Сварка труб отопления газосваркой

Обновлено: 03.05.2024

Здравствуйте,надо переварить стояк отопления в квартире.Пришел исполнитель(местный сантехик-коммерческий вариант)сказал что будет варить электросваркой и черными трубами.Я уже заранее приготовил все трубы оцинкованные и почему то всегда думал,что отопление варят газосваркой.Объясните пожалуйста в чем отличие газо- от электросварки для этих работ.Большое спасибо!

Варит человек. И все зависит из какого места у него руки растут. Газом варить удобней, т.к. можно хорошо прогреть место сварки. Но я видел виртуозов, которые электросваркой варили не хуже, чем газом.

А как насчет оцинковки?

Феодос написал :
А как насчет оцинковки?

оцинковку на отопление не стоит ставить,чёрный металл то что нужно.

Greshnov написал :
оцинковку на отопление не стоит ставить,

Почему,если не секрет мастера?Из-за обгорания цинка в местах сварки,но черная труба-вся такая(без цинка)?

Феодос написал :
Почему,если не секрет мастера?Из-за обгорания цинка в местах сварки,но черная труба-вся такая(без цинка)?

Спасибо,ну вообщем я понял,что сейчас не качественная оцинковка идет,а черная что качественей?Не из нее-ли оцинковку делают?

Феодос написал :
Я уже заранее приготовил все трубы оцинкованные

При сварке цинк будет гореть, что сильно мешает собственно сварке, и не менее сильно мешает дышать сварщику.

Феодос написал :
Здравствуйте,надо переварить стояк отопления в квартире.Пришел исполнитель(местный сантехик-коммерческий вариант)сказал что будет варить электросваркой и черными трубами.Я уже заранее приготовил все трубы оцинкованные и почему то всегда думал,что отопление варят газосваркой.Объясните пожалуйста в чем отличие газо- от электросварки для этих работ.Большое спасибо

Раньше, да и сейчас варят в основном газом. Потому что от газа практически нет брызг расплавленного металла. А предложение варить электросваркой исходит от двух причин 1)неохота тащить баллоны(инвертор легче) 2) своих баллонов нет, а в ЖЭКе не дают на свои халтурки.

DED написал :
Потому что от газа практически нет брызг расплавленного металла.

Это вся разница?А по надежности шва одинаково газ и электро?Естественно если будет исполнено хорошими руками.

Феодос написал :
Это вся разница?А по надежности шва одинаково газ и электро?Естественно если будет исполнено хорошими руками

Газ лучше по многим параметрам , в том числе и сварочный шов. И особо эта разница заментна при ремонте сантехсистем. Электрод не в состоянии мгновенно выжигать всю гадость(ржавчина,краска,цинк) и накладывать качественный шов, поэтому надо всё зачищать. А при газсварке все нечистоты выгорают по мере продвижения шва. Газом так же сподручней, где надо, нагреть и чуть-чуть подогнуть трубу. Так же при электро, шов может вылезти во внутрь трубы, что уменьшит сечение. И если вдруг, с внутренней стороны шва отскочет кусочек шлака, и его не вынесет водой то он будет неприятно брякать. Поэтому элетрошвы надо варить через "стаканчик", что более трудоёмко и не удобно.

DED написал :
Газ лучше по многим параметрам , в том числе и сварочный шов. И особо эта разница заментна при ремонте сантехсистем. Электрод не в состоянии мгновенно выжигать всю гадость(ржавчина,краска,цинк) и накладывать качественный шов, поэтому надо всё зачищать. А при газсварке все нечистоты выгорают по мере продвижения шва. Газом так же сподручней, где надо, нагреть и чуть-чуть подогнуть трубу. Так же при электро, шов может вылезти во внутрь трубы, что уменьшит сечение. И если вдруг, с внутренней стороны шва отскочет кусочек шлака, и его не вынесет водой то он будет неприятно брякать. Поэтому элетрошвы надо варить через "стаканчик", что более трудоёмко и не удобно.

Во а "Газпром" дурачки свои трубопроводы электросваркой варят. срочно нужно отбить теллеграму: "Немедленно переходите на газовую сварку."

В стесненных условиях удобней газ, но можно и тем и другим

Как я понял- это шутка.

Нет не шутка, Газпром считает газовую сварку ненадежной, Если не ошибаюсь (пусть поправит спец) то газосварку можно применять только на вводе к клиенту для самого маленького диаметра.

егор67 написал :
клиенту для самого маленького диаметра

А у нас про что базар, про "Южный поток" что ли.
На улицу выгляни и увидиш , что все рем бригады "МосГорГаза" юзают газосварку на трубах до 100мм.

Отчет о проделанной сварке.
Как подсказали заменил оцинковку на чернуху.Подготовил максимально все сам:выгнул трубы(предлагали делать из двух кусков через уголок),навесил радиатор,резьба,краны,держатели труб.Судя по сварке эти бы работы выполнили бы наспех и не очень,ну не знаю.Мастера оцените пожалуйста качество сварных швов(инвертор-франция)
p.s.после первого запуска воды сочилось в трех. местах.Отключили-подварили.Сейчас все нормально.Спасибо.

Я сам не сварной, но сосед по даче у меня - сантехник со стажем. Так я тоже пробовал пару раз электродом варить. Просто водопровод летний по участку, для полива.
Сосед что газом, что электро варит - загляденье - шов ровный, никаких лишних наплывов, раковин.
А вот у вас. извините, если расстрою, это то, как у меня получалось.
Сосед, конечно, потом переделал после меня, дай Бог ему здоровья.

Ну вот я о том же.Внешне меня уже не тревожит,а вот надежность?На скрутках мне делать запретили(сантехники из УК,но сами. вроде современные ребята)

Хотел спросить отдельной темой в "силовом оборудовании", но решусь пожалуй тут. Все же вопрос имеет отношение к сантехнике.

Есть некие планы приобрести инвертор и освоить сварку стальных труб малого диаметра Ду 20 или немного больше, то есть те трубы которые у нас в быту. Стоит ли эта затея чего то путного в плане достижения результата за разумные сроки? Насколько реально варить трубы инверторным сварочным аппаратом? Возможно ли этому научиться самостоятельно в возрасте уже за 30, или необходимы какие то курсы, или вообще этому учатся только в молодом возрасте пока мозги и руки еще не закостенели?
Неспроста большинство водопроводчиков осваивают газовую сварку, наверное это проще и быстрее освоить, так что бы вышел качественный результат малыми муками.
Может быть сразу не думать о такой утопии, и найти себе другое занятие на выходных?

Газовая сварка для соединения труб: основные принципы, необходимые материалы и особенности технологии

Для соединения металлических труб небольшого диаметра (до 100-150 мм) при монтаже чаще всего используют газовую сварку.

Что собой представляет газовая сварка

Основой газовой сварки является разогрев срезов металла пламенем, образующимся при горении смеси кислорода с горючим газом, и затем заполнение стыка между свариваемыми элементами расплавленным металлом. Прочность сварного шва при газовой сварке ниже, чем в результате других видов сварки (например, электродуговой), но при монтаже труб небольшого диаметра (до 150 мм) или с тонкими стенками (менее 3,5 мм) это единственный возможный способ их соединения.

Особенности применения при работе с трубами

Трубопроводы чаще всего предназначены для транспортировки жидкости или газа. Чтобы на месте стыковых швов внутри не образовывались наплывы, препятствующие продвижению содержимого трубопровода, не допускается проплавление стенок насквозь. По этой причине подготовка деталей при сварке труб будет другой, чем при сварке иных изделий и конструкций.

Газовая сварка труб осуществляется одним слоем и за один проход. Допустимая выпуклость стыкового шва не более 1-3 мм.

Шов должен быть гладким, без пропусков и неровностей, с постепенным переходом к металлу свариваемых частей.

Материалы и оборудование

При газовой сварке применяются материалы:

Кислород. Обеспечивает процесс горения.
Горючее вещество (газ). Используются ацетилен (чаще всего), пропан, метан, пары керосина. Для соединения труб из цветных металлов или легированной стали применяют аргон.
Присадочный материал – сварочная проволока. Ее состав зависит от состава свариваемого материала.
Флюсы. Смеси веществ для предотвращения окисления металлических поверхностей, применяются при сварке чугунных и медных труб, а также деталей из легированной стали.

Оборудование для газосварочных работ:

Технология

Газосварочные работы включают в себя два этапа: подготовку свариваемых деталей и непосредственно сам процесс сварки.

Подготовка труб

Перед работой металл необходимо очистить от загрязнений, ржавчины, технических масел. Очищают кромки и прилегающую к ним поверхность – внутреннюю и внешнюю – на расстояние не менее 20 мм.

Затем следует механическая обработка деталей – при толщине металла более 3,5 мм на кромках делают скосы под углом около 45º. Это связано со способностью металла прогреваться на глубину до 4 мм. Если толщина менее 3,5 мм, выполнять скосы не нужно. Острый край кромки притупляется, чтобы металл не плавился и не стекал внутрь трубы. Точный угол скоса и притупление регулируются ГОСТ 16037-80.

В случаях когда трубопровод не предназначается для транспортировки газа или жидкости под высоким давлением, используются и другие варианты стыковки:

с подкладным кольцом, без скосов кромок;
со вставным кольцом и раструбом;
с выполнением внутренней вытачки в трубах для их центровки.

Перед началом газосварочных работ трубы центруют и прихватывают в разных местах с равным интервалом. Количество прихваток зависит от диаметра.

Материал для прихваток обычно используют тот же, что и для сварки – сварочную проволоку. Поверхность прихватки очищают, а при работе ее переплавляют или удаляют.

Способы газосварки

Сварка труб осуществляется двумя способами:

Шов выполняется слева направо (правый способ). Этот способ используется при толщине металла более 5 мм. При проведении работы правым способом пламя горелки направлено назад – на уже обработанную часть шва, сварочная проволока находится за горелкой. Это способствует увеличению глубины плавления. Правый способ имеет преимущества: низкое потребление горючего газа и высокую производительность труда.
Проложение шва справа налево (левый способ). Таким образом свариваются тонкостенные элементы. При этом пламя горелки направлено вперед – на еще несваренные стыки, сварочная проволока располагается перед горелкой. Сварщик хорошо видит рабочую поверхность. Это более трудоемкий способ, но в результате получается более аккуратный шов, равномерный и красивый.

Если объект в процессе сварки можно повернуть, то работу производят в нижнем положении. Если стык неповоротный, то работу осуществляют поэтапно нижним, вертикальным и потолочным швом. Это наиболее сложный вариант газосварочных работ. Если диаметр не превышает 150 мм, выполняется сначала нижняя половина шва, затем верхняя в обратном направлении. Более широкие трубы (до 300 мм и больше) свариваются по четырем участкам окружности.

Газовая сварка труб — один из самых надежных и практичных видов сварки!

Вам надо сварить байпас на отопление или газопровод? Лучше всего подойдет газовая сварка труб! Почему?

Газовая сварка выполняется расплавлением кромок свариваемых труб и присадочного сварочного материала (проволоки) с помощью горючих газов (ацетилена, бутана) и кислорода.

Горючие газы и кислород смешиваются в сварочной горелке. У газовой сварки минимальное количество оборудования и не нужно источника электроэнергии. Она мобильная и компактная сварка. У такой сварки высокая стоимость и большая трудоемкость. Поэтому газовую сварку рационально и оптимально применять для сварки труб. Такая сварка удобная для небольших диаметров труб. Ее хорошо использовать в труднодоступных местах. Особенно это комфортно при сварке труб в отоплении, где рядом находится стена здания.

Самое большое применение газовая сварка нашла при монтаже санитарно-технических систем. Она считается ручной сваркой. Температура сварки 3150 градусов С, что позволяет эффективно расплавлять кромки труб. Пламя газовой сварки имеет три стадии: ядро, восстановительная зона, факел.

Сварку труб и деталей сантехники ведут стадией восстановительной зоной пламени. Это снижает науглероживание и препятствует окислению.

Газовая сварка труб не требует большого снятия фаски под сварку, что оптимально подходит для тонкостенных труб. Любая газовая сварка для пламени горелки требует пропан-бутановую смесь или ацетилен и кислород.

В газовой сварке труб кислород предназначен для поддержания горения пламени и создания высокой температуры сварки. Его получают из воздуха. Доставляют на место сварки в баллонах с давлением 150 МПа. Эти баллоны окрашены в голубой или синий цвет.

Пропан-бутановая смесь для сварки поставляют в баллонах. Цвет баллонов красный. Емкостью 38 литров и давлением 1,6 МПа. Этот газ тяжелее воздуха и взрывоопасен. Поэтому любая сварка труб делается со строгим соблюдением техники безопасности.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ: Какой сварочный аппарат инвертор лучше: разновидности, принцип работы и критерии выбора

Для сварки ацетилен доставляют на место сварочных работ в баллонах белого цвета и давлением до 1,8МПа. Этот газ состоит из смеси углерода и водорода. Он опасен для человека. Его парами можно отравиться.

Важным условием качественной сварки труб является правильное смешивание под давлением горючей смеси и кислорода . Это получают с помощью редукторов. Оптимальное давление сварки 0,1-0,4 МПа. Для контроля этих показателей в редукторах предусмотрены манометры.

Сварку труб выполняют непосредственно газовой горелкой. Из горелки выходит поток пламени. Для регулирования пламени, что нужно для сварки труб различного диаметра, используют разные наконечники (мундштуки).

Газовая сварка используется для сварки труб толщиной до 4 мм без фаски. Если толщина стенок труб больше, то под углом до 50 градусов снимают кромки труб. Еще делают притупление фаски до 1 мм.

Любая газовая сварка труб предполагает наличие присадочной сварочной проволоки. Ее выбирают по материалу свариваемых труб. Также толщину проволоки подбирают по толщине стенки труб. Например, если толщина стенки труб 3 мм, то толщина и проволоки 3 мм.

Перед сваркой труб детали очищают до 20 мм от сварочного шва, размечают, правят, снимают фаску и устанавливают в монтажное положение.

Для качества сварки труб, заготовки при сборке должны иметь определенный зазор. Не выдержав это требование, не будет хорошего провара свариваемых труб. Для труб со стенкой до 3,5 мм зазор колеблется 0,5-1,5 мм, а до 6 мм – 1,5-2 мм. Чем меньше толщина, тем меньше зазор.

Любая сварка труб начинается со сварочных прихваток. Она делается в трех местах по диаметру трубы. Минимальная длина прихватки – 10 мм.

Сварку труб выполняют так, присадочную проволоку под углом до 40 градусов к детали. Затем равномерно расплавляют кромки труб и проволоку. Это делают зигзагообразными движениями. По мере сварки, если надо, трубу проворачивают.

После сварки сварочный шов проверяют на качество визуально. Трубу с толстой стенкой сваривают в несколько проходов. Все сварка труб готова.

Сварка напорных трубопроводов (отопление, водоснабжение) переменным током

Возможно ли?Просто тупым сварочным трансом без выпрямителей,инверторов,полуавтоматов с защитными газами и прочих наворотов..Ну и конечно чтоб качество сварки не уступало скажем ацетилено-кислородной.Труба-обычная черняшка.

А поподробнее можно?Наверное какие-то особые электроды нужны и десятилетия практики?

Электросварка дает лучший по механическим свойствам шов, чем газовая.

Ну насчет электродов не знаю, кому какие нравятся, а вот опыт тут пригодится, особенно если трубы под давлением.

Вот про сварку под давлением поделитесь, кто умеет. Обзорно, че там можно, че нельзя.

Наверное какие-то особые электроды нужны и десятилетия практики

не знаю раньше одни ТДМ были да электроды АНО и не чего варили,а на счет практики это да.> Вот про сварку под давлением поделитесь, кто умеет. Обзорно, че там можно, че нельзя.

зачистка места под сварку идеальная,сила тока увеличенная (если варите холодянку),и если прожгли то чеканьте пору так ее не заварить(будете это место варить,а пора уйдет в другое обычно где закончили)

shuninm написал :
Электросварка дает лучший по механическим свойствам шов, чем газовая

Зависит от ситуации,если труба ржавая то только газ-только ацетиленовым пламенем можно создать
восстановительную атмосферу и тогда всё заварится без пор от ржавчины,а дугой на ржавой трубе можно хоть до посинения как бабе в сиську тыкать всё равно будут поры и держать не будет!!Мне это
опытный сварщик лично рассказывал..Наверное поэтому ЖЭКовские ремонтники только газом варят.. Отталкиваясь от этого я и задал этот вопрос.Значит всё-таки можно переменкой,но только после многолетней практики,и на ИДЕАЛЬНО чистых кромках. Помимо вышесказанного,какие ещё могут быть ньюансы при сварке труб переменкой?

свар написал :
зачистка места под сварку идеальная,сила тока увеличенная (если варите холодянку),и если прожгли то чеканьте пору так ее не заварить(будете это место варить,а пора уйдет в другое обычно где закончили)

А как же быть со шлаком от которого поры в шве образуются-я сколько не пробовал,даже на железках-шов в порах.Наврное какие-то электроды не те?Или практики маловато?

Пракики мало. электроды не при чем. АНО кстати вполне прилично варят, на обычном т-ре.

жэк вские сантехники пользуют газосварку в силу ее большей универсальности
если обращали внимание то должны были заметить какая форма мундштука на горелке, он очень короткий 20-30 мм и загнут под 90 град. я такие даже в сварочном магазине в продаже видел а в учебниках по газосварке нарисованы совсем другие размером почти с кочергу
таким маленьким мундштуком исключительно удобно подходить к месту сварки в трудно доступных местах возле стен в углах и т. д.
газосваркой очень удобно греть трубы и подгибать их по месту, удобно дозировать тепловложение в сварочную ванну (как раз это касается насквозь ржавых труб)
газосварка применяется в сантеххозяйстве я так подозреваю с 30-40х годов, а малогабаритные сварочные трансформаторы да еще и с плавной регулировкой тока которые можно было донести до квартиры и как то подключить и работать появились я думаю в 80-х
вот собственно чем и обьясняется более широкое применение газосварки
у газосварки есть два больших минуса
первое это большая зона термического влияния, при попытке заварить свищ на ржавой трубе если не успел сделать это быстро труба сильно раскаляется на большом участке ржавчина на ней сыпится и лезут все новые дырки и свищи
из этого вывод ржавые трубы нужно не примазывать новыми слоями металла а менять на новые
я замечал с какой неохотой берутся заваривать именно свищи и как быстро и качественно варят новую трубу
второе это ацетиленовый генератор вещь неудобная, опасная в эксплуатации и обслуживании, громоздкая вобщем сколько я наслышался о них от сварных
сейчас мне скажут что есть класные ацетиленовые баллоны и я соглашусь но скажу что например в городе Хабаровске производства ацетилена в баллонах нет вообще. и никогда не было и скорее всего не будет. и все пятилетки варились от генераторов можете предствить его эксплуатацию в 30 градусов мороза, по правилам в помещение его затаскивать нельзя
как часто вижу я генератор у подьезда многоэтажного дома пристегнутый цепью и замком к дереву и обернутый в шубу или ковер.
дополню картину тем что ацетилен в баллонах все же стали к нам возить лет так 8 назад с урала. туда пустые баллоны обратно полные фирма одна занимается цена того ацетилена космическая с учетом ж.д. тарифов но люди берут и я в том числе
наметились тенденции многие сантехники переходят на инверторы а некоторые даже на маски хамелионы все включается в обычные бытовые розетки ток регулируется как надо плавно и варится зона термического влияния ничтожная бывает маску не успеешь поднять уже все остыло а после газосварки светится труба как солнце на закате и все курят ждут пока остынет чтобы проверить как чего получилось
газосваркой менее производительно варить трубы от 50 мм и выше например регистры для отопления
и тем более я никогда не видел что бы ей варили магистральные трубопроводы
сдается мне что обьемы газосварки в ближайшие годы будут только сокращаться и останется она только у холодильщиков да и то больше паять

Учебное пособие по сварке труб отопления

Сегодня для построения систем отопления используются разные методы – пайка полипропиленовых труб, фитиновое соединение металлопластиковых труб, резьбовое соединение труб из металла. Но, несмотря на использование новых технологий, металл по-прежнему остается востребованным, поэтому и применяется сварка труб отопления электросваркой. Для профессиональных сварщиков нет особой разницы, с каким материалом работать, а вот для тех, кто только решается попробовать себя в роли сварщика стоит внимательно изучить все тонкости работы в этой профессии.

Сварка труб отопления: технология соединения металлических труб

Нормальная работа системы отопления дома возможна при полной герметичности всех соединений. Достигнуть необходимого результата при постройке системы с использованием стальных труб способна сварка труб отопления. Используемые технологии сваривания металлов основаны на расплавлении небольшого участка труб и наложения поверх этого участка дополнительного слоя металла – сварного шва.

На сегодняшний момент широко используется две технологии сварки – сварка труб отопления электросваркой и соединение при помощи газосварки. Первая использует для работы электрический ток, во втором случае делается нагрев и расплавление металла при помощи пламени газовой горелки.

Сварка металлических труб отопления при помощи электросварки

Сварка металлических труб отопления при помощи электросварки осуществляется с помощью сварочного аппарата, подключаемого к электрической сети. В основе большинства таких устройств лежит принцип плавления металлического стержня электрода в среде защитных газов под действием электрического тока большой силы. Этот метод менее опасный, чем газосварка поскольку в работе не используется летучий огнеопасный газ и открытое пламя. С другой стороны, сварка отопления электросварочным методом требует наличия определенного опыта работы и знания основ сварочного дела.

Принцип соединения металлов электросваркой заключается в создании в месте стыка деталей электрической дуги, от которой происходит плавление металлического стержня электрода.

Перед началом работ к соединяемым деталям подключается отрицательный вывод сварочного аппарата. В положительный вывод берется электрод. После включения питания в аппарате происходит преобразование электрического тока высокого напряжения в ток низкого напряжения, но при этом возрастает сила тока. Когда электрод касается поверхности металла труб, возникает электрическая дуга. Под ее действием происходит розжиг металлического стержня электрода – его сердцевина начинает плавиться, а обмазка под действием высокой температуры гореть. Это пламя выжигает кислород в непосредственной близости электрической дуги, что позволяет создать сварочную ванну из расплавленного металла. Металл электрода, расплавляясь, плавит и края металла, создавая прочный металлический шов. Проводя электродом по месту соединения отрезков труб, постепенно формируется сварной шов. Спустя буквально 2-3 минуты после наложения шва металл в месте сварки остывает до 300-400 градусов, а через 15-20 минут до шва уже можно дотронуться рукой.

При кажущейся простоте технологии сварка труб отопления дело очень кропотливое, без достаточного опыта сделать нормальный шов очень трудно. Дело в том, что электрод касается металла только при розжиге дуги, в дальнейшем он отрывается от металла и держится на определенном расстоянии, так, чтобы металл электрода плавился в сварочной ванне – области жидкого металла. Кроме того, сварщик не проводит по месту соединения строго прямой шов, движение кончика электрода напоминает что-то похожее на урок каллиграфии, когда ученики в специальных тетрадях прописях пишут специальные упражнения – завитки, зигзаги, сложные и простые линии, напоминающие волны.

Использование такой техники и заключается секрет, как правильно варить трубы отопления ручной электросваркой.

Разновидности сварных швов и соединений труб

В теории сварки и резки металла при помощи электродуговой сварки используется несколько видов сварных соединений, различающихся между собой в зависимости от положения электрода.

Для начинающего сварщика достаточно знать три основных типов соединений деталей:

Прямое соединение подразумевает расположение деталей друг против друга с минимальным зазором между ними. Кстати, как отмечают профессионалы, мастерство заключается не в том, чтобы соединить трубы с большим зазором, а как раз, чтобы соединить поверхности таким образом, чтобы между ними был минимальный зазор.

Угловая сварка подразумевает соединение деталей находящихся под углом друг к другу. Такое соединение встречается в месте врезки трубы меньшего диаметра в трубу большего. Здесь соединяемые поверхности находятся под углом друг к другу.

Сварка внахлест делается, когда детали накладываются друг на друга. Сварка металлических труб отопления делается с применением различных пространственных положений шва – горизонтального, вертикального, потолочного или нижнего.

Горизонтальное расположение имеет свиду нахождение свариваемого объекта в горизонтальной плоскости, при этом электрод двигается подобно острию карандаша на листе бумаги, который лежит на столе. Здесь все предельно просто.

С вертикальным швом намного сложнее – здесь электрод ведется не только вверх или вниз, но еще и вправо, и влево.

Самым сложным считается потолочный шов – здесь работа осуществляется с нижнего положения, сварщик находится под соединяемыми деталями. Правда, для таких типов работ существует и специальный инструмент – электрод, у которого при работе кончик напоминает кратер вулкана. Обмазка при сгорании образует чашу, в которой находится расплавленный металл, более того, он не выплескивается и не выпадает во время работы. Что касается приемов работы то стоит помнить, что в процессе соединения всех элементов сварка труб отопления проводится без их жесткой фиксации относительно основных конструкций дома, только в самом конце большие отрезки соединяются в единое целое, вот тогда и приходится варить в самых неудобных положениях. Поэтому предварительно трубы рекомендуется сваривать большими отрезками, чтобы сократить количество потолочных швов до минимума. Кроме того, можно аккуратно согнуть электрод, чтобы получить возможность дотянуться до самой дальней и неудобной точки.

Какими электродами лучше варить трубы отопления: металлы, оборудование, инструкции

Для начинающего электросварщика имеющего небольшой опыт работы важно на начальном этапе сделать два основных шага – правильно выбрать сварочный аппарат и также правильно подобрать к нему электроды. Почему важны именно эти моменты? Дело в том, что сварочные электрические аппараты имеют свои особенности. Для новичков лучше использовать инверторный сварочник постоянного тока. Это небольшой компактный прибор, устройство которого основано на полевых транзисторах, он выдает постоянный ток, который легко можно регулировать. Даже самый простой инвертор позволит новичку научиться держать дугу и правильно регулировать ток. Для более опытных мастеров можно попробовать поработать на аппарате переменного тока. Он мощнее, у него больше запас по мощности, а для сварки труб отопления это большой плюс. Но у него есть и минус – с ним сложно работать, для новичка трудно поймать дугу, нужен опыт, чтобы правильно выставить сопротивление резистора, да и по размерам это устройство намного больше бытового инвертора.

Что касается выбора электродов, то здесь стоит учитывать качества каждой марки, поскольку и диаметр стержня и марка оболочки сильно влияют на качество шва. Для работы используются:

Марка С – электроды с целлюлозным покрытием. Основное назначение соединение ответственных швов на материале с большой толщиной металла;
Марка RA – электроды рутилово-кислотные основной вид электродов для работы с металлическими трубами. Особенность этой марки заключается в быстром покрытии шва слоем шлака, который придется удалять.
Марка RR – электроды для тонких и аккуратных работ. Марка позволяет получить почти ювелирный шов с небольшим слоем шлака, который легко снимается щеткой.
Марка RC – рутилово-целлюлозные электроды универсального назначения. Они предназначены для сварки в любых положениях.
Марка В – основные электроды универсального назначения для горизонтальных и вертикальных швов.

Кроме знания марки оболочки важно учитывать и толщину металла сердечника, и толщину металла свариваемых деталей.

Подготовка труб к электросварке

Также как и от оборудования и расходных материалов многое зависит от правильной подготовки самих труб для сварки. Для получения надежного и красивого шва необходимо выполнить ряд операций, облегчающих проведение дальнейших работ:

Зачистка поверхности края трубы. 15-20 мм от среза трубы поверхность должна быть зачищена от ржавчины, лакокрасочного покрытия, масляных пятен;
Необходимо доработать срез – он должен быть максимально ровным, так легче будет сочленить части трубы.
При использовании толстостенных труб на соединяемых концах рекомендуется сделать фаску не меньше чем на половину толщины металла.

Сварка труб отопления проводится в несколько слоев, это зависит от толщины металла. Профессионалы рекомендуют:

При толщине стенки до 6 мм наложить 2 слоя;
При толщине больше 6 и до 12 мм рекомендуется снять фаску и сделать 3 слоя;
При толщине стенки трубы больше 12 мм делается 4 сварных шва.

При работе с большим диаметром труб делается сначала прихватка – в нескольких местах делается небольшой шов длиной 2-3 см, после чего делается сплошное сваривание стыка.

Важно помнить, что если будет сделана ошибка и обнаружится брак, то часть работы придется переделать. После прохождения полной длины окружности сварным швом делается отступ на 3-4 см и начинается наплавка второго слоя. Отступ необходим для того, чтобы исключить брак шва, в точке начала наплавки сразу нескольких слоев.

Описание процедуры сварки труб

Наглядно пояснить, как варить трубы отопления электросваркой рекомендуется на примере монтажа отрезка системы отопления состоящей из двух прямых и двух угловых элементов. Для ясности ситуации рекомендуется представить, что оба элемента в двух смежных комнатах, между которыми имеется отверстие для прокладки трубы.

Перед началом работ осуществляется подгонка всех элементов. При помощи болгарки выравниваются края отрезков. При помощи наждачного круга делается снятие фаски на ½ толщины металла трубы.

Для удобства работы сначала делается соединение угловых элементов с прямыми отрезками:

Торцы элементов очищаются от ржавчины, пыли, масляных пятен.
На ровной поверхности выкладывается отрезок и к нему стыкуется угловой элемент.
В одной точке делается прихватка электродом на 4-5 мм. И мелом отмечается на наружной поверхности начало формирования шва.
После того как прихватка остынет при помощи молотка несколькими ударами угловой элемент ставится на место. Дело в том, что наживляя детали, металл может повести, и элементы просто сдвинутся относительно друг друга. После остывания шва можно подкорректировать положение, максимально прижав элементы, друг к другу.
После коррекции с противоположной стороны снова делается точечный шов. И снова проверяется положение деталей.
После того как все элементы будут правильно расположены относительно друг друга, делается первый основной шов.
После прохождения всей окружности дается время остыть шву, буквально через 2-3 минуты после окончания сваривания при помощи молотка делается отделение шлака и окалины от металла. Особенно тщательно осматриваются углубления и небольшие кратеры, именно в этих местах шлак может образовать отверстие в сварном шве.
Если подозрительных мест не обнаружено от риски поставленной мелом отступается 2-4 см и начинается наплавка второго слоя. Движения в этом случае нужно делать зигзагообразные, чтобы наплавка закрывала справа и слева первый, основной шов.
После того как будет сделано соединение обеих отрезков труб и угловых элементов делается установка их на место и соединение в одну конструкцию.
При помощи подставок делается выравнивание отрезков. Подобно тому как наживлялись отрезки с уголками, делается наживка в 2- точках и этого шва.
После того как будет проверена правильность установки делается наложение первого слоя напайки. При работе можно немного расширить отверстие в стене, чтобы уголковые элементы не мешали, а вся конструкция могла сделать полный оборот вокруг оси.
Работа осуществляется небольшими отрезками с короткими перерывами для поворота конструкции.
После наложения первого слоя делается очистка и проверка качества поверхности. Аналогично предыдущим соединениям делается напайка второго слоя сварного шва.

Несмотря на простоту операций в реальности многое зависит от опыта подобных работ. Профессионалы советуют в таких случаях не браться сразу за работу самому, а попросить опытного сварщика показать несколько приемов работы и внимательно понаблюдать за действиями наставника, такой урок может многому научить.

Читайте также: