Сварка ресанта горит желтая лампочка и не варит

Обновлено: 18.05.2024

Наиболее часто встречающаяся проблема, с которой сталкиваются сварщики, работающие с аппаратами бытового типа.

Для этого есть ряд причин, которые мы рассмотрим ниже.

Давайте разберемся, о какой регулировке идет речь: аппарат искрит и не дает дугу или варит только на максимальном токе.

Существует ряд причины данной неисправности.

1. Первая из них, не самая распространенная, которую легко найти, не разбирая аппарата. Это механическое повреждение регулятора тока. Это будет сразу заметно при визуальном осмотре внешнего вида аппарата – отломана ручка, большой люфт между ручкой потенциометра и передней панелью аппарата, а также проскакивание, либо слишком легкое прокручивание ручки потенциометра, чего раньше не было.

2. При искрении аппарата, возможно, что причина неисправности — нарушение работы или повреждение функции AntiStick (залипание электрода).

Вероятно причина неисправности — нарушение работы обратной связи регулировки тока.

3. Самая распространенная причина – это нарушение схемы питания аппарата. Где система зарядки конденсаторов целая, а реле, замыкающее систему зарядки внутренней цепи, повреждено или по какой-то причине не сработало.

4. Если аппарат работает только на максимальном токе, то это, как правило, серьезная неисправность, которая может привести к более серьезной поломке аппарата.

Если причина отсутствия регулировки тока заключается не в механическом повреждении потенциометра, то советуем не эксплуатировать аппарат и обратиться в сервисный центр. Основная причина данной неисправности – потеря обратной связи по току. Это свидетельствует о нарушении внутренней схемы аппарата. Это может быть поврежденный операционный усилитель, вышедший из строя по причине пыли или конденсата; нарушение работы шим-контролера; в старых аппаратах – нарушение соединения проводов обратной связи к шумту; нарушение соединения проводов датчика тока в следствие плохой установки внутри аппарата.

Распространенные неисправности сварочных инверторов Ресанта САИ250

Все поломки такого оборудование можно разделить на две основных категорий:

Неполадки, которые возникают в результате неправильного выбора рабочего режима.
Поломки, причиной которых является заводской брак и неправильная работа используемых электронных составляющих оборудования.

Именно поломки, вызванные неправильной эксплуатацией техники, встречаются наиболее часто. В особенности сплошь и рядом встречается перегрев техники, когда обычные домовладельцы или же опытные мастера используют технику длительное время без перерыва на охлаждение, что и приводит к сгоранию используемых микросхемы и диодов.

Инверторы могут ломаться также по причине проникновения влаги внутрь корпуса устройства. Именно поэтому не рекомендуется использовать такое оборудование в помещениях с высокими показателями влажности. В данном случае ремонт заключается в замене повреждённых влагой транзисторов или же пропайкой схемы.

Скопившаяся внутри корпуса пыль может существенно ухудшить вентиляцию инвертора, что в свою очередь приводит к перегреву оборудования. Рекомендуется регулярно разбирать корпус инвертора и выполнять его очистку от пыли. Сделать такую очистку можно пылесосом или же вручную при помощи небольшой щетки.

Использование инвертора в сетях с плохим электричеством. Современные модели инверторов имеют специальную защиту от перепадов напряжения в сети, однако даже такие защитные системы порой не справляются с мощными скачками напряжения. В итоге сгорают различные стабилизаторы и транзисторы, которые требуют соответствующей замены. В целях профилактики можем рекомендовать использовать дополнительные сетевые фильтры и стабилизаторы напряжения, которые позволят исключить вероятность появления подобных поломок.

Определяем проблемы в работе инверторов

Определить те или иные поломки оборудования можно по изменениям в процессе сварки металлических элементов. Так, например если вы заметили, что сварочная дуга неустойчива, и появляется сильное разбрызгивание металла при сварке, это может свидетельствовать о неправильно подобранном режиме сварки или низком напряжении в сети. Также подобно может говорить о повреждении силовой части инвертора, которая отвечает за выходное напряжение.

В том случае, если электрод во время сварки с трудом отходит от металла, это свидетельствует о наличии в питающей сети низкого напряжения. Необходимо в данном случае проверить правильность выбора режима сварки, а в том случае, если имеются проблемы с фиксацией кабеля использовать дополнительное крепление, что позволит исключить падение напряжения в сети. В отдельных случаях причиной такого падения напряжения в сети является использование длинного кабеля, который питает электричеством инвертор. В данном случае решить имеющуюся проблему можно путем использования электрогенераторов, которые устанавливаются в непосредственной близости от сварочного аппарата.

На включенном инверторе работают все индикаторы, однако сварку выполнять невозможно. Подобное характерно для перегрева устройства. Отдельные модели инверторов не оснащаются звуковым сигналом перегрева, а световую индикацию, которая отображает перегрев устройства, зачастую сложно заметить, что приводит к попытке сварки таким перегретым аппаратом.

Инвертор попросту не включается в работу. В том случае, если отмечаются проблемы с включением, это может говорить о проблемах с напряжением в электросети.

Аппарат сам выключается во время сварки. Подобное характерно для перегрева оборудования, которое отключает встроенная термозащита.

Ресанта 220А плата GP-35 на выходе 80 вольт нет регулировки тока

Добрый день! Принесли инверторный аппарат со сгоревшими 4 транзисторами FGA60N60UFD,

поставил FGH40N60SMD.
Заменил сгоревшее сопротивление 51 om 12W.
Заменил пробитые диоды RHRP1560 Визуальным осмотром и прозвонкой мультиметром ни чего сгоревшего и пробитого не выявил. До установки транзисторов FGH40N60SMD включил аппарат вентиляторы закрутились загорелась зеленая и желтая лампочка.Снял осциллограммы в точках Сигнал – PWM на 2 ноге А3120 ** База — Эмиттер на D31_1 и D32_1 осциллограммы одинаковые, что на верхнем и на нижнем плече установил на место FGH40N60SMD включил и снова замерил осциллограммы. на транзисторах D31_1 D31_2 осциллограмма немного искаженная а на D32_1 D32_2 нормальная. При включении загорелась и зеленая и желтая лампочка, на плате управления обнаружил пробитый стабилитрон на 4,7в. После замены желтая лампочка погасла и на выходе появилось 80 вольт подключил лампу J78 220 вольт на 150W и на выходе напряжение упало до 50 вольт регулятор тока не регулирует ни ток ни напряжение на выходе с нагрузкой или без нее После 10 мин работы на холостом ходу без нагрузки нагревается трансформатор с наклейкой серии EE65 13:4 Напряжение на выводах платы управления 1=3,9в; 2=7,15в; 3=6,53в; 4=13,32в; 5;6;7=0,00в; 8=14,50в; 9=0,03в; 10=4,98в; 11=0,09в; 12=0,10в; 13=2,33в; 14=0,16в; 15=15,14в На плате управления заменил 3845B и MC33074DG результат тот же нет регулировки. Прозвонкой диодов, транзисторов, стабилитронов , резисторов не обнаружил неисправных Прошу помощи какую цепь конкретно еще вызвонить и должен ли греться трансформатор на холостом ходу.

Ресанта САИ 220 SH постоянно взрываются транзисторы. В нижнем положении регулятора тока коэффициент заполнения около 30%, Импульсы драйвера Ресанта с емкостной нагрузкой в 4,7 нанофарада. Частота ресанта видно на осциллограмме

ток около 30-50 Ампер, в пределах от 10 до 50 Ампер не регулируется вообще, в пределах от 50 до 220 Ампер сразу же взрываются ключи. Решение очень простое

Ресанта САИ 220 GP транзисторы выходят из строя и нет регулировки тока. Проблема в

Свист в аппаратах ресанта (GP) часто решается пропайкой платы управления, ключа вторичного БП, LM317 или заменой LM317. Убедитесь, что тактовая частота ШИМ в пределах 49-52 кГц.

Ресанта САИ 160 взрывается Viper22a. Тут может быть 2 причины: плохой снаббер, большая нагрузка. Снаббер можно заменить супрессором на 250 Вольт. Излишняя нагрузка обычно на вентиляторах — менять. Можно переделать под более мощный SMPS контроллер Переделка Блока питания САИ 160 под TOPSWITCH TOP223 или TOP224.

Ресанта 250 ПН. На дисплее 10А, ток не регулируется. На выходе аппарата 0,3 В. Подскажите..

Аппарат ресанта 250 ПН endy180pw. Попал в руки с неисправностью «не включается». Восстановил дежурную цепь питания. Включил, аппарат запустился но загорелась «перегрузка». Отремонтировал плату управления. «перегрузка гореть перестала» но на индикаторе тока показывает начальных 10 А и на выходе аппарата 0,3 в. На регулировку не реагирует. Подстроечные резисторы регулировки исправны. Проверил диоды и резисторы на схеме управления током, всё целое. Попробовал заменить микросхему CD 4053 — без результатно. Подскажите пожалуйста последовательность проверки при данной неисправности? и ещё — на высоковольтных конденсаторах 229В это норма или низко?

ПУ запускал от отдельного БП — работает исправно.

С вашими знаниями надо что по-легче брать Например УТЮГ. Потом посмотреть как работает светодиодная лампочка. Потом импульсный блок питания. И уж потом лезть туда где два блока питания.

Что вы отремонтировали в :

Если выходного напряжения нет (на выходе аппарата) то должна гореть лампочка «перегрев». Это нормально. За частую именно так во всех этих китайских аппаратах. Да и у других так же. Пока нет выхода, лампочка горит. На некоторых этот период достигает 1-2 секунды.

Если ПУ отдельно запускается и сигналы в норме, то далее смотреть силовую часть.

Если я правильно понимаю, что высоковольтные конденсаторы это те которые после первичного выпрямителя?!

Напряжение зависит от входного напряжения + от качества тестера и уж потом вы поймете нормально это или нет.

Какое напряжение на входе выпрямителя и какое напряжение на выходе выпрямителя должен знать каждый, кто берет в руки тестер и лезет в аппарат.

Но 229В это не нормально при условии, что у вас 220В на входе и тестер не врет. Для однофазных аппаратов должно быть в районе 300V.

Обратите внимание на цифру- корень из двух. Это то что вам надо для понимания.

Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

работайте на оборудовании, которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!

транзистор, ШИМ 3845

ШИМ меняли наобум или есть все же осциллограф?

Я не пойму, если вы отремонтировали ПУ, то почему дальше затык? Берете осциллограф и смотрите, что приходит на силовые транзисторы. Ну и прежде проверить их и выходные диоды. Потом цепь зарядки конденсаторов и цепь реле. Напряжение на банках явно занижено, почему? Надо разбираться. Но прежде проверить всЁ силовое: транзисторы и диоды. Ну и входной выпрямитель, может его на половину в обрыв угнало (не встречал).

осцилограф. В проблеме разобрался. Под ПУ отлетела дорожка. Всё перепаял, появился холостой ход. Но ток не регулируется..

значит не все нашли Смотрите внимательнее. На двух сторонних платах в китайских аппаратах часто межслойные пистончики отгнивают. Особенно на ПУ это частое явление.

Особенности ремонта аппаратов плазменной резки

Оборудование плазменной резки активно используется в металлообрабатывающей отрасли, в строительстве и в автомобильной отрасли.

Ремонт сварочных аппаратов Ресанта этого типа чаще всего производится по следующим причинам:

Резкие и существенные перепады уровня напряжения в электрической сети. Перед включением оборудования следует проверить напряжение в сети.
Физическая изношенность конструктивных элементов и комплектующих аппарата. Для решения поломки подобного характера потребуется замена узла, истратившего свой ресурс.
Короткое замыкание: внутреннее или внешнее. Вне зависимости от того, на каком участке электрического контура произошла авария, следует немедленно вынуть из сети сварочный аппарат и пригласить электрика для ремонта домовой электросети. Сварочное оборудование для ремонта лучше доверить профессионалу.

Еще по этой теме на нашем сайте:

Сварка для начинающих — видео уроки Под словом сварка общепринято понимать технологический процесс, где в результате нагревания устанавливается межмолекулярная и межатомная связь между частями. Таким образом, соединяются непосредственные материалы. В основном…
Сварочные работы видео уроки — смотрим уроки сварки инвертором для начинающих сварщиков Начинающим специалистам стоит просмотреть сварочные работы видео уроки для того, чтобы избежать распространённых ошибок, и сделать свою работу качественной и безопасной. Всегда нужно помнить, что…
Делать сварочный стол своими руками или купить – что лучше? Эффективность обучения сварочному мастерству и качество выполненных работ зависит от удобства и комфорта на рабочем месте. Наиболее подходящий вариант для обустройства мастерской является гараж. Чтобы…
Типы и настройка регуляторов тока для сварочного аппарата Каждый способ регулирования способен положительно сказываться на работе сварочного агрегата, но есть у каждого метода и свои недостатки, которые желательно знать и уметь избегать неприятных…

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Схема, неисправности и ремонт РЕСАНТА САИ 190 своими руками

Сварочный инвертор типа ресанта САИ 190, как и все остальные, обладает значительными преимуществами по сравнению с обыкновенным сварочным аппаратом. Благодаря мобильности и маленькой массе ресанта вытеснили с рынка обыкновенные сварочные агрегаты. Бывают случаи выхода из строя инверторов, и для этого необходимо знать принцип действия, структурную схему и неисправности ресанта саи 190.

Инверторный тип сварочника

Старые трансформаторные модификации сварочного аппарата имеют очень низкую цену, высокую ремонтоспособность, но обладают существенными недостатками: габаритами, значительным весом и зависимостью от напряжения сети. Выходной ток электронного счетчика ограничен потреблением электроэнергии до 4,5 кВт. Для сварочных работ при использовании толстых металлов потребление тока возрастает, и этот процесс оказывает значительную нагрузку на старые линии электропередачи, на которых попадаются также и скрутки (ведь в бывших странах СНГ они редко подлежат замене на новые).

На смену пришли сварочные аппараты инверторного типа, особенности функционирования которых существенно отличается.

Особенности функционирования

Сфера применения разнообразна, начиная от домашнего хозяйства и заканчивая предприятиями. Основная задача — обеспечение стабильного горения и поддержания сварочной дуги при выполнении сварочных работ, благодаря применению тока высокой частоты. Работа сварочного инвертора основана на принципах:

Преобразования переменного входного напряжения 220 В в постоянное (постоянный ток преобразовывается в высокочастотный переменный ток несинусоидального характера).
Последующее выпрямление высокочастотного тока (частота сохраняется).

Благодаря этим принципам происходит существенное снижение массы и габаритов инвертора, что позволяет дополнительно встроить охлаждение.

Принцип работы и основные характеристики

Для поиска неисправностей инверторных сварочных аппаратов нужно ознакомиться с его структурной схемой. Она состоит из следующих элементов:

Инвертор.
Трансформатор.
Выпрямитель высокочастотный.
Схема управления и стабилизации (драйвер и плата управления).
Регулятор тока сварки.

Благодаря такому устройству происходит снижение массы и габаритов. Использование импульсного трансформатора позволяет получать мощные токи во вторичной обмотке. Следовательно, сварочный инвертор представляет собой обыкновенный импульсный блок питания, как в компьютере, но с достаточно большой мощностью. С увеличением частоты происходит снижение массы и габаритов трансформатора (обратно пропорциональная зависимость). Для получения высокой частоты применяются мощные ключевые транзисторы.

Происходит переключение с частотой от 30 до 100 кГц (зависит от модели САИПА). Транзисторы только работают от постоянного напряжения (U), преобразуя его в ток высокой частоты. Получается постоянный ток из выпрямителя (выпрямление сетевого напряжения 50 Гц). Кроме того, в состав выпрямителя входит конденсаторный фильтр. При пропускании тока через диодный мост отсекаются отрицательные амплитуды переменного U (диод пропускает ток только в одном направлении). Положительные амплитуды не являются постоянными и получается постоянное U с заметными пульсациями, которые необходимо сглаживать при помощи конденсатора большой емкости.

В результате преобразований на выходе фильтра появляется U постоянного тока свыше 220 В. Диодный мост и фильтр образуют БП инвертора. Транзисторы подключаются к понижающему импульсному высокочастотному трансформатору, рабочие частоты которого составляют от 30 до 100 кГц (30000.100000 Гц), превышающие частоту питающей сети в 600 или 2000 раз. В результате этого происходит заметное уменьшение массы и габаритов.

Наиболее распространенными моделями являются ресанта САИ 220 (220а, 220к), а также и 190 (190а) модель. Сварочные инверторы обладают похожими характеристиками, отличающимися током сварки:

Максимальная сила тока: до 35 А.
Напряжение при холостом ходе: 75.85 В.
Напряжение формирования дуги: 22.30 В.
Диапазоны тока сварки: 5.270 А.
Продолжительность нагрузки (ток максимальный): 4.8 мин.
Максимальный диаметр (d) электрода: 5 мм.
Масса: около 5 кг.

Схема и ремонт

Если нет желания отдавать сварочник в ремонт и хочется разобраться самостоятельно (ведь схема не такая сложная), то нужно найти и изучить схему и неисправности РЕСАНТА САИ 190. Если есть опыт, то схему можно не использовать вообще, которая нужна только для удобства и быстрого поиска неисправностей. Для иллюстрации примера приведена схема сварочника инверторного типа РЕСАНТА САИ 220 (190), а также отмечены основные радиоэлементы, которые часто выходят из строя.

Схема 1 — Электрическая схема сварочного инвертора ресанта САИ 220.

Для ремонта аппарата нужно разобрать типовые неисправности и способы их устранения.

Типовые неисправности

Иногда сварочный аппарат инверторного типа дает сбой. Причины и последствия могут быть разнообразными. Если есть возможность, то следует сдать его в ремонт. Однако многие захотят сделать его самостоятельно. Благодаря такому решению вопроса можно повысить свои знания в области электротехники, ведь электрических приборов очень много и на их ремонте можно существенно экономить. Неисправности следует классифицировать на простые и сложные. К простым относятся:

Обрыв проводов.
Потеря мощности (из-за влажного корпуса).
Пробивание массы на корпус.
Плохие контакты.
Залипание электрода.

Любой электрический прибор не любит пыль, так как она затрудняет отдачу тепла, является проводником тока (возможно КЗ). Даже при качественной уборке помещения пыль все равно будет. Регулярное обслуживание не только способно продлить срок эксплуатации приборов, но и оградит от множества проблем финансового и ремонтного характера.

Обрыв проводов бывает в тех местах, которые подвержены постоянным перегибам. Перегиб проводов очень сложно отследить, и часто это приводит к КЗ. Кроме того, на колодках, держащих электрод, разбалтываются контакты, делая сварку менее качественной или невозможной. Периодически все контакты нужно подтягивать.

Работа во влажном также влияет на работу сварочника. Может произойти потеря мощности. В этом случае необходимо избегать таких условий работы.

При пробивании массы на корпус (выбивает предохранитель и счетчик) нужно проверить места соприкосновения токоведущих частей с корпусом и заизолировать провод.

Залипание электрода происходит в том случае, если использовать длинный удлинитель с маленьким сечением или при низком напряжении электрической сети.

Кроме того, при нестабильной дуге следует проверить качество электродов и выставленный ток.

Поломки сложного типа

К поломкам сложного типа относятся неисправности какого-либо радиоэлемента и требуют дополнительных знаний. Если нет опыта в ремонте радиоаппаратуры, то существует 2 способа решения проблемы:

Отдать квалифицированному специалисту.
Приобрести опыт в этой сфере и сделать все самостоятельно.

Следует обратить внимание на правила техники безопасности при ремонте аппаратуры и быть очень аккуратным. На самом деле, в ремонте своими силами нет ничего сложного. Необходимо лишь открыть интернет и найти все детали сварочника инверторного типа. В интернете существует множество информации о проверке конкретной детали. Даже есть и проверка микросхем в домашних условиях.

В первую очередь, нужно визуально осмотреть детали. Это могут быть подгоревшие резисторы, диоды, вздувшиеся электролитические конденсаторы, подгоревший трансформатор и многое другое. Если ничего не обнаружено, то нужно проверить поступление входного U на диодный мост. Для этого его выход нужно отсоединить. При пробитых диодах нужно заменить неисправные и повторить попытку. Если не горят светодиоды, то необходимо их проверить и по возможности заменить на исправные.

Следующим шагом является проверка транзистора fqp4n90c. Ключевой транзистор 4n90c в блоках питания сварочных инверторов служит для повышения частоты постоянного тока и передачи его на импульсный трансформатор. Аналогом fqp4n90c (чем заменить) является STP3HNK90Z, но желательно найти такой же.

При неисправностях силового блока нужно проверить транзисторы (визуальная проверка может ничего не показать). Для этого необходимо их выпаять и проверить тестером (способы проверки можно найти в интернете). Драйвер, выполненный на транзисторах или микросхемах, выходит из строя так же. Проверяется при помощи выпаивания и проверки каждого элемента отдельно.

Замена неисправных деталей осуществляется их аналогами или элементами, характеристики которых превышают параметры исходных деталей.

Для ремонта необходимы мультиметр и осциллограф (измерение параметров сигнала на плате управления). При неисправной плате управления загорается желтый светодиод. Это свидетельствует о неготовности к выполнению сварки. В этом случае нужно разобрать инвертор и замерять напряжения на разъемах платы управления (далее ПУ). Во время измерений следует сравнить данные с табличными значениями (таблица 1) исправной ПУ.

Таблица 1 — Сравнение показателей U.

Если измерения отличаются от табличных значений, то нужно выпаять ПУ, найти микросхему UC3845B (UC3842) и произвести измерения ее режимов работы.

Таблица 2 — Режимы работы микросхемы UC3845B (UC3842).

На 2-ю ногу питание не подается из-за неисправного резистора R013. Необходимо его аккуратно выпаять и проверить, сопротивление должно быть около 1,21 Ом. Если он неисправен, то необходимо заменить его на такой же или взять мощностью больше (исходная мощность 0,25 Вт).

На 3-ю ногу микросхемы не поступает питание из-за неисправного R011 (47 на 0,25 Вт), его нужно также проверить. Ноги 3 и 6 связаны и, следовательно, при замене сопротивления появится U и 6 ноге. Если этого не произойдет, то необходимо проверить транзистор fqp4n90c.

Далее нужно восстановить питание 8 ноги (схеме ресанта саи 190 или 220), она связана с цепочкой из элементов. Слабые места в ней, которые необходимо выпаять и проверить: диод D011 и R010.

После всего этого нужно замерить U. При совпадении с табличными следует соединить все и испытать. При полном восстановлении инвертор включится и желтый светодиод гореть не будет. После положительного тестового запуска можно его собрать полностью.

Одним из слабых мест является БП. Признаки неисправности: происходит загорание зеленого светодиода, а затем загорается желтый светодиод, происходит срабатывание реле и запуск вентилятора и примерно через 2−3 секунды аппарат отключается. Основная причина: драйвер, а если быть точнее, то необходимо прозвонить транзисторы, которые находятся во II обмотке трансформатора гальванической развязки. А также нужно внимательно осмотреть плату БП на предмет подгораний и неисправных электролитических конденсаторов. При обнаружении неисправных деталей необходимо заменить элементами такого же типа или их аналогами.

Возможен выход из строя трансформатора, и это явление довольно редкое. Необходимо прозвонить обмотки на короткозамкнутость и утечки тока на корпус.

Таким образом, устранить неполадки в распространенных сварочных инверторах достаточно просто. Принцип работы каждой из моделей одинаков, и они отличаются только деталями и конструктивным исполнением. При ремонте очень важно соблюдать правила техники безопасности при ремонте радиоаппаратуры. Первоначальным этапом ремонта сварочного инвертора (это правило применимо к любой аппаратуре) является проведение визуального осмотра всех элементов на предмет обрыва контактов, подгорания и вздутия элементов, а также плохой контакт (перед началом ремонта все контакты нужно хорошо зачистить).

Сварка ресанта горит желтая лампочка и не варит

На передней панели, попавшего в ремонт, сварочного инвертора Ресанта 220 ярко горел желтый светодиод, своим зловещим свечением предупреждая несчастного владельца аппарата о своей полной неготовности к проведению сварочных работ.

Выполнять свои прямые обязанности этот инвертор не желал.

По всем внешним признакам аппарат находился в глухой защите и выходить из нее без посторонней помощи не собирался.

Для начала измерим режим работы платы управления.

Таблица 1 Режим работы платы управления инвертора Ресанта серии SH.

Режимы сняты при питании инвертора от 220 В.

Получив данные измерений и сравнив с инструкцией по ремонту сварочных инверторов Ресанта серии SH, приходим к выводу, что дефект в самой ПУ. Управляющие импульсы на 2 ноге ПУ отсутствовали.

Выпаиваем ее. Как и чем выпаять ПУ можно посмотреть на видео здесь: Светящийся паяльник.

Вот так она выглядит.

Плата управления инвертора Ресанта серии SH

Для удобства работы и проведения измерений запаиваем ее с обратной стороны основной платы инвертора и попробуем включить аппарат.

Ничего не изменилось, аппарат как и прежде в защите, напряжения на выходе нет.

Снимаем режим работы микросхемы UC3845B.

Таблица 2 Режим работы микросхемы UC3845B платы управления инвертора Ресанта серии SH.

Режимы сняты при питании инвертора от 220 В.

Судя по измерениям питание на 7 ногу ШИМ не подается.

Теперь измерим режим работы микросхемы LM324N.

Таблица 3 Режим работы микросхемы LM324N платы управления инвертора Ресанта серии SH.

Режимы сняты при питании инвертора от 220 В.

Собрав всю информацию можно переходить к проверке деталей и в первую очередь нужно проверить цепочку которая идет к 7 ноге UC3845B это + питания микросхемы.

Проверка деталей выявила следующее - резистор R4 номиналом 4.7 кОм был в обрыве, в результате не срабатывал ключ на транзисторе Q01 и питание на ШИМ контроллер UC3845B не подавалось.

Заменим резистор, пока на скорую руку, и пробуем включить аппарат. Теперь все работает правильно, на 2 ноге ПУ появились управляющие импульсы.

Плату управления впаиваем как положено, и собираем аппарат. Теперь он полностью готов выполнять свои прямые обязанности - варить всегда, варить везде. ну и т.д. и т.п.

Внимание!
Отнеситесь с должным вниманием к ремонту системы управления сварочного инвертора, иначе можно окончательно угробить аппарат.

Ремонт сварочных инверторов Ресанта и других производителей.

Расскажите пользователям соцсетей, как работает этот сварочный инвертор. Отзывы о нем оставленные вами в комментариях помогут другим при покупке аппарата.

Сварочный инвертор Ресанта САИ 250 попал в ремонт с общим диагнозом - "все нормально включается, но не варит".

Действительно включается, а почему не варит тоже понятно, в защите однако. Ну чтож, будем ремонтировать.

Для начала измерим режим на выводах ПУ. Включаем аппарат, как и положено в 220 вольт и после измерений получаем следующий результат.

Таблица 1 Режимы работы платы управления инвертора Ресанта.

А вот теперь, если вы ждете умных рассуждений по поводу этих режимов работы ПУ то зря, тут уж сами думайте. А вообще в таких случаях надо иметь заведомо исправную плату управления, подбросить ее в такой инвертор дело трех минут.

Как выпаять плату управления в инверторе Ресанта на этом видео.

Из видео, думаю, все понятно дефект именно в плате управления, остается его найти и обезвредить.

Это была подготовка, а вот теперь плавно переходим к ремонту платы управления сварочного инвертора Ресанта САИ 250.

Плата управления сварочного инвертора Ресанта (30501438 ENDU CONTROL V1.0)

Для ремонта нужно запустить ПУ от внешнего блока питания. Чтобы запустить ШИМ на выпаянной из сварочного инвертора ПУ собираем такую схемку.

Подаем +15в от БП на 15 вывод ПУ, а на вывод 2 подаем +8в.

Для несложного ремонта, когда нужно просто запустить ШИМ, этого вполне хватит. Втыкаем в это устройство рабочую и нерабочую ПУ по очереди и снимаем режимы.

Сначала режим работы микросхемы UC3845B.

Таблица 2 Режимы работы микросхемы UC3845B.

Режим снят на выпаянной из сварочного инвертора ПУ с питанием от внешнего БП.

Режимы явно не совпадают, да собственно на микросхему UC3845B даже питание не подается. Включением питания на ШИМ управляет другая микросхема MC33074DG. Измеряем режимы и на ней.

Таблица 3 Режимы работы микросхемы MC33074DG

Режим снят на выпаянной из сварочного инвертора ПУ с питанием от внешнего БП.

Ну а вот теперь скачивайте даташиты и сопоставляйте, анализируйте, вобщем думайте.

А проблема собственно заключалась в следующем.

Дефект был замечен намного раньше, но если сразу про него сказать было бы банально, слишком просто и неинтересно, а так и с режимами успели познакомиться.

Если внимательно присмотреться к фото дефект виден на третьей фотографии платы управления выше на странице.

Вот фото той же платы после промывки очистителем.

Дефектный участок был практически незаметен, даже тот отскочивший кусочек зеленого лака был на месте, он отскочил после того как плата была выпаяна. После промывки стало видно еще лучше.

А со стороны деталей дефекта практически не видно ни до ни после промывки.

Пистоны двустороннего монтажа окислились, а может они изначально такими были и контакт держался на честном слове, но в итоге он пропал совсем.

Если смотреть по схеме получилась примерно такая ситуация.

Втыкаем плату в проверочную приспособу проверяем режим. Убеждаемся, что он полностью соответствует режиму исправной ПУ.

Таблица 4 Режим работы платы управления инвертора Ресанта от внешнего БП

Режим снят на выпаянной из сварочного инвертора ПУ с питанием от внешнего БП.

Осциллограмма снята на выпаянной из сварочного инвертора ПУ с питанием от внешнего БП.

Как видим на этом видео, после ремонта, инвертор Ресанта прекрасно запускается, что не может не радовать.

Внимание!
Ремонт плат управления в сварочных инверторах требует знания элементной базы и принципов работы цифровой логики. Есть вероятность убить аппарат полностью. Если сомневаетесь лучше обратиться к специалисту.

Можете поделиться с другими пользователями интернета информацией про этот сварочный инвертор, а отзывы о нем оставьте в комментариях.

1. AndrewKolovrat (26.09.2014 23:07) Спасибо большое за статью. Очень помогла при ремонте. В моём случае сгорел компоратор и шим, а так же выгорела дорожка от 7 вывода (земля). Кстати я бы советовал lm317 менять на 7815 выкидывать резисторы из ее обвязки для большей стабилизации линии 15 вольт.

2. макс (06.10.2014 15:49) День добрый
вот загвоздка у меня, принесли этот саи 250. сгорел либо варистор либо кондер .элемент пришел в негодность его разорвало на части. стоит он возле слева от среднего ферритого кольца прям под варистором 14d511k справа от него релюшки 3 шт.у вас на видео он белый продолговатый типа как кондер. до меня его ремонтировали и установи вроде бы как термистор осталась надпись ntc на нем

3. diggerweb (11.10.2014 18:10) Описание несколько сумбурное но если "справа от него релюшки" то возможно вы имеете ввиду вот эту деталь.

Это резистор мягкого запуска 12 Вт 51 Ом.
Просто так он не сгорает, скорее всего проблемы с силовой частью.
Проверяйте всю силу - транзисторы, диоды, драйвер, ну и управление всем этим.

4. Batya (26.12.2014 23:32) Спасибо Вам за сайт.У меня в руках тихо умер чужой Штурм97122н и после поисков в инете-вышел на Ваш сайт.Нашел здесь схему и уже запустил аппарат,но пока без силы--еще не пришли по почте(они все выгорели).Спасибо еще раз,но вопрос как раз в другом:
Вы неоднократно подчеркиваете,что платы управления дело интимное,но почему-то не хотите развивать эту тему.Где нам черпнуть информацию о логике той или другой "управы" и как до этого доходите ВЫ?
Ведь не всегда внешний осмотр поможет,а аглицкие даташиты непонятные и кстати с Вашего сайта не все открываются.Как быть?А так хочется вникнуть в мир ИНТИМА инверторов!
Спасибо.Николай.

5. Vitalich (03.12.2015 02:46) Здравствуйте! У меня такая ситуация. Аппарат включается, защита не горит, холостой ход 80 вольт, как положено, импульсы нормальные, выходные диоды целые, ключи тоже. Но как начинаешь поджигать дугу, загорается желтый светодиод ошибки, электрод убираешь, светодиод тухнет. В чем может быть проблема?

6. kotyara (08.12.2015 21:31) Привет. Подскажите пожалуйста, плату проверил установил, а сварочник не работает.

7. diggerweb (09.12.2015 09:05) Vitalich, kotyara, причин может быть немало.
Читаем тут - Ремонт инверторов РЕСАНТА серий GP и SH

10. Fantsy (08.03.2016 17:18) Здравствуйте. Тыкните носом куда необходимо обратить внимание
Сварочный Искра мм-250 схема один в один с ресантой
Горит перегруз но при этом на выходе 50V
на плате управления мелочевка вроде целая

Плата управления Lm224
1. 3.03 9. 0.31 1. 13.59 8. 0.76
2. 6.37 10. 5.00 2. 2.05 9. 6.47
3. 6.58 11. 0 3. 3.15 10. 2.05
4. 13.07 12. 13.58 4. 15.04 11. 0
5. 0 13. 1.97 5. 2.05 12. 0
6. 0 14. 0.17 6. 13.05 13. 0.3
7. 0 15. 15.04 7. 0 14. 0.76
8. 14.38

11. diggerweb (08.03.2016 20:44) Тыкаю.
Конкретно номер неисправной детали подсказать не могу.
Почитать вот это: Ремонт инверторов РЕСАНТА серий GP и SH
Проверить оптрон TLP627 и обвязку вокруг него.
Выпаять плату управления, если есть заведомо рабочая подбросить ее.
Если нет проверять на ПУ все.
В последнюю очередь меняем микросхему.
А у вас что LM224 на ПУ стоит?
Если в ПУ дефект не нашли проверяем основную плату подробнее.

12. and-sarancev (05.07.2016 14:40) Добрый день. Подскажите пожалуйста где можно заказать плату управления саи 250 двенадцать ножек. Зарание спасибо.

13. diggerweb (05.07.2016 14:46) Заказать вряд-ли где можно аппараты старые, если только с разборок у кого завалялась.

14. darkmen (11.09.2016 22:34) Здравствуйте. на входе платы у меня 1:15.86; 2:6.68; 3:6.71; 4:13.54; 5:0; 6:0; 7:0; 8:0; 9:0; 10:4.97; 11:0; 12:14.22; 13:2.09; 14:0.14; 15:15.31 силовые транзисторы не стоят. И за чего на 1 воде может быть 15 вольт вместо 6?

16. Zeon (26.10.2016 09:09) Здравствуйте, сгорела схема endu control v1.0 30501438 , восстановить нет возможности (шибко плохо ей) подскажите возможно ли у вас приобрести?

18. airatos (03.12.2016 19:14) Подскажите пожалуйста, что на эмитторе, что на базе D5(PMBS3906) 15 вольт, на коллекторе 0. при замыкании эмиттор-коллектор перемычкой ШИМ заводится(80кГц). Транзистор менял, правда 2N3906(TO-92) Ну одно и тоже ведь. Если сможете что-то подсказать буду очень признателен!

19. diggerweb (03.12.2016 21:47) Неисправную детальку подсказать не могу.
У вас транзистор D5 закрыт, это он подает питание на UC3845.
Транзистор PNP, чтобы открылся на базе должен быть минус относительно эмиттера, а у вас на базе и эмиттере 15 вольт.
Проверяйте всю обвязку этого транзистора, там всего десяток деталек включая MC33074D.

21. diggerweb (19.12.2016 12:33) palach-

22. palach- (25.12.2016 22:22) Всю схему проверил, прозвонил силовую(не выпаивал), вроде как все целое, плату управления проверил осциллографом - импульсы есть и нужной формы. Аппарат включается, желтый не горит, на выходе 14 вольт. оптроны целые. Буду пробовать по статье которую скинули, спасибо.

24. diggerweb (11.11.2017 11:15) А поточнее? Что за аппарат, какая плата, где стоят? Если, все-таки, R07 R08 R09 то 33 кОМ. А вы его без схемы ремонтируете?

25. kononcik-s (26.11.2017 17:41) Спам Доброго времени суток. Товарищ попросил попробовать вылечить SOLARIS MMA-226 Опыта лечения подобной аппаратуры пока не имею ,но в целях саморазвития решил попробовать. Оказалось что проблем в нём предостаточно. Я так понял что все началось с одного из конденсаторов что 470мкф 400в. корпус был раздут и когда выпаял сбоку была дырка . дальнейший осмотр показал что 4 транзистора что на радиаторах под кандёрами выстрелили, так же заменил большой зелёный резистор на 22 ом . С другой стороны платы есть две группы смд элементов(по 4 диода и 4 резистора 10 ом и 1ком) в одной группе пришлось заменить все элементы, в другой остались живы диоды и килоомные резисторы. Почистил и востановил плату, заменил кндёр, все паленые транзисторы и всё остальное что нашёл по мелочи, Попробовал включить , вроде стрельбы нету , сразу запускаются кулера и на панели светятся обе лампочки (сеть и защита) на выходе 0,22 вольта.
попробовал выпаять пу и проверить как указано выше, напряжения на ногах микросхем на выпаяной плате практически соотвествуют рабочим полпжениям приведённых таблисц,но на 3 ноге платы у меня получается пила а не прямоугольные импульсы, может ли это быть проблемой что аппарат висит на защите, Плату пу впаял обратно, симптомы остались прежнимм, сигнал на 3 ноге пу остался пилой.Подскажите куда нюхать дальше и с платой пу разбираться дальше или форма сигнала не имеет большого значения?
Заранее благодарен за помощь. С уважением.

пилы там быть не должно.

Остальное в ЛС смотрите.

28. nako1308 (29.03.2018 09:53) Спам Доброго дня. В мене така проблема апарат включається варить електродом 3 мм. струмом до 110 А якщо накрутити більше дуга не запалюється електрод залипає, електродом 4мм. аналогічна ситуація, якщо навіть розпалиш дугу то вона іде ривками.
Ще один момент при запуску апарата вентилятор гудить ривками, таке враження що напруга дежурки плаває.
Наперед вдячний за відповідь.

29. diggerweb (29.03.2018 11:30) Возможно что и БП виноват. Вы лучше на форуме тему создайте, в комментариях обсуждать ремонт не очень удобно.

30. Xxxl-master (27.01.2020 08:58) Спам Подскажите, пожалуйста, как проверить плату 16pin?
Как подключить и какие значения должны быть.
Спасибо

Ремонт сварочных аппаратов Ресанта — возможные причины поломки инвертора

Читайте также: