Счет на сварочные работы пример
Обновлено: 18.05.2024
Если вы хотите узнать какая сварочная документация оформляется и сдается, мы расскажем вам об этом.
Весь сварочный процесс требует соблюдения норм, ведения документации и повышенный контроль за всеми этапами работ. Для правильной организации сварного процесса и получения нужных результатов, важно соблюдать соответствие производственной стандартизации именно для тех работ, которые проводятся в условиях повышенной опасности. Для более полноценного понимания всех требований по сварке (на ОПО — опасном производственном объекте) нужно изучить ФНП и другие нормативные документы (НТД). В нормативных актах четко прописаны все допуски и требования по сварке на опасных производственных объектах.
Какая документация оформляется до и при проведении сварочных работ
В ФНП есть четко сформулированные определения, какая именно документация оформляется при проведении сварочных работ.
Сварной процесс на ОПО требует тщательнейшего контроля. Регулировать этапы могут:
- заместители;
- узкоспециализированные специалисты;
- руководители;
- квалифицированные сварщики.
При реализации мер по отслеживанию всех рабочих процессов по сварке, соблюдаются основные пункты ФНП, норм, Госты и СНИПы. Важным моментом является специфичность выполняемых действий и квалификационные данные самого исполнителя сварных манипуляций. Как до начала, так и в конце проведенной сварки требуется составлять пакет соответствующей документации.
Первое-составить технологическую карту, в которой указать последовательность и количество требующихся работ, виды применяемой сварки, кто ОЛ (ответственные лица) и т.д. Кроме того, необходим сварной журнал с указанием детальной информации (ФИО участников рабочего процесса).
Кроме того, требуется еще ряд актов, включающих в себя:
- заключение по КК (контролю качества выполненной сварки);
- заверенные подписью ОЛ протоколы по проведенным испытаниях прочности сварных соединений;
- ЛН (личный номер) присваивается чтобы в последствии разыскать эту информацию в архивных складах или реестрах компьютерных программ. Каждой детали соответствует подробный паспорт.
До начала работ. ППР на сварные работы.
ППР-проект производства работ по сварке (или ППСР) составляется для каждого вида объектов индивидуально. Помимо общих данных вносится ряд таких:
В ППР учитывается:
- Объём предполагаемых работ.
- Данные благодаря которым возможно проконтролировать своевременность и правильность исполнения сварных процессов (с указанием всех задействованных в предварительной подготовке лиц).
- Графики поставок.
- Какой вид сварок используется.
Полезно посмотреть это тематическое видео:
Техкарты на сварку и контроль
Основным для сварщика до начала работ является ознакомление с технологической картой.
Крайне важно соблюдать этот момент особенно когда предстоит сварка ответственных соединений. А перед предстоящими сложными монтажными работами огромных конструкций необходимо тщательно изучить технологическую карту сборочно-сварных работ.
Изучение специализированных карт позволит сварщику разобраться в деталях работы, изучить специфику предстоящих соединений, заранее подготовить необходимое оборудование. Благодаря этому работа облегчается и улучшаются итоговые показатели.
Пример: технологическая карта по сварке трубопровода — РД-1-22СОО С17ГОСТ16037
ППСР или ПСР (проект сварочных работ)
Помощь в разработке такхкарт на сварку и ПСР. Обращайтесь к нам, мы имеем большой опыт в оформлении сварочной документации.
Должностные инструкции (сварщика, мастера и инженера)
Каждому виду сварной деятельности соответствуют индивидуальные должностные инструкции, с которыми специалисты должны быть ознакомлены в самом начале.
Наряд-допуск.
Перед началом сварки сварщик обязан получить наряд (допуск).
Он включает в себя:
- состав бригады;
- сведения о подготовке;
- указание длительности проводимых действий;
- информацию о вынужденных действиях по обеспечению безопасности, в случае возникновения непредвиденной опасности;
- четко приписанные этапы всех рабочих этапов;
- список руководящего состава.
Составляется ПТД (производственно-технологический документ) в котором: инструкции, чертежи, прописанные ТУ, рекомендации по техно-картам и оборудованию, информация о методологии процесса сваривания.
Немаловажно знать, какую документацию требуется оформлять в процессе выполнения сварочных работ.
В процессе сварки
Теперь рассмотрим документы оформляемые в процессе работ.
Исполнительная схема (формуляр)
На исполнительной схеме или формуляре обозначают стыки, опоры высотные отметки. Указывают расстояния между стыками, осями и рядами здания. Прописывают данные по сварщикам выполнявшим работу. Выполняется в чертежных программах чаще всего в Autocad.
Журнал сварочных работ
Акты на сварку допускных стыков или КСС (контрольных сварных соединений)
Акты на контроль КСС
Документы оформляются на различный контроль – ВИК, УЗК / РК, и механические испытания – разрушающий контроль.
1) О средствах измерения, которыми должен располагать специалист ВИК
3) Компьютерная радиография в деле
Акты на контроль готового изделия
Данные акты (заключения) по ВИК и неразрушающий контроль если он предусмотрен нормативно-технической документацией оформляются в процессе работ, а также по завершению в зависимости требований заказчика. Примеры заключений и актов — можно посмотреть здесь.
Тематические видео: 1) Виды и методы неразрушающего контроля
2) Основные дефекты сварных соединений и их выявляемость методами НК
Это был краткий перечень того, какая именно исполнительная документация подлежит оформлению при проведении сварочных работ.
Как и кто заполняет документы
Например, в строительстве при проведении сварочных работ ведут документ «Журнал сварочных работ» и им занимаются исключительно профессионалы. В нем учитывается весь спектр производимых действий по сварке. Сварной вести такой вид документа не может. Этим занимается исключительно специалист со 2 уровнем НАКС и выше. Регулируется данный вид учета приказом руководства и отдается под подпись назначенного для данного вида задач сотрудника. В должностной инструкции (или ТД) прописывается обязательство вести журнал по сварке. Это условие соблюдения трудового законодательства.
Пример заполнения журнала сварочных работ
Заполнение журнала процесс довольно простой, так как обозначено, что необходимо написать в строках.
Как заполняются графы
На титульном листе журнала обозначения граф даны четко. В них указывается:
Далее требуется внести в таблицу информацию о работниках, которые выполнили сварку. Информация предоставляется в развернутом, полном виде, вплоть до указания:
- образования;
- специализации;
- занимаемой должности;
- детальной информации (ФИО).
В журнале указываются даты начала и окончания работ (это важно, когда, например, происходят судебные тяжбы легче выявить виновных).
Кроме того, важно вносить в таблицу сведения о соответствии квалификационных разрядов.
Это, например, касается работника, отвечающего за проведения цикла производственных сварных действий. Если у него нет должной квалификации допущен к этому виду работ он не будет.
Далее в таблицу заносят сведения об исполнителях (сварщиках)так, как эти работники отвечают за выполнение профессиональной сварки. Они в последней графе таблицы ставят подписи. Кроме того, вторая таблица несет в себе такую информацию:
- Фамилию Имя и Отчество.
- № ЛК (личного клейма) которым маркируют сварные соединения.
- Полные сведения удостоверения сварщика.
- Оценки качества сварки пробников.
- Обязательное указание квалификационного разряда исполнителя работ.
Для четкости проверки качества соединений сварки того или иного сварщика, каждое соединение проставляется личным клеймом (ЛК). ЛК выглядит как заготовка, которая содержит 2-е строки (без рамки и с ней). При проверке того какой конкретно сварщик варил, например, стыки, которые находятся под сильным давлением.
Раздел выполнение работы
Графы основной части журнала содержат:
- указание смен и дат выполненных действий;
- указана марка свариваемой стали и наименование сварных соединений;
- сварной чертеж, по которому определяется № и место рекомендуемого соединения для сварки;
- № партии, данные о поставщике и материалах;
- отметки о приёмке\сдаче сварного узла;
- климатические показания в момент сварки (как правило это температурный режим, но в идеале описание делать детально);
- № удостоверения исполнителя(сварщика) и другие сведения;
- № клейма и личная подпись сварного;
- обязательны подпись работника, контролирующего весь цикл работ;
- указывается акт приемки работ или отбраковка;
- дополнительные сведения по выполненной работе (например, корректировки, замечания).
Для того чтобы понять, с чего складываются расценки на РАЗЛИЧНЫЕ сварочные работы, можно посмотреть тематическое видео по данному вопросу. Как рассчитать стоимость сварочных работ и что при этом необходимо обязательно учесть.
Требования к работникам и руководителям
Руководить сварочными процессами на ОПО допустимо только тем работникам, которые соответствуют (и это подтверждено актами) узкоспециализированным профессиональным знаниям. Обязательный момент-наличие НАКС удостоверения.
НАКС. Процедура аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.
Как получить НАКС. Что для этого нужно какие документы нужны для получения НАКСа.
Серия видео: Сварка труб для аттестации НАКС.
Как сдать экзамен сварщику на аттестацию НАКС (подготовка)
Кроме того руководителям важно уметь читать сварные чертежи, знать базовые технические аббревиатуры и обозначения. Подробно о том, как обозначаются на чертежах сварные швы — условное обозначение сварки узнаете в статье на нашем сайте.
Перед работниками, занимающимися непосредственно руководством сварного процесса стоят задачи:
- подготовить исполнителей к этому опасному процессу;
- произвести отбор подходящих работников;
- четко контролировать этапы сварных процессов;
- гарантировать качество итоговых сварных швов.
Важно: в чрезвычайных ситуациях руководитель обязан быть хладнокровным и уметь принимать мгновенные верные решения.
Допускаются только те исполнители, которые прошли профильное обучение квалификацию по специальности плюс получили удостоверение сварщика с указанием присвоенного после прохождения теории и практики разряда.
При сварке на ОПО нужна подтвержденная высшая квалификация по специальности. В организациях сварщикам который закончил обучающий процесс и аттестацию присваивается приказом личное клеймо его номер указан в удостоверении.
Важно, что допущенный к процессу сварки исполнитель не должен иметь противопоказаний как по регулярному профилактическому медосмотру, так и по проводимому непосредственно перед каждой рабочей сменой.
Требования к сварочным работам
В правилах согласованы все требования к сварке на ОПО. Главный момент — гарантирование безопасности участникам рабочего процесса. Средства пожаротушения должны быть в свободном доступе.
Сварщикам выдается спецовка(спецодежда). Спецовка (роба) состоит как правило из:
- огнеупорного костюма;
- рукавиц;
- специальной обуви сварщика;
- полноценно защищающей голову маски.
Все вышеперечисленные составляющие рабочего комплекта в обязательном порядке должны соответствовать индивидуальным параметрам работника, выполняющего сварку:
- Иметь полноценную комплектацию.
- Соответствовать комплекции.
- Обувь должна быть по размеру.
- Защита не должна быть со сколами.
- Перчатки целые, без повреждений и прорех.
- Для того, чтобы исключить возможность спадания маски, во время проведения сварки, она должна плотно прилегать.
Техника безопасности при сварке.
Школа сварки. Урок № 1. Безопасность при сварке.
Не менее важный момент — это наличие полноценно составленной аптечки.
Обязательно необходима вентиляция (на рабочем месте), аптечка и быстро доступные эвакуационные выходы на случай возникновения ЧС.
Если сварные манипуляции на ОПО реализуются в отрытом пространстве-важно выставить специализированные ограждения с предупреждающими об опасности знаками.
Требования по безопасности в дополнительном объёме применимы к сварочным процессам на ОПО проводящихся на высоте. Важно надежно укрепить приставные сооружения (лестницы и подъемные конструкции).
Категорически воспрещается проведение сварки в условиях повышенной метеорологической опасности (сильных порывах ветра, ливнях, снегопадах). Сварщику проводят подробный инструктаж (объясняют возможные опасности и тонкости процесса).
Сварочные работы
Лестницы, ворота, калитки, заборы, беседки, навесы, бытовки, мангалы
Как рассчитать стоимость на услуги по сварке
Для многих специалистов приобрести сварочный аппарат и со временем обучиться сварочному делу на профессиональном уровне, является не последней трудностью. И впоследствии, многие приходят к оказанию услуг по сварке или попросту подработок «халтур» помимо основной работы. И тут у многих встает вопрос, как рассчитать стоимость работ по сварке, придерживаться производственно-заводских стандартов ценообразования или же определять «на глаз». В данной статье я приведу формулу и несколько советов, которые возможно будут вам полезны, помогут на начальном этапе определиться с ценами на виды услуг, связанные со сварочным процессом.
Основные факторы ценообразования
Начну с того, что можно определить ряд факторов, которые напрямую будут влиять на стоимость продукта или услуги созданной руками сварщика, а именно:
- Объем проводимых работ
- Сложность работ
- Вид сварки
- Вид расходного материала необходимого в процессе сварки
И это далеко не все пункты, но все же хочу донести более простую формулу формирования цены, которой сможет пользоваться практически каждый сварщик, даже если, он никогда не имел дело с ценообразованием и далек от гуманитарной экономики.
tраб – время, затраченное на работу
tд – время, затраченное на дорогу
СТ – часовая ставка сварщика
Зд – затраты на дорогу (топливо)
Змат – затраты на расходные материалы
Ао – амортизация оборудования
Таким образом, стоимость работ = ( время затраченное на работу + время затраченное на дорогу к клиенту ) * рабочую ставку специалиста + ( затраты на дорогу + затраты на материалы + амортизация оборудования )
Привел простейшую формулу расчета стоимости услуг, из неё выразить точную стоимость сантиметра сварочного шва или заваренного стыка трубы, нормами которыми чаще пользуются организации и сервисы, окажется несколько проблематично. Но, применить её для расчета стоимости не очень сложных простых работ, вполне практично.
Как закрепиться на рынке сварочных услуг
Нужно себя рекламировать! Вы сварщик, о ваших возможностях должны узнать клиенты. Рекламируйте себя везде где только можно, на сайтах в интернете, в местных рекламных газетах, на заборе, столбах, деревьях. Ваша реклама должна быть везде где ходят люди. Мой знакомый занимается копкой колодцев, свои объявления он пишет маркером на пластике, развешивает на деревьях в дачных кооперативах, возле остановок в частных секторах. Говорит что такой вид рекламы работает нормально, пока кто то не удалит. Несколько советов , которые помогут Вам закрепиться на рынке сварочных услуг своего региона и привлечь больше клиентов:
- Всегда будьте в курсе цен на услуги по сварке на своем региональном рынке. Начните пользоваться сайтом Авито. Вы должны предлагать свои сварочные услуги именно на сайте Авито, на сайте Из рук в руки а так же в рекламных газетах вашего города. Смотрите цены по объявлениям в интернете, спрашивайте у знакомых сварщиков и клиентов. Это поможет Вам сформировать, собственную часовую ставку, зависимую от Ваших профессиональных навыков.
- Если, на Ваши услуги достаточно большой спрос, и на всех клиентов не хватает времени, стоит задуматься о помощнике или поднять цены. Приоритетней предоставить скидку клиенту, для того, что бы он обратился к Вам в следующий раз, чем работать за низкую плату.
- Иногда, для упрощения оценки стоимости работ, можно подсчитать примерный расход материалов на работу и попросить клиента приобрести их самому. Тем, самым стоимость конечного продукта работ для клиента, станет более понятной.
- Можно увеличить часовую ставку в 1,5-3 раза при выполнении сварочных работ в стесненных условиях, на высоте, в траншеи, яме и тд и тп.
Специалист в сфере электрической сварки должен обладать такими навыками :
- Точное знание тонкостей выполнения сварочных процессов.
2. Проверка качества проделывания сварочных работ.
3. Разбираться в особенностях сварки и свойствах различных материалов.
4. Технологические возможности различных способов сварки.
5. Знание причин возникновения дефектов и способов их устранения в металлических конструкциях.
Профессия электросварщика очень вредная и трудоемкая, поэтому ключевым фактором, влияющим на подобный выбор, должно быть крепкое здоровье. Также электросварщик должен обладать творческим мышлением и фантазией, чтобы при наличии нескольких кусков металла создать настоящий шедевр архитектуры. В данный момент такая профессия очень востребована и популярна, так как специалисты такого профиля необходимы на каждом производстве и предприятии.
Для желающих получить профессию электросварщика и овладеть особенностями мастерства сварочного дела существуют специальные технические курсы электросварщиков по подготовке данных специалистов.
В учебном заведении студенты будут ознакомлены с:
- особенностями устройства и использования сварочного аппарата;
- вариантами разделки сварочных швов;
- правильной подготовкой деталей к процессу сварки;
- особенностями безопасного проведения сварочных процессов;
- правилами огнетушения;
- особенностями специальной одежды и т.д.
После окончания данных профессионально-технических курсов и сдачи аттестации электросварщика , учащийся получит удостоверение электросварщика и пожарно-технический минимума, которые дадут ему возможность полноценно и законно работать в сфере электросваривания. Корочки электросварщика можно получить с помощью учебных центров.
Многопрофильный учебно-курсовой комбинат
Подать заявку на обучение по профессии электросварщика
Прайс-лист
Сварочные работы
РАСЦЕНКИ НА СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ
Цены на сварочные услуги приведены ориентировочные. Окончательная цена определяется мастером после беседы с заказчиком, и зависит от сложности работы, используемых материалов, и объема работ.
ПРАЙС-ЛИСТ НА СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ
Изготовление гаражных ворот
Сколько будет стоить установка батарей отопления + монтаж отопительных приборов ?
Таблица цен прайс-лист по городу Калуга и Калужской области.
| РАДИАТОРЫ | ||||
|---|---|---|---|---|
| № | Вид работы | Описание | Ед.изм. | Цена |
| 1 | Монтаж радиатора отопления | При заказе одного радиатора | шт. | 5000р. |
| 2 | Монтаж радиатора отопления (с применением электросварки) | При заказе от 2-х и более радиаторов | шт. | 4000р. |
| 3 | Монтаж радиатора отопления (с применением газовой сварки) | При заказе от 2-х и более радиаторов | шт. | 5000р. |
| 4 | Монтаж радиатора отопления с заменой/переносом стояка | шт. | 6000р. | |
| 5 | Монтаж радиатора отопления с диагональным подключением | шт. | 5000р. | |
| 6 | Демонтаж радиатора с закольцовкой стояка | шт. | 2500р. | |
| 7 | Установка радиатора на готовую подводку | шт. | 2500р. | |
| ПОЛОТЕНЦЕСУШИТЕЛИ | ||||
| 8 | Монтаж выводов и перемычки для полотенцесушителя | шт. | 7000р. | |
| 9 | Монтаж выводов для полотенцесушителя | шт. | 5000р. | |
| 10 | Монтаж подводки к полотенцесушителю от стояка | шт. | от 1500р. | |
| 11 | Врезка ответвления в стояк с установкой крана | шт. | 500р. | |
| СТОЯКИ | ||||
| 15 | Замена стояка | шт. | 3500р. | |
| 16 | Замена стояка с монтажом байпаса и выходов на полотенцесушитель | шт. | 8000р. | |
| 17 | Перенос стояка | шт. | 4500р. | |
| 18 | Перенос стояка с монтажом байпаса и выходов на полотенцесушитель | шт. | 9500р. | |
| 19 | Подводка трубы ХВС/ГВС/канализации к сантехническому прибору | шт. | 1200р. | |
| 20 | Сверление отверстий в стене до 30 см под трубу | шт. | 500р. | |
| 21 | Сверление отверстий в стене до 60 см под трубу | шт. | 1000р. | |
| 22 | Выезд специалиста на объект | – в пределах г.Калуги – 20 км. от г.Калуги – 30 км. от г. Калуги – 40 км. от г.Калуги – 50 км. от г.Калуги – 60 км. от г.Калуги – 100 км. от г.Калуги | бесплатно 500р. 1000р. 1250р. 1500р. 2000р. 3000р. | |
ПРАЙС-ЛИСТ НА МОНТАЖ ОТОПЛЕНИЯ ЧАСТНОГО ДОМА
| Установка котлов и котельного оборудования по г.Калуге и области | Ед.Изм | Цена | ||
| 1 | Монтаж настенного котла (одноконтурный) | Установка, подключение к дымоходу, подключение к системе отопления | шт. | 11500р. |
| 2 | Монтаж настенного котла (двухконтурный) | Установка, подключение к дымоходу, подключение к системе отопления и горячему водоснабжению | шт. | 14000р. |
| 3 | Монтаж напольного газового котла до 60 кВт | Установка, подключение к дымоходу, подключение к системе отопления | шт. | 17000р. |
| 4 | Монтаж напольного газового котла до140 кВт | Установка, подключение к дымоходу, подключение | шт. | 24000р. |
| 5 | Монтаж бойлера косвенного нагрева до 300л. | шт. | 4500р. | |
| 6 | Монтаж бойлера косвенного нагрева свыше 300л. | шт. | 8500р. | |
| 7 | Монтаж бойлера прямого нагрева до 300л. | шт. | 4500р. | |
| 8 | Монтаж бойлера прямого нагрева свыше 300л. | шт. | 7500р. | |
| 9 | Монтаж дымохода диаметром до 140мм. | м.п. | 1700р. | |
| 10 | Монтаж дымохода диаметром свыше 140мм. | м.п. | 2300р. | |
| 11 | Монтаж группы безопасности котла | 1900р. | ||
| 12 | Монтаж расширительного бака | шт. | 2200р. | |
| 13 | Монтаж циркуляционного насоса | шт. | 2500р. | |
| 14 | Монтаж основного распределительного коллектора до 70кВт | Пр. | 1500р. | |
| 15 | Монтаж основного распределительного коллектора от 70 кВт до 117 кВт | Пр. | 3500р. | |
| 16 | Монтаж термогидравлического распределителя (ГИДРОСТРЕЛКА) | 2500р. | ||
| 17 | Монтаж насосной группы | Установка, подключение к системе отопления | шт. | 2500р. |
| 18 | Монтаж вторичного теплообменника | шт. | 5500р. | |
| 19 | Монтаж ёмкости для дизельного топлива | шт. | от 7500р. | |
| 20 | Электромонтажные работы | от 5700р. | ||
| 21 | Пуско-наладочные работы | 5400р. | ||
| Монтаж отопительных приборов по г.Калуге | ||||
| 1 | Монтаж отопительного прибора (радиатор, напольный конвектор) | – нижнее подключение – нижнее подключение в стену – боковое подключение в пол – боковое подключение в стену | точка | 2500р. 3500р. 3500р.4900р. |
| 2 | Монтаж внутрипольного конвектора | точка | от 4500р. | |
| 3 | Установка полотенцесушителя | от 2500р. | ||
| 4 | Монтаж системы “теплый пол” | Укладка утеплителя, сетки, деформационных швов. Укладка труб | м2 | 1600р. |
| 5 | Монтаж коллекторного шкафа | – наружный – внутренний | 2000р. 6000р. | |
| 6 | Установка терморегулятора | шт. | 500р. | |
| 7 | Монтаж коллектора | шт. | 4000р. | |
| 8 | Монтаж стояков из разных материалов | – полипропилен – металлопласт – медь – сшитый полиэтилен | м.п. | 500р. 400р. 600р. 400р. |
| 9 | Монтаж теплотрасс | до 32 от 32 до 100 | м.п. | 85р. 150р. |
| 10 | Штроба кирпич | Д16 Д20 Д25-28 Д32 Д40 Д50-57 Д63 Д100 | м.п. | 200р. 250р. 350р. 400р. 450р. 500р. 550р. 1500р. |
| 11 | Штроба бетон | Д16 Д20 Д25-28 Д32 Д40 Д50-57 Д63 Д100 | м.п. | 300р. 350р. 400р. 450р. 750р. 1000р. 1500р. 2500р. |
| 12 | Пробивка отверстий в капитальной стене (кирпич) | Д16 Д20 Д25-28 Д32 Д40 Д50-57 Д63 Д100 | м.п. | 500р. 550р. 600р. 1500р. 1500р. 2500р. 2500р. 2500р. |
| 13 | Разводка системы отопления | Монтаж (укладка) трубопровода от коллектора или стояка до отопительного прибора | м.п. | 300р. |
| 14 | Опрессовка системы отопления | Производится согласно требованиям завода-изготовителя | 5500р. | |
| 15 | Опрессовка напольной системы отопления (теплый пол) | Производится согласно требованиям завода-изготовителя | 5500р. | |
Технологическая карта на сварку — все что нужно знать от А до Я
Данная статья в доступной для понимания форме раскроет для Вас суть термина «техкарта на сварку». Вы узнаете кто и на основании каких документов составляет техкарту, и какая информация в ней содержится.
Технологическая карта по сварке — что это такое
Даже самый опытный и грамотный в своем деле сварщик должен иметь четкое представление о том, что и каким образом нужно соединить. Для предоставления сварщику этой информации, технологами производства составляется технологическая карта, в которой подробно прописаны необходимые места соединения.
Существует множество способов и методов сварки и глядя на техкарту мастеру проще и быстрее изготавливать нужные детали. Техкарта – юридический документ, определенный ГОСТом 3.1705-81. В случае возникновения спорных вопросов или аварий на производстве именно к нему обращаются для определения виновного должностного лица.
Для чего нужна техкарта
Операционно технологическая карта составляется перед началом работ и включает в себя массу необходимой сварщику информации. В ней указывается где, каким методом, током, электродом и способом наложения шва осуществить сварку деталей.
Особое значение имеет карта при проведении сварки деталей, работающих под высоким динамическим напряжением или в наиболее ответственном производстве, например, химической промышленности, ремонте газопроводов, высотных элементов конструкций и т.д.
Этот документ проходит множественные согласования со всеми заинтересованными лицами – инженером по охране труда, энергетиком, ответственным за участок и утверждается главным инженером. Конечная ревизия документа содержит все исчерпывающие данные для начала работы включая и особенности соблюдения требований безопасности на каждом из участков сварки.
Какие данные указываются
Для того чтобы мастер проводящий работу не тратил время на самостоятельное обдумывание процесса, в технологическую карту на сварочные работы вносят максимум полезной информации. Рассмотрим основные из них:
- информация о составе свариваемого металла;
- какой необходимо применять инструмент и оборудование;
- электрические и другие параметры которые нужно ввести в сварочный аппарат (напряжение, ток, интенсивность импульса);
- вид необходимого шва и способ его наложения;
- наличие/отсутствие необходимости соблюдения особого температурного режима в процессе сварки;
- этапы и последовательность выполнения сварочных операций;
- нормы и требования правил техники безопасности применительно именно к данному процессу;
- методика контроля полученного результата.
Кроме перечисленных, по усмотрению технолога или главного инженера производства, в типовую технологическую карту могут вноситься и другие пояснительные пометки.
Какие пункты присутствуют
Для удобства чтения документа, операционно-технологическая карта разделена на отдельные разделы – пункты, каждый из которых отражает собственный набор информации. От полноты и качества заполнения техкарты зависит не только продуктивность выполнения работ, но и минимизация риска ошибок.
В случае возникновения разногласий с заказчиком или эксплуатирующей организацией, именно этот документ способен подтвердить, что сварка производилась в соответствии с действующими нормами и были учтены все нюансы процесса.
Требования заказчика
Как правило, в качестве заказчиков выступают компании и организации, имеющие своих штатных (или наемных) сотрудников, умеющих читать и составлять технологические карты на сварочные работы.
Другой вопрос, что заказчики часто предпочитают не вникать в тонкости производства и указывают в документе лишь конечные требования, такие как:
- соответствие полученного результата одному или нескольким руководящим документам (РД);
- методику контроля работы и пожелания присутствия при объективной оценке своего сотрудника;
- сроки полного завершения работ и выдачу готового результата;
- собственные пожелания и рекомендации обязательные к исполнению.
Порядок проведения работ
В этом пункте содержится вся информация о порядке проведения работ и всех необходимых условиях сварочного процесса:
- порядок проверки заготовок перед работой, очистка их от грязи, ржавчины и окислов. При необходимости заполняется раздел о применении шлифовальных машин или иного требуемого ручного и электроинструмента;
- варианты действий при обнаружении зазоров в соединяемых деталях – заполнение металлом сварки, присадочным материалом, дополнительная шлифовка прилегающих кромок или отбраковка детали как неподходящей;
- наличие/отсутствие необходимости жесткой фиксации элементов перед проведением сварочных работ; и вспомогательного оборудования. В этом пункте подробно прописывается сила тока, полярность подачи напряжения на электроды, частота импульсов, подача защитного газа и прочие условия;
- порядок сборки готового изделия.
Оборудование и материалы
В зависимости от сложности технического задания, в технологическую карту на сварочные работы могут также включаться пункты, регламентирующие необходимость применения тех или иных материалов и вспомогательного оборудования по мнению специалистов способного существенно повлиять на результат.
К такому оборудованию относится:
- механизированные средства для транспортировки и перемещения сварочных аппаратов (если деталь габаритная, например, длинный участок трубопровода);
- первичные средства пожаротушения и защиты персонала – маски, перчатки, огнетушители, сварочные краги и прочие элементы по усмотрению составителя документа;
- вспомогательный инструмент – шлифовальные машины, молотки, угольники, измерительное и контрольное оборудование.
Состав бригады
Если выполнение работы предусматривает задействование более одного сотрудника, то отдельным пунктом прописывается состав бригады специалистов. В данном пункте указывают:
- персональный состав сотрудников;
- условия совместной работы и коллективной ответственности за конечный результат;
- необходимость наличия у сотрудников аттестатов и квалификационного уровня;
- порядок обеспечения специалистов униформой, рабочим инструментом и средствами защиты органов дыхания и кожи;
- требования к подготовке и оборудованию рабочего места бригады – наличие столов (верстаков), подведение электричества, наличие систем освещения и вентиляции;
- необходимые условия требований охраны труда;
- порядок подчиненности внутри бригады и взаимодействия с представителями заказчика.
Меры безопасности
В связи с тем, что сварочные работы относятся к производству с повышенной опасностью для персонала (существует опасность удара электрическим током, отравление продуктами горения, ожогов и иных травм), в операционно технологической карте подробно прописываются меры безопасности обязательные к исполнению.
- К работам могут быть допущены только квалифицированные сотрудники достигшие совершеннолетия и не имеющие медицинских противопоказаний к данному виду трудовой деятельности.
- Привлекаемый к работам сварщик должен иметь квалификационную группу по электробезопасности не менее II.
- Сотрудники должны быть допущены к работам только после полного обеспечения их защитными средствами и специальной одеждой;
- Участок проведения работ должен быть очищен от пожароопасных предметов, легковоспламеняющихся жидкостей, мусора и посторонних (не относящихся к процессу) инструментов.
- На рабочем месте должен находиться определенный перечень медицинских препаратов и средств для оказания пострадавшим первой медицинской помощи.
Контроль качества
Контроль качества проводится на основании утвержденных норм и правил сварочных работ. Он может быть постоянным и периодическим. При постоянном контроле представитель инспекции присутствует на всех этапах работы, а при периодическом – контролирует качество работы на ключевых моментах.
У должностных лиц, контролирующих работу есть технологическая инструкция по сварке, и они прекрасно ориентируются в процессе. Результаты контроля качества заносятся в тех карту и дублируются актом.
Лист ознакомления
Лист ознакомления или по-другому — маршрутный лист, представляет собой простую форму, как правило, напечатанную на обратной стороне тех карты и предназначенный для документального подтверждения ознакомления с документом всех задействованных в процессе должностных лиц.
Сотрудники, ознакомившись с документом ставят число, время и свою подпись. В последующем эта подпись будет фигурировать в спорных ситуациях и повлечет ответственность за несоблюдение регламента сварки.
Гост применяемый к тех карте
Все основные требования как оформить и заполнить графы технологической карты приведены в ГОСТе 3.1705-81. Несмотря на то, что он введен в действие аж в 1982 году, актуальность указанной в нем информации не утрачена до настоящего времени.
Особенности составления
К особенностям составления операционно технологической карты можно отнести жесткую последовательность выполнения сварочных операций и регламент их выполнения. В редких случаях тех карта предусматривает не точное значение, а диапазон решений на выбор мастера.
Как правило, это допускается только при совокупности двух условий – высокой квалификации мастера и низких требованиях к самим сварочным швам.
Образец технологической карты по видам сварки
Хотя сварка как процесс имеет больше общих деталей, чем различий, нюансы каждого конкретного способа соединения все же есть.
Чтобы в дальнейшем не возникало разногласий и отнимающих время разбирательств, основанных на несоблюдении условий и технологического процесса, в тех карте отражается детализация работы применительно к каждому виду сварки.
Ручная дуговая сварка
Данный вид сварки наиболее распространен как на производстве, так и в частных мастерских. Суть метода заключается в том, что работа производится под действием энергии электрической дуги, возникающей между электродом и подключенной к отрицательному полюсу сварочного аппарата деталью.
Достоинством метода является простота, доступность и удобство работы в различных местах и с большинством известных металлов.
В газовой среде (tig)
Можно назвать этот метод принципиально схожим с ранее рассмотренным, за исключением того, что розжиг и последующее горение дуги происходит в так называемом «облаке» защитного газа.
Газ в данном случае применяют для уменьшения напряжения металла, лучшего формирования сварочной ванны и снижения образования шлаков.
Полуавтоматическая в среде газов (mig-mag)
Сварочные полуавтоматы пользуются спросом в связи с тем, что они снижают участие человека в сварочном техпроцессе и как следствие уменьшают процент возникновения дефектов, порождаемых человеческим фактором.
От оператора в данном случае требуется только правильно настроить оборудование и периодически корректировать параметры сварочного аппарата. Расходные материалы для полуавтоматических устройств дороже, но результат оправдывает затраченные средства.
Карта технологического процесса сварки образец заполнения
Кроме подробного описания порядка работы со сварочным оборудованием, техно карта содержит массу информации об изделии и условиях работы именно на конкретном участке.
В связи с тем, что сварке подвергаются не только простые изделия, но и металлы, различающиеся по толщине, составу и конструктивным особенностям, информация о них всегда будет востребована для мастеров.
Для трубопроводов
Сварка труб относится к категории сложных и ответственных работ, выполняемых сварщиками с подтвержденной квалификацией. Карты на сварку труб в этом случае содержит следующую информацию:
- наименование компании заказчика и организации исполнителя;
- данные о рекомендуемом способе наложения шва;
- вид выполняемого соединения (например, стыковое);
- данные о самом изделии – длина участка, диаметр трубы, толщина стенки, материал и т.д.
Техкарта на сварку металлоконструкций
Сварка и ремонт металлоконструкций является основным видом деятельности сварщика. В зависимости от квалификации мастера он может быть допущен к работе с теми или иными металлическими изделиями и сварочным оборудованием.
В данном случае в помощь сварщику указывается следующая информация:
- условия начала работы – предварительный нагрев металла, снятие фаски с соединяемых торцов и прочие условия;
- характер применяемого тока – постоянный или переменный;
- порядок подачи напряжения на сварочные электроды – прямой или обратный;
- в случае если применяется оборудование с присадочными материалами, дополнительно указывается и материал сварочной проволоки, ее состав и толщина.
Пример технологической карты на сварку металлоконструкций вы можете скачать по ссылке здесь.👈
Для стыковых соединений
Обязательным условием для наложения сварных швов в данном случае является максимально плотное прилегание торцов соединяемых металлических конструкций. Технологическая инструкция по сварке предусматривает условия предварительного соединения деталей, их закрепление до начала сварки и действия сварщика при плохой подгонке сторон изделий.
Кроме перечисленного дополнительно указывается:
- наименование и индекс нормативно-технического документа (НТД) регламентирующего требования к сварке стыков;
- состав материала или тип металла;
- классификация применяемых электродов – толщина, тип, покрытие;
- параметры тока и напряжения.
Для угловых соединений
Угловые сварные соединения являются еще одним видом наиболее ответственных сварочных работ. В сварке углов есть различия по направлению ведения электрода, виду конечного шва (нахлест, чешуйка, зигзаг и т.д.).
Сопроводительные документы содержат данные о необходимом виде сварки, направлении сварочной позиции (лицевой, тыльный), и способе подведения электрода.
Также до сварщика доводится какой угол в градусах есть на данный момент и какой конечный результат должен быть после окончания работ.
Для нахлесточных и тавровых соединений
Тавровое соединение представляет собой такое положение деталей, при котором продольная ось одной детали направлена перпендикулярно оси другой. При тавровом соединении торец детали приваривается к боковой стенке ответного изделия.
Угол между деталями в этом случае определяется конструкционными условиями и структурой изделия.
При работе с листовым материалом большой длинны
Листовые соединения большой длины сваривают между собой используя один из двух наиболее предпочтительных методов.
- Сварка в стык. Детали подгоняются дуг к другу так, чтобы зазор между торцами отсутствовал или был минимальным, после чего провариваются вдоль всего стыка.
- Сварка внахлест. Применяется в случаях, когда необходимо усилить сварочное соединение или же при очень неровных краях листового материала.
Для предотвращения перегрева и как следствие деформаций металла, листовой материал разбивают на несколько равных промежутков (участков), и варят обратноступенчатым методом.
Нормы времени на сварочные работы: основы расчета, формулы
Нормы времени на сварочные работы необходимы для определения максимальной загрузки сварщика задачами, а также нормирования и стандартизации качества сварного шва. Зная табличные показатели, формулы, квалификацию специалиста, основные и дополнительные временные затраты, мастер или сам сварщик могут составить оптимальный график и норму производства работ.
При расчете нормы времени нет такого понятия, как мелочи, маловажные нюансы и проч. Учитывается буквально всё: от толщины свариваемой заготовки и типа металла до времени, необходимого для подготовки рабочего места, расходных материалов и смены использованного электрода. Подробнее о нормах времени сварочных работ читайте в нашем материале.
Зачем нужны нормы времени на сварочные работы
Каждый производственный процесс требует от мастера знаний и умений, а, кроме того, несет потенциальную опасность, поэтому при работе всегда нужно соблюдать установленные правила. Сварочные работы не исключение. Чтобы оптимально использовать рабочее время и получать качественные сварные швы, мастеру предварительно нужно изучить большое количество нормативных документов: государственные стандарты (ГОСТ), своды правил (СП), строительные нормы и правила (СНиП), единые нормы и расценки (ЕНиР) и т. д.
Однако очень часто при приеме на работу выясняется, что сварщику незнакомо содержание большинства нормативных документов. Это вполне объяснимо: документация пишется сухим деловым языком, читать ее сложно, на это требуется время.
Почему определение норм времени на сборочно-сварочные работы так важно? Каков смысл нормирования трудового процесса?
Суть нормирования трудовой деятельности — установление рационального порядка действий, при этом учитываются затраты сил и времени, материальные ресурсы и др.
Свариваемые изделия имеют разные характеристики. Нужно точно знать, сколько понадобится времени на сварочные работы в каждом индивидуальном случае. Полученные цифры используются при последующих расчетах, например, для определения комплексных норм времени или при организации коллективной формы труда.
Основа расчета нормы времени для сварочных работ
Во многих странах бывшего Советского Союза приняты и прописаны в стандартах единые временные нормы на сваривание одного метра шва. Однако любой сварщик обязан уметь сам определять необходимое время сварки — это один из показателей его квалификации. Общее время рассчитывается исходя из того, сколько минут затрачивается на подготовку к сварочным работам и сколько — непосредственно на сварку.
Поэтому при оценке времени, которое понадобится на сварку, в расчет берут все виды работ, выполняемых сварщиком. Исходя из этого принципа, сварочные работы делятся на несколько этапов:
- Основные операции — подготовка детали, предварительная ее обработка, сборка конструкции, сварочные работы, финишная зачистка швов. Все эти манипуляции необходимы для получения отличного результата.
- Вспомогательные операции — оценка состояния готового продукта, транспортировка его в место назначения.
- Дополнительное время на обслуживание сварки, предоставление условий для хранения расходных материалов и т. д.
Прежде чем начинать сварочные работы, нужно подготовить все материалы, инструменты, проверить работоспособность механизмов и т. д. На это тоже требуется время, которое учитывается при указании норм.
Также в расчет берется период, во течение которого, например, идет процесс горения дуги и т. п.
Итак, временные нормативы складываются из нескольких частей:
- Подготовительно-заключительная часть (выделяется на партию изделий). Сюда входит время на ознакомление с заданием и инструкциями, изучение фронта работ, наладку приспособлений, трансформатора, сварочной горелки, на сдачу проекта.
- Основная часть (выделяется время на работу с одной деталью или формирование одного метра шва (реза)). Включается время, затрачиваемое непосредственно на сварку или резку, а также период нагрева металла на начальном этапе работы.
- Вспомогательная часть. Здесь учитывается время: на осмотр и измерение сварного соединения; замену электродов; зачистку швов от брызг расплавленного металла и шлаков; клеймение соединений; установку и уборку детали; переходы мастера от одной точки сварки (резки) к другой; отдых и т. д.
- Дополнительная часть — время на обслуживание рабочего пространства, раскладку инструмента и его своевременную уборку, замену баллонов с газами, подсоединение шлангов, регулирование параметров сварки и т. п.
Затрачиваемое время может варьироваться в зависимости от квалификации мастера, характеристик металла, метода сварки, положения сварного соединения относительно окружающего пространства, мощности горелки и т. д. В случае резки основной учитываемый показатель — толщина металла, который нужно раскроить.
Для того чтобы определить общее время сварки, требуется сначала рассчитать основную его часть, а затем прибавить дополнительные временные затраты по каждой позиции. Правильная организация рабочего процесса и хорошая подготовка рабочего места снижают эти дополнительные траты и повышают производительность.
При выполнении сварочных работ нельзя обойтись без вспомогательных процедур, таких как осмотр соединений, подготовка кромок, замена электрода и т. п.
Откладывать их нельзя, поскольку это заметно снизит качество работы. Поэтому базовые и вспомогательные процедуры вместе составляют оперативное время сварочных работ.
Важные факторы для расчетов — опыт и уровень образования сварщика. При вычислениях используют специальный коэффициент. В итоге получается числовое значение —квалификационный эквивалент. Иными словами, каждой классификации соответствует свое значение, применяемое затем при расчетах.
Разработаны различные схемы расчетов норм времени на сварочные работы, но самая распространенная — в рабочих единицах, когда одной единице соответствует одно готовое изделие. Количество этих единиц зависит от квалификации сварщика (чем она выше, тем больше их должно быть).
В случаях масштабных работ удобнее делать вычисления в минутах, затрачиваемых на сваривание одного шва. Помимо этого, в расчет входит много других параметров. Расчетные формулы рассмотрены ниже.
Оптимальная скорость производства сварочных работ
Для получения качественных сварных соединений очень важно рассчитать норму временных затрат, поскольку они влияют на скорость сварки. В большинстве случаев этот показатель зависит от таких параметров, как толщина сварного шва и самого изделия. Показателем качественной работы будет стабильное состояние расплава в ванне, без ее переполнения, без наплывов, с плавным переходом на основную часть детали.
Если скорость сварки будет ниже или выше рассчитанной, то это изменит время сварки и повлияет на конечный результат (в худшую сторону). Если скорость подобрана оптимально, то и сварное соединение получится достаточной глубины и небольшой ширины.
Поддержание правильного скоростного режима при сварке гарантирует соблюдение норм качества. В случае ручной дуговой сварки оптимальной считается скорость работы 30-40 м/ч.
Поскольку при сварочных работах используются разные материалы, нормы могут несколько различаться. Например, для сварки полуавтоматом они немного выше, что объясняется характеристиками используемых приборов.
В зависимости от квалификации сварщику приходится работать с разными металлами, поэтому и нормы времени на сварочные работы могут отличаться.
Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими сварочными столами собственного производства от компании VTM.
Как правило, выделяется несколько базовых групп, объединяющих материалы по их конструкционному назначению и химическому составу. Так, конструкционные сплавы на основе низколегированных сталей с высоким содержанием углерода составляют группу М01. Эти материалы обладают пределом текучести не более 360 МП.
Чем больше цифра в маркировке, тем лучше характеристики сплавов, входящих в группу. Например, группу М07 представляют высококачественные арматурные стали, используемые для создания конструкций из железобетона. Качество материалов — решающий фактор при расчете времени сварки.
Формулы для расчета нормы времени на сварочные работы
Время сварки автоматом и полуавтоматом при штучном производстве определяют по специальным формулам.
Для производства отдельных единиц и мелких партий изделий:
Тш = [(То + Твш) lш + Тви] К1,
- То – основное время, затрачиваемое на сварку одного погонного метра соединения, мин;
- Твш – вспомогательное время, затрачиваемое на сварку одного погонного метра соединения, в зависимости от длины соединения, мин;
- lш – длина сварного соединения, м;
- Тви – вспомогательное время, затрачиваемое на работы, связанные с изделием, мин;
- К1 – коэффициент, применяемый к оперативному времени, учитывающий время на обслуживание рабочего места, отдых мастера и его личные нужды, равный 1,15.
Время сварки одного погонного метра однопроходного шва рассчитывается с помощью других выражений.
Для сварных соединений в нижнем и горизонтальном положениях, мин:
То, гор. = Gн / αн • Iсв,
- Gн – масса наплавляемого металла, кг;
- αн – коэффициент наплавки, г/А•ч;
- Iсв – сила сварочного тока, А.
Для сварного соединения в вертикальном положении, мин:
То, вер. = (Gн / αн • Iсв) Кп,
- Gн – масса наплавляемого металла;
- αн – коэффициент наплавки, г/А•ч;
- Iсв – сила сварочного тока, А;
- Кп – поправочный коэффициент (Кп = 1,25).
Основное время при работе с плавящимся электродом можно узнать по выражению
Тo = (mн • 60 •103) / (αн •Iсв),
- mн – масса наплавляемого металла сварного соединения данного типоразмера, кг/м;
- αн – коэффициент наплавки, г/А•ч;
- Iсв – сила сварочного тока, А.
Значение коэффициента наплавки берут из специальной таблицы. Оно зависит от силы тока, используемого при сварке, и диаметра сварочной проволоки.
Основное время (Тос) при сварке электродами — как плавящимися, так и неплавящимися – вычисляется по формуле:
Тос = 60/Vсв,
где Vсв — скорость сварки, м/ч.
При ручной дуговой сварке эта скорость равняется 10-20 м/ч.
При полуавтоматической сварке Vсв имеет значения 20-50 м/ч.
При полностью автоматической сварке Vсв составляет 50-120 м/ч.
Пример расчета нормы времени для сварочных работ
Рассчитывая нормы времени на сварочные работы, берут во внимание такие параметры, как квалификация сварщика, особенности сварочного процесса, форма деталей и характеристики материалов, из которых они изготовлены. Если упростить расчетную формулу, то получится обыкновенная дробь.
В числителе этой дроби находится длина сварного шва, а в знаменателе — рассчитанная норма скорости. Получившуюся разность умножают на коэффициент, равный 0,35. Тем самым получают норму времени, которое необходимо для визуальной оценки качества сварного соединения.
Чтобы определить время, необходимое на зачистку сварного соединения, требуется его длину умножить на коэффициент 0,6. Суммарный показатель равен времени, которое затрачивается на основную часть работ по сварке.
Примерно 5 % от суммарного показателя нужно на подготовку к сварочным работам. После вычисления этого показателя его приплюсовывают к суммарному. Далее нужно прибавить время, которое требуется мастеру на отдых: как правило, это не менее 10 % от времени на сварочные работы.
Число, которое в итоге получается, — это временная норма на осуществление определенных сварочных работ.
Нельзя забывать и про иные факторы, влияющие на суммарную норму времени: площадь сечения изделия, свойства электродов и расплава, сила тока и т. д.
Все подробные расчеты должны проводить высококвалифицированные специалисты в сфере нормирования труда, имеющие определенный опыт.
Читайте также: