Сварка полиэтиленовых труб 1200

Обновлено: 20.09.2024

Сварочный аппарат предназначен для контактно-стыковой сварки полиэтиленовых труб диаметром от 710 мм до 1200 мм, а также соединительных деталей из полиэтилена. Применяется для монтажа и ремонта газопроводов, водопроводов, систем канализации и водоотведения.

1200 ЭПР
Центратор
Нагреватель
Торцеватель электрический
Гидростанция с прибором протоколирования
Опорные ролики
Бокс
Редукционные вкладыши Ø 710, 800, 900, 1000 мм
Дополнительное оборудование
Комплект ножей (2шт.)
Опорные ролики
Кран манипулятор
Дизельный генератор ТСС АД-40С-Т400-1РМ19 (TTD 55TS)

Предназначен для центрирования и выравнивания торцов труб и соединительных деталей. Состоит из стальной рамы, пары подвижных хомутов, приводимых в движение гидравлическими цилиндрами и пары неподвижных хомутов.

Особенности:

конструкция рамы Volzhanin 160-315, позволяет работать в трёх положениях наклона к горизонту без дополнительной переналадки*
конструкция рамы Volzhanin 400-1600, позволяет работать в двух положениях наклона к горизонту без дополнительной переналадки
жесткая технологичная рама, устойчивая к кручению и изгибу;

конструкция центратора позволяет производить сварочные работы:

по схеме 2+2 (два подвижных и два неподвижных хомута)*
по схеме 3+1 для сварки фитингов, отводов, Y-образных отводов, тройников, крестовин (соединив 2 и 3 хомут при помощи перекидной планки)*;

Предназначен для оплавления и прогрева свариваемых торцов труб.

нагреваемая поверхность с антипригарным покрытием;

цифровой блок содержит:

цифровой терморегулятор позволяет установить любой температурный режим, поддерживающийся на всём этапе сварочного процесса.
таймер

до 315 мм составляет +- 2 *C
до 1600 мм не более +-5 *C

Предназначен для снятия оксидной плёнки и выравнивания торцов свариваемых труб.

высокий крутящий момент и запас мощности, обеспечивает высокую надежность торцевателя;
минимальное количество сопрягаемых деталей, что обеспечивает минимальное торцевое биение и как следствие минимальный зазор между торцов труб.
на дисках торцевателя установлены двусторонние ножи

Предназначена для перемещения подвижной пары хомутов центратора и создания необходимого прижимного усилия на этапах сварочного процесса. Состоит из средств измерения и контроля (давления, температуры, времени), трехпозиционного электромагнитного распределителя потока, монтажной плиты и нагнетающей установки.

Для автоматического расчета режимов сварочного процесса необходимо задать параметры:

Материал
Диаметр
SDR

Предназначены для опоры и уменьшения пассивного сопротивления трубы.

пара роликов позволяет варить трубы всего размерного ряда группы;
простота конструкции залог надежной работы на протяжении долгих лет.

Предназначен для транспортировки и хранения торцевателя и нагревательного элемента.

оснащен силиконовыми профилями для предохранения нагревательного элемента от механических повреждений, а также для защиты специалиста по сварке от случайного контакта с горячим нагревательным элементом *

Редукционные вкладыши предназначены для сварки труб меньше максимального рабочего диаметра сварочного аппарата.

редукционные вкладыши Volzhanin 160-315 для крепления труб меньшего диаметра изготовлены из эктрузионного проката высокопрочного сплава алюминия;
редукционные вкладыши Volzhanin 400-1600 для крепления труб меньшего диаметра изготовлены из листового проката конструкционной стали

Предназначен для извлечения из зоны сварки торцевателя и нагревательного элемента.

Подвижный тельфер;
Дополнительный упор для предотвращения опрокидывания центратора.

Дизельный генератор TTd 55TS серии TSS Standart производится на базе линейки проверенных и надёжных двигателей марки TSS Diesel и генераторов TSS SA. Дизельный генератор TTd 55TS является оптимальным решением для заказчиков при построении систем резервного электроснабжения, что позволяет рекомендовать его для таких объектов как строительные площадки, торговые предприятия, коттеджные поселки, частные дома или любые объекты, на которых перебои в электроснабжении случаются не очень часто. Гарантия - 12 месяцев (или 1000 моточасов, в зависимости от того, что наступит раньше).

Технические характеристики

Диаметр соединяемых труб (мм)	710 - 1200
Торцеватель электрический (Напряжение, В / Мощность, кВт)/td>	380/4
Гидростанция с прибором протоколирования (Напряжение, В / Мощность, кВт / Давление, бар)	380/3/0 - 160
Кран-манипулятор (Напряжение, В / Мощность, кВт)	220/1,8
Общая потребляемая Мощность (кВт)	27,4
Общий вес (кг)	3105

Габариты и вес

Центратор (ШхВхГ, мм/Вес, кг)	1830х1742 х2390/1844
Торцеватель электрический (ШхВхГ, мм/Вес, кг)	1700х1900 х460/596
Гидростанция с прибором протоколирования (ШхВхГ, мм/Вес, кг)	860х400 х450/78
Кран-манипулятор (ШхВхГ, мм/Вес, кг)	4690/1500 /139
Бокс нагревательного элемента и торцевателя (ШхВхГ, мм/Вес, кг)	1620х1480 х750/250

Документы

Сервисное обслуживание

ООО «Волжанин» осуществляет сервисное обслуживание, гарантийный и послегарантийный ремонт сварочного оборудования для полиэтиленовых труб. Кроме того, у нас всегда в наличии широкий ассортимент запчастей на самые современные аппараты для сварки труб.

Наши заказчики могут воспользоваться несколькими удобными предложениями на обслуживание и ремонт оборудования:

на то время, что аппарат для сварки полиэтиленовых труб находился в ремонте, осуществляется продление гарантии;
консультации по причинам возникновения неисправностей помогут вам оперативно определить, по какой именно причине стала невозможна сварка полиэтиленовых труб на вашем оборудовании и в какие сроки неисправность может быть устранена;
наконец, в случае необходимости наши специалисты готовы отремонтировать машины стыковой сварки в любом регионе России и Ближнего зарубежья – соответственно, вам не придется транспортировать оборудование сварки полиэтиленовых труб к месту его ремонта

Всеми ремонтными работами занимаются исключительно высококвалифицированные и опытные специалисты.

Сертификаты

Отзывы наших клиентов

Сварочное оборудование от производителя в России

Завод «Волжанин» - крупный российский производитель современного оборудования для сварки полиэтиленовых труб.

С момента основания в 2007 году, образовалось не мало ярких традиций, направленных на открытое и честное отношение к потребителю. На плечи завода возложена задача - изменить мышление соотечественников яркими идеями российских умов, воплощенных в серийной продукции.

Открытое отношение к потребителю позволило заводу в короткий срок занять лидирующие позиции на рынке России и стран СНГ, расширить сферу влияния и получить признание именитых специалистов в области сварки полиэтиленовых труб. Современное оснащение, развитые технологии и высокая культура производства, собственные запатентованные разработки и слаженная работа команды дает энергию для новых достижений.

Инструкция по технологии стыковой сварки полиэтиленовых труб

Очень важно понять, что производители сварочного оборудования – не разработчики технологии стыковой сварки.

Качество стыкового сварного соединения зависит от качества свариваемых труб и/или фитингов (на это есть свои нормативы) и строгого выполнения выбранной технологии сварки. Практика показывает, что низкое качество сварки чаще имеет причины, не связанные со сварочным оборудованием. Например:

неграмотный и/или безалаберный персонал;
много проблем в последнее время связано с новыми нестекающими марками полиэтилена с низким ПТР (применяются для производства труб большого диаметра с большой толщиной стенки) – проверенные и узаконенные сварочные технологии с ними плохо работают, во всяком случае, процедуры сварки при низком давлении.

Существует и другая крайность в оценке качества сварочных машин. Мол, низкое качество дешевых сварочных машин касается только малого срока эксплуатации - просто раньше развалится. И за такие деньги не жалко, закопаем в конце траншеи вместе с трубой. Это самое опасное заблуждение! Цена сварочной машины косвенно отражает степень стремления производителя выполнить требования вышеуказанных стандартов. Бюджетный сварочный аппарат не позволит оператору выполнить требования сварочной процедуры. И хуже всего то, что в большинстве случаев оператор об этом даже знать не будет, пока эту самую траншею не придется раскапывать для ремонта трубопровода. А уж кого в этом случае назначат стрелочником - большой вопрос!

К сожалению, наличие сертификата соответствия аппарата требованиям ГОСТ в нашей стране не является свидетельством этого соответствия. Для тех, кто готов вникнуть, забетонировать свои тылы и спать спокойно, ниже приводим требования стандартов к техническим характеристикам машин стыковой сварки. К характеристикам, влияющим на возможность или невозможность соблюдения параметров сварочной процедуры. При этом опускаем общие слова о безопасности, надежности, работоспособности и удобстве.

Рекомендуем проверять эти технические характеристики не только при выборе нового сварочного аппарата, а хотя бы перед каждым новым сварочным объектом. Если характеристики уплыли, лучше отдайте аппарат на профилактику в сервис-центр.

9.1 Центратор

Как уже указывалось выше, функции центратора – обеспечение соосного крепления труб, исправление овальности труб, перемещение одной или обеих труб вдоль оси, обеспечение контролируемого усилия прижима торцов труб к нагревателю или друг к другу.

Общие требования к центратору описаны общими словами и довольно очевидны – должен зажимать трубу с предельными отклонениями размеров, не должен повреждать поверхность, должен быть защищен от коррозии.

Самое пристальное внимание необходимо обратить на требования, представленные в цифрах, с описанием методов испытаний и допустимых результатов:

Жесткость конструкции центратора (см. п.5.2.2. и 5.2.3. ГОСТ Р ИСО 12176-1). Основная идея – при любых сварочных давлениях и при обычных внешних воздействиях свариваемые трубы должны оставаться соосными, а их торцы должны прижиматься друг к другу с равномерным усилием. СОВЕТ: При выборе гидравлического центратора , во-первых, убедитесь, что ось трубы и два приводных гидроцилиндра центратора находятся в одной плоскости; в противном случае при максимальных сварочных усилиях перекос будет обязательно. Во-вторых, если вы выбираете между двумя центраторами , оба центратора нужно одинаково и сильно нагрузить – зажать длинные и тяжелые отрезки труб без подпорок – и замерить, какой из центраторов больше деформировался. Если такой возможности нет, можно попытаться хотя бы визуально сравнить прочность на изгиб главных конструктивных элементов центратора – направляющих стержней.
Жесткость и цилиндричность хомутов (см. п.5.2.4. ГОСТ Р ИСО 12176-1). Основная идея – концы труб при сварке должны иметь цилиндрическую форму для точного совмещения друг с другом, независимо от степени их овальности перед креплением в центраторе . СОВЕТ: Цилиндричность хомутов вряд ли стоит проверять. А проверить жесткость можно самой толстостенной трубой максимального диаметра, которая перед проверкой имеет заметную овальность. Затягивая хомуты, измеряйте диаметр торца в разных плоскостях.
В любом положении гидроцилиндра (подвижного хомута) трение в системе должно быть одинаковым (см. п.6.5. ГОСТ Р ИСО 12176-1). Проверяется с помощью органов управления аппаратом. Давление перемещения замеряется на всем участке перемещения хомутов, колебания этого давления не должны превышать 10%. Основная идея - раз уж при сварке мы замеряем давление перемещения и добавляем его к табличным значениям давления, то самопроизвольные колебания этой паразитной добавки не должны значительно влиять на точность выполнения сварочной процедуры. На новом аппарате проверить выполнение этого требования несложно. А залог длительного выполнения этого требования - использование высокопрочных хонингованных стержней с 3-слойным покрытием (медь+никель+хром) и композитных прокладок идеальной геометрии. Ну и, конечно, уход за машиной.

9.2 Торцеватель

Согласно ГОСТ, торцеватель должен удалять стружку наружу трубы для визуального контроля и должен иметь съемные ножи. Правила безопасности требуют, чтобы включение торцевателя было возможно только в его рабочем положении на центраторе , для этого устанавливают специальный микроконтакт.

Формальное требование (см. п.7.2. ГОСТ Р ИСО 12176-1) состоит в указании максимально допустимого зазора между торцами труб после торцовки.

Нечасто используемая, но очень полезная опция – защита электродвигателя торцевателя от превышения тока или от перегрева. Особенно полезно на больших торцевателях. В отсутствие такой защиты электродвигатель или редуктор часто умирает в результате бестолковых действий оператора, который не читает инструкцию и при торцовке создает давление, в разы превышающее необходимое. ГОСТ такую защиту не требует.

9.3 Нагреватель

Общие требования – хорошая теплопроводность материала, неприлипающие поверхности, хорошая видимость прилипшего материала.

Точные требования ГОСТ:

9.4 Гидравлический привод

10 Некоторые неочевидные выводы

10.1 Сварка при низких температурах

Любая технология стыковой сварки пластиковых труб рассчитана и прописана для определенного интервала температуры окружающего воздуха. Как правило, этот интервал начинается от 0°С или от +5°С. А можно ли сваривать полиэтиленовые трубы при температуре, скажем, -30ºC?
Можно, никакие физические законы этому не мешают! Только это может вызвать некоторые неприятности, связанные со сварочным оборудованием. Например, масло в гидравлической системе может быть не рассчитано на такие температуры.
Если труба поставляется в катушках или бухтах, то разматывание трубы при низких температурах – тоже задача не для слабонервных.
Но сейчас не об этом. Давайте рассмотрим, какие изменения необходимо внести в технологию стыковой сварки пластиковых труб с расчетом на низкую температуру воздуха:

На фазе 2 (нагрев) увеличится рассеивание тепла в воздух, т.е. снизится эффективность нагрева торцов (см. п.8.2.1). Значит, при расчете температуры T нагревателя необходимо увеличить запас ΔT₃ на компенсацию рассеивания тепла в воздух. Другими словами, несколько увеличить температуру T нагревателя.
Нагрев материала трубы начинается от более низкой начальной температуры. Значит, даже при одной и той же эффективности процесс нагрева до требуемого графика распределения температур займет больше времени. Не проблема, нужно адекватно увеличить время t₂ нагрева торцов.
Остывание торцов труб на фазе 3 (техн. пауза) будет происходить быстрее. Тоже не беда, нужно увеличить запас ΔT₁ в температуре T сварочного зеркала (см. п.8.2.1) и/или более жестко ограничить продолжительность технологической паузы (см. п.8.2.3).
В начале фазы 5 (остывание) течение материала, увеличивающее толщину стенки, затухнет чуть раньше из-за быстрого остывания шва. Может быть, имело бы смысл увеличить сварочное давление.

Вычислить процедуру сварки при низких температурах и подтвердить ее дееспособность долгосрочным испытаниями еще только предстоит. Но главное – понятно, что законы природы этому не мешают.

10.2 Сварка труб малого диаметра на большом аппарате

Каждый стыковой сварочный аппарат имеет определенный рабочий диапазон диаметров. Например, 90-315 мм. Это значит, что внутренний диаметр хомутов 315 мм, а для фиксации труб меньших диаметров необходимо установить редукционные вкладыши (см. п.5.5). Часто возникает вопрос – можно ли на этом же аппарате сваривать трубы меньшего диаметра, например DN 63 SDR 11. С одной стороны, установить редукционные вкладыши Ø63 мм – совершенно не проблема. Рассчитать таблицу параметров сварки полиэтиленовых труб любого диаметра – тоже не проблема. Но может быть, есть другие ограничения? Попробуем разобраться.

Сварочное усилие пропорционально площади сечения свариваемых труб. Это значит, что центратор и гидравлическая система аппарата рассчитаны на трубу с самой большой площадью сечения в пределах рабочего диапазона этого аппарата. Для 315-го аппарата это труба DN 315 с размерным соотношением SDR 6. Площадь сечения такой трубы около 430 см 2 , а необходимое усилие для ее сварки по традиционной технологии – 650 кгс. С учетом давления перемещения и согласно требованиям ГОСТ Р ИСО 12176-1, максимальное усилие, на которое должна быть способна 315-я сварочная машина, должно быть, как минимум, на 30% выше – около 850 кгс.

Сварочное усилие, создаваемое сварочной машиной, контролируется визуально по стрелочному манометру на верхней панели гидроагрегата (рис.35). И полная шкала манометра 315-й машины должна соответствовать усилию не менее 850 кгс. Согласно формальному требованию к точности гидравлической системы (п.9.4), самая маленькая труба, которую можно варить такой машиной, должна требовать сварочное усилие 0,5% от полной шкалы - 4,5 кгс. Труба Ø63 мм SDR 11 пока попадает в этот диапазон, сварочное усилие для нее – 15,6 кгс. Оператору придется ловить первые 1-2 деления шкалы, это трудно, но можно. Идем дальше. Максимально допустимое давление перемещения ни одним нормативом не определено. На самых лучших машинах оно составляет 3-4% от максимального давления, создаваемого гидравлической системой. Значит, у нашей 315-й машины давление перемещения будет соответствовать усилию не менее 25,5 кгс и имеет право колебаться в пределах 10%, что соответствует ±2,5 кгс. Значит, для трубы Ø63 мм SDR 11 мы в самом идеальном теоретическом случае сможем обеспечить сварочное усилие 15,6±2,5 кгс. Погрешность 16% - это уже очень много! Процедура сварки DVS 2207-1 допускает погрешность 6,7% (формально сварочное давление 0,15±0,01 Н/мм). 2 .

Отсюда общее правило для стыковой сварки:

Чем ближе диаметр трубы к максимальным возможностям вашей сварочной машины, тем точнее будет выполнение сварки стыкового соединения. Трубу Ø225 мм легче варить на машине PT-250, чем на PT-315.

СПАСИТЕЛЬНАЯ ХИТРОСТЬ: Если сварочная машина предназначена для традиционной технологии стыковой сварки, трубы нижней части рабочего диапазона машины можно варить по третьей процедуре (с высоким сварочным давлением). Это позволит более точно контролировать сварочное давление, а в качестве дополнительного бонуса - сократить время сварочного цикла. В нашем примере для сварки трубы Ø63 мм SDR 11 по третьей процедуре ГОСТ потребуется усилие 54,2 кгс. Погрешность - те же ±2,5 кгс, что составляет 4,6% и укладывается в норматив. А время остывания - 2,5 мин вместо 7 мин. Одно ограничение: труба должна быть сделана из ПЭ-80 или ПЭ-100.

ЗАМЕЧАНИЕ: Всё вышесказанное применимо и для сварки на аппарате с высокой степенью автоматизации, нужно только в качестве стандарта сварки выбрать в меню "ISO 21307 HIGH P". Но с одной оговоркой: машина должна быть новая или хорошо ухоженная или после профилактики. Дело в том, что автоматический аппарат при измерении давления перемещения измеряет еще и его колебания на всем пути движения подвижных хомутов. Предположим, что в результате незначительного нарушения геометрии нашего 315-го центратора усилие перемещения составит не 25±2,5 кгс, а 50±5 кгс. Ни одно нормативное требование к сварочным машинам пока формально не нарушено. Но для нашего примера с трубой Ø63 мм SDR 11 погрешность сварочного давления составит около 9%, что выше нормативного допуска. Автоматическая машина откажется варить с нарушением норматива.

10.3 Сварка труб с различной толщиной стенки

Большинство технологий стыковой сварки настаивают, что свариваться должны две трубы с одинаковой толщиной стенки. Это требование не всегда выполнимо. Например, большинство фасонных изделий (как литых, так и сварных) производятся с SDR 11. Поэтому если вам необходимо сварить трубопровод из трубы SDR 17, то придется сваривать изделия с разной толщиной стенки (рис.36). Некоторые технологии уточняют, что если необходимо сварить толстостенную трубу с тонкостенной, то на толстостенной трубе необходимо снять внутреннюю фаску. Но ведь и это не всегда возможно из-за отсутствия соответствующего инструмента.

Чтобы сварить тонкостенную трубу с толстостенной, в таблице параметров сварки полиэтиленовых труб нужно выбрать строку для тонкостенной трубы. И дальше для сварочного процесса использовать параметры исключительно из этой строки:

Глубина нагрева должна соответствовать толщине стенки тонкостенной трубы. Если больше, то торец тонкостенной трубы далее сомнется при осадке (см. п.8.2.2). Толстостенную трубу можно было бы погреть подольше и тем самым увеличить допустимое время технологической паузы (см. п.8.2.3). Но в данном случае – куда же деваться, придется укладываться в продолжительность технологической паузы, прописанную для тонкостенной трубы.
Продолжительность осадки полностью определяется предшествовавшим режимом нагрева (см. п.8.2.5). Так что здесь тоже как для тонкостенной трубы.
Усилие осадки – из расчета, что в зоне сварки толщина стенки должна увеличиться для компенсации термодеструкции и пр. (см. п.8.2.4). В данном случае это более актуально для тонкостенной трубы. А толстостенная труба – и так достаточно прочная.
Продолжительность остывания (при определенном сварочном давлении) полностью определяется предшествовавшим режимом нагрева (см. п.8.2.6). Так что здесь тоже как для тонкостенной трубы.

10.4 Сварка труб на «слабом» аппарате

Большинство технологий стыковой сварки ПЭ труб рассчитаны на то, что центратор сварочного аппарата способен создать усилие сжатия 1,5 кгс на каждый квадратный сантиметр торца полиэтиленовой трубы. А что делать, если аппарат слабоват, а толстостенную напорную трубу «кровь из носа» нужно сварить?

Конкретный пример. Бюджетный сварочный аппарат EURO-160 рассчитан на сварку труб диаметром до 160 мм и способен создать сварочное усилие не более 70 килограммов силы (кгс). Согласно технологии сварки DVS 2207-1, для сварки трубы из ПЭ 100 диаметром 160 мм с показателем SDR 17 (что соответствует PN 10) требуется сварочное усилие 67,4 кгс, и аппарат вполне справляется.

Но для сварки стыкового соединения труб из того же материала и того же диаметра, но SDR 11 (PN 16) требуется уже 100 кгс, потому что площадь торца такой трубы составляет 66,6 см 2 . Максимальное сварочное усилие нашего аппарата создаст в этой трубе напряжение всего чуть более 1 кгс/см 2 . Хватит ли этого на сварку, да так чтобы прочность сварного стыкового шва была не ниже прочности трубы? Может, есть какие-то «трюки»? Или не хватит ни при каких условиях?

Мы выяснили (см. п.8.2.7), что требуемое усилие сжатия на этапе оплавления торцов можно смело уменьшить. Это немного увеличит время, которое потребуется на выдавливание грата, а больше ни на чем не отразится. Так что здесь проблемы нет.

Мы также знаем (см. п.6.4), что технология стыковой сварки допускает несовпадения стенок труб до 10%, а последующее увеличение толщины стенки труб (см. п.8.2.4) компенсирует эту неточность. Значит, можем сделать вывод, что на компенсацию одной только термодеструкции хватило бы гораздо меньшего увеличения толщины стенки, а значит, гораздо меньшего сварочного давления. Поэтому первый «трюк» очевиден – на слабом аппарате нужно очень-очень аккуратно добиваться идеального совпадения торцов труб перед сваркой.

Второй «трюк» тоже вполне понятен, если немного подумать. Нужно увеличить температуру зеркала на 5-10°С и, может быть, погреть чуть-чуть подольше. Температурная деградация полиэтилена от этого немного увеличится, зато текучесть материала увеличится значительно и позволит добиться большого увеличения толщины стенки даже небольшим сварочным давлением.

К сожалению, никто не делал аккуратных расчетов технологии сварки для небольших сварочных усилий. Не существует точных численных рекомендаций, насколько нужно увеличить температуру зеркала и/или время нагрева с расчетом на то или иное сварочное усилие. Но если аппарат слабый, а сварить необходимо, то понятно, в какую сторону двигаться.

10.5 Сварка труб из ПВХ

Стыковая сварка труб из полипропилена (ПП) и поливинилиденфторида (ПВДФ), так же как и труб из ПЭ, не представляет проблемы. Таблицы параметров стыковой сварки труб из этих материалов, как правило, прилагаются к любому стыковому аппарату. А почему не прилагаются таблицы для ПВХ, хотя процедура определена нормами DVS?

Еще один необычный параметр для сварки труб из ПВХ – сварочное усилие рассчитывается как 6 кгс на каждый см 2 сечения трубы. Это довольно много. Для сравнения, для ПНД необходимо 1,5 кгс/см 2 , а для ПП – всего 1,0 кгс/см 2 . Однако это не проблема. Благодаря прочности и очень низкой ползучести ПВХ, трубы из него (даже напорные) – довольно тонкостенные, т.е. имеют сравнительно небольшую площадь торца. Так что итоговое сварочное усилие оказывается небольшим, в пределах возможностей любого нормального сварочного аппарата.

Гидравлическая машина для стыковой сварки полиэтиленовых труб Uponor Infra PT 1200

Увеличить Увеличить Увеличить Увеличить Увеличить Увеличить Увеличить

Гидравлическая машина для стыковой сварки полиэтиленовых труб Uponor Infra PT 1200 (Упонор Инфра ПТ 1200) – стыковой сварочный аппартат с гидравлическим приводом, предназначенный для сварки пластиковых (полиэтиленовых (ПЭ), полипропиленовых (ПП), ПВДФ, ПВХ и других) труб Ø 630 – 1200 мм, а также фитингов (фасонных изделий). Благодаря самоцентрирующемуся каркасу и компактной конструкции успешно применяется при строительстве водопроводов, газопроводов, дорог, кюветов, канализационных и оросительных систем.
Производитель: UPONOR INFRA (УПОНОР ИНФРА) – Германия.

Преимущества гидравлической машины для стыковой сварки полиэтиленовых труб Uponor Infra PT 1200:

Произведена по оптимальной схеме с точки зрения распределения нагрузок. Направляющие стержни приводных гидроцилиндров являются частью жесткой несущей конструкции центратора. Оси направляющих стержней находятся в одной плоскости с осью трубы. Такая геометрия обеспечивает отсутствие перекосов при любом усилии сжатия труб.
Центратор оборудован 4-мя основными зажимами. Третий зажим можно перемещать в осевом направлении и регулировать для сварки фитингов (фасонных изделий и частей). В состав центратора также входит приспособление, предназначенное для отделения расплавленных торцов трубы от нагревательного зеркала по окончании времени нагрева. Исключительная структурная жесткость центратора обеспечивает идеальную соосность труб и совпадение торцов при любых нагрузках, связанных с полевыми условиями работы.
Передвижное нагревательное зеркало с тефлоновым покрытием и электронным регулированием температуры имеет форму кольца, а не сплошного диска (отверстие в центре снижает массу). Рабочая температура сварочного зеркала управляется электронным контроллером с цифровым дисплеем. На рукоятке сварочного зеркала установлен дополнительный стрелочный точный термометр, который в отличии от электронного контроллера, работает даже при отключении питания и предназначен для безопасности. Идеальное равномерное распределение температуры по поверхности сварочного зеркала и минимальные колебания температуры во времени.
Передвижной электрический торцеватель с асинхронным мотором-редуктором и ножами с обеих сторон. Выключатель безопасности позволяет запустить торцеватель только тогда, когда он находится в рабочем положении. Механическая блокировка предотвращает снятие торцевателя во время выполнения операции.
Нагревательное зеркало и торцеватель поставляются с шасси, в котором они хранятся и транспортируются.
Гидростанция создает сварочной машине нужное усилие сжатия, а также позволяет точно регулировать давление. Мощность гидравлического агрегата и жесткость центратора рассчитаны на усилие сжатия, позволяющее сваривать любые трубы, производимые в мире (из любых термопластов и с любой толщиной стенки). При помощи аккумулятора обеспечивается точное поддержание давления.
Предусмотрены сменные редукционные вкладыши (по 8 широких полуколец на каждый диаметр), которые крепятся болтами через отверстия в хомутах, и держатель фланца-патрубка для соединения трубы с фланцем.
Автоматизация (на выбор):
– Низкая степень :
Управление работой гидравлики ручное, с помощью органов управления на гидравлическом агрегате. Органы управления исключительно удобны для поддержания сварчного давления, быстрого сброса давления, а также плавного подъема давления на фазе осадки. Гидроаккумулятор поддерживает давление при выключенном насосе, даже при значительном перемещении каретки. Температура сварочного зеркала настраивается кнопками на панели электронного термостата. Параметры сварочного процесса выбираются по сварочным таблицам. Протоколирования нет.
– Средняя степень:
На гидравлический агрегат устанавливается блок автоматизации LDU и подключается к датчикам давления в прямой и обратной ветке гидравлики и к датчику температуры сварочного зеркала. Меню LDU русифицировано. Блок LDU выполняет роль навигатора, который рассчитывает оптимальные параметры сварочного процесса и затем по ходу сварки дает оператору подсказки на дисплее и в виде звуковых сигналов. Фактические параметры сварки вместе с рассчетными сохраняются в памяти LDU в форме протокола и могут быть распечатаны на встроенном принтере или перенесены в компьютор. Встроенный аккумулятор позволяет закончить сварочный цикл без ошибок в протоколе даже при кратковременном сбое питания.
– Высокая степень:
Гидравлический агрегат смонтирован в одном корпусе с модулем управления CNC. Модуль CNC не только рассчитывает оптимальные параметры сварочного процесса, но и непосредственно управляет работой гидравлического аграгата и температурой сварочного зеркала. Меню CNC русифицировано. Чтобы сварочный процесс проходил без участия оператора, на центратор устанавливают устройство MDD, которое в нужный момент удаляет сварочное зеркало из зоны сварки. Параметры сварки сохраняются в памяти CNC в форме протоколов, их можно распечатать на встроенном принтере или перенести в компьютор. Встроенный аккумулятор позволяет закончить сварочный цикл без ошибок в протоколе даже при кратковременном сбое питания.
Для PT 1200 не производится устройство автоматического извлечения сварочного зеркала MDD, поэтому она не относится по российскому законодательству к высокой степени автоматизации.
Сертифицирована РосТехНадзором.
Гарантия 2 года!

Комплектация:

Центратор
Гидравлический агрегат
Сварочное зеркало
Электроторцеватель
Подставка для сварочного зеркала и электроторцевателя
Ключи для всех регулировок
Деревянный ящик для хранения и траспортировки
Инструкция по эксплуатации

Фланцедержатель крепится в один из хомутов центратора и предназначен для фиксации литого бурта под фланец с коротким патрубком.
Электроторцеватель и сварочное зеркало предназначены только для механизированного подъема. Электроэкран для электроторцевателя и сварочного зеркала крепится к раме центратора с возможностью свободного поворота стрелы. Не конфликтует с устройством извлечения сварочного зеркала при одновременном использовании. Служит для манипуляций с электроторцевателем и сварочным зеркалом. Управление с пульта.

Цена и технические характеристики гидравлической машины для стыковой сварки полиэтиленовых труб Uponor Infra PT 1200:

Артикул

Модель

Материал труб

Диаметр труб

Диаметр вкладышей

Суммарная потребляемая мощность

Напряжение

Частота

Давление гидроагрегата

Максимальный ход каретки

Площадь гидравлического поршня

Размеры центратора (Д × Ш × В)

Размеры ящика (Д × Ш × В)

Вес центратора

Вес

Цена с НДС

PT1200

Uponor Infra PT 1200

ПЭ, ПП, ПВДФ

630 – 1200 мм

630, 710, 800, 900, 1000 мм

21,7 кВт

400 В

50 Гц

0 – 160 бар

590 мм

41,21 см²

2800 × 2000 × 2000 мм

2000 × 1100 × 2100 мм

1300 кг

3881 кг

Компания ПрофТехСнаб осуществляет продажу и доставку товара Гидравлическая машина для стыковой сварки полиэтиленовых труб Uponor Infra PT 1200 от производителя Uponor Infra (Упонор Инфра) - Германия во все регионы России. На сайте Вашему вниманию предложены отзывы, фото, описание и комплектация инструмента. На оборудование Uponor Infra действует гарантия и сервисное обслуживание.

Аппарат для сварки труб в РОССИИ

По рейтингу
Сначала дешевле
Сначала дороже

В наличии
Опт / Розница
17.09.22

Широко используется при строительстве системы отопления и при формировании трубопровода подачи воды. Имеется логистический отдел и транспорт. Осуществляем доставку по РФ и СНГ. При заказе на сумму от 100 000 рублей доставка по Челябинску бесплатна.

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
4.3 12 отзывов
Контакты

В наличии
Опт / Розница
25.09.22

На сегодняшний день мы поставляем цветной металл, спецсталь редких марок, нержавейку, сплавы, черный прокат и многое другое, производим металлоконструкции. Отдельное подразделение БСМ-МЕТАЛЛ занимается поставкой трубопроводной арматуры.

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
4.7 14 отзывов
Контакты

В наличии
Опт / Розница
19.09.22

Кол-во шт. в уп-ке: 1. (насадки приобретаются отдельно) из стали и цветных металлов. Трубный и сортовой прокат, проволока, арматура, ферросплавы, а также порошки различных металлов. Оптовые и розничные цены.

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
4.2 10 отзывов
Контакты

В наличии
Опт / Розница
24.09.22

Страна производитель: Германия; Мощность (Вт): 650; Диаметр труб (мм): 20-40; Масса (кг): 1; Напряжение (В): 220; Регулятор температуры: термостат; Тип нагревателя: мечевидный; Диаметр насадок (мм): 20, 25, 32, 40.

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
4.6 9 отзывов
Контакты

Предназначены для более эффективной работы вентиляционных приборов. При заказе от 15 000 рублей компания осуществляет бесплатную доставку по Новосибирску.

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
4.3 6 отзывов
Контакты

Ручная для сварки пластиковых труб P 110 (Ротенбергер РОВЕЛД П 110) – механический сварочный аппарат для стыковой сварки с нагревательным элементом ПЭ, ПП, ПБ и ПВДФ труб и фитингов Ø 20 – 110 мм для монтажа внутренних систем

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
2.3 3 отзыва
Контакты

«VORSA Ural» - компания, предлагающая российским организациям традиционное и технически новое строительное оборудование. Мы предлагаем не просто оборудование, а современные высокотехнологичные решения. Ассортимент оборудования динамич

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
3.0 4 отзыва
Контакты

Отличается компактностью, небольшим весом и повышенной безопасностью. Обеспечивает монолитное соединение участков трубопровода. Вид: раструбная. Материал трубы: полипропилен. Напряжение 100 В.

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
4.0 8 отзывов
Контакты

В наличии
Опт / Розница
07.09.22

Металлический кейс, подставка, сварочник, насадки, отвертка, ключ, инструкция, запасная ручка регулятора, рулетка, перчатки, ножницы, уровень, расширительные насадки

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
Контакты

В наличии
Опт / Розница
23.09.22

Деятельность ООО «Сталининград» определяется стремлением к наиболее полному удовлетворению требований и ожиданий потребителей посредством скоординированных действий всех структурных подразделений компании.

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
2.7 13 отзывов
Контакты

Мощность, кВт: 1.2; Вес, кг: 1.5; Рабочая температура, °C: 260; Напряжение, В: 220; Рабочий диапазон диаметров, мм: 75-110; Страна-производитель: Россия; Производитель: VOLL. Ручной аппарат V-Weld R110 предназначен для раструбной сварки труб из ПП, ПЭ и П

Широко используется при строительстве системы отопления и при формировании трубопровода подачи воды. При заказе на сумму от 100 000 рублей доставка по Екатеринбургу бесплатна. Имеется свой логистический отдел. Осуществляем доставку по РФ и СНГ.

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
4.6 11 отзывов
Контакты

Это самый лучший аппарат в своем классе, выпускаемый Турецкой компании Makina Ltd Sti. для сварки труб и фитингов диаметром от 20 до 63 мм.

Товары компании
Доставка и оплата
О компании
3.4 5 отзывов
Контакты

Акция: N; Краткое описание: Аппарат FoxPlastic 900 предназначен для ручной сварки в раструб пластиковых труб и фитингов по принципу муфтовых соединений.; Производитель: FoxWeld. Аппараты для сварки пластиковых труб. Аппарат FoxPlastic 900 обеспечивает над

Читайте также: