Риски при сварочных работах

Обновлено: 16.05.2024

Многие опасности, которым подвергаются сварщики во время работы, не очевидны самим работникам и их начальникам, и становятся заметны только по истечении определенного времени. Вдыхание газов, ожоги глаз, перенос тяжестей, пребывание в неудобной позе, производственных шум – все это становится причиной профессиональных заболеваний проявляющихся с возрастом.

В этой статье мы поговорим об оценке профессиональных рисков у сварщиков и методах уменьшения этих специфических опасностей.

Идентификация рисков

Вредные газы

При сварке металлов в воздух рабочей зоны выделяется определенное количество вредных газов. Наиболее опасны процессы сварки цветных металлов и сплавов. Но даже при сварке обычного черного металла, где большая часть материала представляет собой железо, могут выделяться пары марганца оказывающего весьма разрушительное влияние на здоровье. Нержавеющая сталь при сварке выделяет никель и хром. При варке оцинкованного железа в организм попадают пары цинка. И так далее.

В плохо проветриваемых помещениях сварочные газы вытесняют кислород. При значительных концентрациях вредных веществ в воздухе вы сразу можете ощутить их воздействие. Появится головная боль, боль в животе, озноб, потливость, отдышка при ходьбе. Но чаще, на разрушение организма требуется время, в течение которого мы не заметим таких характерных, пороговых изменений.

Не совсем верно целиком полагаться на данные о вредности, выявленные в ходе специальной оценки условий труда или даже производственного контроля. Это всего лишь показатели, выявленные в ходе замеров в конкретный момент времени. Добавьте сюда профанацию этих процессов, добавьте индивидуальные особенности каждого организма, добавьте годы воздействия даже незначительных концентраций и мы получим вполне реальный риск даже в допустимых условиях труда.

Громкий шум

Угрозу слуху работника представляет общий производственный шум и шум, непосредственно издаваемый сварочным оборудованием или болгаркой.

Вдыхание большого количества угарного газа снижает содержание кислорода в крови. Что в свою очередь может стать причиной смерти нервных клеток. Доказана зависимость риска потери слуха при воздействии угарного газа на сварщика.

Эргономика

Риски для опорно-двигательного аппарата представляют позы, в которых приходится работать сварщику. Долгое удержание тела в наклоне вперед, удержание руки на весу, подъем тяжестей и прочее - становятся причинами скелетно-мышечных расстройств.

Необходимость опускаться и опираться на колени приводит к воспалениям и заболеваниям коленных суставов.

Повреждения глаз

Причиной повреждения глаз может быть излучение дуги и / или попадание инородных предметов.

Попадание инородных предметов в глаз (стружка, окалина и прочее) может произойти не только в результате работы с инструментом, но и после окончания работы при снимании средств защиты, а так же в процессе вытирания пота загрязненными руками или тряпками. По статистике травмы глаз в результате трения получили 36% пострадавших от их общего числа.

Постоянное воздействие ультрафиолетового и инфракрасного спектра света могут привести к необратимой потере зрения.

Меры управления

Держите лицо подальше от места сварки. Выбирайте коэффициент затемнения сварочного щитка пропорционально энергии применяемой дуги. Если вы носите очки, используйте щитки соответствующей конструкции.

Всегда удаляйте остатки краски со свариваемой поверхности.

Правильно используйте местные системы вытяжной вентиляции. Расположите вытяжку максимально близко к сварному шву. При сварке в труднодоступных местах (под оборудованием, в нишах) используйте локальные переносные вытяжки с гибким шлангом.

При производстве сварочных работ в местах, не оборудованных системами вентиляции, используйте обычный вентилятор, чтобы сдуть сварочный дым.

Если вы не можете использовать локальный вентилятор или вытяжную вентиляцию, наденьте респиратор для защиты легких или используйте сварочный щиток с фильтром. В особо опасных условиях используйте сварочный щиток с подачей воздуха.

Используйте средства защиты слуха, наколенники, огнеупорную одежду и перчатки. При работе режущим и шлифовальным инструментом одевайте защитные очки.

Техника безопасности при сварочных работах

Сварка относится к технологическим процессам повышенной опасности, что неудивительно, ведь выполняемые в ходе сварочных работ операции сопряжены с большим количеством факторов риска. Избежать несчастных случаев и происшествий позволяет четкое соблюдение правил техники безопасности, специального комплекса организационных мероприятий и средств защиты.

Основные факторы риска при проведении сварочных работ:

Отдельные факторы свойственны, в основном, определенным технологиями способам сварки. Так, высокая взрывоопасность характерна в большей степени для газопламенной сварки, предусматривающей использование горючих газов, а риск поражения электротоком существует исключительно при дуговой сварке. Все остальные необходимо учитывать при проведении любых сварочных работ.

Техника электробезопасности

Исправные сварочные аппараты обеспечивают необходимую защиту от поражения сварщика электрическим током, так как подача его прекращается в течение 0,5 секунды после обрыва дуги. Поэтому основной мерой безопасности в данном случае является регулярное техническое обслуживание устройства с проверкой качества изоляции корпуса и токоведущих частей, а также сети питания и заземления. При работе в помещениях или на открытом воздухе с высокой влажностью необходимо применять дополнительные средства защиты, специальные перчатки, резиновые коврики. Спецодежда и кожные покровы при выполнении сварочных работ должны быть сухими, так как в противном случае снижается естественное сопротивление тела.

Пожарная безопасность и взрывобезопасность

Высокий риск возгорания при выполнении дуговой сварки связан в первую очередь с высокой температурой нагрева металла, а также с интенсивным образованием искр при выполнении работ. При газопламенной сварке он объясняется использованием открытого огня и горючих газов, причем в данном случае нарушение правил безопасности может привести не только к пожару, но и к взрыву. Чтобы исключить вероятность возгораний при дуговой сварке, следует проводить ее на безопасном расстоянии от легко воспламеняющихся предметов и веществ. Во время проведения работ сварщик должен находиться в негорючей (брезентовой или аналогичной) полностью закрытой спецодежде.

При газопламенной сварке помимо вышеперечисленных требований необходимо обращать отдельное внимание на правила эксплуатации баллонов с газом. Они не должны находиться ближе чем в 5 метрах от открытого огня (в том числе от сварочной горелки) или зоны с высокой температурой. Недопустимо попадание смазочных материалов на вентили кислородных баллонов, так как при контакте со сжатым кислородом они могут самовоспламениться.

Повышенная вероятность взрыва существует в тех случаях, когда сварочные работы производятся в замкнутом пространстве (например, в емкости), а также при высокой концентрации горючих газов или большого количества органической пыли (от угля, торфа, муки) в воздухе. В данном случае обязательным условием является наличие специальной системы вентиляции.

Оптическая безопасность и защита от ожогов

Электродуговая сварка сопровождается ярким световым, а также инфракрасным и ультрафиолетовым излучением, которое представляет высокую опасность для глаз. Световая вспышка в 10 тысяч раз превышает допустимое значение и может вызвать временную потерю зрения. Инфракрасное излучение дуги приводит к более тяжелым повреждениям глаза и при длительном воздействии провоцирует тяжелые зрительные заболевания. Ещё более опасным является ультрафиолетовое, которое даже при непродолжительном воздействии приводит к ожогам сетчатки. Излучение при газопламенной сварке менее интенсивное, однако при продолжительной работе без защитных средств может привести к частичной и полной потере зрения.

Необходимую оптическую защиту при проведении сварочных работ обеспечивают специальные маски с затемняющими светофильтрами, задерживающими вредное излучение. Чем выше применяемый сварочный ток, тем больше должна быть степень затемнения фильтра. В большинстве современных масок она регулируется. Для газопламенной сварки допускается использование специальных затемненных очков, при дуговой же сварочная маска дополнительно выполняет функцию защиты лица, шеи и головы от брызг расплавленного металла. Наибольшее удобство в работе и наилучшую защиту обеспечивают сварочные маски типа «хамелеон», светофильтры которых автоматически затемняются при возбуждении дуги и становятся прозрачными после её угасания.

Защита от ожогов необходимо не только голове, но и рукам сварщика. Для этой цели применяются специальные сварочные краги из брезента или натуральной кожи. В них можно без опаски браться за нагревшийся в ходе сварочных работ металл.

Предотвращение опасности отравления токсичными газами

При осуществлении сварки в результате интенсивного нагрева металла могут образовываться различные токсичные газообразные соединения (марганца, цинка, хрома и др.) в опасной для здоровья и жизни концентрации. В особенности это характерно для цветных металлов и их сплавов. В подобных случаях необходимо использовать дополнительные средства защиты - респираторы или противогазы, а также обеспечить дополнительную вентиляцию рабочего места.

Предупреждение механических травм

Несмотря на большое количество на первый взгляд более опасных факторов, около 80 % травм, получаемых сварщиками, имеют механический характер и связаны с падением с высоты, перемещением тяжелых изделий или инструментов. В связи с этим при проведении сварочных работ следует уделять особое внимание правилам работ на высоте и техники безопасности такелажных работ.

Безопасная организация сварочных работ. Основные ошибки и нарушения

Нормативно-правовые акты по вопросам безопасной организации работ сварщика устанавливают нижний порог качества для СИЗ, технического оборудования и порядка их эксплуатации. При осуществлении государственного надзора за соблюдением безопасных условий труда выявляется множество ошибок и нарушений: на бумаге все расписано четко и по закону, соответствует требованиям, но на деле не в полной мере отслеживается порядок эксплуатации и состояние СИЗ, не проводится инструктаж. Об основных ошибках при организации сварочных работ расскажем в статье.

Факторы, влияющие на безопасность условий труда сварщика

На первом месте травматизма сварщиков со смертельным исходом стоит падение с высоты. Как правило, костюмом работника снабжают, а вот средствами механизации и средствами защиты при работе, например, на монтажном горизонте или при сварке кранового оборудования на высоте его не обеспечивают. Это свидетельствует о том, что средства индивидуальной защиты — не панацея, а дополнительная контрольная мера по усилению защиты от вредных факторов, которая работает лишь при должном осуществлении иных защитных мер.

Существует три составляющих, которые влияют на обеспечение безопасности сварщика:

финансовая стабильность предприятия;
принцип социальной ответственности руководства предприятия с четким ориентиром на создание безопасных условий труда;
порядок эксплуатации СИЗ.

Разберем подробно каждый фактор, вытекающие из него ошибки и нарушения.

Взаимосвязь финансовой стабильности предприятия и нарушений требований безопасности труда сварщика

Практика выявления нарушений позволяет отследить прямую зависимость между позицией предприятия на рынке и уровнем обеспечения безопасности при проведении сварочных работ. Существует три ступени финансовой стабильности организаций и три соответствующих подхода к обеспечению защитных мероприятий:

1. Крупные и стабильные предприятия. В таких компаниях развит социально-ориентированный подход, который подразумевает качественную аналитическую работу по обеспечению СИЗ: купирование риска происходит в первую очередь на технологическом и производственном уровнях. Также, несмотря на дополнительные финансовые издержки, работодатель заинтересован в закупке для сварщиков таких СИЗ, которые перекрывают даже гипотетические риски. Безусловным ориентиром для такого руководителя является стопроцентная уверенность в том, что мероприятия по защите проведены не формально, а качественно и на всех уровнях. Социально-ориентированный подход свидетельствует о положительной тенденции в вопросе организации безопасности сварочных работ.

2. Предприятия более мелкого уровня. Их цель — минимизация затрат на СИЗ. К таким производствам относятся те, которые не имеют четкой позиции на рынке, стабильности заказов и оплаты финансовых услуг (рваные оплаты от подряда к подряду). Предприятие стремится сократить расходы на СИЗ и на соответствующие защитные меры, то есть работодатель больше ориентирован на формальное соблюдение правил, а не на сохранение здоровья и жизни человека.

Еще одна особенность организаций такого уровня: отсутствие системности и стабильности технологических процессов. Например, в штате предприятия всего два сварщика, сегодня они работают на высоте, а завтра в ОЗП (ограниченное и замкнутое пространство). Обеспечение безопасности на таких участках должно быть абсолютно разным, но об этом никто не думает. При анализе производственного травматизма частый ответ работодателя состоит в том, что со своей стороны он обеспечил сварщика СИЗ. При этом отсутствует понимание того, что обеспечение работников СИЗ является не отчетной мерой, а защитой сварщика с конкретной привязкой к конкретному технологическому процессу на определенном участке работ. Без этого предварительного анализа обеспечение СИЗ имеет половинчатую степень защиты.

О том, как обеспечивать безопасность работ в ОЗП, рассказывал Арсений Назаров в статье Что инспекторы ГИТ будут проверять по новым правилам работы в ОЗП

3. Финансово нестабильные предприятия или недобросовестное руководство: сугубо формальный подход. Этот кластер работодателей не стремится обеспечить безопасность работника. Любой ценой они хотят выполнить требования на бумаге, уровень защиты сварщиков их не интересует. Такие предприятия экономят на СИЗ, а купирование риска на других уровнях не происходит.

Таким образом, позиция организации на рынке напрямую влияет на уровень обеспечения безопасных условий труда сварщика. Без риск-ориентированного подхода, отвечающего на вопросы: «Как обеспечить безопасность и что для этого нужно? Как сделать работу сварщика комфортной и соблюсти при этом все меры для его безопасности?», — работники не смогут избежать получения травм.

Принцип социальной ответственности руководства: системный подход

При несчастных случаях со смертельным исходом в первую очередь проверяется, все ли было сделано для обеспечения безопасных условий труда и возможности работы конкретного лица (сварщика) на объекте, только после этого анализируется правомерность действий самого сварщика.

Работу сварщиков регулируют ПОТ при выполнении электросварочных и газосварочных работ и ст.214 ТК РФ, согласно которой они должны:

знать и соблюдать требования охраны труда;
правильно применять СИЗ;
проходить обучения и стажировки.

Но инициатором и источником этих обучений является работодатель, а именно инженеры и руководители технических служб.

В штате организаций должны быть люди, которые занимаются обеспечением подготовительного периода до работы сварщика: какие СИЗ применять в предложенных условиях, какое оборудование, как залезть (на высоту, в подземные коллекторы, на крышу). Инженерно-технический работник любого звена — организатор процесса сварочных работ, именно он обязан обеспечить безопасность и инструктаж.

Эксплуатация СИЗ: основные ошибки

На этапе снабжения сварщика средствами индивидуальной защиты необходим системный подход, который должен предугадать возможные риски. Уровень защиты сварщика зависит от:

качества обуви;
состояния формы (СИЗ);
обучения правильной эксплуатации СИЗ.

Обувь должна быть не просто удобной, но и унифицированной:

диэлектрической;
разного вида в зависимости от поверхности, на которой проводятся сварочные работы: обувь для крыши, высоты, для работ наземных и в ОЗП.

Средства индивидуальной защиты должны предоставляться в полной мере и заменяться при первой необходимости. При закупке СИЗ не может быть обоснования «это дополнительные расходы»: сварщик выполняет узкопрофильную работу, связанную с большими рисками, поэтому форма, защитные маски и обувь подлежат своевременной замене. Даже маленькая дырочка в сварочном костюме или неплотное прилегание маски к лицу способны привести к фатальным последствиям: вспыхивание нижней одежды в кратчайший срок, и как следствие – ожоги или смерть. Также ремонт СИЗ должен производиться в специальных организациях.

Правильная эксплуатация СИЗ — фактор, о котором чаще всего забывают. Можно купить дорогие средства индивидуальной защиты, но не научить человека ими пользоваться, и тогда вероятность несчастных случаев, травм и летальных исходов возрастает в разы.

Что важно знать об особенностях государственного регулирования

Пользоваться, и тогда вероятность несчастных случаев, травм и летальных исходов возрастает в разы.

Федеральное законодательство — не безоговорочное руководство к действию, а лишь векторное обозначение правил. Оно ставит нижнюю планку качества, а система управления охраны труда на самом предприятии выступает в роли комплексного решения, как риск-ориентированный подход к конкретным сотрудникам и специфике их работы. Невозможно прописать четкие правила для каждого места проведения сварочных работ, потому что существует множество непредсказуемых факторов: погодные условия, разная высота или глубина (если речь об ОЗП) и иные особенности, присущие конкретной локации.

На предприятиях могут внедряться корпоративные стандарты или стандарты качества по обеспечению безопасности: организации на основе типовых отраслевых норм могут разработать свой локальный нормативно-правовой акт, где для каждой специальности будет прописан набор СИЗ (он должен быть не меньше рекомендуемого по типовым отраслевым нормам). Этот локальный акт согласуется с собственным профсоюзом либо общественной организацией, представляющей интересы работников, и вводится приказом руководства.

Только при исполнении полного спектра требований обеспечения безопасной работы сварщика (закупка качественного оборудования, разработка технологического процесса, качественные СИЗ и их своевременный ремонт или замена, аналитическая работа по предусмотрению рисков труда сварщика) будет соблюдена максимальная безопасность.

Вредные факторы при сварке и резке

Сварка и термическая резка сварки относятся к процессам повышенной опасности. Сегодня на планете с применением сварки производится более 84% всей продукции, поэтому так важно обращать внимание на все вредные факторы, которые сопровождают эти процессы, чтобы знать, как с ними бороться. На прошедшей 26 мая онлайн-конференции «Сварка — 2021: мифы, реальность, перспективы», организованной Ассоциацией «СИЗ», Юрий Подкопаев, президент Московского межотраслевого альянса главных сварщиков (ММАС), подробно рассказал, как это сделать.

С 1 января 2021 года вступили в силу Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ, утвержденные Приказом Минтруда РФ от 11.12.2020 № 884н. Рассмотрим основные изменения нового документа.

Пять главных изменений в ПОТ при выполнении электросварочных и газосварочных работ

Отменены прежние ПОТ № 1101н от 23 декабря 2014 года, которые содержали указание, что они не распространяются на работодателей-физлиц, не являющихся индивидуальными предпринимателями. Теперь Правила такое освобождение для работодателей, нанимающих по трудовому договору работников для ведения личного хозяйства и домашней работы, отменили.

Правила поменяли формулировки отдельных производственных факторов, потенциально воздействующих на рабочих. Например, убрали ссылку на т.н. «дежурного электрика». Теперь, если сломалась аппаратура, обращаться нужно к непосредственному руководителю, а не искать дежурного, которого в принципе может быть не предусмотрено в организации.

ВАЖНО: в этой ситуации специалистам по охране труда придется внести изменения в инструкции по охране труда, и указать факторы в новой трактовке.

Риск-ориентированный подход в действии. Теперь в Правилах указана необходимость проведения оценки профессиональных рисков, что характерно для всех 40 новых правил. Документ содержит указание, что работодатель, проведя оценку рисков на рабочих местах своих сварщиков и газорезчиков, может применять и дополнительные меры безопасности.

Например, если в Правилах указано, что нужно установить 4-часовое наблюдение над очагом возгорания, работодатель может в своем локальном акте уточнить, что наблюдение должно длиться 5 и более часов. Главное — это не противоречит Правилам и доведено до работника. Такой подход улучшает условия труда работников, поскольку снижает риск отравления продуктами горения и гибели при пожаре.

Из Правил удалены целые абзацы требований со ссылками на нормативные правовые акты. Сделано это для двух целей:

чтобы не дублировать требования других правил по охране труда;
чтобы подготовить почву для отмены прежних нормативных актов.

Произошла замена нормативной базы, и в Правилах теперь не указаны документы, время действия которых истекло или истекает. Специалист по охране труда должен учитывать этот момент.

Правила не сохранили запрет на самостоятельное выполнение электрошлаковой сварки помощником сварщика. Сделано это не потому, что подняли статус помощника, а потому, что есть профстандарт от 28 ноября 2013 года № 701н и профессия рабочего «Сварщик частично механизированной сварки плавлением» №64. Краткосрочные курсы не учитываются, рабочий должен получить полноценную профессию №64 с соответствующим обучением.

ВАЖНО: Что делать специалисту по охране труда в связи с вступлением новых Правил? Проверить, а соответствует ли уровень подготовки сварщиков профстандарту. Если профессия указана в приказе Минобрнауки России от 02.07.2013 N 513 (ред. от 25.04.2019) «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение», без корочки о присвоении профессии на прием на работу запрещайте.

Правила сделали более современными. На ледяных скользких поверхностях теперь можно применять не только песок, но и противогололедное средство. На все средства борьбы с гололедицей необходимо получать сертификат. Если работник, который занимается электросварочными работами, упадет и сломает шею, работодатель сможет доказать, что применял эффективное средство от падения только при наличии сертификата.

Также из Правил убрали оценочные суждения. Вместо фразы «надежно укрепляться» указано однозначно — «исключать случайное падение».

Организация и контроль за выполнением требований действующих Правил возлагаются на работодателя (в соответствии со статьей 212 в редакции ФЗ от 30.06.2006 №90-ФЗ).

Основные опасности при сварке и резке

Теперь рассмотрим подробнее опасности, с которыми сталкиваются сварщики в своей работе.

электрический удар;
пожар;
сварочные брызги;
шум;
ожоги.

твердые и газообразные токсические вещества в составе сварочного аэрозоля;
интенсивное излучение сварочной дуги в оптическом диапазоне (ультрафиолетовое, видимое инфракрасное);
интенсивное тепловое (инфракрасное) излучение свариваемых изделий и сварочной ванны;
искры, брызги и выбросы расплавленного металла и шлака;
электромагнитные полы, ультразвук, шум, статическая нагрузка и т.д.

При невозможности снижения уровней опасных и вредных факторов до предельно допустимых значений по условиям технологии, запрещается производить сварку, наплавку и резку металлов без оснащения работника соответствующими средствами коллективной и индивидуальной защиты, обеспечивающими безопасность.

Воздействие на здоровье сварщиков твердых составляющих аэрозоля в сварочных дымах

Твердые вещества в составе сварочного аэрозоля таких элементов, как соединение марганца, хрома, титана, алюминия, вольфрама, железа, ванадия, цинка, меди, никеля, кремния и других элементов вызывают наиболее частые профессиональные заболевания сварщиков:

пылевой бронхит;
пневнокониоз;
бронхиальная астма;
профессиональная экзема;
нейротоксикоз (интоксикация марганцем);
силикоз.

Воздействие на здоровье сварщиков газовых составляющих аэрозоля в сварочных дымах

азот диоксид вызывает отек легких, изменение состава крови (уменьшает содержание в крови гемоглобина);
углерод оксида вызывает сильную головную боль, слабость, головокружение, туман перед глазами, тошноту и рвоту, мышечную слабость, потерю сознания;
озон – опаснейший токсичный газ, раздражает слизистую оболочку глаз и дыхательных путей, приводит к не свертыванию крови, к кровоизлияниям в легких;
фтористый водород разъедает стенки дыхательных путей.

Воздействие инфракрасных, световых и ультрафиолетовых лучей при сварке на органы зрения

Ультрафиолетовые лучи – вызывают заболевания слизистой и роговой оболочки глаз (электроофтальмия), и ожоги открытой кожи сварщика.
Инфракрасные лучи вызывают повреждения глаз – катаракту хрустаклика, что приводит к частичной или полной потере зрения.
Высокая световая интенсивность дуги при сварке приводит к слепящей яркости, которая в сочетании с инфракрасным излучением вызывает фотохимическое повреждение сетчатки, приводящей к частичной или полной потере зрения.

Опасность термического воздействия при сварке

Брызги металлов и искры опасны для всего тела. Они могут вызывать ожоги, особенно при попадании в глаза. При попадании на горючие материалы вещества могут вызывать пожары. От этого защищают современные костюмы, маски, обувь, поэтому на экипировку сварщиков нужно обращать особое внимание: использовать современные СИЗ, быстроснимаемые ботинки и удобные противопожарные костюмы.
Горячие части свариваемых деталей, сварочных инструментов, разогретых частей электродов могут вызвать ожоги.

Другие негативные воздействия при сварке

Статическая нагрузка на верхние конечности при ручных и полуавтоматических методах сварки, наплавки и резки металлов может вызвать заболевания нервно-мышечного аппарата плечевого пояса.
Нарушения электрической изоляции электрических проводов и нарушения правил эксплуатации электрооборудования может вызвать поражения электрическим током.
При работе на высоте могут быть травмы, связанные с падением.
Возможность механических травм ног и других частей тела при ручной разделительной резке.

Виды ответственности юридических и физических лиц за нарушения требований охраны труда

Работодатель должен помнить о том, что за нарушение требований охраны труда предусмотрены разные степени наказаний.

дисциплинарная (ст. 192 ТК РФ);
административная (ст. 5.27.1 КоАП РФ);
уголовная (ст. 143 УК РФ).

Размеры штрафов за нарушения для юридических лиц могут варьироваться от 50 тысяч рублей до 150 тысяч рублей. За повторные нарушения — размер взысканий достигает 200 тысяч рублей. Существуют примеры, когда малые и средние предприятия становились банкротами, потому что штраф составлял несколько миллионов рублей. Поэтому гораздо разумнее работодателю знать о возможных опасностях и устранять причины, которые могут привести к травмам и трагедиям.

Читайте также: