Станция для сварки медных труб

Обновлено: 28.09.2024

Электрический сварочный аппарат VIRAX COBRAZ 28 предназначен для пайки медных труб мягким припоем в условиях, когда невозможно использовать открытое пламя. Мощный нагревательный элемент. Электрический паяльник работает от штепсельной розетки 220 В. Электрические паяльные щипцы не нуждаются в трансформаторе.

Миниатюрные и легкие паяльные щипцы REMS Хот Дог 2 обеспечивают быструю пайку мягким припоем труб из мягкой меди диаметром от 10 до 28 мм или от 3/8" до 1 1/8" в строительстве и ремонте.

Мощные электрощипцы REMS Контакт 2000 имеют высокую производительность при своих небольших размерах и способны производить пайку труб из мягкой меди диаметром 6 - 54 мм или 1/4" - 2 1/8" с использованием мягкого припоя. Устройство, как правило, активно применяется в ходе строительных и ремонтных работ.

Мощные электрощипцы REMS Контакт 2000 имеют высокую производительность при своих небольших размерах и способны производить пайку труб из мягкой меди диаметром 6 - 54 мм или 1/4" - 2 1/8" с использованием мягкого припоя. Устройство, как правило, активно применяется в ходе строительных и ремонтных работ. В данный комплект также входят: 4 призматических электрода, 2 стержневых электрода, 250 г качественного припоя REMS Cu 3, 250 г флюс-пасты REMS Cu 3, труборез REMS РАС Cu-INOX 3–35 и упаковка из 10 губок REMS Ку-Флис для зачистки медных труб. Все в прочном стальном чемодане.

Надежное электрическое устройство Ротерм 2000 служит для осуществления с большой скоростью безогневой пайки труб из меди диаметром от 6 до 54 мм, 1/4" – 2 1/8“ с помощью мягкого припоя. Лучше всего устройство подходит для использования в местах, в которых не допускается работать открытым пламенем за счет большой вероятности возгорания.

Электрическое устройство для пайки мягким припоем труб из меди диаметром от 6 до 54 мм, а также припоем с 45% содержанием серебра медных труб диаметром от 6 до 18 мм создавалось для применения в местах, где небезопасно использовать открытое пламя.

Применение электрического паяльника для медных труб

Электрический паяльник для медных труб предназначается для пайки трубопроводов, изготовленных из меди. Его целесообразно применять в местах, где нежелательно использование открытого пламени. Паяльник оснащается прижимными клещами, которыми захватывается и удерживается медная труба. Такое приспособление способно за короткое время соединить медные трубы различного предназначения, используя электроэнергию из бытовой сети. Для работы электропаяльника не нужна газовая горелка. Следовательно, обеспечивается высокая безопасность при проведении работы.

Клещи прибора удерживают и одновременно нагревают стыкуемые трубы. Проволочный припой подается небольшими частями в места пайки.

Технические параметры и особенности паяльника

Электродный паяльник для медных труб

Выбирая паяльник для медных труб, обращайте внимание на следующие параметры инструмента:

  1. Мощность прибора. Чем ее значение больше, тем быстрее будет производиться пайка.
  2. Диаметр труб, которые можно спаять. Указывается в миллиметрах и дюймах. Максимальный диаметр труб, которые можно спаять, составляет 54 см.
  3. Вид используемого припоя - твердый или мягкий.
  4. Температура нагрева паяльника. При большей температуре процесс пайки идет быстрее.
  5. Вес паяльника. Некоторые модели обладают достаточно большим весом, что вызывает неудобство при их транспортировке.

Как выбирать паяльник?

Выбирая электрический паяльник для медных труб, уделите внимание таким нюансам:

  • Устройство может запитываться от сети напрямую, через шнур, а может работать через имеющийся в комплекте понижающий трансформатор.
  • Габариты прибора иногда также бывают важны. Устройство с понижающим трансформатором является более габаритным. Если, например, вы постоянно переносите паяльник для медных труб с собой, для вас лучше выбирать более легкую модель. Например, очень легкие электрощипцы, которые работают напрямую от сети 220 В. Правда, такой прибор ограничивает диаметры используемых медных труб.
  • Качество прибора напрямую зависит от производителя устройства. Покупайте модели, произведенные хорошо зарекомендовавшими себя компаниями. Сюда можно отнести немецких производителей Rothenberger и REMS, французскую компанию Virax.

Какие принадлежности могут еще понадобиться?

Разогрев трубы электрическим паяльником

Паяльник для медных труб не сможет выполнять работу без наличия следующих расходных материалов:

Электрический паяльник для медных труб Rems Contact 2000 с припоем Lot Cu3

  • Сменные графитные электроды.
  • Флюс, которым обрабатывают медные поверхности для улучшения их адгезивных свойств по отношению к припою.
  • Паста, представляющая собой смесь флюса, порошкового припоя и связующих элементов. Данным составом обрабатывают наружные и внутренние поверхности медных труб перед их пайкой.
  • Припой в виде проволоки. Может иметь различные включения (серебро, висмут, медь, цинк). Разные виды припоя могут отличаться температурой плавления и предназначением.
  • Чистящие ершики для очистки внутренних стенок труб различного диаметра.
  • Фаскосниматель - для снятия заусенцев с торцов труб.
  • Губки для зачистки труб из нетканого материала.
  • Труборез, служащий для разрезания медных труб.

Приобрести электрический паяльник для медных труб по выгодной стоимости мы предлагаем вам в магазине "Евроинструмент". Подобрать нужную модель прибора и проконсультироваться о его возможностях вы можете, позвонив по телефону, оформив вопросы через форму на сайте или через электронную почту. В Краснодаре, Москве и Санкт-Петербурге работают наши офисы, которые вы сможете посетить лично. Для заказчиков из других городов РФ будет осуществлена быстрая доставка по выбранному адресу.

Электрические паяльники

Применение электрического паяльника для медных труб

Электродный паяльник для медных труб

Разогрев трубы электрическим паяльником

Электрический паяльник для медных труб Rems Contact 2000 с припоем Lot Cu3

Оборудование и материалы для пайки труб из меди


Трубы из меди имеют много преимуществ перед аналогами, сделанными из других материалов. Сборка трубопровода из медных труб преимущественно производится методом пайки, так как этот способ позволяет получить прочный и герметичный стык. В статье мастер сантехник расскажет, какое оборудование и материалы используют для пайки медных труб.

Технология пайки медных труб


Сам процесс пайки основан на герметизации стыковочного шва между трубой и муфтой (раструбом) с помощью термопластичного вещества – припоя. Этот материал плавится под действием высокотемпературного нагрева и затекает в стыки между трубой и муфтой (или раструбом).


В итоге, стыковочный узел покрывается слоем твердеющего по мере остывания припоя, который не только герметизирует, но и фиксирует место соединения трубы и муфты (раструба).


Такой тип монтажа усиливает надежность медных труб: ведь отвердевший припой не ослабляет, а усиливает общие прочностные характеристики трубопровода.


К тому же, паяные соединения очень легко демонтируются, для этого достаточно лишь нагреть стык и разъединить трубу и муфту. То есть, используя пайку, мы можем получить высокопрочный водовод, демонстрирующий лучшие качества разборных и неразборных трубопроводов.

Материалы и оборудование для пайки медных труб


Существует два способа состыковки труб из меди: высокотемпературная сварка и низкотемпературная пайка с применением фитингов. Для самостоятельного проведения работ необходимо обзавестись следующими инструментами и материалами:

    ;
  • Фитингами;
  • Припоем и флюсом для пайки медных труб; ; ;
  • Фаскоснимателем;
  • Горелкой или электрическим паяльником для медных труб;
  • Строительным феном; .

Такой набор инструментов для монтажа медных труб с материалами, обеспечит возможность самостоятельно провести работы по пайке трубопровода из меди.


Основным рабочим инструментом сборщика медного трубопровода является паяльник или газовая горелка.

Инструмент состоит из следующих элементов:

  • Сопла, из которого выходит огонь, требующийся для разогрева труб в месте пайки;
  • Пробки, удерживающей сопло;
  • Капсуля, через который газ из баллона попадает в сопло;
  • Трубки, соединяющей сопло с ручкой-держателем;
  • Ручки;
  • Шланга, соединяющего горелку с газовым баллоном;
  • Запорно-регулирующего вентиля, предназначенного как для перекрытия газа, так и для ограничения количества его поступления;
  • Баллона с газом.

Горелки, используемые для пайки медных труб, работают на следующих видах газовой смеси:

Любой газ можно дополнительно смешивать с кислородом, что приведет к снижению количества топлива, необходимого для выполнения работы.Специалисты различают:

  • Бытовые горелки;
  • Профессиональные горелки;
  • Ацетилен-кислородные аппараты.

Бытовая пропановая горелка нагревает пламя до температуры 1000ºС – 1500ºС, что вполне достаточно для пайки. Такое устройство оснащено одноразовым баллоном небольшого размера.

Преимуществами бытовой горелки являются:

  • Мобильность. Устройство можно свободно перемещать в пространстве и паять даже в труднодоступных местах, например, при разводке системы водоснабжения в ванной комнате;
  • Многофункциональность. Большинство горелок, предназначенных для бытового использования, дополняются различными видами сопел, что позволяет регулировать не только мощность выходящего пламени, но и скорость разогрева металлов;
  • Безопасность при использовании. Максимальный уровень безопасности достигается путем установки на устройство обратного клапана, блокирующего подачу газовой смеси.

Бытовые горелки чаще всего используются для пайки труб небольшого диаметра, например, для сборки трубопровода к кондиционеру.


Профессиональные горелки в отличие от бытовых инструментов способны нагреть пламя до температуры 1500ºС – 2000ºС. Кроме этого к устройству можно подключить многоразовый баллон, который, как правило, заправляется пропан-бутановой смесью. Для удобства использования профессиональный инструмент устанавливается в специальный ящик, который обеспечивает мобильность устройства. Дополнительно горелка оснащается:

  • Вентилем перекрытия поступления смеси, который располагается на ручке-держателе;
  • Редуктором для регулировки давления газа в горелке; , по которым можно определить давление газа на входе и выходе из редуктора.

Профессиональный инструмент наиболее часто используется для пайки труб больших диаметров в промышленных масштабах или при необходимости получения более ровного и прочного шва, например, при сборке газопроводов.


В отдельную группу выделяется газовая горелка, работающая на ацетилен-кислородной смеси. Такое устройство может быть как бытовым, так и профессиональным.

Преимуществами использования ацетилен-кислородной горелки являются:

  • Увеличенная температура выходящего пламени;
  • Экономичность, которая достигается за счет работы в более высоком температурном режиме.

Однако в ацетилен-кислородной горелкой требуется работать предельно аккуратно, так как:

  • В помещении, в котором происходит пайка труб, сильно увеличивается уровень загазованности, что приводит к необходимости соблюдения всех норм безопасности (открытые окна, отсутствие легковоспламеняющихся предметов и так далее), в том числе и индивидуальной;
  • Вероятность перегрева металла, что приведет к деформации и возникновению дефектов.

Паяльники электрические для пайки медных труб


Электрический паяльник для пайки медных труб удобно применять там, где не возможно применение газовой горелки. Это такие места рядом с кафелем, обоями, горючими материалами и т.д.

По типу нагревательного элемента электрические паяльники делятся на керамические, нихромовые, индукционные и импульсные.

В керамическом паяльнике нагревающим элементом выступает керамический стержень, к контактам которого подведено напряжение. Использование керамики дает следующие преимущества:

  • Увеличенный срок службы паяльника, по сравнению с нихромовым;
  • Быстрый нагрев с достижением более высоких температур;
  • Широкий диапазон регулирования мощности и температуры жала.

К недостаткам керамического паяльника можно отнести высокую хрупкость керамических элементов. Паяльник не выдерживает ударов и падений.


В нихромовом паяльнике нагревательным элементом выступает нихромовая спираль, на которую подается ток низкого напряжения. Спираль менее долговечна, но дешевая и проста в использовании.

В индукционном паяльнике нагревательным элементом служит индукционная катушка, которая разогревает сердечник.

Импульсный паяльник способен быстро (в течение нескольких секунд) разогреть наконечник путем нажатия на кнопку пуска. После окончания процесса пайки кнопка отпускается и паяльник выключается. Наконечником выступает медная проволока, которая включена в цепь с частотным преобразователем и высокочастотным трансформатором.

В зависимости от производителя может работать от разных видов электричества. Паяльники, питающиеся от сети 220В более лёгкие, чем их аналоги, запитанные через понижающие устройства.

При приобретении паяльника нужно обратить внимание на некоторые его технические характеристики. Чем значение мощности паяльника больше, тем быстрей будут, разогревается детали, и проходить их спаивание. От мощности, также зависит то, какой диаметр трубы мы сможем прогреть. Чем она выше, тем больший диаметр труб можно будет спаять.

Составы для пайки


В качестве высокотемпературного припоя используют тонкую медную проволоку, содержащую до 6 процентов фосфора. Температура плавления этого припоя равняется 600-800 градусам Цельсия. А в роли низкотемпературного припоя используется оловянная проволока, которая расплавится даже при 300-400 градусах Цельсия.

Флюс для пайки медных труб можно использовать и в виде отдельной жидкости, наносимой прямо на трубу и муфту, еще до сборки стыковочного узла, и в виде твердого вещества, расплавляемого в зоне пайки. Первый вариант, конечно же, эффективнее второго, да и процесс ввода жидкого флюса реализуется намного проще, чем плавка твердого вещества в зоне пайки.

Паста для пайки медных труб – это тот же флюс, только в виде загустевшей смеси, которую можно нанести на трубу и до процесса стыковки и после него. Причем, как и любой другой флюс, паста не только улучшает адгезию припоя к телу трубы, но и препятствует проникновению пузырей воздуха в стыковочный шов. Ну и после того, как все инструменты и материалы будут собраны, можно приступать к процессу подготовки стыковочного узла.

Перед пайкой трубы необходимо подготовить. Для выполнения этой работы потребуются дополнительные инструменты, такие как:

  • Труборез подбирается в зависимости от размеров трубы, которые необходимо нарезать. Некоторые производители выпускают универсальные труборезы, которые подходят для нарезки труб различных диаметров. Чтобы срез получился максимально ровным и аккуратным, труба укладывается строго перпендикулярно режущему элементу.


  • Фаскосниматель – специальное оборудование для очистки концов труб после резки. Устройство помогает удалить заусенцы и выровнять деформированную поверхность трубы, что позволяет в результате получить более ровный и прочный шов.
  • Труборасширитель. Чтобы соединений труб было максимально надежным, необходимо конец одной из соединяемых труб несколько увеличить в диаметре. Именно для этой цели и используется такое устройство, как труборасширитель.


  • Медные трубы применяются для изготовления различных трубопроводов. Чтобы сделать систему сложной конфигурации, понадобится специальный трубогиб.


Все дополнительное оборудование подбирается в соответствии с диаметром медных труб, подлежащих соединению методом пайки. Использовать фаскосниматель, труборез, труборасширель и трубогиб не сложно. С этой задачей легко справится даже начинающий мастер.

Пайка медных труб


Для сборки стыковочного узла в бытовых трубопроводах используются либо специальные фитинги для медных труб под пайку, либо раструбные утолщения на торцах труб. Причем вариант с раструбом выглядит предпочтительнее: ведь в данном случае накладывается всего один стыковочный шов.


Раструбное утолщение можно создать прямо в теле трубы и для этого нужно сделать следующее:

  • Во-первых, торцы труб обрезаются с помощью вальцовочного трубореза. И срез торцов обязан быть строго перпендикулярным центральной оси трубы.
  • Во-вторых, с торцов первой и второй трубы снимают фаску, используя для этого особый инструмент – фаскосниматель. После чего внутренняя и внешняя часть первой и второй трубы зачищается медной щеткой.
  • В-третьих, первый отрезок трубы откладывают в сторону, а второй – зажимают в тисках и вставляют в него калибр труборасширителя. Далее, используя труборасширитель, нужно развальцевать внутренний диаметр второй трубы таким образом, что бы в него помещался внешний диаметр первой трубы. Глубина развальцовки должна равняться диаметру трубы.

После окончания развальцовки на торце второй трубы образуется раструб, готовый принять гладкий торец первой. Причем степень готовности раструба нужно проверять в процессе его изготовления, используя для этих целей гладкий торец первой трубы.


Поле подготовки раструбы или приобретения муфты можно приступать к пайке стыка. При этом необходимо сразу же определится с типом припоя и разновидностью процесса пайки.


Если выбран мягкий припой, то процесс пайки будет выглядеть следующим образом:

  • Обработанный и развальцованный под раструб стык собирают, примеряя детали, друг к другу.
  • Если компоненты соединения собираются без замечаний, то на внутреннюю поверхность раструба и на внешнюю поверхность трубы наносят слой флюса (пастообразного или жидкого). А сами трубы стыкуют в раструбный узел.
  • После сборки узла в дело вступает газовая горелка для пайки медных труб, которой прогревают место стыка до 300-400 градусов Цельсия. Температуру прогрева контролируют по цвету флюса: как только он потемнеет – нужно браться за припой.
  • Проволочный припой раскручивают и, выпрямив конец, вносят в зону пайки. Легкоплавкое олово начинает таять при контакте с разогретой трубой. Разогретая масса скользит по флюсу прямо в шов, заполняя пространство между трубой и раструбом. Причем некоторая часть припоя остается в виде наплыва, поверх кольцевого шва. Разумеется, в процессе пайки трубу проворачивают вокруг оси, слегка разогревая место пайки. Греть припой в этом случае не нужно. Ведь температура размягчения олова равняется всего 300-400 градусам Цельсия – то есть – температуре разогретой горелкой трубы.

В итоге, стыковочный шов заполняется припоем, герметизирующим и фиксирующим трубу.

Высокотемпературная пайка медных труб твердым припоем выполнятся немного по-другому. Отличия в процессе пайки проявляются на этапе плавления припоя.

Ну а сама технология высокотемпературного соединения выглядит следующим образом:

  • Стыковочный узел обрабатывается пастообразным флюсом и собирается. То есть в раструб вставляется труба или в муфту монтируют сразу две трубы.
  • Собранная конструкция прогревается для оплавления флюса и водружается на жаростойкую опорную поверхность.
  • Далее, в точку стыка трубы и раструба (муфты) вводится медный припой, разогреваемый газовой горелкой. Размягченная медная проволока налипает на место стыка и растекается по поверхности трубы.
  • После первого контакта трубы чуть проворачивается и размягченный горелкой проволочный припой наматывается на следующий участок стыка. И так далее, до образования кольцевого шва.

В итоге, получается чрезвычайно прочный и абсолютно герметичный сварочный шов. И такую технологию соединения стыков можно использовать для пайки не только домашних трубопроводов, но и для линий высокого давления, применяемых в автостроении, машиностроении и самолетостроении.

Читайте также: