Сварочная головка а 1406
Обновлено: 27.04.2024
Автомат А-1406
Автомат А-1406 предназначен для электродуговой сварки и наплавки низкоуглеродистых и легированных сталей плавящимися электродами на постоянном токе (сплошной, порошковой проволоками и порошковой лентой).
Широкий диапазон сварки достигается изменением скорости подачи сварочной проволоки путём замены сменных шестерен. Автомат имеет плавную регулировку подачи сварочной проволоки.
Автомат обеспечивает следующие способы наплавки:
- в среде защитного газа открытой дугой сплошной и порошковой проволокой и порошковой лентой;
- под слоем флюса сплошной проволокой;
Каталог продукции
Автоматы А-1406 есть в наличии. Автоматы готовы к отгрузке.
Гарантия: 12 месяцев. Доставка: во все регионы нашей страны / в любые страны мира.
Закажите прибор, нажав на кнопку «Заказать» в описании товара или обратитесь в ближайший к Вам отдел продаж.
Изготовление под заказ: любое количество .
Сообщите. Наша цена будет наилучшей.
Продление гарантии до 5 лет.
Во все регионы страны, международная доставка.
Принадлежности, недорогие аналоги и другие приборы в наличии(2)
Амперметры и вольтметры М42300 постоянного тока, 80х80мм
Склад: 5914 шт.
Амперметры и вольтметры Э8030 переменного тока, 80х80мм
Склад: 2060 шт.
Технические характеристики
Автомат А-1406
Также это изделие может называться: А 1406, А1406, a-1406, a 1406, a1406.
Подробные характеристики на автомат А-1406 приведены ниже. Мы даем гарантию на отсутствие брака или других несоответствий технической документации. По вопросам приобретения А-1406 обращайтесь в отдел продаж. Наши менеджеры предоставят всю интересующую Вас информацию по поводу цены, наличия, сроков доставки, гарантии или ответят на любые другие вопросы.
- открытой дугой расщепленным электродом (по спецзаказу).
Наличие колебателя электрода позволяет вести наплавку лентой и сварочной проволокой на требуемую ширину.
Сварка производится на постоянном токе с независимыми от параметров дуги скоростями сварки и подачи электродной проволоки. Автомат, устанавливается на наплавочные станки, обеспечивает наплавку наружных, внутренних, цилиндрических и конических поверхностей, а также плоских горизонтальных поверхностей.
Графическое изображение автомата А-1406.
Данное изображение взято с печатных справочников, каталогов или других общедоступных ресурсов. Оно может содержать некоторые неточности. Более подробную информацию уточняйте у наших менеджеров.
Характеристики
| Наименование параметра | Норма с КИУ-501 | Норма с КИУ-1201 |
| Номинальное напряжение сети, В | 380 | 380 |
| Частота тока питающей сети, Гц | 50 | 50 |
| Номинальный сварочный ток, А | 500 при ПВ= 60% | 1000 при ПВ=100% |
| Диапазон регулирования сварочного тока, А | 60 - 500 | 250 - 1250 |
| Количество электродов, шт | 1 | 1 |
| Диаметр электродной проволоки, мм: | ||
| - сплошная под флюсом | 1,6 - 2,0 | 2,0 - 5,0 |
| - сплошная в среде CO 2 | 1,2 - 2,0 | 1,2 - 2,0 |
| - порошковая | 2,0 - 3,0 | 2,0 - 3,0 |
| Пределы плавного регулирования скорости подачи электродной проволоки, м/ч | 17 - 553 | 17 - 553 |
| Вертикальное перемещение сварочной головки, ход, мм | 500 | 500 |
| Скорость вертикального перемещения сварочной головки, м/ч | 0,5 | 0,5 |
| оперечное перемещение сварочного электрода (мундштука): ход, мм | ±70 от руки | ±70 от руки |
| Регулировка угла наклона электрода (мундштука) к вертикали, град | ±30 ручное | ±30 ручное |
| Амплитуда колебания электрода при наплавке порошковой проволокой диаметром до 3,0 мм., мм | 10 - 70 | 10 - 70 |
| Флюсоаппаратура: | ||
| - объем флюсобункера, дм 3 | 40 | 40 |
| - расход воздуха, м 3 /ч | 20 | 20 |
| - высота всасывания флюса, м | 2 | 2 |
| Расход защитного газа, л/ч | 300-1800 | 300-1800 |
| Расход воды, л/ч (при наплавке CO2) | 120-150 | 120-150 |
| Масса, кг: | ||
| - сварочной головки | 185 | 185 |
| - сварочного выпрямителя | 275 | 550 |
| Габаритные размеры, мм: | ||
| - сварочной головки | 1010×890×1725 | 1010×890×1725 |
| - сварочного выпрямителя | 805×600×1030 | 960×680×890 |
Предприятие-изготовитель предоставляет гарантию соответствия автомата А-1406 всем требованиям технических условий при соблюдении потребителем правил и условий эксплуатации, хранения и транспортирования, установленных документацией по эксплуатации.
Фотографии на: А-1406
А-1406 фотография автомата.
Наши работы(35)
Монтаж ложемента и установка стенда СТМ-15000У.01
Подключение тормозного стенда СТМ-15000У
Подключение низкопрофильного стенда СТМ-3500МН
Установка двухскоростного стенда СТМ-15000У.01
Работа по монтажу линии ТО грузовых автомобилей
Оперативная доставка
Тех. документация(7823)
Рейтинг
Опрос
Вся текстовая и графическая информация на сайте несет информативный характер. Цвет, оттенок, материал, геометрические размеры, вес, содержание, комплект поставки и другие параметры товара представленого на сайте могут изменяться в зависимости от партии производства и года изготовления. Более подробную информацию уточняйте в отделе продаж.
Официальный сайт ООО «Западприбор» - это огромный выбор измерительного оборудования по лучшему соотношению цена и качество. Чтобы Вы могли купить приборы недорого, мы проводим мониторинг цен конкурентов и всегда готовы предложить более низкую цену. Мы продаем только качественные товары по самым лучшим ценам. На нашем сайте Вы можете дешево купить как последние новинки, так и проверенные временем приборы от лучших производителей.
На сайте постоянно действует акция «Куплю по лучшей цене» - если на другом интернет-ресурсе (доска объявлений, форум, или объявление другого онлайн-сервиса) у товара, представленного на нашем сайте, меньшая цена, то мы продадим Вам его еще дешевле! Покупателям также предоставляется дополнительная скидка за оставленный отзыв или фотографии применения наших товаров.
В прайс-листе указана не вся номенклатура предлагаемой продукции. Цены на товары, не вошедшие в прайс-лист можете узнать, связавшись с менеджерами. Также у наших менеджеров Вы можете получить подробную информацию о том, как дешево и выгодно купить измерительные приборы оптом и в розницу. Телефон и электронная почта для консультаций по вопросам приобретения, доставки или получения скидки приведены возле описания товара. У нас самые квалифицированные сотрудники, качественное оборудование и выгодная цена.
ООО «Западприбор» - официальный дилер заводов изготовителей измерительного оборудования. Наша цель - продажа товаров высокого качества с лучшими ценовыми предложениями и сервисом для наших клиентов. Наша компания может не только продать необходимый Вам прибор, но и предложить дополнительные услуги по его поверке, ремонту и монтажу. Чтобы у Вас остались приятные впечатления после покупки на нашем сайте, мы предусмотрели специальные гарантированные подарки к самым популярным товарам.
Вы можете оставить отзывы на приобретенный у нас прибор, измеритель, устройство, индикатор или изделие. Ваш отзыв при Вашем согласии будет опубликован на официальном сайте без указания контактной информации.
Предприятие принимаем активное участие в таких процедурах как электронные торги, тендер, аукцион.
При отсутствии на официальном сайте в техническом описании необходимой Вам информации о приборе Вы всегда можете обратиться к нам за помощью. Наши квалифицированные менеджеры уточнят для Вас технические характеристики на прибор из его технической документации: инструкция по эксплуатации, паспорт, формуляр, руководство по эксплуатации, схемы. При необходимости мы сделаем фотографии интересующего вас прибора, стенда или устройства.
Описание на приборы взято с технической документации или с технической литературы. Большинство фото изделий сделаны непосредственно нашими специалистами перед отгрузкой товара. В описании устройства предоставлены основные технические характеристики приборов: номинал, диапазон измерения, класс точности, шкала, напряжение питания, габариты (размер), вес. Если на сайте Вы увидели несоответствие названия прибора (модель) техническим характеристикам, фото или прикрепленным документам - сообщите об этом нам - Вы получите полезный подарок вместе с покупаемым прибором.
При необходимости, уточнить общий вес и габариты или размер отдельной части измерителя Вы можете в нашем сервисном центре. Наши инженеры помогут подобрать полный аналог или наиболее подходящую замену на интересующий вас прибор. Все аналоги и замена будут протестированы в одной с наших лабораторий на полное соответствие Вашим требованиям.
В технической документации на каждый прибор или изделие указывается информация по перечню и количеству содержания драгметаллов. В документации приводится точная масса в граммах содержания драгоценных металлов: золото Au, палладий Pd, платина Pt, серебро Ag, тантал Ta и другие металлы платиновой группы (МПГ) на единицу изделия. Данные драгметаллы находятся в природе в очень ограниченном количестве и поэтому имеют столь высокую цену. У нас на сайте Вы можете ознакомиться с техническими характеристиками приборов и получить сведения о содержании драгметаллов в приборах и радиодеталях производства СССР. Обращаем ваше внимание, что часто реальное содержание драгметаллов на 10-25% отличается от справочного в меньшую сторону! Цена драгметаллов будет зависить от их ценности и массы в граммах.
Основная особенность нашей фирмы - проведение объективных консультаций при выборе необходимого оборудования. В компании работает около 20 высококвалифицированных специалистов, которые готовы ответить на все ваши вопросы.
Иногда клиенты могут вводить название нашей компании или официальный сайт неправильно - например, западпрыбор, западпрылад, западпрібор, западприлад, західприбор, західпрібор, захидприбор, захидприлад, захидпрібор, захидпрыбор, захидпрылад. Правильно - западприбор.
Наше предприятие осуществляет ремонт и сервисное обслуживание измерительной техники более чем 75 разных заводов производителей бывшего СССР и СНГ. Также мы осуществляем такие метрологические процедуры: калибровка, тарирование, градуирование, испытание средств измерительной техники.
Если Вы можете сделать ремонт устройства самостоятельно, то наши инженеры могут предоставить Вам полный комплект необходимой технической документации: электрическая схема, ТО, РЭ, ФО, ПС. Также мы располагаем обширной базой технических и метрологических документов: технические условия (ТУ), техническое задание (ТЗ), ГОСТ, отраслевой стандарт (ОСТ), методика поверки, методика аттестации, поверочная схема для более чем 3500 типов измерительной техники от производителя данного оборудования. Из сайта Вы можете скачать весь необходимый софт (программа, драйвер) необходимый для работы приобретенного устройства.
Также у нас есть библиотека нормативно-правовых документов, которые связаны с нашей сферой деятельности: закон, кодекс, постановление, указ, временное положение.
Сварочные автоматы (головки)
Головка сварочная – основной узел автомата. Она обеспечивает подачу сварочного материала в зону сварки. С помощью сварочной головки подводится электрический ток, поддерживается стабильный процесс сварки.
- подающего механизма.
- токоподводящего устройства.
- механизма корректировки положения относительно сварочного шва.
- флюсового или газового оборудования.
Основные функции сварочной головки – это: подача в зону сварки сварочного материала и подвод к нему напряжения, поддержание стабильных параметров сварки или их изменения по заданной программе.
Сварочный автомат А-1406
Сварочный автомат А-1406 (подвесной) устанавливается на наплавочные станки и может служить для сварки и наплавки сплошной и порошковой проволокой.
Сварочный автомат А-1412
Подвесной самоходный сварочный автомат А-1412 служит для 2-х дуговой сварки сплошной проволокой под слоем флюса.
Сварочный автомат А-1416
Подвесной самоходный сварочный автомат А-1416 служит для 2-х дуговой сварки сплошной проволокой под слоем флюса.
Сварочный автомат АД-231
Автомат сварочный АД-231 используется для автоматической дуговой сварки и наплавки слоя металла на поверхность изделия электродной проволокой при постоянном токе.
Сварочный автомат СГФ-1000
Сварочная головка СГФ-1000 с источником питания используется для дуговой сварки кольцевых поворотных швов.
Сварочный автомат ГДФ-1001
Головка сварочная ГДФ-1001 используется для автоматической электродуговой сварки плавящимся электродом, под слоем флюса.
Сварочный автомат ГДФ-1251
Сварочная головка ГДФ-1251 применяется при автоматической электродуговой сварки поворотных швов на различных трубах диаметром 529…1420 мм из низколегированных и углеродистых сталей.
Обращаем ваше внимание на то, что вся предоставленная на сайте информация, касающаяся комплектации, технических характеристик, цветовых сочетаний, а также цены носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса РФ.
Унифицированное оборудование для АСФ сварки
Новая серия состоит из шести типов самоходных головок, предназначенных для сварки под флюсом. Основные технические характеристики этих головок приведены в табл. 26.
Как видно из табл. 26, самоходные головки с плавным и ступенчатым регулированием на 1000 А типа А-1401 и А-1416 обеспечивают сварку в диапазоне скоростей 12-120 м/ч. Скорость сварки самоходных головок А-1422 и А-1412 для двухдуговой сварки на 1600 А в каждом электроде и головок на 2000 А типа А-1410 и А-1419 изменяется в диапазоне 24-240 м/ч. Скорость подачи электродной проволоки для механизмов подачи с плавным регулированием скорости обеспечивается в двух диапазонах регулирования-13-130 и 53-530 м/ч, для механизмов подачи со ступенчатым регулированием - в пределах 47-508 м/ч.
В состав головок для сварки под флюсом входят следующие унифицированные узлы: механизм перемещения, подъемный механизм, суппорт горизонтальных перемещений, подающий механизм, мундштуки, флюсоаппарат с бункером, катушка для сварочной проволоки.
Следует отметить, что помимо шести типов самоходных сварочных головок для сварки под флюсом в серию унифицированных головок входят три типа самоходных сварочных головок для сварки в среде углекислого газа и три типа несамоходных сварочных головок, предназначенных как для наплавки под флюсом, так и для наплавки в газе и открытой дугой.
Механизм передвижения самоходных головок состоит из самоходной тележки и стойки, прикрепленной в верхней плоскости тележки для предохранения автомата от опрокидывания. На тележке имеются два колеса для перемещения ее по нижней направляющей, из которых одно является ведущим. На стойке расположен третий ролик, опирающийся на верхнюю направляющую. Стойка выполнена из двух разборных кронштейнов, облегчающих монтаж головки на рельсовом пути. Ось ролика связана со стойкой разъемным соединением, что обеспечивает возможность регулировки положения ролика относительно верхней направляющей.
К ведущему ролику тележки может быть передано вращение от двух электродвигателей рабочего и маршевого перемещения. Подключение электродвигателя рабочего перемещения осуществляется электромагнитной муфтой. Асинхронный электродвигатель маршевого перемещения типа АОЛ-12-2 через червячную пару обеспечивает перемещение тележки со скоростью 990 м/ч. При этом электромагнитная муфта выключена. При перемещении тележки от электродвигателя рабочего перемещения вращение от электродвигателя передается через червячную пару, пару сменных цилиндрических зубчатых колес, расположенных под съемной крышкой, через коническую пару к электромагнитной муфте и далее через червячную пару к ведущему колесу.
Рабочая скорость тележки с плавным регулированием скорости регулируется в пределах 12-120 м/ч за счет изменения числа оборотов электродвигателя. Диапазон скоростей может быть расширен до 24-240 м/ч перестановкой пары цилиндрических зубчатых колес.
Механизм подъема осуществляет вертикальное настроечное перемещение сварочной головки с помощью асинхронного электродвигателя АОЛ-12-4. Вращение от электродвигателя передается на червячную пару и далее по двум параллельным цепям через червячные пары второй ступени редуктора к двум реечным зубчатым колесам, которые сцеплены с зубчатыми рейками, расположенными с двух противоположных сторон штанги. К нижнему концу штанги прикреплен суппорт, к верхней части - кронштейн флюсобункера.
В зависимости от типа автомата перемещение сварочной головки может быть различным: 250 или 500 мм. Скорость перемещения не регулируется и составляет 0,4 м/мин.
Механизм подъема имеет два микропереключателя для ограничения хода штанги.
Суппорт предназначен для перемещения головки в поперечном направлении относительно свариваемого шва. Конструкция суппорта позволяет осуществлять ручную корректировку положения электрода, а также в некоторых типах автоматов -механизированное перемещение.
Поперечное перемещение в большинстве автоматов составляет 100 мм. В автомате А-1411 перемещение увеличено до 260 мм, суппорт имеет электродвигатель АОЛ-12-4 и редуктор с червячной и цилиндрической парами. Скорость поперечного перемещения может быть установлена в пределах 80-200 м/ч перестановкой сменных зубчатых колес.
В автомате А-1406 суппорт используется для поперечных колебаний в процессе наплавки. Перемещение суппорта механизировано. Перемещение при колебаниях ограничено конечными выключателями и может составлять 15-70 мм. Скорость перемещения регулируется сменными зубчатыми колесами в пределах 80-200 м/ч.
В механизме подачи электродной проволоки в зависимости от системы регулирования ее скорости в качестве привода используется асинхронный двигатель типа АОЛ или электродвигатель постоянного тока с регулируемым числом оборотов типа СЛ-661, 110 В, 230 Вт, 2400 об/мин. В кинематическую схему механизма входит червячная пара и две цилиндрические пары. Одна из цилиндрических пар является сменной и размещена под съемной крышкой.
В механизме* подачи с плавным регулированием скорости перестановкой зубчатых колес достигается расширение диапазона регулирования в пределах, указанных в табл. 26. Механизм со ступенчатым регулированием снабжается комплектом сменных зубчатых колес для получения необходимого диапазона регулирования. Со стороны выходного вала на корпусе редуктора имеется прилив, обработанный под установку правильно-прижимного механизма.
В зависимости от типа применяемых проволок разработано несколько конструкций прижимных и правильно-прижимных механизмов хомута для крепления мундштука. Правильные ролики установлены на эксцентричных осях и обеспечивают настройку механизма на разные диаметры проволок. Кроме того, предусмотрено откидывание двух роликов при заправке проволоки. Прижимное устройство позволяет регулировать усилие прижатия проволоки к ведущему ролику, а в период заправки проволоки дает возможность поворотом маховичка отвести прижимной ролик для обеспечения пропускания ее через механизм.
Мундштук-водоохлаждаемый. Подвод тока и охлаждающей воды осуществляется гибкими водотокопроводами, подсоединяемыми к мундштуку с помощью быстродействующих разъемов.
Флюсоаппарат предназначен для удаления с места сварки нерасплавленного флюса. Необходимое разрежение создается за счет инжекции. Для питания флюсоотсоса используется сеть сжатого воздуха давлением 0,5 МПа (5 атм). Выбрасываемый воздух очищается фильтром. Ссыпное отверстие флюсоаппарата закрыто клапаном. Клапан открывается с помощью рукоятки.
Оперативный запас флюса хранится во флюсобункере. Количество загружаемого флюса составляет 40 дм 3 . Флюс загружается через откидной лоток. Для контроля уровня флюса на передней стенке бункера имеется смотровое окно, а внутри бункера - осветительная лампочка. Там же установлен воздушный кран для включения флюсоотсоса.
Электрическая схема управления самоходными сварочными головками, включающая в себя аппаратуру привода, аппаратуру коммутации и регулирования, размещена в шкафу управления и состоит из отдельных унифицированных блоков. Размещение аппаратуры управления в нише источника питания оказалось нецелесообразным из-за чрезмерного увеличения габаритов ниши.
Автор: Администрация
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Сварочное оборудование для сварки продольных и кольцевых швов
Автомат А-1406 предназначен для дуговой автоматизированной сварки и наплавки изделий в среде защитных газов или под флюсом электродной проволокой.
Автомат состоит из механизма подачи с мундштуком, который через подвеску и суппорт крепится к механизму вертикального перемещения. Головка крепится на станке, обеспечивающем движение и перемещение головки относительно изделия. Поднимается и опускается головка вместе с катушкой для электродной проволоки электроприводом. Механизм подачи с мундштуком перемещается в поперечном направлении суппортом с помощью электродвигателя. В мундштуке головки предусмотрен подвод газа и воды для охлаждения. Сварка ведется на постоянном токе. Технические характеристики рассмотрены в таблице 8.
Таблица 8. Технические данные автомата А-1406
| Напряжение питающей сети, В | 220 или 380 |
| Номинальный сварочный ток при ПВ= 60%, А | |
| Диаметр электродной проволоки, мм Порошковой проволоки. | 1.2-2 2,0-3,0 |
| Скорость подачи электродной проволоки, м/ч | 7-37 |
| Вертикальный ход головки, мм | |
| Скорость вертикального перемещения, м/мин | 0,5 |
| Расход воды для охлаждения, л/мин | |
| Корректировка электрода поперек шва, мм | ±50 |
| Габаритные размеры автомата, мм | 280х700х1295 |
| Вес, кг |
В качес тве источника питания автомата, в комплекте поставки предлагается выпрямитель ВДУ 506. Выпрямитель данного типа, предназначен для однопостовой ручной дуговой сварки штучными электродами, для сварки в среде защитных газов и под флюсом, сварки открытой дугой и порошковой проволокой на автоматах с зависимой и независимой от напряжения дуги скоростью подачи электродной проволоки. Обеспечивают плавное дистанционное регулирование выходного тока и напряжения, стабилизацию установленного режима сварки и выходных параметров при изменениях напряжения сети как при падающих, так и при жестких внешних характеристиках. Предусмотрено принудительное, воздушное охлаждение. Технические характеристики рассмотрены в
Таблица 9. Технические данные выпрямителя ВДУ-506.
| Климатическое исполнение и категория размещения | У3 |
| Нижнее значение температуры окружающего воздуха, 0 С | -40 |
| Номинальный сварочный ток, А | |
| Режим работы, ПВ,% | |
| Пределы регулирования сварочного тока, А: | |
| При работе с жесткими характеристиками | 60-500 |
| При работе с падающими характеристиками | 50-500 |
| Напряжение холостого хода, В | |
| Номинальное напряжение питающей сети, В | 220, 380 |
| Первичная мощность, кВ. А | |
| Степень защиты | IP 22 |
| К. п. д., % | |
| Габариты, мм. | 620х830х1083 |
| Масса, кг, не более |
Также ВДУ-506 прим еняем качестве источника питания для полуавтоматической сварки в среде СО2,. Выбираем полуавтомат марки ПДО-517, как наиболее подходящий по своим техническим характеристикам к выпрямителю ВДУ-506. Сварочный полуавтомат типа ПДО-517 предназначен для дуговой сварки плавящейся проволокой в среде защитных газов изделий из малоуглеродистых, легированных сталей швами, расположенными в различных пространственных положениях. Показатели обоснования выбора: простота обслуживания, возможность регулирования скорости подачи сварочной проволоки и напряжения сварки с помощью пульта дистанционного управления, 6 м.
Подающий механизм полузакрытого типа. Внутри установлен двух роликовый редукторный привод кассета для сварочной проволоки, тормозное устройство, плата управления и электромагнитный клапан. На лицевой панели механизма имеются резисторы регулировки величины сварочного напряжения и скорости подачи сварочной проволоки. Технические характеристики рассмотрены в таблице 10.
Таблица 10. Технические характеристики ПДО-517
| Напряжения питающего сети, В | 220/380 |
| Номинальный сварочный ток, А. | |
| Пределы регулирования тока, А | 60-500 |
| Мощность привода, Вт | |
| Скорость подачи электродной проволоки, м/ч | 40-950 |
| Диаметр электродной проволоки, мм | До 3,0 |
| Масса, не более, кг | |
| Габаритные размеры, мм. | 192х375х350 |
Полуавтомат имеет следующие технические решения:
- управления газовым клапаном, подающим механизмом и сварочным источником от кнопки на горелке.
- плавную регулировку и стабилизаци ю скорости подачи сварочной проволоки.
- работа в двух режимах «длинные и короткие швы».
- плавно ступенчатое регулирование напряжения.
- подключение горелки производится через евроразъём.
- зубчатое зацепление подающего и прижимного роликов.
Для сварки кольцевых швов монжуса используем горизонтальный вращатель модели М31050 (рис. 8).
Вращатель предназначен для поворота изделий вокруг горизонтальной оси при автоматической электродуговой сварке под флюсом, в среде защитных газов, при наплавочных работах, а также для поворота и установки изделий в удобное положение. Вращатель состоит из устанавливаемой неподвижно передней стойки с приводом вращения, задней стойки, установленной на рельсовый путь, роликоопоры, и электрошкафа управления расположенного с рабочей стороны вращателя. Вращение крестовины передней стойки осуществляется от электродвигателя постоянного тока через червячный редуктор. Задняя стойка, состоящая из бабки с выдвижной пинолю, устанавливается на тележке, передвигаемой по рельсовому пути вручную. Пиноль задней бабки имеет механизм выдвижения с ручным приводом. Тележка снабжена двумя захватами для крепления к рельсовому пути. На горизонтальном вращателе сваривают цилиндрические, корпусные, рамные и балочные конструкции, изделие присоединяется к крестовинам с Т – образными пазами при помощи крепежных приспособлений; при необходимости используется роликовая опора. Предусмотрена установка изделий в центрах. Электроаппаратура управления размещена в отдельном шкафу. Управление кнопочное с переносного пульта.
Рисунок 8. Вращатель горизонтальный модель М31050
Техническая характеристика вращателя М31050
Момент на оси вращения, Н*м, 1000
Грузоподъемность, кг. 1000
Размеры свариваемых изделий при наличии роликоопоры,мм (LхD)
Диаметр свариваемых круговых швов, мм. 100 – 1350
Высота центров, мм 1000
Допускаемый момент центра тяжести изделий относительно
Опорной поверхности крестовины при использовании одной стойки, Н*м.
Угол поворота крестовины, град. 360
Частота вращения крестовины, об/мин 0,05-2,5
Регулировка частоты вращения крестовины: плавная бесступенчатая
Ход пиноли задней стойки , мм. 170
Сварочный ток, А. не более. 1500
Ток питающей сети :
Род переменный трехфазный
Напряжение, В 380/220
Род тока привода крестовины: постоянный от собственного преобразователя
Электродвигатель привода вращения крестовины:
Мощность, кВт. 1,0
Частота вращения ,об/мин. 3000
Габарит (без электрошкафа), мм 6062х1250х1625
Масса (без электрошкафа), кг. 1979
Масса электрошкафа, кг. 75
Для сборки-сварки штуцера с донышком для установки в удобное положение при сварке предлагаю применить сварочный манипулятор. Модели М11050 (рис.9).
Предназначен для установки изделий в положение, удобное для сборки и вращения со сварочной скоростью при автоматической электродуговой сварке круговых швов под слоем флюса, в защитной среде инертных газов, а также при наплавочных работах.
Может быть использован для поворота изделий на маршевой скорости и установки их в положение, удобное для полуавтоматической и ручной электродуговой сварки.
Станина манипулятора сварная. В подшипниках скольжения к станине крепятся стол с механизмом вращения планшайбы и зубчатый сектор механизма наклона.
Привод наклона планшайбы установлен на стойке станины. Приводы вращения и наклона планшайбы имеют унифицированные червячно-цилиндрические редукторы.
Изделие крепится на планшайбе с Т-образными пазами при помощи крепежных приспособлений.
Полный шпиндель позволяет устанавливать приспособление с центральным креплением изделия или применять пневматическое зажимное устройство.
Электрооборудование смонтировано в отдельно стоящем шкафу. Управление кнопочное с переносного пульта.
Читайте также: