Сварка чугунной секции котла

Обновлено: 18.05.2024

Чугун имеет ряд особенностей, которые отличают его от других металлов. Свойства чугуна следует учитывать при его сваривании, что требует применения специальных технологий в процессе сварки. Среди особенностей чугуна следует выделить следующее:

- Низкие пластические свойства чугуна. Чугун способен к пере напряжениям, поэтому в результате сварки могут образовываться трещины;
- Высокая скорость охлаждения чугуна. Это приводит к тому, что на поверхности металла образовывается слой хрупкого чугуна, который является не обрабатываемым;
- Выгорание электрода при сваривании. В результате работы образовывается окись СО, что способствует образованию пор при сваривании;

Несмотря на то, что чугун имеет множество преимуществ, его склонность к хрупкости становится проблемой, когда дело доходит до ремонта чугунных объектов. Технология сваривания чугуна с подогревом в основном применяется в тяжелой промышленности. Концепция разогрева делает процесс более сложным, потому как для него требуется использовать специальное оборудование для подогрева деталей.

В большинстве случаев изделие для сваривания подогревается до температуры от 250 до 650 градусов по Цельсию. Следует избегать нагрева металла более 750 градусов, потому как при такой температуре металл переходит в стадию расплавления.

После того как металл достигает требуемой температуры, требуется начинать сваривание на малом токе, чтобы минимизировать перемешивание и остаточные напряжения.

Внесение большого количества тепла при сваривании может привести к растрескиванию. После работы изделие нужно охладить постепенно. Чтобы постепенно охладить изделие, его помещают в песок или накрывают специальными изоляционными материалами.

Также для сварки чугуна существует 4 типа сварочных электродов, которые используются для ручного дугового сваривания. Такими типами являются электроды из чугуна, с медной основой, стальные электроды и с никелевой основой. Для применения каждого из типов электродов есть свои причины и особенности, например обрабатываемость, пластичность и прочность.

При сваривании чугунными электродами, требуется разогрев деталей до температуры в диапазоне от 120 до 425 градусов по Цельсию. Температура подогрева зависит от размеров детали. По этой причине чугунные электроды бывают диаметром от 6 до 15 миллиметров, а для работы используется сварочный ток от 200 до 600 Ампер. Поэтому лучше всего использовать электроды небольшого диаметра и достаточно низкие токи для сваривания.

Как итог можно сказать, что сваривание чугуна является сложным процессом вне зависимости того, какой способ сваривания используется для работы. Если применять правильную технологию сварки и учитывать особенности, которые были указаны выше, можно добиться оптимальных результатов. Ввиду этого, если правильно подбирать сварочный ток и применять подходящие сварочные электроды, сваривание обязательно будет успешным.

Сварка чугуна ТИГ-ом

если есть где достать пенетрант,очень хорошо им проверить.

Антон, пенетрант может показать и несквозные поры. На чугунном литье могут быть таковые. Так что в случае проверки на герметичность-только опрессовка.

Лучше быть бараном среди мудрецов, чем мудрецом среди баранов.

AMBIVERT42,Алексей,я согласен,но вместе с тем,если трещинка внутри затянулась по идее ее опрессовка может не продавить.А пенетрант покажет ее контур,поры же более хаотично краснеть будут.Но точно не знаю,а спросить некогда сегодня было у специалистов узкого профиля)

Удовольствие от высокого качества длится дольше чем радость от

Вот здесь непонятно, коллектор обратный?

В коллектор нагнетающий в теплые полы , то есть пока до котла она дойдет уже сравняется температура.

Ну и про чугуняку , стоит и держит давление и даже на солнышке сегодня нагрелся и так как воздуху совсем чуток и поднял сам давление до 5ат , сейчас опять в норму как вчера накачал 3ат с хвостиком.

Погрел газ горелкой этот отсек , не усе сухо и трещина не проявилась .

Чо думаю , я примерно знаю и вот площадку наверное опаяю Хариес серебреным , или просто из нерж латку по периметру площадки .

Еще чуток подожду и может раскиснет и покажет где мокнуть будет.

Вот девственный еще не зачищал и где то здесь трещина

Мел и керосин всегда есть в продаже))

Да надо и сие попробовать , спасибо

В общем с секцией котла усе тяжно и сварить ее практически нельзя .

Вот вам и высокопрочный чугун в мануале POCA , включил АС ток и примерно на 1кв см очистки две -три блестящих лужицы примерно 1-2мм и усе остальное графит и к нему не прилепишь. Прилепил но из под швов при опрессовке уже в 2ат сифонит.

Вариант замены секции есть и не чего сложного, но для Рока не найти и стоимость сей секции 15р +15р работа спецов (но можно и самому)

P.S. Есть еще вариант отремонтить , подчистив шов , накладка нерж или медь , сырая резина , заклепки или винты , но не знаю буду ли сим заниматься и может легче с чугункой расстаться и в чермет , ну а автоматика она может кому и сгодится .

Валер, в чермет ему дорога. При всем уважении к твоему таланту

Это-рекламный слоган от производителя. По факту-художественный свист. В чём я уже не раз и не два убеждался. Льют секции котлов со всякой непотребщины. Оттого, если и удаётся заварить, то через некоторое время котёл может "пустить слезу" в другом углу. Я давно уже ратую за железные котлы. Самодельные котлы, даже из банальной Ст-10сп-живут десятилетиями и починить их можно без особых технологических ухищрений.

Есть еще вариант отремонтить , подчистив шов , накладка нерж или медь , сырая резина , заклепки или винты

selco, этот вариант попахивает открытием артели "Напрасный труд". Уж лучше сразу-

Чтобы секция служила,то после сварки надо произвести термообработку - снять напряжения.Высокопрочного чугуна в котлах бытового применения нет.

В общем с секцией котла усе тяжно и сварить ее практически нельзя .

Зачем нужен переменный ток при сварке чугуна?

Хороший совет, есть удачный опыт?

Только сколько не прошу показать удачно отремонтированного котла никто не показывает. На чипмакере один видео выкладывал как замечательно варить ПА ПАНЧЕМ секции чугунного котла, только потом запрапал со своим видео с отпиской что не получилось герметично заварить.

Валера, в общем ты и сам это знал даже без слова "практически", но твой "спортивный" интерес тебя победил . Не трать время на него и тем более твое время того не стоит, лучше купить новый.

Да, котлы из чугуна варить даже не берусь, как ни уговаривают. Нет гарантии, нет уверенности - нет сварки. А зачем тогда переводить дорогостоящий никель?

Секция котла Беретта .Опрессован.Претензий не было.

Прикрепленные изображения

Точмаш 23, претензий не было при опрессовке, а где гарантия, что не проявится в дальнейшей перспективе? Вот из-за отсутстыия такой гарантии я за них и не берусь. А то потом еще и ремонт в залитом помещении повесят. Варить их или не варить решает каждый сам, тем более, что зная ваши способности я расцениваю этот пример как исключение которое подтверждает общую закономерность

konstantinXX,Костя, посмотри внимательно, котел думаю не бытовой и толщина секции то же имеет значение, а не тот что Валера пытал, и мне подобные приносили, где стенка 3-4мм толщиной, зацепится не за что.

Отвечу сперва на вопросы .

Да он уже и не нужон , трещину нашел и так , но вот чугуний не позволит сваркой его и ниже еще раз поговорим об этом .

Зачем нужен переменный ток при сварке чугуна?

Виктор , переменный ток не так концентрирован но это не главное а главное он убирает с поверхности всяку "бяку" и сварка намного качественнее , но в этом от котла чугунии столько дряни и выше отписал зацепиться не за что и вот шов можно подковырнуть отверкой и он отделиться от чугуняки , с ПА думаю тоже самое будет.

Секция котла Беретта .Опрессован.Претензий не было.

Вот я всегда говорил и говорю что итальянцы молодцы и держат "марку" , а вот POCA испания да Барселона и они там больше футболом и турист бизнесом заняты.

P.S. Виктор , хошь разберу и секцию пришлю тебе на пробу . но думаю тоже не чего не выйдет и я такой чугун первый раз встретил там и зацепиться не за что .

этот вариант попахивает открытием артели "Напрасный труд". Уж лучше сразу-

Да я об этом уже думал , но есть еще вариант. КОМПАС кад. Электросталь жаропрочная труба нерж , гнем конечно на спец станке заказываем , режем стенки из такой же нержи и свариваем и вечный котел POCA аля РОССИЯ и тогда его не в чермет а можно на АВИТО или себе оставить.

Но вот один вопрос терзает сварка конечно моя , а цена остального и в принципе надо прикинуть есть смысл али нет .

P.S. Ну и чуток размышлений про алгоритм работы импортных а может и наших современных котлов.

Плох алгоритм однозначно а для чугуна и смертелен.

3мин работы нагнетание температуры. и отключение зимой на те же примерно 3мин (летом в двое больше) и пошло по кругу , то есть чугун то подостыл то воспринимает "шок температуру" и это усе безобразие с соврем енной электроникой ,, балбесы.

Вот говорят в СССР не могли делать . но я помню котел АОГВ 120 и мне было 10 когда газ провели , а сняли его когда было 35 уже мне и то только из за моды пришедшей от "балбесов" и 120й еще бы столь отработал так как был вполне живой.

Мать потом пожалела о моде и часто вспоминала 120го , так как импорт котел что поставили отработал ровно 5лет , впрочем и у меня так же и видно на большее оно не рассчитано.

Так вот что коснулся 120го , да усе просто . алгоритм работы у него был просто замечателен и заметьте без всякой электроники .

Выставили ему температуру например 70 градусов и он нагрел и так это плавненько убавил пламя на горелке и поддерживает температуру в заданном приделе чуток прибавив или убавив пламя и все плавно и не каких "шоков" , для контроля обычный термометр в корпусе был.

Как заварить Чугунный котел

Сварка чугунной секции котла

Exhaustporn. Магазин сварочного оборудования. запись закреплена

Электроды специальные нужны или на обычный электрод плотно намотать медную проволку и будет варить норм

Роб, привет, попробовал на тисках все варится, а секция откотла не как не хочет) неслипается ванна
(Тиг сварка)

Чугун варил с прогревом до сварки и после. Варил полуавтоматом с обмедненой проволокой в смеси аргон+углекислота.

скорее всего у тебя большой ток был. Электродов по чугунке тьма. намотка медной проволоки на рутилку дает пропайку, но не сварку.. для ответственной конструкции такой метод лучше не применять (хотя есть споры по этому методу). сваривание электродами не самое сложное в плавком ссоединении чугуна. самое сложное это процесс сварки при котором внутренние напряжения будут убираться.
Показать полностью. есть 2 способа на холодную и на горячую. на холодную способ сварки идет спец электродами швами по 3 см и проковкой на горячую. шов мнеться ручным молотком или пневмо молотком.. главное нарушить начальную кристалическую решетку, и таким образом убрать напряжения.
2й способ это на горячую разогрев заготовки происходит до температуры 560-600 градусов. после идет сплавление кромок. далее обязательная шлифовка шва для устранения напряжений. (важно следить за температурой заготовки - перегрев тоже вреден) и медленое остужения сваренной детали. время отпуска класифицируется исходя из состава чугуна. методы плавного отпуска могут быть разными, от песка до термоваты и других изолирующих веществ. также подойдут спец печи. время арьируется от 3х до 12 часов.
трещены на заготовке предварительно засверливаются.
обязательно иметь скосы кромок и хороший зазор что бы напряжение было минимальным (чем больше площадь шва тем больше температурное расширение)
по справке 1й коренной и последний швы не проковываются
при наваливание нескольких валиков обязательно делать образивную обработку шва
делая для себя я бы применял комбинированый метод с предварительным нагревом, проковкой и абразивным шлифованием и медленным отпуском.. так точно не подрочижь ничего
по моему мнению - титан, алюминий вообще подро4ить для мололеток.. чугун ваще самая сложная шляпа.
с медью не сталкивался

Читайте также: