Ремонт сварочного инвертора калибр 250

Обновлено: 20.09.2024

Вы можете написать сейчас и зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.
Примечание: Ваш пост будет проверен модератором, прежде чем станет видимым.

Последние посетители 0 пользователей онлайн

Топ авторов темы

Электронщик 31 постов

oleg1ma 5 постов

Badun812 31 постов

Roman_Sergeevich 20 постов

Изображения в теме

Много тут обсудили товарищи, а на главный вопрос энтузиаста из вязников не ответили. У меня встречный вопрос к Автору С чего Вы взяли что заряжая до 1,7 Вольт, зарядное их Перезаряжает? Вы новую батарейку хорошую, не АКБ, а Алкалиновую или Солевую измеряли без нагрузки? Сколько она показывала? А это АКБ, он может не дозаряжает Вообще! Вы нагрузку дайте или положите на пару часов, и померяйте потом напряжение, они у Васчто, сильно греются при зарядке? В чём проблема то?

Конечно хотелось бы сделать более нормальную схему запуска. (В других симуляторах есть простой ключ, которому можно задать временные интервалы.) Если бы у меня был динистор, я бы сделал на нем. Если у Вас он есть, пожалуйста, попробуйте. Только нужно учесть, что толчек в базу тут должен быть достаточно сильный. Я так думаю. И, если брать входное напряжение, как у меня, меняющееся в диапазоне 150. 320 В, то играет роль, время задержки, когда поступает этот импульс. (Т.е. нужно подобрать R и С.) Лучше всего пробовать на нагрузке 1к. Если получится, скиньте, пожалуйста, модель.

Кто вам такое сказал? Ферритовый сердечник вводится в катушку для того чтобы понизить частоту колебательного контура. Придумали это для того, чтобы можно было управлять колебательным контуром, способностью подстраивать его. А вот при введении латунного сердечника во внутрь катушки частота колебательного контура наоборот увеличивается. Можно обойтись без сердечника, если намотать бескаркасную катушку и подстраивать её с помощью сдвигания и раздвигания витков. При сдвигании витков частота колебательного контура уменьшается, а при раздвигании увеличиватся. Такой способ не совсем удобный и используется при малом количестве витков во входных и гетеродинных контурах УКВ приёмниках.

Доброго всего Нельзя ли для запуска использовать схему на динисторе, которая разряжает конденсатор в базу Q1 Примерный кусок схемы

Ремонт наиболее типичных неисправностей сварочного инвертора

Оборудование

Инверторные сварочные аппараты за непродолжительное время завоевали небывалую популярность среди специалистов. Несмотря на надежность блока питания ремонт сварочного инвертора иногда все же может понадобиться.

Диагностика неисправности и замена вышедшей из строя детали при наличии определенной сноровки может производится в домашних условиях. Для осуществления ремонта необходимо предварительно ознакомиться с конструкцией устройства и лишь потом приступать к ремонту.

Распространенные причины поломок

Неустойчивая сварочная дуга.
Подобная неисправность в большинстве случаев связана с неправильным выбором режима работы инвертора. Для выбора оптимальной силы тока можно придерживаться правила: на 1 миллиметр диаметра электрода должно подаваться от 20 до 40 ампер тока.
Появление усилий при отрыве электрода от металла.
Типичная неисправность, возникающая из-за низкого напряжения, приходящего на электроды. Наиболее простым способом решения данной проблемы является очистка контактов блока питания от окислов и нагара.
Отсутствие сварочной струи.
Если при повороте тумблера включения устройства нет никакого питания, то следует проверить напряжение в электрической сети.
Отключение инвертора при длительной работе.
Как правило, подобное поведение инвертора может быть связано с перегревом. Выход из положения прост: дать аппарату остыть и через 30 минут вновь приступить к работе.

При диагностике сварочного аппарата могут выявиться неисправности:

возникшие в результате неправильного выбора режима сварочных работ;
возникшие вследствие выхода из строя электронных компонентов оборудования.

В любом из вышеназванных случает можно провести ремонт сварочного инвертора своими руками.

Большинство неисправностей данного узла сварочного аппарата связаны с выходом из строя электронных комплектующих.

Основные виды неисправностей электронной схемы представлены:

Попаданием влаги внутрь корпуса инвертора.
Окисление токопроводящих дорожек вследствие попадания влаги может служить причиной нарушения контакта между основными компонентами устройства.
Образованием большого количества пыли на основных рабочих элементах.
Обильное пылевое загрязнение элементов инвертора может нарушить естественную циркуляцию воздуха в корпусе и привести к перегреву электронных компонентов.
Выбором неправильного режима работы инвертора, повлекший за собой перегрев электронных компонентов.
Выход из строя инвертора по причине перегрева электронных комплектующих – это одна из наиболее типичных поломок.

Кроме этого, неработоспособность устройства может быть связана с выходом из строя одного из модулей.

входной выпрямитель;
выходной выпрямитель;
блок управления ключами;
охлаждающая система.

Общий порядок диагностики сварочных инверторов

В приборе перед его ремонтом следует проверить работоспособность охлаждающей системы. Радиаторы охлаждения, забитые пылью, существенно хуже отводят тепло от силовых элементов, а значит следует полностью очистить ребра от пылевых образований и прочего мусора.

Ремонт инверторных сварочных аппаратов следует начинать с диагностики входного выпрямителя.

Для полной проверки данного узла следует:

разобрать модуль;
снять радиатор;
снять диодный мост;
прозвонить контакты диодного моста.

Если неполадок диодного моста не выявлено следует переходить к следующему модулю – выходному выпрямителю.

Типичные неисправности инверторов.

Проверка работоспособности выходного выпрямителя осуществляется по следующему алгоритму:

разобрать модуль;
выпаять диодные сборки;
прозвонить диоды.

Кроме диодов в схеме выходного выпрямителя имеются радиаторы, которые следует установить обратно после ремонта модуля.

После обследования выходного выпрямителя следует перейти к диагностике модуля ключей.

Данный модуль инвертора состоит из:

четырех групп транзисторов;
платы управления ключами;
сглаживающих выпрямителей.

Порядок обследования модуля ключей состоит в следующем:

Проверка транзисторов.
Как правило, неисправный элемент хорошо видно невооруженным глазом. Если такого нет, то следует последовательность проверить тестером все имеющиеся транзисторы.
Если замеры тестером не дали результатов нужно продиагностировать транзисторные сборки при помощи авометра, измерив сопротивление.
При исправности видимой исправности всех компонентов следует выпаять все транзисторы по очереди.
Такой метод диагностики подойдет, если на плате присутствует короткое замыкание.

Если транзисторные преобразователи блока управления полностью исправны, нужно обследовать плату управления ключами. Для проведения такой диагностики следует подготовить осциллограф.

Большинство неисправностей инвертора можно диагностировать путем внимательного осмотра электронных компонентов. При выявлении дефективных деталей следует немедленно выпаять их и заменить аналогичными по характеристикам.

Ремонт силового блока инвертора

Электрическая схема сварочного инвертора.

Для ремонта силового блока инвертора могут потребоваться следующие инструменты:

плоскогубцы;
два паяльника мощностью 40 и 100 ватт;
отвертки различных видов;
гаечные и торцевые ключи;
нож;
кусачки;
тестер для электрической сети;
осциллограф;
штангенциркуль;
микрометр.

Наиболее типичной поломкой силового блока сварочного инвертора является выход из строя мощного транзистора. В большинстве случает поврежденный транзистор можно определить визуально: на нем имеются дефекты, прогары или деформация. Ремонт инвертора в случае обнаружения дефектного транзистора сводится к его замене.

Существует множество случаев, когда пробой транзистора является лишь следствием, а не причиной. При таком развитии событий замена транзисторной сборки может не дать видимого эффекта.

Если после замены транзистора работоспособность прибора не восстановилась, то имеет смысл перейти к следующему шагу, а именно диагностике и замене элементов из диодного моста.

Перед тем, как отремонтировать диодный мост, следует проверить работоспособность всех элементов. Сделать это можно путем поочередного замера сопротивления на ножках элементов. В случае, если сопротивление между щупами мультиметра, находящимися на ножках диода, равняется нулю или бесконечности, то данный элемент следует заменить.

Новые транзисторы или диоды следует набирать из схожих по характеристикам аналогов. Как правило, в продаже имеются аналоги подавляющего большинства моделей электронных компонентов.

Составляющие сварочного инвертора.

При ремонте силового блока инвертора следует придерживаться таких правил:

Запрещается использование электрического прибора с открытым изолирующим кожухом.
Диагностику и замену всех электронных компонентов необходимо проводить на обесточенном сварочном аппарате.
Удаление скопившейся пыли и мусора из устройства лучше всего проводить при помощи компрессора или баллона с сжатым воздухом.
Очистка платы от липких следов и использованного флюса стоит проводить при помощи нейтральных к пластику растворителей. При этом рекомендуется использовать специальную кисточку для чистки электронных компонентов.
Хранение исправного прибора должно проводиться в отключенном состоянии и с полностью закрытым кожухом.

Заключение

Ремонт сварочных инверторов своими руками – это достаточно тривиальная задача, требующая небольших знаний и навыков в области электротехники. Большинство неисправностей инверторых блоков питания можно отремонтировать после простейшей диагностики ключевых силовых узлов.

При самостоятельном восстановлении работоспособности инвертора важно обзавестись паяльником, флюсом, мультиметром и осциллографом. При осмотре и ремонте важно полностью обесточивать электронный прибор, дабы не подвергать себя риску поражения электрическим током.

Основные неисправности сварочных инверторов и методы их устранения

Множество домашних мастерских укомплектовано сварочным оборудованием на основе инверторного блока питания. Такие изделия обладают множеством преимуществ. Однако, время от времени любая техника ломается и может потребоваться ремонт сварочных инверторов.

Подобная операция легко выполнима в домашних условиях, поскольку внутренняя компоновка инверторной установки для розжига дуги хорошо поддается диагностике и обслуживанию. Успешность исправления неисправностей инверторной сварки зависит, прежде всего, от навыков и знаний мастера-ремонтника.

Особенности сварочных инверторов и их ремонт

Большинство пользователей подобных сварочных устройств отмечают:

высокую мощность установки;
мобильность аппарата;
простоту обслуживания;
надежность конструкции инвертора;
минимальное потребление электрической энергии при выполнении работ по свариванию металлических изделий.

Характерной особенностью инверторных устройств для сварки служит более сложная электротехническая схема, по сравнению с трансформаторными или выпрямительными сварками.

Инвертор для сварочных работ.

Ремонт инверторных сварочных аппаратов следует начинать с проверки следующих элементов:

транзисторы;
диодный мост;
система охлаждения.

Перед тем, как отремонтировать сварочные аппараты своими руками необходимо провести диагностику основных компонентов. Как правило, неисправные детали, например, транзисторы или диоды, можно легко определить по существенном изменении геометрии.

Если такие детали удается выявить визуально, то восстановление аппарата для сварки своими руками сведется к банальной замене неисправных электротехнических элементов при помощи паяльника и припоя.

Ремонт сварочных полуавтоматов своими руками должен производится мастерами, имеющими хотя бы базовые познания в электронике и умеющими пользоваться такими устройствами, как мультиметр, вольтметр и осциллограф.

Большинство моделей инверторных аппаратов для сварки комплектуются инструкциями. Проводить обслуживание данных устройств проще по схемам, имеющимся в соответствующем разделе документации.

Диагностика неисправностей инверторов

Непосредственно перед выполнением восстановления работоспособности инверторного оборудования для сварки следует ознакомиться с типовыми неисправностями и наиболее эффективными методами диагностики.

В большинстве случаев, ремонт полуавтоматов для сварки следует производить по такому алгоритму:

Визуальный осмотр всех узлов инвертора.
Зачистка окислившихся контактов при помощи растворителя и щетки.
Изучение конструкции инвертора по идущей в комплекте документации.
Диагностика неисправности.
Замена нерабочих электронных компонентов.
Пробный запуск.

Все неисправности, при которых может потребоваться ремонт своими руками сварочных аппаратов делятся на три вида:

возникшие из-за неправильного выбора режима сварки;
возникшие из-за нарушения в работе одного из элементов электронной схемы прибора;
возникшие из-за попадания пыли или сторонних предметов в корпус инверторного блока питания.

Перед тем, как проверить сварочный аппарат на предмет неисправных радиодеталей, следует провести полную чистку от пыли и грязи. Засорение элементов охлаждения системы поддержания дуги может пагубно сказаться на работоспособности многих электронных компонентов.

Если при предварительной визуальной проверке не выявлены неисправности, то следует переходить к более глубокой диагностике.

Типичные причины выхода из строя инвертора представлены:

попаданием жидкости внутрь корпуса инвертора, повлекшим за собой окисление токопроводящих дорожек и коррозию основных радиоэлементов;
обилием пыли и грязи внутри корпуса, вследствие которых существенно ухудшилось охлаждение и произошел перегрев силовых микросхем;
перегревом работы инвертора из-за выбора неправильного режима работы, вследствие которого может потребоваться ремонт сварочных выпрямителей.

Ремонт сварочного трансформатора, в отличие от инвертора, может выполняться без существенных навыков и умений. В трансформаторных сборках используются радиоэлементы, которые обладают невероятно длительным жизненным циклом.

Методика ремонта преобразователя и других ключевых узлов инверторного источника тока будут показаны в следующем разделе.

Основные виды поломок и их устранение

Прежде чем рассмотреть основные виды неисправностей инверторных устройств следует ознакомиться с устройством инвертора.

Электрическая схема сварочного инвертора.

Большинство популярных моделей состоит из:

блока питания;
блока управления;
силового блока.

Неисправности и ремонт сварочных аппаратов в большинстве случаев связаны с поломкой силового блока, состоящего из:

Первичного и вторичного выпрямителей.
В состав блока входят два диодных моста различной мощности. Первый мост способен выдерживать до 40 ампер ток и до 250 вольт напряжение. Второй диодный мост собран из более мощных элементов и способен поддерживать силу тока 250 ампер при напряжении порядка 100 вольт. Возможные ошибки данного модуля связаны с аварией диодов первичного или вторичного моста.
Инверторного преобразователя.
Поломка силового транзистора инверторного преобразователя часто является ответом на вопрос почему сварочный аппарат не варит. Ремонт инвертора можно произвести путем замены транзистора на аналог с параметрами силы тока 32 ампера и напряжением 400 вольт.
Высокочастотного трансформатора.
Как правило, трансформатор состоит из нескольких обмоток, повышающих силу тока до 250 ампер при напряжении до 40 вольт. Большинство инверторного оборудования имеет две обмотки, выполненные при помощи медной проволоки или ленты.

Перед тем, как отремонтировать сварочные аппараты своими руками следует внимательно продиагностировать прибор и четко определить, какой из элементов неисправен.

Не стоит даже пытаться самостоятельно отремонтировать инвертор из корпуса которого повалил плотный белый дым. В таких случаях самым правильным решением будет обращение в квалифицированный ремонтный центр.

Компоновка деталей сварочного инвертора.

Ремонт сварочного полуавтомата с инверторным источником может понадобиться при возникновении следующих неисправностей:

Нестабильное горение раскаленной дуги или сильное разбрызгивание материала электрода.
Неисправность в большинстве случаев связана с неправильным выбором рабочего тока. В инструкции по эксплуатации сказано, что на 1 миллиметр диаметра электрода должна приходится сила тока от 20 до 40 ампер.
Прилипания сварки к металлу.
Такое поведение характерно для устройств, работающих при недостаточном напряжении. Подобные неисправности и способы их устранения четко описаны в сопроводительной документации. При прилипании электрода к свариваемому материалу следует очистить контакты клемм, к которым подключаются модули инверторного устройства. Кроме этого, не лишним будет замерить напряжение в электрической сети.
Отсутствие дуги при включении аппаратуры.
Дефект зачастую связан с банальным перегревом устройства или повреждением силовых кабелей кабелей в процессе длительной эксплуатации при повышенных температурах.
Аварийное отключение инвертора.
Если в процессе проведения работ аппарат внезапно отключился, то наверняка сработала защита от короткого замыкания между проводами и корпусом. Ремонт устройства в случае возникновения подобного дефекта состоит в нахождении и замене поврежденных элементов силовой цепи инвертора.
Огромное потребление электрического тока при холостой работе.
Типичная неисправность, возникающая вследствие замыкания витков на токопроводящих катушках. Восстановление работоспособности устройства после такой неисправности состоит в полной перемотке катушек и наложении слоя дополнительной изоляции.
Отключение сварочного оборудования через определенный промежуток времени.
Подобное поведение характерно для перегревающихся инверторных электроприборов. Если сварка внезапно выключилась, то нужно дать ей остыть и через 30-40 минут можно продолжить работу.
Посторонние звуки при работе блока питания.
Устранение дефекта заключается в затягивании болтов, стягивающих элементы магниторовода. Помимо этого, неисправность может быть связана с дефектом в крепеже сердечника или замыканием между кабелями.

Важно отметить, что большинство видов работ следует выполнять с использованием паяльника, укомплектованного специальным отсосом. Такой инструмент существенно облегчает работу по нанесению и удалению припоя на посадочные места радиотехнических элементов.

Ремонт Калибр MICRO СВИ-205. С чего начать?

Здравствуйте!
Помогите понять в чем причина неисправности инвертора. Он стал самопроизвольно отключаться и включаться.На просторах интернета пишут, что это короткое замыкание. Раньше такое бывало однократно, но он продолжал варить. Сейчас в лучшем случает дугу успевает зажечь. На холостом ходу при первом включении он работает стабильно. При начале самопроизвольных включений и отключений происходит следующая картина. При включении начинает доли секунды работать вентилятор и все вырубается, даже реле не успевает включится. Но иногда и релюшка успевает щелкнуть. Слышен также характерный писк зарядки и разрядки конденсаторов. Даже складывается впечатление, что при включении кондеры начинают заряжаться и в какой-то момент происходит пробой и снова всё вырубается. С чего начать не знаю, ведь получается, что при отключенном питании кз можно и не найти. Надеюсь на опыт знающих!

Разобрать и продуть, Легко ли вращается вентилятор от руки?

Инвертор практически новый. Сжег всего 2,5 кг электродов 3мм. Но был снят с гарантии из-за моего косяка. Сломал лопасть вентилятора, но она охотно и точно на свое место приклеилась суперклеем. Вентилятор вращается легко.
Кстати после починки вентилятора, аппарат сжег ещё где-то 1 кг электродов, сомневаюсь, что причина в нем.
О, тут же вспомнил. При отключенном вентиляторе симптомы абсолютно те же. Это точно не вентилятор.

Если есть возможность то надо отключить +300в от транзисторов, что бы только БП под напругой остался и проверить ещё раз

возможна проблема с контактами силового реле.
попробуйте заменить его . У вас в цепи заряда кондеров стоит PTC термистор, он может блокировать при плохих котактах. Поставьте временно вместо него 50-150 Ом 10ватт для диагностики.
Схему сами нарисовали? Её нет в сети. Если сами, то большое вам спасибо и уважение

Спасибо за советы.
Сижу сейчас ковыряюсь. Обнаружил, что сильно греется на хх даташит L7815CV (Плата В). Что это может значить?
Схемы не мои. Случайно нашел в инете, видимо удачно фразу поисковику задал.

7815 может сильно греться , если проблемы с трансформатором гальванической развязки (ТГР) или его управлением (фактически это маломощный полномостовой инвертор). На схеме "В" от выхода 7815 вниз идет резистор R28 1ом, если проблемы в этой цепи - резистор должен сильно греться. Падение напряжения на нем должно быть десятые доли вольта в нормальном режиме. я грешу на замыкание в ТГР при нагреве Но как грамотно продиагностировать ТГР - не знаю. Еще , как вариант - при нагреве замыкание в обмотке реле -это перегружает цепь +24 вольта. (но тогда получается, что сильныйнагрев 7815 = это норма

borys78rus написал :
7815 может сильно греться , если проблемы с трансформатором гальванической развязки (ТГР) или его управлением (фактически это маломощный полномостовой инвертор). На схеме "В" от выхода 7815 вниз идет резистор R28 1ом, если проблемы в этой цепи - резистор должен сильно греться. Падение напряжения на нем должно быть десятые доли вольта в нормальном режиме. я грешу на замыкание в ТГР при нагреве Но как грамотно продиагностировать ТГР - не знаю. Еще , как вариант - при нагреве замыкание в обмотке реле -это перегружает цепь +24 вольта. (но тогда получается, что сильныйнагрев 7815 = это норма

Возможная перегрузка в цепи +24В меня также наводит на мысль об основной причине поломки. Но не хватает знаний. Вы меня немного просветили.
Если я правильно понял, при перегрузке цепи +24В будет греться 7815?
В общем провел одно наблюдение. При включении аппарата нагревается почти сразу, пальцы не держат. А вот 7915 ведет себя интересно. При подключенном вентиляторе он еле теплый, а при отключенном нагревается как и 7815. Но время нагрева дольше, почти минута.
Кстати есть еще одно наблюдение. При длительной холостой работе с вентилятором аппарат бывает также отключается, а потом зацикливается на включение-отключение. При отключении вентилятора зацикливание продолжается, но не надолго. В конце концов включается.
Тему цепи +24В надо проанализировать.
А за что отвечает оптрон в этой цепи?

Максон написал :
Возможная перегрузка в цепи +24В меня также наводит на мысль об основной причине поломки. Но не хватает знаний. Вы меня немного просветили.
Если я правильно понял, при перегрузке цепи +24В будет греться 7815?
В общем провел одно наблюдение. При включении аппарата нагревается почти сразу, пальцы не держат. А вот 7915 ведет себя интересно. При подключенном вентиляторе он еле теплый, а при отключенном нагревается как и 7815. Но время нагрева дольше, почти минута.
Кстати есть еще одно наблюдение. При длительной холостой работе с вентилятором аппарат бывает также отключается, а потом зацикливается на включение-отключение. При отключении вентилятора зацикливание продолжается, но не надолго. В конце концов включается.
Тему цепи +24В надо проанализировать.
А за что отвечает оптрон в этой цепи?

Если перегружена цепь +24 вольта (вентилятор, реле) , то 7815 греться не должна - через нее ведь не идет "лишний" ток (скорее наоборот, из-за меньшего падения напряжения на микросхеме 7815 должна греться в этом случае меньше)

То, что при отключении вентилятора начинает сильно греться 7915 наводит на мысль, что не работает цепь стабилизации (а в нее входит оптрон как гальваническая развязка) - т.е. вспомогательный блок питания работает "по максимуму". Из-за этого даже при нормальном потреблении по цепи +15 вольт 7815-я сильно греется из-за большого падения напряжения на ней (разница между входом и выходом умножается на ток по цепи =15 вольт). Когда отключаем вентилятор - напряжение на выходе вспомогательного блока еще возрастают и из-за повышенного падения напряжения начинает греться 7915-я. В конце концов из-за перегрева (работа на полной мощности) отключается вспомогательный блок. Проверьте напряжение +24 с подключенным вентилятором и без него - должны быть практически одинаковые

Пытаюсь понять, почему на холостом ходу может работать долго не выключаясь. Если цепь стабилизации не работает - то и на ХХ должны быть проблемы. Или при прогреве что-то "уплывает". В том числе и тепловые деформации печатной платы. Там в печатной плате прорези между выводами оптрона нет? Если есть - то вот место повышенных деформаций и скопления металлической пыли

Ремонт масенького инверторного сварочника Micro СВИ-205

Привет всем кто зашел может кому пригодится решил написать, попал мне маленький сварочный инвертор на ремонт со словами от хозяина ворил ворил и резко затих !

При вскрытии увидил схемку не похожую на один известный сварочник китайского производства из оперы типо ZX…вот китайцы решили другой вид сделать 2 платы слеплины через разъемы меж собой, но как известно все это слизано с брендовых сварочников.

Сразу смотрим устройство как выполнена развязка питания два блока питания или на одном все сделано и силовая и вспомогательная сдесь оказалось две разных источника питания .
Потом ставлю мультик на прозвонку и не включая сварочник в сеть мерим на конденсаторах наличие замыкания в силовой схеме вот на этих без разницы

У меня сразу прибор запищал фото забыл сделать (((
Решил выпаять силовые ключи которые стоят на радиаторах

Но перед этим разобрал и располовинил платы, выпаявал пояльной станцией

После демонтожа силовых ключей проверяю наличие кз в силовой цепи оно исчезло проверяем ключи также на прозвонке

Берем один щуп на центральный вывод, а другим по крайним если пищит между центральным и крайними выводами и между двух крайних, ключ мертвый !

Вердикт мертвые все 4 силовых ключа

Решил запустить сварочник без силовых ключей проверив тем самым работу схемы, запускал через лампочку 100ватт ура схема заработала, перепояв все ключи посадив их на термопасту собрал сварочный аппарат в обратной последовательности разборки фото не делал увлекся сильно)))

Ключи брал на алиэкспресе .
Всем спасибо вопросы будут пишите !
P.s предупреждаю после выключения и во включенном состоянии на силовых ключах и конденсаторах остается опасное напряжение 320вольт.

Комментарии 5

Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.

Аппарат похож на EST BS-200

А где ссылка на ключи с Aliexpress?

Здравия нету схем .гугл в помощь сам методом научного тыка ищу)))

Здарова ! Спасибо, точно такие внутренности у моего Pocweld-250, как раз разобрал пыль погонять. Проблемка у меня в другом аппарате. Не могу найти схему мультиконтроллера mm32spin05pf в плате управления полуавтоматом Sirius mig/mma-300m Новый аппарат и при сварке проволкой 5-10сек и срабатывает защита по току. Там наверняка какае то мелочь заменить ёмкость или сопротивление но какое, схема нужна. Как найти, мучаюсь вторую неделю. Буду благодарен за помощь.

Читайте также: