Схема сварочного инвертора ergus b205
Обновлено: 18.05.2024
здравствуйте. не мог найти соответствующую тему, поэтому создал отдельную.
суть в следующем: аппарат исправно проработал 2 года.
вчера при сварке выбило автомат розетки с которой питался сварочник.
теперь при включении в сеть вентилятор не вращается, кнопка включения горит, а индикатор сети нет. посмотрел напряжение - с кнопки есть, с теплового реле питание на плату уходит.
если у кого то есть опыт подобного рода, буду благодарен услышать его.
так же прошу принципиальную схему на этот аппарат. в интернете очень мало информации именно по этой модели.
А на Ресанту в инете схемы есть
для меня совместимость сварочного оборудования к сожалению не известна, если обладаете такими знаниями, буду благодарен за ссылку на статьи.
если есть возможность, дайте пожалуйста принципиальную схему на ресанту =) либо ткните носом в соответствующую ветку форума
leher , Для начала нужны подробные фото потрохов аппарата в хорошем разрешении, чтобы выяснить к какому клону он принадлежит.
вот фото инвертора. визуально никаких повреждений не обнаружил. все дорожки целые, все компоненты выглядят нормально.
по фото от ресанты отличия присутствуют.
Если выбило автомат, а потом не выбивает, но сеть не горит, скорее всего пробило транзисторы, а затем сгорел зарядный резистор
joha транзисторы на месте не проверить, только выпаиванием? как понимаю, смотреть нужно те транзисторы на которых алюминиевые радиаторы находятся?
leher написал :
транзисторы на месте не проверить
почему нет, самое простое коллектор-эмиттер на коротыш
joha в режиме logic мультиметр пищит на всех ногах силовых транзисторов во всех комбинациях. то же самое в режиме проверки диодов. сопротивление между ногами транзисторов равно 5 Ом(в пределах погрешности, у меня щупы дешевые на мультике)
маркировка такая на них: stth3003cw
еще у меня есть вопрос, на плате есть пустые места под такие же транзисторы. как видно по дорожкам, работают они в параллели. напрашивается вывод-если я распаяю недостающие, мощность тока на сварку поднимется?
Ну значит коротнули диоды и из-за них вышибло транзисторы, всё таки 1 прямой и 2 обратных диода по 30а мало для 165А, даже суммарно это всего 90А
Варили то поди на максимуме
joha да. ток был максимум. получается мне нужно заменить все выпрямительные диоды stth3003cw на новые. что нужно еще проверить до включения?
Умощнить можно попробовать по схеме от 200 и 220 амперных моделей. Но нужен второй вентиль, другой дроссель и доп. кондеры в фильтр. Это в лоб. Возможно есть еще тонкости типа токовой защиты, надо анализировать. Но смысла не вижу, т.к. силовой транс не потянет, а его переделка уже выходит за грани здравого. А плата видимо унифицирована.
в общем так, у меня три диода stth3003cw на плате и два транзистора fgh60n60 есть еще три свободных места под диоды и два свободных под транзисторы. я могу купить и впаять недостающие? =) (конечно могу, глупый вопрос) точнее сказать так- если я установлю полный комплект сварочнику будет лучше от этого или нет? имею ввиду именно нагрузку на силовую часть при сварке.
еще один момент - покупать комплектующие нужно именно с этой маркировкой? или существует лучшая альтернатива?
leher написал :
нужно заменить все выпрямительные диоды stth3003cw на новые.
причём лучше всего на STTH 6 003 или 60APU04
leher написал :
нужно еще проверить до включения?
проверить транзисторы, заменить можно на FGH40N60SMD
Если там места под 6 диодов то ставить все 6, и транзисторы тоже если есть возможноть все 4 шт ставить
joha ссудя по описанию, у них(альтернативных диодов) больше время восстановления. это критично?
спасибо большое за терпение и разъяснения. знания в микроэлектронике у меня только общие, но разобраться со временем могу во многом )
Там кстати есть место под третий конденсатор, его установка немного снизит нижний предел сетевого напряжения работоспособности
joha оп. а вот про это я спросить и забыл, хотя глядя на плату, думал насчет него. место действительно есть. поставлю обязательно. спасибо.
всем здравствуйте. заменил я транзисторы, установив дополнительные два, которых не было на плате установил такие FGH40N60SFD так как с маркировкой SMD не было. силовые диоды STTH6003 инвертор не завелся. питания на плату после sla-12vdc-sl-a (реле модуля) нет. возможно, что реле неисправно? как его можно проверить и чем заменить? аналогов не нашёл. конденсатор так же установил, кстати, с ним есть один нюанс- тепловое реле как раз находилось на месте недостающего конденсатора(закрывала пространство над платой) так что при установке конденсатора будьте готовы к переносу реле на другое место.
вот фото платы.
цифры 1 и 2 вход по питанию от сети
напряжение:
1-2 240 В
1-3 240 В (так же и остальные конденсаторы)
1-4 и 1-6 240В
1-5 и 1-7 естественно ноль
Каков глубинный смысл замера 1-3? Зачем 1-6 и 1-4? Так, потыкались просто что ли? HT есть? R4, мост? Ключи заглушили? Я вам дал схему. Все ж очевидно.
Что-то мне подсказывает что вам не надо самому туда лезть. Отдайте профессионалам.
профессионалов нет в радиусе ста километров, а те, кто есть дальше увозят на ремонт в Санкт-петербург, либо меняют всю плату целиком за 7 и более тысяч рублей.
на конденсаторах напряжение 6 вольт на постоянке моста так же.
определенные познания имею, лезу больше от отсутствия приемлемой альтернативы.
резистор установлен 12 ватт 51 Ом
на резисторе было около 23 Ом при замере. как понимаю, можно считать его неисправным?
leher написал :
на конденсаторах напряжение 6 вольт на постоянке моста так же
Не понятная фраза. Кондеры и мост это одно и то же. Или опять меряете между переменкой и постоянкой?
Как я понял HT=6 вольт, R4=23 Ом, верно? Этого не может быть. Проверяйте мост с выпайкой, или режте дорожки. И заглушите ключи пока питание не запустите.
kvest123 написал :
Не понятная фраза. Кондеры и мост это одно и то же. Или опять меряете между переменкой и постоянкой?
Как я понял HT=6 вольт, R4=23 Ом, верно? Этого не может быть. Проверяйте мост с выпайкой, или режте дорожки. И заглушите ключи пока питание не запустите.
Сварочный инвертор своими руками
Вашему вниманию представлена схема сварочного инвертора, который вы можете собрать своими руками. Максимальный потребляемый ток - 32 ампера, 220 вольт. Ток сварки - около 250 ампер, что позволяет без проблем варить электродом 5-кой, длина дуги 1 см, переходящим больше 1 см в низкотемпературную плазму. КПД источника на уровне магазинных, а может и лучше (имеется в виду инверторные).
На рисунке 1 приведена схема блока питания для сварочного.
Трансформатор намотан на феррите Ш7х7 или 8х8
Первичка имеет 100 витков провода ПЭВ 0.3мм
Вторичка 2 имеет 15 витков провода ПЭВ 1мм
Вторичка 3 имеет 15 витков ПЭВ 0.2мм
Вторичка 4 и 5 по 20 витков провода ПЭВ 0.35мм
Все обмотки необходимо мотать во всю ширину каркаса, это дает ощутимо более стабильное напряжение.
На рисунке 2 - схема сварочника. Частота - 41 кГц, но можно попробовать и 55 кГц. Трансформатор на 55кгц тогда 9 витков на 3 витка, для увеличения ПВ трансформатора.
Трансформатор на 41кгц - два комплекта Ш20х28 2000нм, зазор 0.05мм, газета прокладка, 12вит х 4вит, 10кв мм х 30 кв мм, медной лентой (жесть) в бумаге. Обмотки трансформатора сделаны из медной жести толщиной 0.25 мм шириной 40мм обернутые для изоляции в бумагу от кассового аппарата. Вторичка делается из трех слоев жести (бутерброд) разделенных между собой фторопластовой лентой, для изоляции между собой, для лучшей проводимости высоко- частотных токов, контактные концы вторички на выходе трансформатора спаяны вместе.
Дроссель L2 намотан на сердечнике Ш20х28, феррит 2000нм, 5 витков, 25 кв.мм, зазор 0.15 - 0.5мм (два слоя бумаги от принтера). Токовый трансформатор – датчик тока два кольца К30х18х7 первичка продетый провод через кольцо, вторичка 85 витков провод толщиной 0.5мм.
Сборка сварочного
Намотка трансформатора
Намотку трансформатора нужно делать с помощью медной жести толщиной 0.3мм и шириной 40мм, ее нужно обернуть термобумагой от кассового аппарата толщиной 0.05мм, эта бумага прочная и не так рвется как обычная при намотке трансформатора.
Вы скажите, а почему не намотать обычным толстым проводом, а нельзя потому что этот трансформатор работает на высокочастотных токах и эти токи вытесняются на поверхность проводника и середину толстого провода не задействует, что приводит к нагреву, называется это явление Скин эффект!
И с ним надо бороться, просто надо делать проводник с большой поверхностью, вот тонкая медная жесть этим и обладает она имеет большую поверхность по которой идет ток, а вторичная обмотка должна состоять из бутерброда трех медных лент разделенных фторопластовой пленкой, она тоньше и обернуты все эти слои в термобумагу. Эта бумага обладает свойством темнеть при нагреве, нам это не надо и плохо, от этого не будет пускай так и останется главное, что не рвется.
Можно намотать обмотки проводом ПЭВ сечением 0.5…0.7мм состоящих из нескольких десятков жил, но это хуже, так как провода круглые и состыкуются между собой с воздушными зазорами, которые замедляют теплообмен и имеют меньшую общую площадь сечения проводов вместе взятых в сравнении с жестью на 30%, которая может влезть окна ферритового сердечника.
У трансформатора греется не феррит, а обмотка поэтому нужно следовать этим рекомендациям.
Трансформатор и вся конструкция должны обдуваться внутри корпуса вентилятором на 220 вольт 0.13 ампера или больше.
Конструкция
Для охлаждения всех мощных компонентов хорошо использовать радиаторы с вентиляторами от старых компьютеров Pentium 4 и Athlon 64. Мне эти радиаторы достались из компьютерного магазина делающего модернизацию, всего по 3…4$ за штуку.
Силовой косой мост нужно делать на двух таких радиаторах, верхняя часть моста на одном, нижняя часть на другом. Прикрутить на эти радиаторы диоды моста HFA30 и HFA25 через слюдяную прокладку. IRG4PC50W нужно прикручивать без слюды через теплопроводящую пасту КТП8.
Выводы диодов и транзисторов нужно прикрутить на встречу друг другу на обоих радиаторах, а между выводами и двумя радиаторами вставить плату, соединяющею цепи питания 300вольт с деталями моста.
На схеме не указано нужно на эту плату в питание 300V припаять 12…14 штук конденсаторов по 0.15мк 630 вольт. Это нужно, чтобы выбросы трансформатора уходили в цепь питания, ликвидируя резонансные выбросы тока силовых ключей от трансформатора.
Остальная часть моста соединяется между собой навесным монтажом проводниками не большой длины.
Настройка
Подать питание на ШИМ 15вольт и хотя бы на один вентилятор для разряда емкости С6 контролирующую время срабатывания реле.
Реле К1 нужно для замыкания резистора R11, после того, когда зарядятся конденсаторы С9…12 через резистор R11 который уменьшает всплеск тока при включении сварочного в сеть 220вольт.
Без резистора R11 на прямую, при включении получился бы большой БАХ во время зарядки емкости 3000мк 400V, для этого эта мера и нужна.
Проверить срабатывание реле замыкающие резистор R11 через 2…10 секунд после подачи питания на плату ШИМ.
Проверить плату ШИМ на присутствие прямоугольных импульсов идущих к оптронам HCPL3120 после срабатывания обоих реле К1 и К2.
Ширина импульсов должна быть шириной относительно нулевой паузе 44% нулевая 66%
Проверить драйвера на оптронах и усилителях ведущих прямоугольный сигнал амплитудой 15вольт убедится в том, что напряжение на IGBT затворах не превышает 16вольт.
Подать питание 15 Вольт на мост для проверки его работы на правильность изготовления моста.
Ток потребления при этом не должен превышать 100мА на холостом ходу.
Убедится в правильной фразировке обмоток силового трансформатора и трансформатора тока с помощью двух лучевого осциллографа .
Один луч осциллографа на первичке, второй на вторичке, чтобы фазы импульсов были одинаковые, разница только в напряжении обмоток.
Подать на мост питание от силовых конденсаторов С9…С12 через лампочку 220вольт 150..200ватт предварительно установив частоту ШИМ 55кГц подключить осциллограф на коллектор эмиттер нижнего IGBT транзистора посмотреть на форму сигнала, чтобы не было всплесков напряжения выше 330 вольт как обычно.
Начать понижать тактовую частоту ШИМ до появления на нижнем ключе IGBT маленького загиба говорящем о перенасыщении трансформатора, записать эту частоту на которой произошел загиб поделить ее на 2 и результат прибавить к частоте перенасыщения, например перенасыщение 30кГц делим на 2 = 15 и 30+15=45, 45 это и есть рабочая частота трансформатора и ШИМа.
Ток потребления моста должен быть около 150ма и лампочка должна еле светиться, если она светится очень ярко, это говорит о пробое обмоток трансформатора или не правильно собранном мосте.
Подключить к выходу сварочного провода длиной не мене 2 метров для создания добавочной индуктивности выхода.
Подать питание на мост уже через чайник 2200ватт, а на лампочку установить силу тока на ШИМ минимум R3 ближе к резистору R5, замкнуть выход сварочного проконтролировать напряжение на нижнем ключе моста, чтобы было не более 360вольт по осциллографу, при этом не должно быть ни какого шума от трансформатора. Если он есть - убедиться в правильной фазировке трансформатора -датчика тока пропустить провод в обратную сторону через кольцо.
Если шум остался, то нужно расположить плату ШИМ и драйвера на оптронах подальше от источников помех в основном силовой трансформатор и дроссель L2 и силовые проводники.
Еще при сборке моста драйвера нужно устанавливать рядом с радиаторами моста над IGBT транзисторами и не ближе к резисторам R24 R25 на 3 сантиметра. Соединения выхода драйвера и затвора IGBT должны быть короткие. Проводники идущие от ШИМ к оптронам не должны проходить рядом с источниками помех и должны быть как можно короче.
Все сигнальные провода от токового трансформатора и идущие к оптронам от ШИМ должны быть скрученные, чтобы понизить уровень помех и должны быть как можно короче.
Дальше начинаем повышать ток сварочного с помощью резистора R3 ближе к резистору R4 выход сварочного замкнут на ключе нижнего IGBT, ширина импульса чуть увеличивается, что свидетельствует о работе ШИМ. Ток больше - ширина больше, ток меньше - ширина меньше.
Ни какого шума быть не должно иначе выйдут из строя IGBT.
Добавлять ток и слушать, смотреть осциллограф на превышение напряжения нижнего ключа, чтобы не выше 500вольт, максимум 550 вольт в выбросе, но обычно 340 вольт.
Дойти до тока, где ширина резко становиться максимальной говорящим, что чайник не может дать максимальный ток.
Все, теперь на прямую без чайника идем от минимума до максимума, смотреть осциллограф и слушать, чтобы было тихо. Дойти до максимального тока, ширина должна увеличиться, выбросы в норме, не более 340вольт обычно.
Начинать варить, в начале 10 секунд. Проверяем радиаторы, потом 20 секунд, тоже холодные и 1 минуту трансформатор теплый, спалить 2 длинных электрода 4мм трансформатор горечеватый
Радиаторы диодов 150ebu02 заметно нагрелись после трех электродов, варить уже тяжело, человек устает, хотя варится классно, трансформатор горяченький, да и так уже не кто не варит. Вентилятор, через 2 минуты трансформатор доводит до теплого состояния и можно варить снова до опупения.
Ниже вы можете скачать печатные платы в формате LAY и др. файлы
Ремонт масенького инверторного сварочника Micro СВИ-205
Привет всем кто зашел может кому пригодится решил написать, попал мне маленький сварочный инвертор на ремонт со словами от хозяина ворил ворил и резко затих !
При вскрытии увидил схемку не похожую на один известный сварочник китайского производства из оперы типо ZX…вот китайцы решили другой вид сделать 2 платы слеплины через разъемы меж собой, но как известно все это слизано с брендовых сварочников.
Сразу смотрим устройство как выполнена развязка питания два блока питания или на одном все сделано и силовая и вспомогательная сдесь оказалось две разных источника питания .
Потом ставлю мультик на прозвонку и не включая сварочник в сеть мерим на конденсаторах наличие замыкания в силовой схеме вот на этих без разницы
У меня сразу прибор запищал фото забыл сделать (((
Решил выпаять силовые ключи которые стоят на радиаторах
Но перед этим разобрал и располовинил платы, выпаявал пояльной станцией
После демонтожа силовых ключей проверяю наличие кз в силовой цепи оно исчезло проверяем ключи также на прозвонке
Берем один щуп на центральный вывод, а другим по крайним если пищит между центральным и крайними выводами и между двух крайних, ключ мертвый !
Вердикт мертвые все 4 силовых ключа
Решил запустить сварочник без силовых ключей проверив тем самым работу схемы, запускал через лампочку 100ватт ура схема заработала, перепояв все ключи посадив их на термопасту собрал сварочный аппарат в обратной последовательности разборки фото не делал увлекся сильно)))
Ключи брал на алиэкспресе .
Всем спасибо вопросы будут пишите !
P.s предупреждаю после выключения и во включенном состоянии на силовых ключах и конденсаторах остается опасное напряжение 320вольт.
Комментарии 5
Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.
Аппарат похож на EST BS-200
А где ссылка на ключи с Aliexpress?
Здравия нету схем .гугл в помощь сам методом научного тыка ищу)))
Здарова ! Спасибо, точно такие внутренности у моего Pocweld-250, как раз разобрал пыль погонять. Проблемка у меня в другом аппарате. Не могу найти схему мультиконтроллера mm32spin05pf в плате управления полуавтоматом Sirius mig/mma-300m Новый аппарат и при сварке проволкой 5-10сек и срабатывает защита по току. Там наверняка какае то мелочь заменить ёмкость или сопротивление но какое, схема нужна. Как найти, мучаюсь вторую неделю. Буду благодарен за помощь.
Ремонт сварочных инверторов. Часть вторая.
Pavel 123 , Частота импульсов 20кгц. - многие уже слышат такое. Думаю перегрузка есть. Сопротивление попробуйте примерно 10ом. Диод желательно новый и электролиты на выходе. Проверте номиналы сопротивлений с цепях обратных связей.R828,829 и R825,826,827.
gric65 написал:
МПВ1972 написал:
gric65 , на одной из ПУ есть операционник на входе у него двухпиновый разъём, на первом пине +15 в. Куда подключается этот разъём?
МПВ1972 , На плате управления нет 2 пинового разъёма, а на силовых блоках есть. Номер блока, и номер разъёма?
gric65 , Здесь подключается термо датчик. В нормальном состоянии показывает сопротивление 10к. При нагреве не проверя. Номер разъёма P2. На блоке zt-kzb-002-a0 5 пин.
solid73 , Термо датчик это термо реле с нормально открытым контактом. На одних блоках стоят в виде капли и без маркировки как у вас на фото, на других стоят KSD9700. Температура срабатывания была разная от 80 до 105 градусов. Если снять разъём и прозвонить датчик, он не должен звонится. А во включенном состоянии если замкнуть контакты разъёма между собой, то загорится светодиод по току на панели аппарата.
gric65 написал:
Всем привет! По поводу антистика обратите внимание на Q13 и Q12 ПУ (ZT-KZB-002-A0). У Штенли, сколько я их отремонтировал, перемычка J2 не была установлена ( это верхний левый угол со стороны элементов ) у вас там капля олова. Я не сварщик, но электрод залипал. И отодрать было тежело. А на работоспособность я проверяю так: прут 8мм на держак, ток по индикатору на120А, клещи на кабель и замыкаю концы на 3-5сек. Если ток КЗ равен 145-150А то при сварке он будет 120А на электроде 3мм. Проверено на практике! Все 3-5сек. ток на клещах стоит постоянный и не проподает, пока не оторвеш прут. И это так настроено у китайцев. Однако 10-15% аппаратов было не настроено, пришлось разгонять.
gric65 , Здравствуйте, все как вы говорили. Убрал перемычку J2 и антистик пропал. Ток при КЗ показывает 150А и не сбрасывает. Спасибо за помощь. Пока временно эксперименты со сварочником приостановлю, так как нужна рабочая сварка. Всем спасибо еще раз!
Здравствуйте всем. Нужна помощь с полуавтоматом, изначально не включался, стабилизатор 7812 коротил, после замены аппарат включается, но постоянно работает протяжка и индикатор тока показывает только ноли. Имя сварочника"solaris mig-203" может кто подскажет его близнеца чтоб схему найти.
Добрый вечер. Прошу помощи.Досталась нерабочая плата сварочного аппарата не знаю от какого. Сказали вроде"ЭРГУС 185". Схему не могу нигде найти. Нужно хотя бы знать что подключается через 9-пиновый белый разъем. Может кто скажет что это за плата по внешнему виду и что подключается через разъем.
Иван 58 , да это ERGUS B205(185),схема подходит с Ресанты. Через 9-пиновый белый разъем подключается "морда",индикаторы,"крутилка "тока ит.д.Это видно по плате управления 30501812 v1.1.
SergSerg21 , это близнец Ресанты САИПА-165
какие то MIG-и есть, но заходите в телеграмм на там скину вам. оно в pdf тут надо файлобменники всякие, а там гораздо проще.
не понравится покинете.
з.ы.
да и основная масса уже давно там, а появляютя на матерграде разве от любопытства или от скуки
)
чудес на свете не бывает - бывают чудотворцы.
радиоэлектроника - наука контактов.
если ищешь и не находишь - значит не там ищешь.
Скорее от скуки. Приветствую.
Приветствую! Ребята, есть ли у кого схема дежурки на LNK626PG и трансе EEL22 98 21 22 13 ? Интересует собственно емкость конденсатора со второй ноги на землю. Принесли в ремонт без этого конденсатора, хозяин сказал что он стрельнул и он его(вернее его остатки) выпаял. По некоторым схемам включения там стоит 0.1мкф., а на других схемах на 1мкф. Но это с другими марками трансформаторов. А именно с EEL22 не нашел в сети. Если я правильно понял, то это байпасный конденсатор, а не частотозадающий!? Аппарат ELTOS MMA-340. Спасибо!
vobr ,C=105. Схемe с таким включением и трансом есть на Форуме.Надо смотреть с ноября 20го по февраль 21го.Куда выслать схемe?
Sla70 На файлообменник скинь и ссылку сюда выложи пожалуйста. Спасибо!
vobr , Шимка и транс как у Штнли. Вот ссылка на эти аппараты:
vobr , Не за что! Только ставь туда на напряжение 50-100 вольт. Я брал наши совдеповские на 63 вольта КМ, а то эти SMD пробивает и вторая ножка коротит на землю и тогда нет запуска БП. Ставил навесом с обратной стороны платы. И ещё один нюанс. На выходе БП должно быть напряжение 15,4-15,6 вольт. Если занижено до 13 вольт, то пропаяй смд резисторы в обратной связи с транса, всегда помогало. Китайцы пожалели припоя.
gric65 Обязательно возьму на заметку! Я вообще-то тоже хотел поставить два последовательно включенных керамических смд конденсатора по 2.2мкф. 50в. вертикально. По одному контакту каждого конденсатора на свою контактную площадку, а два верхних контакта конденсаторов спаять аккуратно между собой. Есть еще у меня хорошая пленка серого цвета в прямоугольном пластмассовом корпусе по 0.47мкф. 100в. Чуток великоваты по размеру, но поставить все таки можно два в параллель. Вот и думаю, какой из вариантов лучше!? Завтра должен получить посылку с LNK626PG и буду восстанавливать аппарат. За советы и помощь ОГРОМНОЕ СПАСИБО.
Меня еще беспокоит тот факт, что мс. дежурного питания не такая уж мощная, а питает и вентилятор 24в. 0.3А и цифровой дисплей и другую слаботочную электронику в аппарате. Получается что эта микросхема работает на пределе своих возможностей!
vobr , Ставь два по 2.2мкф. получится 1.0 мкф. на 100 вольт.Сколько не летело у меня кондёров, никогда не вылетала LNK626PG. Ещё не одну не выпаял. Прозвони 2выв. с SGND (5,6,7,8 выв.), если показывает мигомы то ОК! И выв.4 с SGND, нет К.З то О.К. Паяй кондёры и вклёчай!
Между 2 выводом и 5.6.7.8 показывает 38 Ом.
LNK626PG-шим контроллер на ток 0.8А. Индикатор питается от 5 вольт, какой ток потребляет не замерял. А плата управления при отключённой обмотки ТГР, всего потребляет 40мА. Вот и получается что этого блока питания для работы хватает.
Значит и 4 выв. будет в К.З. Тогда меняй LNK626PG. Видимо вылетел в шимке выходной транзистор, и высокое появилось на 2 ноге. Поэтому и стрельнул кондер.
Индикатор потребляет около 75 мА. Это так, по памяти.
Между 4 выводом и земляными нет КЗ. Приветствую, Сергей!
vobr написал:
Между 4 выводом и земляными нет КЗ. Приветствую, Сергей!
vobr , А кондер старый выпаен или стоит? Если стоит, то он пробит и показывает утечку. У меня при прозвонке на плате показывало от 30ом. до 200ом. Выпаивал прозванивал, точно пробит. Ставил новый и включал. БП запускался. А силовые транзисторы не пробиты? А то из за них может не запускаться. Если целые, то подвесь кондёр на 1.0 мкф. хоть К73, и испытай. Если шимка не исправна, то термо резистор RT сработает как защита, и не даст бабахнуть. Просто у тебя не запустится БП. БП запускается с задержкой 1-3 сек.
gric65 Я же в самом начале уже писал, что аппарат принесли в ремонт без этого конденсатора вообще! Со слов хозяина этот конденсатор стрельнул и он выпаял его остатки. Были пустые контактные площадки и следы копоти на плате и на рядом стоящем трансформаторе. Конденсаторы поставил пленку с обратной стороны платы, два в параллель по 0.47мкф. 100в. Жду посылку с мс.
Вот, аппарат подготовлен к установке мс.
vobr написал:
Меня еще беспокоит тот факт, что мс. дежурного питания не такая уж мощная, а питает и вентилятор 24в. 0.3А и цифровой дисплей и другую слаботочную электронику в аппарате. Получается что эта микросхема работает на пределе своих возможностей!
vobr , питание там да не внушает доверие.. кулер лопасть прижмешь дежурка не запустится(цикл перезапуск)дежурка слабая на них
nazimpus Вот и я о том же! Хоть бери и отдельно питание для кулера делай, тогда и нагрузка на мс. дежурки значительно снизилась бы.
vobr написал:
Вот, аппарат подготовлен к установке мс.
vobr , А вы Datasheet читаете на микросхему, которую меняете. Copper area maximized for heat sinking - Площадь меди увеличена для теплоотвода. А вы туда панельку впаяли что бы она быстрее перегрелась? Она там и так не пределе своих возможностей. Она через свои выводы отдаёт тепло медной площадке - своеобразный радиатор.
Мастер10 Приветствую! Да, я в курсе. На корпус мс. через двусторонний теплопроводный скотч будет установлен небольшой радиатор из медной пластины. Думаю так отвод тепла будет лучше, чем через ее выводы!
Характеристики:
Толщина клеевого слоя - 0,2 мм
Ширина ленты - 10 мм
Длина рулона - 25 м
Материал несущего слоя - ПВХ
Теплопроводность - 0,93 Вт/м*К
Долговременная рабочая температура - 120°C
Кратковременная рабочая температура - 180°C Возможно вообще сделаю на маленьком трансформаторе отдельный БП для кулера.
Один вопрос: А по выходу ШИМки, что трансформатора нету? Если есть, то тогда должен быть ключ. Сама ШИМка трансформатор не потянет это точно.
Сергей, приветствую! В том то и дело, что мс. нагружена непосредственно на первичную обмотку трансформатора! Вот, сам посмотри!
s237 Что скажешь!? Может совет какой. Один кулер потребляет 7.2вт.! Собственно я уже подобрал транс, мостик с конденсатором для отдельного питания кулера. По моему это лучший выход!
Может стоило бы вначале проверить, греется ли микросхема?
Не пришла еще микросхема!
А она и будет греться. Был бы Випер - другое дело.
Пардон. LNK626 - практически тот же Випер. У нее встроенный ключ. Сорри за дезинформацию. Подумал про серию 3842 (43).
Куллер 7,2 Вт + управа. А она сама (LNK626) в максимуме около 10Вт.
vobr написал:
Собственно я уже подобрал транс, мостик с конденсатором для отдельного питания кулера. По моему это лучший выход!
Это и есть лучший выход.
Всем спасибо за участие, буду лепить!
Поставил уже БП отдельный для кулера, заменил фильтрующий конденсатор 680мкф. 450в. на 1000мкф. 450в., жду микросхему. Родной конденсатор на поверку оказался вообще 583мкф. Не знаю, как такой аппарат вообще мог нормально варить!? Два выходных 92х диода и по одному выходному транзистору! Зато на морде гордо красуется надпись 340. Он хотя бы 160 ампер выдал!
А если включить без мс.дежурки, чтобы отдельный БП с кулером поработали, ничего не бабахнет? Все уже собрано кроме мс. дежурного питания. Завтра только заберу посылку, уже пришла.
vobr , А у тебя БП подключен до термо резистора, или после него? Если после то при прогреве резистор увеличивает сопротивление и кулер может слабо крутить из за заниженного напряжения. А силовые транзисторы без управляющего напряжения на затворах находятся в закрытом состоянии. Поэтому при появлении 310 вольт им ничего не будет. Плюс и минус не встретятся, и не будет К.З. Включать можно.
gric65 Трансформатор БП подключен на выводы переменки диодного моста.
Значит полные 220 вольт появятся после того как включится реле. А реле включается когда появится 24 вольта с БП сварочника. Тебе надо перекинуть один конец провода до терморезистора на схеме RT. Сопротивление резистора 47-51ом. а при нагреве возрастает до 120-150ом. Поэтому запитай транс от чистых 220 вольт, снимиш лишнюю нагрузку с терморезистора. А он служит для плавного запуска БП сварочника.
vobr ,
Ничего не случится. Пропеллер от своего отдельного БП, управа со своего штатного БП. При этом пропеллер не сажать на общую землю вообще. Так надежнее.
s237 Для дуйчика вообще все свое! Трансформатор, диодный мостик маленький круглый 2А 1000В., конденсатор 1000мкф. 50в. Первичка транса подключена на выводы переменки силового диодного моста. Постоянное напряжение получилось 25.2 вольта при 220в. переменного на первичке транса. Вентилятор стоит на 24в. 0.3 ампера.
vobr ,
Вот так и оставь. А от штатной дежурки на ШИМе запитать только управу. Это я и имел в виду.
Повторюсь:
"При этом пропеллер не сажать на общую землю вообще. Так надежнее."
Свой БП, свои два провода по выходу, подключенные только к пропеллеру и не более.
s237 А зачем повторяться то!? Я и не собирался дуйчик садить на общую землю, мне такое и в голову не приходило! Да и зачем и кто бы так вообще додумался делать. Дуйчик теперь сам по себе и от всего отвязан, а LNK626PG теперь только слаботочную электронику будет питать. Более 7 ватт у нее с плеч упало!
Только на фото увидел, что конденсатор поставил на 470мкф., а не на 1000мкф. Брал вроде из коробки где тысячники лежат! И паял. как внимание не обратил!? Ну и ладно, переделывать уже не буду. Включал без мс. дежурки, дует отлично. При 220в. переменки по вольтметру ЛАТРа, постоянка на фильтрующем конденсаторе 470мкф. 24.7в. Вот так выглядит все. Сделал еще тоннель из тонкого стеклотекстолита для более направленного обдува.
vobr написал:
Приветствую! Ребята, есть ли у кого схема дежурки на LNK626PG и трансе EEL22 98 21 22 13 ? Интересует собственно емкость конденсатора со второй ноги на землю. Принесли в ремонт без этого конденсатора, хозяин сказал что он стрельнул и он его(вернее его остатки) выпаял. По некоторым схемам включения там стоит 0.1мкф., а на других схемах на 1мкф. Но это с другими марками трансформаторов. А именно с EEL22 не нашел в сети. Если я правильно понял, то это байпасный конденсатор, а не частотозадающий!? Аппарат ELTOS MMA-340. Спасибо!
vobr , на будующее.
есть даташит.
там есть типовая схема включения.
в ней всё есть.
да, и если байпас посадить на землю, то рано или поздно байпас может сдохнуть.
не предназначен он для таких изнасилований.
u841so Но ведь этот конденсатор по схеме из документации на микросхему так стоит! Разработчики ведь не тупее нас! Поставил 100 вольтовую пленку вместо 50 вольтовой родной смд керамики.
если LNK626PG живая, значит сам кондюк -омно!
иначе стаб должен был вылететь!
а ты вообще внутренний стаб прозванивал?
Получил посылку с детальками. Поставил мс.дежурки, включил и. тишина! Только дуйчик от своего БП маслает и все.Дисплей не светится, реле не щелкает. На 4 выводе мс. постоянки около 280в.(включено через лампу). Обвязку мс. еще раз проверил, вроде бы все целое, а работать не хочет!Трансформатор прозвонил, все обмотки звонятся как положено. Можно ли без мс. дежурки подать 24в. стабилизированной постоянки на гнездо дуйчика, чтобы проверить слаботочку без включения аппарата в сеть?
на 2й лапе LNK626PG чего?
слаботочка от чего питается?
сколько питаний вообще?
и давайте уже в телеграмм.
это тоже самое но куда удобнее, чем отслеживать здесь вас.
Трансформатор прозвонил, все обмотки звонятся как положено. Электрики-прозваниванивают импульсные трансформаторы, а электронщики-измеряют индуктивность.
u841so У меня нет ни телеграмм, ни инстограмм, ни фейсбук. я не умею всем этим пользоваться! Отстал от жизни. Сколько пенсионеру нужно то!? А сколько чего должно быть на втором выводе мс.? Не могут же быть мс. бракованными!? Поставил вторую и то же самое, тишина. Мастер10 Наверное действительно придется выпаять транс дежурки и проверить на индуктивность. А какая она должна быть у его обмоток? Транс EEL22 98/21/22/13. Так можно ли подать 24в. постоянки на разъем кулера без включения всего аппарата в сеть?
И я пенсионер, так что ласты клеить. Достаточно измерить одну, ту которая к 320 вольтам подключается и ШИМ. Если там питание только 24 вольта, то можно и от отдельного БП запитать - если всё остальное исправно, то аппарат заработает. Индуктивность должна быть единицы миллиГенри.
vobr написал:
u841so У меня нет ни телеграмм, ни инстограмм, ни фейсбук. я не умею всем этим пользоваться! Отстал от жизни. Сколько пенсионеру нужно то!? А сколько чего должно быть на втором выводе мс.? Не могут же быть мс. бракованными!? Поставил вторую и то же самое, тишина. Мастер10 Наверное действительно придется выпаять транс дежурки и проверить на индуктивность. А какая она должна быть у его обмоток? Транс EEL22 98/21/22/13. Так можно ли подать 24в. постоянки на разъем кулера без включения всего аппарата в сеть?
vobr , у меня тоже не было.
и я не молод.
но в интренет то вы всё же попали как то.
если есть смартфон то и телеграмм поставите, или попросите ближних помочь.
там реально удобнее и в общении и в схемах и в фото.
файлобменники не нужны.
вы установите только и по сслыке что выше войдите а там мы вас встретим, поможем.
нас там четыре десятка уже с мастерграда.
это типа ватсап.
s237 вам поможет если что, я помогу.
а на 2й ножке должно быть питание LNK626PG. схема внутренностей же вверху.
6 вольт должно быть.
СХЕМА СВАРОЧНОГО ИНВЕРТОРА
Современные сварочные инверторы, за счёт высокой частоты преобразования тока и системы электронной стабилизации, обеспечивают очень стабильную сварочную дугу. Современная элементарная база позволяет создавать сварочные инверторы очень компактными и оснащенными всеми необходимыми функциями. Имеющиеся на данный момент в продаже сварочные аппараты отличаются ограниченной потребляемой мощностью; режимом антиприлипания электрода; плавную регулировку тока сварки, часто с помощью микропроцессорного управления и защиту от перегрузок и перегрева схемы. Напряжение питания всех схем стандартное, сетевое 220 В при токе до 30 А. Выходной сварочный ток регулируется в пределах 5 – 200 А.
При сварке металлов с помощью инвертора, электрическая дуга возникает между электродом, диаметром 1-5 мм, который часто изготовлен из того же материала, что и соединяемый материал и свариваемым материалом. Из-за горения этой дуги, происходит плавление электродов и материала. После расплава происходит смешение соединяемого материала с материалом электрода и возникает прочное соединение.
Хочу представить вашему вниманию сборник принципиальных схем промышленных аппаратов сварочных инверторов, собранных "с миру по нитке". Кому-то эти схемы понадобятся для ремонта, а кто и сам захочет повторить одну из схем. Ведь цена на готовое заводское устройство обычно лежит в пределах 300 – 500уе, и самостоятельная сборка сварочного инвертора вполне оправдана.
На нашем сайте имеются в наличии для скачивания такие файлы:
- – Электрическая схема сварочного инвертора САИ;
- – Электрическая схема сварочного инвертора MOS;
- – Электрическая схема сварочного инвертора TELWIN;
- – Электрическая схема сварочного инвертора NEON;
- – Электрическая схема сварочного инвертора Inverter TOP DC;
- – Электрическая схема сварочного инвертора Prestige;
- – Электрическая схема сварочного инвертора ВДУЧ;
- – Электрическая схема сварочного инвертора ThermalArc;
- – Электрическая схема сварочного инвертора MARC;
- – Электрическая схема сварочного инвертора Maxstar;
- – Электрическая схема сварочного инвертора РУСЬ;
- – Электрическая схема сварочного инвертора DC250;
- – Электрическая схема сварочного инвертора Форсаж;
- – Электрическая схема сварочного инвертора Invertec V.
Все принципиальные схемы выложены в разделе КНИГИ и доступны для скачивания всем пользователям, по прямой ссылке с сервера сайта, без всяких депозитов и летитбитов.
Если у вас имеется ещё какая-либо схема сварочного инвертора – можете поделиться ей с посетителями нашего сайта прислав схему на почту.
Читайте также: