Сварка труб пвх большого диаметра

Обновлено: 20.09.2024

Трубы ПВХ широко применяются при монтаже систем канализации и водоснабжения. В большинстве случаев для их монтажа используется раструбное разъемное соединение с применением уплотнителей. Однако в некоторых случаях может возникать необходимость в выполнении неразъемного соединения под воздействием высокой температуры. Поэтому необходимо иметь представление, как варить трубы ПВХ правильно.

Как варить трубы ПВХ муфтовым методом

Чтобы сварить трубы из поливинилхлорида, обычно используют муфтовый способ. Это достаточно простой метод, который предусматривает, что соединение выполняется при помощи фитингов (муфт), которые соединяются с трубными изделиями методом пайки. Для монтажа применяется специальный сварочный аппарат (паяльник) для ПВХ.

Для обеспечения качественного соединения большое значение имеет правильный выбор этого прибора. Он должен иметь комплект насадок разных диаметров. Также важно подобрать мощность паяльника, которая должна соответствовать диаметру свариваемых труб:

при диаметре 16-63 мм необходимая мощность не менее 700 Вт;

при диаметре 63-75 мм — не менее 850 Вт;

для сваривания труб большого диаметра (от 125 мм) — не менее 1,2 кВт.

При выборе аппарата также необходимо проверить диапазон диаметров свариваемых изделий, который производитель указывает в инструкции.

Нельзя сваривать трубы паяльником с недостаточной мощностью. Это не позволит создать надежное соединение. Лучше взять прибор, мощность которого превышает необходимое значение. Сварочные аппараты для поливинилхлоридных изделий, независимо от мощности, работают от бытовой электросети 220 В.

Чтобы качественно сварить ПВХ трубы, необходимо выполнять работы в следующей последовательности:

В первую очередь необходимо подготовить отрезок трубы требуемой длины. Обрезать трубу необходимо строго под углом 90 градусов, что обеспечит ее оптимальную стыковку с муфтой. Для этой цели используют специальный труборез.

Затем производится подготовка паяльника к работе. Для этого необходимо подобрать насадку соответствующего диаметра и надеть ее на жало прибора до его включения.

После этого прибор необходимо подключить к электросети и дождаться нагрева насадки до необходимой температуры, при которой начинается плавление поливинилхлорида (около 260 °С). Соблюдение температуры нагрева является очень важным требованием. При недостаточной температуре не будет обеспечена надежность и герметичность шва. Если же нагрев будет чрезмерным, это может привести к разрушению структуры трубы и ее выходу из строя.

Муфту необходимо надеть на один конец нагретой насадки, а трубу — вставить в другой конец (раструб). При этом не допускаются перекосы.

Свариваемые изделия должны оставаться на насадке несколько секунд (в соответствии с рекомендацией производителя аппарата). После этого их необходимо одновременно снять и быстро соединить друг с другом. Труба с некоторым усилием запрессовывается в муфту.

В течение нескольких минут пластик в зоне пайки затвердевает (в это время изделие нельзя трогать) с образованием практически монолитного соединения с высокой прочностью и герметичностью. После этого можно сваривать второй конец муфты с другой трубой ПВХ.

Электромуфтовая сварка

Также варить трубы ПВХ можно при помощи электромуфтового способа. Он предусматривает использование специальных муфт, изготовленных из пластика, в теле которых размещены спиральные электронагревательные элементы. С их помощью и производится сварка.

Перед тем как сваривать трубы, их необходимо тщательно подготовить. Торцы изделий должны быть зачищены от возможных заусенец и других дефектов. С внутренней и внешней поверхности в зоне сваривания должна быть удалена грязь, влага, пыль. Также поверхности обезжириваются. После такой подготовки нужно снять фаски и вставить с двух сторон муфты концы труб ПВХ.

