Ставр сварочный инвертор схема

Обновлено: 04.10.2024

Вашему вниманию представлена схема сварочного инвертора, который вы можете собрать своими руками. Максимальный потребляемый ток - 32 ампера, 220 вольт. Ток сварки - около 250 ампер, что позволяет без проблем варить электродом 5-кой, длина дуги 1 см, переходящим больше 1 см в низкотемпературную плазму. КПД источника на уровне магазинных, а может и лучше (имеется в виду инверторные).

На рисунке 1 приведена схема блока питания для сварочного.

Трансформатор намотан на феррите Ш7х7 или 8х8
Первичка имеет 100 витков провода ПЭВ 0.3мм
Вторичка 2 имеет 15 витков провода ПЭВ 1мм
Вторичка 3 имеет 15 витков ПЭВ 0.2мм
Вторичка 4 и 5 по 20 витков провода ПЭВ 0.35мм
Все обмотки необходимо мотать во всю ширину каркаса, это дает ощутимо более стабильное напряжение.

На рисунке 2 - схема сварочника. Частота - 41 кГц, но можно попробовать и 55 кГц. Трансформатор на 55кгц тогда 9 витков на 3 витка, для увеличения ПВ трансформатора.

Трансформатор на 41кгц - два комплекта Ш20х28 2000нм, зазор 0.05мм, газета прокладка, 12вит х 4вит, 10кв мм х 30 кв мм, медной лентой (жесть) в бумаге. Обмотки трансформатора сделаны из медной жести толщиной 0.25 мм шириной 40мм обернутые для изоляции в бумагу от кассового аппарата. Вторичка делается из трех слоев жести (бутерброд) разделенных между собой фторопластовой лентой, для изоляции между собой, для лучшей проводимости высоко- частотных токов, контактные концы вторички на выходе трансформатора спаяны вместе.

Дроссель L2 намотан на сердечнике Ш20х28, феррит 2000нм, 5 витков, 25 кв.мм, зазор 0.15 - 0.5мм (два слоя бумаги от принтера). Токовый трансформатор – датчик тока два кольца К30х18х7 первичка продетый провод через кольцо, вторичка 85 витков провод толщиной 0.5мм.

Сборка сварочного

Намотка трансформатора

Намотку трансформатора нужно делать с помощью медной жести толщиной 0.3мм и шириной 40мм, ее нужно обернуть термобумагой от кассового аппарата толщиной 0.05мм, эта бумага прочная и не так рвется как обычная при намотке трансформатора.

Вы скажите, а почему не намотать обычным толстым проводом, а нельзя потому что этот трансформатор работает на высокочастотных токах и эти токи вытесняются на поверхность проводника и середину толстого провода не задействует, что приводит к нагреву, называется это явление Скин эффект!

И с ним надо бороться, просто надо делать проводник с большой поверхностью, вот тонкая медная жесть этим и обладает она имеет большую поверхность по которой идет ток, а вторичная обмотка должна состоять из бутерброда трех медных лент разделенных фторопластовой пленкой, она тоньше и обернуты все эти слои в термобумагу. Эта бумага обладает свойством темнеть при нагреве, нам это не надо и плохо, от этого не будет пускай так и останется главное, что не рвется.

Можно намотать обмотки проводом ПЭВ сечением 0.5…0.7мм состоящих из нескольких десятков жил, но это хуже, так как провода круглые и состыкуются между собой с воздушными зазорами, которые замедляют теплообмен и имеют меньшую общую площадь сечения проводов вместе взятых в сравнении с жестью на 30%, которая может влезть окна ферритового сердечника.

У трансформатора греется не феррит, а обмотка поэтому нужно следовать этим рекомендациям.

Трансформатор и вся конструкция должны обдуваться внутри корпуса вентилятором на 220 вольт 0.13 ампера или больше.

Конструкция

Для охлаждения всех мощных компонентов хорошо использовать радиаторы с вентиляторами от старых компьютеров Pentium 4 и Athlon 64. Мне эти радиаторы достались из компьютерного магазина делающего модернизацию, всего по 3…4$ за штуку.

Силовой косой мост нужно делать на двух таких радиаторах, верхняя часть моста на одном, нижняя часть на другом. Прикрутить на эти радиаторы диоды моста HFA30 и HFA25 через слюдяную прокладку. IRG4PC50W нужно прикручивать без слюды через теплопроводящую пасту КТП8.

Выводы диодов и транзисторов нужно прикрутить на встречу друг другу на обоих радиаторах, а между выводами и двумя радиаторами вставить плату, соединяющею цепи питания 300вольт с деталями моста.

На схеме не указано нужно на эту плату в питание 300V припаять 12…14 штук конденсаторов по 0.15мк 630 вольт. Это нужно, чтобы выбросы трансформатора уходили в цепь питания, ликвидируя резонансные выбросы тока силовых ключей от трансформатора.

Остальная часть моста соединяется между собой навесным монтажом проводниками не большой длины.

Настройка

Подать питание на ШИМ 15вольт и хотя бы на один вентилятор для разряда емкости С6 контролирующую время срабатывания реле.

Реле К1 нужно для замыкания резистора R11, после того, когда зарядятся конденсаторы С9…12 через резистор R11 который уменьшает всплеск тока при включении сварочного в сеть 220вольт.

Без резистора R11 на прямую, при включении получился бы большой БАХ во время зарядки емкости 3000мк 400V, для этого эта мера и нужна.

Проверить срабатывание реле замыкающие резистор R11 через 2…10 секунд после подачи питания на плату ШИМ.

Проверить плату ШИМ на присутствие прямоугольных импульсов идущих к оптронам HCPL3120 после срабатывания обоих реле К1 и К2.

Ширина импульсов должна быть шириной относительно нулевой паузе 44% нулевая 66%

Проверить драйвера на оптронах и усилителях ведущих прямоугольный сигнал амплитудой 15вольт убедится в том, что напряжение на IGBT затворах не превышает 16вольт.

Подать питание 15 Вольт на мост для проверки его работы на правильность изготовления моста.

Ток потребления при этом не должен превышать 100мА на холостом ходу.

Убедится в правильной фразировке обмоток силового трансформатора и трансформатора тока с помощью двух лучевого осциллографа .

Один луч осциллографа на первичке, второй на вторичке, чтобы фазы импульсов были одинаковые, разница только в напряжении обмоток.

Подать на мост питание от силовых конденсаторов С9…С12 через лампочку 220вольт 150..200ватт предварительно установив частоту ШИМ 55кГц подключить осциллограф на коллектор эмиттер нижнего IGBT транзистора посмотреть на форму сигнала, чтобы не было всплесков напряжения выше 330 вольт как обычно.

Начать понижать тактовую частоту ШИМ до появления на нижнем ключе IGBT маленького загиба говорящем о перенасыщении трансформатора, записать эту частоту на которой произошел загиб поделить ее на 2 и результат прибавить к частоте перенасыщения, например перенасыщение 30кГц делим на 2 = 15 и 30+15=45, 45 это и есть рабочая частота трансформатора и ШИМа.

Ток потребления моста должен быть около 150ма и лампочка должна еле светиться, если она светится очень ярко, это говорит о пробое обмоток трансформатора или не правильно собранном мосте.

Подключить к выходу сварочного провода длиной не мене 2 метров для создания добавочной индуктивности выхода.

Подать питание на мост уже через чайник 2200ватт, а на лампочку установить силу тока на ШИМ минимум R3 ближе к резистору R5, замкнуть выход сварочного проконтролировать напряжение на нижнем ключе моста, чтобы было не более 360вольт по осциллографу, при этом не должно быть ни какого шума от трансформатора. Если он есть - убедиться в правильной фазировке трансформатора -датчика тока пропустить провод в обратную сторону через кольцо.

Если шум остался, то нужно расположить плату ШИМ и драйвера на оптронах подальше от источников помех в основном силовой трансформатор и дроссель L2 и силовые проводники.

Еще при сборке моста драйвера нужно устанавливать рядом с радиаторами моста над IGBT транзисторами и не ближе к резисторам R24 R25 на 3 сантиметра. Соединения выхода драйвера и затвора IGBT должны быть короткие. Проводники идущие от ШИМ к оптронам не должны проходить рядом с источниками помех и должны быть как можно короче.

Все сигнальные провода от токового трансформатора и идущие к оптронам от ШИМ должны быть скрученные, чтобы понизить уровень помех и должны быть как можно короче.

Дальше начинаем повышать ток сварочного с помощью резистора R3 ближе к резистору R4 выход сварочного замкнут на ключе нижнего IGBT, ширина импульса чуть увеличивается, что свидетельствует о работе ШИМ. Ток больше - ширина больше, ток меньше - ширина меньше.

Ни какого шума быть не должно иначе выйдут из строя IGBT.

Добавлять ток и слушать, смотреть осциллограф на превышение напряжения нижнего ключа, чтобы не выше 500вольт, максимум 550 вольт в выбросе, но обычно 340 вольт.

Дойти до тока, где ширина резко становиться максимальной говорящим, что чайник не может дать максимальный ток.

Все, теперь на прямую без чайника идем от минимума до максимума, смотреть осциллограф и слушать, чтобы было тихо. Дойти до максимального тока, ширина должна увеличиться, выбросы в норме, не более 340вольт обычно.

Начинать варить, в начале 10 секунд. Проверяем радиаторы, потом 20 секунд, тоже холодные и 1 минуту трансформатор теплый, спалить 2 длинных электрода 4мм трансформатор горечеватый

Радиаторы диодов 150ebu02 заметно нагрелись после трех электродов, варить уже тяжело, человек устает, хотя варится классно, трансформатор горяченький, да и так уже не кто не варит. Вентилятор, через 2 минуты трансформатор доводит до теплого состояния и можно варить снова до опупения.

Ниже вы можете скачать печатные платы в формате LAY и др. файлы

Сварочный инвертор своими руками

Сварочный инвертор «Кедр»: обзор, технические характеристики и отзывы

Также, можно проверить, не замкнут ли один из двух датчиков перегрева на радиаторе выходного выпрямителя и на дросселе. Кроме того, в нем дополнительно предусмотрена выходная обмотка, обеспечивающая питание схемы управления.

Некоторые модели современных сварочных инверторов имеют функцию программирования, что позволяет точно и оперативно настраивать их режимы при выполнении работ определенного типа. Сварка «Сварис 200»

Если это так, переходим к другому транзистору, в противном случае перепроверяем и выкусываем неисправный транзистор, поскольку так легче подготовить место для монтажа исправного транзистора. В каждом плече в параллель стоят по два или по три мощных полевика.

Если импульсы есть, следует проверить их прохождение до каждого затвора. Оценка статьи: голосов: 9, средняя оценка: 4,00 из 5 Загрузка

Рассмотрим конкретный пример. Не забудьте поделиться с друзьями Это тоже полезно посмотреть:.

Поскольку самой катушке не требуется повышать частоту, за счет этого она сохраняет свои миниатюрные размеры. В сумме это ампер постоянного тока.

Ремонт сварочного инвертора. Вода внутри. The welding inverter goes into protection.

ЗАЧЕМ НУЖНА СХЕМА?

В общем смысле, схема — это способ упрощенного представления какого-либо электронного прибора. Говоря о сварочных аппаратах, обычно используют термин «принципиальная схема». Принципиальная схема показывает расположение и взаимосвязь всех электронных компонентов инвертора. Схемы могут понадобиться вам для ремонта или сборки своего аппарата в домашних условиях.

Электросхема инверторного сварочного аппарата содержит полную информацию не только о взаимосвязи всех компонентов, но и названия этих самых компонентов. С помощью схемы можно найти любой компонент в самом инверторе и, например, заменить его на новый. Проще говоря, схема — то список всех электронных компонентов сварочного инвертора и изображение их взаимосвязи.

Где используется продукция

Область применения весьма обширна: промышленность, крупномасштабное строительство, бытовые условия. Сварочный аппарат марки Кедр может решать задачи любой сложности, для чего производитель предусмотрительно выпустил устройства разной мощности и уровня производительности. В зависимости от рода материала и его толщины, а также от условий работы могут применяться различные устройства.

Такое оборудование подбирается, исходя из того, насколько его параметры соответствуют характеристикам и толщине свариваемого материала. Для более простых задач достаточно бытового устройства с рабочим током не более 200 А. Полупрофессиональная и профессиональная техника может функционировать продолжительное время без необходимости выключения. Рабочий ток при этом превышает 300А.

ОПИСАНИЕ АППАРАТОВ И СХЕМЫ

Далее мы расскажем о четырех популярных китайских сварочных инверторах от бренда Ресанта. Именно китайских, а не латвийских, как многие путают.

РЕСАНТА САИ 220

Аппарат Ресанта САИ 220 — это один из самых популярных сварочных инверторов из всей линейки САИ. При этом один из самых дорогих среди своих «собратьев». Дороже разве что модель САИ 250ПРОФ, о которой мы расскажем позже.

Модель Ресанта САИ220 предназначена для сварки с использование покрытых электродов. Аппарат не подходит для профессионального применения, только для бытового использования. Тем не менее, этот сварочный инвертор успешно справляется с несложным ремонтом на даче или в гараже. Он также подойдет для изучения азов сварки.

Теперь о характеристиках. Ресанта САИ 220 выдает до 220 Ампер сварочного тока чего более чем достаточно для новичка или практикующего сварщика. Кстати, взглянув на название аппаратов в линейке САИ несложно догадаться, какая сила тока у той или иной модели В нашем случае, САИ 220 обозначает «220 Ампер». И так со всеми аппаратами в линейке САИ.

Несомненное достоинство бытовых сварочных инверторов вроде САИ 220 — это простота их подключения. Достаточно включить сварочный инвертор в обычную розетку, выдающую плюс-минус 220В и приступить к работе. Не нужны генераторы, стабилизаторы напряжения и прочие агрегаты для подключения аппарата к сети. Кроме того, данная модель очень компактна и немного весит. Аппарат можно повесить на плечо с помощью ремня, идущего в комплекте, и без проблем перевозить. В том числе, в общественном транспорте.

Обзор популярных моделей из ассортимента продукции

Сварочная продукция Кедр

Производитель Кедр предлагает довольно широкий выбор устройств разного целевого использования, среди которых:

Аппараты для MMA сварки (ручная дуговая);
Инверторы для плазменной резки;
Исполнения техники для аргоновой сварки;
Полуавтоматы для работы в среде защитных газов.

Аппараты для ручной дуговой сварки данной марки применяются с целью создания соединительного шва на конструкциях из чугуна, низколегированных и малоуглеродистых сталей. Для высоколегированных сталей используются электроды особого рода. В этой группе устройств находятся однофазные и трехфазные исполнения с рабочим током до 400А. Модель Кедр ММА-160 представляет компактный вариант подобной техники (вес 3,5 кг). Есть возможность регулирования рабочего тока в пределах от 20 до 160 А. Несмотря на средний уровень производительности, это исполнение работает при довольно большой мощности – 6,6 кВт.

Смотрим видео о модели Кедр ММА-160:

Сварочный аппарат марки Кедр модели 200 позволяет регулировать сварочный ток в пределах от 20 до 200А. Допускается использование электродов диаметром до 5 мм включительно. Потребляемая мощность также довольно большая – 7,2 кВт. Устройство данного исполнения подключается к однофазной сети. Из группы трехфазных устройств можно подобрать высокопроизводительный вариант – КЕДР MIG-250GW. Это полуавтомат для сварки в среде защитных газов. Его вес заметно больше – 23 кг, диапазон регулирования рабочего тока: от 40 до 250А.

Преимущества и недостатки оборудования Кедр

В зависимости от того, в каком режиме работает устройство, будут несколько отличаться и особенности, которые характеризуют его с положительной или отрицательной стороны. Так, техника для ручной дуговой сварки отличается следующими достоинствами:

Низкий уровень шумов во время работы;
Российские сварочные функциональные аппараты данной марки очень хорошо переносят колебания в электрической сети;
В случае перегрева аппарат отключится;
Имеется встроенные вентиляционные каналы для принудительного охлаждения;
Устройства для ручной сварки могут работать с любыми типами электродов;
Компактность и сравнительно небольшой вес;
Есть функция «антизалипание» и «горячий старт».

Полуавтоматическое оборудование этого производителя отличается возможностью регулировки сварочного тока и напряжения, а также индуктивности. Во время работы наблюдается довольно высокая степень надежности горения дуги. Имеется цифровой дисплей для отображения информации о процессах работы устройства. Из недостатков практически все устройства объединяет недостаточно длинные силовые кабели. Отмечается также большая потребляемая мощность, как для среднего уровня производительности агрегата. Это не всегда устраивает, особенно в условиях экономии и при необходимости регулярной сварки.

К преимуществам продукции данной марки можно отнести ее стоимость. Для сравнения высокопроизводительный вариант, рассчитанный на рабочий ток 250А, обойдется почти в два раза дороже, чем самый простой по характеристикам аппарат. Кстати, стоимость такого составляет всего 8 000 руб. Соответственно, трехфазное оборудование с большими функциональными возможностями предлагается по цене от 14 000 руб. А это очень привлекательная цена.

Если сравнить с продукцией большинства других марок, то окажется, что сварочные аппараты Кедр российского производства выгодно отличаются от аналогов. Причем в данном случае доступная цена вовсе не является признаком низкого качества, а, скорее, удачным соотношением надежной техники и приемлемой стоимости.

Оценка пользователей

По отзывам можно судить о том, что на практике большинство покупателей отмечают высокое качество сборки и работы более функциональных и производительных устройств. Так, к оборудованию с рабочим током выше 220А практически нет претензий. Не возникает проблем с поджигом электродов, а качество проварки материала очень высокое.

Практически отсутствует разбрызгивание металла. Отдельно пользователи выделяют удобство работы с оборудованием благодаря небольшому весу и компактным габаритам.При том, что часто наблюдаются колебания напряжения в сети, устройства данного производителя совершенно не реагируют на разного рода помехи. А благодаря принудительному охлаждению механизма нет больших проблем с нагревом аппарата при длительной эксплуатации. На такой случай конструкцией предусмотрено автоматическое отключение.

Из нареканий чаще всего встречается жалоба на короткий силовой кабель. Для удобства работы некоторые умельцы на свой страх и риск пытаются удлинить провод посредством коннектора, однако, этого делать не рекомендуется. Устройства, которые эксплуатируются подобным образом, снимаются с гарантийного обслуживания.

Таким образом, не только зарубежные марки сегодня пользуются популярностью, но также и отечественные производители предлагают качественное оборудование. В условиях равенства с некоторым колебанием в пользу одной из сторон (зарубежная или российская техника) при выборе агрегата рекомендуется сначала обращать внимание на технические характеристики устройства. И только потом, определившись с условиями эксплуатации, подбирается марка оборудования. Правильность выбора определяется тем, насколько возможности агрегата соответствуют роду и толщине свариваемого металла.

Применение

Благодаря своей универсальности, практически вся линейка моделей Кедр используется как в промышленных, так и в бытовых масштабах. При этом можно выделить ряд значащих областей, где сварочный аппарат Кедр зарекомендовал себя с лучшей стороны.

В строительной отрасли без надежного сварочного аппарата не обойтись, он нужен для сварки армирующих элементов и при возведении металлических конструкций. Основное требование к устройству – бесперебойная и эффективная работа на протяжении длительного времени.
Сварка Кедр широко применяется в промышленности, она является незаменимым помощником при изготовлении металлических заборов, дверей, площадок, пандусов, опор, балок.
Прокладка трубопроводов для транспортировки газа или нефти связана с проведением сварочных работ. Именно в газо- и нефтедобывающей сфере важно получать качественные и надежные швы. Толщина стенок труб достигает десятка миллиметров.
Сварочные аппараты находятся в пользовании работников жилищно-коммунальных служб, они используются при проведении ремонта канализаций, отоплений, систем водопровода.
Не стоит забывать про роль устройств в быту. Сварочный аппарат Кедр станет надежным помощником в хозяйстве, особенно для тех, кто занимается кузовным ремонтом или монтажом водопровода.

Отзывы потребителей

Модели линейки «Кедр» если и не являются лидерами в своем сегменте, то устойчивое положение «золотой середины» они удерживают. По некоторым параметрам они уступают брендовым устройствам, однако случаи отказов или непредвиденных поломок сведены к минимуму, о чем свидетельствует статистика, составленная на основе отзывов пользователей.

Багров Виктор Сергеевич

Сварщик высшего 6-го разряда. Считается мастером своего дела, знает тонкости и нюансы профессии.

Особая схема устройства выходного каскада позволяет инверторам Кедр работать в течение длительного времени. Если соблюдать правила эксплуатации, то вывести из строя аппарат практически невозможно.

На основе отзывов производитель усовершенствует модели. По желанию потребителя практически каждая модель была оснащена функцией смены полярности.

Есть и недостатки, примером может служить невозможность вести сварку в режиме TIG AC. Если быть точными, то такой режим предусмотрен в самых дорогих устройствах. Но самым важным достоинством марки Кедр является ценовая доступность в своем сегменте. С учетом функциональности эти сварочные аппараты несколько выгоднее смотрятся на рынке по сравнению с аналогами.

Как заказать ремонт Кедр ?

Позвоните нашему менеджеру и объясните, какие именно неполадки замечены в оборудовании. Наш сотрудник, опираясь на полученную информацию, сможет предварительно оценить масштаб ремонта и подсчитать примерную стоимость работ. Также по телефону вы можете договориться о машине для перевозки техники в наш сервис. Мы забираем оборудование собственным транспортом из любого населенного пункта Московской области.
После получения техники в течение нескольких часов (обычно, не более 4) мы проведем ее диагностику и сообщим окончательный результат. После того, как мы закончим ремонт Кедр, мы выполним тестирование устройства и дадим вам гарантию 12 месяцев.

САИ 200 ремонт. "Перегрузка"

Всем доброго времени суток!
У моего товарища вышел из строя сварочник САИ200. При включении сразу загорается "перегрузка".Так как у меня есть небольшой опыт ремонта (но не инверторов), товарищ предложил мне разобраться с этим вопросом (у друга есть еще один сварочник). Естественно, покопал интернет, в том числе и темы этого сайта. По ремонту ничего особенного не нашел. Может кто-нибудь имел дело с ремонтом таких аппаратов и мог бы поделиться опытом.
Заранее всем благодарен.

kep написал :
Такое же значение указано на кнопке включения. 16А по входу дает максимум 3,5кВт, по выходу это 117А.

16а на вилке это при ПВ100 при ПВ 40 вилка может тянуть 40а - на пределе , но при хорошей розетке жить будет.

Уже целый месяц варю САИ -200 , в основном электрод четверка, 170 ампер ток. Перегрева не было ни разу.
Провода и сам аппарат всегда холодные. Вилка в идеальном состоянии. Сетевой кабель очень толстый, судя по внешнему виду он выдержит все 40 ампер.

kep , максимальный ток бытовых розеток - 16А, и превышать его запрещено. Но это средний ток. У сварочника повторно-кратковременный режим работы и средний ток равен максимальному умножить на ПН ака ПВ. Это кстати одна из причин, почему серьёзные производители не делают аппараты на 220В с высоким ПН на большом токе. Также вы вряд ли найдёте у брэндов такие аппараты на ток более 160А, и совсем не потому, что они такие не умеют делать. Ну а у менее серьёзных свои понятия, им эти нормы не указ. Ну и, как известно, юзеру однофазный 200-амперник за шапку сухарей - этож ну просто щасте.

Уважаемый чукча (равно как и всем остальным), Вам ни разу не приходилось варить, ну скажем, 2 минуты подряд с очень короткими остановками? А это уже 100% нагрузка. Или такого не бывает в практике у сварщика?
Что касается розеток. Да. Они должны быть "правильными" и вилку надо устанавливать прочно, на всю.
Да, забыл про "пеегрузку".
Причина в том, что вылетели два силовых полевика, включенные в диагональ силового моста. Называются они 18N50. На рынке нашел K2837 (кажется, так). Типа это аналог. Но из-за особенностей схемы не знаю стоит ли их туда устанавливать. Если кто подскажет, буду благодарен.

kep написал :
Вам ни разу не приходилось варить, ну скажем, 2 минуты подряд с очень короткими остановками? А это уже 100% нагрузка.

С чего это вдрух 100%? Продолжительность нагрузки (ПН) это процент от длительности цикла 5 мин. (или иногда 10 мин.), а 2 мин. это ПН 40% от цикла 5 мин.

чукча написал :
С чего это вдрух 100%? Продолжительность нагрузки (ПН) это процент от длительности цикла 5 мин. (или иногда 10 мин.), а 2 мин. это ПН 40% от цикла 5 мин.

kep написал :
САИ дает по паспорту максимальный сварочный ток 200А. Это значит, что он потребляет из сети, примерно, 6кВт. Следовательно, из сети он тянет в максимуме 27А. НО! обратите внимание на его вилке написано, что допустимый для него ток 16А. Такое же значение указано на кнопке включения. 16А по входу дает максимум 3,5кВт, по выходу это 117А.

В паспорте же вроде указано, что с бытовой вилкой (идет с аппаратом которая) можно варить током до определенного предела. Если ток выше, то сетевую вилку следует заменить на промышленную на соответствующий ток. Сетевые выключатели слабоваты. Сейчас на новых ставят 32А автоматы.
ВВ.

kep написал :
Называются они 18N50. На рынке нашел K2837 (кажется, так). Типа это аналог. Но из-за особенностей схемы не знаю стоит ли их туда устанавливать. Если кто подскажет, буду благодарен.

На некоторых моделях они и установлены. Но установлены все K2837, как в разнопарку будет, не знаю.
ВВ.

Уважаемый VV-21!
1) Я не видел в паспорте про ограничение тока и использовании (замене) штатной вилки. Зато видел, что ТСС позиционирует этот сварочник в том числе и как профессиональный, хотя, из нутри он на это не тянет (по-моему).
А вот автоматы они не зря стали устанавливать! Они там плюгавенькие, но это уже не кнопка.
2) Вы занимаетесь ремонтом данной техники? Тут возник еще вопрос. Не запускается блок питания для схемы управления.
3) Про замену. Наверно, придется менять по-хитрому. Одно плечо укомплектую из неполного другово, а второе - полностью на К2837. Думаю так пойдет (во всяком случае будет правильнее).

kep написал :
Не запускается блок питания для схемы управления.

Уважаемый shoolia!
Я своим последним вопросом (о блоке питания) ввел Вас в заблуждениею. Извиняюсь. В данном случае речь идет о другом аппарате (еще подкинули). Вопрос о "перегрузке", надеюсь, будет снят после замены полевиков.

Викторыч написал :
Так вилка с розеткой про ПН не знают, а то бы в течении минуты ампер 80 держали бы без напряга.

еще как знают они про ПН - теплоемкость контактов корпуса и подводящих проводов совсем не нулевая и 40а в течение минуты вполне реально пока до критических температур нагреются . с последующим охдаждением конечно. (проверено)
ПС 80а конечно круто надо бы через выход сварника прогнать - сколько секунд выдержит.

VV-21 написал :
На некоторых моделях они и установлены. Но установлены все K2837, как в разнопарку будет, не знаю.
ВВ.

Советую менять все MOSFET на Toshiba K2837, т.к. одно время производители ставили дешёвый аналог (как раз таки 18N50) и эти транзисторы и были основной причиной выхода из строя 200-х аппаратов. Неполная замена скорее всего в дальнейшем приведёт к выгоранию остальных транзисторов. Или проще всю плату заменить.

По поводу упомянутых мосфетов.
K2837 - это не тип, а маркировка на корпусе, на самом деле это 2SK2837.
Тож самое и 18N50 - аллдаташыт.ком на сочетание букаф "18N50" выдаёт вот что:

и из этих вариантов подходит только FQA18N50 от Fairchild, он в корпусе TO-3P, а остальные в мелких корпусах ТО-220.

Jugra написал :
Советую менять все MOSFET на Toshiba K2837, т.к. одно время производители ставили дешёвый аналог (как раз таки 18N50) и эти транзисторы и были основной причиной выхода из строя 200-х аппаратов.

У FQA18N50 по сравнению с 2SK2837 чуть больше сопротивление открытого канала - 0,26 Ом супротив 0,21 Ом, но зато почти вдвое меньше тепловое сопротивление кристалл-корпус - 0,45 град/Вт против аж 0,833 град/Вт, что в таких применениях исключительно важно. Ещё не менее важная вещь - общий заряд переключения затвора (Total Gate Charge) - у FQA18N50 всего 42 nC, а у 2SK2837 опять же почти вдвое больше - 80 nC, что есть сильно нехорошо.
Тоисть упомянутый ключик от тошыбы по сравнению файрчилдом это чё-то тупое, жутко тормознутое и гораздо более склонное к перегреву на больших токах.
А по поводу отказов с 18N50 - это скорее всего индивидуальные закидоны конкретной схемы. Например, в управляющих сигналах много паразитных звонов и смыков, тормознутые К2837 просто не успевают реагировать, а шустрые 18N50 пытаются эту грязь отрабатывать, на свою беду. В раздолбаный мотор бесполезно лить хорошее масло, и зачастую даже вредно. Нормальная схема, без грязи в управлении ключами, должна лучше работать с 18N50.

Ремонт сварочных инверторов. Часть вторая.

vin2s На 13 и 15 выводах должно быть 15в., а на 2 выводе 5 вольт. Они есть? Если есть мультиметр с функцией измерения частоты, то проверь что показывает по отношению к земле на 11 и 14 выводах? Какое напряжение на 16 выводе? Все измерения проводить при отдельной запитке ШИМа, исключив питание силовой части!

vlbudkin написал:
У вас на выходе на силовых клеммах если подвесить лампу она не горит?

Мастер10 , ну раз уж тут продолжение банкета, то может посоветовать ему сперва оба питания и Uref проверить у ШИМ 3846?

чудес на свете не бывает - бывают чудотворцы.
радиоэлектроника - наука контактов.
если ищешь и не находишь - значит не там ищешь.

vin2s , У вас есть возможность промерить напряжения на шиме ? Это 16 ногая микросхема на маленькой платке рядом с ТРГ. Запишите на листок и сфотографирует и сюда бросьте

vlbudkin написал:
У вас есть возможность промерить напряжения на шиме ?

Да, померяю отпишусь, к выходным

vlbudkin написал:
vin2s , У вас есть возможность промерить напряжения на шиме ? Это 16 ногая микросхема на маленькой платке рядом с ТРГ. Запишите на листок и сфотографирует и сюда бросьте

vlbudkin , питаний у 3846 - два.
13 и 15 лапы. в неизвестной ПУ они могут быть и вместе и раздельно от разных напряжений. 16 лапа - шутдаун. 0 - шутдауна нет. напряжение выше 0,35в - шутдаун включен и ШИМка спит.

u841so , Спасибо,запомню. Замеры лучше сделать со всех ног в режиме ММА ,что бы потом не переспрашивать , да и у 3846 ещё куча ног кроме этих по которым может стопорнуться шим .

Вообщем сделал замер, на 13 и 15 по 15 вольт. На 2 ноге 5 вольт. Ещё нашёл полевик дохлый, заменил его. Теперь на выходе появилось напряжение 18,7 вольт, но не регулируется никак. Есть мысли куда ещё копнуть?

vin2s , Выход это сварочные клеммы? Нагружали чем нибудь? Какой режим выставлен миг или ММА? В аппарате есть режим VRD?

vlbudkin написал:
vin2s, Выход это сварочные клеммы? Нагружали чем нибудь? Какой режим выставлен миг или ММА? В аппарате есть режим VRD?

Да выход на клеммах, нагружал, на эл.табло сварочника циферки гуляют. В обоих режимах 18в. ВРД нет.

vin2s ,Чем нагружали ?Напряжение на выходе мерили на нагрузке тестером и это показания показометров?Пишите поподробней, что бы не было лишних вопросов.

Всем добрый день. Есть ресанта саи 190. После падения радиаторы "полюбили" друг друга. В итоге транзисторы сгорели. Стояли 40n60fd2.Вопрос можно заменить на 40n60ufd? По даташиту близки по параметрам

Сергей684 написал:
Всем добрый день. Есть ресанта саи 190. После падения радиаторы "полюбили" друг друга. В итоге транзисторы сгорели. Стояли 40n60fd2.Вопрос можно заменить на 40n60ufd? По даташиту близки по параметрам

Сергей684 , думаю да.
общепризнанные лидеры 40n60smd.
можно 60f5 с любыми буквами.
лишь бы не перемаркер!

vlbudkin написал:
Напряжение на выходе мерили на нагрузке тестером и это показания показометров?

Мерил тестером. При простое 18вольт при нагрузке падает до 0, показометр тоже че то показывает отклонения какие то.

vin2s , Сделайте обмер всех ног uc3846 в режиме ММА.Ноги 8,9,10- не трогайте.

Привет всем мастерам! Ребята посмотрите осцилограммы с/а ставр саи-180пзф трёхэтажка на мосфетах 23n50e,сгорел транзистор в блоке питания и силовой транзистор.всё поменял,но мне не нравиться фронт нарастания какой то гладкий.Ноль по середине,5в/дел,2мкс,щуп 1:1,частота 96 кГц.

Да без силовых ключей картинка ровная,а с ключами вот такая.

Приветствую! Не прошло и года как вернулся ко мне полуавтомат, который попил крови в свое время. В принципе, со слов владельца, дефект тот-же что и был в первый раз. Сначала начали плавать обороты вентилятора, потом к плаванию напряжения добавилось мигание дисплеев с полным отключением аппарата. Мог включиться и работать, мог не включиться. Мог при работе начать менять обороты с притуханием и морганием дисплеев и отключался. Когда принес мне, аппарат уже никаких признаков жизни не подавал, за исключением свечения сетевой кнопки. Разобрал, почистил, визуально все просмотрел, - ничего подозрительного. Отключил силу и подал питание от отдельного питальника, мостик и конденсатор 82мкф. 450в. На ногах питания 2845 5 и 7 напряжение всего 5.5 - 6 вольт. Естественно ШИМ не стартует. Проверил все близлежащие полупроводники и конденсаторы на КЗ, все вроде-бы нормально. На всякий случай заменил сопротивления первоначального пуска, два последовательно включенных 100кОм. 2вт. Ничего не изменилось. Проверил все сопротивления в обвязке дежурки, тоже все в номинале. Заменил на всякий случай конденсатор 47мкф. 50в. на 5 и 7 ногах 2845. Ничего не помогло. Выпаял и проверил 3878, целый. Чтобы точно исключить его из подозреваемых тоже заменил на новый. Эффект нулевой. Заменил по новой(в тот раз уже менял) 2845 и все равно запуска нет. Выпаял и заменил диод самозапита, все то же самое. Что интересно, напряжение на 7 ноге не поднимается при повышении ЛАТРом входного напряжения. Повышал до 250 вольт, больше побоялся. На 7 ноге поднялось максимум до 8.2-8.3 вольта. Ничего не греется, не горит и не стреляет, но и работать не хочет. Можно ли при запитке от отдельного источника, без силы, подать на конденсатор 47мкф. по 5 и 7 ноге от стабилизированного БП вольт 9-12? Не бахнет ли чего? Мне хочется чтобы 2845 все таки стартанула хоть так. Можно ли как-то исключить вторичные цепи, чтобы уже знать кто виноват, сама мс. с обвязкой или во вторичных цепях что-то не дает ей запуститься? И почему на 7 выводе такое заниженное напряжение предварительного старта? А, да, еще оптрон заменил и поставил на цанговые зажимы. Вот если бы еще вместо SO8 корпуса воткнуть панельку под DIP8, чтобы можно было оперативно мс. менять, но не знаю как это сделать. Зарекался блин не брать в ремонт полуавтоматы. Черт меня дернул, теперь снова головняк себе обеспечил. Фото попробую скинуть, за качество не ручаюсь. Ребята, выручайте. Может есть у кого похожая схема на этот аппарат? Или хотя-бы дежурку с таким трансформатором и на UC3845? UC2845 это уже я и в прошлый и в этот раз поставил. Ну нет у меня в таком корпусе 3845, только в DIP8. А 2845 и в том и в другом корпусах есть. Уже подозрение на сами 2845. Как бы не повторилась ситуация как с LNK626, с которой я промучился и оказалось что все 4 штуки(столько заказывал),оказались откровенным браком. А эти 2845 я брал у того-же самого поставщика! Вот и думай теперь! А других нет под рукой.

Читайте также: