Сварка нержавеющей стали электродами полярность

Обновлено: 14.05.2024

Знать все о сварке нержавеющей стали очень актуально в наше время. Эта процедура может выполняться инвертором и аргоном (в том числе по тонкой нержавейке), практикуется и сварка с другим черным металлом. Наряду с аргонодуговой и выполняемой электродом сваркой есть и другие варианты выполнения этой процедуры.



Обработка после сварки

Полезно в какой-то мере «перевернуть» тему, выяснить для начала, как будет обрабатываться нержавеющая сталь после сварки. Даже самые прочные и стабильные швы имеют не слишком привлекательный внешний вид. Если не проводить обработку, со временем может начаться даже коррозия. Механическая обработка – очень важный подход. При такой манипуляции убирается слой оксидов, который выступает «слабым звеном» в любой конструкции. Одновременно убираются переходы цвета, что повышает дизайнерские характеристики изделий. Стереть волны помогает УШМ с толстым шлифующим кругом. Этот инструмент позволит также устранить выпуклости, выходящие за положенный габарит.

Наиболее бережная обработка проводится с использованием лепесткового круга. Такая работа займет больше времени и вызовет повышенный расход материалов, но результат того стоит. В завершение проходятся профессиональной шлифовальной машиной. Ограничиться шлифовкой сваренной стали удается редко. Непременно нужна еще и полировка. Для ее выполнения на дрель насаживают диск с так называемым вулканитом. Этот материал позволит придать требуемую структуру, даже вогнутого типа. На подвергшуюся подобной обработке поверхность наносится полировальная паста, к примеру, ГОИ.




Максимально глубокая обработка подразумевает травление кислотой и использование гелей. Чаще всего в ход идут серная и азотная кислоты. В жидком виде они применяются редко, в основном используют гелевую или аэрозольную форму, встречаются также специальные кислотные пасты. Перед химической обработкой металл должен остыть до +50 градусов, а время воздействия ограничено 30 минутами – после чего должна идти промывка в большом количестве воды.

При манипуляциях с кислотой, как и при шлифовке, полировке, обязательно использование респиратора. Необходимую защиту рук обеспечивают профессиональные резиновые перчатки. Иногда применяют электрохимическое травление.

Оно требует куда большего количества аппаратуры и оказывается дороже. Но зато максимальный срок окончания работы уменьшается до 8 минут.

Как сварить нержавейку инвертором

Как сварить нержавейку инвертором начинающему

Как сварить нержавейку инвертором начинающему

Сваривание нержавейки — самая трудная задача, поскольку ванна сильно текучая, что заметно усложняет формирование сварных швов. Нержавеющая сталь при нагревании быстро растекается, что вызывает определённые сложности даже со сваркой горизонтальных участков.

По этим причинам для сварки нержавейки требуется опыт, аккуратность и внимательность. Чтобы получить красивый сварной шов, нужно беспрекословно придерживаться данных правил, особенно начинающим сварщикам.

Способы сварки нержавеющей стали

  • Сварка электродами — в основном применяется в том случае, когда нужно варить нержавеющую сталь в домашних условиях. Сварка осуществляется посредством инвертора, который помогает получить качественный и надежный сварной шов.
  • Сварка аргоном и вольфрамовыми электродами.
  • Полуавтоматическая сварка в газовой среде.

Способы сварки нержавеющей стали

В домашних условиях, как было сказано выше, в основном при сварке нержавейки применяется первый способ. Инверторы есть у многих, а приобрести электроды для сваривания нержавеющей стали не представляет особого труда.

Какими электродами варить нержавейку

Для сварки нержавеющей стали применяются особые электроды, которые отличаются малыми показателями температурных расширений и высоким коэффициентом упругости. Также электроды по нержавейке должны иметь высокую теплопроводность и износоустойчивость, обладать повышенным сопротивлением касательно термической ползучести.

Для сварки нержавейки хорошо зарекомендовали себя электроды ОК 67.60 от всем известной фирмы ESAB. Также для сварки можно использовать ESAB ОК67.60 с рутило-кислым покрытием, которые отличаются легким поджогом и уверенно держат сварочную дугу.

Какими электродами варить нержавейку

Из отечественных марок электродов по нержавейке, лучше всего использовать электроды ЦЛ-11, либо ОЗЛ-8. Они не такие дорогие по цене, однако, требуют определённой сноровки от сварщика. Часто эти электроды прилипают к металлу и гаснут в процессе сваривания нержавеющей стали.

Как варить нержавейку в домашних условиях

Подготовка поверхностей перед свариванием является главным залогом успеха. Лучше всего заранее удалить с поверхности заготовок любые загрязнения и налёт. После этого их следует протереть растворителем, чтобы избавиться также и от следов жира.

Как варить нержавейку в домашних условиях

Затем необходимо защитить поверхность нержавейки от налипания сварочных брызг. Для этих целей их следует обработать специальным спреем. Для качественной сварки нержавейки следует запомнить два правила: нельзя перегревать свариваемый металл, и нужно очень требовательно относиться к выбору электродов.

Нюансы сваривания нержавеющей стали:

  • Варить нержавейку лучше всего на обратной полярности, когда к электроду подведён плюс от инвертора, а на металл идёт минус.
  • Зазор между свариваемыми заготовками должен быть минимальным.
  • Нельзя быстро охлаждать сварной шов.
  • Для охлаждения шва следует использовать медные подкладки. Аустенитную сталь допускается охлаждать водой.

Как сварить нержавейку инвертором начинающему

Сварка нержавейки имеет свои особенности, которых лучше придерживаться, чтобы добиться получения качественного сварного соединения.

Сварка нержавейки электродом

Сварка нержавейки электродом для начинающих

Сварка нержавейки электродом для начинающих

Уже более века человек использует нержавейку для собственных нужд. Эта прочная и неподдающаяся коррозии сталь применяется практически повсеместно, начиная от крепежа и заканчивая промышленностью.

Незаменима нержавеющая сталь и в быту. Однако чтобы починить какую-либо вещь из неё понадобится дуговая сварка и электроды определённого типа. Также, при сваривании нержавейки у многих начинающих сварщиков возникают трудности.

Про особенности сварки нержавеющей стали электродом мы и поговорим в этой статье.

Что представляет собой сварка электродом?

Ручная дуговая сварка электродом — это процесс, при котором плавится электрод, расплавляя собой металл. В процессе горения электрода сгорает и его обмазка, которая образует в процессе сгорания газозащитную среду, защищающую расплавленный металл от кислорода.

Что представляет собой сварка нержавейки электродом?

Электрод не только плавит металл, но и служит в качестве присадочного материала, когда основного металла явно недостаточно для заполнения сварочной ванны. Подобная технология сварки именуется как ММА (Manual Metal Arc).

Для сварки нержавейки существуют два типа электродом, с основным и рутиловым покрытием. Новичкам, безусловно, проще и легче будет варить нержавеющую сталь электродами с рутиловой обмазкой, такими как ESAB OK 46.00 и Lincoln Electric Omnia 46.

Какими электродами варить нержавейку

Что же касается электродов с основным покрытием, то для сварки нержавейки применяются электроды следующих марок: ESAB FILARC 88S, СЭЗ ЗИО-8, СЭЗ ЦТ-15. Варить нержавейку инвертором можно во всех пространственных положениях, однако вертикальные швы поддаются лишь опытным сварщикам.

Сварка нержавейки электродом для начинающих

Перед тем как приступать к сварке нержавеющей стали электродом, изделия нужно тщательным образом подготовить к работе. Их поверхность должна быть очищена в зоне сварки от любых загрязнений. Кромки металла перед свариванием рекомендуется обезжирить, используя для этих целей бензин, либо ацетон.

Сварка нержавейки электродом для начинающих

Чтобы брызги расплавленного металла не прилипали к нержавейке, околошовную зону сварки нужно обработать специальным средством. Чтобы обеспечить оптимальную усадку, свариваемые изделия нужно располагать с небольшим зазором друг к другу.

Основные правила сварки нержавейки:

  • Сварка нержавеющей стали инвертором осуществляется на обратной полярности. При выполнении сварочных работ необходимо стараться меньше проплавлять сварной шов;
  • Для сварки нужно использовать тонкие электроды;
  • При сварке нержавейки ток на сварочном инверторе должен быть выставлен на 20% ниже, чем при сварке любых низколегированных сталей. Для бытового инвертора вполне хватит тока в диапазоне 60-160 А.

Сварка нержавейки электродом для начинающих

Во время сварки нержавейки очень важно уметь отводить тепло после образования сварочного шва. Для охлаждения и предупреждений деформаций используют медные подкладки, и только при сварке аустенитной стали допускается охлаждение металла водой.

Обзор электродов по нержавеющей стали и их выбор

Сборка конструкций, элементы которых выполнены из нержавеющей стали, с применением сварки представляет собой довольно сложный процесс, предусматривающий наличие определенных теоретических знаний и соответствующих навыков. И в первую очередь необходимо акцентировать внимание на необходимости использования специальных расходных материалов.

Именно поэтому актуальны обзоры современных электродов по нержавейке. Не менее важный момент заключается в правильном выборе расходников и их использовании во время выполнения сварочных работ.



Можно ли варить обычным электродом и почему?

В наши дни из различных марок нержавеющей стали производят более чем широкий ассортимент изделий и конструкций. Они эксплуатируются в том числе в жестких условиях, включая агрессивную среду, повышенные давление и температуру. При этом стыковка конструктивных элементов осуществляется при помощи разъемных и монолитных соединений. И если в первом случае актуальными будут сгоны, фланцы, муфты и прочие узлы, то второй вариант предусматривает проведение сварочных работ. И в таких ситуациях простыми электродами воспользоваться, как правило, не получится.

Анализируя особенности сварки нержавейки, необходимо уделить внимание основным эксплуатационным характеристикам и преимуществам данного материала. Здесь прежде всего имеются в виду:

  • высокая коррозийная устойчивость;
  • прочность;
  • долговечность;
  • эстетичность.

Но на фоне всех этих неоспоримых плюсов выделяется один важный недостаток, а именно плохая свариваемость. И стоит заметить, что указанный минус существенно затрудняет работу с нержавеющей сталью. Это обусловлено целым перечнем параметров материала и его составом.



И в контексте выбора именно специальных расходных материалов (сварочных электродов) необходимо выделить важные моменты.

  • Нержавейка отличается меньшей теплопроводностью по сравнению с углеродистыми сплавами. И речь идет о разнице показателей в два раза. Получается, что при сваривании деталей такая сталь намного хуже будет отводить тепло, а, следовательно, начнет активно перегреваться. Исходя из подобных особенностей, необходимо применять меньший на 15–20% ток.
  • Правила сборки больших и массивных конструкций из нержавеющей стали предусматривают наличие между элементами довольно широких зазоров. Игнорирование данной нормы может иметь серьезные последствия. Имеется в виду риск появления микротрещин в непосредственной близости от мест стыковки. Предсказуемо такое явление крайне негативно отразится на качестве и ключевых эксплуатационных характеристиках изделия. Естественно, рассчитывать на высокую прочность таких соединений не стоит.
  • Во время сварки в рабочей зоне используемые электроды неизбежно будут очень сильно нагреваться. Это обусловлено высоким показателем электрического сопротивления.

На основании всего перечисленного можно уверенно заявить, что простые электроды, предназначенные для работы с черными металлами, для сварки нержавейки не подойдут. Именно поэтому компании-производители предлагают сейчас достаточный выбор специализированных расходных материалов. Однако результаты выполнения сварочных работ, а, следовательно, качество формируемых соединений будут зависеть от квалификации мастера.

Речь идет в том числе о грамотном выборе стержней, а также непосредственно самого способа сварки. Кстати, при работе с нержавеющей сталью толщиной от 1,5 мм успешно применяют сварку под защитой газов.



Маркировка

Как и все расходные материалы для сварочных работ, электроды по нержавеющей стали маркируются определенным образом. В соответствии с действующими правилами и нормами на всех заводских упаковках в обязательном порядке должна содержаться идентификационная информация. В перечень данных сведений входят:

  • марка;
  • размеры;
  • предназначение;
  • класс покрытия электродов;
  • полярность;
  • рабочее напряжение;
  • предельная сила тока.

Помимо всего уже перечисленного, в большинстве случаев неотъемлемым атрибутом упаковок являются данные о производителе электродов. Также здесь присутствуют дата выпуска и срок годности изделий для сварки.



Популярные марки

Один из важных моментов заключается в возможности и особенностях стыковки при помощи сварочного оборудования нержавеющей стали и черных металлов. Такой вариант сварки возможен, однако он имеет свои особенности и связан с определенными сложностями. И в первую очередь необходимо акцентироваться на разной структуре свариваемых материалов. Сейчас в подобных ситуациях используются три способа:

  • выполнение работ с применением аргона и под газовой защитой;
  • сварка при помощи стержней со специальным покрытием;
  • применение вольфрамовых электродов.

Если требуется соединить неразрывно рассматриваемые разнородные сплавы, то наиболее подходящими будут электроды ОЗЛ-12. Когда речь идет об ответственных изделиях, применяют марку ЭА-395/9. В некоторых случаях приходится варить нержавеющую сталь и материалы, состав которых неизвестен. Для этого рекомендуется сделать выбор в пользу электродов ОЗЛ-12.

Анализируя наиболее распространенные марки описываемых расходников, важно уделить внимание сварке деталей, имеющих тонкие стенки.



И здесь в плане подбора электродов стоит выделить важные моменты.

  • За счет чрезмерного перегрева повышается риск образования отверстий в металле.
  • Из-за воздействия высокой температуры возможна деформация материала.
  • Дуга, используемая при обработке тонкостенных заготовок, отличается минимальными размерами. В таких условиях даже незначительный отрыв, как правило, приводит к отключению и прекращению процесса сварки.

Предсказуемо, все изложенные особенности существенно осложняют работу сварщика с тонкостенной нержавейкой. И оптимальным решением в таких случаях будет использование электродов марок ОК 63,34 и ОК 63,20. Первый вариант можно с полной уверенностью назвать универсальным, поскольку такие стержни актуальны для работы со сталью практически любой толщины. Во втором случае речь идет о расходном материале, ориентированном преимущественно на работу с трубами.

Для формирования неразъемных стыков элементов, выполненных из нержавейки, сварщики используют переменный и постоянный токи. Важно при этом учитывать, что каждая из существующих на сегодня технологий имеет свои особенности, а также явные плюсы и не менее значимые недостатки. Важно учесть, что для каждого из этих вариантов необходимо правильно подобрать расходные материалы. От этого напрямую зависят результаты выполнения всех операций и, конечно же, качество швов.



Для постоянного тока

Важно помнить, что при выполнении работ применяют постоянный ток обратной полярности. При этом необходимо помнить, что правильно подобранные электроды с соответствующим покрытием гарантируют качественный и эстетичный шов. Сейчас опытные специалисты чаще всего используют при работе с нержавеющей сталью нижеперечисленные типы стержней.

  • ЦЛ-11 – на данный момент одна из самых популярных у современных сварщиков марок электродов. Она широко используется для сварки сталей, отличающихся повышенной концентрацией никеля и хрома. Формируемые швы характеризуются максимальной прочностью, а также соответствующей ударной вязкостью. Еще один важный момент и явное конкурентное преимущество – это минимальное разбрызгивание металла в процессе сварки.
  • НЖ-13 – разновидность стержней, которые успешно используют при сборке конструкций разной сложности из пищевой нержавеющей стали. Не менее эффективен расходный материал будет при стыковке сплавов с присутствием большого количества хрома, никеля и даже молибдена. Главным минусом использования таких электродов является активное формирование шлака в процессе работы. Он имеет свойство отслаиваться и поэтому является источником потенциальной угрозы как для самого сварщика, так и для окружающих.
  • ОЗЛ-8 – расходный материал, который наиболее актуален для монтажа конструкций и выпуска изделий, эксплуатируемых при температурах, достигающих отметки в 1 000 градусов. Также важно отметить, что большинство характеристик марки идентичны параметрам электродов ЦЛ-11.

Помимо описанных марок, на практике сварщиками используется более широкий ассортимент электродов, позволяющих работать с нержавейкой разных типов и толщины.

  • ОЗЛ-17У – оптимальны для создания изделий, которые предназначены для эксплуатации в агрессивных средах. И речь идет, в частности, о воздействии паров фосфорной и серной кислот.
  • ЗИО-8 – ориентированы преимущественно на сварку жаропрочных марок сплавов.
  • НИИ-48Г – используются при изготовлении высококачественных конструкций, к которым предъявляются особые требования.



Для переменного тока

Далеко не у всех есть возможность эксплуатации оборудования, работающего на постоянном токе. В подобных ситуациях для сварки конструкций и изделий из нержавейки вполне подойдут аппараты, запитывающиеся от обычных сетей, включая бытовые. При подобных условиях выполнения сварочных работ лучше применять такие типы электродов, как ЦТ50, ОЗЛ14 и ОАЛ14А, АНВ36, а также ЛЭЗ8 и ЭА400.

Помимо всего прочего, стоит отметить, что применение вольфрамовых стержней в тандеме с выполнением сварочных работ под газовым облаком позволяет использовать прямую полярность. Данная технология актуальна для соединения тонкостенных элементов.

Также она применяется при предъявлении повышенных требований к качеству швов. Но на практике использование тока, как и соответствующих электродов, не так популярно.

Лучшие производители

Сейчас на рынке доступен более чем широкий ассортимент как отечественной, так и импортной продукции. При этом качество электродов для нержавейки российских компаний не уступает зарубежным аналогам. Среди отечественных производителей лидирующие позиции в рейтингах популярности занимает Лосиноостровский электродный завод. В каталоге ЛЭЗ представлены как обычные материалы для работы с черными металлами, так и узкоспециализированные, ориентированные на сварку нержавеющей стали. Стоит заметить, что одним из конкурентных преимуществ продукции российских компаний является оптимальное соотношение стоимости и качества.

Важно помнить, что использование высококачественных электродов проверенных брендов, имеющих соответствующую репутацию, является залогом надежных и долговечных соединений. С учетом статистики и отзывов сварщиков можно выделить наиболее популярные варианты.

  • ЦЛ – стержни, доказавшие свою эффективность при работе с разными по составу и характеристикам сплавами. Одно из основных конкурентных преимуществ – это создание максимально устойчивого к межкристаллической коррозии шва.
  • ОЗЛ – марка расходного материала, используемая чаще всего для сваривания изделий, которые в дальнейшем используются при повышенной (нередко до экстремальных значений) температуре.
  • НЖ – электроды, наиболее подходящие для работы с пищевой нержавейкой.
  • «Монолит» – продукция известной отечественной марки, представленная на рынке в широком ассортименте и зарекомендовавшая себя исключительно с положительной стороны.
  • «УОНИ» – расходный материал, используемый для работы с углеродистыми и нержавеющими марками стали.



На сегодня многие профессиональные мастера делают выбор в пользу продукции шведской компании ESAB. В ее каталоге представлены качественные виды стержней типа ОК для работы с нержавейкой.

  • 61.30 – электроды, относящиеся к категории универсальных и отличающиеся низким содержанием углерода. К главным особенностям можно отнести ровность шва, легкость отделения шлака от поверхности, наличие рудно-кислой обмазки. Еще один важный момент – это возможность использования для сварки как постоянного, так и переменного (при прямой полярности) тока. Допускается любое положение стержня, кроме строго вертикального.
  • 61.35 – электроды, предназначенные для создания важных конструкций и изделий, эксплуатация которых предусматривает температурные колебания в диапазоне от -196 до +400 градусов. Имеют обычное покрытие и используются с оборудованием, работающим на постоянном токе прямой полярности.
  • 63.30 – универсальный материал, применяемый для сварки любых видов нержавейки.
  • 67.45 – стержни для сваривания нержавейки, а также наплавки плохосвариваемого металла. Используются для формирования прочных и простых в обработке швов.

Подводя итог, следует напомнить, что, независимо от выбора конкретного вида электрода для сварки нержавеющей стали, его необходимо перед формированием шва прокалить. При этом настоятельно рекомендуется предварительно уточнить диапазон рабочей температуры и ее допустимые максимумы.



Советы по выбору

На данный момент производители представляют в соответствующем сегменте рынка более чем широкий ассортимент электродов, позволяющих варить нержавейку толщиной 1, 2, 3 мм и более. Параллельно потребителю предлагаются и так называемые переходные (универсальные) расходники, предназначенные для стыковки нержавеющей стали с черным металлом. Присутствуют в каталогах компаний и варианты, которые можно использовать для аргонодуговой сварки. Главное в каждом конкретном случае – правильно выбрать тот или иной вид.

Важно учитывать, что представители описываемой категории электродов должны хорошо зажигаться, а также активно гореть при выполнении работ. Еще один ключевой момент – это равномерное расплавление и обеспечение ровности шва. Также не должно возникать проблем с удалением электродов с поверхности. На сегодня для сварки нержавейки широко используют следующие разновидности:

  • рутиловые;
  • основные;
  • специальные;
  • электроды, характеризующиеся высокой степенью наплавки.



В соответствии с актуальными статистическими данными и многочисленными отзывами самыми популярными видами электродов по нержавейке сейчас являются НЖ-13, ОЗЛ-6, а также ЦЛ-11 и ЦТ-15. Важно заметить, что особым спросом пользуются материалы класса ЦЛ, стержням которых не страшны резкие колебания давления и скачки температурных показателей. Такие расходники широко используются в разных мастерских и даже в домашних условиях.

Для многих актуальным является ответ на вопрос, связанный с тем, что лучше подойдет для работы с инвертором. Здесь речь идет о сварке постоянным током при обратной полярности. В таких ситуациях чаще всего применяют:

  • универсальные ЦЛ-11, обеспечивающие прочные и стойкие к коррозии швы;
  • НЖ-13 – этот вариант будет наиболее подходящим для марок стали, отличающихся повышенным содержанием хрома, никеля и молибдена, кстати, такие электроды являются лучшими для сварки пищевой нержавейки;
  • ОЗЛ-17У – ориентированные на изделия и конструкции, эксплуатируемые в условиях особо агрессивных сред.

Помимо этого, при ручной сварке инверторным способом специалисты используют ЗИО-8, предназначенные для жаростойких материалов, а также НИИ-48Г.

Сварка нержавеющей стали электродами

Сварка нержавеющей стали электродами — очень важное и ответственное дело. Необходимо знать, как варить нержавейку с черным металлом в домашних условиях. Важные нюансы связаны также с использованием переходных сварочных электродов и других вариантов, с технологией подготовки и полярностью тока.



Особенности

Актуальность сварки нержавейки электродами связана с тем, что этот материал встречается крайне широко. Его применяют во всевозможных конструкциях, на транспорте и в иных сферах. В домашнем хозяйстве и на производстве систематически возникает необходимость сварки нержавеющей стали в различных вариантах. Стоит учитывать, что сам такой сплав может иметь неодинаковый состав, что прямо влияет на его физические свойства. По сравнению с черным металлом нержавейка имеет повышенный коэффициент линейного расширения при нагреве.

Это существенно увеличивает линейную усадку и повышает опасность деформирования. Очень крупные трещины могут возникать, когда сварщики не соблюдают стандартные требования по зазорам.

Усиленное проплавление свариваемых зон обычно провоцируется пониженной теплопроводностью. В результате приходится сокращать силу тока на 15-20% по сравнению с идентичной обработкой черного металла. Так как типичные нержавеющие сплавы отличаются высоким электрическим сопротивлением, легированные электроды могут сильно накаляться в процессе работы.

Электрод с хромоникелевым стержнем не может быть длиннее 35 см. При большей длине отрицательный эффект часто перевешивает все достоинства. Очень важно соблюдать оптимальный тепловой режим и грамотно настраивать аппарат. При неисполнении таких требований вероятна даже потеря металлом нержавеющих свойств. Компенсировать опасность можно максимально быстрым охлаждением рабочей зоны – даже иногда поливают ее холодной водой.

Полезно руководствоваться ГОСТ 14771-76, также необходимо учитывать нормы ГОСТ 10052-75. Согласно им можно применять электроды для коррозионных либо для жаростойких типов металла. Для материала толщиной более 1,5 мм применяют ручную дуговую сварку. Если толщина превышает 10 мм, использовать ручную методику нельзя.

Обзор применяемых электродов

Соединить нержавеющую сталь с черным металлом при помощи обычных сварочных электродов невозможно. Но зато они отлично подходят для прямой работы с самой нержавейкой. Высоколегированные стали можно варить типовыми изделиями российских и иностранных изготовителей. Популярностью пользуется продукция шведской фирмы ESAB.

Она вполне качественная и быстро разжигает дугу, а затем стабильно поддерживает ее.

Электроды типа ОК 61.30 пригодятся для сталей:

  • 12Х18Н10;
  • 12Х18Н10Т;
  • 08Х10Н10.

Продукция отечественных марок относится к средней ценовой группе. Однако работать с ней совсем неопытным людям весьма сложно. Велика вероятность залипания или колебаний дуги. Однако при правильной работе это не отражается на свойствах формируемых швов. Строгое исполнение технологии минимизирует риски внешней и межкристаллической коррозии.

Важно: все такие электроды получают на основе самой нержавеющей стали. Для соединения коррозионно-стойкого и обычного металла нужно применять переходные электроды.

Проблемой при такой сварке является различие точек плавления. Легированный сплав будет растекаться по поверхности остающегося вязким черного металла. На изготовление переходных электродов, решающих эту проблему, действует специальный ГОСТ.

Говоря про лучшие марки инструментов постоянного тока, нужно обратить внимание на ЦЛ-11. Их состав подходит даже для стали с высокой концентрацией хрома и никеля. Шов будет пластичен и прочен. Он внешне выглядит аккуратно. Побочным качеством окажется приличная ударная вязкость и минимальная опасность разбрызгивания.

Электроды с маркировкой ОЗЛ-8 помогут сварить конструкции и детали для высокотемпературных участков — до 1000 градусов. В остальном они мало отличаются от ЦЛ-11. Что касается НЖ-13, то это оптимальное решение для сваривания пищевой стали. Пригодятся такие электроды и для работы со сплавами, содержащими никель, хром, молибден. При работе формируется сравнительно тонкая шлаковая оболочка, отделение которой не потребует усилий сварщика.

Вот еще несколько вариантов:

  • ЗИО-8 – помогут сварить жаростойкий металл;
  • НИИ-48Г – для наиболее ответственных объектов;
  • ОЗЛ-17У – позволяют создать шов, устойчивый к фосфорной либо серной кислоте.




На переменном токе нержавеющий материал можно варить с использованием:

  • ЛЭЗ-8;
  • ОЗЛ-14/ОЗЛ-14А;
  • Н-48;
  • ЦТ-50;
  • ЭА-400;
  • АНВ-36 и некоторых других модификаций.




Для работы в инертной атмосфере прямым переменным током рекомендуется применять вольфрамовые электроды. Это отличное решение для соединения тонкостенных элементов. Пригодится оно и для заваривания, и в тех случаях, когда шов должен быть очень крепок.

Стоит учесть, что электроды для переменного тока менее популярны, чем рассчитанные на постоянный ток.

Изучая маркировку конкретного изделия, надо обращать внимание на:

  • тип полярности;
  • модификацию электрода;
  • его сечение;
  • общее назначение;
  • слой обмазки;
  • рекомендации по настройке напряжения;
  • предназначение для переменного либо постоянного тока.

Оборудование

Варить нержавеющую сталь можно любым электрическим аппаратом. Подходят типы MIG, MMA, DC TIG, AC TIG. Однако в любом случае критическим моментом будет необходимость широко регулировать работу устройства. Важную роль играет возможность полноценно работать на более слабом, чем обычно, токе. В противном случае велик риск пережечь или даже прожечь материал.

Еще актуальны:

  • пригодность для работы в прямой и обратной поляризации;
  • опция перехода на переменный ток;
  • возможность импульсных сварочных работ.



Лишь сравнительно немногие профессиональные сварочные аппараты обладают всем этим функционалом. О бытовом сегменте и говорить не приходится. Потому подобрать, действительно, подходящее устройство трудно.

В частных домах и мелких производствах применяют как трансформаторные, так и инверторные аппараты. Системы MMA нужны, чтобы изготовить мелкосерийно не слишком важные с инфраструктурной точки зрения соединения.



В сварке нержавеющей стали по системе MMA используют «основные» либо «рутиловые» электроды. Их диаметр определяется толщиной соединяемого металла и его маркой. Отличным выбором окажется «Сварог PRO ARC». Альтернативами будут «ПАТОН ВДИ-200Р», «Сварог Tech ARC». Все подобные устройства могут:

  • действовать при отрицательной температуре;
  • варьировать ток от 30 до 180 А;
  • взаимодействовать с электродами сечением до 4 мм;
  • использовать функции горячего пуска, Arc Force, Anti-Stick.




Если говорить не про бытовую, а про профессиональную технику, то можно рекомендовать:

  • Lincoln Electric;
  • Kemppi Minarc;
  • WM Pico 162.



Аргоновую сварку нержавейки в профессиональном и частично профессиональном режимах выполняют очень тщательно. Обычно для этой цели применяют устройства с функционалом SoftSwitch, которая уменьшает интенсивность тепловых потерь. А также полезны:

  • подстройка баланса тока;
  • пульсирующий режим;
  • корректировка частот переменного тока.

Фундаментальную роль имеет опция MIX TIG. Такой параметр характерен для профессиональной и полупрофессиональной техники. Суть в том, что переменный ток сменяется постоянным и обратно. Первый ломает пленку оксидов, избавляя от перекала металла, а второй — отвечает за расплавление и сваривание.

У аргоновых систем почти всегда есть функция SpotArc, отвечающая за прихватку металла и точное исполнение лицевых швов.

Хорошими образцами такой техники являются:

  • Aurora Ironman;
  • Triton Alutig;
  • Fubag Intig;
  • Aurora Pro Inter;
  • «Сварог PRO TIG».



Эти устройства из разных ценовых категорий. Однако качество работы у них примерно одинаково. Разница, если не считать мелких нюансов, касается времени беспрерывной работы и мощностных ограничений. Еще стоит учесть полуавтоматическую сварку нержавеющей стали электродами. Даже не слишком опытные специалисты могут взяться за такую работу и успешно довести ее до конца.

Однако в руках продвинутых исполнителей сварочные устройства MIG способны на истинные чудеса. Они справятся и с очень тонким листом, и с крупногабаритными конструкциями. Для работы с тонкими материалами полезна опция задания короткой дуги. Важны также режимы струйного переноса и импульсных включений. Часто применяется комбинация газа и монолитной проволоки из нержавеющего сплава.

Порошковая проволока обычно используется автономно. Однако надо понимать, что она подходит только для не слишком ответственных работ.

Постепенно швы будут покрываться ржавым налетом. Рекомендуется выбирать устройства, которые рассчитаны на работу в аргоновой или аргоно-гелиевой атмосфере. Хорошим вариантом можно считать:

Читайте также: