Сварка геомембраны своими руками

Обновлено: 20.09.2024

На сегодняшний день существует огромный выбор мембран, используемых в строительстве и сооружении различных объектов. Основным предназначением таких материалов является гидроизоляция. Но при отсутствии полотен необходимой ширины и длины приходится применять оборудование для сварки геомембраны . В большинстве случаев это специальный фен для сварки мембраны, оказывающий воздействие на швы за счет горячего воздуха.

Нашими специалистами выполняются все виды мероприятий, которые подразумевают монтажные работы по сварке мембраны, например, сварка геомембраны строительным феном. Также мы предлагаем другие виды работ, гарантируя не только высокое качество их исполнения, но и надежность и прочность всех применяемых материалов, так как является непосредственным производителем.

Геомебрана – гидроизоляционный материал №1

Прежде чем применять самостоятельно оборудование для сварки мембран, необходимо понимать, что представляет собой данный вид гидроизоляции. Этот материал обладает высокой прочностью и достаточно высокой степенью эластичности, благодаря чему может применяться гидроизоляции практически любых сооружений. Кроме того, монтаж геомембраны считается наиболее легкой технологией гидроизоляции, а также самой недорогой и наименее затратной в плане привлечения рабочей силы.

Как укладывают геомембрану

Обязательно нужно помнить, что технология укладки и сварки геомембраны может быть разной. В первую очередь роль играет основание. Так, для бетонного основания обязательно используют анкерные болты, на которые накладываются заплатки с последующей сваркой геомембраны с такими заплатками. Материал укладывают по всей площади котлована или рабочей площадки, стыки должны иметь припуск, а сварка мембраны проводится в зависимости от расположения полотен.

Когда необходима сварка геомембраны

В зависимости от мембраны виды и способы монтажа могут быть разными. Так, полотна обязательно укладываются в последовательном порядке, на вертикальных поверхностях – сверху вниз с закреплением траверсами. При этом сварка полимерных мембран понадобится в любом случае, ведь открытые стыки не обеспечат должной гидроизоляции объекта.

Как можно сваривать геомембрану

Существуют разные способы сварки горячим воздухом. В большинстве случаев экструзионная и контактная сварка геомембраны феном или аппаратом для сварки мембраны не проводится как отдельный вид работ. Чаще применяют комбинированный способ. Так, при линейных ровных участках больше подходит контактная сварка. А для угловых и сложных по форме соединениях применяется аппарат для сварки геомембраны, работающий экструзионным способом. Осуществляется двойной шов для того, чтобы потом проверить его герметичность сжатым воздухом.

Особенности сварки геомембраны строительным феном

В процессе своей работы мы применяем высококачественное оборудование, где температура сварки геомембраны достигает 175 градусов с использованием ручного фена. В некоторых случаях температура может достигать 240 градусов, а время воздействия подбирается только опытным путем. Именно поэтому мы рекомендуем воспользоваться услугами специалистов, имеющих опыт в данном направлении.

Лучшие способы сварки геомембраны

Качественно выполнить сварку геомембранных полотен можно несколькими способами, при этом каждый из них дает возможность продлить срок службы материала и избежать необходимости в профилактическом или аварийном ремонте. Для того чтобы гидроизолирующий материал по типу геомембраны был максимально герметичен в процессе эксплуатации, нужно использовать специальное оборудование. К такому оборудованию можно отнести ручные строительные фены и сварочные полуавтоматы. Стоит отметить, что все материалы, имеющих основу из термопластов, могут надежно соединяться только при высоких температурах.

Основные методы сварки

Для того чтобы создать прочный герметичный шов, можно использовать несколько эффективных методов. Одним из таких методов является сварка нагревательным клином. Проведение таких работ сопровождается прогреванием горячим клином краев полотен, а затем прижиманием специализированными валиками для максимального соединения материала. В то же время оставляется контрольный канал, по которому можно проследить качество выполненных работ. Чтобы мембранное покрытие не повредилось, можно установить дополнительную защиту в виде геотекстиля.

Если условия не позволяют проводить клиновую сварку, то можно применить другой метод. Это экструзионная сварка, где применяется экструдер и специальная сварочная проволока. Когда проволока проходит через экструдер, она расплавляется, одновременно прогревая отдельные элементы мембранного покрытия. При тавровом стыке все места соединения дополнительно дублируются экструдером.

Сварка дает возможность получить герметичный и достаточно прочный шов. И контролировать качество подобных работ можно несколькими способами. в первую очередь такая проверка сжатым воздухом. Для этого герметизируются концы шва, а в контрольном канале размещается разметочная игла. Далее подается давление в канал, величина которого зависит от температуры поверхности мембранного материала. Давление подается в течение 10 минут, причем, его падение не допускается больше чем на 10%. Если испытания проведены успешно, то контрольный канал заваривается.

Еще один способ проверки основывается на принципе работы вакуумного насоса. Сначала участок обрабатывают мыльным раствором, а потом устанавливают вакуумный колпак. При этом клапан сброса давления должен быть закрыт. Воздух откачивают 15 секунд, после чего проверяют, есть ли в этом месте мыльные пузыри. Если их нет, то переходят к следующему участку. Достаточно простой способ – это проверка на отобранных образцах. Для этого вырезают несколько контрольных образцов, а все поврежденные места завариваются заплатками из того же материала, из которого изготовлено мембранное полотно.

Достаточно широко используется такой метод сварки геомембраны как сварка внахлест. При этом края полотен укладываются внахлест, а затем прогреваются. Когда они размягчатся, их прижимают роликом. При равномерном прогреве и перемещении ролика качество и однородность шва будут идеальными. Обычно такой способ применяют при ремонте тента, навеса, кровельного покрытия, а также при изготовлении вышеперечисленных конструкций.

Использование ручных строительных фенов оправдано только тогда, когда объем работ небольшой, а также в труднодоступных местах. Фены с мощностью более 3000 Вт могут использовать только специалисты, так как работа с подобным оборудованием будет неэффективной.

Какой способ выбрать

Выше были перечислены лучшие способы сварки геомембран, но для каждого материала подбирается определенный режим и вид сварки. Все определяется индивидуально. Это и плотность материала, и характеристики окружающей среды, и мощность оборудования. После того, как сварочные работы будут проведены, качество шва проверяют только через 30 минут. Благодаря этому можно обеспечить своевременную коррекцию и ремонт соединительных швов.

Как выполняется сварка геомембраны?

Благодаря научно-техническому прогрессу на современном рынке строительных материалов представлен широкий ассортимент различных гидроизоляционных покрытий, которые используются практически в каждом виде работ. Но несмотря на значительное количество видов изоляционного материала, назначение у него одно – увеличение долговечности и надежности эксплуатации гидротехнического сооружения.

Одним из самых популярных и качественных гидроизоляционных материалов является геомембрана. Именно о данном строительном материале и пойдет речь в этой статье – мы определим особенности изделия, методы выполнения его сварки и необходимое для этого оборудование.

Особенности

Геомембрана относится к группе синтетических материалов, которые используются в ходе выполнения гидроизоляционных работ. Данный рулонный материал применяют не только в строительстве, но и в ландшафтном дизайне, землеустройстве.

Есть три вида геомембраны.

ПНД. Для ее изготовления применяют полиэтилен низкого давления. Она представляет собой жесткую пленку, которую можно использовать для гидроизоляции большой и ровной площадки.
ПДВ. Изготовлена из полиэтилена высокого давления. Это гладкая блестящая полупрозрачная пленка. Применяется для гидроизоляции подземных сооружений.
ПВХ – в основе изделия находится поливинилхлорид.

Такой изоляционный материал, как геомембрана, обладает большим количеством особенностей, которые и стали причиной того, что изделие часто используется. Она:

прочная;
эластичная;
безразлична к различным механическим воздействиям;
химически устойчивая;
экологичная;
долговечная;
стойкая к перепадам температур;
простая в монтаже.

При правильном выборе материала и соблюдении всех правил монтажа недостатков у геомембраны не обнаруживается.

Оборудование

Так как геомембрана – это рулонное покрытие определенной ширины, в ходе ее монтажа полосы обязательно закрепляются. Существует два способа соединения полотна – сварной и клеевой. Из этих возможных методов герметизации швов профессиональные строители отдают предпочтение сварочному способу. Конечно, он достаточно трудоемкий, требует наличия определенные навыков работы и инструмента, но в итоге получается качественный и надежный шов.

Существует много различного оборудования, которое можно применять для сварки геомембраны. Подбирают его в зависимости от вида, толщины, скорости и ширина сварочного шва, общей площади гидроизоляционного материала. Могут применяться такие приборы:

утюг для пайки – такое оборудование можно применять при необходимости выполнить сварку большой площади покрытия;
фен – часто используется для соединения гидроизоляционных материалов; при помощи данного аппарата можно соединять все виды геомембраны;
горячий клин – такие аппараты применяются для сварки ПВХ геомембраны. Он обеспечивает надежное и качественное соединение. Место стыка абсолютно незаметно, поверхность остается ровной и гладкой.

Помимо основного оборудования, обязательно должны быть в наличии специальные инструменты – нож, подшипники, силиконовый ролик и другие.

Методы сварки

Существует три метода сварки геомембраны. Рассмотрим каждый из них более детально.

Контактная

Это самый популярный и часто используемый способ. В ходе применения данного вида сварки выполняется нагрев полимерного слоя материала при помощи металлического клина.

Для ее выполнения не нужны расходные материалы.

Экструзионная

В этом случае используется специальное устройство, которое называется экструдер. Данное оборудование нагревает полимерную проволоку и уже в расплавленном состоянии подает ее на соединяемую поверхность. Данный метод актуален в том случае, если сварку нужно выполнить в труднодоступном месте, предполагается неровный шов или же соединение угловое.

Горячим воздухом

На геомембрану в месте герметизации действует поток горячего воздуха, температура которого значительно выше, чем температура плавления полимерного изделия.

Способ этот применяют достаточно редко, так как он довольно сложный.

Контроль качества швов

Геомембрана считается достаточно прочным и жестким материалом, поэтому на протяжении всего периода ее монтажа и на каждом этапе обязательно должна выполняться проверка качества швов. Постоянное контролирование монтажных работ дает возможность вовремя обнаружить дефекты и устранить их.

Первым делом полотно осматривается визуально, чтобы обнаружить выпуклые образования, складки, проблемные швы. Если один из выше перечисленных дефектов имеет место, в месте его образования выполняется проверка.

Существует три вида проверки контроля качества геомембранных швов.

Вакуумный. На участок, где разгерметизировались швы, наносится большое количество мыльного раствора. Сверху на него ставится прозрачный колпак, в котором есть клапан контроля давления. Насос создает в колпаке вакуум. Если в течение 7 секунд на поверхности мыльного раствора начинают образовываться мыльные пузыри, значит швы непрочные.
Под давлением. На определенном участке цельного полотна делают дыру, через которую подается давление. Когда подача давления остановилась, за плотном внимательно следят на протяжении 10 минут. Если по истечении данного промежутка времени давление снижается более чем на 10%, значит, герметизация нарушена. Когда проверка закончена, контрольная дыра обязательно заваривается.
Разрывной. Место, в котором образовалась дырка, просто заделывают заплаткой из геомембраны.

Если объект строительства крупный и количество геомембраны значительное, для проверки герметизации швов используют специальное оборудование и системы.

Девять фактов о геомембране вы можете узнать ниже.

Сварка геомембраны своими руками

Адрес склада: Московская область, Люберецкий район, Мотяково, уч. 66

Главная / Все про геосинтетику / Лучшие способы сварки геомембраны

Каталог

Советы профессионалов

Хотите узнать, как эффективно выполнить сварку полотен геомембраны, чтобы она служила долгое время и не требовала ремонта. Далеко не секрет, что к герметичности гидроизолирующих покрытий из гидроизолирующей геомембраны, предъявляются высокие требования, поэтому для монтажа мембраны используется специальное оборудование. Высокотемпературные ручные фены и сварочные полуавтоматы, только пользоваться ними нужно умело и изучить все секреты, как полимерные мембраны соединяются при высокой температуре.

Рассмотрим основные методы сварки

Для создания прочного и герметичного шва, используется несколько способов, в том числе – сварка материала посредством нагревательного клина. В процессе работы, свариваемые полотна прогреваются горячим клином и прижимаются специальными валиками до полного соединения, оставляя при этом контрольный канал. Для дополнительной защиты мембранного покрытия от механических повреждений желательно выполнить подложку из качественного геотекстиля.
В ситуациях, когда применение клиновой сварки затруднено, проблема решается использованием экструзионной сварки. В данной технологии применяется экструдер и сварочная проволока. В процессе протяжки проволоки через экструдер, она плавится, прогревая и соединяя стыкуемые фрагменты покрытия. Экструзионная сварка геомембраны в вариантах, когда соединяемые полотна образуют тавровый стык, дополнительно дублируется экструдером.

Таблица: Описание распространённых видов мембран

Вид мембран	Из чего производится	Применение
LDPE	из нефтепродуктов путем полимеризации свободного радикала при воздействии высокого давления со строго определенным количеством присадок – стабилизаторов и антиоксидантов	Искусственные водоёмы, накопители сточных вод, резервуары для твёрдых и жидких бытовых отходов, как разделительный слой при строительстве дорог и туннелей, как фильтрующий слой, в устройстве фундаментов и цоколей
HDPE	методом экструзии, сырьем для производства HDPE служит полиэтилен высокой плотности.	Для полигонов бытовых отходов, для резервуаров хранения воды, в том числе и питьевой, для пропускных каналов, для хранилищ отвалов горной породы
EPDM	синтетический EPDM-каучук, смешанный с разного рода вулканизирующими присадками и модифицированными маслами	укрепления и гидроизоляции склонов, для оросительных каналов и прудов, гидроизоляции внутренних и внешних стен, изолирующей «подушки» под фундамент, навозохранилищ и полигонов ТБО, формирования декоративных водоемов

Звоните прямо сейчас по номеру

Лучшие способы проверки сварки мембран

Основная цель сварки — получение прочного и герметичного соединительного шва, контроль качества выполненных сварочных работ осуществляется несколькими способами.

Первый заключается в проверке герметичности шва сжатым воздухом. Для этого оба конца сварного шва герметизируются, а в контрольный канал вводится разметочная игла. Величина подаваемого давления зависит от температурных показателей поверхности геомембраны. На протяжении 10 минут, падение давления допускается не более чем на 10%. После проведенного испытания, контрольное отверстие в обязательном порядке заваривается.
Второй способ базируется на основе применения вакуум-насоса. Поверхность проверяемого участка обрабатывается мыльным раствором, после чего на нем устанавливается вакуумный колпак, с закрытым клапаном сброса давления. Очень важно обеспечить плотное прилегание колпака к поверхности шовного соединения. После откачки воздуха, на протяжении 15 секунд, шов проверяется на отсутствие мыльных пузырей. При их полном отсутствии, колпак переносится на новый участок с нахлестом в пределах 75 мм.
Третий способ базируется на разрушении взятых образцов, поскольку направлен на определение прочности сварного соединения. Для этого из шва вырезаются контрольные образцы, поврежденные участки завариваются заплатками из аналогичного материала.

В строительстве широко практикуется сварка мембранных материалов, включая геомембрану hdpe, внахлест. Края соединяемых полотен укладываются с небольшим нахлестом и прогреваются до размягчения, после чего прижимаются специальным роликом.

Однородность и качество шва зависят от равномерности прогрева и перемещения сварочного оборудования. Такой способ, использования присадочных материалов не предусматривает. Сварка полимерных материалов внахлест актуальна для изготовления и ремонта тентов, навесов, кровельных покрытий.

Следует отметить, что ручные фены рационально использовать при небольших объемах работ и для отделки труднодоступных мест.

Неоправданно применение слишком мощного, более 3 тысяч ватт, оборудования. Работа с таким феном требует от оператора высокой квалификации, в противном случае, такая мощность будет неэффективной.

Видео: Сварка мембраны

Предлагаем полезное видео о лучших способах сваривания гидроизоляционной мембраны.

Мы рассказали вам основные технологии сварки полотен геомембранных покрытий. Однако помните, что для каждого вида мембраны, режим сварки подбирается индивидуально. При этом учитываются свойства материала, мощность оборудования, температурно-влажностные параметры наружного воздуха. В процессе сварочных работ, качество шва проверяется через 30 минут, это позволит своевременно вводить нужные коррективы и исключить брак в работе.

Дополнительная важная информация по теме:

Какая температура нужна для тепловой сварки геомембраны?

Несомненным преимуществом полимерных геомембран является возможность герметизации швов гидроизоляционного покрытия тепловой сваркой. При наличии определенных навыков монолитную прочность и герметичность швов может обеспечить применение ручного строительного фена. Какая оптимальная температура сварки геомембраны? Этот вопрос часто задают домашние мастера, осваивающие весь объем гидроизоляционных работ без применения наемного труда.

Какой диапазон нагрева свариваемой мембраны?

Под оптимальной температурой подразумевается температура плавления мембраны, обеспечивающая надежное соединение краев полотна при плотном контакте.
Стандартного показателя не существует. На выбор рабочей температуры влияет вид полимера, толщина и плотность мембраны. Нельзя также не учитывать температуру окружающей среды.
Перед работой сварщики нагревают рабочую часть сварочного полуавтомата до 210 градусов, затем по необходимости корректируют температуру в сторону увеличения в пределах до 240°С.

При большем нагреве полимер потечет. Следовательно, никакого герметического соединения не получится. Исключение составляют специальные мембраны, которые имеют в своем составе улучшающие присадки и компоненты.

Шов может быть Т-образным или внахлест. Основное требование – это возможность контроля качества соединения.

Качественно выполненный шов по прочности на разрыв не уступает цельной мембране. По ходу выполнения сварочных работ необходимо периодически использовать любой способ проверки герметичности соединения.

Даже простые по конструкции строительные фены имеют плавную или ступенчатую регулировку температуры выходящего воздуха. Максимальная температура, скорее всего не потребуется, а вот в пределах 200 и более градусов можно поэкспериментировать.

Заказывайте у нас прямо сейчас полимерную геомембрану и агропленку, цена которых будет очень выгодна для Вас!

Как работает профессиональное сварочное оборудование?

Если имеется возможность аренды ручного сварочного экструдера, используйте ее без промедления. Это достаточно простое и несложное в работе сварочное устройство термо контактного типа.

Автомат для сварки геомембран

Рабочий процесс можно выстроить в следующей последовательности:

удаление с рабочего места лишних предметов и оборудования,
кройка и резка рулонного материала на фрагменты нужного размера,
собственно сварочные работы.
периодическая проверка качества и герметичности швов.

Предлагаем описание двух способов тепловой сварки специальным оборудованием. Полученная информация поможет грамотно контролировать ход сварочных работ.

Способ первый – это традиционная контактная сварка геомембраны, предусматривающая прогрев мембраны до температуры плавления рабочей частью сварочного устройства, клином. Разогретые кромки фрагментов соединяются прижимными роликами, формирующими двойной шов с проверочным каналом.
По мнению специалистов, двойной шов обеспечивает максимально высокое качество соединения. Такой способ тепловой сварки с двойным плавлением рекомендован для всех прямолинейных участков.

Прижимные ролики одновременно перемещают по шву сварочное устройство. Поэтому при точной начальной регулировке однородность нагрева и соединения гарантируется. Производительность сварочного полуавтомата – до 4 м/мин.

В обязанности сварщика входит контроль оптимального нагрева, скорости перемещения и давления роликов на шов, а также коррекция траектории на криволинейных участках.

Более совершенная сварка экструзионная – она актуальна на поверхностях со сложной конфигурацией, в труднодоступных местах и при установке заплат на поврежденных фрагментах покрытия.

В сварочную зону под давлением подается расплавленный полимер, который прогревает края полотен. Размягченная мембрана образует надежное соединение под комбинированным воздействием тепла и давления.

Заказывайте у нас профессиональный монтаж геомембраны и дренажного геокомпозита, и Вы останетесь довольны!

Читайте также: