С21 рн сварочный шов
Обновлено: 28.09.2024
20 р. 50 к. БЗ 7—91/900
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ТИПЫ, КОНСТРУКЦИИ И РАЗМЕРЫ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ И ИНВЕСТИЦИЯМ
Weld'ed joints of reinforcement and inserts for reinforced concrete structures Types, constructions and dimensions
Дата введения 01.07.92
Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения стержневой арматуры и арматурной проволоки диаметром 3 мм и более, сварные соединения стержневой арматуры с прокатом толщиной от 4 до 30 мм, выполняемые при изготовлении арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций, а также при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций.
Стандарт устанавливает типы, конструкцию и размеры указанных сварных соединений, выполняемых контактной и дуговой сваркой.
Стандарт не распространяется на сварные соединения закладных изделий, не имеющих анкерных стержней из арматурной стали.
1, Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки приведены в табл. 1.
Тип сварного соединения
Способ и технологические особенности сварки
Положение стержней при сварке
Контактная точечная двух стержней
То же, трех стержней
Дуговая ручная прихватками
Контактная стержней одинакового диаметра
То же, разного диаметра
Контактная стержней одинакового диаметра с последующей
То же, с предварительной механической обработкой
Ванная механизированная под флюсом в инвентарной фор-
Дуговая механизированная порошковой проволокой в ин-
Ванная одноэлектродная в инвентарной форме
ме спаренных стержней
вентарной форме спаренных стержней
Ванная одноэлектродная в инвентарной форме спаренных
Дуговая механизированная порошковой проволокой на
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен
без разрешения Госстроя СССР
Продолжение табл 1
стержней при сварке
Ванно-шовная на стальной скобе-накладке
Дуговая механизированная открытой дугой голой легированной проволокой (СОДГП) на стальной скобе-накладке
Дуговая механизированная порошковой проволокой на стальной скобе-накладке
Дуговая ручная многослойными швами на стальной скобе-накладке
Дуговая ручная многослойными швами без стальной скобы-
Дуговая ручная швами с накладками из стержней
То же, швами с удлиненными накладками из стержней
Дуговая ручная швами без дополнительных технологических элементов
Ванная механизированная под флюсом в комбинированных несущих и формующих элементах
Дуговая механизированная порошковой проволокой в комбинированных несущих и формующих элементах
Ванная одноэлектродная в комбинированных несущих и формующих элементах
Ванная механизированная под флюсом в комбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней
Дуговая механизированная порошковой проволокой в комбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней
Ванная одноэлектродная в комбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней
Дуговая ручная швами
Контактная по одному рельефу на пластине
То же, по двум рельефам на пластине
Контактная по двум рельефам на арматуре
Дуговая механизированная под флюсом без присадочного металла
Дуговая ручная с малой механизацией под флюсом без присадочного металла
Дуговая механизированная под флюсом без присадочного металла по рельефу
Контактная рельефная сопротивлением
Контактная непрерывным оплавлением Дуговая механизированная в углекислом газе (СОг) в вы-штампованное отверстие
Дуговая ручная в выштампованнос отверстие
Дуговая механизированная в СОг в отверстие
То же, в цекованное отверстие
Дуговая ручная Валиковыми швами в раззенкованное отверстие
* Соединения Т4 и Т5 (в редакции ГОСТ И098—85) исключены
2. Условное обозначение сварного соединения имеет следующую структуру х х - х х
Технологическая особенность способа
Способ сварки К — контактная,
Р — ручная, М — механизированная
Тип сварного соединения К — крестообразное,
С — стыковое, Н — нахлесточное, Т — тавровое
Пример условного обозначения стыкового соединения, выполненного ванной механизированной сваркой под флюсом в инвентарной форме, положение стержней вертикальное.
3 Для конструктивных элементов сварных соединений приняты обозначения
dH — номер профиля (номинальный диаметр стержня) по ГОСТ 5781 (на рисунках таблиц изображен условно) ;
d — внутренний диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781; di — наружный диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781; d'H — номинальный меньший диаметр стержня в сварных соединениях,
d0 —■ меньший диаметр выштампованного, раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;
D0 — больший диаметр выштампованного, раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе,
Dp — диаметр рельефа на плоском элементе;
D —диаметр грата в стыковых и наплавленного металла в тавровых соединениях;
D' — диаметр обточенной части стержня;
R — радиус кривизны рельефа,
а — суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения; b — ширина сварного шва; суммарная величина вмятин;
Ь', Ь" — величина вмятин от электродов в крестообразном соединении,
h — величина осадки в крестообразном соединении; высота сечения сварного шва; hi — высота усиления наплавленного металла; h2 — высота усиления корня сварного шва;
Я — высота скобы-накладки; hCB — глубина проплавления (Т8, T9);
/ — длина сварного шва,
l\, h — зазоры до сварки между торцами стержней при различных разделках;
/ш — ширина флангового шва (С24—С32),
/н —- длина скоб-накладок, накладок и нахлестки стержней,
/з, Ц — длина сварного шва (С22);
V — длина обточенной части одного стержня (С4),
L — общая длина обточенной части соединений СЗ и С4,
L\—длина вставки в соединениях типа СП—С13, z — притупления в разделке торцов стержней под ванную сварку; в плоском элементе соединения Т12;
s — толщина: стальной скобы-накладки, плоских элементов тавровых и нахлесточных соединений,
k — высота рельефа и выштампованного профиляна плоском элементе, катет шва в соединениях С24—С32 и Н1,
k\ — зазор между стержнем и плоским элементом в соединениях Н2 и НЗ, п — ширина рельефа на плоском элементе; т — длина рельефа на плоском элементе;
g — высота наплавленного металла или «венчика» в тавровых соединениях; с; щ — размеры наплавленного металла в соединении Т13,
а, ось од, Р, pi, fb, у, 7i — угловые размеры конструктивных элементов сварных соединений
4 Термины и пояснения должны соответствовать приложению 1 и ГОСТ 2601
5 При выборе рациональных типов сварных соединений и способов сварки следует руководствоваться приложением 2.
6. На конструкции сварных соединений, не предусмотренные настоящим стандартом, следует разрабатывать рабочие чертежи с технологическим описанием условий сварки и ведомственный нормативный документ, учитывающий требования действующих стандартов и утвержденный в установленном порядке
7. Допускается замена типов соединений и способов их сварки, указанных в чертежах типовых и индивидуальных рабочих проектов зданий и сооружений, на равноценные по эксплуатационным качествам в соответствии с приложением 2.
8 Конструкции крестообразных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным на черт 1 и в табл, 2, 3.
9. Отношения диаметров стержней следует принимать для соединений типа К1 — от 0,25 до 1,00, типа К2 — от 0,50 до 1,00.
10. Для соединений типов К1 и К2 величину осадки (черт 1) определяют по формулам для двух стержней /i=2'di—(а + 6);
„ , Sdi (a+b) для трех стержней п=-^-,
где а — суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения, мм, b — суммарная величина вмятин (b'+b"), мм
Величины относительных осадок hjd^ для соединений типа KI должны соответствовать приведенным в табл. 2. Величины относительных осадок h/dH для соединений типа К2 следует принимать в два раза меньше приведенных в табл 2, но не менее 0,10
11 Конструкции стыковых соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 4—17
12. В соединениях типа С2—Кн отношение dH/dH допускается от 0,3 до 0,85 при предварительном нагреве стержня большего диаметра в режиме сопротивления, используя для этого вторичный контур стыковых сварочных машин и специальные устройства
13. Конструкции нахлесточных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 18—21.
14. Конструкции тавровых соединений арматуры с плоскими элементами закладных изделий, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл 22—29
15 Механические свойства сварных соединений должны удовлетворять требованиям ГОСТ
16. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из листового, полосового и профильного металлопроката, используемых в закладных и соединительных изделиях железобетонных конструкций, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 5264 и ГОСТ 8713
не менее требуемой ГОСТ 10922 для 1 с отношением диаметров
тштшшгм
1. Величины dH/dH, не совпадающие с приведенными, следует округлять до ближайшей величины, указанной в таблице,
2 В соединениях типа К1-Кт из арматуры классов Ат-IVK и At-V диаметрами 10-32 мм стержни меньшего диаметра Щ должны быть из арматуры классов Bp-I, A-I, А-И и А-Ш,
* Здесь и далее размеры соединений арматуры специального назначения классов Ас-Н и Ас-Ш идентичны таковым классов А-Н и А-Ш,
Примечание, Значение временного сопротивления срезу в соединениях КЗ—Рр не нормируется. Эксплуатационные характеристики этих соединений при растяжении рабочих стержней приведены в приложении 2.
1. Арматура класса АД кроме стали марки 80С.
2, Арматура класса Ат-V только с использованием локальной термической обработки. ■3. Для отношения djiн
шетица ссадине-ш.спосэ-4а сварки
тмятж
См, примечания 1,2 к табл. 4,
1 При сварке одноэлектродной и порошковой проволокой разделку стержней со скосом нижнего стержня производить не следует.
2. Разделку с обратным скосом нижнего стержня применять при сварке стержней диаметром >32 мм.
3. Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.
1. В соединениях типа С13 разделку под углом а2 допускается не производить.
2 Размеры в знаменателе относятся к соединению, в котором сварной шов заполняет полностью сечение двурядной арматуры.
1. Для 4 =20-25 мм 5=6 мм,
2. При отношении 4/4=45-0,8 следует применять скобу-вкладыш (см, приложение 3).
1. Дм 4=20-25 ии s=6 ни, для i, =2М0 и s=J ни,
2. См. примем* 2 к табл, 9.
То же, но накладки смещены
1. Соединения арматуры классов A-IV, A-V, A-VI, Ат-VCK, At-V следует выполнять со смещенными накладками, накладывая швы в шахматном
2, Допускается применять сварку • самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе (С02); последнее кроме стали классов А-И и Ат-ШС.
3, Допускаются двусторонние швы длиной 4 dv для соединений арматуры классов A-I, А*Н, А-Ш.
4. Соединения арматуры класса Ат-V допускаются только из стали марки 20ГС,
1. Допускаются двусторонние швы длиной 4tfH для соединений арматуры классов A-I и А-Н (из стали марки 10ГТ).
2. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе (С02); последнее кроме арматуры классов А-Н и Ат-ШС (из стали марки Ст5).
1 Соединения арматуры классов Ат-V допускаются только из стали марки 20ГС.
2. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе (СО*); последнее кроме арматуры классов А-П и Ат-ШС (из стали марки Ст5).
Соединение арматуры с пластиной
Примечание. Соединения типа Т2 из
арматуры класса Ат-ШС допускается выполнять до диаметра 14 мм.
соединения, способа свар
ГОСТ 14098—91 С. 31
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное
ТЕРМИНЫ И ПОЯСНЕНИЯ
Ванная механизированная сварка
Ванная одноэлектродная сварка
Дуговая механизированная сварка порошковой проволокой Инвентарная форма
Крестообразное соединение Осадка (Л, мм) стержней в крестообразных соединениях Комбинированные несущие и формующие элементы
Дуговая механизированная сварка под флюсом без присадочного металла
Дуговая ручная сварка с малой механизацией под флюсом без присадочного металла
Процесс, при котором расплавление торцов стыкуемых стержней происходит, в основном, за счет тепла ванны расплавленного металла Процесс ванной сварки, при котором подача сварочной проволоки в зону сварки производится автоматически, а управление дугой или держателем — вручную Процесс ваншй сварки, при котором электродный материал в виде одиночного (штучного) электрода подается в зону сварки вручную Процесс сварки, при котором электродный материал в виде порошковой проволоки подается в зону сварки автоматически
Приспособление многоразового (медь, графит) использования, обеспечивающее формирование наплавленного металла при ванной сварке и легкое удаление после сварки
Вспомогательный элемент, обеспечивающий формирование сварного шва, являющийся неотъемлемой частью соединения и воспринимающий часть нагрузки при работе соединения в конструкции Соединение стержней, сваренных в месте пересечения
Величина вдавливания стержней друг в друга на участке, нагретом при контактной сварке до пластичного состояния
Элементы, состоящие из остающейся стальной полускобы-накладки и инвентарной медной полуформы
Процесс, в котором весь цикл сварки выполняется в заданном автоматическом режиме
Процесс, в котором вспомогательные операции частично механизированы, а весь цикл сварки выполняется вручную
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное
ОЦЕНКА ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ КАЧЕСТВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Комплексная оценка в баллах эксплуатационных качеств сварных соединений (прочность, пластичность, ударная вязкость, металлографические факторы и др.) в зависимости от типа соединения и способа сварки, марки стали и диаметра арматуры, а также температуры эксплуатации (изготовления) при статических нагрузках приведена в табл. 31. При оценке эксплуатационных качеств при многократно повторяемых нагрузках значения баллов следует ориентировочно снижать на один по сравнению с принятыми значениями при статических нагрузках. При этом дополнительно следует пользоваться нормативными документами на проектирование железобетонных конструкций зданий и сооружений различного назначения.
Баллы для сварных соединений арматуры назначены из условия соблюдения регламентированной технологии изготовления арматурных и закладных изделий
Для сварных соединений горячекатаной арматурной стали
5 — гарантируется равнопрочность исходному металлу и пластичное разрушение,
4 — сварное соединение удовлетворяет требованиям ГОСТ 5781,, предъявляемым к стали в исходном состоянии,
3 — сварное соединение удовлетворяет требованиям ГОСТ 10922, предъявляемым к сварным соединениям.
Для сварных соединений термомеханически упрочненной арматурной стали
5 — сварное соединение удовлетворяет требованиям ГОСТ 10884, предъявляемым к стали в исходном состоянии, и характеризуется пластичным разрушением,
4 — временное сопротивление разрыву сварного соединения может быть ниже нормируемого по ГОСТ 10884 до
3 — временное сопротивление разрыву сварного соединения может быть ниже нормируемого по ГОСТ 10884 до
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION. METROLOGY AND CERTIFICATION
Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 я Межгосударственная система стандартизации. Основные положениян и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки и принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева ОАО «НИЦ «Строительство»
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 сентября 2014 г. 70-П)
За принятие стандарта проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 октября 2014 г. N9 1374-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 1409&-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 июля 2015 г.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется е ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты». а текст изменений и поправок - е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация. уведомление и тексты размещаются также е информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
Welded joints of reinforcement and inserts for reinforced concrete structures. Types, constructions and dimensions
Дата введения — 2015—07—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения стержневой и проволочной арматуры, сварные соединения стержневой арматуры с листовым и фасонным прокатом, выполняемые при изготовлении арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций, а также при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций.
Стандарт устанавливает типы, конструкцию и размеры указанных соединений, выполняемых контактной и дуговой сваркой.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2601-84 Сварка металлов. Термины и определения основных понятий
ГОСТ 5264-80* Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 6727-80 Проволока из н из коугле род истой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 8713-79* Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 10922-2012 Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия
ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 27772*88 Прокат для строительных конструкций. Общие технические требования
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайге Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего пода, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте использованы термины по ГОСТ 2601. ГОСТ 5781 и ГОСТ 10922.
4 Типы и обозначение
4.1 Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки приведены в таблице 1.
20 р. 50 к. БЗ 7—91/900
Комплексная оценка в баллах эксплуатационных качеств сварных соединений (прочность, пластичность, ударная вязкость, металлографические фаКторы и др.) в зависимости от типа соединения и способа сварки, марки стали и диаметра арматуры, а так же температуры эксплуатации (изготовления) при статических нагрузках приведена в . При оценке эксплуатационных, качеств при многократно повторяемых нагрузках значения баллов следует ориентировочно снижать на один по сравнению с примятыми значениями при статических нагрузках. При этом дополнительно следует пользоваться нормативными документами на проеКтирование железобетонных конструкций зданий и сооружений различного назначения.
Баллы для сварных соединений арматуры назначены из условия соблюдения регламентированной технологии изготовления арматурных и закладных изделий.
Для сварных соединений горячекатаной арматурной стали:
- 5 — гарантируется равнопрочность исходному металлу и пластичное разрушение;
- 4 — сварное соединение удовлетворяет требованиям ГОСТ 5781-82, предъявляемым к стали в исходном состоянии;
- 3 — сварное соединение удовлетворяет требованиям ГОСТ 10922-90, предъявляемым к сварным соединениям.
Для сварных соединений термомеханически упрочненной арматурной стали:
- 5 — сварное соединение удовлетворяет требованиям ГОСТ 10884-81, предъявляемым к стали в исходном состоянии, и характеризуется пластичным разрушением;
- 4 — временное сопротивление разрыву сварного соединения может быть ниже нормируемого по ГОСТ 10884-81 до 5 %;
- 3 — временное сопротивление разрыву сварного соединения может быть ниже нормируемого по ГОСТ 10884-81 до 10%
Оценка эксплуатационных качеств сварных соединений при статической нагрузке
1.2— стержни арматуры; 3 — сжимы. 4 — упор, препятствующий отгибу донца стержня 1; Р — испытательная нагрузка Рисунок 2 — Схемы испытаний крестообразных соединений на срез
7.16 Образцы сварных тавровых соединений арматурных стержней с плоскими элементами закладных изделий следует испытывать на отрыв стержня от плоского элемента по схеме, приведенной на рисунке 3. при расстоянии между сварным соединением и захватом разрывной машины не менее 10 dH. Радиус вкладыша должен быть 150—200 мм. радиус отверстия во вкладыше — не более диаметра стержня.
Испытания тавровых соединений с наклонными стержнями следует выполнять в соответствии с отдельно разработанным регламентом.
ГОСТ Р 57997—2017
7.17 Образцы нахлесточных соединений арматурных стержней с плоскими элементами закладных изделий испытывают на срез по схеме, приведенной на рисунке 4.
7.18 Образцы крестообразных соединений для проверки значения разупрочнения основного металла рабочей арматуры сваркой должны иметь форму и размеры, указанные на рисунке 5.
При недостаточной длине стержня рабочей арматуры допускается испытывать образцы с двумя и более поперечными стержнями.
Р — испытательная нагрузка. 1 — сферическая опора: 2 — сферический вкладыш. 3 — сыемное опорное (ольио. 4 — плоский элемент закладного изделия. S — анкерный стержень: 6 — граница закрепления а захвате разрывной ыашииы; d„ — номинальный диаметр анкерною стержня
Рисунок 3 — Схема испытания тавровых соединений анкерных стержней закладных изделий на отрыв
ПРОТОКОЛ №__________ механических испытаний арматурной стали на разупрочнение сваркой
Гост 23279-2012 сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. общие технические условия (переиздание)
«___»________________200_г.
Данные о месте проведения сварочных работ_________________________________________
Фамилия, имя, отчество сварщика, квалификационный разряд___________________________
Объем партии, число изделий______________________________________________________
Диаметр(ы) и класс арматурной стали_______________________________________________
Марка сварочных материалов______________________________________________________
Площадь поперечного сечения стержня мм2, к которому прикладывают контрольную
Читайте также: