Рукав на полуавтомат сварочный какие бывают

Обновлено: 15.05.2024

Газовый рукав или шланг, широко применяемый не только в промышленности, но и в быту. Рассмотрим виды и классы для различных задач.

Газовый рукав или шланг, широко применяемый не только в промышленности, но и в быту, изготавливается в соответствии со строгими требованиями и стандартами, о которых непрофессионал может даже и не догадываться. Дело в том, что уже только лишь в сварочном деле применяется множество различных газов, каждый из которых отличается своими уникальными свойствами. В связи с этим все изготавливаемые шланги или газовые рукава классифицируются в соответствии в первую очередь с государственным стандартом - ГОСТ 9356-75.

В этой статье:

Классы газовых рукавов

По госту ГОСТ 9356-75 выделяется три основных класса газовых рукавов:

ГОСТ 9356-75 также предусматривает нормирование диаметров, массы и радиуса изгиба – в официальном документе приведены сводные таблицы. Внутренние диаметры должны соответствовать следующим размерам: 6,3/8/9/10/12/12,5/16 миллиметров.

Классификация по цвету

Также газовые рукава классифицируются по возможности применения в тех или иных климатических условиях. Для умеренного климата не применяется какая-либо особая маркировка, а вот для рукавов, предназначенных для использования в условиях тропического климата, применима маркировка «Т», для холодного климата – «ХЛ».

Для того чтобы облегчить потребителю распознавание этих классов газовых рукавов, производитель (в соответствии с требованием ГОСТ) маркирует их соответствующим цветом. Это может быть цвет всей обшивки или узкой полосы, тянущейся по всей длине шланга:

Исключение составляют шланги, выдерживающие давление до 4 мПа – на них цветовая маркировка не наносится Также существует дополнительный – черный цвет, который обозначает универсальные шланги. Ко всем газовым рукавам применяются общие требования в плане структуры: два слоя резины, между которыми находится нитяная армирующая оплетка. Также особое внимание уделяется качеству продукции.

Особенности маркировки газовых рукавов

В соответствии с требованиями ГОСТ 9356-75, на шланги должна быть нанесена следующая информация:

Газовые рукава хранятся и транспортируются в бухтах, к каждой из которых прилагается сопроводительный ярлык с пояснительной информацией. Особых требований к транспортировке не предъявляется, так как газовый рукав не является грузом повышенного уровня опасности.

Существует и более детальная информация о газовых рукавах, вплоть до химического состава резины, которая указывается в спецификациях по желанию производителя, но не обязательна к нанесению на сами рукава или упаковку. Эту информацию в индивидуальном порядке можно запросить непосредственно у фирмы-изготовителя. На все газовые рукава распространяется гарантия качества и соответствия заявленным характеристикам и требованиям ГОСТ. Дополнительную информацию о газовых рукавах всегда можно получить у компетентных специалистов, которые также готовы будут оказать содействие в выборе.

Как выбрать горелку для полуавтомата сварочного?

Советы, как выбрать сварочный рукав и горелку для полуавтоматической сварки. Популярные модели и основные различия горелок.

Как выбрать горелку для сварочного полуавтомата?

Сварочный рукав полуавтомата предназначен для передачи защитного газа, проволоки и электрического тока, замыкающего дугу. По мере эксплуатации резиновая оболочка трескается и газ начинает просачиваться наружу. Возможны порезы об острые края или оплавление расплавленным металлом. Кабель-канал для подачи проволоки забивается мусором, из-за чего проволока подается рывками, с задержками. В таком случае необходима замена сварочного рукава для полуавтомата. Здесь мы рассмотрим разновидности комплектующих, советы по выбору и эксплуатации.

В продаже сложно найти отдельные рукава для полуавтомата. Чаще всего они продаются в комплекте с горелкой и разъемом подключения, представляя собой одно целое. Сам рукав состоит из:

Горелка MIG в разборе

Описание
1 Сопло газовое
2 Токосъемник медный
3 Диффузор медный
4 Спираль
5 Гусак (Головная часть горелки)
6 Пластиковая насадка
7 Наклейка
8 Кнопка
9 Винт
10 Ручка горелки
11 Пластиковая насадка
12 Пружинная насадка
13 Коаксиальный кабель
14 Пружинная насадка
15 Задняя ручка
16 Винт
17 Пластиковая наса
18 Евро разъем
19 Гайка
20 Ключ
21 Канал металлический

В некоторых моделях применяется дополнительное жидкостное охлаждение. На одном конце рукава находится разъем, подключающий подачу силового тока, газа, проволоки от барабана. От разъема отходит фишка для отдельного запитывания низковольтных кнопок управления.

Горелка фиксируется с другой стороны. В ней имеется мундштук для передачи напряжения на проволоку, сопло, направляющее защитный газ, термоизолирующая рукоятка, кнопка управления. Все это является расходным материалом полуавтомата, изнашиваясь по мере эксплуатации.

Если механически повредился только один элемент (канал, силовой провод, шланг), его можно заменить отдельно. При естественном износе всех элементов целесообразно сразу заменить всю горелку с рукавом или шлейфом. Изделия продаются с кратким описанием характеристик, ГОСТов и параметров, которые мы сейчас рассмотрим. Коды товаров и артикулы поставщиков (дополнительная маркировка) не важны для выбора, а пригодятся при ремонте, чтобы подобрать комплектующие.

Максимальная сила тока — один из наиболее важных параметров при выборе сварочного рукава с горелкой для полуавтомата. Характеристика варьируется от 150 до 550 А. Чем выше показатель, тем толще получится проварить металл, при условии, что полуавтомат способен выдать такой ток.

Если предельная сила тока горелки 200 А, а сварку вести на 300 А, сварочный рукав быстро перегреется, может оплавиться защитная оболочка, изделие станет непригодным. Когда предстоит часто сваривать толстый металл, выбирайте товар с показателем 350-450 А, как например горелка для полуавтомата (Mig MAXI 450 Euro TW) Для сварки кузовного металла полуавтоматом достаточно рукава с горелкой до 180 А. Хороший вариант — БАРСВЕЛД MIG-15 (180 А, 4 м)

Встречается размер от 3 до 5 м. Влияет на маневренность сварщика, чтобы передвигаться вокруг объемной конструкции без перетаскивания полуавтомата. Если часто варите фермы, крупные емкости, каркасы — понадобится сварочный рукав 5 м. Когда работы ведутся преимущественно за сварочным столом, достаточно короткой горелки 3 м.

В бюджетных версиях рукав заходит внутрь горелки путем жесткого закрепления. Чтобы избежать перелома, производитель предусматривает небольшую пружину, предупреждающую загиб. В более крутых вариантах, как у горелка для MIG сварки, есть шарнирное соединение. Рукав крутится, но не выкручивает горелку. Это удобнее для накладки аккуратных швов.

Параметр прописывается по ГОСТ 15150-69, указывая в каком микроклимате допустима эксплуатация. Большинство товаров выпускается с индексом "У", подразумевающим умеренный климат. Если работы ведутся на улице в зиму, выбирайте рукава для полуавтоматов с индексом "УХЛ". При сварке на нефтяных морских платформах используют горелки с маркировкой "М", устойчивые к холоду, влаге и солям в воздухе.

Бывает Евро или обычный штыревой. Не влияет на качество сварки, а лишь определяет способ подключения к полуавтомату. Разъемы не взаимозаменяемы, поэтому посмотрите в инструкции по эксплуатации, какой тип у вашего сварочного аппарата.

TMIG3603.jpg

Совсем простенькие горелки имеют прямую рукоятку и ровную прямоугольную кнопку. Они подойдут для непродолжительной сварки от случая к случаю. Когда предстоит варить полуавтоматом каждый день по 4-8 часов, удобнее горелки с эргономичными вырезами под пальцы и изогнутой кнопкой. Чтобы удерживать горелку, требуется меньше усилий и от нее меньше устает рука.

При работе с полуавтоматом важна гибкость сварочного рукава. Этот параметр нигде не прописывается, поэтому пробовать нужно вручную при покупке в магазине. Возьмите горелку в руку и поднимите с согнутым локтем до уровня головы. Если рукав не образует вертикальный свес от изгиба, а торчит дальше по косой — это жесткий вариант. Он подойдет только для настольной сварки, а подлазить под крупные изделия или внутрь емкостей с ним будет неудобно.

Охлаждение бывает воздушным и водяным. В первом случае тепло отводится естественным путем — уходит от разогретого сопла и мундштука в воздух. Вариант подойдет для сварки тонких металлов, а также непродолжительной сварки толстых сталей 10-20 мм.

Для жидкостного охлаждения в сварочном рукаве полуавтомата предусматривают две дополнительные герметичные трубки. Они доходят до самой горелки, а на обратной стороне подключаются к расширительному баку. По системе циркулирует этиленгликоль, смешанный с дистиллированной водой. В схеме есть насос, радиатор охлаждения и вентилятор. Все очень похоже по принципу работы на систему охлаждения двигателя в автомобиле.

Когда горелка и рукав нагреваются от сварки, запускается циркуляция, лишнее тепло забирает жидкость и уносит в радиатор. Это позволяет работать долго на повышенных токах 400-500 А без перегрева и простоя. Покупка сварочного рукава с водяным охлаждением оправдана в случае присутствия такой функции в самом аппарате. Если в нем нет блока, то его можно докупить отдельно. Практичный и надежный вариант подобной горелки — Abicor Binzel RB 610 D WZ-2

Большинство горелок выполняются максимально тонкими, чтобы не перегружать руку сварщика. Но если регулярно приходится варить в потолочном положении, расплавленный металл, окалины падают на руку. Даже в крагах это неприятно, нитки швов быстро перегорают, появляются дыры. В таком случае выбирайте сварочный рукав с горелкой, оснащенной дополнительной защитой от брызг, как например у горелки А-1231-5Г3

Чтобы сварочный рукав прослужил дольше, при эксплуатации важно соблюдать ряд простых правил:

  • Не допускайте сильных перегибов. Во время сварки это усложнит подачу проволоки от барабана, скажется на качестве шва. При загибах можно окончательно повредить канал подачи, переломить шланг с газом. Без защитного газа шов станет пористым, непрочным. Допустимы сгибы рукава с радиусом 30 см и более. Лучше всего размещать шланг-пакет под прямым углом.
  • Старайтесь не цепляться рукавом за острые углы, выступы. Они способны порезать защитную оболочку, газовый шланг, изоляцию силового провода.
  • Если сварочный рукав полуавтомата попал в машинное масло, топливо, — сразу вытрите его сухой тряпкой. Эти вещества могут разъесть кожух.
  • Не бросайте рукав под ногами. Другие сотрудники могут легко споткнуться об шланг-пакет, наступить, проехать по нему тележкой, уронить сверху тяжелый предмет.
  • Хранить сварочный рукав лучше всего на аппарате, подвесив на специальные крючки, предусмотренные на тележке.
  • Когда варите в потолочном или вертикальном положении шва, обращайте внимание, чтобы окалины и жидкий металл не стекал на рукав. При необходимости закройте рукав листом металла.

Чтобы понять, какой сварочный рукав нужен для работы с определенными сварочными токами, рассмотрим их соотношение в таблице.

При этом настраивается расход газа в пределах 6-11 литров в минуту, чтобы шов ложился без пор. Скорость подачи проволоки каждый сварщик устанавливает индивидуально в пределах 30-45 м/мин. Слишком большая скорость приведет к уменьшению электрической дуги, проволока будет как бы прокалывать сварочную ванну. Низкая скорость приведет к тому, что проволока будет плавиться далеко от места стыковки и сильно разбрызгиваться.

Хороший выбор сварочных рукавов для полуавтоматов рекомендуем посмотреть в каталоге горелок для полуавтоматов сварочных (MIG-MAG). В каталоге есть горелки с шланг-пакетами любых характеристик, описанных в статье. Но ходовые модели, популярные у сварщиков, быстро разбирают. Успейте купить ту, которая подойдет вам для конкретных задач.

Ответы на вопросы: как выбрать сварочный рукав для полуавтомата?

Соединить два участка канала для подачи проволоки нельзя. Обжимное соединение (доращивание) кабеля питания в горелке создаст дополнительное сопротивление. Поэтому удлинить существующую горелку нельзя. Под "удлинить" подразумевается замена горелки с рукавом на новую, более длинную. Максимальный размер шланг-пакета для полуавтомата составляет 5 м., но можно увеличить длину установив дополнительный механизм подачи и к нему подключить сварочную горелку.

Разъем подбирается под конкретную модель полуавтомата. Выбирая аппарат для MIG сварки, изначально лучше отдавать предпочтение моделям с Euro разъемом. Когда сварочный рукав повредится, износится, подобрать под него горелку будет легче.

Да, можно. Только это влечет за собой переделку аппарата, такую работу может осуществить специализированный центр Потребуется извлечь существующий разъем, отсоединить от него все коммуникации и встроить Euro. Такую работу можно выполнить самостоятельно или заказать в сервисном центре. Но изменение конструкции влечет потерю гарантии на полуавтомат, поэтому, если оборудование еще на гарантии, рекомендуем дождаться окончания гарантийного периода.

Нет, не будет. В ней кабель, по которому течет рабочий ток, размещен внутри герметичного шланга с антифризом. Тепло забирается жидкостью непосредственно от кабеля и уносится в расширительный бак через радиатор. Руке комфортно, поскольку нагревается только сопло.

Такое бывает, когда на сварочный рукав роняют тяжелые металлические предметы с острыми гранями. Если оболочка канала разрезана, охлаждающая жидкость вытечет. В таком случае отключите циркуляцию антифриза, чтобы насос не нагнетал давление. Заменить трубку на герметичную можно без замены всего рукава (потребуется разборка шланг-пакета).

Не соответствует кабель канал, токосъемник диаметру проволоки. А так-же возможно попадание в кабель канал ….. Порой такое случается при забивании канала грязью. Для этого периодически нужно прочищать канал проволокой большего диаметра, чем той, что варят. Если это не помогло, канал меняют на новый (продается отдельно).

Как выбрать горелку для сварочного полуавтомата?

Горелка MIG в разборе

Что такое сварочный рукав для полуавтомата?

В отличие от классической ручной дуговой сварки, сварка полуавтоматом требует дополнительных комплектующих. Если для РДС вам необходимы лишь электроды, инвертор и ваши собственные руки, то при полуавтоматической сварке приходится использовать газовые баллоны, горелки и прочие приспособления.

сварочный рукав

Об одном из таких приспособлений мы расскажем в этой статье. Речь пойдет о сварочном рукаве или, как его еще называют, просто газовый шланг. Что это такое? Зачем он нужен и как его выбрать? На эти, и некоторые другие вопросы мы ответим в этой небольшой статье.

Общая информация

Рукав сварочный — это приспособление, используемое для подачи технического (не путать с защитным) газа к сварочной горелке или резаку. В качестве технического газа возможно применение ацетилена, кислорода, пропана и бутана. С помощью рукава газ может подаваться под высоким давлением или в жидком виде.

Также сварочный рукав понадобится вам, если вы используете сварочный полуавтомат в связке с защитным газом. Например, углекислотой, аргоном или различными смесями. В таком случае рукав служит для подачи газа в зону сварки для ее защиты от окисления.

Рукава для газовой резки и сварки, выпускаемые производителями, состоят из нескольких слоев. Их может быть от двух до бесконечности, в зависимости от технологии производителя. По умолчанию есть внутренний слой, который контактирует с газом, и наружный. Цвет наружного слоя может отличаться в зависимости от назначения шланга. Да, существуют различные типы шлангов для выполнения разных работ. Подробнее об этом далее.

Разновидности

Рукава для газовой сварки и резки металлов могут быть трех типов. Их принято делить на классы: 1, 2 и 3.

Первый класс предназначен для работы с ацетиленом, пропаном и бутаном. Максимальное давление 0,63 Мпа. Внешняя оболочка шланга окрашена в красный цвет, чтобы вы могли легко отличить его среди остальных.

Рукава второго класса используются для подачи жидкого топлива. Это может быть бензин, уайт спирит или керосин. Шланг окрашен в желтый цвет.

сварочный шланг

Третий класс предназначен для подачи кислорода. Окрашиваются в синий цвет.

Также обратите внимание, что рукава для сварки могут быть окрашены в черный цвет. Это означает, что они подходят для любых типов работ.

Всю эту информацию можно прочесть на самом шланге, поскольку там всегда есть маркировка. В ней указывается, что за изделие перед вами, каков его класс, диаметр, расчетное давление и температурные условия.

Пример маркировки: III-9-2-ХЛ ГОСТ 9356-75.

Она означает, что перед вами сварочный рукав третьего класса, диаметр 9 мм, давление 2 Мпа, для сварки в холодных условиях. Далее указан ГОСТ, который регулирует эту маркировку.

Как выбрать?

Итак, вы знаете, какие бывают шланги для газовой сварки и резки. Но на что еще обратить внимание при выборе рукава? Какие параметры не указаны в маркировке? Мы дадим несколько простых рекомендаций, которые помогут вам в выборе подходящего шланга.

Перед покупкой проверьте, насколько рукав гибок и прочен. Он должен быть достаточно эластичным и не деформироваться при малейшем скручивании. Разумеется, не нужно вязать узлы из шланга. Просто оцените, насколько качественно он сделан и нет ли заводских дефектов. Любой приобретенный вами рукав для газовой сварки должен быть достаточно эластичным и не иметь трещин, отверстий и т.д.

Не надейтесь на «авось» и не покупайте обычные шланги для работы при низких температурах. Они просто не предназначены для этого. Лучше сразу приобретите морозостойкий рукав, чтобы потом не создавать себе дополнительных проблем из-за небольшой экономии.

По нашему опыту, чаще всего сварщики ищут сварочный рукав для полуавтомата, чтобы варить в среде аргона. Сразу скажем, что для таких случаев отлично подходит шланг первого класса (он окрашен в красный цвет). Что касается длины кабеля, то она может достигать 4.5 метра. Но мы не рекомендуем покупать такие длинные рукава. Они часто скручиваются и недостаточно эффективны в работе. Оптимальная длина шлангов для газовой сварки и резки — около 2-2.5 метров.

Пара слов о применении и хранении. Следите, чтобы шланги не пережимались и не скручивались. Как в работе, так и при хранении. Пусть рукава лежат в чистом и сухом месте, закрытом от пыли. С виду шланги могут быть достаточно прочными, но их оболочка не всегда способна противостоять влаге, грязи и тем более искрам.

Вот и все, что вам нужно знать о выборе и хранении шлангов. Учитывайте, что сварочные рукава это такие же комплектующие, как и горелка, например. Они так же нуждаются в своевременной замене. Не нужно эксплуатировать один кабель годами, а затем удивляться, почему вы не получаете необходимый вам результат.

Вместо заключения

Теперь вы знаете, что шланги для сварки имеют множество отличий и от их правильного выбора тоже зависит качество сварочных работ. Если вы планируете выполнять разнообразные сварочные работы с применением различных газов, то рекомендуем купить сразу несколько рукавов. Чтобы вы могли в любой момент приступить к работе.

Возможно, вы уже используете или раньше использовали сварочные рукава? Расскажите о своем опыте в комментариях ниже. Ваше мнение важно для новичков. Желаем удачи в работе!

Выбираем рукав для полуавтомата

Сварка полуавтоматом требует использования специальных комплектующих. В том числе необходим рукав, предназначенный для подачи газовой смеси и проволоки. Эти приспособления отличаются по классам, количеству слоев и другим характеристикам, поэтому важно правильно выбрать шланг.



Особенности

Комплектующие этого типа используются не только в различных областях промышленности, но и в частных целях, они могут быть полезны при выполнении сварки по металлу. Устройство включает три основные части:

  • сварочный пистолет (горелка);
  • непосредственно рукав (шланг);
  • разъем для подключения к полуавтомату.

Часто в процессе эксплуатации быстрее всего из строя выходит шланг, поскольку он подвергается сильным нагрузкам: высокая температура, истирание проволокой изнутри, механические деформации. Логично было бы заменить именно его, но обычно эти изделия представлены в комплектной сборке, хотя при желании можно попытаться поискать отдельные аналоги.

Сварочный рукав для полуавтомата имеет резиновую оболочку. Внутри скрывается довольно сложное устройство. Поскольку сварка проводится посредством проволоки, для своевременного поступления предусмотрена система подачи. Также имеется газовый канал. У существующих моделей внутреннее устройство может отличаться.



Обзор видов

Рукава подразделяются на классы, всего существует три типа.

  • Первый класс. Используется совместно с пропаном, ацетиленом и бутаном, может выдерживать до 0,63 Мпа. Шланги такого вида выпускаются в красном цвете.
  • Второй класс. Подходит для подачи жидкого топлива: бензин, керосин. Расцветка – желтая.
  • Третий класс. Синие рукава, по ним транспортируется кислород.

Также в продаже можно найти шланги черного цвета – это означает, что они подходят для работы с любыми расходными материалами.

Помимо этого, на рукав наносится информация, которая подскажет, для каких целей нужно это изделие. В маркировке первой идет римская цифра – это класс, затем диаметр, максимальное давление и буквенная аббревиатура, указывающая на допустимые климатические условия. В конце – ГОСТ, регулирующий выпуск этой продукции.

Транспортная система, предназначенная непосредственно для перемещения проволоки, бывает проложена в форме спиралевидной направляющей или тефлоновой трубки. Во время работы внутренняя часть подвергается активному трению, именно поэтому она быстро изнашивается. Сильнее всего деформация заметна при контакте с алюминиевой проволокой, поэтому в данном случае лучше выбрать рукав с тефлоновой трубкой – его прочность выше.

Если вы видите, что качество сварного шва ухудшилось, это может быть вызвано заеданием проволоки при подаче или недостаточным количеством газа. Все это говорит о том, что комплектующие пора менять.



Что учесть при покупке?

Оптимальный вариант – найти шланг, который подходит именно к вашей модели полуавтомата. Если такой возможности нет, нужно подобрать качественный аналог. Также стоит учитывать предполагаемые условия эксплуатации. Например, для варки в среде аргона подойдет рукав первого класса, он имеет красный цвет. Что касается длины, то достаточно будет 2–2,5 метра, иначе шланг может перекручиваться.

Для сварки при низких температурах нужно приобрести соответствующий рукав с маркировкой ХЛ. Не стоит использовать обычный – он быстро выйдет из строя в несоответствующих условиях. Также при покупке будет нелишним оценить общее состояние шланга – он должен без проблем гнуться, не иметь трещин и других физических дефектов.

Учитывайте размеры используемой проволоки. Обычно производители рассчитывают на стандартный диаметр – 0,6–1,6 мм, но у некоторых приспособлений диапазон может быть более узким, например 0,2–0,6 мм. Максимально допустимые токи, как правило, находятся в пределах 90–250 А.



Что касается горелки или пистолета, если вы выбираете комплектный рукав, здесь тоже есть важные критерии:

  • эргономичность формы и изгиб шеек, который должен обеспечивать удобный доступ из разных положений;
  • наличие контактных пружинных штырьков;
  • характеристики подводящих мундштуков.

Горелку выбирают в зависимости от того, с какими поверхностями нужно работать чаще.



Еще один элемент, на который стоит обратить внимание, – это разъем. Нередко они являются универсальными, это так называемый евростандарт KZ-2, но у некоторых отечественных и китайских моделей есть отличия. Переделывать разъем самостоятельно не рекомендуется – лучше сразу подобрать подходящий именно к вашему аппарату.

Стоимость комплектного рукава разнится – это зависит от известности бренда и особенностей изделия. Наиболее дорогие модели имеют стоимость около 12 тысяч, но есть и более бюджетные варианты. Отдельный шланг обойдется гораздо дешевле – примерно в 250–450 рублей, а если нужен тефлоновый, то его цена будет в районе тысячи.



Эксплуатация и хранение

Основные задачи, на которые рассчитано устройство, это:

  • снабжение защитным газом, который по характеристикам может быть инертным или активным (он предохраняет шов от окисления);
  • направление и подача проволоки;
  • обеспечение постоянного питания для поддержания сварочной дуги;
  • связь с кнопкой пуска.

Чтобы рукав нормально работал, следует использовать его по назначению, а также соблюдать общие правила и нормативы при сварке. Изделие нужно беречь от попадания капель расплавленного металла и агрессивных веществ – для этого существуют защитные чехлы. Важно следить, чтобы шланг не перекручивался, иначе он будет менее эффективно выполнять свои функции.

Во время хранения также стоит избегать перегибов и заломов. После работы нужно удалить из рукава остатки смесей и сложить в сухом, прохладном месте. Не стоит оставлять приспособление под прямыми солнечными лучами. Это позволит продлить срок службы.

В следующем видео рассказывается о том, как заменить рукав полуавтомата.

Читайте также: