Стенд для сварочных работ
Обновлено: 16.05.2024
Учебно-лабораторное оборудование для сварщиков и наглядные пособия по сварке и резке металлов, разработанные и предлагаемые ''Учтех-Профи'' могут быть использованы при проведении теоретических занятий и лабораторно-практических работ в системе начального, среднего и высшего профессиональных образований для специальностей « Сварщик (электрогазосварочные и газосварочные работы)», «Сварочное производство», «Оборудование и технология сварочного производства», «Машиностроение» (профиль - «Сварка, родственные процессы и технологии») и других специальностей по дисциплине «Сварочные технологии»
Готовые лаборатории по сварке и резке металлов
Лаборатория "Сварка и резка металлов"
Кабинет по теоретической подготовке сварщика
Учебно-производственная мастерская ''Сварка и резка металлов''
Учебное оборудование и тренажеры "Электросварка"
Тренажер сварщика ТСВ-02
Тренажер сварщика ТСВ-03
Виртуальный тренажер сварщика ТСВ -VR-MM
Виртуальный тренажер сварщика ТСВ -VR-Т
Малоамперный дуговой тренажер сварщика МДТС
Малоамперный дуговой тренажер сварщика ДТС-К
Роботизированный сварочный комплекс на базе промышленного робота KUKA KR10 R1100 SixxAgilus
Учебный стенд-тренажер «Сварочные работы»
Тренажер сварщика дуговой для тренировки и квалификационного контроля электросварщиков
Демонстрационный стенд "Трансформатор сварочный" ДмС-ТрСв-02
Демонстрационный стенд "Инверторный сварочный аппарат" ДмС-ИнСв-01
Разрезное изделие "Генератор ацетиленовый"
Учебное оборудование "Сварка и резка" (только для работы в сварочной мастерской)
Комплект "Пост газосварочный"
Комплект "Пост ацетиленовой резки"
Комплект учебного оборудования «Пайка»
Комплект учебного оборудования «Точечная контактная сварка»
Оборудование сварочной мастерской
Пост №1. Ручная дуговая сварка плавящимся электродом MMA
Пост №2 Полуавтоматическая и ручная дуговая сварка
Пост №3 Сборка и полуавтоматическая или ручная дуговая сварка
Пост №4. Аргонно-дуговая сварка неплавящимся электродом TIG и ручная дуговая сварка плавящимся электродом MMA.
Пост №5. Газовая сварка и резка
Пост №2 WSR Полуавтоматическая и ручная дуговая сварка
Пост №4 WSR . Аргонно-дуговая сварка неплавящимся электродом TIG и ручная дуговая сварка плавящимся электродом MMA.
Пост №6. Рабочее место для слесарных работ
Пост №7. Точечная сварка
Пост№8 Плазменная резка
Оборудование для подготовки материалов и контроля сварных соединений
Шаблон сварщика УШС-3
Шаблон сварщика УШС-2
Универсальный шаблон сварщика УШС-4
Шаблон Красовского УШК-1
Комплект инструментов для визуального контроля ВИК базовый
Комплект инструментов для визуального контроля ВИК-Эксперт
Комплект инструментов для визуального контроля ВИК-Сварщик
Стенды-планшеты (сварка)
Планшет "Геометрические параметры сварного шва"
Планшет "Выполнение вертикальных швов"
Планшет "Выполнение горизонтальных швов"
Планшет "Классификация сварных швов"
Стенд электрофицированный "Классификация сварных швов"
Планшет «Сварные соединения»
Стенды-планшеты с натуральными деталями по газовой сварке
Стенды-планшеты светодинамические по газовой сварке
Стенды-планшеты с натуральными деталями по газовой резке
Стенды-планшеты светодинамические по газовой резке
Планшет "Сварочные материалы" с натуральными образцами
Планшет "Инструмент для контроля подготовки материалов к сварке и сварных соединений" с натуральными образцами
Планшет "Средства индивидуальной защиты сварщика" с натуральными образцами
Виртуальные комплексы по сварочному оборудованию и технологиям
Виртуальный тренажер сварщика "PLVirtual Welding"
Сетевой электронный курс для теоретической подготовки студентов по специальности «Сварщик»
Информационный комплекс «Сварные соединения»
Виртуальная лабораторная работа «Исследование процесса первичной кристаллизации сварного шва»
Виртуальный учебный комплекс "Структура сварных соединений"
Виртуальный учебный комплекс "Твердость зон сварного шва"
Виртуальная лаборатория "Техника и технологии сварки плавлением" ЛП-Св
Наглядные пособия - сварка
Демонстрационный комплекс «Сварочные технологии»
Комплект плакатов «Оборудование. техника и технология сварки и резки металлов» 560х800 мм, 9 шт
Комплект плакатов «Технология и оборудование сварки (впо)» 560х800 мм, 16 шт
Комплект плакатов "Ручная электродуговая сварка". 560х800 мм (10 шт.)
Комплект плакатов "Ручная дуговая, аргонодуговая и плазменная сварка". 560х800 мм (23 шт.)
Комплект плакатов "Ручная дуговая сварка в защищенных газах". 560х800 мм (10 шт.)
Комплект плакатов "Газовая сварка". 560х800 мм (8 шт.)
Комплект плакатов "Способы сварки плавлением". 560х800 мм (3 шт.)
Комплект плакатов "Способы сварки и наплавки". 560х800 мм (10 шт.)
Комплект плакатов "Способы выполнения сварных швов". 560х800 мм (5 шт.)
Комплект плакатов "Сварочное дело". 560х800 мм (37 шт.)
Комплект плакатов «Технология конструкционных материалов» 560х800 мм, 16 шт
Комплект планшетов «Основы теории резания и инструмент» для оформления кабинета, 560х800 мм, 16 шт
Комплект плакатов «Технология машиностроения» 560х800 мм, 16 шт
Комплект плакатов «Безопасность жизнедеятельности в условиях производства» 560х800 мм, 16 шт
Комплект плакатов «Металлургические технологии» 560х800 мм, 16 шт
Электронные плакаты на CD по курсу "Оборудование. Техника и технология сварки и резки металлов" (157 шт.)
Учебно-методический комплекс с лабораторным практикумом "Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов"
Электронные плакаты на CD по курсу "Технология и оборудование сварки (ВПО)" (100 шт.)
Электронные плакаты на CD по курсу "Технология конструкционных материалов" (100 шт.)
Электронные плакаты на CD по курсу "Основы теории резания и инструмент" (156 шт.)
Электронные плакаты на CD по курсу "Технология машиностроения" (186 шт.)
Электронные плакаты на CD по курсу "Безопасность жизнедеятельности в условиях производства" (114 шт.)
Электронные плакаты на CD по курсу "Металлургические технологии" (169)
Интерактивный практикум "Сварочные технологии"
Электронный учебно-методический комплекс «Основы технологии сварки и сварочное оборудование»
Учебное оборудование по сварке
Компания ''Учтех-Профи'' предлагает широкий выбор современного учебного оборудования по сварке и резке металлов: планшеты с натуральными образцами средств индивидуальной защиты, сварочных материалов, сварных швов и сварных соединений, инструмент для подготовки материалов и контроля сварных соединений, разрезы сварочных аппаратов, тренажеры сварщика, печатные плакаты и демонстрационные комплексы с электронными плакатами по сварочным технологиям, оборудованию и технологиям сварки и резки металлов, безопасности жизнедеятельности в условиях производства и многое другое.
Наши современные учебные пособия по сварке помогут в изучении профессиональных модулей (ПМ) и междисциплинарных курсов (МДК)при обучении профессии «Сварщик (электрогазосварочные и газосварочные работы)»:
- ПМ.01: МДК.01.01. Подготовка металла к сварке;
- МДК.01.02. Технологические приемы сборки изделий под сварку;
- ПМ.02: МДК.02.01. Оборудование, техника и технология электросварки;
- МДК.02.02. Технология газовой сварки;
- МДК.02.03. Электросварочные работы на автоматических и полуавтоматических машинах;
- МДК.02.04. Технология электродуговой сварки и резки металла;
- МДК.02.05. Технология производства сварных конструкций.
Тренажер сварщика
Тренажеры сварщика ТСВ-02 и МДТС создают возможность проведения практических и лабораторных занятий у студентов по междисциплинарному курсу МДК. 02.01. по теме «Техника и технология ручной дуговой сварки»: Способы зажигания дуги, длина дуги. Принцип выбора длины дуги. Влияние наклона электрода на качество сварки. Направления сварки, влияние на форму и размеры шва. Техника манипулирования электродами, виды, выбор по способу применения. Режимы сварки. Влияние режимов сварки на форму и размеры шва. Техника и режимы сварки швов в различных пространственных положениях.
«Учтех-профи» осуществляет подбор учебных материалов, оборудования учебных мастерских и кабинетов по теоретической подготовке сварщиков и учебно-производственных мастерских.
Сборочные и сварочные стенды
Стенды, стеллажи и плиты — простейшие устройства для укладки и фиксации в удобном для сварки положении собранных под сварку изделий.
Схема универсального стенда для сварки балок; 1 — опора, 2 — стойка, 3 — сварочный трактор
Сборочные стенды представляют собой конструкции с базовой поверхностью, на которой производится сборка Стеллаж для сборки и сварки и сварка изделий. При ручной сварке часто применяют универсальные сборочно-сварочные плиты с пазами для различных крепежных устройств или стеллажи.
Стенды и приспособления, в которых совмещены операции сборки и сварки, бывают стационарными, передвижными и накладными.
Различные балки собирают и сваривают на козлах такого стеллажа, установленных на небольшом расстоянии друг от друга по всей длине, или на универсальном
стенде, состоящем из ряда неподвижных стоек 2, к которым крепятся, в зависимости от конфигурации балки, сменные опоры 1.
Перечисленные стенды относятся к беззажимным приспособлениям. К ним относятся столы для сварки сравнительно мелких деталей и плиты. Стенд или стол подключаются, как правило, к источнику питания дуги и обеспечивают подвод тока к свариваемому изделию.
Если изделие подается на сварочную установку в собранном виде, то эта установка должна иметь устройства для укладки и фиксации изделий в удобном для сварки положении. В таких случаях могут быть применены универсальные или специализированные стенды.
Стенд магнитный 1 — электромагниты. 2 — свариваемые листы.
Универсальное приспособление для сварки рамных конструкций содержит ряд плит 2 с пазами, в которые в зависимости от конфигурации свариваемого изделия 4 крепятся различные упоры 3. фиксаторы и зажимы. Такие стенды снабжают набором универсально — наладочных приспособлений, которые могут фиксироваться в различных сочетаниях в Т — образных пазах базовых плит. Для сборки и сварки аналогичных конструкций могут также применяться специализированные стенды для определенных изделий. Они снабжены плитой, на которой укреплен ряд постоянных фиксаторов, определяющих взаимное попожение собираемых под сварку деталей.
Примером универсальных стендов для сборки и сварки плоских листовых конструкций могут служить электромагнитные стенды.
Такой стенд представпяет собой плоскую или лекальную постель со встроенными электромагнитами, между которыми расположены флюсомедная или флюсовая подушки с пневматическим прижимом. Электромагниты, расположенные вдоль шва плотно притягивают кромки стыкуемых листов к сборочному стенду и воспринимают усилие от давления флюсовой подушки. Расположение магнитов и флюсоподушек определяется раскро-
ем листов и их количеством в секции. Электромагнитный стенд позволяет: фиксировать собираемые листы для обеспечения параллельности свариваемых кромок; удерживать листы от деформаций при сварке; предотвращать протекание жидкого металла и формировать обратный валик с помощью флюсовых или флюсомедных подушек.
На электромагнитных стендах может производиться сборка и сварка листов толщиной до 15 мм. Недостаток подобного рода приспособлений — отрицательное влияние магнитного поля на сварочную дугу в процессе сварки.
Кондуктор — сборочно-сварочное приспособление, снабженное упорами, гнездами, крепежными приспособлениями, дающее возможность вести сборку и сварку изделий в наиболее удобном положении.
Механизированная сварка чаще всего выполняется в сборочно-сварочных или сварочных кондукторах. В этих приспособлениях элементы кондуктора не мешают движению сварочного автомата; сам кондуктор может наклоняться, придавая шву положение удобное для автоматической сварки.
Стенды, кондукторы и другие приспособления состоят из деталей и устройств, предназначенных для базирования свариваемых деталей и прижатия их к базовым поверхностям, а также из несущих конструкций. Кроме того, в состав стендов и приспособлений входят устройства для удерживания ванны расплавленного металла и флюса в зоне сварки, для формирования ша и т. д.
Фиксаторы — элементы, определяющие положение свариваемых деталей относительно всего приспособления (стенда, стеллажа, кондуктора и т. п.). К фиксаторам относятся: упоры (постоянные, съемные, откидные), установочные пальцы и штыри (постоянные, съемные), призмы (жесткие и регулируемые) и шаблоны.
Съемные упоры применяются в настраиваемых по типу деталей приспособлениях или при сварке деталей, съем которых невозможен из-за упоров В последнем случае предпочтение заслуживают откидные быстродействующие упоры.
Как правило, упоры служат и опорными базами, а в некоторых случаях могут служить одновременно шаблонами для приварки сопряженных деталей. Они могут быть силовыми (ограничивающими) и направляющими (ненагруженными)
Фиксаторы в виде пальцев или штырей обеспечивают точную установку деталей и применяются в деталях с обработанными поверхностями Призмы, регулируемые и нерегулируемые, применяют для сварки труб, профилей и т. п.
Шаблоны предназначены для; фиксирования устанавливаемых при сборке деталей по сопрягаемым деталям узла или по каким-либо опорным контурам изделий. В этом случае само изделие является несущим элементом приспособления.
Прижимы — элементы приспособлений, обеспечивающие прижим деталей друг к другу, к фиксаторам или несущим поверхностям приспособлений. Прижимы бывают механические пневматические, гидравлические и магнитные.
Механические прижимы конструктивно просты и поэтому наиболее распространены.
Винтовые прижимы наиболее универсальны и их применяют в самых различных сочетаниях.
Эксцентриковые прижимы применяют для зажатия деталей в приспособлениях.
Пружинные прижимы применяют для зажатия небольших тонких деталей. Их основные достоинства заключаются в быстроте действия и упругом характере приложения нагрузки, что позволяет компенсировать тепловые деформации.
Большое распространение получили разнообразные приспособления с передачей прижимного усилия через рычаг.
Рычажные прижимы представляют собой рычаги 1-го или 2-го рода или их комбинацию и используются как усилители приводов зажима.
Наряду с перечисленными механическими прижимами применяют комбинированные приспособления (винт с рычагом, эксцентрик
Пневматические прижимы по сравнению с механическими имеют ряд существенных преимуществ, в том числе быстродействие, возможность управления рядом прижимов с одного места, возможность подвода сжатого воздуха к прижимам, занимающим различное по ложение в пространстве (через цапфу приспособления или по гибким шлангам) и т. д. Пневматический прижим обладает определенной упругостью, что компенсирует деформации свариваемых деталей.
В качестве рабочего органа прижима могут служить пневмоцилиндры, пневмокамеры и пневмошланги.
Пневмоцилиндры могут быть одностороннего а) или двустороннего действия. Шток цилиндра может действовать непосредственно на фиксируемую деталь или через рычаг. К недостаткам пневмоцилиндров относятся износ уплотнений и громоздкость.
В случаях, когда ход штока невелик, предпочтение заслуживают пневмокамеры б), снабженные вместо поршня резиновой диафрагмой на тканевой основе, зажатой между крышкой и корпусом камеры.
Часто в сварочных приспособлениях применяется шланговый прижим в). При подаче воздуха в шланг последний воздействует на опорные поверхности клавишного рычажного прижима. Ппевмо- прижимы применяют главным образом в массовом и крупносерийном производстве и в высокомеханизированных установках.
Пневмопримы подключаются, как правило, к цеховой сети сжатого воздуха через систему. предназначенную для распределения в заданной последовательности воздуха к исполнительным механизмам и для регулирования и контроля давления воздуха поступающего в эти механизмы. На рисунке показана типовая схема питания пневмосистемы. Воздух через обратный клапан 1, вентиль 2, влагоотделитель 3, масленку 4 и клапан 5 поступает в цилиндр б. В автоматизированных установках применяют электромагнитные клапаны, управляемые схемой станка (выключатель 7). Могут применяться также и ручные краны. Пневмоприжимы применяют, главным образом, в высокомеханизированных установках массового и крупносерийного производств. питания пневмоприжимов воздухом:
1 — обратный клапан, 2 — вентиль. 3 — влаго- отделитель, 4 — масленка, 5 — клапан.
6 — пневмоцилиндр, 7 — выключатель.
Гидравлические прижимы применяют в сборочно-сварочных приспособлениях довольно редко, главным образом, в тех приспособлениях, где требуются значительные усилия.
Магнитные прижимы отличаются быстротой действия, простотой и маневренностью. Они основаны на использовании естественных или искусственных магнитов, питаемых постоянным током от сети или от источника сварочного тока.
Магниты использ-уются для выравнивания кромок, для их прижатия к флюсовой подушке, для создания опоры рычажных или винтовых прижимов и т. д.
Технологическая оснастка сварочных установок
Для автоматической и полуавтоматической сварки применяют приспособления, назначение и конструкция которых определяются принятым способом сварки и конструкцией сварного соединения.
Флюсоудержи вающие устройства служат для создания необходимого слоя флюса в тех случаях, когда этот слой не удерживается кромками свариваемых деталей. Флюсоудерживающие устройства могут быть неподвижными и подвижными. Схемы некоторых из них показаны на рисунке.
устройства а — бумажный ограничитель флюса; б — ограничитель с деревянными брусками; в — подвижные щеки для прямых швов; г — то же, для угловых швов; д — то же, для кольцевых швов.
Флюсовые подушки служат для предотвращения утечки расплавленного металла в зазор между кромками. Слой флюса прижимается к нижней стороне шва, удерживая при этом сварочную ванну и формируя обратный валик.
Схемы флюсовых подушек
Поджатие флюса может осуществляться собственной массой детали, без ЯЩШ ШЩЩМ принудительного действия (рис. а). При сварке длинных швов флюс равномерно прижимается рядом толкатепей и гибким прорезиненным шлангом, в который подается сжатый воздух (рис. б). На рис. г показана флюсомедная подушка. При сварке кольцевых швов для удержания сварочной ванны используют флюсомедную подушку (рис. в).
При испопьзовании фпюсоременной подушки флюс подается транспортером к месту сварки под действием сип трения, возникающих при вращении трубы. К недостаткам неприводной флюсоременной подушки относится возможная пробуксовка транспортера
сварке кольцевых швов наряду с флюсоременной подушкой широко применяется дисковая флюсовая подушка, которая состоит из диска 1 с резиновым бортом 3. Она укреплена на балансире 4 и вместе с ним свободно качается вокруг оси 5. Груз 6 обеспечивает поджатие подушки к свариваемому изделию 7.
Газовые подушки служат для предотвращения контакта между нагретой поверхностью активных металлов с воздухом. К газовым подушкам относятся защитные фартуки 1 и камеры 2 для защиты обратной стороны шва. Для равномерного распределения слоя защитного газа фартуки и камеры заполняет пористой массой или сетчатыми прослойками.
Металлические сборочно-сварочные стенды
Пол участка сборочно-сварочного цеха, где собирают плоскостные конструкции, покрыт металлическими сборочно-сварочными стендами различной конструкции. Выбор тех или иных стендов зависит от характера производства и возможности их изготовления на данном предприятии.
Наиболее широко применяют стенды следующей конструкции. К забетонированным в пол коротким металлическим стойкам приваривают профильные балки (швеллер или двутавр № 16—18), а к ним — стальной настил из листов толщиной 20—25 мм, шириной 200—300 мм; зазор между листами 30—40 мм (рис. 5.13).
Рис. 5.13. Сварной сборочный стенд:
1 — плита, 2 — балка
Сварочные стенды. Одним из наиболее совершенных сварочных стендов для автоматической сварки полотнищ является электромагнитный стенд с передвижными балками. Балки имеют коробчатое сечение. На каждой балке есть магнитно-флюсовый ручей (рис. 5.14), состоящий при длине балки 12 м из 24 пар отдельных магнитов длиной до 500 мм и флюсовой подушки. Флюсовая подушка каждой балки представляет собой наполненный флюсом парусиновый желоб. Флюсовая подушка имеет шток и два прорезиненных шланга. Один шланг предназначен для подъема флюсового желоба и поджатия находящегося в нем флюса к кромкам листов, другой — для опускания флюсового желоба. Расположенные вдоль флюсовой подушки магниты обеспечивают закрепление листов при сварке и поджатие их к флюсовой подушке. Полотнище собирают или непосредственно на электромагнитном флюсовом стенде, или на сборочной площадке. Затем полотнище с помощью роликов передают для автоматической сварки на сварочный стенд. И в том и в другом случае предварительно по эскизу устанавливают балки стенда так, чтобы сборочный стык находился посредине флюсовой подушки. После того как уложат листы и соберут полотнище, включают электромагниты, которые плотно притягивают полотнище к стенду, пускают воздух в шланги флюсовых ручьев, поджимающих флюс. Полотнище готово к сварке. Балки с флюсовыми подушками позволяют сваривать листы от 8 до 20 мм без разделки кромок с зазором 4—5 мм, что сокращает объем пригоночных работ при сборке полотнища.
Рис. 5.14. Сварочный стенд:
1 — электромагнит, 2 — флюсовая подушка, 3 — подъемный ролик, 4 — верхний шланг, 5 — нижний шланг, 6 — тележка
Применяют также более простые флюсовые стенды без электромагнитов. Балки таких стендов имеют гибкий металлический желоб, в который помещен флюсовый ручей. Перемещают балки для точной установки флюсовой подушки под сварочным стыком с помощью несложных ручных приводов.
Применение балок с флюсовыми подушками позволяет производить сварку листов толщиной от 8 до 22 мм без разделки кромок с увеличенными зазорами (до 4—6 мм), что значительно сокращает объем пригоночных работ при сборке полотен. В последние годы на ряде заводов отрасли были внедрены специальные стенды для односторонней сварки плоских полотнищ с двусторонним формированием шва.
Кондукторы для сборки и сварки корпусных конструкций. Кондукторами называют сборочные приспособления, обеспечивающие точность расположения деталей собираемой конструкции без разметки. Их целесообразно применять при сборке и сварке большого количества одинаковых конструкций (рамок, бракет, шпангоутов, обечаек, фундаментов и т. д.).
Оборудование, оснастка, приспособления и инструмент, применяемые в сборочно-сварочном цехе
Оборудование и оснастка участков сборочно-сварочного цеха выбираются в зависимости от типа собираемых на них конструкций, а также применяемой технологии и организации производства.
Металлические сборочно-сварочные стенды, покрывающие пол цеха, могут быть различной конструкции. Наибольшее распространение получили стенды, состоящие из профильных балок (обычно швеллеров № 16—24) и приваренного к ним настила из листов толщиной 16—20 мм (рис. 12.7). Балки стенда привариваются к коротким металлическим стойкам, забетонированным в пол цеха. Стенды должны быть строго горизонтальны, а волнистость настила не должна превышать 3 мм на 1 пог. м.
Рис. 12.7. Металлический сборочно-сварочный стенд.
В последнее время на судостроительных заводах начинают находить применение сборочно-сварочные стенды нового универсального типа (рис. 12.8). Стенд представляет собой бетонную площадку, в которую вмонтированы залитые бетоном балки полособульбового профиля, образующие Т-образные пазы.
Рис. 12.8. Конструкция пола-стенда: а — пол с пазами; б — стойки постели на полустенде.
На таких стендах можно собирать плоскостные конструкции, а с помощью пазов крепить на стендах сборочные приспособления. Кроме того, на этих стендах легко устанавливаются сборочно-сварочные постели, что будет показано ниже.
Участки сборки и сварки полотен во многих цехах оборудуются специальными сварочными стендами. Стенд для автоматической сварки полотен состоит из коробчатых стальных балок, установленных на тележках и перемещающихся по рельсам. Для сварки полотен крупных секций применяют балки длиной 12—16 м. Количество балок может быть различным в зависимости от ширины стенда.
На каждой балке (рис. 12.9) имеется флюсовая подушка, представляющая собой желоб из парусины или асбестовой ткани, наполняемый флюсом и проходящий посредине балки на всей ее длине. Под желобом располагается воздушный шланг со специальным устройством для подъема флюсовой подушки и поджатая ее к свариваемым листам. Вдоль флюсовой подушки устанавливаются электромагниты, закрепляющие листы при сварке. Подача и выпуск воздуха из шлангов регулируются клапанами, расположенными на торцевой части балки, а включение и выключение магнитов производится со специального пульта.
Рис. 12.9. Устройство балки стенда (разрез).
1 — электромагнит; 2 —флюсовая подушка; 3 — подъемный ролик; 4 — верхний шланг; 5 — нижний шланг; 6 — тележка.
Применяют также более простые флюсовые стенды без электромагнитов. Балки таких стендов имеют гибкий металлический желоб, в который помещен флюсовый ручей.
Перемещают балки для точной установки флюсовой подушки под сварным стыком с помощью несложных ручных приводов.
Применение балок с флюсовыми подушками позволяет производить сварку листов толщиной от 8 до 22 мм без разделки кромок с увеличенными зазорами (до 4—6 мм), что значительно сокращает объем пригоночных работ при сборке полотен.
В последние годы на ряде заводов отрасли были внедрены специальные стенды для односторонней сварки плоских полотнищ с двусторонним формированием шва. Конструкция этих стендов рассмотрена в параграфе 12.15 при описании механизированной линии изготовления полотнищ.
Для сборки и сварки гофрированных полотен, имеющих стыки, расположенные не в одной плоскости, делаются стационарные стенды с флюсовыми подушками. Стенд представляет собой металлическую конструкцию, поперечные сечения которой воспроизводят профиль гофров. В местах расположения стыков гофрированных листов по всей длине стенда устанавливаются флюсовые подушки, по конструкции аналогичные подушкам балок сварочного стенда.
Для правки плоских полотнищ после сварки в некоторых сборочно-сварочных цехах устанавливаются правильные вальцы.
На участках сборки полотен часто ставят специальные стеллажи для хранения плоских полотен в вертикальном положении. Участки цеха снабжаются необходимым оборудованием для выполнения ручной, полуавтоматической и автоматической сварки.
Сборочно-сварочный цех обеспечивается также оборудованием для контроля качества сварных швов рентгено- и гаммаграфированием. В последнее время, особенно при изготовлении полотнищ, широко применяются ультразвуковые дефектоскопы, позволяющие значительно ускорить и упростить контроль сварных швов.
Газорезательные работы в процессе изготовления корпусных конструкций выполняются с помощью ручных газовых резаков и строгачей. Применяются также полуавтоматические газорезательные машины 2РА-М и ПК-2.
Сборочно-сварочные столы
Восьмиугольная столешница для сборочно-сварочного стола Siegmund
Диаметр отверстий 16 мм
Восьмиугольный сборочно-сварочный стол Siegmund
Сборочно-сварочный стол Siegmund Профессионал система 16
Стол сварщика. Диаметр отверстий 16 мм
Стол сварочный с подъемным стеклом
Для стационарный сварочных работ
Как с нами работать?
Вы звоните или
оставляете заявку на
сайте
Мы высылаем Вам
коммерческое
предложение
По вашему желанию,
мы организуем
демонстрацию
Выбираете способ
оплаты и условия
доставки
Вы производите оплату
выбранного
оборудования
Мы осуществляем
пуско-наладку, сервис,
гарантийное
обслуживание
Компания "Экосвар" помимо поставки сварочного оборудования, материалов и аксесуаров для сварки выполняет работы по сварке нестандартных металлоконструкций, ремонтной сварке деталей из различных сталей и сплавов и ремонту сварочного оборудования.
Повысьте эффективность своего производства с роботами CRP
НОВИНКА: роботы CRP грузоподъемностью 50 и 80 кг!
Рады представить вам новинку: промышленные роботы CRP грузоподъемностью 50 и 80 кг!
Когда стоит задача перемещения, то грузоподьемность робота имеет первоочередное значение. Ведь порой на предприятии стоят задачи смена места положения совершенно разных продуктов: коробок с товаром, ящиков, мешков с цементом, металлоизлелий и многого другого. С подьемами грузов кстати есть свои тонкости.
Филиал CRP-Сибирь принял участие на выставке «Металлообработка-2022» с 23 по 27 мая
Компания CRP AUTOMATION RUSSIA и команда Филиала CRP-Сибирь приняли участие в выставке «Металлообработка-2022». На стенде компании было представлено современное промышленное оборудование для проведения сварочных работ, паллетирования, фрезеровки, транспортировки и резки.
Роботы CRP на выставке MASHEXPO (г.Новосибирск) 29 марта -1 апреля 2022 года
04 апреля 2022 г.
Филиал CRP-Сибирь принял участие в международной выставке MashEXPO 2022 с 29 марта по 1 апреля в г. Новосибирск. На стенде было представлено стандартное решение по роботизации сварки на базе промышленного робота CRP и сварочного источника MEGMEET.
Читайте также: