Слесарь по ремонту сварочного оборудования

Обновлено: 20.09.2024

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена на основании трудового договора в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, приказа Министерства труда и социальной защиты РФ от 28 октября 2020 г. № 755н «Об утверждении профессионального стандарта «Слесарь-ремонтник промышленного оборудования»» и иных нормативных актов, регулирующих трудовые правоотношения в Российской Федерации.

I. Общие положения

1.1. Должностная инструкция регулирует следующие параметры, касающиеся деятельности слесаря-ремонтника: должностные обязанности, права, ответственность, взаимоотношения и связи по должности.
1.2. Слесарь-ремонтник относится к категории рабочих.
1.3. Слесарь-ремонтник назначается на должность и освобождается от нее приказом генерального директора компании.
1.4. Слесарь-ремонтник подчиняется непосредственно мастеру по ремонту оборудования.
1.5. Во время отсутствия слесаря-ремонтника его права и обязанности возлагаются на других специалистов компании, о чем генеральным директором компании выпускается соответствующее распоряжение.
1.6. На должность слесаря-ремонтника назначается лицо, имеющее среднее общее образование и прошедшее профессиональное обучение (программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих). К работе допускаются лица, прошедшие обязательный предварительный (при поступлении на работу), периодические и внеочередные медицинские осмотры (обследования), а также прошедшие противопожарный инструктаж, инструктаж по охране труда на рабочем месте и имеющие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования.
1.7. Слесарь-ремонтник должен знать:
• виды, конструкцию, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по демонтажу, монтажу, сборке и разборке, дефектации, слесарной обработке, ремонту, регулировке узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по демонтажу и монтажу, дефектации, слесарной обработке узлов и деталей, сборке и разборке, ремонту, регулировке, дефектации механизмов оборудования, оборудования в целом;
• последовательность монтажа и демонтажа узлов и механизмов оборудования, оборудования в целом;
• последовательность сборки и разборки узлов и механизмов оборудования, оборудования в целом;
• наименования, маркировка и правила применения масел, моющих составов и смазок;
• методы и способы контроля качества разборки и сборки, слесарной обработки, узлов и деталей, механизмов оборудования;
• виды разъемных и неразъемных соединений;
• способы пайки;
• материалы, используемые при пайке;
• способы разборки разъемных и неразъемных соединений;
• виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по демонтажу и монтажу, дефектации, слесарной обработке, сборке и разборке, ремонту, регулировке узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом,
• требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при монтаже и демонтаже, дефектации, слесарной обработке, сборке и разборке, ремонте, регулировке узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• технические требования, предъявляемые к деталям и узлам, механизмам оборудования, оборудованию в целом;
• методы дефектации узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• виды износа узлов и деталей, механизмов оборудования;
• допустимые нормы износа узлов и деталей, механизмов оборудования;
• браковочные признаки узлов и деталей, механизмов оборудования;
• типичные дефекты узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• способы устранения дефектов узлов и деталей, механизмов оборудования, в том числе методами слесарной обработки;
• основные механические свойства обрабатываемых материалов;
• система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;
• наименование и маркировка основных применяемых материалов;
• типичные дефекты при выполнении слесарной обработки, причины их появления и способы предупреждения;
• способы размерной обработки деталей;
• способы и последовательность выполнения пригоночных операций слесарной обработки простых деталей;
• виды абразивных материалов;
• оборудование для обработки отверстий, резки и гибки металлов;
• правила и последовательность проведения измерений;
• факторы, влияющие на интенсивность износа узлов и деталей, механизмов оборудования;
• виды ремонтов промышленного оборудования;
• последовательность разметки деталей со сложной конфигурацией;
• способы и последовательность выполнения доводочных и притирочных работ;
• материалы, применяемые при доводке и притирке, их свойства и правила применения;
• принципы действия сверлильных станков;
• режимы механической обработки на сверлильных станках;
• устройство и принцип действия механизмов оборудования;
• основные технические данные и характеристики механизмов, оборудования, агрегатов и машин;
• технологическая последовательность операций при выполнении регулировочных работ;
• способы выполнения регулировки механизмов оборудования;
• методы контроля качества при выполнении работ по регулировке механизмов оборудования;
• порядок сдачи механизмов простого оборудования после регулировочных работ;
• устройство и принцип действия ременной передачи;
• способы выверки соосности валов;
• устройство, виды и принцип действия муфт;
• виды и порядок заполнения документов, заполняемых по результатам дефектации механизмов оборудования, оборудования в целом;
• последовательность разборки и сборки шкивов, муфт;
• правила проведения грузоподъемных операций при перемещении грузов в пределах рабочего места;
• способы распиливания криволинейных отверстий;
• способы опиливания деталей различной конфигурации;
• способы проверки припасовки деталей со сложной конфигурацией;
• способы шабрения плоских поверхностей;
• способы выполнения полировальных работ на плоских поверхностях;
• способы шаржирования притирочных и доводочных кругов, плит и притиров;
• методы и способы контроля размеров деталей и узлов после слесарной и механической обработки;
• требования к шероховатости поверхности после слесарной и механической обработки;
• способы балансировки шкивов;
• способы регулировки управляемых муфт;
• порядок предъявления и сдачи механизмов оборудования после регулировочных работ;
• методы сборки при ремонте оборудования;
• общие понятия о размерных цепях;
• порядок выполнения соединений с гарантированным натягом;
• области применения газовой и электродуговой сварки;
• понятие зоны термического влияния;
• типичные дефекты резьбовых соединений;
• способы восстановления резьбовой пары;
• способы ремонта штифтов, подбора штифтов соответствующих материалов и размеров;
• способы удаления деформированных заклепок;
• способы исправления деформированного отверстия под заклепку;
• способы разделки, очистки мест под сварку и пайку;
• виды износа и методы ремонта зубчатых и цепных передач;
• порядок подготовки деталей к сварке и наплавке;
• методы ремонта и восстановления базовых и корпусных деталей;
• основы трудового законодательства.
1.8. Слесарь-ремонтник должен уметь:
• читать чертежи узлов и деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• подготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по демонтажу, монтажу, сборке и разборке, дефектации, слесарной обработке, ремонту, регулировке узлов и деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования и оборудования в целом;
• выбирать инструмент для производства работ по демонтажу, монтажу, сборке и разборке, дефектации, слесарной обработке, регулировке, ремонту узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• производить очистку и промывку деталей и узлов, входящих в состав оборудования;
• производить расконсервацию деталей и узлов, входящих в состав оборудования, при сборке;
• собирать соединения узлов, входящих в состав оборудования, с гарантированным натягом;
• собирать резьбовые, шпоночные, шлицевые соединения узлов, входящих в состав оборудования;
• выполнять сварочные работы на узлах, входящих в состав оборудования;
• выбирать смазочные материалы, применяемые для данного оборудования;
• выполнять пайку узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
• разбирать резьбовые, шпоночные, шлицевые, неразъемные соединения узлов, входящих в состав оборудования;
• производить измерения узлов и деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования при помощи контрольно-измерительных инструментов;
• контролировать соответствие зазоров в узлах, входящих в состав оборудования, требованиям технической документации;
• контролировать правильность взаимного расположения узлов и деталей, механизмов оборудования;
• использовать контрольно-измерительный инструмент:
— для оценки степени износа узлов и деталей, механизмов оборудования,
— для контроля качества выполняемых работ при слесарной обработке деталей, входящих в состав оборудования,
— для контроля качества выполняемых работ по сборке и разборке механизмов оборудования,
— для контроля качества выполняемых работ по регулировке механизмов оборудования;
• производить визуальную оценку наличия дефектов и степени износа узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• принимать решения о ремонте или замене узлов и деталей, механизмов оборудования;
• определять межоперационные припуски и допуски на межоперационные размеры узлов и деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования;
• производить разметку узлов и деталей, входящих в состав оборудования, в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
• производить сверление, зенкерование, зенкование, цекование, развертывание отверстий в деталях, входящих в состав оборудования, в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
• производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, распиливание деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
• выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
• выполнять подготовку механизмов оборудования к сборке;
• производить сборку и разборку механизмов оборудования в соответствии с технической документацией;
• изготавливать приспособления для разборки и сборки механизмов оборудования;
• выбирать станки, инструмент и приспособления для производства работ по ремонту механизмов оборудования;
• производить разметку плоскостных деталей механизмов оборудования;
• контролировать качество выполняемых работ при слесарной, механической обработке деталей механизмов оборудования с помощью контрольно-измерительных инструментов;
• устанавливать и закреплять детали механизмов оборудования в зажимных приспособлениях различных видов;
• выбирать и подготавливать к работе режущий, слесарно-сборочный и измерительный инструмент в зависимости от обрабатываемого материала и способа обработки поверхности деталей, при ремонте механизмов оборудования;
• устанавливать оптимальный режим обработки деталей механизмов оборудования в соответствии с технологической документацией;
• выполнять регулировку механизмов простого оборудования в правильной технологической последовательности;
• осуществлять предъявление и сдачу механизмов оборудования после проведения регулировочных работ;
• производить оценку износа и наличия дефектов шкивов механизмов оборудования;
• проверять соосность валов механизмов оборудования;
• определять дефекты и наличие износа муфт механизмов оборудования средней сложности;
• заполнять документы по результатам дефектации механизмов оборудования, оборудования в целом в соответствии с требованиями, предъявляемыми к ним;
• разбирать и собирать шкивы, муфты механизмов оборудования;
• осуществлять строповку и перемещение механизмов оборудования с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
• производить разметку цилиндрических поверхностей деталей механизмов оборудования средней сложности;
• шаржировать притирочные и доводочные круги, плиты и притиры при ремонте механизмов оборудования;
• полировать плоские поверхности деталей механизмов оборудования;
• регулировать механизмы оборудования в правильной технологической последовательности;
• производить балансировку шкивов механизмов оборудования средней сложности;
• регулировать управляемые муфты механизмов оборудования;
• предъявлять механизмы оборудования после проведения регулировочных работ;
• оформлять документы по результатам регулировки механизмов оборудования;
• разбирать дефектные резьбовые, штифтовые соединения оборудования;
• удалять дефектные паяные и сварные соединения оборудования;
• производить сборку узлов и деталей оборудования в правильной технологической последовательности;
• производить перемещение оборудования в пределах рабочего места;
• производить восстановление деталей оборудования сваркой и наплавкой;
• ремонтировать резьбовые, штифтовые, заклепочные соединения оборудования;
• производить чеканку заклепочного шва оборудования;
• ремонтировать паяные и сварные соединения оборудования;
• производить ремонт и замену зубчатой пары, червячного колеса оборудования;
• производить ремонт звездочек и цепей оборудования;
• ремонтировать базовые и корпусные детали оборудования.
1.9. Слесарь-ремонтник руководствуется в своей деятельности:
• законодательными актами РФ;
• Уставом компании, Правилами внутреннего трудового распорядка, другими нормативными актами компании;
• приказами и распоряжениями генерального директора;
• настоящей должностной инструкцией.

II. Должностные обязанности слесаря-ремонтника

Слесарь-ремонтник выполняет следующие должностные обязанности, связанные с обслуживанием и ремонтом промышленного оборудования:

2.1 участие в установке и наладке оборудования;
2.2 техобслуживание и ремонт оборудования;
2.3 разборка, ремонт, сборка и испытания узлов и механизмов;
2.4 слесарная обработка деталей и узлов, доработка деталей.

III. Права слесаря-ремонтника

Слесарь-ремонтник имеет право:

3.1. Запрашивать у мастера по ремонту оборудования и других работников компании информационные материалы и нормативно-правовые документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей, разъяснения и уточнения по выданным поручениям.
3.2. Знакомиться с проектами решений генерального директора, касающимися исполняемых должностных обязанностей, с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критериями оценки качества исполнения должностных обязанностей.
3.3. Участвовать в обсуждении вопросов, касающихся исполняемых должностных обязанностей.
3.4. Требовать предоставления рабочей одежды и места для переодевания.
3.5. Информировать мастера по ремонту оборудования о нарушениях трудового законодательства в компании.
3.6. Разрабатывать и вносить на рассмотрение мастера по ремонту оборудования предложения по организации труда в рамках своих должностных обязанностей.
3.7. На защиту профессиональной чести и достоинства, знакомиться с документами, содержащими оценку его деятельности, и давать по ним разъяснения.

IV. Ответственность слесаря-ремонтника

Слесарь-ремонтник несет ответственность:

4.1. За невыполнение, несвоевременное или халатное исполнение своих должностных обязанностей.
4.2. За нарушение правил техники безопасности и противопожарной безопасности.
4.3. За нарушение или ненадлежащее исполнение Устава, правил внутреннего трудового распорядка, должностной инструкции, трудовой дисциплины.
4.4. За несоблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальности информации.

V. Взаимоотношения и связи по должности

5.1. Слесарь-ремонтник работает в режиме нормированного рабочего дня по графику 40-часовой рабочей недели, утвержденному генеральным директором компании.
5.2. Под руководством мастера по ремонту оборудования планирует свою работу на отчетный период.
5.3. Представляет мастеру по ремонту оборудования отчет о проделанной работе за отчетный период.
5.4. Получает от мастера по ремонту оборудования нормативно-правовую информацию и знакомится с ней под роспись.
5.5. Доводит до сведения мастера по ремонту оборудования информацию, полученную в ходе работы.
5.6. Оперативно взаимодействует с другими специалистами компании в целях повышения качества работы.
5.7. Исполняет должностные обязанности других специалистов компании в соответствии с распоряжением генерального директора компании.

VI. Заключительные положения

6.1. Сотрудник знакомится с должностной инструкцией под роспись при приеме на работу до подписания трудового договора.
6.2. Один экземпляр должностной инструкции находится у работодателя, другой — у сотрудника.
6.3. Сотрудник знакомится под роспись с изменениями в должностной инструкции, касающимися общих положений, должностных обязанностей, прав, ответственности и оформленными соответствующим распоряжением генерального директора компании.

С инструкцией ознакомлен:

подпись _______________________________ / Ф.И.О. _______________________________
дата «___» ____________ 202__ г.

Работа слесарем-сварщиком в Москве

Балашиха Дмитров Истра Котельники Люберцы Мытищи Ногинск Одинцово Подольск (Московская область) Пушкино (Московская область) Бронницы Солнечногорск Химки Фрязино Дзержинский Долгопрудный Железнодорожный Зеленоград Ивантеевка Королев Щербинка Электросталь Дедовск Путилково

Арбатско-Покровская 1
Бабушкинская 1
Замоскворецкая 2
Калужская 1
Калужско-Рижская 3

Сварщик 10
Слесарь 5
Начальник смены, мастер участка 2
Специалист по подбору персонала 2
Кладовщик 1

Строительство, недвижимость, эксплуатация, проектирование 6
Промышленное оборудование, техника, станки и комплектующие 4
Электроника, приборостроение, бытовая техника, компьютеры и оргтехника 2
Розничная торговля 2
Металлургия, металлообработка 2

Полная занятость 24
Частичная занятость 1
Проектная работа
Волонтерство
Стажировка

Полный день 23
Сменный график 1
Вахтовый метод 1
Гибкий график
Удаленная работа

Без вакансий агентств 24
Только с адресом 21
Только доступные для людей с инвалидностью
Только доступные для соискателей от 14 лет

Без вакансий агентств Только с адресом Только доступные для людей с инвалидностью Только доступные для соискателей от 14 лет

В названии вакансии
В названии компании
В описании вакансии

Слесарь-сантехник , Электрогазосварщик

Выполнение сварочных и сантехнических работ при строительстве, ремонте и эксплуатации объектов недвижимости. Пайка трубопроводов из полипропилена. Электросварочные работы на трубопроводах.

Сварщик/Слесарь-сварщик (TIG аргон, MIG полуавтомат, MMA электрод)

Сварка различной сложности деталей, узлов, конструкций (черные и цветные металлы). Резка плазменным резаком. Выполнение слесарных работ по сборке оборудования (50.

Опыт работы от 3 лет. Чтение конструкторской документации. Владение слесарным инструментом. Соблюдения охраны труда, пожарной безопасности, электробезопасности.

Слесарь-сварщик ИТП

Сварка и ремонт трубопроводов, ЦТП, различных металлоконструкций объектов. Сварка трубопроводов. Выполнение работ по технической эксплуатации индивидуальных тепловых пунктов, узлов ввода.

Знание систем отопления, теплоснабжения (ИТП, ЦТП). Разряд по сварке. Среднее - специальное (желательно) образование. Опыт от 2-х лет в сфере.

Слесарь-сварщик

Выполнение работ по ремонту сантехнического оборудования, трубопроводов. Сварочные работы при ремонте трубопроводов и сантехнического оборудования.

Умение производить электросварочные работы при ремонте сантехнического оборудования, трубопроводов. Дисциплинированность, доброжелательность, умение работать в коллективе.

Производить систематический осмотр технического состояния закрепленных за Сотрудником объектов (в т.ч. канализация). Производить техническое обслуживание закрепленных за Сотрудником объектов.

Среднее профессиональное (техническое) образование. Опыт работы с различными видами строительных работ. Опыт сварочных работ (аргон) - желательно. Знание правил и технологи.

Умение варить металлические трубы от ду15 до ду250. Разбираться в инженерных системах (сантехника, отопление, водоснабжение).

Слесарь-сантехник / Сварщик (сфера ЖКХ - эксплуатации многоквартирных домов)

Работа в системе ЖКХ по эксплуатации МНОГОКВАРТИРНЫХ ЖИЛЫХ ДОМОВ с системами ГВС, ХВС, отопления, ЦТП, ИТП, подземных парковок автотранспорта.

Навыки и опыт производства сварочных работ! ТРЕБОВАНИЯ: Опыт работы: не менее 1 года (в сфере ЖКХ - эксплуатация многоквартирных жилых домов).

Механик по транспорту/Начальник производства

Техническая грамотность. Знание основных узлов и агрегатов грузовых автомобилей. Опыт работы от 3-х лет. Грамотная устная и письменная речь.

Бригада Сварщиков АПТ

Монтаж стальных трубопроводов, прокладка противопожарных трубопроводов, монтаж магистрали и лучей АПТ (пожаротушения). Монтаж полипропиленовых труб.

Желание работать и зарабатывать. Опыт работы по монтажу внутренних инженерных систем, ВК, холодоснабжения, теплоснабжения, отопления, АПТ.

Мастер сварочно-сборочного цеха

Планирование, координация работы сотрудников производства (слесари, сварщики, токарь-фрезеровщики) с целью выполнения сменного задания. Контроль выполнения сотрудниками производства недельного плана.

Профильное образование по ИТР направлениям металлообработка/сварка/машиностроение. Опыт работы в должности мастера (руководителя) участка/цеха от 3-х лет.

Сварщик / Слесарь МСР

Сварка металлоконструкций и корпусных изделий. Сварка тонкостенных конструкций. Умение варить аргоном, полуавтоматом и электродной сварками. Умение читать чертежи.

Монтажник ограждений/сварщик

Выезд на объекты для монтаж перил, ограждений из нержавеющей стали, стекла. Работа в цеху (сварка аргоном).

Опыт работы сварщиком, монтажником, слесарем. Желание работать и зарабатывать. Права категории В , опыт вождения от 3х лет (Обязательно В.

Мастер цеха по сварке промышленных контейнеров

обеспечивать договорные сроки и качество (визуальный контроль работ, внутренняя приемка). -подбор персонала при необходимости (сварщики, слесари). -контроль техники безопасности, дисциплины.

опыт в производстве. -опыт в руководстве людьми разного плана и характера. -чтение чертежей, иметь возможность пояснять нюансы проекта.

Оператор-наладчик мобильного фрезерного станка с ЧПУ (выездная металлообработка)

. подготовка станка к транспортировке, работа со смежными специалистами (геодезистами, сварщиками, слесарями, инженерами). Аварийный ремонт и промежуточное обслуживание станка в командировке.

Заказы чаще всего исполняются на территории заказчика - нужно быть готовым к постоянным командировкам. Длительность проектов разная - от недели до месяца.

Специалист по ремонтным работам (м. Саларьево)

Покупательских тележек, мебели (шкафы, стулья, столы, полки и т.д.). Дверей (замки, ручки, петли, пробоины, установка новых, ремонт и замена.

Опыт работы с мелкосрочным ремонтом (приветствуется опыт работы в следующих сферах: ЖКХ, «мастер на час», слесарь, сантехник, электрик, сварщик, рабочий.

Менеджер по подбору персонала

Подбор персонала на различные производственные позиции, квалифицированные рабочие - сварщики, монтажники, слесари, электромонтажники и тд . - Ведение базы данных сотрудников (вахта/межвахта). -

Нацеленность на результат! - Готовность обучаться! - Пунктуальность, стрессоустойчивость, внимательность! Наш идеальный кандидат имеет опыт работы в массовом подборе или подборе линейного.

Сварщик (аргонодуговая и электродуговая)

Сварка металлоконструкций и трубопроводов для хладоносителей. Углекислота, аммиак, фреон, гликоль, вода. Работа с аргоно-дуговой сваркой в инертной среде и.

Опыт сварки трубопроводов в инертной среде «под аргоном», трубопроводы с рабочими давлениями от 1 до 120 бар. Сварка металлоконструкций. -

Заведующий складом

Ведение журналов работ и учета рабочего времени персонала базы (слесаря, электрики, сварщики, рабочие и т.п.). Совместно с механиком постановка.

Ответственность, внимательность, нацеленность на результат. Умение работать руками, знание строительного инструмента.

HR менеджер

Составляет план-график подбора персонала в соответствии с потребностям предприятия в персонале. Осуществляет ежедневный контроль исполнения графика набора персонала.

Опыт работы в сфере подбора и оценки производственного персонала, массового подбора рабочих(станочники, сварщики, слесари, электромонтажники), инженерно-технических работников в.

Слесарь-сборщик

Общие слесарно-монтажные работы: разметка, резка, сверловка и т.д. Подготовка комплектующих к сборке изделия. Сборка специальных автомобильных кресел.

Навыки сварщика приветствуются. Слесарь 3 - 4 разряда. Образование не ниже среднего. Быстрая обучаемость. Готовность работать в конвейерном темпе.

Мастер участка сварки (производство металлоконструкций)

Содействие распространению передового опыта, развитию инициативы, внедрению рационализаторских предложений и изобретений. Руководство бригадой (сварщики, слесари МСР) на производстве металлоконструкций.

Знание сварочного производства. Наличие удостоверения НАКС (желательно 2 уровень). Наличие удостоверения ВИК (визуально измерительный контроль). Знание строительных норм и чертежей.

Работа слесарем по обслуживанию и ремонту оборудования в Новокузнецке

. обслуживание и ремонт электрооборудования, электродвигателей, ВЛ-35кВ, Ру-6кВ, подстанции, оборудования КИП и А. Ремонт горно-шахтного оборудования.

Удостоверение по профессии "Электрослесарь (слесарь) дежурный и по ремонту оборудования 4-5 разряда". Наличие средне-специального образования.

Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования

Своевременный качественный ремонт и техническое обслуживание оборудования. Обеспечение безаварийной и надежной работы оборудования.

Приветствуются знания и навыки ремонта, монтажа и эксплуатации карьерного и обогатительного оборудования. Образование не ниже средне-специального.

Слесарь-ремонтник 5-6 разряд

Ремонт и обслуживание металлорежущих станков, кузнечно-прессового оборудования. Слесарь-ремонтник выполняет следующие должностные обязанности: Своевременно производит ремонт оборудования .

Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 5 разряда

Правила эксплуатации оборудования, агрегатов и машин для сохранения основных параметров технических характеристик. - Периодичность и регламенты обслуживания сложного оборудования, агрегатов и.

. и кинематические схемы оборудования. - технические требования, предъявляемые к эксплуатации, обслуживаемых машин, механизмов. Требования: - Наличие удостоверения «Слесарь по обслуживанию и ремонту.

Слесарь по ремонту дробильного оборудования

Ремонт и обслуживание дробильно-сортировочного оборудования (грохота, дробилки, конвейерные ленты) по производству щебня. Проведение диагностики оборудования.

Наличие удостоверения слесаря по ремонту и обслуживанию оборудования или среднее профессиональное (техническое) образование. Опыт работы по ремонту дробильно-сортировочного оборудования.

Слесарь дежурный по ремонту оборудования

Обеспечение надежной и безаварийной работы обслуживаемого оборудования. - Соблюдение графика ППР. - Вывод оборудования в ремонт для его технического обслуживания и ввод.

Опыт работы в должности по обслуживанию оборудования не менее 1 года. Опыт монтажа и ремонта оборудования. Личностные качества: ответственность, работоспособность.

Слесарь-ремонтник по ремонту котельного оборудования

Образование начальное профессиональное или среднее профессиональное образование, стаж работы в соответствующей области не менее года.

Механик-слесарь

. работ по стыковке конвейерных лент методом горячей и холодной вулканизации. Обеспечение безаварийной и надежной работы оборудования. Своевременный качественный ремонт и.

Слесарь

Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования

Монтаж, демонтаж, ремонт, наладка, опробование и техническое обслуживание механической части сложных машин, узлов и механизмов, аппаратуры, контрольно-измерительных приборов.

Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования

Ремонт и обслуживание оборудования. Плановое ТО оборудования. Электрические работы по цеху и офису. Прокладка электрических кабелей.

Опыт работы электрослесарем, электромонтером, электриком от 1-3 лет. Профильное образование, группа по электробезопасности не ниже III.

Слесарь по ремонту оборудования

Слесарь по обслуживанию тепловых сетей

Ремонт и обслуживание трубопроводов, основного и вспомогательного оборудования тепловых сетей. Обход и осмотр тепловых камер и каналов.

Слесарь -ремонтник

. ремонт. Проводить проверки и осуществлять регулировку оборудования, машин и агрегатов. Понимать устройство, принципы работы ремонтируемого оборудования, силовых установок, агрегатов и.

Опыт ремонта и обслуживания производственного оборудования. Знание возможных неисправностей производственного оборудования и методов их устранения. Знание электрики, навыки работы с.

Слесарь- Механик

Выполнение Обслуживания, плановых и аварийных ремонтов грузоподъмных механизмов (Мостовых кранов). Визуальный осмотр металлоконструкций крана и подкрановых путей и троллей.

Опыт монтажа ГПМ (грузоподъёмные механизмы). - Опыт обслуживания и ремонта ГПМ (грузоподъёмные механизмы). - Понятие об организации технического обслуживания ГПМ. -

Слесарь-ремонтник

Ключевые задачи по ремонту и обслуживанию: - электроинструмента. - мех. обрабатывающего оборудования (токарные, сверлильные, фрезерные станки, станки с ЧПУ). - сварочного оборудования. -

Умение работать в режиме многозадачности. Будет плюсом: Опыт работы по ремонту и обслуживанию токарных станков и мостовых кранов.

Слесарь по ремонту автомобилей

Гарантийное и постгарантийное обслуживание. Разборка и сборка, ремонт узлов и агрегатов автомобиля. Диагностика и ремонт ДВС. Проведение плановых ТО в.

Хорошие знания устройства автомобиля. Умение использовать электронные носители информации. Умение использовать спец.инструмент и оборудование. Внимательность, ответственность.

Обслуживание, монтаж, ремонт и наладка оборудования. Обеспечение надежной, бесперебойной работы и содержание в технически исправном состоянии оборудования.

Образование:техническое среднее-профессиональное. Опыт работы на кондитерском или хлебопекарном производстве, как преимущество; группа допуска не ниже 3.

Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования (5 разряд)

. и электроприборов. -Монтаж, демонтаж, заземление, ремонт, опробование и техническое обслуживание электрической части простых машин, узлов и механизмов, средств сигнализации и.

Уровень образования средне- специальное-техническое. Удостоверение по профессии "Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования 5р". Работоспособность; ответственность; исполнительность.

Сервисный инженер, механик, наладчик, слесарь.

. и качественное устранение технических неполадок в работе оборудования. Выполнение работ по графикам ППР. Проведение испытания оборудования после наладки и ремонта.

. технической литературой и документацией, желание учиться и самообучаться. Желателен опыт обслуживания, наладки - автоматических линий розлива, упаковочного оборудования, пищевого оборудования, насосов.

Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 6 разряда

Ремонт, монтаж и демонтаж горного оборудования (бульдозеры, экскаваторы, автогрейдеры). Проведение ТО горных машин.

Опыт работы с горными машинами (большие бульдозеры и экскаваторы). Удостоверение "Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 6 разряда".

. области в городах Междуреченск и Мыски. По профессии: слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования. Обязанности: — ремонт горного и обогатительного оборудования.

наличие удостоверения по профессии: слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования; слесарь-ремонтник.

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 4-6 разряд

Проведение ППР, диагностика неисправности оборудования. Контроль за бесперебойной работой электрооборудования и оборудования КИПиА на объектах. Обслуживание, ремонт монтаж и наладка.

Наличие документа, подтверждающего квалификацию. Знать основные принципы построения систем управления на базе микропроцессорной техники, функциональные и структурные схемы программируемых контроллеров.

Слесарь по ремонту оборудования/автослесарь (4-5 разряд)

Выполнение работ по диагностике горного оборудования. - выполнение работ по ремонту и техническому обслуживанию карьерной и спецтехники импортного производства. - ремонт и.

. обслуживания и ремонта техники. - техническое высшее / возможно среднее специальное образование. - навыки ведения/оформления технической сопроводительной документации по обслуживанию и ремонту.

Слесарь/механик по ремонту автомобилей (автослесарь)

Осуществление ремонта и технического обслуживания легкового или грузового автотранспорта (автомобилей Газель). Проведение диагностики и профилактического осмотра автотранспортных средств, выявление дефектов.

Слесарь-ремонтник 6 разряда,ремонт помольного, дробильного и прессо-формовочного оборудования

Проведение профилактических мероприятий по предотвращению поломок закреплённого оборудования. Техническое обслуживание сложных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин.

. и гидравлические схемы ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин. Знать методы ремонта, сборки, монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования.

Слесарь по ремонту автомобилей 2-5 разряд

Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации. - Диагностирование и регулировка систем и агрегатов грузовых и легковых автомобилей и.

Слесарь КИПиА

. и поддержание исправного состояния оборудования, безаварийной и надежной работы обслуживаемых устройств и электрооборудования. Проведение планово - предупредительного ремонта электрической части оборудования.

Среднее профессиональное (техническое) образование, опыт работы по обслуживанию и настройке контрольно-измерительных приборов и автоматов; внимательность, ответственность, дисциплинированность.

Инструкция

1.2. Для работы слесарем-ремонтником 5-го разряда принимается лицо, освоившее образовательные программы среднего профессионального образования - программы подготовки квалифицированных рабочих, основные программы профессионального обучения - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих.

1.3. Выполнение работ слесарем-ремонтником 5-го разряда на высоте 1,3 м не допускается.

1.4. Слесарь-ремонтник 5-го разряда должен знать:

1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом;

2) требования к планировке и оснащению рабочего места;

3) правила чтения чертежей;

4) назначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов;

5) устройство и принципы действия обслуживаемых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

6) основные технические данные и характеристики узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

7) технологическую последовательность выполнения операций при диагностике и контроле технического состояния узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

8) технологическую последовательность операций при выполнении:

9) методы проведения диагностики рабочих характеристик сложных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

10) способы выполнения:

11) правила и последовательность операций выполнения:

- разборки и сборки сборочных единиц сложных узлов и механизмов;

- замены сложных узлов и механизмов;

- подгонки сложных узлов и механизмов;

- регулировки сложных узлов и механизмов;

12) способы диагностики технического состояния сложных узлов и механизмов;

13) специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам;

14) требования технической документации сложных узлов и механизмов;

15) правила эксплуатации оборудования, агрегатов и машин для сохранения основных параметров, технических характеристик;

16) периодичность и регламенты обслуживания сложного оборудования, агрегатов и машин;

17) правила и порядок оформления технической документации на ремонтные работы при техническом обслуживании;

18) методы и способы контроля качества выполненной работы;

19) основные механические свойства обрабатываемых материалов;

20) типичные дефекты при выполнении слесарной обработки, причины их появления и способы предупреждения;

21) способы устранения дефектов в процессе выполнения слесарной обработки;

22) способы размерной обработки сложных деталей;

23) способы и последовательность проведения пригоночных операций слесарной обработки сложных деталей;

24) основные виды и причины брака при механической обработке, способы предупреждения и устранения;

25) знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования заготовок;

26) общие сведения о системе допусков и посадок, квалитетах и параметрах шероховатости по квалитетам;

27) принципы действия обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станков;

28) технологический процесс механической обработки на обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станках;

29) назначение, правила и условия применения наиболее распространенных зажимных приспособлений, измерительного и режущего инструментов для ведения механической обработки деталей на обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станках;

30) виды и назначение ручного и механизированного инструмента;

31) назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов;

32) правила и последовательность проведения измерений;

33) методы и способы контроля качества выполнения:

- монтажных и демонтажных работ;

34) требования охраны труда при техническом обслуживании сложного оборудования, агрегатов и машин;

35) требования охраны труда при выполнении:

- работ на обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станках;

36) ……… (другие требования к необходимым знаниям)

1.5. Слесарь-ремонтник 5-го разряда должен уметь:

1) выполнять работы (операции, действия) по более низким разрядам;

2) поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места слесаря при:

3) читать техническую документацию общего и специализированного назначения;

4) отключать и обесточивать сложные узлы и механизмы, оборудование, агрегаты и машины;

- визуальный контроль изношенности узлов и механизмов;

- измерения при помощи контрольно-измерительных инструментов;

6) оформлять техническую документацию на ремонтные работы при техническом обслуживании;

7) составлять дефектные ведомости на ремонт сложного оборудования, агрегатов и машин;

8) выполнять подготовку сборочных единиц к монтажным и демонтажным работам;

9) производить разборку и сборку сборочных единиц, замену сложных узлов и механизмов;

10) выполнять подгонку и регулировку сложных узлов и механизмов;

11) выбирать слесарный и механизированный инструмент и приспособления при выполнении монтажных и демонтажных работ, для слесарной обработки сложных деталей;

12) изготавливать простые приспособления для монтажных и демонтажных работ;

13) производить измерения при помощи контрольно-измерительных инструментов;

14) определять межоперационные припуски и допуски на межоперационные размеры;

15) производить разметку в соответствии с требуемой технологической последовательностью;

16) производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, сверление, зенкерование, зенкование, развертывание сложных деталей в соответствии с требуемой технологической последовательностью;

17) выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование;

18) определять размеры деталей и узлов универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технической документацией;

19) проверять соответствие сложных деталей и узлов и вспомогательных материалов требованиям технической документации (карты);

20) устанавливать и закреплять детали и узлы в зажимных приспособлениях различных видов;

21) выбирать и готовить к работе режущий и контрольно-измерительный инструмент в зависимости от обрабатываемого материала;

22) устанавливать оптимальный режим обработки в соответствии с технологической картой;

24) вести обработку в соответствии с технологическим маршрутом;

25) контролировать качество выполняемых работ при:

- слесарной обработке сложных деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов;

- техническом обслуживании сложного оборудования, агрегатов и машин, монтажных и демонтажных работ;

- механической обработке деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов;

26) осуществлять техническое обслуживание сложного оборудования, агрегатов и машин с соблюдением требований охраны труда;

- работы на обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станках с соблюдением требований охраны труда;

- монтажные и демонтажные работы с соблюдением требований охраны труда;

- слесарную обработку с соблюдением требований охраны труда;

28) ……… (другие требования к необходимым умениям)

1.6. ……… (другие общие положения)

2. Трудовые функции

2.1. Трудовыми функциями слесаря-ремонтника 5-го разряда являются:

2.1.1. Техническое обслуживание и ремонт сложных деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин:

1) техническое обслуживание сложных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

2) монтаж и демонтаж сложных узлов и механизмов;

3) слесарная обработка сложных деталей;

4) механическая обработка сложных деталей и узлов.

2.1.2. Руководство слесарями-ремонтниками более низкой квалификации (разряда).

2.2. ……… (другие функции)

3. Обязанности

3.1. Перед началом рабочего дня (смены) слесарь-ремонтник 5-го разряда:

1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;

2) получает производственное задание;

3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;

4) принимает смену;

5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;

6) ……… (другие обязанности)

3.2. В процессе работы слесарь-ремонтник 5-го разряда:

1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;

2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;

3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;

4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;

5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;

7) ……… (другие обязанности)

3.3. В течение рабочего дня (смены) слесарь-ремонтник 5-го разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:

3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 1 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места;

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, узел, механизм);

3) осуществляет диагностику технического состояния сложных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

4) выполняет регулировку сложных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

5) выполняет смазочные работы;

6) определяет нарушения в эксплуатации сложных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

7) осуществляет контроль за качеством выполненных работ.

3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 2 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, узлы и механизмы);

3) осуществляет диагностику технического состояния сложных узлов и механизмов;

4) производит сборку и разборку сборочных единиц сложных узлов и механизмов;

5) осуществляет замену сложных узлов и механизмов;

6) выполняет регулировку сложных узлов и механизмов;

3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 3 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, деталь);

3) производит размерную обработку сложных деталей;

4) осуществляет пригоночные операции слесарной обработки сложных деталей;

5) осуществляет контроль за качеством выполненных работ.

3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 4 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, деталь, узел) для ведения технологического процесса механической обработки сложных деталей и узлов;

3) осуществляет подготовку станка к механической обработке сложных деталей и узлов;

4) выполняет технологический процесс механической обработки сложных деталей и узлов;

3.3.5. В рамках трудовой функции, указанной в пункте 2.1.2 настоящей инструкции:

1) выдает слесарям-ремонтникам более низкой квалификации (разряда) задания на смену;

2) организовывает и координирует работу слесарей-ремонтников более низкой квалификации (разряда);

3) дает указания и разъяснения по выполнению работ слесарям-ремонтникам более низкой квалификации (разряда);

4) осуществляет контроль качества работ, выполняемых слесарями-ремонтниками более низкой квалификации (разряда).

3.4. В конце рабочего дня (смены) слесарь-ремонтник:

1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;

2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;

3) сдает установленную отчетность;

4) производит осмотр (самоосмотр);

4. Права

4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей слесарь-ремонтник 5-го разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.

4.2. ……… (другие положения о правах работника)

5. Ответственность

5.1. Слесарь-ремонтник 5-го разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.

5.2. Слесарь-ремонтник 5-го разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.

5.3. Слесарь-ремонтник 5-го разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

5.4. ……… (другие положения об ответственности)

6. Заключительные положения

6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта "Слесарь-ремонтник промышленного оборудования", утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 26.12.2014 N 1164н, с учетом ……… (реквизиты локальных нормативных актов организации)

6.2. Ознакомление работника с настоящей должностной инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).

Факт ознакомления работника с настоящей должностной инструкцией подтверждается ……… (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции(в журнале ознакомления с должностными инструкциями); в экземпляре должностной инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)

Профстандарт: 40.077

Профессиональный стандарт "Слесарь-ремонтник промышленного оборудования"

УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 28 октября 2020 года N 755н

I. Общие сведения

Обеспечение технических параметров и работоспособности узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин путем технического обслуживания и ремонта

________________
Общероссийский классификатор занятий.

Отнесение к видам экономической деятельности:

________________
Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Среднее общее образование и
профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих;
программы переподготовки рабочих, служащих

Лица не моложе 18 лет (для рабочих, занятых ремонтом металлургического оборудования на горячих участках работ, ремонтом хлораторного и озонаторного оборудования, ремонтом технологического оборудования на мотороиспытательных станциях, работающих на этилированном бензине; в подземных камерах, тоннелях и внутри судов; в металлургических и химических производствах, цехах и на производственных участках; в производствах пластмассовых изделий; в спецпрачечных; на горячих участках работ; ремонтом канализационных сооружений, фреоновых и аммиачных компрессоров и холодильных установок)

Лица мужского пола (для рабочих, занятых наладкой оборудования в цехах и отделениях: горячепрокатных, травильных, эмалировочных, изолирования с применением кремнийорганических лаков, освинцевания в кабельном производстве; на горячем ремонте селеновых и шоопировочных аппаратов (оборудования); наладкой оборудования в цехах и отделениях приготовления и применения кремнийорганических лаков и лаков, содержащих 40 и более процентов толуола, ксилола; ремонтом оборудования в закрытых складах топлива и нефтехозяйств на тепловых электростанциях, а также ремонтом оборудования в тоннелях и теплофикационных камерах в тепловых сетях; обслуживанием ватержакетных печей в производстве цветных металлов и сплавов; наладкой и ремонтом кокилей в горячем состоянии; непосредственно в цехах: мельничном, намазочном, формировочном, литейном, трубконабивочном, глетомешальном и сборочном в производстве свинцовых аккумуляторов; ремонтом технологического оборудования на мотороиспытательных станциях, работающего на этилированном бензине и расположенного в боксах)

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)

Прохождение противопожарного инструктажа(

)Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

________________
Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст.1131; 2011, N 26, ст.3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст.3; 2013, N 14, ст.1666).

Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 162 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда женщин" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст.1130).

Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст.2415; 2020, N 18, ст.2889).

Читайте также: