Сварка в раззенкованные отверстия
Обновлено: 17.05.2024
Тип документа: Нормативно-технический документ
Дата начала действия:
Опубликован:
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Типы, конструкции и размеры
Welded joints of reinforcement and inserts for reinforced concrete structures. Types, constructions and dimensions
Дата введения 2015-07-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки и принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона им.А.А.Гвоздева ОАО "НИЦ "Строительство"
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 сентября 2014 г. 70-П)
За принятие стандарта проголосовали:
Краткое наименование страны по
МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения стержневой и проволочной арматуры, сварные соединения стержневой арматуры с листовым и фасонным прокатом, выполняемые при изготовлении арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций, а также при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций.
Стандарт устанавливает типы, конструкцию и размеры указанных соединений, выполняемых контактной и дуговой сваркой.
Стандарт не распространяется на сварные соединения закладных изделий, не имеющих анкерных стержней из арматурной стали.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2601-84 Сварка металлов. Термины и определения основных понятий
ГОСТ 5264-80* Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 6727-80 Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 8713-79* Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 10922-2012 Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия
ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 27772-88 Прокат для строительных конструкций. Общие технические требования
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте использованы термины по ГОСТ 2601, ГОСТ 5781 и ГОСТ 10922.
4 Типы и обозначение
4.1 Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки
Тип сварного соединения
Способ и технологические особенности сварки
Положение стержней при сварке
Дуговая ручная или механизированная* прихватками
Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме
Ванная одноэлектродная в инвентарной форме
Дуговая механизированная порошковой проволокой на стальной скобе-накладке
Ванно-шовная на стальной скобе-накладке
Дуговая механизированная порошковой проволокой многослойными швами на стальной скобе-накладке
Дуговая ручная многослойными швами на стальной скобе-накладке
Дуговая ручная или механизированная* швами с накладками из стержней
Дуговая ручная или механизированная* швами внахлестку
Дуговая ручная или механизированная* швами в средеКонтактная по одному рельефу на пластине
Контактная по двум рельефам на пластине
Дуговая механизированная под флюсом без присадочного металла
Дуговая ручная с малой механизацией под флюсом без присадочного металла
Дуговая механизированная швами в средеДуговая ручная валиковыми швами в раззенкованное отверстие
* Допускается применение любого из перечисленных видов механизированной сварки: в среде , порошковой проволокой, либо порошковой проволокой в среде4.2 Условное обозначение сварного соединения имеет следующую структуру
Технологическая особенность способа
Способ сварки: К - контактная; Р - ручная; М - механизированная
Тип сварного соединения: К - крестообразное; С - стыковое; Н - нахлесточное; Т - тавровое
Пример условного обозначения стыкового соединения, выполненного ванно-шовной сваркой на стальной скобе-накладке, положение стержней горизонтальное:
4.3 Для конструктивных элементов сварных соединений приняты обозначения:
- величина вмятин от электродов в крестообразном соединении;
- зазоры до сварки между торцами стержней при различных разделках;
, , , - угловые размеры конструктивных элементов сварных соединений.
5 Технические требования
5.1 При выборе рациональных типов сварных соединений и способов сварки следует руководствоваться Приложением А.
5.2 На конструкции сварных соединений, не предусмотренные настоящим стандартом, следует разрабатывать рабочие чертежи с технологическим описанием условий сварки и ведомственный нормативный документ или стандарт предприятия, учитывающий требования действующих стандартов и согласованный в установленном порядке.
5.3 При изготовлении железобетонных конструкций допускается замена типов соединений и способов их сварки на равноценные по эксплуатационным качествам в соответствии с Приложением А.
5.4 Химический состав и значение углеродного эквивалента свариваемых по настоящему стандарту арматурных сталей должны соответствовать требованиям следующих нормативных документов:
- для арматуры классов А240, А300, Ас300, А400, А600, А800, А1000 - ГОСТ 5781;
- для арматуры классов Ат500С, Ат600С - ГОСТ 10884;
- для арматуры класса А500С - по действующим нормативным документам*.
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 52544.
5.4.1 Химический состав термомеханически упрочненной арматуры класса А600С, применяемой в сварных соединениях по настоящему стандарту, должен соответствовать марке стали 20Г2СФБА.
5.5 Холоднодеформированная арматура должна удовлетворять требованиям:
- класса В500С - действующим нормативным документам*;
5.6 Термомеханически упрочненная арматура немерной длины классов Ат600, Ат600К, Ат800, Ат800К, Ат1000 и Ат1000К, равно как и отходы данной арматуры, могут быть использованы в сварных арматурных изделиях и закладных деталях железобетонных конструкций. При этом арматура должна применяться в качестве арматуры класса А400 без пересчета сечения.
Арматура класса А600С допускается к применению в качестве анкеров закладных деталей как арматура класса А500С без пересчета сечения.
5.7 Конструкции крестообразных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным на рисунке 1 и в таблицах 2-3.
Рисунок 1 - Крестообразное соединение, выполненное контактной точечной сваркой
5.8 Отношения диаметров стержней следует принимать для соединений типа К1 - от 0,25 до 1,00, типа К3 - от 0,50 до 1,00.
5.9 Для соединений типа К1 величину осадки (см. рисунок 1) определяют по формуле
где:
, мм.
Величины относительных осадок5.10 Конструкции стыковых соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл.4-10.
5.11 Конструкции нахлесточных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в таблицах 11-13.
5.12 Конструкции тавровых соединений арматуры с плоскими элементами закладных изделий, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в таблицах 14-17.
5.13 Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из листового и фасонного металлопроката, используемых для соединения плоских элементов закладных деталей при монтаже железобетонных конструкций, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 5264, ГОСТ 8713 и ГОСТ 14771.
5.14. Для соединений, приведенных в таблицах 7-8, в качестве материала скоб-накладок следует применять листовую сталь класса С235-С255 по ГОСТ 27772.
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION. METROLOGY AND CERTIFICATION
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Типы, конструкции и размеры
Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 я Межгосударственная система стандартизации. Основные положениян и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки и принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева ОАО «НИЦ «Строительство»
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 октября 2014 г. N9 1374-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 1409&-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 июля 2015 г.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется е ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты». а текст изменений и поправок - е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация. уведомление и тексты размещаются также е информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
Welded joints of reinforcement and inserts for reinforced concrete structures. Types, constructions and dimensions
Дата введения — 2015—07—01
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
ГОСТ 6727-80 Проволока из н из коугле род истой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 27772*88 Прокат для строительных конструкций. Общие технические требования
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайге Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего пода, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте использованы термины по ГОСТ 2601. ГОСТ 5781 и ГОСТ 10922.
4 Типы и обозначение
20 р. 50 к. БЗ 7—91/900
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ И ИНВЕСТИЦИЯМ
Weld'ed joints of reinforcement and inserts for reinforced concrete structures Types, constructions and dimensions
Дата введения 01.07.92
Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения стержневой арматуры и арматурной проволоки диаметром 3 мм и более, сварные соединения стержневой арматуры с прокатом толщиной от 4 до 30 мм, выполняемые при изготовлении арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций, а также при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций.
Стандарт устанавливает типы, конструкцию и размеры указанных сварных соединений, выполняемых контактной и дуговой сваркой.
1, Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки приведены в табл. 1.
Контактная точечная двух стержней
То же, трех стержней
Дуговая ручная прихватками
Контактная стержней одинакового диаметра
То же, разного диаметра
Контактная стержней одинакового диаметра с последующей
То же, с предварительной механической обработкой
Ванная механизированная под флюсом в инвентарной фор-
Дуговая механизированная порошковой проволокой в ин-
ме спаренных стержней
вентарной форме спаренных стержней
Ванная одноэлектродная в инвентарной форме спаренных
Дуговая механизированная порошковой проволокой на
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен
без разрешения Госстроя СССР
Продолжение табл 1
стержней при сварке
Дуговая механизированная открытой дугой голой легированной проволокой (СОДГП) на стальной скобе-накладке
Дуговая ручная многослойными швами без стальной скобы-
Дуговая ручная швами с накладками из стержней
То же, швами с удлиненными накладками из стержней
Дуговая ручная швами без дополнительных технологических элементов
Ванная механизированная под флюсом в комбинированных несущих и формующих элементах
Дуговая механизированная порошковой проволокой в комбинированных несущих и формующих элементах
Ванная одноэлектродная в комбинированных несущих и формующих элементах
Ванная механизированная под флюсом в комбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней
Дуговая механизированная порошковой проволокой в комбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней
Ванная одноэлектродная в комбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней
Дуговая ручная швами
То же, по двум рельефам на пластине
Контактная по двум рельефам на арматуре
Дуговая механизированная под флюсом без присадочного металла по рельефу
Контактная рельефная сопротивлением
Контактная непрерывным оплавлением Дуговая механизированная в углекислом газе (СОг) в вы-штампованное отверстие
Дуговая ручная в выштампованнос отверстие
Дуговая механизированная в СОг в отверстие
То же, в цекованное отверстие
* Соединения Т4 и Т5 (в редакции ГОСТ И098—85) исключены
2. Условное обозначение сварного соединения имеет следующую структуру х х - х х
Способ сварки К — контактная,
Р — ручная, М — механизированная
Тип сварного соединения К — крестообразное,
С — стыковое, Н — нахлесточное, Т — тавровое
Пример условного обозначения стыкового соединения, выполненного ванной механизированной сваркой под флюсом в инвентарной форме, положение стержней вертикальное.
3 Для конструктивных элементов сварных соединений приняты обозначения
dH — номер профиля (номинальный диаметр стержня) по ГОСТ 5781 (на рисунках таблиц изображен условно) ;
d — внутренний диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781; di — наружный диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781; d'H — номинальный меньший диаметр стержня в сварных соединениях,
d0 —■ меньший диаметр выштампованного, раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;
D0 — больший диаметр выштампованного, раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе,
Dp — диаметр рельефа на плоском элементе;
D —диаметр грата в стыковых и наплавленного металла в тавровых соединениях;
D' — диаметр обточенной части стержня;
R — радиус кривизны рельефа,
а — суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения; b — ширина сварного шва; суммарная величина вмятин;
Ь', Ь" — величина вмятин от электродов в крестообразном соединении,
h — величина осадки в крестообразном соединении; высота сечения сварного шва; hi — высота усиления наплавленного металла; h2 — высота усиления корня сварного шва;
Я — высота скобы-накладки; hCB — глубина проплавления (Т8, T9);
/ — длина сварного шва,
l\, h — зазоры до сварки между торцами стержней при различных разделках;
/ш — ширина флангового шва (С24—С32),
/н —- длина скоб-накладок, накладок и нахлестки стержней,
/з, Ц — длина сварного шва (С22);
V — длина обточенной части одного стержня (С4),
L — общая длина обточенной части соединений СЗ и С4,
L\—длина вставки в соединениях типа СП—С13, z — притупления в разделке торцов стержней под ванную сварку; в плоском элементе соединения Т12;
s — толщина: стальной скобы-накладки, плоских элементов тавровых и нахлесточных соединений,
k — высота рельефа и выштампованного профиляна плоском элементе, катет шва в соединениях С24—С32 и Н1,
k\ — зазор между стержнем и плоским элементом в соединениях Н2 и НЗ, п — ширина рельефа на плоском элементе; т — длина рельефа на плоском элементе;
g — высота наплавленного металла или «венчика» в тавровых соединениях; с; щ — размеры наплавленного металла в соединении Т13,
а, ось од, Р, pi, fb, у, 7i — угловые размеры конструктивных элементов сварных соединений
4 Термины и пояснения должны соответствовать приложению 1 и ГОСТ 2601
5 При выборе рациональных типов сварных соединений и способов сварки следует руководствоваться приложением 2.
6. На конструкции сварных соединений, не предусмотренные настоящим стандартом, следует разрабатывать рабочие чертежи с технологическим описанием условий сварки и ведомственный нормативный документ, учитывающий требования действующих стандартов и утвержденный в установленном порядке
7. Допускается замена типов соединений и способов их сварки, указанных в чертежах типовых и индивидуальных рабочих проектов зданий и сооружений, на равноценные по эксплуатационным качествам в соответствии с приложением 2.
8 Конструкции крестообразных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным на черт 1 и в табл, 2, 3.
9. Отношения диаметров стержней следует принимать для соединений типа К1 — от 0,25 до 1,00, типа К2 — от 0,50 до 1,00.
10. Для соединений типов К1 и К2 величину осадки (черт 1) определяют по формулам для двух стержней /i=2'di—(а + 6);
„ , Sdi (a+b) для трех стержней п=-^-,
где а — суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения, мм, b — суммарная величина вмятин (b'+b"), мм
Величины относительных осадок hjd^ для соединений типа KI должны соответствовать приведенным в табл. 2. Величины относительных осадок h/dH для соединений типа К2 следует принимать в два раза меньше приведенных в табл 2, но не менее 0,10
11 Конструкции стыковых соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 4—17
12. В соединениях типа С2—Кн отношение dH/dH допускается от 0,3 до 0,85 при предварительном нагреве стержня большего диаметра в режиме сопротивления, используя для этого вторичный контур стыковых сварочных машин и специальные устройства
13. Конструкции нахлесточных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 18—21.
14. Конструкции тавровых соединений арматуры с плоскими элементами закладных изделий, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл 22—29
15 Механические свойства сварных соединений должны удовлетворять требованиям ГОСТ
16. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из листового, полосового и профильного металлопроката, используемых в закладных и соединительных изделиях железобетонных конструкций, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 5264 и ГОСТ 8713
не менее требуемой ГОСТ 10922 для 1 с отношением диаметров
тштшшгм
1. Величины dH/dH, не совпадающие с приведенными, следует округлять до ближайшей величины, указанной в таблице,
2 В соединениях типа К1-Кт из арматуры классов Ат-IVK и At-V диаметрами 10-32 мм стержни меньшего диаметра Щ должны быть из арматуры классов Bp-I, A-I, А-И и А-Ш,
* Здесь и далее размеры соединений арматуры специального назначения классов Ас-Н и Ас-Ш идентичны таковым классов А-Н и А-Ш,
Примечание, Значение временного сопротивления срезу в соединениях КЗ—Рр не нормируется. Эксплуатационные характеристики этих соединений при растяжении рабочих стержней приведены в приложении 2.
1. Арматура класса АД кроме стали марки 80С.
2, Арматура класса Ат-V только с использованием локальной термической обработки. ■3. Для отношения djiн
шетица ссадине-ш.спосэ-4а сварки
тмятж
См, примечания 1,2 к табл. 4,
1 При сварке одноэлектродной и порошковой проволокой разделку стержней со скосом нижнего стержня производить не следует.
2. Разделку с обратным скосом нижнего стержня применять при сварке стержней диаметром >32 мм.
3. Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.
1. В соединениях типа С13 разделку под углом а2 допускается не производить.
2 Размеры в знаменателе относятся к соединению, в котором сварной шов заполняет полностью сечение двурядной арматуры.
1. Для 4 =20-25 мм 5=6 мм,
2. При отношении 4/4=45-0,8 следует применять скобу-вкладыш (см, приложение 3).
1. Дм 4=20-25 ии s=6 ни, для i, =2М0 и s=J ни,
2. См. примем* 2 к табл, 9.
То же, но накладки смещены
1. Соединения арматуры классов A-IV, A-V, A-VI, Ат-VCK, At-V следует выполнять со смещенными накладками, накладывая швы в шахматном
2, Допускается применять сварку • самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе (С02); последнее кроме стали классов А-И и Ат-ШС.
3, Допускаются двусторонние швы длиной 4 dv для соединений арматуры классов A-I, А*Н, А-Ш.
4. Соединения арматуры класса Ат-V допускаются только из стали марки 20ГС,
1. Допускаются двусторонние швы длиной 4tfH для соединений арматуры классов A-I и А-Н (из стали марки 10ГТ).
2. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе (С02); последнее кроме арматуры классов А-Н и Ат-ШС (из стали марки Ст5).
1 Соединения арматуры классов Ат-V допускаются только из стали марки 20ГС.
2. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе (СО*); последнее кроме арматуры классов А-П и Ат-ШС (из стали марки Ст5).
Соединение арматуры с пластиной
Примечание. Соединения типа Т2 из
арматуры класса Ат-ШС допускается выполнять до диаметра 14 мм.
соединения, способа свар
ГОСТ 14098—91 С. 31
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное
ТЕРМИНЫ И ПОЯСНЕНИЯ
Ванная механизированная сварка
Ванная одноэлектродная сварка
Дуговая механизированная сварка порошковой проволокой Инвентарная форма
Крестообразное соединение Осадка (Л, мм) стержней в крестообразных соединениях Комбинированные несущие и формующие элементы
Дуговая механизированная сварка под флюсом без присадочного металла
Дуговая ручная сварка с малой механизацией под флюсом без присадочного металла
Процесс, при котором расплавление торцов стыкуемых стержней происходит, в основном, за счет тепла ванны расплавленного металла Процесс ванной сварки, при котором подача сварочной проволоки в зону сварки производится автоматически, а управление дугой или держателем — вручную Процесс ваншй сварки, при котором электродный материал в виде одиночного (штучного) электрода подается в зону сварки вручную Процесс сварки, при котором электродный материал в виде порошковой проволоки подается в зону сварки автоматически
Приспособление многоразового (медь, графит) использования, обеспечивающее формирование наплавленного металла при ванной сварке и легкое удаление после сварки
Вспомогательный элемент, обеспечивающий формирование сварного шва, являющийся неотъемлемой частью соединения и воспринимающий часть нагрузки при работе соединения в конструкции Соединение стержней, сваренных в месте пересечения
Величина вдавливания стержней друг в друга на участке, нагретом при контактной сварке до пластичного состояния
Элементы, состоящие из остающейся стальной полускобы-накладки и инвентарной медной полуформы
Процесс, в котором весь цикл сварки выполняется в заданном автоматическом режиме
Процесс, в котором вспомогательные операции частично механизированы, а весь цикл сварки выполняется вручную
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное
ОЦЕНКА ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ КАЧЕСТВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Комплексная оценка в баллах эксплуатационных качеств сварных соединений (прочность, пластичность, ударная вязкость, металлографические факторы и др.) в зависимости от типа соединения и способа сварки, марки стали и диаметра арматуры, а также температуры эксплуатации (изготовления) при статических нагрузках приведена в табл. 31. При оценке эксплуатационных качеств при многократно повторяемых нагрузках значения баллов следует ориентировочно снижать на один по сравнению с принятыми значениями при статических нагрузках. При этом дополнительно следует пользоваться нормативными документами на проектирование железобетонных конструкций зданий и сооружений различного назначения.
Баллы для сварных соединений арматуры назначены из условия соблюдения регламентированной технологии изготовления арматурных и закладных изделий
Для сварных соединений горячекатаной арматурной стали
5 — гарантируется равнопрочность исходному металлу и пластичное разрушение,
4 — сварное соединение удовлетворяет требованиям ГОСТ 5781,, предъявляемым к стали в исходном состоянии,
3 — сварное соединение удовлетворяет требованиям ГОСТ 10922, предъявляемым к сварным соединениям.
Для сварных соединений термомеханически упрочненной арматурной стали
5 — сварное соединение удовлетворяет требованиям ГОСТ 10884, предъявляемым к стали в исходном состоянии, и характеризуется пластичным разрушением,
4 — временное сопротивление разрыву сварного соединения может быть ниже нормируемого по ГОСТ 10884 до
3 — временное сопротивление разрыву сварного соединения может быть ниже нормируемого по ГОСТ 10884 до
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
государственный комитет СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
А. М. Фридман, канд. техн, наук; Э. Ф. Горохова; Ф. И. И. Н. Галанмина; в. В. Ваконии
Машлеико, каид. техн, наук; Л. А. Зборовский;
и железобетона (НИИЖБ] Госстроя
Государственного комитета СССР по
ВНЕСЕН Научно-исследовательским институтом бетона СССР
Директор К. В. Михайлов
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением делам строительства от 2 декабря 198$ г. N? 202
© Издательство стандартов, 1986
Редактор В П. Огурцов
Технический редактор О. //. Никитина
Корректор Е. И. Евтеева
Сдано в наб. 06 06 86 Подо, к нем. I2.IM.8R 3,5 ус.у псч, л. 3.75 усл. кр. огт. 2.7.'1 уч.-иэд. л. Тир. 30000 Ц«-на 15 коп.
Ордена «Знак Почета» 1Ьлател1,сгио стандартов. 123640, М
Калужская типографии стандартов, ул. Мосхоиская. 256, Зак. 1404
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Welded joints of reinforcement and inserts for reinforce*' concrete structures. Types, construction and dimensions
ГОСТ 14098—68. ГОСТ 19292—71 ГОСТ 19293-73
Постановлением Госудврстгенного комитета СССР по долам строительства от 2 декабре 1W5 г. № 202 срок введение установлен < 01.01.»
Несоблюдение стандарте преследуется по закону
1. Стандарт устанавливает типы, конструкцию и размеры сварных соединений арматуры и закладных изделий, выполняемых контактной и дуговой сваркой из стержневой и проволочной арматурной стали диаметром от 3 до 40 мм, а также листового и фасонного проката при изготовлении железобетонных изделий и возведении монолитных и сборных железобетонных конструкций.
2. Обозначения типов сварных соединений и способов сварки приведены в табл. 1.
Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки
Тин с»армоги сосдичеКйи
Способ и lexiio.ioniseCKiie особенное in сиарки
Положение стержней ь пространстве
Контактней точечная трех стержней Дуговая ручная прихватками
Контактная стержней разного диаметра
Контактная стержней одинакового диаметра с последующей механической обработкой
Контактная стержней одинакового диаметра с предварительной механической обработкой
Ванная механизированная под флюсом о инвентарной форме
Дуговая мсханнзровапная порошковой проволокой в инвентарной форме
Ванная одномсктродная в инвентарной форме
Ванная механизированная под флюсом н инвентарной форме
Дугаиая механизированная порошковой проволокой а инвентарной форме
Ванная одиоэлсктродная в инвентарной форме
Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме спаренных стержней
Дуговая механизированная порошковой проволокой в инвентарной форме спаренных стержней
Ванная одноэлектродная в инвентарной форме спаренных стержней
Дуговая механизированная порошковой проволокой на стальной скобс-накладке
Продолжение табл. !
Тип сварного сшлиеимя
Сп'хоб и технологические особенности снарки
Положение стержней в пространстве
Взшю-шонмая па стальной скобе-яакладкс
Дугоная механизированная открытой дугой голой легированной проволокой (СОДГП) на стальной ско-бе-иакладке
Луговая механизированная порошковой проволокой на стальной скобс-иаклалкс
То же. ко без накладки
Дуговая ручная шиами с удлиненными накладками из стержней
Дуговая механизированная под флюсом
Дуговая ручная с малой механизацией вод флюсом
Дуговая механизированная под флюсом по элемск ту жесткости (рельефу)
Дуговая механизированная под флюсом под углом к плоскости пластины
Дуговая механнзрованная пол флюсом под углом к торцу пластины
Контактная непрерывным оплавлением
Дуговая механизированная в углокислом газе (СОД в иыштампоиапное отверстие
Дуговая ручная d выштампопднное отверстие
Дуговая механизированная в СО: в цекованное отверстие
Дуговая механизированная в COj в отверстие
Дуговая ручная яалнковыми швами в раззенкованное отверстие
Условное обозначение сварного соединения в целом имеет следующую структуру: х х - £ £
] Технологическая особенность способа _______________________
Способ сварки: К — контактная; Р — ручная; М — механизированная
Тип сварного соединении: К— крестообразное; С —стыковое Н — нахлесточное; Т — тавровое
Для конструктивных элементов сварных соединений приняты обозначения: d„ — номер профиля (номинальный диаметр стержня) по ГОСТ 5781—82 (на рисунках таблиц изображен условно);
rfi — наружный диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781—82;
j,' — номинальный меньший диаметр стержня в сварных соединениях;
rf0 — меньший диаметр выштамнованного, раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;
D9 — больший диаметр выштамнованного, раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;
Dp — диаметр рельефа на плоском элементе;
О — диаметр грата в стыковых и наплавленного металла в тавровых соединениях;
О' — диаметр обточенной части стержня;
R — радиус кривизны рельефа;
b — ширина сварного шва;
— высота сечения сварного шва;
Л| — высота усиления наплавленного металла;
/is — высота усиления корня сварного шва;
hct— глубина проплавления (соединение (Т8);
I — длина сварного шва;
/1, li — зазоры до сварки между торцами стержней при различных разделках;
/„ — длина скоб-накладок, накладок и нахлестки стержней;
13, Л — длина сварных швов (соединение С22);
Г — длина обточенной части одного стержня (соединение С4);
L — общая длина обточенной части соединений СЗ и С4;
Li — длина вставки в соединениях типа СП; С12; С13;
z — притупления: в разделке торцов стержней под ванную сварку; в плоском элементе соединения Т12;
s — толщина: стальной скобы—накладки, плоских элементов тавровых и нахлесточных соединений;
k — высота рельефа и выштампованного профиля на плоском элементе;
ki — зазор между стержнем п плоским элементом в соединениях Н2 и НЗ;
п — ширина рельефа на плоском элементе;
т — длина рельефа на плоском элементе;
g — высота наплавленного металла или «венчика» в тавровых соединениях;
с, Ci — размеры наплавленного металла в соединении Т13;
а, «в аг; 0, fh ; T-Vt — угловые размеры конструктивных элементов сварных соединений.
3. Термины и пояснения должны соответствовать ГОСТ 2601—84 и обязательному приложению 1.
4. Для выбора рациональных типов сварных соединений и способов сварки следует руководствоваться обязательным приложением 2 и справочным приложением 3.
5. На конструкции сварных соединений, не предусмотренные настоящим стандартом, должны разрабатываться рабочие чертежи с технологическим описанием условий сварки или должен быть
разработан соответствующий ведомственный нормативный документ, утвержденный в установленном порядке.
6. Допускается замена типов соединений и способов сварки, указанных в чертежах типовых и индивидуальных рабочих проектов зданий и сооружений, на равноценные по эксплуатационным качествам в соответствии с обязательным приложением 2.
7. Конструкции крестообразных соединений, их размеры до и после сварки, обозначения типов соединений и способов сварки должны соответствовать табл. 1—3.
8. Отношения диаметров стержней следует принимать для соединений типа К1 — от 0,25 до 1,00 и типа К2 -- от 0,50 до 1,00.
9. Для соединений типов К1 и К2 величину осадки /г (черт. I) определяют по формулам-для двух стержней Л=Х4(—(д | Ь);
для трех стержней Л|В=, | ,
где а — суммарпаятолщнна стержней после сварки в месте пересечения, мм
b — суммарная величина вмятня (b' + b"), мм.
Величины относительных осадок h/di для соединений типа К1 должны соответствовать приведенным в табл. 2. Величины относительных осадок /ii/t/ндля соединений типа К2 следует принимать в 2 раза меньше приведенных в табл. 2, во нс менее 0,10.
10. Для крестообразных соединений арматуры классов Ат-IVC, At-IVK (марок 08Г2С и 10ГС2) и Ат-V величины относительных осадок h/d„ должны соответствовать принятым для ар-
Стр. 4 ГОСТ 14098—85 матуры класса Ат-ШС при отношениях и ldtl, равных 0,50; 0,33 и 0,25. Стержни меньшего диаметра (d* ) должны быть из стали классов В-1,Вр-1, Л-1, A ll и Л-Ш.
11. Конструкции стыковых соединений арматуры, размеры до и после сварки, обозначения типов соединений и способов сварки должны соответствовать приведенным в табл. 1 и 4—14.
12. В соединениях типа С2- Кн отношение dtJdH допускается от 0,3 до 0,85 при предварительном нагреве стержня большего диаметра в режиме сопротивления, используя для этого вторичный контур стыковых сварочных машин и специальные устройства.
13. Конструкции нахлесточных соединений арматуры, размеры до и после сварки, обозначения типов соедннпенин и способов сварки должны соответствовать приведенным в табл. I и 15—18,
14. Конструкции тавровых соединений арматуры с плоскими элементами закладных изделий, размеры до и после сварки, обозначения типов соединений и способов сварки должны соответствовать приведенным в габл. I и 19—28.
15. Механические свойства сРариых соединений должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922-75 и СНиП 2.03.01-84.
Читайте также: