Средство от налипания сварочных брызг
Обновлено: 17.05.2024
При выполнении сварочных работ очень часто наблюдается разбрызгивание металла электрода и прилипание его к поверхностям соединяемых деталей или шва.
При приемке сварочных работ, в зависимости от степени ответственности конструкции, налипшие капли металла могут восприниматься как серьезный дефект.
Защита от сварочных брызг является определенной проблемой для начинающих сварщиков. Для предупреждения разбрызгивания надо соблюдать технологию и применять защитные составы.
Причины появления
Сварочные брызги возникают, как правило, в момент зажигания дуги, пока ток имеет наибольшее значение. При касании электродом соединяемых деталей в момент короткого замыкания металл электрода, подвергаясь электродинамическому удару, разлетается и каплями в виде шариков оседает на поверхности.
В некоторых случаях сваривание капель с основным металлом бывает очень прочным. Дефект отлично заметен. Устранение его производится срубанием застывших капель или шлифовкой специальными инструментами.
Кроме этого случая, наиболее часто сварочные брызги возникают при сварке полуавтоматом с применением однофазного тока во время скачков напряжения.
Количество брызг очень сильно увеличивается, если сварка производится по ржавой и грязной поверхности металла.
Таким образом, основными причинами возникновения сварочных брызг являются:
- некачественные электроды;
- неправильный выбор режима и параметров сварки;
- низкое качество подготовки изделий к сварке;
- отсутствие защиты изделия от налипания.
Устранив полностью или частично эти проблемы, можно обеспечить высокое качество работы с минимальным количеством сварочных брызг.
Влияние оборудования и технологии
Для защиты от сварочных брызг в первую очередь необходимо обратить внимание на использование качественного оборудования и электродов. Хороший результат может дать использование инверторных полуавтоматов.
Эти аппараты при работе дают очень ровный по значениям ток, который позволяет получать стабильную дугу.
Стоимость инверторных полуавтоматов достигает больших значений, но не всегда более дорогое оборудование полностью устраняет сварочные брызги.
Улучшение качества сварки происходит и при переходе на использование трехфазного тока.
Практически полностью устраняет сварочные брызги работа в среде газа. Для этого используют смесь аргона с углекислым газом в пропорциях 95% аргона к 5% углекислого газа.
При выборе параметров необходимо обращать внимание на величину сварочного тока. Именно завышенное его значение способствует возникновению и разбросу расплавленного металла.
Электроды должны применяться в соответствии с режимом сварки, характеристики их должны отвечать свойствам свариваемых материалов, что обеспечивает защиту от образования брызг. Не допускается использование влажных, отсыревших электродов, а также стержней с потрескавшейся или отслаивающейся обмазкой.
При подготовке изделий к сварке следует тщательно очистить их от грязи, ржавчины, копоти. Замасленные детали должны обезжириваться. Разделку кромок швов необходимо производить в соответствии с требованиями технологии работ.
При выполнении вышеперечисленных советов удается значительно снизить количество брызг. Но небольшие брызги все равно образовываются, налипая на металл.
Если конструкция или сооружение невысокой степени ответственности, и к ее внешнему виду не предъявляют жесткие требования, на применении этих мер можно было бы и остановиться. В противном случае приходится устранять последствия.
Средства от налипания
Иногда удаление брызг расплавленного металла невозможно механическими методами, то есть срубанием или шлифовкой. Проблемы возникают из-за расположения шва в труднодоступных местах.
В этом случае поверхности соединяемых сваркой деталей предварительно обрабатывают вокруг зоны шва средствами для защиты от сварочных брызг. Такие средства представляют собой пасту или жидкость от налипания расплавленного металла.
В настоящее время существует множество различных средств для защиты. В торговой сети имеются готовые средства торговых марок BINZEL, ESAB, E-WELD, ИНДУСВАР.
По способу применения они разделяются на:
- выпускаемые в виде жидкостей, расфасованных в канистры и бутыли. Нанесение защиты происходит кистью или распылением через пульверизатор;
- производимые в виде аэрозолей в специальных флаконах;
- в виде паст, расфасованных в металлические или пластиковые банки с широким горлом для удобства использования.
Каждое средство должно применяться в соответствии с указаниями предприятия-производителя.
Очень часто опытные сварщики применяют свои, годами наработанные рецепты составов для предотвращения налипания брызг.
В качестве подручных средств защиты можно использовать раствор мела в воде. Желательно, чтобы консистенция была близкой к пасте. Этим раствором, при помощи кисти покрывается деталь вокруг будущего шва, однако сами кромки должны остаться чистыми.
После производства сварочных работ необходимо тщательно очистить поверхности шва и металла от наносимого средства. Многие составы для защиты от брызг включают в себя масла, жиры, и другие вещества, значительно снижающие адгезивные средства покрытия.
При необходимости поверхности должны быть обезжирены, что улучшает качество дальнейшей обработки изделий и конструкций.
Способы защиты от налипания сварочных брызг
Налипание сварочных брызг на заготовку
Теперь нет налипания сварочных брызг на заготовку
Очень часто при выполнении сварочных работ сварщики сталкиваются еще с одной трудностью — налипанием брызг на заготовку. Конечно же, когда варишь для себя или соседа, то брызги можно убрать болгаркой, если сильно уж нужно. Но как быть перед заказчиком, который платит за то, чтобы все было красиво?
В таком случае ничего не остается делать, как использовать специальные средства. Уже давным-давно сварщики защищают заготовки с помощью мела, а также нехитрых приспособлений. Существуют и специально предназначенные для этих целей средства, о которых и пойдёт речь в данной статье.
Средства против налипания сварочных брызг
Каждый раз наносить мел на заготовку, чтобы не прилипали сварочные брызги, а потом оттирать его, достаточно долгое занятие, хотя и помогает. Совсем другое дело нанести спрей, который защитит околошовную зону от брызг раскалённого металла.
Сегодня рынок предлагает достаточно большое разнообразие различных составов для защиты металлических поверхностей и сварочного оборудования от налипания брызг:
Средство УНИВЕКО 25 — специально разработанный состав, чтобы защитить металлические поверхности конструкций, а также сварочное оборудование от налипания брызг металла. Средство идеально подходит для защиты, как при ручной, так и автоматической сварке.
Кроме того, состав можно наносить на керамику и пластмасс, а также, стекло. Таким образом, получится защитить поверхности, когда нужно варить в помещении с уже сделанным ремонтом. Что очень важно, для нанесения средства УНИВЕКО 25 нет необходимости обезжиривать поверхности.
Наносить жидкость можно при помощи кисточки или пульверизатора. На один слой расходуется примерно 20-35 г/м.кв данного средства. Немаловажно и то, что состав этого препарата экологически безопасный, средство не горит, оно имеет длительное действие и высокие защитные свойства.
Пасты и спреи против брызг
Для удобства нанесения и большей эффективности против сварочных брызг применяются также пасты и спреи:
Паста против налипания сварочных брызг DUESOFIX — легко наносится на поверхность подготовленного металла перед сваркой. Долго удерживается на металле и не дает брызгам прилипнуть к его поверхности. Надежно защищает металл не только от брызг, но и различных загрязнений.
Спрей против налипания брызг при сварке BINZEL — не менее эффективное средство от брызг раскалённого металла. Наносится путем распыления на поверхность заготовки, создавая на ней тонкую, водонепроницаемую и отталкивающую брызги пленку.
ABIBLUE средство против налипания сварочных брызг — данное средство долго сохраняет свою стабильность и не смывается водой. Его состав безопасен в экологическом плане, никак не влияет на сварочный процесс, а также подходит абсолютно для всех видов сварки.
Антипригарные составы для сварки
При проведении сварочных работ практически всегда есть проблема разбрызгивания металла, она характерна как для традиционной дуговой сварки, так и для сварки полуавтоматами в среде защитных газов. Из-за этого на поверхности готового изделия образуются многочисленные дефекты в виде мелких застывших брызг металла и нагара. В результате страдает качество изготовленных металлоконструкций. Кроме того, налипание расплава серьёзно вредит оборудованию: соплам, наконечникам, вставкам – горелки быстро выходят из строя.
Как бороться с налипанием брызг
В некоторых случаях предотвратить разбрызгивание металла удается внесением технологических корректировок в процесс сварки. Для профессионалов пути решении известны:
- выбор корректного режима работы сварочного аппарата;
- использование правильных электродов и сварочной проволоки;
- подбор оптимального соотношения газов в защитной смеси.
Решить проблему налипания капель металла можно намного проще - посредством использования специально разработанных составов, обладающих защитными свойствами. Эта сварочная химия помогает не только получить чистую деталь и обезопасить оператора, но также увеличивает срок службы оборудования и обеспечивает увеличение его эффективности: растёт процент ПВ; стабилизируется температурный режим эксплуатации горелки.
Спрей антипригарный для сварки без силикона
Спрей антипригарный от компании M-WELD – маслянистое вещество, представляющее собой смесь синтетических агентов с денатурированным углеводородом. Использоваться он может двумя способами:
- им обрабатывается перед началом работы сопло горелки сварочного аппарата;
- перед сваркой составом покрываются поверхности свариваемых деталей.
Антипригарный спрей образует защитную пленку толщиной в среднем 2-3 мкм, которая позволяет эффективно работать на протяжении 3-4 часов. При этом и сама горелка, и поверхности свариваемых деталей надежно защищены от повреждающего воздействия расплавленного металла и высоких температур. И, как следствие этого, увеличивается срок эксплуатации горелки в целом и всех ее сменных деталей. С использованием спрея сварочные работы становятся менее трудоемкими, так как не требуется зачистка зоны вокруг сварочного шва.
В рецептуре спрея нет силикона, поэтому готовое изделие можно покрывать лаком, хромировать, подвергать гальванизации. Состав антипригарного спрея M-WELD не имеет запаха, растворим в воде, не раздражает кожу и верхние дыхательные пути, поэтому безопасен для человека.
Спрей антипригарный Ceram Stak
Используя передовые нанотехнологии, специалисты компании M-WELD разработали инновационный спрей на основе керамики. В его составе – мельчайшие керамические частицы и специальное связующее вещество. При нанесении на поверхность спрей образует пленку белого цвета, засыхающую в течение 5 минут. Этот антипригарный состав рекомендован к использованию при автоматической и полуавтоматической сварке, а также при плазменной и лазерной резке металлов. Он выдерживает температуру до +1500°C, отличается от прочих аналогичных средств тем, что обеспечивает более стойкую и длительную защиту металла.
Ceram Stak наносится на предварительно высушенную и обезжиренную основу. Баллон необходимо встряхивать в течение одной минуты перед применением и периодически во время распыления. Этот спрей обладает прекрасными смазывающими свойствами, препятствует преждевременному истиранию поверхностей и их деформации, поэтому применяется в качестве смазочного вещества в условиях высоких температур (электрические печи, рабочие столы и пр.).
Паста антипригарная M-WELD
Антипригарная паста, выпускаемая компанией M-WELD, разработана для защиты сопла горелки сварочного аппарата от образования налета в результате разбрызгивания расплавленного металла. Паста экономична, проста и удобна в применении. Используется и для обработки наконечников. Образует на их поверхности термостойкое покрытие, в результате чего сварочные горелки служат гораздо дольше.
Пастой горелка и деталь обрабатывается в разогретом состоянии (тогда как спреи наносится только на холодные элементы), что обеспечивает равномерное распределение антипригарного состава. Сопло опускается в пасту и через несколько секунд извлекается. После работы, чтобы не произошло закупоривание сопла, горелку следует некоторое время подержать над емкостью соплом вниз.
Паста M-WELD применяется и для обработки различных производственных приспособлений и инструментов. В этом случае она наносится кистями.
Антипригарная паста от компании M-WELD безопасна в экологическом плане, не возгорается, не оказывает токсического действия на организм человека.
Приобрести антипригарные составы можно недорого
Магазин «Планета сварки» – богатый арсенал сварочного оборудования и всех необходимых расходных материалов. Мы гордимся тем, что предлагаем вам только качественную продукцию от известных производителей, в том числе антипригарные составы, выпускаемые компанией M-WELD. Пасты и спреи этой марки проверены профессионалами во всём мире, они действительно достойны вашего внимания. Мы же хотим презентовать вам ещё и выгодную цену.
Читайте также: