С какой целью производят омеднение сварочной проволоки

Обновлено: 20.09.2024

Все время своего существования люди развиваются, стараются сделать больше и лучше и для этого они непрерывно развивают и способы изготовления тех или иных изделий. Начиная от примитивной палки, до промышленной революции и современных методов автоматизации производства люди непрерывно совершенствовали свои умения и технологии. И до сих пор этот процесс продолжается и не собирается останавливаться. Так происходит со всеми отраслями производства, в том числе и со сваркой. И один из этапов развития данной отрасли – это появление методов сварки проволокой в среде защитных газов / самозащитной.

Сварочная проволока имеет ряд ощутимых преимуществ перед старыми методами сварки. Так, например возможность регулирования воздействия на свариваемые детали путем изменения состава защитного газа и проволоки. Так же появилась возможность автоматизировать процесс сваривания, ведь подача сварочной проволоки происходит из катушки, объемы которой бывают совершенно разные и в отличие от электродной сварки катушки не нужно менять очень часто. Это уменьшает потенциальное количество вмешательств человека в процесс производства, оптимизируя и увеличивая его темпы, откуда возникает и следующее преимущество – повышение производительности сварки. Еще одно преимущество – это возможность применения такого типа сварки в большем количестве случаев. Например при сварке тонких или просто маленьких деталей, ведь при помощи сварочной проволоки можно достичь относительно меньших площадей термического воздействия на свариваемые поверхности. Все это – несомненно серьезные преимущества методов сварки проволокой.

Сварочная проволока бывает омедненная и неомедненная. Омедненная проволока отличается низким контактным сопротивлением, что обеспечивает больший токопровод. Это позволяет обеспечит стабильное горение сварочной дуги. Помимо всего прочего омедненное покрытие обеспечивает меньшее разбрызгивание металла при сварке, что так же сказывается на качестве получаемого шва и уменьшает расход. Медное покрытие так же обеспечивает более стабильную подачу сварочной проволоки в сравнении с технологической смазкой. Очередное преимущество омедненной сварочной проволоки – меньшее количество вредных примесей в получаемом шве. Ведь все та же технологическая смазка, которая безусловно остается на проволоке в некоторых количествах добавляет эти самые примеси, тем самым уменьшая прочность и надежность получаемого изделия. Омедненная сварочная проволока чаще всего используется при сварке низкоуглеродистой и низколегированной сталей.

Омедненная сварочная проволока

Поверхность проволоки при сварке аргонодуговыми сварочными аппаратами, автоматами и полуавтоматами сильно влияет на конечное состояние шва, поэтому ее качество постоянно улучшается. Способы производства проволоки и научные исследования в области сварки способствовали появлению на рынке высококачественной полированной сварочной проволоки. Такая проволока имеет ряд преимуществ в сравнении с омедненной. Так, например увеличение длительности эксплуатации сварочного оборудования – одно из преимуществ полированной сварочной проволоки. Медное покрытие само по себе более мягкое, чем материал, из которого изготовлена проволока. В связи с этим в механизме подачи происходит разрушение этого слоя, что приводит к его загрязнению, уменьшения срока службы и дополнительным затратам сил при его прочистке. Полированная сварочная проволока же не имеет данного изъяна. В связи с теми же свойствами медного покрытия подача такой проволоки происходит менее стабильно, чем у полированных аналогов, что сказывается на стабильности горения сварочной дуги и на качество результата. Износ наконечников у обеих типов проволоки одинаков. В общем и целом полированная проволока обладает всеми преимуществами омедненной, при этом выводя их на новый уровень.

Полированная сварочная проволока

Правильный выбор сварочного электрода - очень важный этап. Менеджеры магазина Свартехкомплект всегда помогут Вам сделать правильный выбор и подскажут ответы на интересующие вопросы. А посмотреть цены на сварочные электроды и прочее сварочное оборудование всегда можно в нашем каталоге .

Омедненная сварочная проволока – особенности и применение

Сварочная проволока применяется в качестве расходного материала при полуавтоматической сварке. Современные производители выпускают ее в двух вариантах: с медным покрытием и без него. Чем и почему омедненная проволока отличается от обычной? Попробуем разобраться.

Изготовление омедненной проволоки

Для получения омедненной проволоки используется метод контактного нанесения покрытия. Для этого стальная заготовка погружается в раствор медного купороса. Здесь в результате разности электродных потенциалов происходит реакция замещения: железо переходит в раствор, а медь осаждается на поверхности проволоки. После этого проволока пропускается через волок, который уплотняет медное покрытие. В результате его поверхность становится глянцевой, приобретая характерный розовый оттенок.

Толщина конечного покрытия составляет 6 мкм. Общее содержание меди в стальной проволоке, согласно ГОСТу 2246-70, не должно превышать 0,25 %. Европейский стандарт DIN 8559 допускает увеличение этого показателя до 0,30 %. Если сварочная проволока содержит большее количество меди, то сформированные с ее помощью швы отличаются пониженными показателями стойкости к образованию трещин и ударной вязкости.

Всего российские предприятия выпускают 77 различных марок сварочной проволоки. Из них 41 марка предназначена для работы с цветными металлами, 30 – с углеродистыми сталями и 6 – с низколегированными.

Особенности омедненной проволоки

Омедненная проволока имеет эстетичный внешний вид, но ценится не за это. Одной из ее главных характеристик является низкое контактное сопротивление, а значит, лучший токоподвод. По этому показателю омедненная проволока отличается от стандартного аналога, покрытого технологической смазкой, примерно в 100 раз. Низкое контактное сопротивление, помимо стабильного горения дуги, обуславливает слабое разбрызгивание электродного металла во время сварки.

Состояние поверхности оказывает непосредственное влияние на равномерность подачи проволоки и необходимое для этого усилие. Например, для проволоки без медного покрытия характерна нестабильная подача, высокий абразивный износ токоподводящего наконечника и прихватывание к внутренней поверхности его канала. При этом технологическая смазка является причиной увеличения количества таких прихваток. Омедненная проволока требует меньшего усилия для проталкивания и не способствует быстрому износу канала наконечника. Она поставляется в катушках или кассетах и в форме упорядоченной и тугой порядовой намотки. Это обеспечивает непрерывность и равномерность ее подачи.

Горелка сварочного полуавтомата

Еще одно несомненное преимущество омедненной проволоки – минимальное количество вредных для сварочного шва примесей. Ее аналог без медного покрытия является активным поставщиком водорода. Виновник такой ситуации – все та же технологическая смазка. В ее состав входят жирные кислоты, щелочи и вода. Помимо этого, она способна адсорбировать влагу из воздуха. В результате ускоряется процесс коррозии проволоки, а в швы попадает водород, вызывая их пористость.

Омедненная проволока сокращает время от первого касания поверхности металла до стабильного горения дуги в 2-3 раза по сравнению с неомедненной. Она способствует образованию симметричных и одинаковых по размеру капель металла на торце электрода и их равномерному переносу в сварочную ванну. В результате улучшается качество швов, а разбрызгивание уменьшается ориентировочно на 40 %.

Дополнительно следует отметить, что благодаря медному покрытию удается улучшить характеристики сварных швов. Повышается их сопротивление разрыву или ударным нагрузкам, улучшается способность переносить перепады температур, уменьшается количество дефектов. Помимо этого, благодаря гладкому покрытию увеличивается скорость подачи проволоки и производительность труда.

Медь используется не только для сварки металлов. Ею покрывают хирургические скальпели. В данном случае медь обеспечивает подвод электричества для нагрева лезвия. В результате скальпели во время операций одновременно используются для прижигания.

Применение омедненной проволоки

Главным потребительским преимуществом омедненной проволоки является возможность получения бездефектных швов и улучшения их свойств. Она востребована при изготовлении изделий с высокими требованиями к качеству. Чаще всего такой расходный материал применяется для работы с низкоуглеродистыми и низколегированными сталями. Омедненная проволока используется при изготовлении трубопроводов и резервуаров, эксплуатирующихся под давлением, применяется в судо- и машиностроении, без нее не обходится производство грузовых и пассажирских железнодорожных вагонов.

На что обратить внимание при выборе омедненной проволоки

Первый показатель, на который следует обратить внимание, – стоимость. Если она существенно ниже средней по рынку, значит, при изготовлении проволоки был нарушен технологический процесс, что и позволило снизить цену. От приобретения такого расходного материала лучше сразу отказаться. Второй параметр, требующий внимания, – наличие сертификата качества. Этот документ, конечно, не является стопроцентной гарантией приобретения качественного изделия, но его отсутствие однозначно указывает на сомнительное происхождение предлагаемого товара.

У проволоки, намотанной в кассетах, есть несколько слабых мест, на которые тоже следует обращать внимание. Так, при некачественной намотке со слабиной витки могут образовывать «горку», на которую затем накладываются следующие слои. В результате проволока в этих местах деформируется и может застрять в калибрующих отверстиях сварочного аппарата. Еще одна проблема возникает при неплотной укладке рядов. В этом случае верхние ряды проволоки могут проваливаться между нижними и плотно застревать. Это нарушает равномерность и скорость подачи.

Катушка с омедненной проволокой

Особое внимание необходимо обращать на упаковку проволоки. Медное покрытие, несмотря на видимую сплошность, имеет микротрещины и поры, поэтому полностью защитить сталь от коррозии не может, хотя существенно замедляет ее воздействие. Для упаковки кассет часто используется водоотталкивающая бумага или ткань. Следует учитывать, что они способны пропускать влагу, а при перепадах температур вода конденсируется на поверхности проволоки. Единственная надежная защита – ингибиторная бумага. При длительном хранении омедненной проволоки она снижает скорость ее коррозии в 10 раз.

В заключение следует отметить, что приобретать подобные расходные материалы необходимо, конечно, в специализированных магазинах. Они не только самостоятельно контролируют качество проволоки, но и хранят ее в требуемых условиях. В таком случае определяющей будет репутация изготовителя и компании-продавца.

проволока сварочная полированная

Механизированные способы сварки (автоматическая, полуавтоматическая, а также распространенная аргонодуговая) используют в качестве присадочного материала сварочную проволоку. Состояние поверхности оказывает влияние на качество получаемых швов. Появление такого расходного материала как раз связано со стремлением улучшить этот показатель.

Область применения, назначение

Некоторые сварочные швы относятся к категории ответственных (существует категория особо ответственных) соединений. Такие швы контролируются на наличие самых разных дефектов. Для получения удовлетворительных результатов необходимо обеспечить стабильные параметры работы оборудования на всей протяженности выполнения сварного шва. Это достигается применением расходного материала с омедненной или полированной поверхностью.

Плюсы и минусы

Развитие технологии методов волочения стальной малоуглеродистой проволоки позволяет создать конкурентоспособную омедненной (!не путать с медной) полированную проволоку. В качестве сравнительных характеристик обозначим следующие.

Медное покрытие достаточно мягкое. Механизмы полуавтомата в виде подающих роликов и длинных шлангов способствуют его разрушению. Следы остаются в подающей системе и требуется время на ее очистку. Такая профилактика является трудоемким занятием. При работе полированным расходным материалом коэффициент использования оборудования будет выше.
Равномерность подачи полированного расходного материала в зону сварки сравнима с омедненным. Стабильность горения дуги в связи с этим на хорошем уровне.
Износ наконечников из-за высокой чистоты поверхности полированной проволоки, такой же как с омедненной.
Легированный молибденом расходный материал, применяемый для сварки теплоустойчивых сталей, плохо покрываются медью. Для улучшения качества сварки его поверхность полируется.
Экологическая безопасность полированной гораздо выше, чем у омедненной. Аэрозоли в виде вредных медных соединений отсутствуют.

Сварочная проволока с полированной поверхностью ESAB OK AristoRod 69. Фото Сварочные Технологии

Преимущества по сравнению с обычной со следами технологической смазки:

улучшение качества подачи из-за отсутствия загрязнений от технологической смазки;
за счет стабильности горения дуги уменьшаются потери на разбрызгивание расходного материала;
шов получается ровным как по геометрии, так и по структуре, что гарантирует требуемые механические свойства.

Видео- тест и сравнение

Полированная относится к категории стальных сварочных проволок. По содержанию углерода принадлежит к малоуглеродистым пластичным сталям, позволяющим обработкой давлением получать необходимые размеры диаметров и обеспечить их калибровку.

Сертификация, ГОСТ

Механические характеристики и физико-химические показатели должны соответствовать ГОСТ 2246-70. Многие производители включают в обозначение букву «П», которая говорит потребителю о состоянии поверхности.

Проволока сварочная полированная СВ-08Г2С (1.4 мм; 15 кг; К 300) ЛЭЗ. Фото ВсеИнструменты.ру

Сортамент, расфасовка, упаковка

Выпускаемые диаметры проволоки должны соответствовать ГОСТ 2246-70. Размеры, весовые характеристики бухт, кассет, катушек, информация об упаковочных материалах, маркировке также должны соответствовать этому стандарту.

Производители

Появление на рынке сварочных материалов полированной сварочной проволоки обязано компании ESAB. Этот производитель первым начал внедрять технологию производства такой проволоки и улучшать ее характеристики. Ассортимент компании ESAB включает полированную проволоку как присадочного материала для большого разнообразия материалов.

Проволока ESAB OK AristoRod 12.50. Фото 220Вольт

На отечественном рынке как производитель качественного расходного материала с такой поверхностью зарекомендовала себя белорусская компания «ОЛИВЕР».

Китайский производитель «GOLDEN BRIDGE» является поставщиком такого продукта – JQ.MG50-6N (аналог Св-08Г2С-П).

Справка. Кроме полированной сварочной проволоки предприятия: Hyundai, DEKA, Quattro Elementi и прочие — предлагают материалы других типов: титановые, нержавеющие, порошковые, алюминиевые. Среди марок популярностью пользуется проволока ВТ1-00Св и ПАНЧ-11.

Где купить

На официальных сайтах компаний, которые представлены в разделе «Где купить сварочную проволоку», представлен ассортимент присадочных материалов с полированной поверхностью.

Омедненная проволока: особенности и сферы применения

Сталь уже давно и неизменно пользуется огромной популярностью практически во всех сферах промышленности. Связано это с отличными показателями по прочности и износостойкости, которые показывает этот материал. Единственная сложность, возникающая при работе со сталью — создание достаточно крепких сварных соединений. Но и эта проблема вполне решаема благодаря использованию омедненной сварочной проволоки. Она идеально подходит для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. В основе проволоки такие же материалы, только на поверхности расположено специальное покрытие из медного сплава.

Омедненная проволока: основные преимущества

Любая катушка омедненной проволоки смотрится в разы эстетичнее, нежели простая проволока с технологической смазкой. Но ценят ее профессионалы совсем не за это. Среди достоинств этого расходного материала выделяют:
Низкий уровень контактного сопротивления, из которого следуют и хорошие токопроводящие свойства. По этому показателю изделие с покрытием из меди превосходит стандартную проволоку практически в 100 раз. Благодаря улучшенному токоподводу стабильнее горит дуга, что упрощает рабочий процесс.

Низкий уровень разбрызгивания металла. Прежде всего, это приводит к заметной экономии материала. Использование омедненной проволоки может быть на 40% экономически выгоднее, чем применение обычной. К тому же околошовная зона и рабочие части горелки остаются более чистыми, шов получается ровным без наплывов и излишков.

Равномерная беспрерывная подача. Поверхность омедненной проволоки более гладкая. Поэтому она лучше проходит через канал и наконечник горелки. Такое неприятное явление, как прихватывание проволоки в наконечнике полностью исключено, что положительно влияет на срок его эксплуатации. Помимо этого на омедненной проволоке отсутствует технологическая смазка, которая также нередко вредит основным составным деталям горелки.

Отсутствие вредных для шва примесей. В процессе сварки омедненной проволокой водород в сварочную зону не поступает, благодаря чему снижается риск такого явления как пористость и подверженность коррозии.

Улучшенные характеристики получаемого сварочного шва. Повышается сопротивляемость к разрыву и воздействию ударных нагрузок, снижается восприимчивость к перепадам температуры, заметно уменьшается количество дефектов.

Применение омедненной проволоки по стали

Чаще всего данный вид проволоки применяется для соединения деталей из низколегированных и низкоуглеродистых сталей. При этом процесс сварки проходит в среде защитного газа аргона или же под флюсом. Омедненные материалы применяются в судостроительстве и машиностроении, при производстве сосудов, которые в дальнейшем будут находиться под давлением, а также небольших элементов иных конструкций.
Купить омедненную проволоку по отличной цене вы можете на Сварщик бай. Мы предлагаем СВ-08Г2С-О и ER70S-6 на максимально выгодных условиях. Доставляем заказы по всей Беларуси. Обращайтесь!

Читайте также: