Сварка труб в труднодоступных местах

Обновлено: 19.05.2024

а бывают случаи что ну совсем ни как не подлезть. тогда есть еще такой способ ))) ну и соответственно без всяких зеркал, загнутых электродов итп.

Прикрепленные изображения

Тут самое главное-"вылезть наружу" при сварке нижнего сектора,чтобы при заварке "козырька" не образовалась течь по переходу от внутреннего шва к наружному.Новички иногда попадаются на это.
p.s.На верхнем фото два клинышка забито по причине лютой зимы.Заваривали в январе,лужа замерзла почти под трубу.Весной оказалось "не попали",а переделать некогда.И в луже валяться не охота. Подождём до зимы,может кто переделает.

Не ошибается тот, кто ничего не делает

АВН, я правильно понял - "вылезть наружу" -> проплавить насквозь (я это так называю) ?
Это как-то нормируется (какой длинны должно быть проплавлене) ? Или это по усмотрению сварщика ?

Опыт всегда приходит сразу после того, как он был нужен.

Нет.Не всегда есть возможность "проплавить насквозь" и не нужно это.Вы варите шов нижнего сектора и заканчиваете на торцах.Делайте так,чтобы шов немного выходил на наружную часть этого же сектора.Не всегда получается это из-за неудобья (стена и пол сразу) и неправильно вырезанного козырька.Он ставится после заварки торца.Это никак не нормируется,пока снова не потечёт по старому месту.Прошу прощения у FAV за глумление над эскизом.

Тут самое главное-"вылезть наружу" при сварке нижнего сектора,чтобы при заварке "козырька" не образовалась течь по переходу от внутреннего шва к наружному.Новички иногда попадаются на это.
p.s.На верхнем фото два клинышка забито по причине лютой зимы.Заваривали в январе,лужа замерзла почти под трубу.Весной оказалось "не попали",а переделать некогда.И в луже валяться не охота. Подождём до зимы,может кто переделает.

чтобы качественно проплавить в зоне перехода внутреннего шва к наружному, можно сделать запил или отрезным кругом или борфрезой(смотря чем подлезть можно). такой же прием можно использовать при сварке по прихваткам. если прихватка ставиться сразу качественно, с полным проваром и нет необходимости её полного проплавления, а чтобы не получить дефект в переходной зоне - удобно делать запил в начале и в конце прихватки.

Перед съемкой грязно вспоминал проэктантов и правительство))

Вот,сразу видно,наш человек.Пропуск сдадите в табельную,РБ получите в кладовке,через час после вводного инструктажа подходите на вахту энергоблока "Волна",Вас встретят.

Варил напарник и это не самые труднодоступные. Раз тема оживилась, наши слесаря постараются подкинуть сюдой постов (через меня и мои нервы )

Варил напарник и это не самые труднодоступные. Раз тема оживилась, наши слесаря постараются подкинуть сюдой постов (через меня и мои нервы )

Это кислородная станция и думаю французские проэктанты , как и наши в "лесопилке" учились.

Сварка в труднодоступных местах

Привет всем! Хотелось бы узнать- кто как варит в труднодоступных местах "газ, воду, отопление"? Так как восновном такие сети (стояки, лежаки)прокладываются именно в таких местах. Кто то пользуется зеркалом, кто то режит окна-(большие деаметры труб). Может у кого то есть свои другие секреты и способы? Предлагаю делится опытом по такому вопросу.

Тут недавно разговаривал со своим учителем по TIG он мне рассказал довольно интересный метод по сварке труб которые находятся очень близко к стенам. Вот накидал рисунок

Привет всем, свариваю трубы постоянно в таких местах неудобных это дело опыта и через зеркало сваривал и так просто , там уже на слух варишь , на моем опыте еще не одна труба не свистела главное чтоб рука твердая была.

Предлагаемый специалистами ГУП "МОСГАЗ" способ сварки в труднодоступных местах (см. в прикрепл.файлах) мне не доводилось использовать, но согласен с Alexx1977 - многое зависит от искусства сварщика.

Прикрепленные файлы

Если попадается горизонтальный стык близко от пола встаю на голову и получается обычный стык под потолком.Вообще тема благодатная не знаю почему не развитая, многие молодые сварщики смотрят на стык и не знают как к нему подойти, а здесь можно накидать кучу житейских хитростей.

Если попадается горизонтальный стык близко от пола встаю на голову и получается обычный стык под потолком.Вообще тема благодатная не знаю почему не развитая, многие молодые сварщики смотрят на стык и не знают как к нему подойти, а здесь можно накидать кучу житейских хитростей.

Приходи,покажешь.А то никто не хочет пароход на стапеле переворачивать(гады),а меня вверх ногами-тошнит.

Метод сварки труб от аргонщиков: делается зазор чуть больше диаметра присадочного прутка, горелка подводится снизу, а присадка подается через зазор к корню; сварщик наблюдает только провар в корне через зазор.
Метод от сантехников: газовым ключом труба малого диаметра скручивается вдоль оси так, чтобы недоступная точка кольцевого стыка была видна сварщику, по мере заварки упруго деформированная труба возвращается в исходное положение; закрутка в другую сторону дает возможность сварки второй половины стыка.

тубопроводы с газом,в местах сварки должно обеспечиваться предельно доступным удобством для проведения робот, для воды удобства придумываем сами,стоять на голове ,не лучший выход,развальцовкой труб пользовались стандартно и в промышленных масштабах,если это не предусматривалось проектировкой, развальцовку делали сами при помощи самодельных приспособлений,"операцмонный стык" работа маятная,и всем известно что лучше всего проводить ее газосваркой,единственнное неудобство, грееся сопло,реже применяли не значительное смещение стыка,при давлении в 4 атм все выглядело как хотелось нам и заказчику.

Предлагаемый специалистами ГУП "МОСГАЗ" способ сварки в труднодоступных местах (см. в прикрепл.файлах)

Пожалуйста объясните, во-первых, что это за "композиционный электрод", а во-вторых где можно ознакомиться (или скачать) РД 01-001-06, на который Вы ссылаетесь.

pofigist
Пришлось как-то встречать лосиноостровские электроды, которые можно было завязать в узел (не тугой ) без повреждения обмазки.

Пришлось как-то встречать лосиноостровские электроды, которые можно было завязать в узел (не тугой ) без повреждения обмазки.

То есть под "композиционным" электродом подразумевается обыкновенный электрод, который легко можно изогнуть не повредив обмазку, и обмотанный клейкой лентой (типа как я сделал сейчас на фото) или всё-же что-то другое?

Метод сварки труб от аргонщиков: делается зазор чуть больше диаметра присадочного прутка, горелка подводится снизу, а присадка подается через зазор к корню; сварщик наблюдает только провар в корне через зазор.
Метод от сантехников: газовым ключом труба малого диаметра скручивается вдоль оси так, чтобы недоступная точка кольцевого стыка была видна сварщику, по мере заварки упруго деформированная труба возвращается в исходное положение; закрутка в другую сторону дает возможность сварки второй половины стыка.

Кстати приходилось варить вертикальные стояки (труба 50), от стены, наблюдая за процессом через зазор. Вроде прокатывало, хотя перекрывал на второй слой, уже не глядя согнутым электродом, после проверял качество визуально через зеркало, подсвечивая фонариком. А на счет скручивания трубы газовым ключом, так это только на мелких трубах. Тут удобнее варить в нахлест (в стаканчике)

Закупаясь както в магазине сварочном , продавец мне предложил электроды , диаметром примерно около 1.5 - 2мм - демонстротивно согнув электрод под прямым углом в 90 градусов и выпрямив его потом как было . Обмазка даже не треснула .
Сказав также что варят практически без брызг - берет восновном фирма по монтажу водопроводов по сэндвич панелям .
Если из головы не вылетет , после 10 января позвоню , узнаю что за марка .

Технолога найди какого-нибудь(проектанта-одобрянта) и ему по ушам сваркой "на голове" можешь проехать,а мне не нужно.
Это уже и слышал,и видел неоднократно.Проще "по отсвету" или "на слух" заляпать,чем когда "кровавые мальчики в глазах".

Купил себе вот такие сварочные очки - хамелеон иногда в обычной маске невозможно подлезть к трубе. Операция не всегда подходит, так как часто приходится варить полусгнившие, забитые изнутри трубы отопления, ГВС и ХВС, такие легче проварить снаружи. Кто то скажет, что лицо сгорит, за пол стыка трубы не сгорит, можно одеть шапочку, типа "омоновка" чтоб без последствий

Ребята,хорошие вы специалисты и чуткие товарищи.А вот никто не посоветовал голову сплющить,чтобы пролезла между двумя трубами и переборкой.Очки и зеркало любое(нерж,стекло)хороши на аргоне и новых трубах.Правильно заметил Morgmail про сгнившие ХВС и ГВС (чаще паровые-острая или конденсатная),иногда их нужно наплавлять,а не сваривать.Послойно,несколько раз.После каждого прохода смотреть через зеркало с фонариком-"попалли-непопалли-промахнулли".Заменять кусками нет смысла,траншеи набиты "покойниками".Нужное место высвободил,уонятку загнул в три колена и полез на ощупь искать дырку.Заварил и ждёшь.Или рядом лопнет или предприятие в Кронштадт переведут-что раньше произойдёт.

Слушатели Лесо-Технической Академии,конечно.Готовы и шею намылить да руки коротки.При развитом коммунизме проложили силовые кабельтрассы и паро-водопроводы в одну траншею с перемычкой в один кирпич (80 mm?),а теперь удивляются чего так аварийность увеличивается из года в год.В "лесопилках" ведь про гальванопары и коррозионностойкость не преподают.

Купил себе вот такие сварочные очки - хамелеон

По-поводу очков давно размышляю, но в магазинах пока не встречал очки годные для электросварки. Сегодня вызывали на работу - сломалась труба, в одном месте, по резьбе. Место неудобное, да и как на-зло электроды в колчане совсем сырые были (с середины декабря в отгулах), прошелся на раз, козырек на электроде в сантиметр, да и на трубе (20) поры в потолке. Но шов на удивление не потёк. Я к тому, что на отоплении часто косяки даром проходят. Так, например, однажды вваривал конвектор на лестничной площадке и неправильно рассчитал порядок монтажа и остался один шов до которого, ну никак не достать электродом. Так, что делать: я состыковал два электрода вместе, изогнул, и просто, не глядя, прошелся от стены. Шов, конечно, намок, но когда началась циркуляция, то мгновенно все косяки затянулись и шов стал сухим.

Это нам везуха с Нового Года попёрла.На работу по ночам не вызывают,швы мокреют да не текут-лафа.Расслабляйтесь,кто не на работе,а эл-ды в тепле держите.Поры проходящи-шлак 7 кг/см держит.Гы-гы. Скоро старый Новый Год!

По-поводу очков давно размышляю, но в магазинах пока не встречал очки годные для электросварки. Сегодня вызывали на работу - сломалась труба, в одном месте, по резьбе. Место неудобное, да и как на-зло электроды в колчане совсем сырые были (с середины декабря в отгулах), прошелся на раз, козырек на электроде в сантиметр, да и на трубе (20) поры в потолке. Но шов на удивление не потёк. Я к тому, что на отоплении часто косяки даром проходят. Так, например, однажды вваривал конвектор на лестничной площадке и неправильно рассчитал порядок монтажа и остался один шов до которого, ну никак не достать электродом. Так, что делать: я состыковал два электрода вместе, изогнул, и просто, не глядя, прошелся от стены. Шов, конечно, намок, но когда началась циркуляция, то мгновенно все косяки затянулись и шов стал сухим.

Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах: советы и рекомендации

Поэтому полезно изучить приемы — как правильно спаять трубопровод у стен, особенности пайки в углах, желательно уметь провести ремонт полипропиленовых участков трубопровода с соблюдением технологии.

При этом очень важно сделать правильный выбор инструмента и знать наиболее часто встречающиеся ошибки у новичков.

Рис.1 Промышленный аппарат для пайки ППР стыковым способом – принцип работы

Способы сварки полипропиленовых труб

Для соединения полипропиленовых труб используются несколько способов сваривания в зависимости от их диаметра, толщины стенок и области применения:

. Методика применяется для стыковки элементов трубопроводов большого диаметра, используемых в промышленной и коммунальной сфере. Процесс происходит путем одновременного нагревания плоским диском предварительно обрезанных под углом 90 градусов трубных торцов, после чего их кромки с усилием прижимаются друг другу на специальном станке. . Технология практически не используется в при сварке полипропиленовых труб (в основном с ПНД), соединение происходит с помощью электросварных муфт, в которую вставляются оба конца трубных элементов. При пропускании электрического тока внутренний корпус разогревается, становится более мягким и теряет свою жесткость. В результате этого процесса он сжимается под давлением внешней оболочки, образуя прочный неразъемный стык между соединяемыми элементами (активное упрочнение). После охлаждения эффект активного упрочнения остается, плотно прижимая муфту к трубам. . Широко применяемый в быту и во всех сферах промышленности метод, состоит в соединении двух концов полипропиленовой трубы с помощью полипропиленовых фитингов. Для нагревания в быту и промышленности используются специальные сварочные аппараты (утюги) и нагревательные насадки, которые одновременно нагревают поверхность трубы и внутреннюю часть фитинга, после чего элементы состыковываются.

Рис. 2 Сварочное устройство — паяльник

Необходимый инструмент для пайки полипропиленовых труб малого диаметра

Метод термической диффузии, используемый для сваривания элементов из полипропилена, реализуется за счет их нагрева специальными устройствами, обычно именуемыми паяльниками или утюгами. Конструктивно агрегат представляет собой стальной корпус с вмонтированным нагревательным тэном, к которому прикручиваются цилиндрические нагреватели (насадки), по размерам соответствующие стандартным наружным диаметрам полипропиленовых труб.

Температура задается механическим терморегулятором и двумя выключателями, в более современных устройствах устанавливается электронный индикатор температуры с процессорным управлением нагревом. Основное количество утюгов имеют плоскую форму, менее распространенная разновидность имеет круглый нагревательный элемент, насадки на котором фиксируются двусторонними прижимными винтами.

Помимо утюга для сварного монтажа магистрали из полипропилена требуется следующий инструмент:

Карандаш и рулетка. Инструмент, а также уголок и ножик, служат для точного обмера и контроля расположения вырезаемых участков, снятия внутренней фаски.
Набор соединительных фитингов. Включает в себя прямые и угловые муфты, тройники, краны, резьбовые фитинги и другие детали арматуры, служащие для изменения направления или подключения сантехнических приборов в магистраль.
Средства бытовой химии. Вещества могут понадобиться для обезжиривания свариваемой поверхности и ее очистки от грязи.

Рис. 3 Инструменты для работы с ППР

Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах

Решая, как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, следует учитывать следующие факторы.

Работа с полипропиленовыми трубопроводами в узких местах сложнее, чем сварка на прямых трубных прогонах в условиях достаточного пространства. К неудобным местам обычно относят пространство вверху под потолком, точки в углах и условия ограниченного пространства, затрудняющие установку паяльника на подставку. В последнем случае без посторонней помощи вам не обойтись, альтернативным решением является специальный крюк, подготовленный заранее в удобном месте, на который можно вешать паяльник.

При слишком близком расположении спаиваемых трубных участков друг от друга на стене используют специальный прием — прямую и ответную части стыка прогревают по очереди. При этом первый участок греют чуть дольше положенного времени, а после греется труба меньшее время и при возможности с повышенной температурой (регулятор устанавливают на больший диаметр).

Ситуацию, когда спаиваемые отрезки должны быть определенной длины, но при сварке их паяльником в линию одну из частей придется обрезать на ширину двух насадок и греющего утюга, можно решить другим способом. Приобретается аналогичная насадка, закрепляется на нагревающей платформе и производится одновременная пайка каждого из отрезков в разных плоскостях, после чего они соединяются. Таким методом можно монтировать не только прямые участки, но и повороты на стенах, обеспечивая тем самым более плотное прилегание линии к огибаемой поверхности.

Рис. 4 Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах утюгом с двумя насадками

Сварка и монтаж отдельной части системы трубопровода

При пайке водопроводной магистрали из полипропилена всегда стараются проводить монтаж отдельных участков водопровода в месте с большим свободным пространством и на удобной высоте. Для этого вам понадобятся основные инструменты, чертеж магистрали и правильный порядок проведения работ.

Обычно сторона наиболее трудная для спайки расположена на стене с двумя угловыми фитингами, поэтому ее сваривают в первую очередь и закрепляют на клипсы или дюбельные муфты. После от угловых фитингов проводят дальнейший монтаж участков линии, переходя к паяльным работам непосредственно около стен. Для удобства монтажа необходимо заранее предусмотреть место для установки паяльника на подставку или организовать его подвешивание.

Особенности пайки в углах

Спаивание в таких условиях не отличается от проведения подобных работ на других участках стен за исключением некоторых факторов.

Угловая сварка требует точности и соблюдения повышенных требований к геометрии прямого угла, для его проверки используется угольник. Для стыковки отрезков применяют специальные угловые муфты с углом разворота 90 градусов, которые следует приобретать вместе с трубами от одного производителя — это обеспечит высокую адгезию между соединенными элементами.

Рис. 5 Последовательность пайки трубопровода из ППР

Последовательность и важные правила пайки полипропилена

Хотя оборудование для спаивания полипропилена не слишком сложно в эксплуатации, при работе с ним следует соблюдать в следующие правила:

Желательно устанавливать паяльник на ровной поверхности и надежно фиксировать в случае монтажа отдельных участков трубопровода.
Стандартная температура пайки поипропилена составляет 260º С, в бюджетных моделях данная температура достигается в течение 10 — 15 секунд, современные дорогие модели нагревает насадки за 5 секунд.
При работе труба и фитинг нагреваются одновременно, для каждого устройства в инструкции указывается свое время нагрева, контакта и остывания стыка, зависящее от материала и наружного диаметра трубопроводной линии.

Технология спайки ППР состоит из следующей последовательности подготовительных и монтажных операций:

Вначале производят стыковку отдельных отрезков линии, поэтому сварочный аппарат располагают в просторном месте, где окружающие стены или предметы не будут мешать монтажу участков трубопровода необходимой длины. Также паяльник должен располагаться на твердой и ровной поверхности вдали от воспламеняющихся предметов.
При спайке очень важно, чтобы температура окружающей среды не понижалась менее чем на 10º С., в противном случае поверхность деталей быстро остынет и сваривание не произойдет. Если работа будет производиться в холодном помещении, необходимо произвести его прогрев.
При монтаже сложных линий лучше выполнить точный чертеж с указанием размеров — в этом случае можно распределить работы по сварке длинных цепей в удобных условиях вдали от стен. Далее отрезки будут припаиваться на весу около стен непосредственно в точках окончательного расположения.

Рис.6 Технология правильной пайки полипропилена

Процент брака можно снизить на значительную величину, приобретая все материалы от одного производителя — детали будут иметь не только одинаковые размеры, но единый химический состав, способствующий наилучшей диффузии.
В некоторых случаях недобросовестный производитель выпускает насадки на паяльник с разными размерами прямой и обратной частей — их также следует проверить, вставляя друг в друга. Аналогично предварительно проверяются и материал на соответствие диаметрам насадок.
Труба разрезается при помощи ножниц-секаторов строго под углом 90 градусов, армированные материалы лучше резать болгаркой с любым диском.
При проведении сварных работ после обрезки на нужную длину поверхность деталей очищается от грязи и обезжиривается, если соединяется ранее установленная линия, из нее сливается вода, а места стыковки вытираются сухой тряпкой.
Вначале следует одеть нужную насадку на прибор в соответствии с диаметром ППР и включить его для прогревания до температуры 260 С. В дорогих устройствах данное значение температуры можно визуально увидеть на индикаторном табло, в дешевых моделях оно выставляется регулятором соответствующего диаметра и выдерживается определенное время, после чего о готовности паяльника к работе сообщает сигнальная лампочка.
После готовности устройства к работе одновременно два фитинга надавливаем на насадку, предварительно отметив на детали меньшего диаметра карандашом глубину погружения. Одновременное надавливание на заготовки с двух сторон позволяет надежно зафиксировать паяльник в одном месте.
Детали держат на насадках указанное в инструкции время, отчет можно проводить, проговаривая про себя цифры 1001, 1002 и так далее.
После разогрева заготовки извлекают и моментально вставляют друг в друга до указанной карандашом риски, избегая проворачивания, их держат в неподвижном состоянии также определенное время.
Выдержав определенный период остывания, приступают к сварке следующего стыка.

При сварке на стенах неудобно держать детали на весу, поэтому трубу фиксируют в клипсах или муфтах, сдвигая на нужное расстояние.

Рис. 7 Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах с врезкой крана

Часто возникает ситуация, когда необходимо привести врезку в трубопровод для вставки фитинг-крана или муфты при ремонте поврежденного участка. При проведении работ по установке крана лучше сваривать несколько участков в такой последовательности:

Вначале разрезают трубопровод, вырезав из него сегмент нужной длины ножницами по предварительно рассчитанным меткам, сливают воду и очищают насухо свариваемые поверхности от жира, грязи и влаги.
Оттягивают правый отрезок трубы от стены, вставляют его в насадку предварительного подготовленного к работе паяльника, с другой стороны подсоединяют фитинг открытого крана (это необходимо для стравливания воздуха).
Производят сварку по приведенной выше технологии, затем переходят к другой стороне. Перед работой необходимо подготовить упор для паяльного прибора (ножницы, разводной ключ), так как спаивание будет проходить на весу.
Отгибают левую трубу в сторону и производят прогрев раструба крана на несколько секунд больше, после чего быстро вставляют в насадку трубный конец, прогревая его на несколько секунд меньше.
Затем состыковывают элементы, плотно прижимая их друг другу с соблюдением стандартных временных интервалов.

Статья по теме:

Как заварить трубу с водой – несколько проверенных вариантов. Если столкнулись с проблемой протечки стальной трубы, а возможности отключить воду нет, то на нашем сайте есть отдельная статья, рассказывающая про варианты сварки трубы под давлением с водой.

Ошибки при пайке пластиковых труб

Неопытный сантехник или хозяин, который решил провести работы по монтажу полипропиленовой водопроводной линии своими руками, часто совершает ошибки, не зная полностью технологии пайки труб и не умея работать с паяльником.

К наиболее распространенным можно отнести следующие ошибки.

Рис. 8 Отличия бюджетных и дорогих утюгов

Неправильный выбор паяльника

Наиболее популярными и недорогими аппаратами для пайки являются электромуфты с насадками для разных диаметров ППР. При покупке и эксплуатации необходимо учитывать следующие факторы:

Приобретать аппарат нужно с удобным держателем, чтобы можно было его легко и быстро установить на место при самостоятельной работе. Это сократит время нахождения нагретых элементов в расстыкованном состоянии, которое может привести к холодной сварке и дальнейшей разгерметизации.
Также используемые агрегаты лучше выбрать с таким размещением регулятора и кнопок включения, чтобы при работе их не задеть рукой, сбив при этом температуру или отключив нагрев.
Если аппарат используется для постоянного использования, лучше приобретать дорогую модель с качественными тефлоновыми насадками — это исключит прилипание полипропилена и повысит качество соединений.

Рис. 9 Таблица нагрева ППР

Современные аппараты выпускаются с электронными индикаторами, поддерживающими постоянную температуру при помощи встроенного процессора, которая отражается на его табло. Данный фактор также способствует повышению качества пайки, чье время определяется исходя из степени нагрева муфт, которое невозможно определить на агрегатах старого образца.
Аппарат должен поддерживать заданную температуру, которая повышается с увеличением диаметра труб. Многие китайские утюги имеют завышенные температурные параметры, что следует учитывать при выборе производителя, одними из лучших агрегатов по соотношению цена и качество считается модели турецкого производства.
Форма утюга и расположение муфт играют важную роль в случаях, если производится сварка полипропиленовых труб в труднодоступных местах. Более узкий утюг и размещение муфт на краю заостренного конца в этом случае значительно удобнее в работе.

Перепай

Передержка в паяльнике элементов свыше положенного времени приводит к тому, что их поверхность перегревается и после соединения, сопровождающегося чрезмерным усилием, трубный проход забивается расплавленным пластиком. Если такая ошибка произошла на большом количестве стыков отопительных или водопроводных трубопроводов, система не сможет нормально функционировать. Для того, чтобы избежать данной ситуации, следует четко соблюдать указанные в инструкции временные интервалы для каждого вида и диаметра труб и провести несколько пробных спаек небольших отрезков.

Так же следует всегда четко отмечать карандашом расстояние, на которое углубляется труба, для диаметра 20 мм. оно обычно составляет 14 — 17 мм.

Рис. 10 Дефекты пайки ППР

Малый нагрев, неправильный угол и другие ошибки

Многие новички совершают достаточно большое количество ошибок, к которым можно отнести следующие:

Пайка около стен грязных элементов или с оставшейся в линии водой, при этом из-за грязи или водяного охлаждения пластик плохо соединяется и в дальнейшем происходит разгерметизация стыка.
Недостаточное углубление труб в раструбы большего диаметра. Нередко возникает при мелкой ошибке в случае монтажа кранов — если его вентиль не повернуть на небольшой угол, воздух в стыкуемом участке не будет иметь выхода, препятствуя полному погружению монтируемого участка в отверстие.
При недостаточном нагреве соединяемых элементов пластик не будет иметь единой структуры и произойдет разгерметизация стыка. Определить данный дефект можно по отсутствию юбочки у кромки фитингов с большим диаметром.
При ручной стыковке элементов следует выдерживать единую ось — в противном случае перекосы приведут к недостаточной плотности и разгерметизации.
Также стыкуемый участок после соединения следует выдержать определенное время в неподвижном состоянии до полного остывания.

Рис. 11 Способ ремонта полипропиленовых труб разогревом поверхности ремонтируемой трубы насадкой

Чтобы пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах была качественной, нужно выбрать правильный паяльник – модель должна обеспечивать удобный доступ и необходимую температуру нагрева без прилипания ППР. Для удобства все работы делят на два этапа – вначале монтируют длинные цепи в удобном месте, а затем переходят к стенам, стыкуя участки на весу.

Как заварить трубу с водой — несколько проверенных вариантов

Каждому квалифицированному специалисту при проведении сварочных работ приходится решать ряд сложных задач. Одна из проблем, с которой может столкнуться любой сварщик — как заварить трубу с водой.

Стоит отметить, что сварка стальной трубы с протекающей по ней водой не является технически грамотным решением и технологически верным процессом проведения работ. Однако в некоторых аварийных, экстренных ситуациях знание различных способов сваривания трубопроводов со свободно или под давлением протекающей по ним водой может сильно помочь специалисту.

Рис. 1 Технология электродуговой сварки

Особенности сваривания трубопроводов с водой

Под сваркой трубопровода с водой мы подразумеваем ту ситуацию, когда она тем или иным способом попадает в сварочную ванну. Этот фактор привносит в проведение сварных работ следующие нюансы:

Электрическая дуга, которая образуются при сварке, имеет температуру около 7000 °С. Этого более чем достаточно, чтобы сделать жидкой любую низкоуглеродистую сталь, средняя температура плавления которой составляет 1500 °С. Так как вода закипает при нагревании до температуры в 100 °С, то она мгновенно испаряется в зоне сварки, не оказывая существенного влияния на процесс. То есть теоретически можно запаять любой шов, если щель довольно узка и через нее не выливается наружу большой водный поток.
Общеизвестно, что вода обладает наивысшей тепловой емкостью из всех жидкостей, то есть для нагревания любого исходного объема требуется значительное количество энергии. Поэтому при проведении сварочных работ на трубах с водой желательно еще повысить температуру электродуги. Этого добиваются увеличением силы тока в сварочном аппарате в зависимости от конкретных условий на 10 — 20%.
При сварке предпочтительнее применение инверторного сварочного агрегата с рядом удобных функций: форсаж дуги, антизалипание.

Рис. 2 Дефекты в трубах и заделка их чопиками

Сварку с вытекающей водой можно вести в двух режимах, без отрыва и с отрывом электрода от шва (ванны). Однако на практике безотрывную технологию довольно сложно использовать — попавшая в ванну вода может охладить электрод, что приведет к его залипанию. Поэтому большинство сварщиков даже высокой квалификации практикуют сварку охлаждаемых водой щелей или стыков труб с отрывом.
Трубу с водой можно варить как на постоянном, так и переменном токе. Так как последний вариант рассчитан на сварку толстостенных изделий из низкоуглеродистых сталей, проводить сварочные работы таким методом и соответственно аппаратом чуть проще.
При сваривании стыка или щели с водой следует быть готовым к невысокому качеству шва. Из-за постоянного охлаждения сварочной ванны образуются наплывы, ухудшающие внешний вид шовного буртика. Также у сварщика не времени сбивать окалину, что также не способствует повышению качества сварки.

Рис. 3 Таблица применяемых электродов для электродуговой сварки

Статья по теме:

Сварка оцинкованных труб в бытовых условиях – способы и методы. Если у вас оцинкованная труба, то как правильно ее варить можно почитать в отдельной статье, опубликованной на нашем сайте.

Перед проведением сварочных работ электроды лучше дополнительно прокалить при температуре 200 °С. Помимо трубопроводов из низкоуглеродистой стали (электроды АНО, УОНИ), также можно сваривать трубы с водой из нержавейки (электроды НЖ, ЛМ, ОЗЛ) чугунные стояки (электроды МНЧ, ОЗЧ, ОЗА). Для инверторных сварочных аппаратов можно использовать электроды МР-3, ЦЧ-4, которые хорошо подходят для ремонта труб из-за относительно низкой температуры плавления.
Следует учитывать и то, что сварка труб под давлением водной среды — вынужденная и временная мера. Стык с высокой вероятностью может треснуть при дальнейшей эксплуатации, связанной с изменением давления в трубопроводе, физическом воздействии на его оболочку.
Стоит отметить, что не каждый сварщик возьмется за проведение подобных работ в силу следующих причин:

Обзор рабочей зоны будут постоянно перекрывать водные пары — маску придется регулярно протирать.
При задержке электрода в сварочной ванне он может залипнуть.
Попавшая на работника и спецодежду вода снижает электробезопасность работ, увеличивает вероятность поражения сварщика электрическим током, приводит к дискомфорту.

Рис. 4 Заварка трубных щелей сваркой — примеры

Как заварить трубу с водой

Как отмечалось выше, сварка труб под давлением с вытекающей водой — это прямое нарушение технологии из-за низкого качества соединения. Однако в реальных условиях мастера сварщики, работающие, к примеру, в тепловых сетях, регулярно проводят данные операции по просьбе или требованию начальства.

Перед работами проверяют удобство доступа к дефектному участку трубопровода, хорошо освещают место проведения сварочных операций. Если прямым электродом сложно проводить сварку или по нему будет стекать вода, его изгибают под удобным или безопасным углом. Для защиты сварщика при работе в помещениях с высокой влажностью используют водонепроницаемую одежду.

Рис. 5 Примеры наложения заплаток для заделки дефектов

При образовании трещины

Если вода капает через трещину, ее можно заваривать несколькими методами:

Прямым завариванием. Место проведения работ очищают от краски, слоя ржавчины и начинают сварку. Ток в аппарате устанавливают побольше, (для этого нужен опыт и практические навыки) и начинают заваривание щели в месте, наиболее удаленном от точки вытекания воды.

Электрод ведут елочкой, постепенно опускаясь к участку с течью. Можно пройти щель сразу по всей длине с одного конца до другого или сваривать попеременно с каждой стороны и закончить в точке вытекания воды.

Для гарантии прочности соединения после формирования основного шва его поправляют, обваривая по периметру. Ток в сварочном аппарате при этом устанавливают в обычный рабочий режим.

При помощи накладки. Для ремонта труб многие используют хомуты с резиновыми прокладками, накладываемые вокруг трубы и затягиваемые болтами. Если щель большая и через нее вытекает значительный объем воды, можно при помощи сварочного аппарата сделать подобие данного приспособления.

Для этого берут пластину нужный длины и ширины, изгибают ее вокруг трубы в месте утечки и привязывают проволокой. Далее по периметру приваривают элемент к трубной оболочке в обычном режиме работы сварочного аппарата. Сделанная таким методом заплатка хоть и отнимет чуть больше времени, чем непосредственное заваривание щели, гарантирует более высокое качество ее заделки.

Рис. 6 Примеры заварки свищей

Статья по теме:

Бандаж для труб, что это такое и как эффективно устранить течь в трубе. Если не знаете, как заварить трубу с водой, то возможно, будет интересно почитать отдельную статью про то, как можно заделать свищ в трубе при помощи специальных или подручных средств.

Со свищом

Под свищом обычно подразумевают дефект в трубе в виде сквозного отверстия, через которое под давлением наружу вытекает вода. Для его заваривания применяют следующие способы:

Прямая заделка. Есть свищ небольшой, его обваривают по периметру небольшими каплями при повышенном токе, а затем расплющивают их молотком, заделывая отверстие и предотвращая ток воды.

Затем поверх свища наваривают еще один слой металла, установив на сварочном аппарате обычный режим.

При большом свище еще один оригинальный вариант его обварки – вбивание деревянного чопика. Колышек загоняют до конца и обрезают почти заподлицо с трубной оболочкой. При отсутствующем водном потоке отверстие обваривают по периметру, постоянно сужая выходной канал до его полного закрытия.

При помощи болта. Если через свищ поступает значительный объем воды, можно воспользоваться подходящим по диаметру (точнее чуть большим) болтом. При помощи сверла, равного размеру резьбового штыря, в свище делают круглое отверстие правильной формы, в которое затем вкручивают болт.

Резьбовая ножка почти полностью перекрывает водный поток, поэтому шляпка без труда обваривается по периметру, тем самым полностью предотвращая течь.

При помощи гайки. Если под руками нет сверла и болта нужных диаметров, подбирают гайку по размерам чуть больше свища. Ее устанавливают по центру отверстия и обваривают по периметру. Затем берут подходящий болт, обрезают его на нужную длину болгаркой, делая фаску на кромках, и ввинчивают в гайку. Для герметизации резьбового соединения используют льняное волокно или подкладывают под резьбовой штырь на свищ маленький кусочек резины.

Рис. 7 Как заварить трубу с водой при помощи гайки и болта — пример

На стыке двух соединяемых труб

В практике опытного сварщика могут возникнуть ситуации, когда в трубопровод потребуется вставить новый трубный фрагмент или элемент с запорной, регулирующей арматурой. Для этого в старой трубе вырезают участок по длине нового, стачивают фаски на кромках всех труб для образования сварочной ванны и вставляют трубный отрезок в разрез трубопроводной магистрали.

Очень важно точно подогнать вставляемый трубный фрагмент к краям обрезанного трубопровода. В идеале, если кромки свариваемых труб плотно соприкасаются, течь может практически отсутствовать.

Затем вставленный фрагмент соединяют с основным трубопроводом сваркой с двух сторон в нескольких точках и приступают к полной заделке стыков.

Если труба расположена горизонтально, сварку ведут сверху вниз обычным (отрывным или безотрывным) способом попеременно с двух сторон или непрерывной дугой снизу-вверх, минуя участок с вытекающей водой. На расстоянии около 10 мм от точки вытекания воды увеличивают ток в аппарате и производят заваривание оставшегося участка с течью. Некоторые сварщики поступают наоборот, заделывая вначале участок с протечкой от точки на 10 мм выше.

Аналогичные сварочные операции проводят и с другим стыком.

Рис. 8 Как заварить трубу с водой на стыке

Врезка в трубопровод под давлением

Если давление воды в трубопроводе невелико (не более 6 бар, как в линии холодного водоснабжения коммунальных домов), не так сложно произвести врезку в трубопровод при помощи сварки. Для этих целей подбирают отрезок трубы с резьбой, подходящей к запорной арматуре: шаровому крану или вентилю. Сразу готовят герметизирующие материалы (сантехническую ленту, льноволокно, пасту), перфоратор со сверлом по металлу диаметром, соответствующему проходному каналу отвода.

Дальнейшие операции проводят в следующей последовательности:

Стачивают нижние кромки переходной стальной муфты с резьбой болгаркой под полукруглый профиль трубопровода, делают по периметру фаску для сварочной ванны.
Приставляют переходную муфту к трубе, фиксируют в нескольких точках каплями расплавленного металла и приступают к ее приварке по периметру в обычном режиме.

Рис. 9 Приварка муфтового бокового отвода с резьбой под шаровый кран

Статья по теме:

Какими электродами варить профильную трубу 2 мм, советы профессионала. На нашем сайте есть отдельная статья посвященная обзору методов и видов сварки тонкостенных профильных труб, выбор электродов, режимы сварки, почитайте, возможно будет интересно.

Затем в перфоратор или шуруповерт вставляют сверло по металлу и проделывают в трубопроводе отверстие через приваренную муфту, предварительно подготовив шаровый кран и намотав на резьбу льноволокно.
После просверливания отверстия в трубопроводе извлекают сверло с электроинструментом и быстро накручивают на резьбовой патрубок отвода шаровый кран.
Более надежный и простой вариант, если давление в системе неизвестно — заранее накрутить на резьбовой патрубок шаровый кран, используя уплотнители из льноволокна, сантехнической нити, и произвести высверливание трубы через него. Стоит отметить, что арматура при этом должна быть полнопроходной без внутреннего заужения проходного канала.
Как только на выходе появится сильный водный поток после извлечения сверла, его быстро перекрывают консольной рукояткой крана.

Важный нюанс. Чтобы выходящая из трубопровода вода при сверлении не попала в электроинструмент, на сверло одевают защитный экран – кусок плотной картонки, фанеры, пластика.

Рис. 10 Операции по врезке в трубопровод через шаровый кран

Сварка труб с вытекающей через них водой — операция, выполнение которой по силам высококвалифицированным сварщикам с большим опытом работы. Также при помощи сварки несложно произвести врезку в любой металлический трубопровод, транспортирующий воду под давлением.

Читайте также: