Стол под сварочный полуавтомат с баллоном

Обновлено: 20.09.2024

Основными критериями были повышенная проходимость, чтобы можно было таскать тележку по участку, а также мобильность в плане быстрого развертывания поста для сварки.

У меня отдельного сварочного стола нет, поэтому я решил в тележке этот пробел восполнить. Столик получился небольшой.

В разложенном состоянии размер рабочей зоны составляет 60*90 см.

Сам каркас из профильной трубы 20х40 и 20х20. У сварочной тележки два больших колеса от садовой тачки и упорная ножка из профильной трубы 20*40. Итого три точки опоры, чтобы на любой поверхности получить плоскость.

Полочки из ОСБ 9мм. Итого получилось три полочки. Средняя занята сварочным полуавтоматом Foxweld Varteg 200 DUO.

Сзади находится крепление для 10-литрового балона с углекислотой.

Баллон закрепляется цепью. Чтобы цепь не корябала баллон, на нее одет кусок синего шланга.

Также сделал регулируемую ручку для перевозки из витой трубы.

Спасибо за внимание!

Если кому интересно, вот еще несколько моих тем:

16 января 2022 Метки: welding cart making , diy welding cart , сварочная тележка для полуавтомата , тележка для полуавтомата с баллоном , тележка для сварочного полуавтомата с баллоном , тележка под полуавтомат

Метки: welding cart making, diy welding cart, сварочная тележка для полуавтомата, тележка для полуавтомата с баллоном, тележка для сварочного полуавтомата с баллоном, тележка под полуавтомат

Комментарии 49

Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.

из практики — высоко центр тяжести и узкая "колёсная база".
малейшая раскачка по вертикали — и вся телега "набок" приляжет )))

вполне возможно, как начну активно использовать, посмотрю. Но все так делают, вот прям вообще все… Наверное, не падает у них телега?

основная масса такой сварочной тачкой не гоняет по пересечённой местности, по гаражу только.
ну, кручёная ручка высоко — удержишь.

Спасибо за оценку! да, вы правы, поэтому был и выбран прямоугольник, чтобы можно было доработать, когда пойму что и где требуется.

Автор, расскажи про углекислотный баллон.
Размер, литраж, присоединительные габариты по резьбе.

Пасибики!
Нашел Вентиль кислородный ВК-94-01
(для 6 — 12л баллона)

Фотограф -рукожоп? Ни одной фотографии тележкки целиком

На фотике стоял объектив полтинник, а я че-то так умаялся, что было уже лень… А на телефоне похуже фоточки

Только хотел написать по полнотелые колеса. На фото разглядел сосок камеры.

Телега страшненькая, сделана топорно )
Дизайн ужос.) Швы не зачищены. И вот это для чего, одежду рвать на себе?

нет, там будут круглые заглушки. У меня их нет, надо купить. А ручек две. Хз, какая удобнее будет, надо пробовать. Швы по возможности на плоскостях зачистил, а в труднодоступных местах и так сойдет. А какой дизайн для тележки нужен? Я исходил из функционала и его дальнейшего наращивания. Поэтому взял за основу прямоугольник.

Ну надо чтоб радовало глаз.)

норм тележка)) Как вам сварочник, есть что плохое про него сказать?

Для бытового вполне себе ничего.

Давненько тележек небыло…
Накачиваемые колеса сразу мимо. Тем более эта шляпа для садовых тележек, которая рассыпается за год при любых раскладах

20 лет тележка, колесо родное!заменил только кузов, которое ушатали гастрики из средней азии!

Может потому что 20 лет? Мне в мантажку таскают каждый год, я устал от них. Меняю на колеса от мопедов, и забываю навсегда.

От скутеров!от мопеда большие!

у меня 2 года и только сосок порвался, отвалился вместе с куском бетона. Заменил камеру за 90 рублей и все ок =)

Не соглашусь. Во-первых, вся тележка ~40 кг весит. У меня тачке 2 года, на таких же колесах. Я на ней возил под 70-80 кг. И только в этом году вместе с куском бетона оторвался сосок от камеры. Заменил и дальше в путь)) Колеса на втулке, там вроде даже подшипники есть, но это не точно. Все может рассыпаться, если задаться такой целью. Я же стараюсь аккуратно к вещам относится и тут чисто для эпизодичной работы тележка, остальное время просто будет стоять в сторонке.

Тележка передвижная для полуавтомата с баллоном своими руками: фото, чертежи и размеры

Сам по себе сварочный полуавтомат весит немало. Если добавить к этому баллоны, шланг и прочий инструмент, получится солидный груз, который необходимо переносить к месту работы. Проблему решает специальная сварочная тележка. Ее можно купить или сделать своими руками с учетом конкретных условий и потребностей, что станет делом чести для обладателя полуавтомата.

Сварочная тележка для полуавтомата — характеристики и требования

Передвижная тележка для сварки должна иметь определенную грузоподъемность, достаточную вместительность, надежную устойчивость, быть маневренной и проезжать в узких местах шириной до 700 мм. Стандартная фабричная конструкция весит не более 15 кг, имеет площадку для сварочного аппарата 300х400 мм и габаритные размеры порядка 1250х350х700 мм.

Тележка не должна падать, когда сварщик сильно дернет шланг. На ней предусматривается достаточно места для необходимого инструмента, при этом нет смысла перегружать конструкцию и перемещать на колесах лишний вес. В зависимости от исполнения изделие может иметь 2, 3 или 4 колеса.

Двухколесная тележка имеет простую конструкцию и занимает наименьшую площадь. При этом она характеризуется не лучшей устойчивостью, и место для дополнительного инструмента ограничено.

Четырехколесный вариант позволяет взять с собой все необходимое, в том числе имеет многофункциональный столик. Такая тележка ничуть не шире двухколесной и проходит в узких местах. Трехколесная конструкция обеспечивает наибольшую маневренность, однако ее устойчивость вызывает опасения.

Делаем тележку своими руками по чертежам

Практика показала, что оптимальным материалом для изготовления тележки для сварки своими руками является профильная труба сечением 20х40 мм и 20х20 мм. При использовании в помещении на ровном полу пригодны литые колеса, для эксплуатации на улице при перемещениях по грунту лучше использовать пневматические. Конструкция может иметь определенные вариации, и мы рассмотрим два примера, которые можно модифицировать по-своему.

Представленная на фото тележка имеет две пары колес разного диаметра, две полки для инструмента и сварочного аппарата, два места под баллоны 10-12 литров. Основания полочек изготовлены из толстой фанеры.

На чертеже представлены не все размеры в сантиметрах, однако указанных вполне достаточно для самодельной конструкции. Задние колеса большого диаметра надеваются на болты М16, приваренные к раме. Передние колеса – поворачивающиеся мебельные опоры. Рассмотрим сборку тележки по шагам:

Сначала необходимо заготовить детали в соответствии с чертежами. Рама собрана из труб 20х40, к площадкам по периметру приварены трубы 20х20 в качестве опоры для листов фанеры и баллонов. Весь металл необходимо почистить под покраску.
В первую очередь, варим две плоские фигуры боковин тележки.
Болты М16 варим к задней части тележки по оси размещения баллонов.
Устанавливаем боковины вертикально и варим все горизонтальные элементы. Под листы фанеры и баллоны варим трубки сечением 20х20 мм.
К задней перекладине верхней площадки варим отрезок трубы сечением 20х40 мм для фиксации баллонов. Вставляем в него гайку с болтом и варим ее к внутренним стенкам патрубка.
Переворачиваем раму и варим снизу передние опоры. Зачищаем места сварки.
Оборачиваем колесные опоры и болты полиэтиленом, обезжириваем и красим металл. В торцы труб забиваем пластиковые заглушки. Устанавливаем задние колеса и площадки из фанеры.
Размещаем оборудование и инструмент. Баллоны устанавливаем в гнезда и фиксируем поперечиной из трубы 20х40 мм и болтом, который заворачивается в гайку, приваренную к раме.

Вероятно, из соображений безопасности, более правильно установить передние опоры с фиксаторами. Они чуть дороже обычных, зато тележка не укатится на неровной поверхности. Более подробно с процессом сборки можно ознакомиться с помощью следующего видео.

Передвижная тележка для сварочного аппарата и большого баллона

Второй вариант тележки под полуавтомат рассчитан на баллон объемом 40-50 литров. Конструкция предусматривает выдвижной металлический ящик для мелкого инструмента и расположенный высоко столик, которым удобно пользоваться, не сгибаясь. Весь комплект оборудования весит заметно больше, чем в прошлом случае, а устойчивость несколько хуже.

Основание рамы выполнено из профиля 20х40 мм, остальная часть сварена из труб сечением 20х20 мм. «Уши» на верхней площадке предназначены для шланга и кабеля (почти для лапши…). На раме тележки имеется кондуктор для продольной фиксации баллона, который вырезан по радиусу емкости из профиля 20х40.

К тележке баллон крепится цепью и двумя рым-болтами с гайками–барашками. Полочки в данном случае изготовлены из листа металла толщиной 1,5 мм. Площадка для баллона – решетка из трубок сечением 20х20 мм. Основание для сварочного аппарата выполнено в виде перемычек из профиля 20х40 мм, в результате воздух свободно поступает снизу, что улучшает охлаждение устройства. Последовательность сборки изделия примерно та же, что и прошлом случае.

Вы ознакомились с двумя вариантами изготовления своими руками передвижной тележки для автомата с баллоном. Определитесь, какой из них подойдет именно Вам и смело беритесь за работу! Остается пожелать всем удачи в исполнении задуманного.

Уникальная сварочная тележка со складным столом своими руками

В состав полуавтоматической сварки (MIG/MAG) входит источник питания сварочной дуги, катушка и механизм подачи проволоки, газовое оборудование с газовым баллоном, провода, горелка, шланги и т. д.
Если сварочные работы предстоят за пределами мастерской, то переместить такое громоздкое «хозяйство» будет непросто без специальной тележки, к изготовлению которой мы сейчас приступим.

Понадобится

профильную трубу – прямоугольную и квадратную;
стальной равнополочный уголок;
стальной лист толщиной 3 мм;
самоустанавливающиеся колеса с тормозом – 2 шт.;
большие колеса – 2 шт.;
шпильки и втулки – по 2 шт.;
отрезок трубы;
комплект болтов, гаек и шайб;
аэрозольную краску в баллончиках;
спрей от искр и брызг металла;
резиновый коврик;
отрезок цепи с фиксатором.

Процесс изготовления сварочной тележки

Распускаем маятниковой пилой профильную прямоугольную трубу на заготовки под раму основания тележки. Зачищаем и разделываем концы заготовок под сварку, используя болгарку.

Собираем раму основания с поперечной перемычкой ближе к одному краю, пользуясь магнитными уголками. Точность соединения проверяем угольником и рулеткой, и только затем производим сварку. Зачищаем сварные швы болгаркой.

Разрезаем уголок на заготовки попарно для двух рам полок тележки. Собираем и закрепляем их к столу верстака струбцинами, после чего свариваем по углам. Также зачищаем сварочные швы.

Из квадратной трубы нарезаем заготовки стоек сварочной тележки – две длинные и две покороче. Привариваем их вертикально к раме основания, используя магнитные уголки и, проверяя точность угольником.

К стойкам на заданном уровне, используя струбцины, привариваем элементы рамы нижней полки, затем – верхней и перемычку между длинными стойками по верху.

Отрезаем циркулярной пилой от металлического листа полосу необходимой ширины и разрезаем ее на нужные части.

Завариваем соответствующими частями листа дно рамы основания, среднюю и верхнюю полки, выполняя по углам вырезы.
Привариваем к раме основания снизу по углам два самоустанавливающихся колеса с тормозами.

В задней части рамы основания на уровне поперечной перемычки привариваем шпильки – оси задних колес. Для прочности крепления осей накладываем на них отрезки квадратной трубы с выемкой посередине и привариваем их к осям и раме.
На оси надеваем шайбы, втулки, на них – большие колеса и затягиваем гайками.

Из заготовок прямоугольной трубы собираем раму складного стола и после проверки точности сборки, свариваем стыки.

Привариваем снизу верхней полки впритык к стойкам кронштейны из прямоугольной трубы, к которым болтами будет крепиться раскладной стол благодаря гайке, приваренной внутри профиля.

Слегка прихватываем сваркой ножки стола к продольным элементам снаружи и просверливаем сквозные отверстия под болт, на который изнутри профиля рамы накручиваем и привариваем гайку.

Болгаркой срезаем «прихватку» и убеждаемся, что ножки могут свободно раскладываться и складываться, после чего затягиваем болт ключом.
Укладываем на раму раскладного стола заранее выкроенный лист металла и прихватываем его в нескольких местах по периметру к раме.
Привариваем ближе к низу ножек и посередине поперечины из уголков для повышения жесткости.

Ввариваем в концы ножек регулируемые винтовые опоры с пятками, с помощью которых стол можно устанавливать на неровной поверхности.
На торцы профилей навариваем заглушки, а для ножек – ограничители. Затем обрабатываем ручным напильником.

Снизу болтов, вокруг которых ножки поворачиваются, сверлим сквозные отверстия, куда вставляем болты для их фиксации в рабочем положении.
Окончательно удаляем все шероховатости, неровности и наплывы металла от сварки с помощью болгарки и шлифовального круга.
Окрашиваем все поверхности аэрозольной краской из баллончика и после высыхания, полируем поверхность раскладного стола и покрываем спреем от брызг металла. Затем протираем ее тканевой салфеткой.
На дно отсека основания для газового баллона укладываем резиновый коврик. Чтобы баллон не упал при транспортировке, сверху предусматриваем цепь, которую одним концом стационарно крепим к раме, а другой является съемным.

Для закрепления на тележке проводов, шлангов, маски и т. д в требуемых местах привариваем ограничители, скобы, держатели и петли.
На среднюю полку ставим источник питания сварочной дуги, на полосу между стойками вешаем болгарку, дрель и т. д. Нижняя полка предназначена для электродов, сварочной амуниции и т. д. Маску сварщика вешаем на крючок, приваренный сверху к поперечине между высокими стойками.

Уложив все необходимое для сварки, перемещаем сварочную тележку к месту работы, тормозим передние колеса, раскладываем стол, стопорим ножки болтами и приступаем к сварке.

Смотрите видео

Тележка для сварочного полуавтомата с баллоном

Читайте также: