блока инвертора могут потребоваться следующие инструменты:

плоскогубцы;
два паяльника мощностью 40 и 100 ватт;
отвертки различных видов;
гаечные и торцевые ключи;
нож;
кусачки;
тестер для электрической сети;
осциллограф;
штангенциркуль;
микрометр.

Наиболее типичной поломкой силового блока сварочного инвертора является выход из строя мощного транзистора. В большинстве случает поврежденный транзистор можно определить визуально: на нем имеются дефекты, прогары или деформация. Ремонт инвертора в случае обнаружения дефектного транзистора сводится к его замене.

Существует множество случаев, когда пробой транзистора является лишь следствием, а не причиной. При таком развитии событий замена транзисторной сборки может не дать видимого эффекта.

Если после замены транзистора работоспособность прибора не восстановилась, то имеет смысл перейти к следующему шагу, а именно диагностике и замене элементов из диодного моста.

Перед тем, как отремонтировать диодный мост, следует проверить работоспособность всех элементов. Сделать это можно путем поочередного замера сопротивления на ножках элементов. В случае, если сопротивление между щупами мультиметра, находящимися на ножках диода, равняется нулю или бесконечности, то данный элемент следует заменить.

Новые транзисторы или диоды следует набирать из схожих по характеристикам аналогов. Как правило, в продаже имеются аналоги подавляющего большинства моделей электронных компонентов.

Составляющие сварочного инвертора.

При ремонте силового блока инвертора следует придерживаться таких правил:

Запрещается использование электрического прибора с открытым изолирующим кожухом.
Диагностику и замену всех электронных компонентов необходимо проводить на обесточенном сварочном аппарате.
Удаление скопившейся пыли и мусора из устройства лучше всего проводить при помощи компрессора или баллона с сжатым воздухом.
Очистка платы от липких следов и использованного флюса стоит проводить при помощи нейтральных к пластику растворителей. При этом рекомендуется использовать специальную кисточку для чистки электронных компонентов.
Хранение исправного прибора должно проводиться в отключенном состоянии и с полностью закрытым кожухом.

Заключение

Ремонт сварочных инверторов своими руками – это достаточно тривиальная задача, требующая небольших знаний и навыков в области электротехники. Большинство неисправностей инверторых блоков питания можно отремонтировать после простейшей диагностики ключевых силовых узлов.

При самостоятельном восстановлении работоспособности инвертора важно обзавестись паяльником, флюсом, мультиметром и осциллографом. При осмотре и ремонте важно полностью обесточивать электронный прибор, дабы не подвергать себя риску поражения электрическим током.

Основные неисправности сварочных инверторов и методы их устранения

Множество домашних мастерских укомплектовано сварочным оборудованием на основе инверторного блока питания. Такие изделия обладают множеством преимуществ. Однако, время от времени любая техника ломается и может потребоваться ремонт сварочных инверторов.

Подобная операция легко выполнима в домашних условиях, поскольку внутренняя компоновка инверторной установки для розжига дуги хорошо поддается диагностике и обслуживанию. Успешность исправления неисправностей инверторной сварки зависит, прежде всего, от навыков и знаний мастера-ремонтника.

Особенности сварочных инверторов и их ремонт

Большинство пользователей подобных сварочных устройств отмечают:

высокую мощность установки;
мобильность аппарата;
простоту обслуживания;
надежность конструкции инвертора;
минимальное потребление электрической энергии при выполнении работ по свариванию металлических изделий.

Характерной особенностью инверторных устройств для сварки служит более сложная электротехническая схема, по сравнению с трансформаторными или выпрямительными сварками.

Инвертор для сварочных работ.

Ремонт инверторных сварочных аппаратов следует начинать с проверки следующих элементов:

транзисторы;
диодный мост;
система охлаждения.

Перед тем, как отремонтировать сварочные аппараты своими руками необходимо провести диагностику основных компонентов. Как правило, неисправные детали, например, транзисторы или диоды, можно легко определить по существенном изменении геометрии.

Если такие детали удается выявить визуально, то восстановление аппарата для сварки своими руками сведется к банальной замене неисправных электротехнических элементов при помощи паяльника и припоя.

Ремонт сварочных полуавтоматов своими руками должен производится мастерами, имеющими хотя бы базовые познания в электронике и умеющими пользоваться такими устройствами, как мультиметр, вольтметр и осциллограф.

Большинство моделей инверторных аппаратов для сварки комплектуются инструкциями. Проводить обслуживание данных устройств проще по схемам, имеющимся в соответствующем разделе документации.

Диагностика неисправностей инверторов

Непосредственно перед выполнением восстановления работоспособности инверторного оборудования для сварки следует ознакомиться с типовыми неисправностями и наиболее эффективными методами диагностики.

В большинстве случаев, ремонт полуавтоматов для сварки следует производить по такому алгоритму:

Визуальный осмотр всех узлов инвертора.
Зачистка окислившихся контактов при помощи растворителя и щетки.
Изучение конструкции инвертора по идущей в комплекте документации.
Диагностика неисправности.
Замена нерабочих электронных компонентов.
Пробный запуск.

Все неисправности, при которых может потребоваться ремонт своими руками сварочных аппаратов делятся на три вида:

возникшие из-за неправильного выбора режима сварки;
возникшие из-за нарушения в работе одного из элементов электронной схемы прибора;
возникшие из-за попадания пыли или сторонних предметов в корпус инверторного блока питания.

Перед тем, как проверить сварочный аппарат на предмет неисправных радиодеталей, следует провести полную чистку от пыли и грязи. Засорение элементов охлаждения системы поддержания дуги может пагубно сказаться на работоспособности многих электронных компонентов.

Если при предварительной визуальной проверке не выявлены неисправности, то следует переходить к более глубокой диагностике.

Типичные причины выхода из строя инвертора представлены:

попаданием жидкости внутрь корпуса инвертора, повлекшим за собой окисление токопроводящих дорожек и коррозию основных радиоэлементов;
обилием пыли и грязи внутри корпуса, вследствие которых существенно ухудшилось охлаждение и произошел перегрев силовых микросхем;
перегревом работы инвертора из-за выбора неправильного режима работы, вследствие которого может потребоваться ремонт сварочных выпрямителей.

Ремонт сварочного трансформатора, в отличие от инвертора, может выполняться без существенных навыков и умений. В трансформаторных сборках используются радиоэлементы, которые обладают невероятно длительным жизненным циклом.

Методика ремонта преобразователя и других ключевых узлов инверторного источника тока будут показаны в следующем разделе.

Основные виды поломок и их устранение

Прежде чем рассмотреть основные виды неисправностей инверторных устройств следует ознакомиться с устройством инвертора.

Электрическая схема сварочного инвертора.

Большинство популярных моделей состоит из:

блока питания;
блока управления;
силового блока.

Неисправности и ремонт сварочных аппаратов в большинстве случаев связаны с поломкой силового блока, состоящего из:

Первичного и вторичного выпрямителей.
В состав блока входят два диодных моста различной мощности. Первый мост способен выдерживать до 40 ампер ток и до 250 вольт напряжение. Второй диодный мост собран из более мощных элементов и способен поддерживать силу тока 250 ампер при напряжении порядка 100 вольт. Возможные ошибки данного модуля связаны с аварией диодов первичного или вторичного моста.
Инверторного преобразователя.
Поломка силового транзистора инверторного преобразователя часто является ответом на вопрос почему сварочный аппарат не варит. Ремонт инвертора можно произвести путем замены транзистора на аналог с параметрами силы тока 32 ампера и напряжением 400 вольт.
Высокочастотного трансформатора.
Как правило, трансформатор состоит из нескольких обмоток, повышающих силу тока до 250 ампер при напряжении до 40 вольт. Большинство инверторного оборудования имеет две обмотки, выполненные при помощи медной проволоки или ленты.

Перед тем, как отремонтировать сварочные аппараты своими руками следует внимательно продиагностировать прибор и четко определить, какой из элементов неисправен.

Не стоит даже пытаться самостоятельно отремонтировать инвертор из корпуса которого повалил плотный белый дым. В таких случаях самым правильным решением будет обращение в квалифицированный ремонтный центр.

Компоновка деталей сварочного инвертора.

Ремонт сварочного полуавтомата с инверторным источником может понадобиться при возникновении следующих неисправностей:

Нестабильное горение раскаленной дуги или сильное разбрызгивание материала электрода.
Неисправность в большинстве случаев связана с неправильным выбором рабочего тока. В инструкции по эксплуатации сказано, что на 1 миллиметр диаметра электрода должна приходится сила тока от 20 до 40 ампер.
Прилипания сварки к металлу.
Такое поведение характерно для устройств, работающих при недостаточном напряжении. Подобные неисправности и способы их устранения четко описаны в сопроводительной документации. При прилипании электрода к свариваемому материалу следует очистить контакты клемм, к которым подключаются модули инверторного устройства. Кроме этого, не лишним будет замерить напряжение в электрической сети.
Отсутствие дуги при включении аппаратуры.
Дефект зачастую связан с банальным перегревом устройства или повреждением силовых кабелей кабелей в процессе длительной эксплуатации при повышенных температурах.
Аварийное отключение инвертора.
Если в процессе проведения работ аппарат внезапно отключился, то наверняка сработала защита от короткого замыкания между проводами и корпусом. Ремонт устройства в случае возникновения подобного дефекта состоит в нахождении и замене поврежденных элементов силовой цепи инвертора.
Огромное потребление электрического тока при холостой работе.
Типичная неисправность, возникающая вследствие замыкания витков на токопроводящих катушках. Восстановление работоспособности устройства после такой неисправности состоит в полной перемотке катушек и наложении слоя дополнительной изоляции.
Отключение сварочного оборудования через определенный промежуток времени.
Подобное поведение характерно для перегревающихся инверторных электроприборов. Если сварка внезапно выключилась, то нужно дать ей остыть и через 30-40 минут можно продолжить работу.
Посторонние звуки при работе блока питания.
Устранение дефекта заключается в затягивании болтов, стягивающих элементы магниторовода. Помимо этого, неисправность может быть связана с дефектом в крепеже сердечника или замыканием между кабелями.

Важно отметить, что большинство видов работ следует выполнять с использованием паяльника, укомплектованного специальным отсосом. Такой инструмент существенно облегчает работу по нанесению и удалению припоя на посадочные места радиотехнических элементов.

Ремонт платы управления сварочного инвертора

Ремонт платы управления сварочного инвертора

Ремонт наиболее типичных неисправностей сварочного инвертора

Распространенные причины поломок

Общий порядок диагностики сварочных инверторов

Ремонт силового блока инвертора

Заключение

Основные неисправности сварочных инверторов и методы их устранения

Особенности сварочных инверторов и их ремонт

Диагностика неисправностей инверторов

Основные виды поломок и их устранение

Рекомендации по самостоятельному ремонту