После этого электросварную муфту необходимо подключить к специальному прибору, который подает напряжение на ее спираль. В результате спираль начинает нагреваться и плавить пластик. При достижении требуемой температуры нагрева подача электричества отключается автоматически. После этого остается только подождать, пока зона сварки остынет и пластик хорошо затвердеет, образуя при этом надежное монолитное соединение.

Использование электромуфтового способа сваривания труб ПВХ позволяет выполнять сварку очень быстро. Сам процесс монтажа отличается простотой и минимальными трудозатратами, не требует от исполнителя высокой квалификации. При этому метод обеспечивает высокое качество и герметичность получаемого шва. Однако недостатком является высокая стоимость электросварных муфт, а также необходимость использования специального оборудования, которое тоже стоит недешево. Эти особенности ограничивают применение электромуфтового метода сварки труб ПВХ в домашних условиях. Чаще он используется профессионалами при проведении монтажа трубопроводов значительной протяженности, где возникает необходимость выполнении большого количества соединений.

Как сваривать пластиковые трубы аппаратом для сварки в домашних условиях

В квартирах многоэтажек застройки прошлого века, при строительстве частных домов для замены или монтажа системы водоснабжения, водоотведения, отопления используют пропиленовые трубы и комплектующие элементы. Соединения делают резьбовые и сварные. При сварке пластиковых труб используют нагревательный инструмент, освоить его несложно. Монтировать водопроводные системы из полимеров можно самостоятельно, зная азы технологии.

Какие трубы можно сваривать

Трубы выпускают из различного пластика: ПВХ, полиэтилена, пропилена. Металлопластиковые трубы дополнительно армируют алюминием, их монтируют резьбовыми соединениями. Пластиковые трубопроводы диаметром от 20 до 40мм сваривают враструб бытовым оборудованием, работающим от сети 220 вольт. Для сварки ПХВ труб большого диаметра чаще используют профессиональные цилиндрические паяльники.

При самостоятельном выборе комплектующих для трубопровода ориентируются на маркировку «PN». Для теплосистем, трубопроводов горячего водоснабжения выбирают пластиковый прокат с маркировкой:

PN20, они эксплуатируются при температуре от +80 до +95˚С;
PN25, допускается температура теплоносителя свыше +95˚С.

Для ХВС выбирают трубы и соединительные элементы с маркировкой PN10 (рабочая температура не выше +40˚С) и PN16 (допустимый нагрев до +60˚С).

Необходимые оборудование и инструменты

Для сварки пластиковых труб удобно использовать мечевидные паяльники со съемными насадками. Нагревательный элемент для сварки труб представляет собой плоскую платформу, называемую утюгом, в ней есть отверстия для крепления нагревающих насадок.

У сварочного аппарата для сварки пластиковых труб обязательно есть температурный регулятор, световой индикатор нагрева. Кроме оборудования для сварки нужны инструменты для раскроя заготовок и снятия фольгирующего слоя. Режут пластиковый прокат любым удобным способом:

труборезом, похожим на кусачки;
ножницами по металлу;
ножовкой с узким полотном.

Для зачистки срезов, удаления наплывов применяют напильники с мелкой нарезкой или наждачную бумагу. Для раскроя элементов трубопровода перед сваркой нужно подготовить линейку, угольник, фломастер или маркер.

Инструкция: как сварить пластиковые трубы

Учиться сварке пластиковых трубопроводов враструб нужно на практике. Трубные заготовки и комплектующие для систем всегда покупают с запасом. Для приобретения навыков работы на оборудовании пластиковые элементы нарезают небольшими отрезками. Технологический процесс состоит из нескольких этапов, каждый из них рассмотрен отдельно.

Подготовка труб под сварку

Нарезают пластик на фрагменты в соответствии со схемой разводки. Кромки делают под прямым углом. Сначала делают разметку, затем врезаются в пластик. Только после этого резким усилием разрезают заготовку окончательно. Элементы раскладывают на чистой ровной поверхности в удобном для сварки порядке. Рядом размещают необходимые соединительные элементы: фитинги, отводы, тройники, муфты.

Каждый стык перед сваркой зачищают, чтобы не оставалось заусениц, обезжиривают. Трубы с фольгированным слоем обязательно фальцуют – слой металла полностью срезают в месте стыка.

Настройка сварочного аппарата

На паяльнике закрепляют насадки необходимого диаметра. Инструмент для сварки прочно устанавливают на ровной поверхности, чтобы он не качался. Регулятор нагрева переводят в нужное положение. Для сваривания пластиковых труб паяльник разогревают от +255 до 280°С вне зависимости от толщины трубопроводов. Меняется только время нагрева деталей при сварке, интервал выдержки соединения до затвердевания.

Нагрев деталей

При сварке одновременно нагревают оба элемента: трубные заготовки снаружи (их вставляют в нагревательный элемент), фитинги – изнутри (их насаживают на нагреватель). Детали продвигают с умеренным усилием до упора – площадки утюга. От момента касания отсчитывается время нагрева, интервал зависит от диаметра трубной заготовки:

Диаметр заготовки, мм	Время нагрева, сек	Глубина насадки, мм
20	8	14
25	9	16
32	10	20
40	12	21
50	18	22,5
63	24	24

Время выдержки стыка от 4 до 8 секунд. Данные, приведенные в специальных таблицах сварки пропилена ориентировочные. Перед монтажом трубопровода время нагрева и выдержки устанавливают экспериментальным путем. Пластик должен разогреваться не на всю глубину стенки, чтобы не было внутренних наплывов. Опытные заготовки делают небольшими, чтобы просматривалась внутренняя поверхность раструбного соединения.

Соединение деталей

Разогретые на насадках полимерную трубу и фитинг нужно соединять быстро, с усилием, не допуская перекосов. Делают это одним движением, без проворачивания. Заготовки для сварки диаметром больше 50 мм (для системы водоотведения) соединяют с применением центровщика, вручную качественных соединений не получить. Заготовки удерживают в руках до затвердевания пластика. После этого образованный узел оставляют до полного охлаждения на 3-10 минут в зависимости от толщины заготовок.

Зачистка

Напильником аккуратно снимают наружные наплывы полимера. Они не должны быть большие при правильном разогреве и сжатии. Внутренних наплывов на швах не должно быть, это брак. После монтажа водопровода нужно удостовериться в надежности швов. Воду в систему подают не раньше часа выдержки. Если обнаружена протечка, стык вырезают, на его месте делают новое фланцевое соединение.

Распространенные ошибки при сварке пластиковых труб

Фитинги и трубы приобретают с запасом, чтобы потренироваться, перед тем, как сваривать трубопровод. Полипропилен от разных производителей различается по химическому составу, прогревается при разной температуре. Важно проверить время выдержки заготовок на паяльнике, пластик не должен прогреваться полностью, а только на 1/3 толщины. Нельзя допускать внутренних наплывов в трубопроводе.

Типичные ошибки новичков:

Плохая подготовка соединений. Фольгированный слой снимают полностью по всей разогреваемой площади.
Варить нужно только чистые трубы. Поверхность, на которой будут лежать заготовки, должна быть без грязи и пыли. Труба должна быть сухой, без остатков воды.
Соединяют разогретые заготовки только соосно. Для исправления неправильного позиционирования отводится несколько секунд. При деформации пластика качество шва снижается.
Несоответствие фитингов и труб. Они должны быть из одного материала. Экономия на комплектующих неуместна. При самостоятельной сборке водоводов собственник несет ответственность за качество швов. При аварии будет оплачивать ремонт в нижних квартирах.

Сваривать пропилен в домашних условиях несложно. Инструмент сдают в аренду, освоить его легко. Важно придерживаться режима сварки. Предварительно удостовериться, что температура нагрева, время выдержки подобрано правильно. Некачественный шов срезают, варят стык снова. При соблюдении технологии трубопровод прослужит долго.

Тонкости процесса сварки пластиковых труб

Пластиковые трубы – это отличный вариант, который подходит для замены водопроводной и отопительной системы. Их укладка напоминает скорее очень увлекательную игру, чем работу, а процесс сварки пластиковых труб во многом отличается от традиционных сварочных процессов.

Особенности

Сваривание пластиковых труб – это нагрев краев деталей, которые сваривают до определенной температуры. Такой процесс выполняется при помощи специального нагревателя и соединения одной детали в другую на определенную глубину.

Кроме этого, пластиковые трубы имеют некоторые преимущества:

долгий срок службы;
небольшую массу;
монтажные работы проводятся легко;
невысокую цену;
не поддаются коррозии.

Детали конструкции надевают на накладки, специально для этого выполненные. Они некоторое время нагреваются до нужной температуры, после этого детали снимаются с накладок и очень быстро соединяются, при этом их нужно плотно сжимать. Края конструкции спаиваются и образуют единое целое.

У процесса сварки пластиковых труб есть и свои недостатки. Главным из них является возможность образования наплывов внутри трубы. Они появляются в том случае, если температура слишком высока, а при сварке этого точно не избежать, поэтому нужно проводить все работы очень аккуратно.

Не подойдет и слишком низкая температура – в этом случае детали просто не смогут полноценно соединиться между собой. Получается, что очень сложно найти оптимальную температуру для пайки.

Инструменты

Чтобы выполнить сварочные работы, понадобится несколько инструментов.

Оборудование для сварки. Это может быть специальный утюг, сварочный аппарат для пластиковых труб или обычный паяльник. Провести этот процесс можно даже горелкой или специальным пистолетом.
Насадки для паяльника. Самые популярные из них – это модели с размером 20 мм.
Специальные ножницы аккумуляторного типа, которые имеют электрический привод. Такой инструмент имеет довольно высокую скорость обрезки. С его помощью на обрезку трубы тратится буквально несколько секунд. Если объем работы небольшой, то можно использовать обычную пилу или нож. Также профессионалы используют специальные ножницы.

Швейер – это инструмент для зачистки контура. Он понадобится, если изделие покрыто слоем алюминия.
Фаскосниматель. Используется при плохом качестве контура. Он применяется для того, чтобы пластик не задирался. Однако если были применены специальные ножницы, то он не понадобится, так как с их помощью все выполняется довольно аккуратно.
Холодная сварка понадобится в тех случаях, если где-то произойдет утечка, и необходимо быстро подварить на месте.
Фитинги или муфты. Выбирают их в зависимости от того, какое применяется соединение.
Рулетка с карандашом или маркером. Требуются для отметки мест отрезов и соединений.

Все инструменты можно приобрести в специализированных магазинах. Однако при выборе сварочного аппарата стоит учесть его высокую цену. Если он будет использоваться только один раз, то лучше взять его в аренду.

Как паять?

Чтобы правильно сварить пластиковые трубы своими руками, нужна инструкция. Для начала необходимо определить, где будет происходить монтаж трубопровода. Желательно составить план, чтобы узлы, которые нужно сварить, не располагались в труднодоступных местах. Легче всего будет собрать всю конструкцию прямо на столе, чтобы затем можно было закрепить ее в уже отведенном месте.

После этого нужно подготовить сварочный аппарат. Его необходимо установить на специальную подставку, которая называется струбцине. Затем следует убедиться в том, что его контактные поверхности не загрязнены. Если грязь все же есть, то нужно протереть ее тканью, смоченной в техническом спирте.

На температурном датчике необходимо выставить температуру в 260 С. После этого сварочный аппарат подключается к электросети, и нажимается кнопка включения. Затем его прогревают в течение 15-20 минут. При первом использовании необходимо подождать еще 5 минут. Трубу нужно отрезать при помощи специальных ножниц в отмеченном месте. Затем подбирается фитинг с диаметром нужного размера. В насадку для сварки необходимо вставить одновременно конец пластиковой трубы и фитинг – они должны быть в одной плоскости.

С учетом диаметра трубы температура добавляется и держится необходимое для этого время. После нагревания элементов их нужно вынуть из сварочного аппарата и сразу соединить. Затем нужно в неподвижном состоянии держать их рекомендованное время. Через час после этого трубопровод используется по назначению.

Когда спайка готова, необходимо проверить узел на проходимость. Для этого его продувают или пускают через него воду. Если пайка выполнена герметично, то она может выдержать высокое давление.

Сваривать трубы из полипропилена не рекомендуется при низких температурах.

Если температура будет ниже нуля, то пластик будет довольно хрупким, и спайка получится негерметичной, что может привести как к протечкам, так и к разрыву трубопровода. Чтобы этого не случилось, в месте проведения сварочных работ устанавливают в палатке переносную печку или тепловую пушку.

Сварка пластиковых труб с большим диаметром. Чтобы запаять изделия большого диаметра, размер которых более 63 мм, нужно делать пайку стык в стык. В этом случае спайка выполняется при помощи расплавления торцовых труб, а также соединения их с большим усилием. Нужно наблюдать за тем, чтобы все концы заготовок были идеально ровными. Таким образом, спайка получится максимально прочной и способной выдержать высокое давление.

Раструбная или муфтовая спайка. Пластиковые трубы, имеющие диаметр до 40 см, спаиваются при помощи специального прибора ручного типа. Он состоит из центрирующего устройства, а также насадок для фиксации заготовок. Конец отрезанного куска трубы зачищается или напильником, или наждачной бумагой. Сварочный аппарат разогревают и загоняют в него все детали будущего трубопровода, затем проводят спайку. Все необходимо делать быстро, пока материал имеет необходимую температуру.

Также нужно обратить внимание на то, что при раструбной спайке внутренний диаметр неразогретого фитинга должен быть меньше наружного диаметра трубы. После сварки выдерживается некоторое время, которое отведено на охлаждение, при этом нельзя двигать и переворачивать элементы, чтобы избежать деформации.

Сварка армированных труб. Такие трубы применяются для систем отопления. Перед началом работ необходимо зачистить слой алюминия при помощи швейера. Это делают для того, чтобы в самом процессе эксплуатации, соприкасаясь с водой, алюминиевая фольга не смогла разрушиться, а также не дала протечек.

Сварка полипропиленовых труб при помощи промышленного фена. Такой метод используется лишь в некоторых случаях. Например, чтобы соединить два отрезка трубы, изготовить фасонные детали, сделать монтаж колена из отдельных элементов. При соединении пластика промышленный фен снабжается отражателем, то есть насадкой, имеющей специальное покрытие. Это делается для того, чтобы расплавленный металл к нему не прилип.

Когда фен установлен на поверхности стола, его нужно настроить на минимальный поток воздуха. Насадку разогревают до нужной температуры и после этого прижимают ее к торцам обеих пластиковых заготовок. Когда полипропилен размягчился, трубы необходимо соединить. Детали держатся в таком положении приблизительно 30 секунд. После этого они прилипнут друг к другу и затвердеют. Такая сварка очень прочная и долговечная.

Сварка пластиковых труб в неудобных местах. Конечно же, на прямых прогонах трубы намного легче паять. Что касается труднодоступных мест, то во избежание неприятных моментов в процессе монтажных работ нужно собирать трубопровод прямо на поверхности стола. В тех случаях, когда необходимо спаять трубы в очень неудобных местах, например, под потолком или возле батареи, без помощи еще одного человека не обойтись.

Когда все части пластикового трубопровода будут собраны, можно приступать к соединению узла на весу. Здесь тоже необходим помощник, который будет держать сварочный аппарат, пока детали соединяются. Если помощник тоже имеет хоть небольшой опыт работы со сваркой, делать это можно попеременно, что немного облегчит работу.

Все нужно делать быстро и точно, а при малейшем искривлении сразу нужно заменить испорченный элемент. Самым важным моментом считается соблюдение температурного режима, ведь при перегреве пластиковых труб может произойти потеря формы, из-за чего могут быть проблемы при монтажных работах.

Советы

Начиная сварочные работы водопровода своими руками, нужно прислушаться к советам и рекомендациям специалистов. Они помогут машинальные движения при сварке превратить в обдуманный процесс.

Если сварочные работы проводятся первый раз, то необходимо перед началом монтажа пластиковых труб немного потренироваться. После резки труб останутся ненужные куски, которые вполне подойдут для тренировки. Делать все нужно так, как при полноценном процессе.

Тренироваться необходимо до тех пор, пока не набьется рука. Если будут использоваться фитинги, то можно спаять пару элементов с ними. Не стоит жалеть один или два фитинга для тренировки, ведь потом можно испортить целую трубу, что во много раз дороже.

Покупать материалы необходимо с небольшим запасом, так как их можно повредить еще до начала работ. Даже опытные специалисты не застрахованы от каких-либо форс-мажоров, что говорить о новичке. Поэтому пусть лучше какой-нибудь элемент останется после окончания работ.

Соединяя конструкции с небольшим диаметром, нужно следить, чтобы вследствие перегрева материала в середине не образовались наплывы. В этом случае проход может закупориться, и в системе произойдет прорыв воды. Поэтому перед запуском необходимо продуть водопроводные трубы воздухом.

Кроме этого, существует еще много случаев, когда несоблюдение правил может привести к подобным протеканиям или закупоркам в системе. Например, неправильное введение трубы в фитинг, то есть не до упора. В таком случае между стенками труб образуется зазор, и обычные нагрузки окажутся слишком большими, что может привести к протечке.

Также можно протестировать качество, надавив на трубу или на место соединения. Конструкция должна выдержать такой тест. Если не выдержит, то и в процессе эксплуатации она окажется недолговечной. Поэтому приобретать полипропиленовые трубы нужно только у поставщиков, имеющих хорошую репутацию – в этом случае можно не беспокоиться о том, что конструкция в итоге прогнется или сломается под напором.

Собрав всю систему, начинать ее эксплуатацию нужно не раньше, чем пройдет хотя бы один час. Такого промежутка времени будет достаточно для затвердения швов. Не стоит удалять оплывы, когда идет процесс сварочных работ – это приведет к еще большей деформации труб, при этом такой процесс уже будет необратимым. Полипропилен после его разогрева остывает довольно быстро, поэтому медлительность в сварочном деле неприемлема.

Необходимо следить за тем, чтобы вода не попала в трубу, так как, нагреваясь, она превратится в пар, а соединение при этом потеряет прочность. Разогретые пластиковые трубы имеют очень высокую температуру, поэтому обязательно нужно принимать меры предосторожности. Чтобы защитить свое тело, надевают робу и толстые перчатки – это убережет кожу от ожогов. Все действия должны быть аккуратными и выверенными.

Начиная сварочные работы, все стыкующие элементы нужно обязательно зачистить и обезжирить, иначе качественная сварка не получится. Делать это нужно непосредственно перед началом работ.

Производители полипропиленовых труб говорят, что спаять изделия, имеющие разные торговые марки невозможно, ведь и трубы, и фитинги отличаются друг от друга, поэтому совмещение материалов с разными техническими характеристиками может привести не только к трудностям монтажных работ, но и стать причиной брака конструкции.

В процессе разводки используются и трубы, и муфты, а также поворотники. Поэтому стоит знать, что трубы нагреваются с внешней стороны, а все остальные элементы – изнутри. Не стоит забывать это правило, иначе соединения будут недолговечными.

Изучив все тонкости процесса сварки пластиковых труб, можно с легкостью определить для себя, какой вариант процесса выбрать при укладе нового водопровода или отопительной системы. Сварить такие трубы будет по силе каждому, если дома имеется помощник. Для работы не нужна никакая сложная машина, ведь достаточно только рук и сварочного аппарата.

О том, как паять полипропиленовые трубы самостоятельно, смотрите в следующем видео.

Самостоятельная сварка пластиковых труб большого диаметра

Пластиковые трубы свариваются диффузионным способом. Это означает, что материал соединяемых элементов нагревается до расплавления. Затем края прижимаются друг к другу, и происходит проникновение частиц одной из деталей в структуру другой. В результате образуется монолитное соединение. Этот принцип используется в разных сварочных аппаратах и является главным для всех видов сварки пластиковых деталей.

Стандартными размерами пластиковых труб считаются малые и средние диаметры – до 75 мм. Размер канализационной трубы составляет 110 мм, а стояков – 220 мм. Это уже большие диаметры. Хотя в строительстве и промышленности принято считать большими размеры от 500 мм и выше. Внутри квартир и в комнатах частных домов крупные трубопроводы не встречаются. Однако большие трубы используются, например, при обсадке артезианских скважин.

Особенности сварки больших труб

Машина для сварки пластмассовых труб

Пластиковые материалы сделали трубные технологии менее трудоёмкими. Поэтому монтаж больших труб тоже может производиться без участия специалистов. Сварка пластиковых труб большого диаметра своими руками – дело далеко не простое. Процесс потребует применения монтажно-сварочной установки для соединения фрагментов. Сварить куски лучше всего встык, поскольку крупные муфты, установленные вручную, не всегда обеспечивают монолитность соединения. Обе стыкуемые детали должны быть абсолютно идентичными по составу, то есть произведёнными из одного и того же пластика.

Машины для стыковой сварки отличаются сложной комплектацией и высокой ценой. Они могут иметь гидравлический или механический привод. Эту аппаратуру легче взять напрокат, чем покупать в магазине. Сварочный аппарат такого уровня потребуется тем, кто постоянно и профессионально занят такой работой. От уровня аппарата зависит качество сварного шва. Выбрать такое оборудование при покупке поможет опытный консультант. Всемирно известная германская фирма ROTHENBERGER выпускает для сварки крупногабаритных пластиковых изделий машины, оснащённые программным управлением. Для бытовых нужд лучше выбрать более простые, механические установки. Они обеспечат нужное качество соединения в диапазоне диаметров изделий до 200 мм.

Трубы пластиковые большого диаметра

Перед началом сварочного процесса следует как можно более ровно обрезать края фрагментов. При этом крайне нежелательно проявление эффекта бочкообразности, то есть загибания краёв среза внутрь. Эта деформация, к сожалению, возникает довольно часто. Большая труба под влиянием собственного веса может принимать овальную форму, что также затрудняет сварку. Для точной обрезки кусков больших пластиковых труб существуют специальные устройства. Но это скорее промышленное оборудование. При выполнении работы своими руками достаточно будет выровнять торцы. Выравнивание осуществляется торцевателем, входящим в состав сварочного аппарата.

Последовательность работы на сварочном аппарате для габаритных пластиковых элементов

В комплекте устройства должны быть подвижные хомуты, центратор с зажимами, сварочное зеркало для нагрева торцов. Инструкция к прибору поможет правильно выполнить работу. Очень полезными бывает видео из интернета, которое наглядно демонстрирует этапы процесса.

Аппарат для сварки габаритных труб

Свариваемые части фиксируются в центраторе. Одна часть крепится неподвижно, другая может передвигаться вдоль рамы аппарата. Это важно для создания нужного усилия при стыковке частей.
Торцы выравниваются до образования плоской поверхности стыков. Эта процедура обеспечивает и зачистку соединяемых поверхностей. После этого обработанных частей нельзя касаться руками.
Торцы прижимаются к сварочному зеркалу для нагрева. Под оптимальным давлением на краях фрагментов образуется грат, наплыв расплавленного пластика. Это необходимо для формирования прочного шва. После создания грата давление минимизируется, нагрев продолжается. Скорость прогрева составляет 1 мм за 10 секунд. Зная толщину стенки изделия, можно высчитать время прогрева.
Решающим моментом является быстрое удаление нагревательной поверхности и совмещение стыков. Соединение происходит на молекулярном уровне. Сварить детали качественно можно только при условии полного отсутствия загрязнений поверхностей.
Затем сварная конструкция охлаждается на воздухе, формируется ровный и симметричный шов.

Последовательность действий сварщика хорошо изучать по видео в интернете. Эти уроки очень полезны для людей, не имеющих подобных навыков. Рекомендуется тщательное изучение инструкций по работе с аппаратурой и строгое соблюдение норм безопасности. Как показывает практика, сварить крупные полимерные трубы своими руками – это сложная, но выполнимая задача.

Сварка ПВХ труб своими руками

Одним из самых дешевых среди полимерных материалов для прокладки водопровода являются ПВХ трубы. Они обладают хорошими особенностями, наряду с другими полимерами, однако есть и ряд ограничений в использовании, которые следует учитывать при выборе данных элементов.

Сварка труб из пластика своими руками

Особенности ПВХ труб:

Длительный срок службы. Данную характеристику нельзя упускать из виду, поскольку она имеет большое значение для дальнейшего использования и замены. В случаях, когда ПВХ используется для холодного водоснабжения, внутри помещений при обычных температурных условиях (без критических показателей и т.д.) срок службы составляет до 50 лет.
Легкость. Малый вес, особенно в сравнении с металлическими трубами, дает возможность осуществлять монтаж в небольших объемах одному человеку.
Устойчивость. Материал не покрывается ржавчиной, коррозией, не плесневеет и не гниет, что делает его универсальным в использовании как внутри квартир и жилых домов, так и производственных или иных помещениях нежилого фонда.
Монтаж. Большая часть труб ПВХ монтируется без использования специального оборудования или сварки. Хотя есть способы, которые отдаленно напоминают этот процесс и даже также называются. Однако ничего общего с использованием громоздкой установки или дополнительного оборудования такие способы не имеют. Этот монтаж также несложно осуществить своими руками. Тем более что есть наглядные видео пособия, с помощью которых можно облегчить задачу самостоятельного монтажа.

Сварка ПВХ труб

Для того чтобы соединить поливинилхлоридный материал, использовать слишком высокие температуры плавления нельзя. Поэтому метод сваривания изделий получил название холодная сварка.

Оборудование для сваривания труб

Выполнения холодной сварки своими руками можно сделать, подойдя к вопросу ответственно, хотя и без дополнительных сложностей и массы информации.

К тому же у каждой ПВХ трубы с одной стороны есть специальное резиновое кольцо, которое производится при изготовлении продукции, – раструб. Он значительно упрощает установку. Спаивание в раструб производится при помощи специальных полимерных фитингов.

Технология выполнения спайки труб:

Первым делом следует замерить и отрезать необходимое количество трубы. Это делается либо специальными ножницами, либо труборезом.
Далее следует хорошо зачистить торец, который будет соединяться. Сделать это можно наждачной бумагой или инструментом для снятия фаски. Ее обязательно снимать с внешней стороны трубы, так же, как и заусеницы, тогда изделие будет легко входить в арматуру без снятия клея.
Обязательно обработать поверхности соединения очистителем, для смягчения и обезжиривания материала.
Потом необходимо проверить, насколько плотно труба входит в арматуру. Это очень важно, потому как если слишком легко, тогда соединение не будет герметичным, а если слишком туго, она соскребет клей.

Сварка труб из пластика

Процесс сварки пластиковых труб

Заключение

Если вы уже приобрели ПВХ трубы, следует понимать, что сваривать привычными и понятными способами их нельзя. На данный вид полимера вообще нельзя воздействовать температурами выше 60 градусов. Иначе под воздействием высоких показателей материал размякнет и потеряет все свои качества.

Читайте также: