Сварка емкостей из полипропилена

Обновлено: 05.05.2024

Рассмотрим основные процессы производства емкостей из полипропилена и виды самих емкостей.

Спрос на емкости из полипропилена в последнее время постоянно растет. Область применения таких емкостей очень велика. Так как листовой полипропилен является материалом соответствующим санитарно-эпидемиологическим нормам, емкости из полипропилена активно используются в пищевой промышленности, строительной, при производстве плавательных пластиковых бассейнов, и других сфер деятельности человека.

Производство и изготовление емкостей

Изготовление емкостей из полипропилена требует квалифицированного подхода специалистов. Для просчета стоимости производства требуется знать, в каких условиях будут использоваться данные емкости, что в них будет храниться, при какой температуре и т.д. Только после сбора подобной информации можно просчитать параметры изготавливаемой емкости: толщину листового полипропилена, используемого при производстве подобных емкостей, форму данной емкости, ее размеры, наличие ребер жесткости, перегородок и различных элементов крепления.

Затем проект данной емкости создается и тестируется на компьютере. В это момент ведется анализ степени нагрузки на данную емкость, в соответствии с заданными параметрами применения конкретного изделия из полипропилена. Из этого следует, что цена на емкости из полипропилена может варьироваться в зависимости от назначения конечного изделия, его формы, толщины используемого материала, области применения, решение конкретной задачи.

Сварка емкостей из полипропилена обычно происходить в два этапа. Сначала идет раскрой пластиковых листов из полипропилена согласно чертежам. Раскраиваются основные части емкости: ее стенки, дно, крышка, ребра жесткости и прочие элементы крепления и усиления. Затем происходит непосредственно сварка. Для этого используют специальное сварочное оборудование для сварки листов из полипропилена, экструдеры и сварочные фены. По завершению работ емкость обязательно заливают водой на 24 часа, для проверки качества сварных швов. Отсюда видно, что емкости из полипропилена под заказ производят не менее 2-3 дней. Более быстрый процесс производства может отразиться на качестве сварных швов и изделия в целом.

Если емкость из пластика имеет габаритный размер для транспортировки, то ее быстрее и удобнее сварить в производственном цеху. Там имеется вся необходимая оснастка и оборудование. Так же необходимо учесть, что работы по сварке изделия должны проходить в сухом и теплом помещении с минимальным количеством строительной пыли. В подобном случае процесс производства не зависит от погодных условий, что позволит достаточно точно спланировать сроки выполнения работ по изготовлению изделий из полипропилена.

Если емкость имеет негабаритный размер, то работы по ее сварке и монтажу ведутся непосредственно на объекте. В таком случае, часто требуется, сборка временного монтажного купала, для обеспечения требуемых условий по сварке полипропилена.

Виды емкостей из полипропилена

Емкости для рыбы

Так как полипропилен является материалом экологически чистым, не токсичным и абсолютно безвредным, он может использоваться в пищевой промышленности. Благодаря этому из него можно изготовить не только емкость для разведения рыбы, но и емкость для транспортировки живой рыбы. Такие емкости оснащают фильтровальным оборудованием, обогащают воду кислородом. Рыба в таких емкостях может прожить достаточно долго, чтобы ее можно было продать в торговых магазинах или ресторанах питания.

Бассейны из полипропилена

Бассейны из полипропилена – это прекрасная замена аналогичным резервуарам из бетона или стекловолокна. Гибкость материала позволяет создавать резервуары самых нестандартных форм, и абсолютно любых размеров. Бассейны из полипропилена могут использоваться как внутри помещений, так и на открытом воздухе, как на дачном участке, так и в административном учреждении.

Купели из полипропилена

Купель из полипропилена – это тот же бассейн, только небольшого размера, подходит для бани и сауны, Такой маленький бассейн можно монтировать как внутри помещений, так и на улице. Сырье, из которого делается резервуар, стойко воспринимает как воздействие солнечных лучей, так и значительные перепады температур: суровые климатические условия России не нанесут негативного разрушительного эффекта.

Погреб из полипропилена

Погреба из полипропилена – это наиболее надежное место для безопасного хранения свежих овощей и фруктов, различных солений и других запасов, требующих особых условий микроклимата в любое время года. Пластиковый погреб – это, действительно, инновационное решение всех тех проблем, с которыми сталкивались владельцы бетонных, кирпичных и других погребов (появление плесени, чрезмерной влаги, возникновение непривлекательных трещин и др.).

Гальванические ванны

Гальванические ванны – это специальное оборудование, с помощью которого происходит промывка, травление, обезжиривание и нанесение гальванического покрытия на различные детали. Полипропилен – это оптимальный материал для изготовления ванн, так как термостойкость, износостойкость, низкое водопоглощение это его основные преимущества. Также полипропилен – прекрасный диэлектрик. Он абсолютно устойчив к негативному воздействию кислот и щелочей.

Пожарные резервуары

Пожарные резервуары – это важная, если не основная часть всей системы безопасности для предприятий. Полипропиленовый пожарный резервуар – прочный и долговечный, не подвержен гниению и ржавлению, идеален для хранения воды, в 4 раза дешевле железобетонной конструкции того же объема.

Септики из полипропилена

Септик – это система очистки бытовых и хозяйственных сточных вод. Загородные дома, коттеджи, дачи требуют от своего владельца тщательного ухода, и в первую очередь это относится к очистке сточной бытовой канализации. В этой области лучшим помощником является септик. Он помогает эффективно избавиться от бытовых отходов без вреда окружающей среде. Такое очистное сооружение в наше время оснащается высокоэффективным оборудованием, что позволяет качественно очистить канализационные стоки.

Технические и пищевые емкости

Такие емкости очень востребованы как в пищевой и промышленной отрасли, так и в быту. Могут использоваться для транспортировки и хранения жидкостей, включая воду, химические растворы. В системах очищения воды, в системах канализации, а также при орошении земельных участков.

Еще одним видом продукции, в котором при производстве используют листовой полипропилен, является жироуловитель. Он предохраняет канализационные трубы от загрязнения жиром.

Жироуловители для сточных вод

Для очистки сточных вод от жира в промышленных масштабах, используют более крупные жироуловители. Они могу монтироваться как в здании (техническая зона или подвал), так и на улице, в частности под землей. Обслуживание таких жироуловителей производиться с периодичностью. На сегодняшний день легкость в установке, долгосрочность работы и простота в обслуживании, делает жироуловитель для канализации незаменимым агрегатом для первичной очистки сточных вод.

Жироуловитель под мойку

Используется для очистки небольшого количества потока сточных вод. Устанавливается в основном под моющей раковиной либо в непосредственной близи от нее. Используется в основном в ресторанах, кафе, пунктах быстрого питания, торговых центрах. Такой жироуловитель хорош тем, что имеет сравнительно небольшие габариты.

Сварка полипропилена

Листовой полипропилен при изготовлении, каких либо конструкций, а именно бассейнов, резервуаров, септиков или ванн, должен надежно соединяться, так как если изделие не будет герметичным, очень высока вероятность того, что полипропилен потечет. Поэтому принято использовать самый распространенный метод по соединению деталей, это сварка листового полипропилена. Применение данного процесса, который выполняет сварщик полипропилена, обеспечивает емкости состояние монолитности.

В настоящее время существует несколько способов, как сваривать полипропилен.

Виды сварки

совмещение обоих типов, когда на станке в цехе свариваются необходимые заготовки (стены, дно), а потом собираются на объекте и провариваются ручным экструдером или феном.

Весь процесс, состоящий в соединении отдельных частей, не очень трудоемкий, но требует некоторого опыта и знаний. Поэтому сварка полипропилена своими руками не всегда возможна. К тому же для начала необходимо сварочное оборудование и другие приспособления. После нескольких тренировок можно добиться положительного результата, такого как ровность и аккуратность, выполненного шва.

Используя ручные экструдеры и фены для сварки, следует придерживаться таких правил:

в случае медленного сваривания элементов, полипропилен может перегреваться, что послужит его деформации и значительно снизит качество самого шва;
когда полипропилен не нагрет до оптимальной температуры при быстрой сварке, полученный шов тоже будет низкого качества;
выбирать пруток для сваривания необходимо соответствующего класса сваривания, что и основной материал;
применение ручного сварочного инструмента рекомендуют для выполнения таких работ, как сварка листов полипропилена, а также деталей, толщиной до двадцати пяти миллиметров.

Сварщик полипропилена должен выполнять инструкцию по сварке без каких либо отклонений, что бы потом не переделывать весь процесс заново, что занимает лишнее время. Существует технология сварки полипропилена, которой не стоит пренебрегать.

Приобретая оборудование для сварки полипропилена, необходимо определиться, для каких видов работ нужен тот или другой инструмент, а так же убедиться, что в комплекте имеются насадки для сварки и остальные, входящие в комплект поставки детали. Для этого достаточно взять в руки листок-вкладыш с перечнем элементов, и проверить по нему, имеются ли перечисленные предметы, а также дополнительные приспособления, такие как рулетка, уровень.

Непосредственно сам аппарат оснащен кнопками, позволяющими его включать и выключать, с дополнительной подсветкой, а так же термостат, который дает возможность установки необходимой температуры.

Компания Полимерсервис может не только изготовить любые изделия из полипропилена, но и обучить желающих самостоятельной работе с листовыми пластиками. Если Вы освоите новые навыки, то сможете начать новый бизнес, а мы станем Вашим надежным поставщиком. В нашей компании можно приобрести все необходимые товары для сварки полипропилена и получить бесплатную консультацию.

Сварка листового полипропилена

Всем известно, что соединение полипропилена легче всего осуществлять методом сварки. Понятие сварка полипропилена достаточно емкое. Под этим можно подразумевать пайку полипропиленовых труб и фитингов, соединение полипропилена пленочного типа, сварка полипропилена при помощи стыкового сварочного оборудования и др.

Мы же в основном будем рассматривать сварку полипропилена листового. Под этим понимают соединение листов между собой под прямым углом либо стык в стык. Существует несколько методов сварки: ручной способ, при помощи аппарата для сварки полипропилена, и автоматический, с использованием стыкового сварочного станка.

Виды оборудования для сварки

Ручная сварка полипропилена

Ручная сварка листового полипропилена, происходит при помощи оборудования для сварки полипропилена, это может быть сварочный фен или сварочный экструдер. Так же необходим сварочный пруток из полипропилена. Перед тем как приступить к сварке двух отрезков листа, их требуется зачистить мелкой шкуркой, для того чтобы придать поверхности материала шершавость. Так же следует учитывать, что для сварки полипропилена требуется теплое сухое помещение, наличие электросети, отсутствие строительной пыли.

Сварочный пруток подается в экструдер или фен, разогревается до определенной температуры, затем происходит процесс сварки двух поверхностей полипропиленового листа. После сварки требуется пять минут, для того, чтобы сварочный шов остыл. Плюсы ручной сварки в том, что оборудование и лист можно привезти на объект и варить на месте монтажа данного изделия. Это дает возможность сваривать практически любые конструкции, не смотря на негабаритный размер для транспортировки.

Сварка полипропилена на автоматическом оборудовании

Оборудование для полипропилена бюджетного варианта это сварочные фены и ручные экструдеры. В промышленных масштабах используются автоматические и полуавтоматические сварочные станки. На сегодняшний день существует множество производителей сварочного оборудования.

Лидерами по праву являются такие фирмы как: Leister (Швейцария) крупнейший производитель сварочного оборудования, Rothenberger (Германия), Munsch (Германия), FORSTHOFF (Германия). Эти компании надежно зарекомендовали себя как производители высококлассного профессионального сварочного оборудования. В нашей компании вы можете приобрести все вышеуказанные марки сварочного оборудования. Мы предоставляем гарантию производителя, а также полный спектр сервисных услуг.

Сварка листов полипропилена на автоматическом стыковом станке происходит в производственном цехе, в сухом и теплом помещении. Она хороша тем, что можно быстро и без сварочных швов сваривать (стыковать) листы между собой. Плюсы сварки на станке в том, что можно сваривать листы в рулоны длинной более 30 метров. Ширина же рулона зависит от ширины сварочного элемента данного станка. Обычно она составляет 3 или 4 метра. Таких размеров хватает для производства большинства изделий из полипропилена, что делает станок очень выгодным.

Также станок незаменим, при производстве большой партии продукции, т.к. существенно сокращает время сварки листов из полипропилена, и позволяет экономить на рабочей силе.

Работа с листовым полипропиленом на примере постройки чаши бассейна (или иной емкости)

Полипропилен набирает всё большую популярность у строителей и ремонтников. Именно поэтому его часто используют для монтажа различных гидравлических сооружений. Преимущества полипропилена перед другими материалами несомненны:

Возможные формы бассейнов из полипропилена

3.Материал надёжен, стоек к воздействию химических средств и агрессивной среды, прочен и ударостоек. Цвет устойчивый, защищённый от выгорания. Также полипропилен имеет небольшой вес.

Вкупе эти качества обеспечивают бассейну из полипропилена длительный срок эксплуатации без проблем и забот. Материал не теряет своих качеств при эксплуатации до 20 лет. Работы по изготовлению и установке чаши бассейна в общей сложности займут у вас не более месяца. Как видите, предприятие по строительству бассейна из полипропилена просто обречено на успех! Главное – строго придерживаться технологии.

Бассейны из полипропилена на сегодняшний день считаются оптимальными в плане соотношения цены и качества. Они обойдутся гораздо дешевле бетонных или плиточно-мозаичных конструкций. Во многом и времени они отнимают меньше. Формула расчёта затрат на строительство такого бассейна проста и состоит из суммы таких позиций:

К оборудованию относятся инструменты для работы, о которых подробнее рассказано ниже. В случае единичного использования покупать их нет смысла из-за дороговизны. Но взять их в аренду можно за почти символическую плату, которая зависит от строительно-ремонтных фирм в вашем регионе.

Что касается материалов, вам понадобятся листы полипропилена (главное в будущем бассейне), геотекстиль, пруты арматуры для создания армирующей сетки на дне конструкции и бетонный раствор для заливки.

Розничная цена на полипропиленовый профиль варьируется в пределах 3000–7000 рублей за лист стандартного размера 1500 Х 3000 мм или 2000 Х 4000 мм. Варианты зависят от толщины и длины листа.

Геотекстиль – едва не самый дешёвый материал. Производители предлагают его в ценовом диапазоне от 12 до 60 рублей за погонный метр полотна. Варианты стоимости зависят от ширины полотна и его плотности.

От теории к практике: копаем и подготавливаем котлован

Решение принято, материалы в необходимых количествах приобретены, место для бассейна окончательно выбрано. Самое время приступать к рытью котлована.

Вы можете сэкономить, решив копать котлован самостоятельно, но экскаватор справится гораздо с этой задачей намного быстрее

Установка армирующей сетки поверх слоя щебня на дне бассейна

Заливайте на подложку бетон, пока он полностью не покроет всю поверхность

5.Заливайте бетон до тех пор, пока не образуется плита толщиной минимум 20 см и шириной больше периметра чаши на 50 см. Теперь бетон должен полностью высохнуть. На это уйдёт не меньше 5 дней при сухой жаркой погоде. Если лето выдалось дождливым, укройте плиту полиэтиленом.

Для изготовления бассейнов применяют листы полипропилена различной толщины от 5 до 15 мм. Для стенок они должны быть толще, чем для дна.

Цена на полипропиленовый профиль также зависит от толщины листов. Так что же выбрать, чтобы бассейн получился качественным, и стоимость не ударила лишний раз по карману?

Профессионалы рекомендуют учитывать величину бассейна при выборе толщины профиля: чем больше размер или диаметр сооружения, тем толще должны быть листы. Хотя полипропилен – очень прочный материал, объём используемой воды всё же имеет немалое значение.

При расчёте количества полипропилена учитывайте, что листы придётся резать

Для стенок и дна бассейна нужно использовать разные по толщине полипропиленовые листы. Их соединяют встык при помощи сварки, при этом швы, благодаря современным технологиям, остаются практически незаметными. Несмотря на это, они достаточно прочны, чтобы обеспечить целостность конструкции при любых нагрузках во время эксплуатации.

В первую очередь вам нужно обзавестись инструментами:

Экструдер для работы с полипропиленом

Набор насадок для экструдера

Термофен (тепловой пистолет) для обработки и выравнивания швов.

Специальный прут для соединения швов (им паяют листы).

Перед началом работ составьте подробный чертёж, в котором будут указаны все размеры. С ним вам проще будет рассчитать количество необходимых материалов, в том числе и листов полипропилена.

Подробный чертёж поможет вам рассчитать количество материалов

Сварка швов выполняется экструдером. Принцип его действия следующий: подаваемый горячий воздух разогревает свариваемые поверхности до необходимой температуры. В эту зону вводится полипропиленовый прут, разогретый до температуры плавления. Его гранулы сплавляют листы полипропилена, благодаря чему образуется прочный шов.

Порядок работ по изготовлению чаши бассейна

Обвязку бассейна листами полипропилена выполняют по следующему алгоритму.

Сваривайте листы полипропилена с наружной стороны

Начните с дна и приваривайте к нему стенки изнутри и снаружи

Так выглядит стенка бассейна с приваренными рёбрами жёсткости и теплоизоляцией

Прежде чем приступать к сварке, зачистите кромки швов, при этом фаску снимайте под углом 45 градусов.

Полипропиленовая чаша бассейна готова. Осталось только установить её, закрепить и снабдить дополнительным оборудованием.

Если вы, руководствуясь изложенной выше инструкции, монтировали чашу прямо внутри котлована, то работ по установке вам удалось избежать. В противном случае придётся воспользоваться помощью со стороны: либо попросить знакомых посодействовать в размещении конструкции, либо даже вызвать кран, если бассейн слишком большой.

Следите, чтобы чаша стала ровно, как и было запланировано, строго по чертежу и разметкам. При закреплении конструкции любой внеплановый сдвиг может привести к ошибкам и дальнейшим проблемам при эксплуатации.

Устанавливайте чашу в котлован ровно, избегая любых искривлений и перекосов

Закрепление чаши и заливка бетоном

Осталось заполнить раствором пространство между стенками котлована и чаши бассейна. Эта работа несложная, но долговременная, так что запаситесь терпением. Самое важное – строго соблюдать последовательность действий.

Схема встраивания в грунт бассейна из полипропилена

Эти распорки помогут стенкам бассейна держать форму

Утеплите все трубы и коммуникации

Заливайте бетон в пространство между стенками чаши и котлована постепенно, слоями в 30 см

Готово! Дождитесь полного высыхания опалубки, засыпьте оставшееся пространство песком или грунтом, вынутым при рытье котлована, и тщательно утрамбуйте.

Завершение работ: украшаем бассейн и прилегающую территорию

Стены полипропиленового бассейна не нуждаются в облицовке: они гладкие и имеют приятный цвет, придающий в свою очередь красивый оттенок воде. Но если у вас возникло желание что-то поменять, вы можете воспользоваться специальной плёнкой из поливинилхлорида или бутилкаучука. Вторая признана специалистами более долговечной, прочной и удобной в использовании.

Бутилкаучуковая плёнка хорошо клеится, её легко резать ножницами. Кроме того, она совсем не боится перепадов температуры и других климатических сюрпризов. Для больших бассейнов – просто отличный вариант, это вам любой специалист подтвердит!

Бассейны из полипропилена и цисцерны

Ёмкости из полипропилена являются самыми востребованными, имеющими широкую область применения: пищевая промышленность, строительная, транспортировка и хранение непищевых веществ (жидкостных и сыпучих), использование в качестве бассейнов.

Под определение ёмкостей попадают:

баки;
цистерны;
канистры;
бидоны;
бассейны;
резервуары;
жбаны;
чаши и прочие вместилища.

Технология изготовления цистерн и других ёмкостей базируется на методе сварки, что позволяет выполнить изделия разнообразной формы, размера без видимых глазу стыков (швов).

Цена сварки листа полипропилена зависит от толщины материала, вида соединения, используемого оборудования. Обычно цена готового изделия включает в себя также стоимость раскроя ёмкости: дна, стенок, дополнительных деталей. Варьируется цена и в зависимости от формы изделия, его назначения, качества материала, области его применения.

Методы полипропиленовой сварки

Изготовление любой ёмкости из полипропилена начинается с её проектирования и раскроя по готовому чертежу. После этого листы сваривают между собой, используя ручные экструдеры, фены, сварочные станки автоматы и полуавтоматы. Применяемое оборудование для сварки, в основном немецкого или швейцарского изготовления: Leister, Munsch, Rothenberger, Dohle. Технология сварки позволяет производить её в цеху или на месте расположения объекта (например, при изготовлении бассейнов).

Всего существует три метода сварки, соответственно, вида швов:

Сварка при помощи фена (пистолета) и добавочного прутка из полипропилена. Перед соединением детали зашкуривают, а пруток помещают в пистолет. Качество такого шва будет зависеть от однородности цвета полипропиленовой основы и добавочной детали, а также от скорости сварки и её температурного режима.
Сварка при помощи экструдера. Добавочный пруток помещают в винтовой ротор аппарата, нагревают до определенной температуры и соединяют листы между собой. Экструдер позволяет соединить полипропиленовый материал значительной толщины (например, используемый для изготовления чаши бассейна).
Полифузионная сварка. Технология изготовления чаш бассейнов в основном базируется на этом методе. Он позволяет соединить листы полипропилена любой толщины, достичь максимальной прочности швов и создать иллюзию полного их отсутствия. Такая технология иногда называется «бесшовной».

Изготовление чаши полипропиленового бассейна должно производиться профессионалами при определенных условиях:

температурный режим не ниже 15 C;
отсутствие пыли;
качественная сварочная аппаратура;
если монтаж чаши бассейна производится непосредственно на объекте, то исключено наличие осадков. Для обеспечения необходимых условий часто воздвигается временная монтажная палатка с оснасткой и оборудованием.

После сварочных работ чаша заливается водой на сутки. Это делается в целях проверки швов на прочность. Если прибавить к этому время, требуемое для установки бассейнов (подготовка котлована, заливка основания, прокладка утеплителя, создание системы фильтрации и водоснабжения, бетонирование), то сдача готовой работы происходит через 7-14 дней. Иногда работы по монтажу бассейнов из полипропилена удлиняются.

Преимущества и недостатки технологии полипропиленовой сварки при изготовлении емкостей для купания

Бассейны, сваренные из полипропилена, пользуются огромной популярностью. Это объясняется их оптимальным соотношением «цена-качество», эстетическим видом (см. фото). Чаша бассейна выдерживает мощное давление воды, герметична, не подвержена деформациям, воздействию химикатов, высоких и низких температур, выгоранию.

Однако все вышесказанное имеет место только при качественной сварке швов и правильном уходе за ёмкостями бассейнов. И если за качество бассейна отвечает компания изготовитель, то остальные моменты определяются особенностями его эксплуатации. Например, рекомендуется регулярное очищение бассейнов от слизи и водорослей с помощью специальных препаратов, сбор опавших листьев. Воду из бассейнов сливать опасно, так как это может привести к деформации формы его отдельных частей. В целом же полипропиленовая ёмкость будет радовать сроком своей службы в течение 40 и более лет.

Более подробную информацию по ценам, скидкам и другим интересующим Вас вопросам Вы получите при обращении к нашим менеджерам. Звоните прямо сейчас (843) 203-43-43

Читайте также: