Сертификат на флюс сварочный
Обновлено: 20.09.2024
Купить флюс с доставкой в Барнаул по выгодной цене. Доставка сварочного флюса в Барнаул осуществляется по согласованию с менеджером. Цена на сварочный флюс в городе Барнаул зависит от курса валют, объема заказа, а также по согласованию.
Сварочный флюс
ФЛЮС СВАРОЧНЫЙ АН-348А НАКС (50кг)
ФЛЮС СВАРОЧНЫЙ АН-348А НАКС (30кг)
ФЛЮС СВАРОЧНЫЙ АН-348АМ НАКС (50кг)
ФЛЮС СВАРОЧНЫЙ АН-26С НАКС
ФЛЮС СВАРОЧНЫЙ АН-348АМ НАКС (30кг)
СВАРОЧНЫЙ ФЛЮС BIZON UF-10.71 (25кг) НАКС
ФЛЮС СВАРОЧНЫЙ АН-47 НАКС
Плавленый сварочный флюс АН-47 ГОСТ 9087-81,ГОСТ Р 52222-2004 НАКС Россия
ФЛЮС СВАРОЧНЫЙ АН-60 НАКС
Флюс ФКН-7 Керамический для сварки-наплавки
СВАРОЧНЫЙ ФЛЮС КЕРАМИЧЕСКИЙ UF-N
ФЛЮС СВАРОЧНЫЙ АН-20С НАКС
Сварочный флюс АН-60М
ФЛЮС СВАРОЧНЫЙ ОСЦ-45М НАКС
Керамический флюс для наплавки ФКН-5
Сварочный флюс — материал, который используют при сварке для защиты зоны сварки отатмосферного воздуха, для обеспечения устойчивости горения дуги, формированияповерхности сварного шва и получения заданных свойств наплавленного материала.
При электрошлаковой сварке используют измельчённыекомпозиции сложного состава, через них, кроме того, должен проходитьэлектрический ток, с выделением тепла для нагрева свариваемых деталей.
Флюсы классифицируют по способу изготовления, химическомусоставу и назначению.
По способу изготовления - разделяют на плавленые икерамические:
В состав флюсов плавленых входят только шлакообразующие компоненты.Их получают сплавлением составляющих компонентов. Изготовление флюса включаетследующие процессы: размола до необходимых размеров сырья ( марганцевая руда ,кварцевый песок , мел и др.); смешивания их в определенных пропорциях; плавка вгазопламенных или электропечах; грануляции с целью образования измельченного доопределенных размеров зерна флюса.
Керамические - это смесь порошкообразных и зернистыхматериалов, которая кроме шлакообразующих содержит раскислителей и легирующихэлементов. Делятся на керамические - замешены на жидком стекле и испеченные -образованные спеканием без расплавления.
Отсутствие плавки позволяет вводить в состав флюса различныеферросплавы, металлические порошки, оксиды и др.
Керамические флюсы изготавливают следующим образом:компоненты измельчают, дозируют, усредняют. Затем замешивают с водным растворомжидкого стекла и гранулируют. Гранулы сушат и прокалывают. Используютпреимущественно плавленые, которые имеют высокие технологические свойства инизкую цену. Плавленые различают по содержанию оксидов различных элементов. Вкачестве основных - входят оксиды марганца и кремния.
Марганец , имея большее сродство к кислороду восстанавливаетоксиды железа и способствует выведению серы образуя сульфид.
Кремний способствует снижению пористости металла шва за счетподавления процесса образования оксида углерода и является хорошимраскислителем.
По содержанию SiO 2 подразделяются на: высококремнистые (до40 . 45% SiO 2 ), низкокремнистые (до 0,5% SiO 2 ) и безкремнистые.
По содержанию MnO делятся на: высокомарганцевые (> 30%MnO), среднемарганцевые (15-30% MnO) и низкомарганцевые.
По назначению различают флюсы для сварки: низкоуглеродистые,легированные, для спецсталей, для цветных металлов.
Для сварки углеродистых и низколегированных сталейиспользуют высококремнистая флюсы, содержащие большое количество SiO 2 i MnO iимеют кислый характер. Для сварки легированных сталей - низкокремнистые, сповышенным содержанием СаО, MgO, CaF 2 , имеющие слабокислую характер; Длясварки высоколегированных сталей с большим содержанием легкоокисляемыхэлементов (Cr, Mo, Ti, Al и др.) - безкремнистые, на основе CaO, CaF 2 , Al 2O 3 и бескислородные фторидные флюсы, содержащие 60-80% CaF 2 и имеют основной илинейтральный характер.
Для сварки сталей, цветных металлов и сплавов используютнеплавленые керамические флюсы, содержащие мрамор , плавиковой шпат , фторидыили хлориды щелочноземельных металлов, ферросплавы сильных раскислителей (Si,Ti, Al), легирующие элементы и чистые металлы. Такие шлаки имеют основной илинейтральный характер и обеспечивают в металле шва заданный содержаниелегирующих элементов.
Наша компания предлагает купить сварочный флюс АН-348А, АН-348АМ, АН-47, АН-60, АН-26С, АН-20С, ОСЦ-45М и другие. Обращаем Ваше внимание на то, что Мы поставляем флюс во все регионы России от Запорожского завода по изготовления флюса и Никопольского завода, поэтому цена на сварочный флюс у нас одна из самых выгодных на рынке сварочных материалов.
Сварочный флюс Сертификаты НАКС Сертификаты ГОСТ-Р Сертификаты Сертификат качества производительРоссия
Сварочный флюс АН-42 плавленый РОССИЯ
Сварочный флюс 48ОФ-6 плавленый РОССИЯ
Сварочный флюс АНФ-6-1 плавленый РОССИЯ
Сварочный флюс ФЦ-16 плавленый РОССИЯ
Сварочный флюс ОФ-40 плавленый РОССИЯ
Флюс сварочный АН-348 ТУ 24.66.46.120-23255694-2018 (25 кг)
Флюс сварочный ESAB OK FLUX 10.93
Сумма кредита от 3 000 до 150 000 руб. на 6 или 12 месяцев, льготный период – 30 дней (в этот срок можно погасить кредит без переплаты). Кредит выдаётся онлайн. Срок одобрения заявки - несколько минут.
Наша компания производит доставку по всей России
Доставка по Москве от 400 рублей
Бесплатная доставка любого сварочного аппарата по Москве и Московской области! Подробнее.
Мы предлагаем только те товары, в качестве которых мы уверены
У вас есть 14 дней, не считая дня покупки, для того чтобы протестировать вашу покупку, согласно Закону о защите прав потребителей
Если вы нашли товар по более выгодной цене, мы отдадим его еще дешевле
Флюс ОК Flux 10.93 – Лучший флюс компании ESAB для сварки нержавеющих и разнородных сталей
Сварочный флюс ESAB ОК 10.93 – это агломерированный фторидно-основный сварочный флюс для дуговой сварки под флюсом нержавеющих сталей. Сварочный флюс Эсаб такого типа применяется для одно и многопроходной сварки, в том числе и листов неограниченной толщины, обеспечивая при этом отличные сварочно-технологические характеристики сварного шва.
Сварочный флюс Эсаб Флюс ОК Flux 10.93 прекрасно сочетается с различными сварочными проволоками из нержавеющих сталей и применяется для сварки стыковых и угловых швов всех обычных аустенитных и других высоколегированных нержавеющих сталей. Этот сварочный флюс работает на постоянном токе и характеризуется хорошими сварочно-технологическими характеристиками в положении Н2(PB) (нижнее тавровое). При этом обеспечивается отличное отделение шлака, гладкий шов и хороший внешний вид валика. Незначительное легирование кремнием Si из флюса обеспечивает хорошие механические свойства, и в особенности высокую ударную вязкость.
Применение сварочного флюса OK FLUX 10.93
Сварочный флюс ОК Flux 10.93 является наиболее часто используемым сварочным флюсом для сварки нержавеющих коррозионно-стойких сталей. ОК Flux 10.93 применяется для изготовления оборудования для химической и нефтехимической промышленности, шельфовых платформ, сосудов, работающих под давлением, складских резервуаров, химических емкостей, в электро- и ядерной энергетике, а также в целлюлозно-бумажной промышленности, гражданском строительстве и транспортном машиностроении. А также сварочный флюс ESAB ОК 10 93 отлично подходит для сварки аустенитноферритной дуплексной нержавеющей стали 2205, например, при строительстве химических емкостей.
Рекомендуемый режим сварки флюсом 10.93
Как правило с флюсом OK Flux 10.93 сварку ведут на постоянном токе обратной полярности.
Тип сварочного флюса OK FLUX 10.93
Объемная масса ~1,0 кг/дм 3
Коэффициент основности – 1,7
Химический состав флюса
Рекомендуемые сочетания сварочного флюса OK Flux 10.93 с проволокой
Классификация сварочной проволоки и наплавленного металла с флюсом ОК 10.93
Одобрения сварочной проволоки и наплавленного металла с флюсом ОК 10 93
VdTuV - Ассоциация Технических Инспекционных Агентств, Берлин, Германия. Сочетание с проволоками OK Autrod согласно VdTuV 1000.
Типичный химический состав наплавленного металла при сварке с флюсом ESAB OK FLUX 10.93
Типовые механические свойства наплавленного металла при сварке с флюсом OK Flux 10.93
Расход флюса ОК FLUX 10.93
Расход флюса всегда пропорционален напряжению дуги, как это показано в таблице, приведенной ниже. (кг флюса/кг проволоки)
Хранение и использование флюсов ЭСАБ OK Flux 10 93
Упаковка флюсов ESAB
OK Flux 10.93 поставляется упакованным в бумажно-пластиковые мешки весом по 20кг.
Все флюсы ESAB поставляются в специальных мешках из негигроскопичной бумаги, дополнительно герметизированных пластиком изнутри, весом по 20 кг. По желанию заказчика флюсы могут поставляться в упаковках «Big Bag» весом: 500, 600, 800 или 1000 кг.
флюс esab ok flux 10.93 флюс флюс швеция сварочный флюс esab ok flux 10.93 esab ok flux 10 93 esab ok flux 10-93 esab ok flux 1093 esab ok 10.93 высоколегированные стали нержавейка нержавеющие стали аустенитные стали сварка нержавейки флюс д
Параметры сварочных материалов Назначение высоколегированная сталь / нержавеющая сталь / коррозионностойкая сталь / аустенитная сталь / наплавка и ремонт деталей / корабельная и судовая сталь / мостовые конструкции / толстостенные изделия / сварка ёмкостей, бойлеров, сосудов по давлением Среда сварки Флюс Режимы прокалки 275-325°С, 2-4 часа Режим сварки ? DC
Классификации и одобрения Одобрения, Классификации, Сертификаты НАКС (Национальное агентство контроля и сварки) / ABS - Американское бюро стандартизации в области судостроения / BV - Французское бюро стандартизации в области судостроения Bureau Veritas S.A., Париж / CE - Совет Европы / DB - Немецкое бюро стандартизации в области производства конструкций и подвижного состава железнодорожного транспорта Deutsche Bahn AG, Берлин, Германия / DnV - Норвежская компания стандартизации в области судостроения Det Norske Veritas, Осло / GL - Немецкое морское страховое объединение регистра Ллойда, Гамбург / LR - Британское морское страховое объединение регистра Ллойда (Регистр Судоходства Ллойда) / VdTUV - Ассоциация Технических Инспекционных Агентств, Берлин, Германия SFA/AWS ER2209 / ER307 (условно) / ER308H / ER308L / ER309L / ER309LMo (условно) / ER310 / ER310LMo (условно) / ER312 / ER316H / ER316L / ER317L / ER318 / ER347 / ER385 EN SA AF 2 DC / EN 760 / SA AF 2 55 45 DC / EN ISO 14174 / S 18 15 3 L / S 18 8 Mn / S 19 12 3 H / S 19 12 3 L / S 19 12 3 Nb / S 19 9 H / S 19 9 L / S 19 9 Nb / S 20 16 3 Mn L / S 20 25 5 Cu L / S 22 9 3 N L / S 23 12 2 L / S 23 12 L / S 25 20 / S 25 22 2 N L / S 25 9 4 N L / S 29 9 / S Z 23 7 N L ISO SA AF 2 55 45 DC / EN ISO 14174
Типичный химический состав наплавленного металла C — Углерод, % 0.02 / 0.10 Cr — Хром (Х), % 16.2 / 29.0 Cu — Медь (Д), % 1.5 Mn — Марганец (Г), % 0.2 / 6.3 Mo — Молибден (М), % 2.1 / 4.0 N — Азот (А), % 0.12 / 0.25 Nb — Ниобий (Б), % 0.3 / 0.5 Ni — Никель (Н), % 8.0 / 25.0 P — Фосфор (П), % 0 / 0.030 S — Сера, % 0 / 0.030 Si — Кремний (С), % 0.1 / 1.2
Типичные механические свойства металла шва Предел текучести, Мпа ? 335 / 640 Предел прочности, Мпа ? 530 / 840 Относительное удлинение, % ? 20 / 45 KCV 20°С, Дж/см2 ? 90 KCV -60°С, Дж/см2 ? 65 KCV -110°С, Дж/см2 ? 55 KCV -196°С, Дж/см2 ? 40 АТ(FN) - ферритное число 0 / 50 Прочие механические свойства
*Ударная вязкость по Шарпи KCV указана для сочетания флюса с проволокой OK Autrod 308L
Сертификат на флюс сварочный
В наших флюсах используется сырье высочайшего качества.
Цех оборудован современным высокотехнологичным оборудованием
О сновная деятельность предприятия внедрение новых сварочных материалов - керамических флюсов, технологий их изготовления и применения, позволяющих значительно повысить конкурентоспособность отечественных производителей сварных металлоконструкций.
Н акопленный в организации опыт позволяет разработать новые сварочные материалы и технологические процессы сварки и наплавки под конкретные задачи и требования заказчика. В состав группы специалистов, осуществляющих руководство производство и проведение исследовательских работ, входит квалифицированный персонал, включая кандидатов технических наук.
В настоящее время разработана и производится широкая гамма флюсов для сварки и наплавки различного оборудования: для сварки ответственного оборудования, работающего при низких температурах, для упрочняющей и ремонтно-восстановительной наплавки деталей бульдозеров, колесных пар подвижного состава, уплотнительных поверхностей арматуры и многих других работе.
Ф люсы, такие, как АН-348А, ОСЦ-45, АН-47, АН-42, АН-26 и др. Температурные диапазоны эксплуатации наших флюсов от - 75 С до +1000 С, скоростной режим - 180 м/ч и значительное сокращение расходов на сварочные материалы.
С реди наших партнеров - крупнейшие машиностроительные заводы и компании производящие металлопрокат, арматуру, задвижки и многое другое. Сотрудничество с ними позволяет нам поддерживать конкурентные цены и предлагать нашим клиентам выгодные условия. Для крупных заказчиков мы готовы поставить большие партии продукции по самым низким ценам.
Читайте также: