Режим сварки spot что это

Обновлено: 04.10.2024

Точечная сварка является наиболее распространенным видом контактной сварки: около 50% всех сварных конструкций сделано именно по этому способу. Она широко применяется в машино- и самолетостроении, что объясняется простотой метода и универсальностью его использования. Однако, есть некоторые тонкости, которые нужно знать, чтобы повысить производительность работы и качество соединяемых деталей. Об этом и пойдет речь в нашей статье.

Основные способы выполнения SPOT-сварки

Ни одна автомастерская не может обойтись без использования спот-сварки, например, при ремонте кузовов автомобилей. «Прихватить» детали таким образом -дело всего нескольких минут. Это очень удобно при соединении металлических листов и корпусных деталей. Диапазон суммарной толщины свариваемых элементов при этом колеблется от 0,1 до 6 мм, однако, существуют промышленные аппараты, на которых можно сваривать листы стали толщиной до 20 мм.

Есть несколько распространенных способов точечной сварки, которые в основном отличаются подведением тока к поверхности деталей. Рассмотрим на конкретных примерах.

Ситуация №1: нужно соединить две заготовки. Никаких препятствий нет, поэтому в таком случае лучше использовать популярный двусторонний метод точечной сварки: детали зажимаются между электродами с приложением определенного усилия, и ток подводится одновременно с двух сторон.

Этот способ более всего подходит для сварки небольших элементов конструкций, открытых соединений и узлов с отбортовкой. Его преимуществом является высокое качество получаемого в результате работы соединения, так как двусторонний зажим заготовок позволяет обеспечить усилие, необходимое для создания крепкой сварной точки. Недостаток же заключается в том, что длина щипцов, которыми зажимаются свариваемые листы, ограничена. То есть если нужно сваривать крупные узлы, этот метод не подойдет.

Ситуация № 2: детали, которые нужно закрепить, входят в состав закрытого узла, поэтому нет возможности расположить электроды с двух сторон. В этом случае советуем воспользоваться методом односторонней точечной сварки.

Его можно использовать для соединений элементов практически любых размеров (ограничение лишь по толщине), так как нет зависимости от длины щипцов — электроды прикладываются к одной поверхности. В процессе сварочный ток распределяется между двумя деталями, а нагрев происходит от части тока, протекающего через нижнюю деталь. Для улучшения качества сварной точки можно использовать специальную медную прокладку, которая устанавливается там, где будут располагаться электроды. Она способствует повышению параметром протекающего через деталь тока, поэтому место сварки получается более прочным.

В этом случае помните, что при работе с деталями разной толщины (разница более чем в 3 раза) ток следует подавать к более массивной (толстостенной) заготовке. Избегайте слишком близкого расположения электродов, так как в этом случае существует возможность наружного выплеска расплавленного металла.

Преимущества использования данного метода:

повышенная производительность,
низкое энергопотребление (площадь сварочного контура машины небольшая),
снижение деформации деталей из-за симметричности процесса приварки заготовок.

Недостатком же является то, что не всегда можно обеспечить необходимое усилие зажима, поэтому качество такой сварки уступает двухсторонней.

Режимы точечной сварки

SPOT-аппараты способны работать в двух режимах: в «жестком» и «мягком». Первый характеризуется большим значением сварочного тока и малым периодом его пропускания, второй же, наоборот, небольшим значением тока и продолжительным временем работы.

Главные параметры работы:

усилие сжатия не только создает контакт между деталями, но и деформирует их для предотвращения выплеска расплавленного металла в зазор между заготовками. В первую очередь оно зависит от толщины свариваемых деталей и свойств металла, из которого они изготовлены.
сила тока также определяется суммарной толщиной деталей и их химическим составом.
время сварки — от него зависит размер сварного ядра в точке контакта.
диаметр рабочей части электрода (т.е. той части, которая непосредственно контактирует с деталями).

Помните! Даже малейшее отклонение от рекомендуемой величины хотя бы одного из параметров негативно отразится на качестве сварки.

Значение всех вышеперечисленных параметров зависит от толщины и материала свариваемых деталей. Рассмотрим режимы на примере деталей из низкоуглеродистой стали, так как она является наиболее распространенным материалом для изготовления металлопроката (листов, швеллеров, труб, уголков и т.д.) и крепежных изделий и широко применяется в строительстве, при возведении различных металлоконструкций.

Например, для заготовок общей толщиной не более 5 мм рекомендуется цикл с одним импульсом тока и постоянным усилием сжатия. Если значение толщины превышает 5 мм, то понадобится несколько импульсов.

В таблице приведены значения основных параметров работы при точечной сварке низкоуглеродистой стали:

Толщина детали, мм	Диаметр рабочей части электрода, мм	Усилие сжатия, кН	Сила тока, кА	Время сварки, сек	Минимальный диаметр ядра, мм
1	5	1,5	7,5	0,4	4
2	7,5	3,5	10,5	0,6	6
2,5	8	3,5	11,5	0,8	7
4	12	4	11	3	10,5
5	13	5	12	4	12,5
6	15	6	13,5	4,5	14
7	17	7	14,5	5	15
8	18	8	15	6	16

Возможные трудности

Однако, качество сварного соединения зависит не только применяемого метода, но и от материала, из которого выполнена заготовка.

На производствах и заводах, где чаще всего приходится иметь дело с деталями, изготовленными из сплавов с высокой теплопроводностью (таких как медь, алюминий и т. д.), нужно учитывать некоторые нюансы, позволяющие получить качественную сварную точку. Следует помнить, что элементы из подобного материала очень быстро отводят вложенное тепло, и для их скрепления нужно подавать ток с очень высокой плотностью, достигающей 120-300 А/кв.мм.

Другой сложностью является прилипание частичек алюминия к электродам и частиц меди, из которой обычно изготовлены электроды, к алюминию в процессе работы. Для того чтобы уменьшить количество таких случаев, необходимо очень тщательно очищать поверхности, как заготовок, так и электродов. Учтите также, что из-за более низкого электрического сопротивления точечная сварка алюминиевых сплавов осуществляется гораздо проще, нежели чистого алюминия.

Для получения качественного результата работы с такими деталями нужно определенное значение сварного тока и время сварки. В случае отклонения от требуемого значения соединение будет ненадежным и быстро «разорвется». К примеру, несоблюдение рекомендуемого времени сварки или усилия сжатия электродов приведет к появлению непрочной сварной точки

Ниже приведена таблица с соотношением параметров режима точечной сварки, необходимых для получения прочного сварного соединения деталей из алюминиевых сплавов:

Алюминиевый сплав	Толщина одной детали, мм	Значение тока, к·А	Продолжительность сварки, сек	Значение усилия сжатия электродов, кН
0,8	20	0,1	3
1	24	0,12	4
1,5	27	0,14	5
2	30	0,18	7

Как определить качество сварного соединения

На каждом производстве обязательно должна производиться проверка качества сварного соединения. Обычно для этого берут несколько образцов и разрушают их.

Если сварка была проведена качественно, то на одной детали будет глубокий кратер, а на второй останется само ядро сварной точки. Если этого не наблюдается, то это и есть непровар, и в этом случае нужно увеличить усилие сжатия или же время сварки.

Главным объективным показателем, свидетельствующем о качестве соединения, является размер ядра сварной точки (площади пятна контакта). Для любого материала будет справедливо, что диаметр ядра должен равняться трем толщинам (S) более тонкой детали, при этом допустимый разброс составляет 20%-80% S. Если диаметр полученного ядра меньше указанного диапазона, то это свидетельствует о недостаточном проваре, а если больший — то о выплеске расплавленного металла.

SPOT сварка

Созданием методики SPOT сварки мир обязан лорду Кельвину (Уильяму Томпсону), который применил и запатентовал ее в 1856 году. Он же в конце XIX века сначала выполнил испытания, а затем и внедрил в производство методику сварки стыковой. В России в тот же период интенсивно разрабатывались новые способы удобной и высококачественной сварки металлов. В результате была разработана альтернативная точечной методика – шовная/роликовая. В середине прошлого века уже были запущены в производство первые модели, а затем и налажен промышленный выпуск оборудования для выполнения контактной сварки.

Как работает метод SPOT сварки

Сварка-SPOT позволяет выполнить быстро и качественно соединение листов металлических конструкций с применением местного воздействия тока определенной силы и нагрева свариваемых заготовок. В тех зонах, где электроды касаются металла, происходит его плавление. При этом допустима общая толщина свариваемых элементов от 0,5 до 8 мм. Современные промышленные аппараты способны сваривать детали до 30 мм толщиной.
Свариваемые заготовки после необходимой подготовки зажимаются между электродами. Нагрев и движение ионов начинаются после подачи питания. Затем, после достижения требуемого объема, следует фаза проковки. Подача тока с началом этой фазы прекращается автоматически. Расплав кристаллизуется, после чего электроды снимаются со свариваемых деталей и на их месте сохраняется похожая на своеобразную заклепку, сварная точка. На ее размер оказывает влияние длительность процесса сварки, размер рабочей поверхности электрода, сила тока, состояние поверхностей свариваемых элементов и приложенное к ним усилие сжатия. Обычно применяются медные электроды, обладающие достаточно высокой тепло- и электропроводностью.

Варианты выполнения SPOT-сварки

Подготовка деталей для сварки должна быть выполнена оператором заранее. Важно хорошо очистить детали от окислений, масла и грязи. Для этого может быть использована струя песка, металлическая щетка, химическое травление или абразивные средства.

Выбор режима сварки

В режиме «мягкой» SPOT-сварки используется ток от 90 до 169 А/мм2. Длительность процесса сварки при этом составляет 2-3 секунды при относительно небольшом давлении.
При использовании «жесткого» режима точечной сварки используется ток 160 – 360 А/мм2. При этом сварочный цикл может длиться от 0,2 до 1,5 секунды. В таком режиме работы следует использовать электрод, диаметр которого на 3 – 4 мм превышает толщину свариваемых элементов. Так, в случае общей толщины свариваемого металла 3 мм, следует использовать электрод 6 мм. При этом будет получена сварная точка, размер которой не будет более 1 – 1,5 мм.
Методика двусторонняя. В этом случае оператор может обеспечить необходимое усилие сжатия. Это возможно благодаря параллельному размещению с обоих сторон свариваемых элементов щипцов.
Методика односторонняя. Сварка в таком случае выполняется только с одной стороны. Ее преимущество в том, что независимо от длины щипцов можно выполнять прихватки в нужном месте. Но достаточный уровень усилия сжатия при этом может быть сложно обеспечить.

Где используется точечная сварка SPOT

Важнейшей сферой применения точечной сварки является автомобилестроение. SPOT сварка сегодня незаменима для производства кабин и многих кузовных узлов, а также выполнения ремонтных работ в автомастерских. Используется точечная сварка и в самолетостроении для изготовления электронных ламп и разнообразных приборов. Невозможно без профессиональной точечной сварки производство двигателей ракет. Этот вид сварки активно используется и в быту. Создание и монтаж декоративной облицовки, спортивного инвентаря, даже металлической посуды требует применения SPOT сварки.

Каким производителям стоит доверять?

Одним из крупных производителей является основанная в 1963 году компания BlueWeld. Благодаря деятельности создателя компании инженера Антонио Спиллари и членов его семьи BlueWeld занимает лидирующее место на рынке, выпускает надежную и качественную технику.

Клещи для выполнения точечной сварки

Одна из удобных и достаточно легких ручных моделей - Plus 230. Они отлично подходят для использования в бытовой сфере, в автомастерских, на крупных производствах. Эта модель подходит для эксплуатации даже сварщиками с небольшим опытом работы. Эта серия отличается наличием функции электронного контроля времени. Предусмотрена и возможность регулировка усилия сжатия во время сварки.
Эти клещи сварочные имеют микропроцессорное управление («Fuzzy Logic»). Это позволяет выбирать настройки SPOT сварки автоматически из тех, что уже занесены в память прибора. Если требуется, предустановленные настройки устройств несложно изменить. Это позволяет сварщику любой квалификации применять их максимально эффективно.

Сварочные аппараты контактной сварки

Аппарат BTE 28, выпускаемый компанией BlueWeld, относится к более сложной и совершенной силовой сварочной технике. Этот прибор имеет рычажный привод сжатия и достаточно солидные размеры. Он нередко используется в автосервисах и в промышленных цехах. Эта модель отличается от похожего варианта BCP наличием механического управления педалью. У аппарата BCP управление пневматическое.

Точечная односторонняя сварка на примере SpotArc технологии

Линейные сварочные швы нужны не всегда. При изготовлении ряда бытовых и промышленных электроприборов, в автомобиле- и машиностроении востребованы точечные соединения тонких металлических элементов. Для этой цели могут применяться разные методы сварки.

Способы точечной сварки

Один из них — сварка сопротивлением. Она эффективна, но при ограниченном доступе к свариваемым изделиям применить ее не удастся.

Сварка сопротивлением

Насчитывается еще несколько методов точечного соединения тонколистовых металлов: плазменная, MIG/MAG и TIG (другое ее распространенной название – WIG). Активно разработки ведутся в области аргонодуговой сварки неплавящимся электродом. Совершенствуются или конструируются новые горелки, устройства управления и источники питания, которые способствуют улучшению качества швов и упрощают сам процесс. Технология SpotArc была разработана применительно к аргонодуговому способу сварки.

Аргонодуговая точечная сварка

Преимущества и недостатки различных способов точечной сварки

Основными недостатками являются сложность применяемого оборудования и способ формирования швов. Соединяемые детали необходимо зафиксировать на медной основе и создать высокое давление.

Точечную аргонодуговую сварку можно назвать фаворитом по сравнению с другими аналогичными по назначению способами соединения тонколистовых металлов. Так, она позволяет получить лучшую поверхность точечного шва. В данном случае не используется присадочный материал. Плавится только основной металл, поэтому полученные точки имеют гладкую поверхность. Иногда они нуждаются в незначительной доработке.

Точка, полученная при аргонодуговой сварке

Для выполнения каждого точечного шва требуется всего несколько секунд. Сварочный ток подается кратковременными импульсами, которые обеспечивают глубокий провар. Импульсы сменяются более длительными периодами подачи основного тока. В это время шов остывает. Такой подход позволяет избежать перегрева металла, снизить термическое напряжение и минимизировать деформацию свариваемых деталей.

Особенности конструкции аргонодуговых установок для точечной сварки

Для выполнения точечной TIG сварки подходят обычные аргонодуговые инверторные источники EWM Tetrix, но их необходимо комплектовать специальными горелками.

Горелка для точечной сварки

Помимо этого, для каждого типа соединения (стыкового, углового или таврового) применяются различные формы сопел.

Сопла для аргонодуговой точечной сварки

Они позволяют сохранить неизменным расстояние между изделием и горелкой, а также длину электрической дуги во время выполнения сварки. Это обеспечивает качество швов.

Выполнение аргонодуговой точечной сварки

Дополнительно могут использоваться дистанционные регуляторы управления сварочными режимами. С их помощью устанавливаются и поддерживаются параметры сварки и время импульсов.

Дистанционный регулятор управления

Область применения точечной TIG сварки

Точечная TIG сварка может применяться для установки прихваток и сварки металлов толщиной до 2,5 мм. Она особенно удобна для работы с нержавеющими сталями. Благодаря одностороннему применению и специфической форме сопел, аргонодуговой способ соединения металлов подходит для сварки квадратных или круглых труб.

Использование одного из видов точечной сварки – контактной – возможно даже в условиях космоса. Это было доказано в ходе соответствующего эксперимента, проведенного в 1969 году советскими космонавтами В. Кубасовым и Г. Шониным. Для этой цели были изготовлены специальные клещи с встроенным трансформатором мощностью в 1 кВт.

Заключение

В целом технология точечной сварки металлов SpotArc универсальна. Она одинаково эффективна при соединении листовых деталей разной или одинаковой толщины. Ниже приведены режимы, которые используются при применении точечной TIG сварки.

Сварочные режимы для точечной TIG сварки

SPOT - сварка. Виды и где находит применение точечная сварка

Первым в мире точечную контактную сварку применил и запатентовал Уильям Томсон (лорд Кельвин). Поэтому годом появления этого метода считается 1856, а лорд Кельвин ее непосредственным праотцом. Прогресс в данной отрасли наметился к концу 19 века, когда все тот же Томсон испытал и внедрил в работу метод стыковой сварки.

В это время в России разработки нового способа качественного и удобного метода сваривания металлических конструкций также велись интенсивно. Результатом стало создание шовной/ роликовой сварки в качестве альтернативы точечной. К середине 20 века в промышленное производство были запущены первые образцы, а затем налажен и серийный выпуск аппаратуры для контактной сварки.

Как это работает?

SPOT-сварка – это соединение металлических листов и конструкций под местным воздействием электрического тока и нагрева материала. Плавление металла происходит на участках, которых касаются электроды. Допустимая толщина свариваемого металла может быть от 0,5 до 8 мм, а при использовании больших промышленных аппаратов до 30 мм.

Приготовленные для работы заготовки оператор накладывает друг на друга, после чего они зажимаются между двумя электродами. Когда подается питание, внутри металла начинается процесс нагрева и движение ионов, за счет чего и происходит соединение деталей. Далее, когда металлом достигается необходимый объем, начинается фаза проковки. При этой фазе автоматически прекращается подача тока. Начинается кристаллизация расплава. После этого оператор снимет электроды и на месте их остается сварная «точка», напоминающая заклепку. На размеры сварной точки влияют такие показатели, как сила тока, продолжительность протекания процесса, форма и размер рабочей поверхности электрода, состояние поверхности обрабатываемой детали, усилие сжатия. Изготавливаются электроды, как правило, из меди. Соответственно, они обладают высокой электро- и теплопроводностью.

Виды SPOT-сварки

Прежде чем приступать к точечной сварке, оператор должен подготовить деталь. Важно очистить ее от грязи, масла, окислений с обеих сторон. Делается это как химическим травлением, так и абразивами, струей песка или металлической щеткой. Затем выбирается режим работы.

SPOT-сварка имеет их два:

Мягкий: используется ток не высокой плотности – 70 - 160 А/мм2 , а сам процесс относительно продолжителен 2- 3 сек., давление же сравнительно низко.
Жесткий: ток имеет большую плотность – 160 - 360 А/мм2 , цикл длится от 0,2 до 1,5 сек. При таком режиме диаметр электрода должен быть на 3-4 мм больше толщины свариваемых деталей. Так, например, если толщина 2 деталей равна 3 мм, то электрод должен быть не менее 6 мм в диаметре. Получаемая сварная точка, в любом случае, не превышает 1-1,5 мм.

По принципу работы выделяются:

Односторонняя: точечная сварка ведется с одной стороны, становится возможным делать прихватки в любом месте, независимо от длины прижимных консолей. Единственным недостатком является то, что достаточный уровень прижима не всегда возможно обеспечить.
Двусторонняя: всегда обеспечивается достаточный уровень прижима за счет параллельного расположения прижимных консолей с обеих сторон детали. Недостаток – ограниченная длина «щипцов».

Где находит применение точечная сварка?

Основная сфера применения – автомобилестроение, например сварка кузовных узлов, кабин автомобилей. Также она применяется в самолетостроении при изготовление приборов, электронных ламп, не обходится без SPOT-сварки и производство реактивных двигателей, обшивка вагонов. Для бытовых целей такая сварка тоже подходит, например, для создания изделий, таких, как металлическая посуда, спортивный инвентарь, изготовление и приварка декоративной облицовки и т.п.

Производители, которым можно доверять

Итальянская компания BlueWeld берет свое начало еще в 1963 году. Ее нынешний успех и лидирующие позиции на рынке сварочного оборудования – заслуга создателя компании, простого инженера Антонио Спиллари его семьи.

Более молодая, основанная в 2003 году, но стремительно набирающая компания, тоже родом из Италии – Telwin. Серии Inverspotter, ALUSPOTTER , Modular и Digital Modular, PTE, PCP – все это серии различного оборудования для SPOT-сварки от компании Telwin.

Клещи для точечной сварки:

Модель Digital Modular 230 – это ручные сварочные клещи. Небольшие и маловесные. Удобны как для частного использования, так и на автосервисах и больших производствах. Для удобства эксплуатации даже малоопытными сварщиками, вся серия имеет функцию электронного контроля времени и возможность регулировки силы кронштейнов, силы сжатия деталей при работе.

Похожие клещи имеются и в ассортименте компании BlueWeld, так, например, модель Plus 230 сродни Digital Modular 230. Они оснащены микропроцессорным управлением «Fuzzy Logic», позволяющим автоматически выбирать настройки точечной сварки, уже занесенные в память устройства. Также, при необходимости, предустановленные настройки можно менять, что делает клещи универсальными для пользователей любой квалификации.

Аппараты для сварки:

ALUSPOTTER 6100 - это портативный генератор для сварки с разрядом от компании Telwin. С его помощью возможно слияние даже необработанных и предварительно не очищенных поверхностей. Не последним достоинством этого устройства является кратковременность процесса, позволяющая работать даже с окрашенными, пластифицированными и оцинкованными деталями, не нанося поверхности никакого вреда. Такая техника распространена в автомастерских, например, при монтаже и техническом обслуживание автомобилей.

К более сложной силовой технике можно отнести такой аппарат для точечной сварки как BTE 28 от компании BlueWeld. Это большая стационарная машина с рычажным приводом сжатия, предназначенная для использования на промышленных предприятиях и автосервисах. Отличие этой модели от схожей ей ВСР – механическое управление педалью (ВСР, в свою очередь, имеет пневматическое управление).

Производитель	Telwin		BlueWeld
Модель	Digital Modular 230	ALUSPOTTER 6100	BTE 28 824041	Plus 230 823226
Диаметр эл.проволоки, мм	-	3-8	-	-
Напряжение, В	230	220	380	230
Номинальная мощность, кВт	13	0,9	42	13
Габариты, мм	440х110х185	430х170х290	790х320х1280	440х110х185
Вес, кг	11	12,7	141	10,3

У нас вы найдете не только перечисленные выше аппараты, но и множество других, не менее популярных моделей производства таких известных мировых брендов, как BlueWeld и Telwin. В случае возникновения вопросов вы всегда можете обратиться за помощью к нашим менеджерам, которые с удовольствием ответят на все интересующие вас вопросы и помогут подобрать оборудование с учетом особенностей сферы его применения.

Контактная точечная сварка

Точечная сварка – вид контактного метода сваривания деталей, получивший широкое распространение в быту и промышленной сфере деятельности человека. Она применяется для сборки конструкций из арматуры, сваривания деталей из металла в автомобиле-и самолетостроении. Также подобный вид сварки нашел применение при починке транспорта.

Это объясняется простотой и эффективностью метода. Точечная сварка проводится с помощью специализированно аппарата контактной сварки, для управления которым нужно пройти соответствующее обучение и набрать квалификацию. В работе существуют тонкости, которые обязательно нужно знать специалисту, чтобы обеспечить надежность и аккуратность сварного шва, что напрямую влияет на качество конструкции. Подобрать аппарат можно, перейдя по ссылке.

Физика процесса контактной точечной сварки

Принцип работы основан на свойствах электротока, протекающего сквозь детали. Задача машины для контактной точечной сварки сводится к реализации следующих процессов:

создание приемлемого сжатия заготовок электродами
в момент сваривания подача токов с большим значением ампер
охлаждение электродов, чтобы они не расплавились под воздействием большой температуры

Известно, что ток, проходя через материал, нагревает его. Чем больше ток, тем выше нагрев. В случае с точечной контактной сваркой проводниками являются свариваемые заготовки. Их накладывают друг поверх друга, зажимают электродами и подают напряжение.

За счет малого сопротивления участка стыка деталей, то при протекании напряжения всего несколько вольт, проходит ток более сотни тысяч ампер (точный параметр определяется источником питания). Такие величины электротока приводят к сильному нагреву металла, который под воздействием тепла размягчается. Большое давление под воздействием электродов создает условия для взаимной диффузии размягченных материалов заготовок.

Способы выполнения контактной точечной сварки

Альтернативным названием точечной контактной сварки является спот-сварка. Этот метод эффективно показал себя в автомобилестроении и ремонте автомобилей любых марок. Прихват деталей осуществляется всего за несколько минут. Это значительно увеличивает скорость изготовления сварных конструкций из металла или корпусных деталей.

Контактная сварка бытового уровня способна варить заготовки из металла, толщиной в пределах 0,1-6 мм. Промышленное оборудование для SPOT-сварки может работать с металлическими деталями, толщиной до 20 мм. Они используются в заводских цехах тяжелой промышленности. Такие аппараты обладают более высоким ресурсом по сравнению с бытовыми сварочными устройствами. Способы СПОТ-сварки зависят от вида подведения электротока к поверхности детали. Существуют двусторонний и односторонний метод SPOT-сварки. Каждый из них используется в конкретных случаях.

Двусторонняя SPOT-сварка

Двусторонний метод применяется для сваривания 2 заготовок без каких-либо препятствий. Заготовки с заданным усилием зажимают между электродами. В этом случае электроток подводится с двух сторон будущей конструкции. Этим описываемый способ spot-сварки обязан своим названием. Он применяется при сваривании деталей небольшого размера, узлов с отбортовкой, а также открытых соединений.

Двусторонний зажим деталей обеспечивает необходимое усилие для образования надежной сварки. Этим двусторонний способ спот-сварки подтверждает высокую эффективность полученного результата. Однако недостаток представленного метода заключается в ограниченной длине клещей для точечной сварки, используемых для зажима заготовок. Поэтому двусторонняя сварка сварки является не подходит для работы с крупными деталями.

Односторонняя SPOT-сварка

Если свариваемые детали являются частью закрытого аппаратного узла, и нет возможности расположить их таким образом, чтобы обеспечить подвод электродов с двух сторон, используется односторонний способ контактной точечной сварки. Его применяют для сваривания конструкций любого размера. Ограничения существуют только по толщине. Благодаря тому, что электроды сварки прикладываются с одной стороны заготовок, нет зависимости от длины щупа. Это и позволяет сваривать детали любого размера.

В процессе сварки ток распределяется между двумя свариваемыми заготовками, а нагрев обеспечивается от части электротока, протекающего из нижней детали. Чтобы улучшить качество сварки, в месте установки электродов устанавливается специальная прокладка из меди. Она увеличивает технические параметры тока, протекающего между заготовками. За счет этого увеличивается прочность сварки. Односторонний метод сварки имеет следующие преимущества:

высокая производительность
низкая потребление энергии за счет малой площади сварочного контура
симметричность процесса обуславливает снижение деформации заготовок

Недостаток – часто нужное усилие невозможно предоставить. Поэтому во многих случаях качество односторонней сварки уступает двустороннему методу. Современные машины контактной точечной сварки способны варить заготовки разной толщины. В этом случае электроды нужно расположить подальше друг от друга, чтобы предупредить наружный выплеск расплавленного металла.

Режимы контактной точечной сварки

В условиях завода или обычного гаража для контактной точечной сварки используют специализированные машины. Таковыми являются аппарат точечной сварки Telwin ALUSPOTTER 6100, FoxWeld МТ-25 – машина контактной сварки, ручные клещи для точечной сварки TECNA 7915, подвесные точечные сварные клещи TECNA 7913 и так далее. Существует мягкий и жестким режим спот-сварки. Основные технические характеристики, на которые нужно обратить внимание сварщику, описаны в таблице ниже.

Технические значения	Усилия сжатия	Сила тока	Время сваривания	Диаметр рабочего элемента электрода
Описание	Обеспечивает надежный контакт между заготовками, а также создает их деформацию, что препятствует попаданию в зазоры расплавленного металла. Зависит от вида металла и толщины деталей.	Определяется химическим составом материала деталей и их общей толщиной.	Состоит в прямой зависимости от размера сварной точки в ядре контакта.	Понимается та часть заготовки, которая находится в контакте с рабочими поверхностями электрода. Этот технический аспект учитывается профессиональными сварщиками.

Представленные технические величины в процессе сварки обязательны к исполнению! Даже минимальное отклонение от параметров может обернуться низким качеством сварки. Подбирать параметры нужно с учетом толщины материала. Их прямая зависимость описана в специализируемых таблицах, которые обязательно должны быть на рабочем месте профессионального сварщика.

Возможности контактной точечной сварки

Нужно обратить внимание, что оборудование для такого вида сварки должно иметь качественную систему охлаждения электродов. Охлаждение используется водяное (в редких случаях воздушное). Вода для охлаждения электродов должна соответствовать качеству по ГОСТу 297 – 80Е. Если все условия соблюдены контактная точечная сварка имеет следующие возможности:

сварка черных и цветных металлов
сваривание нержавеющих металлов
сварка разнородных металлов
сварка деталей с разной толщиной

Описываемый вид сварки представляет собой относительно безопасный процесс. Особые меры безопасности в ее случае не требуются. Однако нужно учитывать, что оборудование, предназначенное для таких видов работ, подключается к высоковольтной сети. Соответственно, от сварщика требуются соблюдение правил работы в таких сетях.

Вывод

Контактная точечная сварка – эффективный и простой процесс сваривания деталей, основанный на физических законах. Применяется в промышленной и бытовой сфере, легко поддается автоматизации. Во время сварки таким методом нужно обратить внимание на определенные технические характеристики как сварного оборудования, так и заготовок. В таком случае качество сварки будет максимально высоким. Также необходимо соблюдать элементарные правила безопасности работы с электрооборудованием.

Читайте также: