Сечение сварочного кабеля ресанта 220

Обновлено: 27.04.2024

Чтобы эффективно и безопасно использовать инвертор, прежде всего, необходимо правильно подготовить его к работе. Этот процесс проводится в несколько этапов. Первая задача – это установка и подключение агрегата. Установка инвертора должна выполняться по определенным правилам:

агрегат нужно размещать так, чтобы он находился на расстоянии не менее 2 м от стен или каких-либо предметов;
аппарат должен быть обязательно заземлен;
место сварки нужно выбирать так, чтобы оно было вдали от воспламеняющихся предметов;
варить рекомендуется либо на свободной площадке, либо на столе из металла.

Подключить инвертор можно как к бытовой сети (220 В), так и к сети, с напряжением 380 В, которая обычно используется на производстве. Если предполагается использовать агрегат вдали от электрических сетей, то его можно подключить к генератору, дизельному или бензиновому.

Подключение к электросети

Подключение сварочного аппарата к бытовой электросети нередко вызывает проблемы. Причиной их возникновения может быть старая проводка или недостаточный диаметр ее проводов. Обычно проводка рассчитана на ток до 16 А. А поскольку все включенные приборы в доме могут превысить это значение, то в целях безопасности устанавливаются автоматические выключатели (автоматы). Поэтому при подключении необходимо знать мощность сварочного аппарата, чтобы он не вызвал срабатывание автомата.

Подключение инвертора к бытовой сети

Также следует обратить внимание на просадку сети. Если при включении инвертора вы заметите понижение напряжения в электросети, то это говорит о недостаточном сечении проводов. В таком случае необходимо измерить, до каких значений понижается напряжение. Если оно падает до значений ниже минимальных, с которыми может работать инвертор (указано в инструкции), то подключать аппарат к такой сети нельзя.

Использование удлинителя

Сетевой кабель, подсоединенный к инвертору, отвечает всем требованиям по мощности и не вызывает проблем при подключении. Но если его длины не хватает, то следует подбирать удлинитель с сечением провода не менее 2,5 мм 2 и длиной не более 20 метров. Таких параметров удлинителя будет достаточно, чтобы инвертор мог работать с током до 150 А.

Следует помнить, что при подключении аппарата к сети через переноску оставшуюся ее часть не следует держать смотанной, поскольку при включении агрегата она превратится в катушку индуктивности. В результате проводники перегреются, и удлинитель выйдет из строя.

Подключение к генератору

В случаях, когда нет возможности подключить аппарат к электросети, можно подсоединить его к генератору, работающему либо на бензине, либо на дизельном топливе. Наибольшее распространение получили бензиновые электростанции. Но для подключения сварочных аппаратов подходят не все их них. Чтобы инвертор мог эффективно работать, генератор должен иметь мощность не менее 5 киловатт и выдавать стабильное напряжение на выходе. Перепады в напряжении могут вывести сварочник из строя.

Также следует учитывать, с каким диаметром электрода вы будете работать. Например, если электрод будет иметь диаметр 3 мм, то потребуется рабочий ток около 120 А с напряжением дуги 40 В. Если рассчитать мощность сварочного инвертора (120 х 40 = 4800), то получим значение 4,8 кВт. Поскольку это будет потребляемая мощность, то электростанция, способная выдавать лишь 5 кВт, будет работать на пределе своих возможностей, что значительно снизит ее срок службы. Поэтому генератор нужно выбирать с некоторым запасом по мощности, примерно на 20-30% выше той, которую потребляет инвертор.

Что представляет собой провод для сварочного инвертора?

Сварочные провода для инвертора представляют собой проводник тока, обладающий достаточной гибкостью и имеющий изоляцию. Обычно такой кабель производится из медных проволок, которые имеют разный диаметр (0,18 — 0,2 мм) и сплетены между собой. Сверху пучок этих проволок покрывается специальным изоляционным слоем. Такой провод используется для того, чтобы подвести ток от инвертора непосредственно к электрододержателю для подключения аппарата к электрической сети, а также для заземления.

Отметим, что выбор сварочных проводов для инвертора осуществляется исключительно на основе технических характеристик как самого кабеля, так и сварочного аппарата. От этого зависит стабильность и долговечность работы инвертора.

Подключение сварочных кабелей

На передней панели инвертора расположены 2 клеммы, возле которых имеется маркировка в виде знаков “+” и “-”. К данным клеммам подсоединяются сварочные кабели, один из которых на конце имеет металлический зажим (прищепку), а второй – держатель для электрода. И тот и другой кабель может подключаться к обеим клеммам, в зависимости от метода сварки, о чем будет говориться далее. После подключения кабелей к аппарату один из них, имеющий прищепку, подсоединяется к сварочному столу или к заготовке.

В некоторых случаях стандартной длины кабелей может не хватать, например, при работах на высоте. В таких ситуациях возникает вопрос: можно ли удлинить сварочный кабель? Профессионалы не советуют этого делать, особенно, если это касается инверторного аппарата. Объяснить этот факт можно тем, что каждый кабель имеет определенные характеристики сопротивления. Поэтому неизбежны “утечки” напряжения и силы тока по всей его длине. Следовательно, чем больше длина кабеля, тем сильнее проседает напряжение.

Если попытаться компенсировать потери напряжения и силы тока прибавлением значений на панели агрегата, то эта мера, скорее всего, выведет электронику инвертора из строя. Получается, что проще поднести аппарат ближе к рабочему месту сварщика, чем потратить немалую сумму на ремонт агрегата после удлинения кабелей.

Допустимо ли удлинять

С длинным проводом удобнее работать, но он повышает сопротивление проводника и соответственно на нем происходит дополнительное падение напряжения.

Для обеспечения требуемого тока аппарат приходится переводить в режим максимальных нагрузок, что вызывает быстрый износ устройства. Удлинить кабель, в том числе обратный провод, можно, но с заменой более толстым с большим сечением.

Тогда потери на проводнике не изменятся, но увеличится масса кабеля. Так как удельное сопротивление постоянно для конкретного металла, то увеличив длину проводника вдвое, потребуется увеличить площадь сечения тоже вдвое.

При этом необходимо правильно подсоединять штекеры и клеммы к кабелю. Они должны соединяться методом опрессовки или пайки с последующей изоляцией.

Четкого однозначного запрета на удлинение от производителей нет. Особые требования по обеспечению тока предъявляют к держателям электродов. Однако многие специалисты не рекомендуют удлинять кабель, заявляя, что аппарат может выйти из строя, а производитель при этом снимет гарантию.

Для обеспечения эффективной работы инвертора необходимо применение питающего и сварочного кабелей определенного сечения и длины. Провод для сварочного инвертора должен обладать достаточной гибкостью и соответствовать по мощности агрегату.

Кроме того, применяемые провода не должны приводить к значительному падению напряжения, допустимым считается падение не более чем на 2 вольта.

Настройка аппарата

От того, корректно ли произведена настройка сварочного инвертора, зависит качество сварочных работ, особенно это касается правильного выбора электродов. Также следует учитывать:

глубину сварочного шва;
расположение шва в пространстве (вертикальное или горизонтальное);
марку или тип свариваемого металла;
толщину металла и т.д.

Следует знать, что под каждый тип металла выпускаются соответствующие электроды. С инверторами можно использовать электроды диаметром до 5 мм. Но под каждую толщину оснастки необходимо подбирать соответствующую ей силу сварочного тока. Чтобы правильно настроить сварочный аппарат, можно воспользоваться таблицей, приведенной ниже.

Например, если вам предстоит варить инвертором мягкую сталь толщиной 5 мм, то следует подобрать электрод 3 мм, а на аппарате выставить силу тока, равную 100 А. После пробной сварки силу тока можно подкорректировать, то есть уменьшить либо увеличить.

Ремонт электромеханических стабилизаторов напряжения

Жду конструктивной критики и обмена опытом в комментариях. Использование импульсного трансформатора позволяет получать мощные токи во вторичной обмотке.

А как ремонтируете такие стабилизаторы вы? Часто встречающиеся неполадки в работе САИ Преимущества использования инвертора данной модели Как и во многих моделях современных инверторных устройств, в данном сварочном аппарате предусмотрен ряд опций, обеспечивающих высокое качество выполнения сварных соединений. Схема 1 — Электрическая схема сварочного инвертора ресанта САИ Трещина и характерные подгары могут быть на той стороне резистора, что обращена к плате. Этот пускатель необходим для защиты отключения стабилизатора и нагрузки в случае неготовности, неисправности или перегрева. Все чаще огородники выращивают желтый арбуз, который Схемы сварочных аппаратов РЕСАНТА

Меры безопасности при работе

Установленные правила безопасности, можно сказать, написаны “кровью” пострадавших, и поэтому пренебрегать ими строго запрещается. От их соблюдения зависит здоровье и жизнь не только оператора сварочного оборудования, но и окружающих его людей. Итак, к правилам безопасности можно отнести следующее.

Перед началом работы следует проверить целостность изоляции на всех проводах и кабелях, подсоединенных к аппарату. Также необходимо проверить исправность оборудования, а именно, убедиться, что напряжение холостого хода равняется нулю. В данном случае должна быть исправна система, отключающая напряжение на электроде, когда аппарат простаивает.
Перед подключением оборудования следует проверить электрическую сеть под нагрузкой (измерить диапазон проседания).
Для защиты сетчатки глаз от ультрафиолетового излучения, возникающего при горении сварочной дуги, необходимо применять защитную маску (щиток) либо специальные очки. Не так давно в продаже появились сварочные маски и очки со стеклами “хамелеонами”, которые автоматически затемняются при попадании на них яркого излучения. Очки или маску должен одевать не только сварщик, но и его помощник.

Если правила безопасности уже изучены, то можно приступать к ознакомлению с тем, как правильно работать электросваркой.

Выбор полярности

Не секрет, что процесс плавления металла происходит из-за высокой температуры электрической дуги, возникающей между свариваемым материалом и электродом. При этом кабель с держателем для электрода и кабель массы (с прищепкой) подсоединены к разным клеммам аппарата. Чтобы правильно подключить кабеля, необходимо понимать, в каких случаях они меняются местами.

При сварке инвертором или любым другим сварочным агрегатом используется прямая и обратная полярность подключения кабелей к аппарату. Прямой полярностью принято называть подключение, когда кабель с электродом подсоединяется к минусу, а свариваемый металл – к плюсу.

Такой способ подключения позволяет металлу хорошо прогреваться, отчего шов получается глубоким и качественным. Метод прямой полярности используют при варке толстых металлических изделий.

Обратная полярность подразумевает подключение электродного кабеля к плюсу, а кабеля массы – к минусу.

При таком подключении металл прогревается меньше, а шов поучается более широким. Обратную полярность принято использовать при варке тонких металлических изделий, чтобы исключить сквозной прожиг детали.

Выбор сварочного тока

Сварочный ток выбирается с учетом толщины металла, который подлежит сварке, и диаметра присадки. Для простоты расчетов можно использовать таблицу, которая была приведена выше, в разделе, где говорилось о настройке агрегата. Также при выборе оптимальной силы тока следует помнить правило: чем выше сила тока, тем глубже получается шов, и тем быстрее можно перемещать электрод. Поэтому нужно добиться идеального соотношения скорости движения присадки и силы тока, чтобы шов имел требуемую выпуклость и глубину, достаточную для хорошего сваривания кромок деталей.

Где купить электроды различных марок

Выбирайте производителей и продавцов сварочных электродов, перейдя по ссылке ниже на страницу нашего каталога фирм.

Методика работы с разными металлами

Поскольку без розжига дуги процесс сварки невозможен, то следует знать, что существует 2 метода сделать это:

нужно несколько раз стукнуть по металлу электродом, пока не произойдет зажигание дуги.
нужно электродом, как спичкой, чиркнуть несколько раз по металлу.

Каждый мастер подбирает наиболее удобный и подходящий способ зажигания дуги. Но чиркать нужно не где попало, а вдоль линии сварного шва, чтобы на заготовке не оставались следы.

Место, в котором плавится металл под воздействием электрической дуги, называют сварочной ванной. Чтобы ее двигать вдоль линии шва, применяют один из методов, показанных на следующем рисунке.

Для нормального движения ванны электрод наклоняется под углом 45-50°. Наклоняя присадку под разными углами, можно управлять шириной ванны. Каждый мастер подбирает оптимальный угол наклона для получения шва приемлемого качества.

Электрод может принимать положение углом назад или углом вперед. Чтобы получить широкий шов, используется наклон оснастки углом вперед, поскольку при таком способе получается меньший нагрев. Данным методом варят тонкие металлы. Толстый металл принято варить углом назад.

Для сварки цветных металлов придется подключить аргоновую горелку к сварочному инвертору и использовать уже неплавящийся электрод (вольфрамовый). Присадкой в данном случае служат металлические прутки, которые помещаются на линию шва и плавятся электрической дугой. В процессе сварки ванна обдувается инертным газом.

Правила обслуживания инверторного аппарата

Техническое обслуживание сварочного аппарата инверторного типа, включает в себя следующие пункты.

Внешний осмотр. Его необходимо проводить каждый раз перед началом работы и после нее для обнаружения возможных повреждений изоляции сварочных кабелей и сетевого шнура. Также при внешнем осмотре проверяется отсутствие повреждений корпуса и органов управления (нужно проверить регулятор тока).
Проведение внутренней очистки агрегата. Проводится она после снятия кожуха с аппарата для удаления из всех его узлов пыли и накопившихся загрязнений. Очистка производится с помощью направленного потока сжатого воздуха на запыленные детали.
Проверка и зачистка клемм аппарата. Периодически следует проверять места, к которым подсоединяются силовые кабели. Если на клеммах обнаружено окисление, его следует удалить с помощью мелкой наждачки.

Также следует избегать попадания на инверторный сварочный аппарат капель воды, водяных паров и других жидкостей, способных проникнуть внутрь агрегата и вызвать замыкание электрических цепей. Если какая-либо жидкость все же проникла в аппарат, то следует снять с него кожух и удалить всю влагу. Особенно тщательно следует высушить электронную плату инвертора, используя обычный фен.

Какое сечение кабеля на ресанта 220а. Сварочные провода для инвертора. Допустимо ли удлинять

Как правильно выбрать сварочный кабель для инверторного аппарата и не потерять деньги.

Хотите правильно выбрать сварочный кабель, его марку, сечение и материал. В нашей статье Вы найдете ответы на все эти вопросы, потому что правильный выбор изделия важен, для достижения результата в работе.

Сварочные кабеля для инвертора — виды кабелей

Сварочный кабель работает при повышенных параметрах нагрузок: внутри через него проходит высокое напряжение, а снаружи воздействуют температурные перепады, сила трения и другие условия.

Ток постоянный при напряжении до 1000 В или переменный – до 600 В.
Частота не более 400 Гц.
Работает от сети 220 и 380 В.

В магазинах представлен товар в ассортименте.

Одножильный

Изготовлен из меди, поэтому отлично проводит ток. Провод гибкий и эластичный. Предназначен для инверторных устройств с невысокой мощностью.

Двужильный

Изделия выполнены для проведения импульсной электросварки, в них имеются катод и анод. Изготавливаются из медной проволоки или проволоки из сплавов, в состав которых входит медь.

Трехжильный

В маркировке содержаться технические характеристики, которые следует учитывать при выборе товара:

КС – это изделие, предназначенное для всех видов работ.
П – это сварочные провода, покрытые полимером, обеспечивающим дополнительную защиту. Если при маркировке прописывается цифра, то она указывает на количество жил.
ВЧ – изделие, рассчитанное на высокочастотное напряжение.

Трехжильные сварочные провода — кабели этого типа изготовлены для технически сложного оборудования. По условиям техпроцесса шов должен получаться идеальным.

Марки сварочного кабеля и их характеристики

Сварочные провода во время подвергаются повышенным нагрузкам, поступающим от оборудования и от окружающих факторов. От правильного выбора зависим срок службы сварочного кабеля. Сварочный кабель маркируется цифровыми и буквенными обозначениями. В помощь, какой кабель подобрать, приведены описания ниже.

Описание гибкого сварочного кабеля КГ

Расшифровка букв «КГ» в маркировке обозначают – кабель гибкий. Это распространенный вид продукции. Эксплуатируется при постоянном токе с показателем напряжения до 1000 В, при переменном – не превышающем 600 В, при частоте, не более 400 Гц. Подключается от сети 220 или 380 В или при соединении держака и зажима.

Кабель для сварочных работ КОГ1

Для изготовления изделия используют жилы с диаметрами малого сечения. Это пригождается при образовании швов в недоступных местах. Чтобы по сторонам не торчали петли кабель можно использовать, намотанным на руку. Это удобно при выполнении работ на высоте.

Рассчитан на эксплуатацию под напряжением 220 В и частоту 50 Гц.

Сварочный кабель КГН

КГН, буква «Н» обозначает, что провод несгораемый. Изоляционный слой изготовлен из жаростойкого состава и выдерживает температуру более 200 0С. Этот кабель можно использовать не только для сварки, но для резки (плазменной или электродом), к примеру, для неотложных работ при возникновении нештатных ситуаций.

Провод при соприкосновении с подогретым металлическими изделиями плавиться, не будет.

КГ ХЛ

В индексе товара содержиться обозначения «ХЛ», то есть его можно эксплуатировать при морозах. В нем содержится каучук, который выдерживает холод. Гибкость сохраняется при температурных режимах до -60 0С, в связи с этим провода идеально подходят для северных районов. Если работы проводятся на открытой местности, то внимание стоит заострить на данную продукцию.

Сварочный кабель КПЭС

Изделие предназначено для наплавления швов полуавтоматом или это кабель для сварочного инвертора. В этой разновидности вместо жил использованы спиралевидные трубки. Чтобы цепь была замкнута и возбудилась электродуга, внутри шнура пропущена проволока, которая может быть трех видов:

цельной;
трубчатой;
с флюсом.

Стоимость зависит от величины внутреннего диаметра. Если конструкция полая, то срок службы сокращается на полтора года. В электромагистрали подается напряжение от 42 до 48 В при постоянном или переменном токе. При температурном режиме до -10 0С применяется низковольтная линия.

В составе изоляционного слоя использован поливинилхлорид. Изделие не поддается истиранию и идеально подходит, когда рабочему требуется постоянно перемещаться, волоча за собой кабель. Сердечник сохраняется за счет надежной изоляции. Работает под нагрузкой 127 или 220В, при температурном режиме от -40 до +400С, не гибкий. Сварочные провода для инвертора используются для подключения к розетке.

Сварочный кабель марки КГТ

Продукция рассчитана на высокие температуры. Эксплуатация изделия возможна при +85 0 С. Изделие подойдет для эксплуатации во влажном климате.

Модель КРПТ

Этот провод гибкий с жилами. Жилы изготовлены из меди. Оболочка и изоляция изготовлены из резины. Кабель для сварки изготовителем выполнен для работы со следующими показателями:

При напряжении 660 В переменного тока и 110 В при постоянном токе.
Допускаемая токовая нагрузка от 3 до 20А/мм2.
Температурный режим от -60 до +500С.

Сечение у сварочного кабеля зависит от числа и сечения жил – от 8 до 69 мм. Продукция не поддается возгоранию.

Кабель для сварочного аппарата – как правильно выбрать

Как маркируется продукция известно. Главное правильно выбрать изделие, чтобы оно соответствовало параметрам сварочного аппарата и иным характеристикам.

Какой должна быть жила

Применяется для присоединения инвертора к держаку и массе. Маркировка 1х16 расшифровывается: «1» — это 1 сердечник, не разделенный на несколько проводов под одной оболочкой. При работе уменьшается нагревание и ускоряется передача напряжения.

Маркировка 11х30 расшифровывается: 11 – количество жил. Применяются для промышленного оборудования, работающего под напряжением более 500 В. Жила изготавливается из алюминия или меди. В комплекте с аппаратами поставляются алюминиевые кабеля, они дешевле. Их, как правило, приобретают начинающие рабочие.

Для профессионалов предлагается приобрести медные изделия, так как показатель удельного сопротивления меньше в 7 раз, по сравнению с алюминием. При этом снижаются потери тока.

Если производитель медного кабеля — Китай, то такая продукция лучше подойдет для применения в бытовых целях, а не для производственных нужд, так как они рассчитаны на невысокое сопротивление.

Сечение кабеля для сварочного аппарата

Если изделие по сечению выбрать неправильно, то риск износа оборудования увеличивается. Возможно возникновение возгорания или неэффективной работы вследствие короткого замыкания. Если сечение провода не достаточное, то потребуется повышенный уровень тока для режима сварки. Держатель будет труднее перемещать при создании шва по вертикали или на потолке.

В таблице указана зависимость тока от сечения.

Требования к гибкости кабеля

Сварочные провода для инвертора применяются в работе с гибкостью выше 4 класса. При выборе тяжелых проводов сварщику будет сложнее их перегибать или наматывать.

При выборе шнура КГ, который относят к 5-му классу по гибкости с диаметром 0,41 мм. Если продукция с маркированием КОГ, то она относится по гибкости к 6 классу. Гибкость 0,21 мм — повышенная.

Длина кабеля для сварки

Если необходимо перемещение вдоль габаритных конструкций, то к аппарату нужно подсоединить длинный кабель, чтобы не переносить инвертор. Если работа выполняется на одном месте, то достаточно приобрести 2 м на массу, и на держатель 3 м. На производства рекомендуется покупать по 5 метров провода на массу и на держак.

Удлинение изделия без причин приводит к снижению силы тока вследствие повышения сопротивления.

Длина сварочного кабеля не должна превышать расчетных показателей. Показатель максимального тока нужно разделить на 100.

Получился делитель, на который нужно разделить значение сечения провода. То есть, если сечение 1х25 мм2, то

Длина получилась максимальной, ее нужно поделить на подсоединения к массе и держаку: 5 и 10 метров.

При подсоединении более длинного изделия сила тока, выдаваемого аппаратом, понизится. Для наращивания дополнительного провода используется медная опрессовка, а также наращивать кабель можно сваркой или спайкой, но запрещено на скрутки. Соединение на скрутки создает увеличение сопротивления, поэтому их делать не допускается.

Сборка устройства

В комплекте поставки для ручного режима дуговой сварки два провода:

Это стандартный набор, которым комплектуется недорогой аппарат. При покупке отдельного комплекта качеству бюджетных моделей тоже не стоит доверять. Если приобрести набор по самой высокой цене, то стоимость будет мало отличаться от стоимости инвертора. Поэтому лучше выполнить сборку устройства самостоятельно.

Электродержатель

Это самое важное устройство, на котором не стоит экономить. От него зависит качество выполняемых работ.

Всего три вида изделия:

Пружинные. Для работы они удобны.
Вилочные. Это наиболее надежные, но не удобны в работе и в большинстве случаев не заизолированы. Изготавливаются рабочими.
Винтовые. Электрод фиксируется надежно под нужным углом. Качество отличное, цена приемлемая. Особенно подходят для новичков.

Сечение сварочного кабеля зависит от размера держака.

Силовые кабеля или провода

Эти элементы относят ко вторым по значимости в конструкции. От качества силового кабеля зависит максимальный показатель тока и поджиг дуги. При работе с недорогим аппаратом это особенно актуально, если устройство выдает силу тока до 130 А, то сварочные швы можно уверенно выполнять 3 мм электродами.

Зажим массы

Существует несколько типов зажимов:

«Крокодил». Или прищепка.

Крепиться напрямую к детали. Соединение надежное, удобное, закрепляется быстро, выдает минимальное сопротивление, хорошо раскрывается. Фиксируются детали разных конфигураций. К недостаткам можно отнести низкий уровень прочности из-за пружины в устройстве, используется только когда изделие необходимо закрепить. Модели клемм в продаже на 300, 200 или 500 А. Выбор зависит от модели аппарата.

Магнитная.

Зажим можно закрепить на любом основании, конструкция рассчитана на длительную эксплуатацию, выдерживает скачки напряжения и не перегорает, используется в труднодоступных местах, закрепляется надежно. К недоставкам относят ненадежное крепление на небольших участках, периодическая очистка от грязи и пыли, перегревание не допускается, так как возможно размагничивание.

Струбцина.

Это зажимы с высокой степенью надежности крепежа, фиксируются винтом с шестигранной головкой, плавный переход тока обеспечивается за счет хорошего контакта. К недостаткам относят сложное строение и большие размеры клемм.

Клемма (Вилка) кабельная

Чтобы быстро и надежно подцепить кабель к источнику питания, нужна разъемная клемма (вилка). Это изделие может применяться для соединения отрезков проводов.

Клемма аппарата (вилка) изготовлена из меди или латуни высокого качества круглого профиля.

Технологическое отверстие с обратной стороны клеммы служит для закрепления кабеля. Конусная муфта выполнена из резины, поэтому хорошо защищает от механических повреждений. В комплекте с вилкой поставляется медная гильза. Установка провода производится в муфту, а затем в гильзу и в корпус из латуни. Фиксация производится на винт, плотно затянутый.

При выборе изделия нужно обратить внимание:

Сечение провода. Наиболее востребованными считаются кабели и провода с площадью 10, 25, 30, 35, 50 и 100 мм2.
Соединение фиксируется, поэтому при сильном натяжении проводов цепь не разрывается.
Вилка должна соответствовать размеру аппарата (существуют 2 основных типоразмера на 10-25 мм и 35-50 мм)

Можно ли удлинить сварочный кабель

Длина у сварочного кабеля не должна превышать 3 м. С таким изделием работать сложно, особенно на высоте. Дополнительно наращивать длину производители не рекомендуют.

Какие негативные ситуации могут сложиться:

Резкое падение тока.
Повышение напряжения из-за ЭДС самоиндукции.
Могут быть пробиты выходные электроды.

Чтобы этого избежать на аппаратах применялся дроссель. Изделие устанавливалось для накопления энергии, и ее отдача для образования дуги при закрытии транзисторов и отсутствии тока в первичной обмотке. Многие производители не комплектуют товар этими устройствами, потому что цена оборудования возрастает.

Наращивание кабеля не рекомендуется, это связано с тем, что он обладает реактивным и активным сопротивлением. В связи с этим падает выходное напряжение и ток.

При изменении длины провода может нарушиться работа всей системы и даже выйти из строя оборудование.

На практике установлено, что увеличение длины до 5 м приемлемо при соответствии сечения сварочного кабеля.

Правила подключения и использования

Чтобы выполнить правильное подключение нужно знать следующие правила:

Для подсоединения сварочника с одной стороны находятся разъемы и наконечники, закрепленные на спайку вилки аппарата.
Сварочные кабели соединяются друг с другом с помощью опрессовки. Соединения обязательно нужно изолировать.
Подключение производится к силовым разъемам аппарата, электрод вставляется в держак, закрепленный на другом конце провода. Главное знать правила полярности.
Требования к сварочным аппаратам и требования кабелям должны полностью соответствовать всем техническим нормам, в том числе номинальной мощности.

Основные требования по безопасной эксплуатации

Все устройства, работающие от электрического тока, попадают под повышенные требования охраны труда.

Следует помнить, что при подключении аппарата к сети через переноску оставшуюся ее часть не следует держать смотанной, поскольку при включении агрегата она превратится в катушку индуктивности. В результате проводники перегреются, и удлинитель выйдет из строя.

Как выполняется подключение сварочного аппарата? При сварке инвертором или любым другим сварочным агрегатом используется прямая и обратная полярность подключения кабелей к аппарату. Спрашивайте, я на связи!

Как подключать сварочные провода к сварочному инвертору — Инженер ПТО

Пошаговая инструкция по подключению сварочного аппарата

Рисунок 2. Схема последовательности подключения сварочного аппарата.

После того как вы проверите целостность агрегата и всех сопутствующих комплектующих, а также установите соответствие напряжений, можете приступать непосредственно к подключению вашего сварочного аппарата. Для этого вам понадобятся:

При подключении аппарата можете ориентироваться на схему на рис. 2.

Подключение выполняется в определенной последовательности, а именно:

Сначала подготавливается штепсельная вилка с соответствующими параметрами термопропускной способности.
Подбирается розетка с автовыключателем или предохранителем.
Выполняется подсоединение обратного кабеля к клемме.
Кабель-держатель подсоединяется к фрагменту электрода при помощи зажима.

После того как вы все это сделаете, сварочный аппарат можно будет включать в сеть. У большинства моделей достаточно короткие провода, поэтому зачастую их подключение требует использования удлинителя. Удлинитель должен иметь провод достаточного сечения. От количества промежуточных соединений зависит надежность и безопасность работы. Чем их меньше, тем лучше.

Провода для сварочного инвертора: как правильно подключить кабели к аппарату и сети 220в – Расходники и комплектующие на Кабель КРТП с гибкими многопроволочными жилами из меди предназначен для передвижных аппаратов, которыми выполняют ручную сварку. Спрашивайте, я на связи!

Как подключить сварочный аппарат ресанта 220

1 позиция — это сварочный пост;
номером 2 обозначен трехжильный шланговый кабель;
3 — трансформатор;
4 позиция — регулятор;
номер 5 — заземляющие зажимы корпуса агрегата;
6 — одножильный шланговый кабель;
7 позиция — электродержатель;
номер 8 — провода заземления.

Возможные проблемы после подключения

Рисунок 4. Схема подключения сварочного трансформатора.

После подключения сварочного аппарата могут возникать различные проблемы, к которым нужно быть готовым и знать, как от них избавиться. Если имеет место сильный нагрев обмоток и гудение, то причина кроется в витковом замыкании в первичных обмотках. В этом случае придется полностью или частично перемотать обмотки.

Сварочные трансформаторы могут давать слишком большой ток по причине короткого замыкания в обмотке регулятора или во вторичной обмотке. Для устранения неисправности нужно ликвидировать замыкание в обмотках или выполнить перемотку.

Если при воздействии регулятором не происходит уменьшения сварочного тока, то причина, как правило, в замыкании между зажимами регулятора.

Во время работы с аппаратом вы можете услышать нехарактерный для него гул. Обычно он появляется по причине ослабления натяжения пружины или из-за поломки провода.

Причиной слишком сильного нагрева контактов в соединениях обычно являются нарушения электрического контакта. Избавиться от этой неисправности можно путем переборки перегревающихся соединений. Контактные поверхности зачищаются и плотно пригоняются. Выполняется затяжка до отказа зажимов. Удачной работы!

Подключение сварочного аппарата к электросети

После выполнения требований инструкции можно переходить к подключению сварочного аппарата. Для этого тебе понадобятся сам агрегат, удлинитель и переходник для удлинителя. Зачастую провода, которые идут в комплекте со сварочным аппаратом, достаточно короткие, поэтому без удлинителя не обойтись.

Порядок подключения кабеля массы и кабеля-держателя может меняться в зависимости от способа соединения. Для соединения с обратной полярностью порядок подключения прямо противоположный (кабель массы — к разъему «минус», кабель-держатель — к разъему «плюс»).

После выполнения всех вышеперечисленных действий сварочный аппарат можно включать в сеть и переходить к настройке технических параметров, общее представление о которых ты получил в предыдущей статье.

Как правильно подключить сварочный аппарат Кабель КРТП с гибкими многопроволочными жилами из меди предназначен для передвижных аппаратов, которыми выполняют ручную сварку. Спрашивайте, я на связи!

Читайте также: