Сварка по воде электродом

Обновлено: 17.05.2024

Методика подводной сварки отличается от способов сваривания деталей на суше. Поскольку сварщик работает в окружении воды, сварка усложняется. Водолазу нужно это учитывать при подборе компонентов и вспомогательного оборудования. Так, вода влияет на качество шовных соединений, поэтому сварщик должен двигать держатель по зигзагообразной траектории. Движения должны быть аккуратными, спешка исключена.

Электроды Broco для сварки под водой

На рынке сварочных технологий ведущее место занимает американская компания Broco, которая предложила миру уникальные по своим эксплуатационным свойствам модели экзотермических электродов. Сварка с их помощью существенно упрощается, поскольку в основе процесса лежит химическая реакция.

Серия EasyTouch

С их помощью можно выполнять процесс подводной сварки в условиях, когда к качеству сварочных швов предъявляются не особенно жесткие требования. Это электроды для сварки под водой бюджетной линейки, при этом представители семейства EasyTouch легко разжигаются, требуют для поджигания сварочной дуги минимальной силы тока, ими достаточно просто пользоваться, они подходят для проведения работ в воде. Сварка может осуществляться из любого положения.

Серия SofTouch

Процесс производства этих элементов осуществляется по фирменной технологии BroCote. Электроды устойчивы к попаданию воды, поддерживают стабильность горения дуги при сварке конструкций в водной среде. Даже при выполнении работ на глубине, когда сварка происходит в окружении воды, они обеспечивают высокое качество сваривания деталей. Мокрая и сухая подводная сварка с использованием таких компонентов безопасная и простая. Чтобы разжечь дугу, требуется минимальный ток и напряжение. Надежность сваривания шва соответствует стандартам AWS. Элементы данной серии используются для сварки под водой для соединения изделий из углеродистых и нержавеющих сталей. В первом случае шов создается электродами диаметром от 3,2 до 4,8 мм, для соединения нержавеющего металла в воде используются компоненты толщиной от 3,2 до 4,0 мм.

Серия Ni-Touch

Оборудование этого типа было разработано для подводной сварки в сухой среде (боксе, камере), а также для работ на глубине, где используется газовый пузырь. Особенность электрода состоит в материале его изготовления: вместо обычной проволоки используется состав с высоким содержанием никеля. Это обеспечивает длительность горения пламени, для розжига по-прежнему требуется минимальный ток, сварщик может работать в любом удобном положении.

В отличие от стандартной проволоки, которая применяется на суше, подводная сварка с применением электрода Ni-Touch позволяет соединять детали из высокопрочных углеродистых сталей. Оборудование может применяться для подводной сварки любым методом и в любом положении. Получаемый шов по качеству мало чем отличается от соединений, которые формируются на суше в полностью сухой среде. Единственное ограничение для такого электрода состоит в том, что он подходит для подводной сварки на глубине не более 10 метров.

Как заказать элементы для подводной сварки

Подводная сварка – это особенная технология, где критически важно применение надежных расходных элементов и оборудования. Чтобы облегчить работу сварщика, при этом гарантировать высокое качество подводной сварки, рекомендуем заказать все необходимые комплектующие в нашей компании.

У нас в широком ассортименте вы найдете:

стержни для сварки под водой;
держатели;
редукторы и прочие изделий от американского бренда Broco.

Сварка с использованием такой продукции происходит максимально комфортно и безопасно для сварщика. Несмотря на то, что вода оказывает негативное влияние на процедуру, соединение получается прочным и гладким.

Вопрос - ответ

Наша компания является официальным поставщиком сварочных электродов и оборудования, выпускаемых фирмой Broco Rankin. В производственной линейке этого бренда представлено множество вариантов систем для подводной сварки, поэтому можно подобрать подходящие варианты под любые условия и задачи.

Продукция Broco Rankin разрабатывается ведущими инженерами и подходит для создания качественных, прочных соединительных швов на разных материалах. В зависимости от вида стали (низкоуглеродистая, твердая, мягкая и т.п.), можно выбрать сварочные электроды серий ProTouch, SofTouch, EasyTouch или Ni-Touch.

В первую очередь, это уникальная конструкция. В основе электродов применяется проволока высокого качества, которая обеспечивает оптимальную наплавку шва на поверхности разных по составу материалов. Можно подобрать изделия для сварки мягкой, нержавеющей, низкоуглеродистой и других типов стали и других металлов.

Критическое значение для сварочного процесса имеет время розжига электрода. По этому параметру продукция Broco практически не имеет себе равных, поскольку электроды легко разжигаются, их очень просто чистить, они обеспечивают стабильность сварочной дуги независимо от окружающих условий.

Обращайте внимание на такие параметры, как сила тока, необходимая для розжига электрода, время горения в водной среде (зависит от размеров сварочного элемента), совместимость с держателями, надежность покрытия и некоторые другие особенности.

EasyTouch (бюджетный вариант);
SofTouch (для мягкой и нержавеющей стали);
ProTouch (универсальные, подходят для многих видов сварки);
Ni-Touch (электрод с высоким содержанием никеля для высокопрочных марок стали).

Компания Broco Rankin разработала серии надежных держателей, которые оптимальны для работы под водой. Это такие изделия, как Broco BR-20 Welding Stinger и Broco BR-2. Найти их можно в нашем каталоге.

Сверить наличие сварочных электродов следует с менеджером, который по вашему запросу подготовит информацию по складским остаткам, а также предоставит актуальный прайс. Заявку можно оформить по телефону или через сайт.

Отгрузки сварочных электродов и оборудования для подводной сварки осуществляются с нашего склада в Москве. Доставку обеспечивают наши надежные партнеры – крупнейшие российские грузоперевозчики. Сроки, стоимость и другие особенности оказания услуги можно уточнить у наших менеджеров.

Запросите актуальный прайс-лист у менеджеров компании. Сделать это можно, оформив заявку по телефону либо через сайт.

Сварка металла под водой

Под водой располагается очень много разнообразных конструкций. Это опоры мостов, причалов, линии связи, трубопроводы и многое другое. Чтобы содержать их в исправном состоянии, время от времени их требуется обслуживать, ремонтировать отдельные детали. Обычные инструменты и оборудование для этой цели не подойдут. Для работы в водной среде требуется использовать специализированные виды инструмента. В том числе, применять оборудование и технологии, предназначенные для подводной сварки. Такой способ соединения деталей даст возможность получить ровный и крепкий шов даже в воде, не уступающий по качеству швам, созданным на суше в сухой среде.

Основные виды и технологии подводной сварки

Когда речь идет о выполнении сварочных работ под водой в окружении жидкости с различными химическими показателями, необходимо учитывать не только особенности проводимых работ, но и специфику данной среды. Вода – отличный проводник тока. Помимо этого, на процесс подводного сваривания и резки оказывает влияние высокое давление водяного столба. Эти и другие особенности обуславливают ключевые отличия технологий подводной сварки от соединения элементов на суше.

Особенно стоит отметить несколько факторов, которыми отличается технология работы в окружении воды:

из-за давления воды образовавшийся при сварке воздушный пузырь сдавливается, воздействие происходит и на металл, из которого выполнены детали, в совокупности это повышает плавкость материала;
быстрое охлаждение и давление водяного столба обуславливает грубое соединение конструкций, это может привести к получению более рельефного шва;
водолазу приходится работать в условиях плохой видимости, это нередко приводит к тому, что центровка создаваемого сварного шва смещается, поэтому сварщик должен тщательно контролировать весь процесс и умело обращаться с электродами;
подводная сварка выполняется при условии подачи тока с более высоким напряжением;
наличие коррозии на свариваемых деталях может затруднить розжиг электродуги, поэтому до начала работ ее нужно удалить.

На данный момент для сварки под водой применяется несколько технологий.

Сухая и мокрая сварка электродом

Сухая. В данном случае речь идет о том, что сварщик работает в специальном боксе, откуда откачивается вода. Жидкость в боксе убирают не полностью, вода снижается до того уровня, чтобы место соединения шва было сухим. Выполнение сварки по «сухой технологии» в воде ничем не отличается от проведения работ на суше. Сухой метод – достаточно дорогая технология, поэтому такую сварку применяют в исключительных ситуациях: когда предъявляются повышенные требования к качеству шва, если требуется особенно прочное соединение, когда работы выполняются на большой глубине и т.п.

Мокрая или полуавтоматическая сварка. Этот метод отличается дешевизной, простотой, доступностью. Чтобы сварить детали между собой во влажной среде, используются специальные виды электродов и горелки для образования сварочной дуги, которая способна продвигать проволоку и параллельно подавать газ для образования воздушного пузыря, в котором, собственно, и проводится сам процесс. Электроды для подводной сварки позволяют выполнять операции так же, как и на суше. Единственное условие – это применение более мощных источников тока для розжига электрода. Также для лучшего расплавления металла электрод нужно дольше держать в заданной точке.

Методы соединения шва в камере и газовом пузыре

У описанных выше способов сваривания конструкций в окружении жидкости есть как свои преимущества, так и недостатки. Если речь идет о сварке в воздушной камере, то эта технология считается трудоемкой и дорогостоящей. В первую очередь, потому, что для каждого объекта придется изготавливать камеры с персональными характеристиками. Дополнительно необходимо позаботиться о наличии вспомогательного оборудования для подъема/опускания камеры на нужную глубину, откачки жидкости, коммуникаций, через которые будет откачиваться вода, и т.п.

Способ сварки в газовом пузыре достаточно бюджетный. Но для осуществления таких работ нужно тщательно подбирать электроды и сопутствующее оборудование, контролировать, чтобы ток и напряжение соответствовали заданным параметрам. Если использовать ток, у которого слишком низкое напряжение, то сварочная дуга будет нестабильной, это существенно осложнит работу сварщика.

Оборудование для сварки металла под водой на разной глубине

Чтобы можно было сварить под водой металлические и иные конструкции, помимо водолазного снаряжения понадобится дополнительное оборудование. К числу обязательных компонентов относятся:

сварочные электроды;
силовая установка для подачи тока к горелке СВ;
изолированные сплошные кабели.

Виды электродов по времени горения, силе тока, качеству дуги, толщине проволоки

Электроды для подводной сварки выполняются из углеродистой стали, которая менее восприимчива к негативному воздействию воды. Их диаметр составляет от 4 до 6 мм, но могут применяться и иные варианты. Одним из ведущих производителей и поставщиков электродов является фирма BROCO. Компания выпускает высокотехнологичные экзотермические электроды и держатели для них. Фирма разработала несколько линеек продукции для различных условий эксплуатации, поэтому можно подобрать электрод, максимально отвечающий конкретным требованиям применения.

Снаряжение сварщика для защиты от действия сварочной дуги

Поскольку сварщику приходится работать на глубине, ему требуется водолазный костюм и скафандр, выполненный из безопасных материалов, исключающих образование электрического разряда между свариваемых деталей и костюмом. Поскольку сварочная дуга имеет высокую температуру горения, использовать оборудование СВ необходимо аккуратно.

Процесс проведения сварочных работ в воде и на суше

Представить процесс сваривания деталей под водой не так сложно, как это может показаться. Отличий от сварки на суше здесь не так много. Основные особенности – это образование газового пузыря. Газ формируется под действием горения электродуги и как бы обволакивает ее со всех сторон. То есть газ защищает место сваривания элементов. Дуга горит с выделением высокой температуры, именно под ее действием и происходит расплавление металла.

Технология сварки в рабочей среде

Когда речь идет о сварке металла под водой с использованием сварочной дуги, то данный процесс бывает:

Саморегулируемым, то есть сварщик направляет электрод перпендикулярно основной линии соединения деталей и прижимает его, чтобы поверхности материалов находились в непосредственном контакте. Шов создается путем перемещения электрода поперечно по направлению к линии соединения.

Управляемым, когда сварщик не касается электродом поверхности материала, а постоянно двигает им из одной стороны в другую. Подобная техника применяется, если нужно получить длинный, фигурный шов.

Выбор оптимального напряжения

Сварка на глубине требует использования более высокого напряжения и силы тока. В среднем, на выполнение шва нужно не менее 30-35 В. Поэтому источники питания сварщик подбирает таким образом, чтобы они изначально были способны генерировать ток с параметрами от 80 до 12 В и от 180 до 450 А. Но если применяется экзотермический метод сварки с применением соответствующего электрода, то для сварщика достаточно будет оборудования, выдающего ток с параметрами до 150 А.

Особенности получаемого шва при СВ

Шов, сваренный под водой, отличается от того, который образуется при сварке на суше. Объясняется это тем, что в водной среде действует повышенное давление, в жидкости присутствуют различные взвеси, на материалах может быть коррозия. По этой причине, чтобы получить прочное соединение, шов выполняют в виде тавра. Окалины на нем, как правило, не образуется, соответственно, зачищать его не надо.

Электроды для сварки с водой давлением

В наше время сварка под водой используется все чаше. Такой вид сварки требуется для ремонт морского и речного транспорта, строительных работах (строительство мостов, дорог и т. д.) и гидротехнических работах. В основном для сварки используются электроды с большим слоем покрытия, иначе сваривание под водой не получится. Вес покрытия у электродов для сваривания под водой составляет 130-170% от массы стержня.

Как вообще происходит сваривание под водой? Вот как: покрытия электродов образуют козырек, под которым дуга может спокойно гореть, при этом вытесняя воду под немалым давлением газов дуги. В основном электроды для сварки под водой имеют покрытие из парафина или лака целлулоида, который растворен в ацетоне. После высыхания первого слоя лака, его наносят еще в два слоя.

Парафинирование электродов таких видов происходит с помощью погружения стержней в расплавленный парафин. Если покрытие электрода создано вышеприведенным способом, то толщина покрытия для 4 миллиметрового стержня составит 0,8 мм, для 5 мм. – 1 мм., и для 6 мм – 1,2 мм.

Второй способ сваривания под водой – это создание наземных условий под водой. Как они создаются? Выбирается необходимый объект сваривания, над которым создается камера, из которой откачана вода. Далее сваривание металлических частей происходит также как и на поверхности Земли. Однако этот способ имеет большой недостаток. На создание камеры и откачку воды уходит много времени, сил, а главное средств. Такой способ сваривания под водой применяется крайне редко из-за своей дороговизны.

Практически всегда для сварки под водой применяются такие виды электродов: ЦМ-7С, АНО-1 и ОЗС-3. Эти виды электродов соответствуют всем требованиям техники безопасности, и Вы можете их легко заказать через страницу «Контакты».

Также для сварки под водой требуется постоянный ток с прямой полярностью, потому что только в этом случае дуга будет прекрасно гореть под водой. Для сварки под водой используются электроды с диаметром от 4 до 6 мм. Для сварки такими электродами применяется напряжение в 220, 300 и 340 соответственно. Еще для сварки под водой есть такие российские электроды как МГМ-50К. Ими можно проводить сварку как в помещениях с повышенной влажностью, так и под водой. Он очень удобен тем, что перед свариванием металл не требует очистки от ржавчины или других загрязнений. Однако если Вы живете в своем доме, то сварка под водой Вам, скорее всего не понадобится. Но если у Вас строительная компания, то электроды для сварки под водой Вам обязательно понадобятся.

Однако для сварки под водой Вам потребуется на только качественные электроды, но прекрасный сварщик с большим опытом сваривания, как на Земле, так и под водой. Технологии идут вперед, и сваривание под водой становится очень актуальным в наше время. За границей в основном используются сварочные крепежи под водой. Если уже сейчас за границей сварка под водой так популярна, так может быть Вам нужно уже сейчас запасаться электродами для сварки под водой?

Электроды для сварки под водой — особенности и популярные марки

Сварка под водой может проводиться в разных условиях и с разными целями — ремонт судов, технические работы, строительство мостов или опор, сборка трубопроводов, пролегающих под водой. Чтобы сварка в воде была возможной, нужно использовать специальные электроды, отличающиеся от обычных.

Особенности сварки под водой

Сварка под водой производится несколькими методами, однако есть один общий принцип. Он заключается в том, что покрытие электродов формирует особый козырек, позволяющий дуге гореть постоянно. Во время зажигания образуются особые газы, выталкивающие воду и позволяющие выполнять работу с металлом. Весь процесс происходит под большим давлением.

Вот несколько разновидностей сварки под водой:

сварка в сухой камере;
мокрая сварка — полуавтоматическая и дуговая ручная;
сварка в сухом боксе, который двигается под водой;
сварка в рабочей камере.

Наибольшее распространение получили первые два вида работ.

Использование глубоководной камеры для проведения сварочных работ имеет очень сложную технологию и требует от сварщика особых навыков. Также потребуются специальные стержни и дорогое оборудование. Преимуществом сухой сварки в камере, является надежность и качество полученного шва. Соединение будет иметь те же характеристики, как и при обычной сварке.

Весь процесс проводится в сухом боксе, находящемся под водой. Его среда должна оставаться неизменной, иначе качество работы ухудшится. Сама сварка проводится при помощи электродной проволоки. Бокс должен иметь полную герметичность, а варить следует с использованием инертных газов.

Мокрая полуавтоматическая сварка проводится с использованием проволоки, не имеющей покрытия. Она позволяет сделать шов более точным. Ее диаметр очень небольшой, поэтому при работе с ней нужно некоторое мастерство и опыт. Сварка проводится с использованием углекислого газа и аргона. Дополнительно следует уменьшить количество водорода в свариваемом изделии или детали. В противном случае шов может получиться непрочным. В нем могут появиться трещины или поры, которые под воздействием давления воды быстро разрушат соединение.

Во время дуговой сварки, возникает пузырь газа, внутри которого дуга может гореть очень долго. Пузырь образуется от распада продуктов плавки и испарения воды.

Вот какие особенности можно выделить в подводной сварке:

Электродную дугу очень сложно разжечь, поскольку на металле имеется коррозия, и вода обладает большой плотностью.
Шов получается грубым и не точным, из-за большого давления и того, что металл очень быстро остывает.
Сварка ведется на высоких токах и должна быть полностью герметичной.
Дуга должна гореть постоянно, чтобы газовый пузырь не исчез.
Полученное соединение сильно проплавляет металл из-за большого давления воды.
Из-за мутности воды и образования пены, центр шва может смещаться. По той же причине могут возникать дефекты.
Полученный шов имеет небольшую ударную вязкость.
Работы следует вести сверху-вниз, поскольку под водой действует сильное притяжение.

В этом видео можно увидеть процесс сварки под водой:

Какие марки используются для подводной сварки?

Среди наиболее распространенных марок электродов для сварки под водой, можно выделить ЦМ-7С, АНО-1, ОЗС-3.

Практически все электроды подобного типа имеют общие характеристики со стержнями, применяемыми в обычных условиях. Сварочная проволока делается из малоуглеродистой стали. Обмазка, создающая облако газа, похожа на обычную обмазку электродов, но она немного толще и плотнее. Помимо этого в электродах для подводной сварки имеются:

Эти элементы создают защиту обмазку, не дающую ей раскиснуть и прийти в негодность.

Диаметр таких электродов составляет 4 — 6 мм. Требуемое напряжение составляет 220 — 340 В.

Кроме 3 указанных электродов, для работы под водой могут использоваться также электроды марки Broco. Вот какими свойствами обладают эти стержни:

возможность резать и варить металл под водой;
могут применяться для работы с нержавейкой и углеродистыми сталями;
производятся в диаметрах 4, 6,4 и 9,5 мм;
хорошо проводят ток благодаря меди в составе;
высокое качество изоляционного покрытия;
высокая температура горения — около 5000°С;
электроды могут работать без горения дуги;
могут проплавлять бетон и камень.

Среди российских электродов, можно отметить модель МГМ-50К. Электроды можно использовать как под водой, так в среде с высокой влажностью. Ими можно работать по не очищенным поверхностям — грязи и ржавчине.

Другая качественная модель электродов для подводной сварки — это ЭПС-52. Они не выделяют дыма при сварке и имеют гидроизоляцию. Их можно использовать как от постоянного, так и от переменного тока.

Заключение

Подводная сварка отличается сложной технологией и жесткими условиями проведения процесса. Однако этот метод сборки и ремонта определенных конструкций является попросту незаменимым. Во многих аспектах сварка под водой схожа с обычной сваркой на суше, однако есть множество нюансов, требующих специального оборудования и навыков.

Электроды для сварки под водой

Сегодня будет рассказано про электроды для подводной сварки, которые используют для ремонта судов, строительства трубопроводов и мостов. И если у вас до сих пор в голове не укладывается, как можно варить под водой, то при выполнении определённых правил, делать это вполне можно.

И, тем не менее, электроды для сварки под водой сильно отличаются от обычных электродов, с рутиловым или основным покрытием. При сварке подводными электродами выделяется большое количество газа, который, в свою очередь, образует пузырь вокруг сварочной дуги, не давая, ей погаснуть.

Какие электроды для подводной сварки бывают?

Существует довольно большое разнообразие электродов, которые можно использовать для того, чтобы варить под водой. Однако мы выделим только три марки электродов, которые отличаются от остальных, благодаря своему качеству и безотказности в работе.

В первую очередь, это немецкие электроды для сварки под водой — ZELLER 555. Из продукции наших, российских производителей электродов, непременно следует упомянуть такие электроды для подводной сварки, как ОЗС-3, АНО-1 и ЦМ-7С. Всеми вышеперечисленными электродами можно варить в окружении воды, и не только.

Из чего делают электроды для сварки в воде

Например, стержень электродов для сварки под водой изготовлен из стали, которая содержит минимальное количество углерода. Электродная обмазка нанесена более плотным и толстым слоем, чем на обычные электроды. Кроме этого, в составе подводных электродов содержаться специальные компоненты.

В первую очередь, такие, как:

Все данные компоненты добавлены в состав обмазки электродов неспроста. Они предназначены для её защиты от раскисания в воде. Диаметр электродов для подводной сварки, также выбран специальным образом, от 4 до 6 мм. При этом сварочный аппарат должен быть рассчитан на работу от напряжения в 220-340 Вольт.

Опытные сварщики-подводники наверняка знают и о ещё одной марке электродов «Broco». Данные электроды применяются не только для сварки стали под водой, но и для её резки. Диаметр электродов Broco может составлять 3,2-9,5 мм, а в их составе содержится медь, которая способствует улучшению проводимости. Вся серия электродов SofTouch от фирмы Broco, характеризуется очень высокой температурой горения сварочной дуги, вплоть до +5000°C.

Ещё одни популярные электроды для подводной сварки, производятся уже у нас, в России. Это электроды МГМ-50К. Данная марка электродов характеризуется своей универсальностью, и, предназначена, в первую очередь, для сварки металлов при сильно высокой влажности. Электроды МГМ-50К совсем не избирательны к свариваемой поверхности. Ими можно варить даже не зачищая металл от ржавчины.

Правильно определиться с нужными электродами для сварки под водой — это далеко не все сложности. При подводной сварке очень непросто разжечь дугу и удержать её в стабильном состоянии. Причин этому несколько. Во-первых, плотность воды, она достаточно высокая. Во-вторых, внешнее давление воды и сверхбыстрая теплоотдача.

Поэтому сварка в воде имеет свои особенности и требует большого опыта. Самое главное заключается в том, чтобы сварочная дуга горела непрерывно, на всем этапе наложения шва. Ведь именно при горении дуги и выделяется большое количество газа, который образует воздушный пузырь вокруг неё, не давая погаснуть.

Как варить трубы под давлением

Сварка труб под давлением представляет собой большую сложность даже для опытных сварщиков, не говоря уже о новичках. Постоянно идущая вода из трубы мешает нормально гореть сварочной дуге, вследствие чего очень трудно получить требуемую температуру плавления металла.

Какими электродами варить водопроводные трубы

По праву лучшими электродами для сварки водопроводных труб под давлением уже долгое время считаются:

Электроды УОНИ 13/15 — универсальные высококачественные электроды для ММА сварки, которые дают возможность отремонтировать протекающие трубы. Сварочный шов, сформированный электродами УОНИ 13/15, имеет высокое сочетание пластичности, прочности и вязкости, что в свою очередь, позволяет заварить свищи и другие разрушения на водопроводных трубах.

Электроды МГМ-50К — сравнительно новый вид электродов, которые оптимизированы для сварки трубопроводов под давлением. Особенность сварки электродами МГМ-50К заключается в том, что вокруг дуги образуется газовый пузырь, способный оттеснить пар и даже жидкость, находящуюся под не слишком большим давлением. Все это упрощает сварочные работы, связанные с ремонтом водопроводных труб, а также даёт возможность в срок осуществить ремонтные работы.

Сварка труб под давлением

Придерживаясь нижеприведённых советов, вы существенно сможете облегчить работы связанные с ремонтом водопроводных труб под давлением:

Во время сварки трубы, когда из неё идёт вода, силу тока на сварочном аппарате следует увеличить. В таком случае электрод не будет все время прилипать к трубе из-за того, что металл слишком быстро остывает.
Перед сваркой труб под давлением, электроды следует прокалить . В таком случае можно добиться более качественной и стабильной дуги, которая, в свою очередь, будет быстрее испарять просачивающуюся воду со свища.
Выбор постоянного или переменного тока для сварки водопроводных труб, зависит не только от напора водяного слоя, но и от толщины металла, который требуется заварить.

Так, например, сварка на переменном токе, даёт возможность формировать более мощную дугу. Поэтому варить «переменкой» можно даже трубы под высоким давлением.

При этом качество сварочного шва оставляет желать лучшего. В свою очередь, сварка на постоянном токе, позволяет глубоко проплавить металл и добиться большей прочности сварочного соединения.

Как заварить свищ в трубе с водой под давлением

Рассмотрим на конкретном примере, как можно заварить свищ (небольшое отверстие) в трубе под давлением:

Выберите такую позицию, с которой можно было бы легко разглядеть повреждение на трубе;
Старайтесь держать электрод перпендикулярно дефекту, дабы уменьшить объем воды, попадающей на электрод;
Ведите работу сверху вниз, до тех пор, пока свищ не будет заварен.

Чтобы заварить свищ в водопроводной трубе под давлением, сначала нужно наплавить некоторое количество металла в верхней части повреждения. Затем, ударив несколько раз по нему молотком, постарайтесь уплотнить дефект и остановить, тем самым, обильное образование пара.

После этого, нужно продолжить устранение свища, таким образом, до тех пор, пока отверстие в трубе не будет полностью перекрыто. Цикл, снова и снова, продолжается сверху вниз, не без участия молотка. После того, как вода перестанет бежать из трубы, следует усилить дефектное место, уменьшив при этом значение сварочного тока.

Врезка в водопровод под давлением

И хотя на сегодняшний день существуют специальные седелки для врезки в водопровод под давлением, многие, до сих пор, используют сварку для этих целей. Как врезаться в водопроводную трубу под давлением?

В первую очередь, нужно подготовить металлический патрубок требуемого диаметра, на одном конце которого была бы нарезана резьба. На резьбу обязательно накручивается шаровой кран, с предварительным уплотнением (сантехническим льном или фум-лентой).

Выбрав место врезки, и очистив трубу от грязи и ржавчины, можно приступать к выполнению сварочных работ:

Приложите патрубок с краном к трубе для врезки, после чего обварите его по кругу. Работа эта непростая, ведь нужно не прожечь металл трубопровода, сохранив при этом его целостность;
Через открытый кран на патрубке, просверлите отверстие в трубопроводе, используя для этих целей дрель и длинное сверло по металлу;
После того, как из трубы пойдёт вода, быстро перекройте кран.

Таким образом, можно не только заварить свищ в водопроводной трубе под давлением, но и врезаться в действующий трубопровод.

Как варят под водой сваркой

Подводная сварка – процесс, протекающий под водой. В зависимости от условий работы соединение конструкций происходит в сухой среде, то есть сварка осуществляется в специально подготовленном защитном боксе, или в мокрой среде (под водой), то есть непосредственно в воде без использования воздушного пузыря. Применение подводной сварки востребовано при монтаже тоннелей, мостов и прочих сооружений, ремонте трубопроводов, нефтяных платформ, судов, различных металлических и иных конструкций, погруженных в воду.

Технологии и процесс подводной сварки

Для подводного соединения металлоконструкций или резки применяются такие сварочные методы:

сухой процесс на глубине в передвижных, погружаемых в воду боксах, обычных или гипербарических камерах (особенности подводных сварочных операций в боксе: дуга стабильнее, качество шва выше, но и затраты на оборудование значительные);
мокрая СВ без специального подводного защитного оборудования (мокрая технология осуществляется с использованием специального оборудования и электродами, допускающими применение под водой).

Защита сварщика от электрической дуги в подводной среде

Для защиты от поражений электротоком при выполнении работ используется специальное оборудование, адаптированное для сварки в водной среде. Обязательно применяется щиток сварщика, гарантирующий защиту от яркой сварочной дуги. Набор СИЗ, необходимых сварщику, при сварке под водой подбирается с учетом специфики выполняемых работ.

Выбор электродов для подводной сварки

Для соединения шва при СВ используются такие типы электродов:

порошковые для полуавтоматического метода;
на основе сталей с низким содержанием углерода;
с защитной водонепроницаемой смазкой на основе парафина, смолы, нитролака (вес пропитки электрода – от 150% массы стержня).

Оборудование для сварщика для работ под водой

Для проведения работ применяются такие же аппараты и оборудование, как и для сухопутной сварки на суше. Но для трансформаторов нужна охладительная безвоздушная система. Кроме того, держатели, механизмы подачи электродов, разъемы и другие элементы должны иметь надежную изоляцию и быть герметизированными. Это необходимо потому, что сварка под водой происходит при подаче высокого тока. При сварке на суше напряжение и ток существенно ниже.

Особенность соединительного шва при подводной сварке

Использование специальных расходных материалов, в том числе соединение элементов детали электродом с обмазкой на основе смол, повышает качество соединительного шва. Чем толще защитное покрытие, тем выше защита от влаги, предотвращается появление пор и раковин, что характерно, если проводить сварку в окружении жидкости, интеграция электродного металла в заготовку более высокая. Для контроля качества соединения в воде сварщик должен тщательно следить за процессом, аккуратно перемещая сварочный электрод.

Ток и напряжение – особенности работы в сухой среде и воде

Процесс подводного соединения элементов конструкций разделяется на следующие виды:

гидросварка непосредственно в воде;
работы «на суше», то есть технология соединения металла в воде в искусственно созданной сухой защитной среде.

В первом случае процедура, при которой детали свариваются, проводится в водной среде. Поскольку вода – это дополнительное препятствие для розжига дуги, сварщик работает с особым водонепроницаемым электродом, который нагревается одновременно с заготовкой. Вокруг точки соединения и электродуги образуется газовый пузырь, внутри которого металл с поверхности электродного стержня переносится на края заготовки. Образование пузыря происходит благодаря распаду электродов, возникающий при работе ток 150-220 А (рабочее напряжение до 35 В) индуцирует быстрый перенос металла. Но охлаждение при работе в водной среде быстрое, что является одной из проблем технологии. Также процесс сварки металлов в окружении воды ограничивается возникающим водородным охрупчиванием.

Гидросварка под защитой сухой среды выполняется в глубоководных камерах, сухих и полусухих боксах. Сварочные камеры заполняются газовой семью под давлением, металл обрабатывается с применением таких способов:

дуговая РДС;
с использованием порошкового электрода ;
аргонодуговая с неплавящимися стержнями;
по методу MIG;
плазменная (используется при сварке и для резки ).

Обычно, чтобы сделать ровный шов, используют неплавящиеся электроды, что обусловливает особенности процесса, протекающего под воздействием сварочной дуги.

Проволоки, электроды и другие нужные материалы

Сварочная проволока, электроды и другие расходные материалы по своим свойствам схожи с используемыми при стандартных условиях. Но стержни для поддержания дуги должны быть водонепроницаемыми, используемые типы проволоки изготавливаются из малоуглеродистой стали. Также особенности технологии предусматривают, что герметичными должны быть кабели и держатели, поскольку вода может негативно повлиять на их целостность.

Поведение конструкций в жидкостях особенности

При работе мокрым методом конструкция шва выполняется в виде тавра, то есть края деталей надо располагать под углом. При размещении деталей или листов в одной плоскости электрод направляют так, чтобы соединение выполнялось внахлест. Это обеспечивает проведение сварки при плохой видимости, вызываемой газовыми пузырями. Шов получаем с меньшими дефектами.

Подводная сварка металла – особенности выполнения работ

При выполнении работ по методу сухой СВ используются боксы. Сварщик внутри находится в водолазном костюме, но вода из камеры откачивается. Оборудование и инвентарь применяются такие же, как и для суши, исключение касается только гидрозащиты агрегата, генерирующего напряжение и обеспечивающего подачу тока, от которого разжигается сварочная дуга, кабелей и соединений. Шов получается такого же качества, как и на суше.

Горение в подводном газовом пузыре

Основной сварочной технологии под поверхностью воды является принцип горения в пузыре с одновременным охлаждением жидкости вокруг. Такая естественная камера образуется при делении и улетучивании газов и металлов. Частично газ выделяется в виде мельчайших пузырьков, вода вокруг разлагается на водород и способствующий образованию окислов металла кислород. Полученные в таком случае швы являются достаточно ровными и аккуратными, задача сварщика существенно упрощается.

Полуавтоматическая подводная сварка

Дуговая подводная сварка полуавтоматом основывается на сочетании ручного метода и автоматической подачи электродной проволоки. Такая технология отличается стабильностью процессов, сокращенным временем выполнения работ и повышенным качеством шва. Для работы используются расходные материалы малого диаметра, что обеспечивает равномерное распределение по поверхности и формирование ровного, тонкого и прочного шва. Полученное соединение выдерживает большие нагрузки, поверхность шва не требует дополнительной обработки или зачистки.

Для получения ровного стыка количество аргона и углекислого газа должно быть равным, содержание водорода в свариваемых конструкциях сводится к минимальному. Оптимальным выбором является порошковый электрод, повышающий прочность. Такая проволока для подводных работ является незаменимой и отвечающей установленным требованиям.

Выполнение работ под водой может нести определенные риски для сварщика, в их числе – поражение током. Для исключения таких ситуаций необходимо использовать оборудование, специально адаптированное для водной среды. Также от сварщика требуется соблюдение правил безопасности, особенно при выполнении работ на большой глубине.

Подводная сварка видео

Процесс подводной сварки с использованием специализированного сварочного электрода.

Качество шва немного уступает тому, что можно получить при сваривании деталей на суше. И тому есть объективные причины, в частности, быстрое остывание из-за низкой температуры воды, действующее давление водяного столба на поверхность и другие факторы.

Экзотермическая реакция позволяет быстро и эффективно разрезать конструкции из металлических сплавов практически любого состава, а также разрезать стекло, бетон и другие материалы под водой.

Обычно сварщики для работы под водой проходят курсы повышения квалификации, а также сдают экзамены для проверки знаний правил безопасности.

Оборудование Broco выпускается в широком ассортименте, что дает возможность подбирать образцы для любых условий использования и глубин.

Это обусловлено составом сварочных электродов, где повышено содержание меди. Она улучшает токопроводящие свойства материала.

Мы продаем товары оптом и в розницу по 1005-ой предоплате, по согласованию обеспечиваем доставку по Москве и в другие регионы России.

Шов практически моментально набирает прочность, поскольку весь процесс происходит под водой, жидкость быстро охлаждает место сваривания деталей. По этой причине сварщик должен работать аккуратно, иначе времени на исправление ошибок у него не будет.

Линейка экзотермических электродов Broco разработана для применения в самых разных ситуациях. В том числе, это подходящий выбор для осуществления работ, связанных с соединением фрагментов, изготовленных из толстолистового металла.

Читайте также: