Станок для твч сварки

Обновлено: 04.05.2024

Главной задачей установки ТВЧ для сварки является разогрев ПВХ-состава до заданной температуры вдоль линии сварного соединения и прижим свариваемых материалов в разогретой зоне друг с другом с заданной силой.

Высокочастотная энергия приводит молекулы в ПВХ плёнке к колебаниям. В зависимости от их геометрии и дипольного момента, эти молекулы могут переводить часть этого колебательного движения в тепловую энергию, вызывая нагрев материала в месте сварки. Это означает, что только определенные материалы можно сваривать с помощью этой техники, например: ПВХ, PETG , PU, EVA и некоторые ABS смолы.

Слои свариваемых тканей помещаются между двумя электродами, верхним и нижним. Высокая частота, разогревая ткань в месте соединения размягчает ткань, молекулы ПВХ состава в ткани перемешиваются между собой, в результате получается сварной шов по своим техническим параметрам такой же, как и структура самой ткани.

В станках ТВЧ друг над другом установлены две плиты, одна из которых (нижняя) неподвижна, а другая (верхняя) выполняется подвижной (вверх, вниз) и снабжается силовым приводом заданной мощности. На верхней плите крепится сварной электрод, имеющий длину 67 см, который опускаясь по направлению к нижней плите, прижимает разложенную на плите плёнку. Далее происходит сварка и обрезка лишней плёнки. Роль нижнего электрода может выполнять стол (нижняя плита), на котором помещается свариваемый материал. Таким образом, электрод при сварке служит для подвода энергии, передачи давления на материал, сваривания плёнок и охлаждения поверхности. После завершения сваривания и отключения тока еще несколько секунд продолжается охлаждение под давлением для фиксации формы шва.

Сварка с вырубанием деталей производится способом сквозного продавливания (проваривания) расплавленного материала кромкой электрода. Для этого на установке ТВЧ применяется пресс. На прессе можно сваривать и вырубать детали с одновременным тиснением и имитацией швов. Основным режимом работы пресса, который может выполнять операции в полуавтоматическом цикле, является сваривание с последующим вырубанием. Однако возможны и другие режимы: только сваривание или только вырубание. При сварке с вырубанием деталей применяют специальные резаки-электроды, имеющие режущую и сварочные кромки. При нажиме на пусковые кнопки вначале опускается верхняя плита с электродной полосой. При определенном давлении пресса на электродную полосу включается генератор ТВЧ. Под воздействием поля ВЧ, плёнка ПВХ почти мгновенно разогревается и размягчается. Под давлением электродная полоса погружается в ставшее пластичным покрытие, обрезая лишний материал и одновременно сваривая плёнки и отпечатывая на нем рисунок поверхности, который может иметь электродная полоса. По окончании сварки реле времени отключает генератор, изделие, находящееся под давлением, мгновенно охлаждается. После охлаждения верхняя плита с электродной полосой поднимается в исходное положение.

Скорость сварки и время. Весь процесс продолжается несколько секунд. ТВЧ сварка является самой эффективной по скорости и времени сварки в пределах одного сварочного цикла. ТВЧ прогревает все свариваемые слои до высокой температуры независимо от того насколько они толстые. Охлаждающееся время сварного шва происходит так же быстро.

Качество сварки. Качество сварного шва равняется качеству самой ткани. Сварные швы однородны, крепки и гибки. Во время сварки нет никакого дыма и запаха.

Важнейшие преимущества ТВЧ-сварки заключаются в быстром нагреве свариваемых материалов по всей толщине, а также в высокой производительности. В результате такого нагрева, соединение частей изделий из ПВХ или полиуретана, таких, как куртка штормовая влагозащитная, получается прочным и герметичным, а шов на них – практически невидимым.

Какой выбрать ТВЧ-станок для пайки натяжных потолков

Натяжные потолки уже более десяти лет остаются популярным видом отделки. Раскрой и подготовка пленки ПВХ в ряде случаев предусматривают выполнение сварочных работ на станках ТВЧ. Качество и прочность шва зависят от характеристик применяемого оборудования. В связи с этим важной задачей является выбор надежного высокопроизводительного агрегата. Рассмотрим подробно устройство и требования к оснащению ТВЧ-станков, а также технико-экономические показатели популярных моделей. После этого определим, какое оборудование лучше выбрать исходя из целей, стартового капитала и площади производственного помещения.

Назначение и принцип работы ТВЧ-станка

Станок ТВЧ применяется для пайки натяжных потолков на подготовительном этапе монтажа, когда требуется:

1. Изготовление пленки необходимой ширины. Этот показатель у европейских производителей немногим больше 3 м: Pongs (Германия) — 3,35 м; Alkor Draka (Франция) — 2 м. Если ширины пленки недостаточно для покрытия всей площади потолка, выполняется сварка полос материала с помощью тока высокой частоты (ТВЧ).
2. Соединение полотен разных цветов. В настоящее время выпускается более 200 оттенков ПВХ-пленок, поэтому можно изготовить двух- и трехцветное покрытие. При этом возможно не только прямое, но и криволинейное соединение.
3. Комбинация материалов различной фактуры, например, глянцевой и матовой.
4. Установка пленочного потолка гарпунным способом. Для этого по периметру полотна приваривается гибкая ПВХ-лента с профильным сечением в форме крючка. Так называемый гарпун при монтаже вставляется в багет и надежно фиксирует покрытие в натянутом состоянии.

Принцип работы станка ТВЧ основан на диэлектрическом нагреве полотен, которые не проводят ток. Высокочастотные электрические колебания приводят к росту внутренней энергии и повышению температуры контактирующих областей. При этом происходит быстрый точечный нагрев материала и прочное соединение краев полотна на молекулярном уровне.

Этому способствует малая толщина ПВХ-пленки (0,17-0,35 мм, полупрозрачных 0,12-0,15 мм) и величина коэффициента диэлектрических потерь не ниже 0,01. Наружные области материала не нагреваются. В результате образуется прочный, гибкий, однородный и визуально практически невидимый шов, который способен выдержать нагрузку до 100 кг/м, что не уступает сплошным полотнам.

Важно! Сварка пленок толщиной меньше 0,1 мм не производится ввиду опасности электрического пробоя.

Устройство станка и требования к оснащению

Для изготовления натяжных полотен используется два типа станков:

1. Однопостовые. Модели с одним рабочим местом, на которых осуществляется спайка ПВХ-пленки либо приваривание гарпуна.
2. Двухпостовые. Агрегаты, позволяющие выполнять оба процесса.

В зависимо от типа станка для работы требуется один или два оператора. Сотрудникам необходимо пройти курс обучения и инструктаж по технике безопасности. Поэтому, приобретая оборудование, важно убедиться, что поставщик оказывает услуги по подготовке специалистов и при необходимости проводит дополнительные консультации.

Оснастка станков ТВЧ должна обязательно включать систему безопасности для предотвращения травм на производстве. Механизм защиты не позволит активировать оборудование, если обе руки оператора не находятся на кнопках запуска. Дополнительное оснащение в виде лазерных указателей обеспечит высокоточную сварку ПВХ-пленки, исключив ошибки, которые оператор может допустить при работе вручную.

Устройство ТВЧ-станка включает следующие основные системы и механизмы:

1. Блок управления. Позволяет выполнить точную настройку параметров (давление, время сварки) и обеспечивает их автоматическое регулирование. Спайка материалов выполняется по заданной программе.
2. Система подавления электрической дуги. Автоматически понижает мощность генераторной лампы, если возникает вероятность образования искр. В противном случае перегорит рабочий электрод и будет испорчен (прожжен) материал.
3. Устройство для подавления помех. Необходимо для нейтрализации влияния высокочастотного электромагнитного поля. С этой целью применяются стабилизаторы частоты. Экранирование рабочего пространства обеспечивает защиту обслуживающего персонала от воздействия высокочастотных излучений, а также не создает помех для функционирования другого электрооборудования, находящегося в помещении.
4. Предохранитель. Защитное реле необходимо для автоматической стабилизации напряжения в случае скачков в электросети. Наличие такой системы сохраняет работоспособность генераторной лампы и увеличивает срок ее службы.
5. Механизм сварки. Работает на основе диэлектрического нагревания. Соединяемые части материала располагаются на рабочем столе, оснащенном сварочным элементом (электродом из алюминия, латуни или стали). Второй электрод крепится сверху к подвижной плите и прижимает пленку. Под действием высокочастотного тока материал разогревается, происходит сварка. После отключения тока шов охлаждается под давлением и приобретает фиксированную форму.
6. Привод. Бывает двух видов: пневматический и ножной. Оснащение пневмоприжимом — более эффективный вариант, так как позволяет точнее регулировать давление и исключить возможные ошибочные действия оператора.

Популярные модели

ТВЧ-станок для натяжных потолков 2П-3.2 представляет собой двухпостовый агрегат, страна-производитель — Китай. Наличие двух рабочих мест позволяет выполнять спайку ПВХ-пленки и приварку гарпуна по периметру выкроенного материала. Размеры рабочего стола: 38х70 см. Питание осуществляется от сети 220 и 380 В. Габариты агрегата: 1,05х1,6х1,45 м; масса: 320 кг; рабочий ход: 50 мм.

• наличие механического и пневматического приводов;
• возможность регулирования времени сварки, мощности, давления и напряжения;
• генераторная лампа DB948, FU 948 F (Китай) имеет аналог отечественной Е3062С (Россия);
• бесшумная работа;
• лазерные указатели для совмещения краев полотна;
• станок трехфазный: при перепадах напряжения в сети пленка не будет прожжена или плохо спаяна;
• качественные швы.

• нет очистителей воздуха;
• отсутствует автоматическая регулировка времени остывания, поднятия и опускания электрода.

RG-4000TА

Станок RG-4000TА производится в Китае. Оборудован двумя рабочими местами для спаивания любых ПВХ-полотен и приварки гарпуна. Напряжение 220 и 380 В. Габариты: 1,2×1,3×1,6 м; масса: 345 кг.

• наличие ножного и пневматического приводов;
• агрегат трехфазный, не страшны перепады напряжения в сети;
• высокая производительность: при работе в две смены на обоих постах можно произвести 8 тыс. м² полотна для натяжных потолков в месяц;
• имеется таймер, с помощью которого регулируется время сварки и остывания материала под давлением, благодаря этому получаются более качественные и высокопрочные швы;
• применение лампы мощностью 4 кВт способствует экономии электроэнергии;
• возможно регулирование силы воздействия пресса;
• в результате усовершенствований верхний электрод увеличен до 67 см, шов получается равномерным по длине, без стыков;
• комплектующие надежные, а цены ниже, чем на детали европейских брендов (Airtac, LG, Toshiba);
• генераторную лампу 7T62RB по лицензии Toshiba можно заменить китайской или E3062C (Россия).

• для работы с пневмоприводом следует отдельно купить компрессор;
• нет лазерного указателя;
• отсутствует шумоподавление.

Цена китайских станков ТВЧ — порядка 200 тыс. руб.

Zemat Supra MAX

Станки Zemat Supra MAX выпускаются в Польше и характеризуются европейским качеством. Это самая распространенная из трех производимых фирмой моделей. Оборудована двумя рабочими столами, на которых выполняются спаивание полос из ПВХ и приварка гарпуна. Габариты: 1,5×1,36×1,7 м; вес: 350 кг. Размер стола: 75×100 см. Рабочий шаг: 100 мм

• в качестве генератора используется металлокерамическая лампа 7T62RB, охлаждаемая воздухом;
• станок оснащен командным контроллером Mitsubishi;
• специальный экран с пневмоприводом для защиты от ТВЧ, негативно влияющих на нервную и сердечно-сосудистую системы;
• нижняя подсветка стола обеспечивает получение ровного шва, яркость освещения регулируется;
• лазерный указатель дает возможность точно совместить края материала;
• ограничитель движения электрода позволяет остановить его в нужный момент во время производственного процесса, чтобы изменить положение материала;
• рабочее место можно расширить для изготовления пленки больших размеров;
• подогрев нижней плиты увеличивает прочность и эластичность шва;
• пневматическая система ZTG SafeDOWN™ anti-crush защищает кисти рук во время работы;
• надежное экранирование электромагнитных волн, защита от поражения током и ожога;
• качество работы не зависит от перепадов температуры в помещении;
• поверхность покрыта экологически чистыми материалами: пластиком Plexi или пробкой.

• высокая стоимость — 380 тыс. руб.;
• не всегда возможно реализовать материал по цене выше средней.

PWN-4000FA

Страна-производитель — Тайвань. Агрегат PWN-4000FA оснащен двумя рабочими постами: для спайки пленки ПВХ и приваривания гарпуна. Укомплектован генераторной лампой Е3062Е (Toshiba, Япония). Средний срок службы 4-5 лет. Габариты: 1,68х1,12х1,40 м; масса 350 кг.

• наличие пневматического и механического приводов;
• возможность замены дорогостоящей лампы Е3062Е (45 тыс. руб.) китайским аналогом за 28 тыс.руб.;
• держатель для электрода производит одинаковое давление по всему шву;
• имеется блок для защиты от пробоя;
• допустимый для данного вида работ уровень шума — 70 dB.

Мечта-600

Однопостовый станок Мечта-600 производится в России по запатентованной технологии, предназначен только для приварки гарпуна. Соединение полимеров получается таким же, как на ТВЧ-агрегатах, но не требуется генераторная лампа. Длина сварки: 50 см. Габариты: 915х385х270 мм; масса: 15 кг.

• один рабочий пост;
• отсутствует подсветка, приходится организовывать освещение стола самостоятельно.

Какой станок лучше выбрать

При покупке оборудования целесообразно исходить из:

• целей, для которых будет использоваться агрегат;
• размера стартового капитала;
• площади производственного помещения;
• рынка сбыта;
• возможности приобретения комплектующих и выполнения ремонта.

Выбор станка Zemat целесообразен при достаточном количестве денежных средств и наличии высокого спроса на натяжные потолки. Большие затраты будут оправданы возможностью получения сверхкачественного шва и комфортными, безопасными условиями работы. Польский станок советуют приобретать неспециалистам, так как эта модель является самой беспроблемной. Предварительно следует изучить потребительский рынок: будет ли возможность реализовать полотно по более высокой цене, чем изготовленное на RG 4000TA или 2П-3.2.

Станок PWN-4000FA по своим характеристикам занимает промежуточное положение между европейскими и китайскими моделями. Надежная работа таймеров времени сварки, конденсатора, системы подачи воздуха, блока защиты от пробоя обеспечивается при соблюдении требований эксплуатации.

Станки китайского производства следует приобретать при необходимости сэкономить на покупке. Усовершенствованная модель RG4000TA по качеству швов может конкурировать с европейскими и тайваньскими. Комплектующие к ней обойдутся дешевле. ТВЧ-станок 2П-3.2 является оптимальным соотношением цены и качества. Китайское оборудование быстрее окупается, поэтому пользуется спросом и отмечается положительными отзывами.

Отечественная модель Мечта-600 подойдет тем, кто решил заняться приваркой гарпуна к материалу. Этот станок резонно приобрести предпринимателям, у которых уже есть однопостовый агрегат для спайки ПВХ-пленки, например, польский ZDS4P. Можно также скооперироваться с владельцем такой модели. Выпускаемое полотно будет конкурентоспособным в силу низкой себестоимости. Само производство окажется высокорентабельным.

Заключение

Приобретение станка ТВЧ для изготовления натяжных полотен является выгодным бизнесом. Разнообразие моделей требует предварительного изучения их технико-экономических характеристик и объективной оценки своих возможностей. Следует учитывать востребованность натяжных потолков в данном регионе и стоимость запасных частей. На первом этапе логичным может стать покупка отечественного агрегата Мечта-600. При успешной работе и хорошей прибыли стоит задуматься о расширении производства или возможности создания общей фирмы с владельцем однопостовой модели.

Оборудование для высокочастотной сварки

Станок для сварки тентовых ПВХ. Модель ВЧ-5-Т

Электропитание: 380В 50Гц
Мощность: 5 кВт
Привод: пневматический
Верхняя плита: 40х600 мм
Рабочий стол: 500х600 мм
Свариваемая область: 20 000 мм2

Двухпостовой станок. Модель ВЧ-2,5-1П

Однопостовой станок. Модель ВЧ-3,2-1П

Двухпостовой станок. Модель ВЧ-3,2-2П

Самый распространенный станок, сочетающий в себе большую функциональность и невысокую стоимость.

Однопостовой станок. Модель ВЧ-3,2-1С

Двухпостовой станок. Модель ВЧ-5-2П

Оптимальная мощность и размер стола, позволяющие производить, как канцелярские изделия, так и упаковку для текстиля. Высокочастотная сварка пластика с защитой от образования искровой дуги и помехоподавлением.

Слайдер. Модель ВЧ-5-С

Слайдер. Модель ВЧ-5-2С

Электропитание: 380В 50Гц
Мощность: 5 кВт
Привод: пневматический
Верхняя плита: 350х500 мм
Рабочий стол: 500х700 мм
Свариваемая область: 20 000 мм2

Слайдер-резак. Модель ВЧ-5-СР

Применяется для одновременной сварки и нарезки PET (APET, PETG) пластиковых покрытий или листов. Одновременно сваривает/запечатывает и режет картон и пластик (как упаковка зубной щетки), изделия из синтетической кожи (с тканью внутри) такие как автомобильные кожаные чехлы, козырьки от солнца, обувную продукцию, ремешки для часов, сумки для компакт-дисков, торговые марки и т.д. Экономит время, рабочую силу и материалы.

Карусельная установка. Модель ВЧ-5-К

Машина оборудована автоматической системой позиционирования, поворотного стола, что позволяет увеличить эффективность производства. Контроль за временем снижения матрицы, временем сварки соединения, временем охлаждения. Система помехоподавления, высокочувствительная защита от искрообразования и защита от перегрузки в сети.

Станок специализированный. Модель ВЧ-5-2П-ПГУ1,5

специализированный станок. Модель ВЧ-5-2П-Г1

Станок специализированный тентовый. Модель ВЧ-5-Т-Р (0,5*6)

Станок для сварки роликом длинных прямолинейных швов пневмовозводимых и тентовых конструкций из тарпаулина, полиуретана, полиамида, полиакрилатов, сополимеров фторолефинов.

Станок специализированный. Роликовый . Модель ВЧ-5-Т-Р

Линия для производства пакетов ПВХ с ZIP-LOCK застежкой . Модель ВЧ-5-А-Л-zip

Выходная мощность 5 кВт
Частота колебаний 27.12 м Гц
Напряжение питания 3 фазы 380 В
Потребляемая мощность 6 кVA
Генераторная лампа 7T85R8
Выпрямительный блок HVP20
Размер нижней плиты 650x600 мм
Максим. размер пресс-формы 450x500 мм

Высокочастотная сварка (ТВЧ)

Станок для термосварки. Модель ТПр-1,0 (200)

Аппарат с пневмоприжимом для сварки изделий из PTFE, PVC, PE, PU высокотемпературной клейкой лентой.

Станок сварки горячим воздухом. Модель ГВ-180

Оборудование для сварки герметизации изделий с помощью клейкой ленты горячим воздухом из PVC, РЕ, РU

Станок сварки нагретым воздухом. Модель ГВ-250

Особенности назначения и конструкции: оборудование для сварки внахлест из PVC, РЕ, РU горячим воздухом

Станок для пневмоконструкций и тентов. Модель ГВ-300-X-stream

Особенности назначения и конструкции: оборудование для сварки горячим воздухом PVC, РU.

Станки ТВЧ. ТВЧ сварка пленки

Оборудование для ТВЧ сварки состоит из двух основных элементов: высокочастотного генератора и сварочного пресса, предназначенного для сжатия свариваемых материалов в зоне разогрева с заданным усилием. Мощность генераторной установки определяется в зависимости от максимальной площади свариваемой поверхности. Электроды, в зависимости от изготавливаемого изделия могут быть различной формы. Электроды при сварке служат для подвода энергии, передачи давления на материал и охлаждения поверхности.
После завершения сваривания и отключения тока ещё несколько секунд продолжается охлаждение под давлением для фиксации формы шва. Электроды изготавливаются из металлов высокой проводимости (латуни, алюминия, стали).
Важной особенностью установок ТВЧ является возможность позиционировать материал под электродом в нужном положению, что существенно снижает выход брака. Только при этом методе получаем "невидимые" швы.

Основной специализацией нашей компании являются установки ТВЧ для производства натяжных потолков.
К-техник предлагает ТВЧ станки для изготовления натяжных потолков нескольких производителей:

WANFENG

Завод механического и электрического оборудования «Ванфенг» разрабатывает и производит различные виды сварочных машин.

Наиболее востребованными являются следующие станки: формовочный (для производства блистеров), упаковочный, воздуходувный плавильный, высокочастотный для сварки пластика, для наполнения блистеров, инфракрасный для вакуумной упаковки, автоматический высокоскоростной для запайки блистеров.

ELKON Matonis

Фирма создана в 1979 году в качестве частной фирмы. От начала своей деятельности занимаемся производством сварочных машин для плёнок. В начале это были совсем простые машины, которые постепенно совершенствовались. В 1994 году начали производство автоматических сварочных машин, в зависимости от потребностей клиента. Автоматы становятся более современными, выполняют больше операций. Как в автоматах , так и в сварочных машинах высокой частоты применяем запасные части высокого качества.

ZEMAT Technology Group

История фирмы ZEMAT Technology Group начинается в 1957 году, когда была основана Z.M.E. Zemat. Основателем и многолетним директором фирмы был выдающийся польский специалист в области промышленой электротехники, Зенон Матчак, который в половине 50-х годов ХХ века, вместе со студентами Лодзинского Политехнического Института, создал первый в Польше Генератор Высокой Частоты. Благодария его усилиям и организационным способностям частное предприятие благополучно прошло повороты истории и в течение нескольких десятилетий стало базисом для развития новых технологиий многих видов промышленности в Польше.

ТВЧ сварка

Это наиболее прогрессивный метод сварки. Основное достоинство, которого заключается в мгновенном нагреве свариваемых материалов по всей толщине и высокой производительности. Под действием переменного высокочастотного поля материал поляризуется, что приводит к смещению заряженных частиц, входящих в атомы и молекулы вещества. Движение частиц происходит с трением, а электрическое поле затрачивается на его преодоление, что вызывает нагрев материала.

Максимальная температура сосредоточена на соединяемых поверхностях, а минимальная - на внешних. Такое распределение температуры является преимуществом ТВЧ - сварки, так как наружные поверхности не нагреваются, что снижает деформацию в зоне шва. Материал нагревается изнутри током высокой частоты и сварка происходит на молекулярном уровне, чем достигается полная герметичность свариваемых материалов. Сварные швы изготовленные по такой технологии практически не видны.

Сварке ТВЧ подвергаются те термопласты, фактор диэлектрических потерь которых не меньше сотых долей единицы. Неполярные вещества, такие как полиэтилен, полипропилен, полистирол не годятся для высокочастотной сварки.

Применение ТВЧ станков

• Производство натяжных потолков (сварка плёнки и приварка гарпуна)
• Производство косметичек: сварка вместо шва (сувенирная продукция)
• Производство туб (нп. для цветов, сувениров, ёлочных украшений)
• Упаковка телефонных карт
• Производство канцелярских товаров
• Обложки на тетеради
• Обложки на документы и т. д.
• Регистраторы, скоросшиватели
• Альбомы для марок и монет
• Коврики под компьютерные "мышки"
• Упаковки для одежды и постельного белья ( может быть с т.н. вешалкой )
• Упаковка типа блистер
• Сваривание ленточных транспортёров, приваривание ограничителей и пальцев цепи конвейера
• Сваривание автомобильных брезентовых покрытий-тент
• Сваривание палаток
• Сваривание маркиз (для защиты от солнца)
• Сваривание плавательных басcейнов
• Сваривание различных надувных игрушек
• Тиснение в материалах фирменных знаков, а также различных обьёмных узоров и форм
• Сваривание различных элементов обивки в автомобилях, приваривание элементов для усиления обивки
• Сваривание сидений в детских креслах
• Сваривание коробок из твёрдой и полутвёрдой ПВХ
• Упаковка из мягкой и полутвёрдой плёнки ПВХ для игрушек, инструментов и т. д. много различной упаковки в зависимости от желания клиента
• Уплотнение швов в защитной одежде ( куртки, комбинезоны, брюки, резиновые сапоги для рыбалки)
• Сваривание обивки на велосипедных сиденьях
• Сваривание и обрезание подкладок, например, для завтрака
• Сваривание различных светящихся элементов разных форм (цветок, сердце. для детей, чтобы их было видно в темноте на дороге)
• Сварка тентов, заградительных бонов для защиты от разливов нефти, спортинвентаря, надувной мебели и т.д., изготавливаемых из пленки ПВХ, а также из тканей с двухсторонним нанесением слоев ПВХ.

Это не полный перечень возможного применения установок ТВЧ. Можно сваривать все, что производится из ПВХ или материалов, содержащих свыше 30% ПВХ.

Читайте также:

  
• Пайка сварка медных проводов
  
• Сварщик электродуговой сварки вакансии
  
• Как подключить сварочный трансформатор
  
• Строение электрода для сварки
  
• Установка для сварки ленточных пил