Сварка полок в гараже

Обновлено: 19.05.2024

Важное условие для полноценной эксплуатации гаража — свободный доступ к любого вида инструментам и различным вспомогательным средствам, без которых привести в порядок автомобиль не представляется возможным. Правильное обустройство помещения позволяет рационально использовать свободное пространство и значительно повысить ваш комфорт во время пребывания в его стенах. Полки и стеллажи в связи с этим являются логичной частью этого обустройства и не только помогают грамотно расположить все инструменты на ограниченной площади, но и добавляют в интерьер больше эстетики и упорядоченности. Рассказываем о том, как можно изготовить полки в гараже своими руками и подкрепляем полезные советы и инструкции 45 фото с вариантами на любой вкус.

Какие материалы используются

Все зависит от того, где и как вы собираетесь размещать. Если вы планируете соорудить большой стеллаж для хранения тяжелых предметов (например, шин), то оптимально будет использовать стальную конструкцию. Она прекрасно выдержит любой вес и не потеряет своих характеристик даже под перманентным воздействием сырости и химически активных веществ.

Для менее грузных предметов сгодится и алюминий. Он не так хорошо справляется с весовыми нагрузками, как сталь, но пожаробезопасен и не боится влаги.

Конечно, у дерева в сравнении с металлами меньше преимуществ: легко портится, может разбухать со временем либо, наоборот, иссыхать. Но если провести грамотную его обработку, то такие полки прослужат в гараже достаточно долго, и жаловаться на них вам не придется.

2 нюанса, о которых нужно знать каждому:

для сохранения эксплуатационных характеристик используемый металл перед монтажом следует оцинковать либо обработать полимерной краской — так вы защитите материал от преждевременного старения и коррозии;
если же вы имеете дело с деревом, то обязательный пункт — обработка антисептиком, позволяющая создать надежный защитный слой на случай прямого контакта с химически активными веществами и предупредить появление грибка.

Инструменты

Без них у вас точно ничего не получится:

шуруповерт;
строительный уровень;
ножовка;
болгарка;
саморезы и болты;
отвертка;
молоток;
рулетка и т.д.

3 типа конструкции

Как бы вы ни пытались соригинальничать, но все равно вам придется иметь дело с одним из перечисленных ниже видов:

сварная;
болтовая;
комбинированная.

Сварная

Используется для создания больших стеллажей из металла. Обладает безупречной надежностью и способностью выдерживать даже самые серьезные нагрузки. Чаще всего полки такого типа используются для хранения габаритных предметов.

Есть один существенный минус — при перепланировке вписать такой стеллаж в новое пространство зачастую не представляется возможным ввиду неразборной конструкции. Так что если вы любите перемены, есть повод задуматься о выборе иного типа.

Болтовая

Главный козырь такой полки — мобильность. Все детали скрепляются между собой болтами, и при необходимости легко демонтируются. Однако в местах соединения даже при безупречной сборке может присутствовать небольшой люфт. Он либо присутствует сразу, либо появляется со временем под воздействием хранящейся на полках массы.

Комбинированная

Обычно встречается в просторных гаражах и технических помещениях для ремонта автомобилей. Чаще всего образована путем так называемого наращения — когда инструментов и предметов хранения становится все больше, а другого места для новой полки нет и не предвидится.

Как крепить?

Решать, конечно, только вам, но в гаражах чаще всего используются следующие варианты полок:

подвесные — крепятся на стену, самый удобный вариант для маленьких помещений;
стационарные — созданы с учетом планировки конкретного гаража и не подлежат разбору, фиксация может быть как на стену, так и к потолку и полу;
передвижные — в последнее время все чаще можно встретить и такой вариант, внизу такого стеллажа вставлены ролики, которые и обеспечивают подвижность конструкции.

В любом случае запаситесь хорошенько саморезами и болтами — жалеть их не надо, потому что главная цель при создании полок в гараже — обеспечить надежное хранение даже самых тяжелых деталей и предметов.

Ваш порядок действий

Проведите все необходимые замеры в помещении, чтобы определиться с габаритами будущей полки. При работе над чертежом учитывайте следующую информацию:

минимальная рекомендуемая высота — 37-38 сантиметров;
максимальная глубина — 50 сантиметров, если больше, то могут возникнуть затруднения с доступом к инструментам и нужным предметам;
нижняя полка должна находиться на уровне как минимум 70-80 см от пола;
длина пролетов зависит от того, что предполагается хранить, но не менее 1,5 м для тяжелых предметов и не более 2 метров в целом.

Выберите нужный тип конструкции, исходя из материала, которым вы располагаете. Конечно, если у вас дерево, то придется делать неразборную полку.

Определитесь с количеством уровней в стеллаже.

Соберите каркас, начиная с его основания. Внимание: сами полочки пока что не трогаем, они устанавливаются уже после монтажа каркаса.

Нанесите нужные разметки на стойки, если ваша конструкция размещается на полу, и просверлите отверстия для фиксации каркаса.

Соедините элементы и установите цельную конструкцию. При необходимости закрепите ее на стене.

А теперь уже вставляйте подготовленные заранее полочки и проводите финишную обработку. Можно, например, покрасить.

Вместо заключения: фото и чертежи, которые вам помогут

Собрали в этом разделе самые любопытные, на наш взгляд решения, которые могут вписаться в том числе и в ваш гараж. Для удобства разбили их на группы: по основному материалу, по типу фиксации и т.д. Для самых ленивых — уже готовые чертежи, которые помогут изготовить полку в гараж своими руками правильно и сэкономить при этом драгоценное время. Пользуйтесь!

Из дерева

Металлические

Комбинированные

Подвесные

Пластиковые

Чертежи и схемы

Расскажите об эксклюзивных полках из вашего гаража в комментариях. Или просто о том, что у вас получилось, благодаря нашему материалу!

Полезные приспособления для гаража своими руками

Гараж — это не только место стоянки автомобиля. Это еще и мастерская, и место отдыха, и клуб по интересам. Потому обустройство гаража должно быть удобным и продуманным. На небольшой площади надо разместить множество вещей, причем пользоваться ими должно быть удобно. В этом помогут самоделки для гаража. Чего только народ не делает своими руками. От элементарной полки до сложного устройства. Все это можно смастерить самостоятельно. Но надо знать как. Несколько идей по модернизации гаража и план их реализации в статье.

Самоделка для гаража: идеи по обустройству

Обустройство гаража — процесс длительный. Сразу сделать все не получится, Приходится постоянно что-то модернизировать, менять, мастерить что-то новое. При этом, в основном, используют самоделки для гаража. Это требует меньше денег да еще доставляет удовольствие — слепить из мусора нужную вещь -это дорогого стоит.

Даже на небольшой площади можно поместить все

Хранение шин и колес

Каждый автовладелец сталкивается с проблемой хранения несезонной «обуви» для машины. Куда приткнуть шины — больной вопрос. Вообще, способ хранения шин зависит от того, смонтированы они на дисках или нет.

Способы хранения шин

Так шины с дисками можно подвешивать или хранить лежа — в виде стопки, сложив их одну на другую. Для подвешивания шин использовать можно багажные ремни, цепи, металлический тросик диаметром 4 мм и больше в полиэтиленовой оболочке. Крепят ремни к потолку, стене, к расположенной сверху балке.

Тросик в полиэтиленовой оболочке, анкера с кольцом и хомуты для затяжки Багажные ремни лучше крепить к кольцам в потолке или крюкам на стенах Вбить в стену штыри достаточной длины, но такой, чтобы штырь не торчал за пределы шины Подойдет не только штырь, но и крюк с небольшим радиусом изгиба

Еще один доступный способ — вбить в стену штыри или крюки с небольшим радиусом изгиба. Расстояние между крюками — чуть больше диаметра шин. Длина штырей должна быть такой, чтобы они не торчали ха пределы шины. Набить их можно практически под потолком чтобы влезли колеса.

Шины без дисков можно хранить только «стоя». Для них делают специальные полки. Их сваривают обычно из профилированной трубы. 20*20 мм, максимум, 30*30 мм. Также можно использовать уголок. Круглую трубу варить неудобно, но из нее можно сделать поперечины — шины укладываются и держатся в этом случае лучше.

Ширина полки — 4-х кратная ширина шины, плюс запас 10-15 см на некоторую свободу. Высота задней стенки — чуть выше наружного диаметра колеса. Конструкция проста = сбоку напоминает прямоугольный треугольник. Имея инверторный сварочный аппарат, сварить такую полку не представит труда.

Полка для хранения шин — отличная самоделка для гаража Это фабричный вариант с совсем негуманным ценником. Но можно позаимствовать идею — поперечины можно переставлять в зависимости от размеров шин…мало ли Полка для шин в гараже с ограниченном пространстве. Шин нет — можно полку сложить Только сварили и покрасили

Такие полки обычно вешают на стену. Но место надо выбрать так, чтобы на резину не падал свет — она от этого портится. Не самые сложные самоделки для гаража, но очень полезные.

Рабочее место

Наверное, самое большое количество самоделок для гаража связано с оборудованием рабочего места и систем хранения инструмента. Причем полки и стеллажи в гараже — не единственный способ решить эту задачу. В первую очередь надо решить, где будет располагаться рабочее место. Есть три варианта:

Столешница и много ящиков. Главное — запомнить где что лежит Пример компактного расположения инструмента и шин в гараже

На такую шикарную мебель рассчитывать не приходится, но идея понятна Вариант с небольшим складным столиком для совсем тесных гаражей Главное — правильно разместить инструменты

Разместить рабочий стол в углу гаража, а рядом поставить диван — чем не решение проблемы Занять две прилегающие стороны — отличная идея Еще такой вариант

Стол или верстак для гаража делают из досок, обшивают фанерой. Недорого, вполне надежно. Если есть сварочный аппарат и навыки сверки, можно сварить раму из уголка или профилированной трубы. Обшить снова-таки лучше влагостойкой фанерой. Получается ровная стойкая к истиранию поверхность. Можно, конечно, использовать и ламинированную древесно-стружечную плиту (ЛДСП), но ламинирующий слой быстро повреждается.

П-образный верстак для гаража

Чтобы место «не гуляло» можно под столешницей установить полки или сделать ящики. Ящики более удобны, но делать их — та еще морока. Вполне можно сделать полки и поставить на них сбитые из фанеры ящики. Также подойдут пластиковые ящики и корзины. Но стенки должны быть толстыми.

На полки можно поставить ящики

Есть, кстати полезная идея — сделать стеллаж для хранения инструмента из б/у канистр. Находите такие, у которых ручка расположена сверху. Далее все просто — вырезается одна из боковин и в дальнейшем эта канистра используется как ящик.

Полезные и простые самоделки для гаража

Не обязательно делать целый стеллаж — все-таки сложно запомнить где, что находится. Но по тому же принципу можно сделать ящики для полок. На торцы, кстати, можно наклеить надписи или картинки (с картинками опознание происходит быстрее). Такие самоделки для гаража приносят удовлетворение — сотворить полезную вещь из мусора — приятное ощущение.

Хранение инструмента

Самая сложная задача — организовать хранение инструмента в гараже. Надо сделать так, чтобы все было в порядке, но, в то же время, находилось под рукой и на виду. Причем закрытые ящики подходят только очень организованным людям, которые всегда кладут на место взятую вещь. Иначе будете постоянно рыться в ящиках, забывая где что лежит. Есть несколько идей для удобного хранения мелочи и инструментов. Это совсем простые самоделки для гаража.

Быстро решить проблему поможет обычная металлическая сетка. Подойдет армирующая сетка из проволоки 2 мм, клетка 10 см. Ее крепите на стену, некоторые прутики откусываете, отгибаете, делаете из них крючки, перекладины и т.п. Можно купить специальные крючки, которые крепятся на сетку (есть в магазинах, продающих торговое оборудование), подойдут и обычные двусторонние крючки, которые можно купить или наделать из проволоки.

Сетка на стене — способ быстро организовать хранение инструмента

Отвертки удобно хранить на специальной полочке. Берете доску, фанерку, толщиной 10-15 мм. Доску надо хорошо ошкурить — чтобы не было заноз. В потом в плоскости сверлите отверстия разного диаметра в один или два ряда. Если доска достаточно широка, можно сделать отверстия покрупнее — для стамесок или даже для ручек молотков. Все сколы снова зачищаете. Теперь надо придумать крепление на стену. Можно использовать обычный кронштейн. В отверстия вставляются отвертки, стамески, другой подобный материал. Удобно,быстро, все на виду.

Идея для хранения отверток в гараже

Еще есть полезные самоделки для гаража, которые позволяют организовать хранение ручного инструмента. Пассатижи, плоскогубцы, кусачки и т.д. разместить удобно проблематично. Можно повесить на сетку.Снимать удобно, вешать — нет. Но есть простое решение — прикрепить неширокую доску и на нее надевать инструмент. Чтобы он удобно «садился», доску с одной стороны сточить. В срезе она должна быть похожа на равнобедренный треугольник.

Еще простая идея для хранения аккумуляторного инструмента, зарядок и запасных аккумуляторов к ним. Сделать полочку как на фото выше. В нижней части делают пропилы разного формата, а верхние используются как обычные полки. Идея в том, что все находится в одном месте, быстро достается/устанавливается на место. Эти самоделки для гаража сделают рабочее место удобным. Поддерживать порядок будет легко.

Cамодельные переноски для гаража

Даже при очень хорошем освещении в самом гараже или днем на улице, под днищем машины видимость очень низкая. Чтобы осветить фронт работ используют переносные светильники — переноски. Это самые просты самоделки для гаража. С них можно начинать эпопею обустройства и оборудования гаражного пространства.

Самый широко распространенный вид переносок для гаража. Самодельные обычно делают очень похожими

В самом простом варианте это патрон, прикрепленный к проводу, к нему может быть приделан небольшой экран с крючком. Такая совсем незамысловатая штука. Лампочки используются обычные — накаливания или экономки под стандартный патрон. Все неплохо, кроме того, что бьются эти лампочки очень часто, надо искать как их повесить, чтобы они светили в конкретное место. В общем, конструкция нуждается в доработке. Есть несколько вариантов переделки.

Небьющийся патрон для лампы

Этот абажур из пластиковой бутылки отлично защищает хрупкую колбу энергосберегающей лампы. Можно также использовать светодиодную лампу, а вот накаливания не пойдет — слишком сильно греется. Конструкция обычная — шнур с вилкой и патроном на конце.

Основная задача — найти пластиковый сосуд со стенками из полупрозрачного молочного пластика средней толщины. Прозрачный не пойдет — не будет рассеивать свет, слишком тонкие стенки не спасут от ударов лампу. После того как нашли подходящий сосуд остается мелочь:

вырезать окошко примерно в 1/4 диаметра бутылки;
обрезать горлышко так, чтобы можно было вставить лампу, но так, чтобы вкрученная колба прижимала ее к патрону;

Все просто, но такой плафон позволяет ярко освещать именно нужный участок, все остальное пространство залито ровным светом, не режущим глаза.

Переноска из светодиодного встраиваемого светильника

Самые простые и распространенные самоделки для гаража — это переносные лампы. Без них работать неудобно не только в гаражной яме, а даже просто на верстаке. Нужен плоский встраиваемый светодиодный светильник, который можно включать в 220 В. Эти модели называют «таблетками» из-за их формы. Еще нужен шнур с вилкой, кусок пластикового подоконника — чтобы встроить светильник. Кусок подоконника по размерам должен быть больше светильника. Конкретные размеры подбираете сами. Дальше действия такие:

В подоконнике с одной стороны выпиливаем круг с диаметром, чуть меньшим чем диаметр корпуса светильника.
Штатное крепление светильника удаляем (будет еще тоньше).

Все, самодельная переноска готова. Этот вариант для установки на полу. Подвижная ножка позволяет менять угол наклона. Чтобы она меньше переворачивалась, внутри корпуса (в нижней его части) можно закрепить пару грузков.

Закрепить шнур от переноски на потолке

Удобства складываются из мелочей, а помогают в этом очень простые самоделки для гаража. Например, можно убрать вечно путающийся под ногами кабель от переносной лампы. Переноску обычно делают с дешевым кабелем. Он не самый гибкий, плохо складывается, его витки на полу попадают под ноги. В общем, пользоваться неудобно. Можно обезопасить себя и переноску — подвесить кабель к потолку. Решение простое, но очень эффективное.

Два анкера с кольцом на конце.
Стяжка для троса.
Зажимной хомут.
Металлический трос. Длинна зависит от размеров гаража — надо от одной стены до другой.
Стальные/пластиковые кольца или сталистая проволока и кусок трубы, чтобы эти кольца сделать.
Переноска с длинным кабелем — его длина примерно двойная длина гаража.

Трос натягивается вдоль длинной стороны гаража. Удобнее — недалеко от «рабочей» стены, где расположен верстак или другое оборудование. Работы немного:

На потолке с одной и с другой стороны на расстоянии 30-50 см от угла сверлим отверстие в перекрытии, вкручиваем анкера.
С одной стороны крепим трос на стяжку.

В общем все. Можно пользоваться. С таким приспособлением переноску можно дотянуть в любой конец гаража, кабель при этом не путается и не цепляется. Удобно, времени требует мало.

Компрессор для гаража своими руками

Компрессор нужен в любом гараже. И, кстати, это не самая сложная самоделка для гаража. Маломощный компрессор для гаража для подкачки шин и других мелких работе можно сделать своими руками из подсобных материалов. Например, из компрессора от холодильника. Для этого понадобится:

компрессор от холодильника;
герметичный баллон с толстыми стенками (можно использовать колбу от огнетушителя, маленький газовый баллон);
предохранительный клапан на 8 Атм;
манометр;
штуцера;
кислородные шланги с муфтами (длину подбираете исходя из размеров ваших запчастей);
основание для компрессора — подойдет толстая доска, кусок фанеры.

Для того чтобы не закачивать в шины всякую гадость, желательно еще поставить фильтр — для отделения масел, пыли и других загрязнений. Схема самодельного компрессора представлена на фото.

Схема самодельного компрессора

Компрессор должен быть с пусковым устройством. Его включаем в сеть, смотрим, в какую трубку засасывается воздух, отмечаем ее. На нее можно поставить автомобильный фильтр — будет закачиваться чистый воздух.

Из баллона и предохранительного клапана собираем ресивер-маслоотделитель. Для этого в баллон врезаем два штуцера — для входа и выхода воздуха. На входное отверстие ставим предохранительный клапан к нему при помощи кислородного шланга подключаем выход компрессора.

Самодельный компрессор для гаража на базе компрессора от холодильника

На выходное отверстие ресивера-маслоотделителя ставим еще один масляный автомобильный фильтр — чтобы убрать масла окончательно. Фильтр соединяем с манометром, а от него идет уже шланг, который через соответствующий переходник подключается к шине.

Сборка закончена. Но чтобы переносить это устройство было удобно, все надо каким-то образом закрепить. Можно сварить каркас по размерам, приделать колесики и ручку — для удобной транспортировки. Один из вариантов компрессора для подкачки колес описан в видео. Там нет ресивера, но его функции выполняет масляный фильтр. Можно сделать и так, но с ресивером конструкция понадежнее получается.

Так как компрессор в холодильнике маломощный, для подкачки колес может потребоваться много времени. Можно его сделать более мощным, установив два компрессора, которые будут запускаться одновременно. Соответственно, давление будет нагнетаться в два раза быстрее. Но в такой установке требуется более солидная группа безопасности. Такие самоделки требуют чуть больше оборудования, так как схема все-таки сложнее.

Полки для гараж(изготовление)

Для вУмников:
— профиль 40х20х2
— во мне 98кг!
— проверяю кронштейны на гидровлическом стенде и только 250кг давки идёт гиб профиля.
— один анкер?! Да, он держит 200кг спокойно за счет плеча самого кронштейна
— они монтируются через 1метр, настил доска 100х20, и вряд ли на полку положат пол тонны, да и доска быстрее сломается))

Метки: для гаража, полки, своими руками, сварка, сварочные работы

Комментарии 44

Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.

Классно, а я 99,500 кг. 😁 👍 👍

заднюю часть кронштейна можно было сделать в два раза короче. а если вкручивается в бетонную или кирпичную нормальныу стену то и вовсе в 4раза. меньше металла ушло бы

Не, ненужно) тогда несущая способность теряется… "з.часть" как опорная часть.

у меня на таких кронштейнах лежат колеса по 2 шт… держит больше 150 кг на одно крепление… тут конечно все от стены зависит. всеравно точки опоры теже

Супер. не проще взять торговые стеллажные кронштейны. 150 кг расчетная нагрузка… Бу можно найти по конторам, торгующим бу торг техникой.)) у меня просто вообще бесплатно вышли.

Можно подробнее о чем это Вы?

Типа этого более похожего в сети не нашел. Буду в гараже, сфотографирую. Просто занимаюсь торговым оборудованием, очень много есть занятных фишечек…))

Хмм, если честно, первый раз вижу…
Буду расширять свой кругозор)))

Все бывает впервые. )) Удачи.

Блог называется"Сделай сам"а не "купи дешевле"👆

Возможно тут Вы правы. Не спорю. Просто подсказываю сообществу возможные варианты )))

Все норм.
Это для колес или тут доски еще лягут?
Если доски, то тоже норм, если колеса, то снизу хотя бы на мелкий дюбель я бы прикрутил — чтоб как стрелка часов не раскачивалась "полка" эта…

Ясно)
Тогда их саморезами по металлу к профилю приструнить, для цельности каркаса…

крайняя) доска вдавливает остальные и прикручивается с низу, остальные нет

мой внутренний сопромат мне говорит что горизонтальную трубу надо было на 90 градусов развернуть

Я такие стойки сделал из 25 трубы приварены торцом. 6ой год висит. Правда труба 300мм длину имеет. Но масса на нее давит приличная.
А тут автор перебрал по запасу прочности. Явно не моторы же он там будет хранить

MAXRUS85-4x4

А я просто засверлил стену на 200 мм и 25 трубу забил в стену. И все держит))

Это решение тоже супер! Не у всех правда есть стена 20см)))Да и бур 25 тоже найти нужно.
У отца в старом гараже так сделано. Он при кладке гаража зацементировал трубы50мм в стены. Уже как 25 лет стоят

Там и так перебор по прочности )))

мой внутренний сопромат с вами не согласен :)

Не раскрыл автор из чего будут полки — большая плоскость опирания для полки на благо.

ну учитывая пролет, явно доски. фанера(вменяемой толщины не выдердит, дсп тоже прогнется.
или опять же металл. но из того же материала, жесткость конструкции в 2 раза большую можно было получить просто поворотом этой горизонтальной трубы.

Можно, но надо ли? Ведь иначе при особо прочных кронштейнах не выдержит крепеж к стене. А так и площадь под полки больше соприкосновения и внешний вид лучше.

учитывая рычаг, крепеж работает по факту только на срез, на вырывание его из стены усилия просто смешные будут для хороших анкеров на порядок меньшие.
и если что, ну яж не в упрек автору, типа ну чо ты херни наварил.
нет ведь?
просто реально можно было получить большую жесткость.
а торец трубы можно было и скосить градусов под 45.
а по поводу веса. у меня над воротами на полке лежат 8 канистр с слояркой по 30 литров каждая, и загружаются они туда рывком в динамике.
фиг его знает что у автора будет.

А что, от типа анкера вырывающее усилие изменяется?

от типа анкера зависит то какое усилие его вырвать может.
реклама за которую мне никто не платит(а жаль)
чтото серьезное на продукцию фишера вешаю, остальное на техкреп.

Стеллаж из профиля — особенности, варианты конструкции, полезные советы

Хранение вещей, заготовок на зиму, домашней утвари и других предметов требует немало места. Одним из наиболее удобных и практичных способов организации этого процесса является укладка хранимых предметов на стеллажи. Они позволяют использовать объем помещений с максимальной эффективностью, укладывая вещи не в одну кучу, а в несколько аккуратных ярусов.

Стеллажи обладают массой положительных качеств, высоко оцениваемых пользователями. Не зря они настолько популярны, что встречаются практически в каждом гараже, кладовой, подвале и прочих помещениях.

При этом, подавляющее большинство пользователей предпочитает не покупать готовые конструкции, а собирать самодельные, недорогие и практичные стеллажи. Рассмотрим процесс изготовления подобных конструкций из металлического профиля.

Особенности конструкции

Стеллаж — это тип многоярусных полок, оснащенных собственными вертикальными опорами. Для их изготовления могут быть использованы разные материалы, но большинство пользователей предпочитает металлический профиль. Он обладает наиболее высокими механическими показателями, способен выдерживать огромные нагрузки, одинаково хорошо работает в любых условиях.

Основным достоинством стеллажа является возможность использовать объем помещений с максимальной рациональностью. Как правило, их изготавливают на всю высоту помещений, чтобы можно было использовать все доступное пространство.

Если параметры стеллажа правильно подобраны, владелец получает не только возможность аккуратно сложить и сохранить вещи или другие предметы, но и взять их в любой момент без необходимости копаться в нагромождении различной утвари.

Использование профиля для изготовления стеллажей — одно из наиболее рациональных и разумных решений. Альтернативой ему может стать изготовление из деревянных брусков, но они менее долговечны и не могут работать в условиях повышенной влажности. Если стальные детали ржавеют, то древесина гниет и быстро превращается в труху.

Виды профиля

В ассортименте торговых сетей имеется большое количество видов профиля, из которого можно изготавливать стеллажи любого типа.

Как правило, наибольшим спросом пользуются:

Уголок

Профильная труба квадратного или прямоугольного сечения

Направляющие для гипсокартона

Одним из наиболее востребованных видов является уголок. Он удобен во всех отношениях — позволяет изготавливать рамку для укладки горизонтальных площадок, практичен при сборке вертикальных стоек. Существует специальный стоечный уголок, оснащенный сплошной перфорацией по всей длине. Из него можно делать опоры с возможностью изменять высоту ярусов стеллажа.

Профильная труба является удачным выбором при изготовлении стеллажей, предназначенных для хранения тяжелых предметов. Она способна переносить высокие нагрузки, удобна в работе, долговечна. Единственным ее недостатком можно считать высокую стоимость — из всех существующих вариантов она самая дорогая.

Однако, если планируется хранение большого количества тяжелых предметов (например, при укладке на стеллажи автомобильных запчастей или метизов в ящиках), приходится выбирать самые надежные материалы.

Направляющие из гипсокартона предназначены для выполнения определенных задач. Однако, их рабочие качества оказались настолько высокими, что многие пользователи применяют их в других сферах строительства или обустройства. Стеллажи из направляющих легко собирать, они могут быть установлены как самостоятельные сооружения, или выполнены в качестве навесных полок.

Недостатком этого варианта является ограниченность допустимой нагрузки — если планируется хранить тяжести, лучше выбрать более мощный вид профиля.

Стеллажи могут быть выполнены в двух конструкционных вариантах:

С опорой на пол

Навесные

Первая группа обычно представляет собой конструкции из вертикальных стоек с полками между ними. Вторая группа чаще всего изготавливается из готовых унифицированных деталей — стеллажных балок (крепятся к стене) и кронштейнов (вставляются в стеллажные балки). Они рассчитаны на сравнительно небольшие нагрузки, но удобны своей простотой и возможностью изменять высоту полок.

Стеллажи с опорой на пол условно делятся на две подгруппы:

Отдельно установленные конструкции с возможностью подхода с двух сторон

Стеллажи, установленные вплотную к стене (обычно, их дополнительно прикрепляют к ней для большей устойчивости)

Выбор того или иного варианта обусловлен особенностями и конфигурацией помещения, а также — потребностями владельца. Крупные складские комплексы располагают большим количеством стеллажей, но небольшие кладовки располагают лишь несколькими конструкциями, установленными вдоль стен. Если нижний ярус помещения занят верстаками или тумбами, устанавливают навесные конструкции.

Кроме этого, различают прямые и угловые стеллажи. Первые устанавливаются (навешиваются) вдоль одной стены, вторые — вдоль двух смежных стен.

Еще одним важным свойством является тип конструкции:

Цельная. Стеллаж сваривают из профиля раз и навсегда, никаких изменений быть не может. Используется в помещениях, где постоянно хранятся однотипные предметы (например, можно использовать подобные сооружения для хранения заготовок)

Сборная. При необходимости такой стеллаж можно полностью или частично разобрать, изменить высоту или количество ярусов. Такая конструкция хороша практически везде. Однако, приходится постоянно следить за состоянием резьбовых соединений, иначе они заржавеют и разобрать стеллаж будет очень сложно

Важным показателем является материал полок. Если несущая конструкция изготавливается из металлического профиля, то для полок используются другие материалы:

Дощатый настил

Фанера

ДСП

ОСБ и т. д.

Практика показывает, что наиболее долговечным и надежным вариантом является настил из досок. Он прочен и способен выдерживать значительные нагрузки. Несколько хуже фанера, а ОСБ или ДСП используются только при отсутствии более серьезных вариантов. Причиной этого является неустойчивость этих материалов к влажности воздуха. ДСП и ОСБ впитывают влагу, связи между частицами понемногу ослабевают, и полки попросту рассыпаются.

Поскольку влажностный режим в хранилищах любого типа довольно сложен, использовать полки из таких материалов не рекомендуется. Можно пропитать их специальными составами, покрыть олифой и прочими ЛКМ. Однако, такая обработка не всегда допустима — появляется запах, увеличивается пожарная опасность.

Помимо простых полок, представляющих собой обычные площадки, могут быть использованы корзины для хранения рассыпчатых или мелких предметов. Это емкости из металлической решетки, установленные на опоры-кронштейны (используются в паре со стеллажными балками).

Порядок изготовления

Самостоятельное изготовление стеллажа — задача не столько сложная, сколько требующая правильной подготовки. Вся процедура обычно проводится в несколько этапов, которые следует рассмотреть внимательнее.

Подготовительные работы

Подготовка к изготовлению представляет собой процесс проектирования стеллажа. Необходимо сделать расчеты, определиться с его размерами и способом сборки, выбрать оптимальные материалы.

Приступать к работе наугад не следует, поскольку подготовка не отнимет слишком много времени, но позволит значительно ускорить процесс сборки и защитит владельца от досадных ошибок.

Расчетная часть не представляет сложности. Надо определиться с высотой стеллажа, количество и глубиной полок, вычислить количество материалов. Это достаточно простая задача. Однако, если она покажется слишком сложной, можно использовать онлайн-калькулятор. Его находят в сети по соответствующему запросу и получают нужный результат на несколько минут.

Инструменты и материалы

Для изготовления стеллажа потребуются:

Болгарка с отрезным и шлифовальным кругами;

Сварочный инвертер с электродами;

Электродрель, шуруповерт;

Электролобзик или электропила (дисковая);

Металлический профиль (уголок, профильная труба и т. п.);

Материал для полок (доски, фанера, ОСБ и т. п.;

Кисти и краска;

Перфоратор, буры и дюбели;

Крепежные детали (анкера, шурупы, резьбовые элементы).

Перечислены инструменты и материалы, которые могут потребоваться при сборке стеллажей разного типа. В зависимости от выбранного типа сооружения могут понадобиться дополнительные принадлежности.

Порядок изготовления

Изготовление стеллажа производится в соответствии с выбранным материалом и типом изделия. Рассмотрим один из самых сложных — стеллаж из профильной трубы.

Порядок действий:

С помощью болгарки нарезают необходимое количество заготовок (стойки, поперечины, продольные балки);

Устанавливают шлифовальный круг и зачищают заусенцы;

Сваривают стеллаж. Действуют последовательно — сначала сваривают заднюю часть, затем — переднюю, после чего соединяют их поперечинами;

Зачищают сварные швы;

Красят стеллаж;

Устанавливают полки. Если используются листовые материалы, отрезают куски нужного размера. Если дощатый настил — нарезают отрезки обрезных досок и укладывают их на основания полок. Вплотную класть не следует, надо оставлять зазор не менее 5 мм (он нужен для компенсации набухания досок из-за повышенной влажности);

Крепят готовый стеллаж к стене. В задних стойках делают отверстия и сквозь них фиксируют изделие анкерами. Можно использовать металлические уголки (это удобно, если прислонить стеллаж к стене вплотную по каким-либо причинам не удается и остается небольшой зазор).

Отрезают нужное количество перфорированных стоек;

Из уголка сваривают (или соединяют на резьбовые элементы) рамки для полок;

Рамки крепят к стойкам в нужных точках

При необходимости стеллаж крепят к стене.

Процесс сборки практически одинаков независимо от выбранного материала. отличием может быть только необходимость покраски — оцинкованные виды профиля в сухих помещениях прекрасно ведут себя и без защитного слоя.

Часто задаваемые вопросы

Опытным путем определено, что больше 1 м делать полки не следует. Если нужна большая ширина, используют дополнительные стойки.

Да, надо. В таких случаях рамку усложняют — делают несколько дополнительных поперечин, или увеличивают количество продольных элементов (не 2, а 3-4).

Это зависит от размера хранимых предметов. Обычно делают высоту от 30 до 50 см, но возможны и другие варианты. Можно сделать сборный стеллаж, у которого проблем с высотой не существует — полки можно переставить в соответствии со спецификой хранения.

Глубина полок должна быть такой, чтобы предметы, размещенные у задней стенки, можно было увидеть и достать без необходимости убирать все передние предметы. Это возможно не всегда, но стремиться к такой возможности необходимо. Иначе некоторые вещи будут годами храниться у стен, и владелец просто забудет об их существовании.

Оптимальный вариант — зафиксировать на полу и на потолке. Надо заранее рассчитать его высоту, чтобы не пришлось слишком сильно наращивать стойки. Для крепления можно использовать уголки, или установить резьбовые распорки с острыми конусными наконечниками.

Видео-инструкции по изготовлению

Читайте также: