Сварочная проволока 309lsi характеристики

Обновлено: 21.09.2024

Сравнение химического состава сварочных нержавеющих проволок ER-308 LSi, ER-309 LSi и ER-316 LSi и рекомендации по их применению.

Отличия сварочных проволок ER 308 LSi, 309 LSi, 316 LSi

Для сварки нержавеющих сталей с помощью механизированной сварки необходимо применять специальную проволоку.

Чаще всего применяют проволоку близкую по химическим и механическим свойствам основного металла.

Одними из самых распространенных проволок для сварки нержавеющих сталей являются:

ER-308 LSi
ER-309 LSi
ER-316 LSi

Разберемся, чем отличаются проволоки для полуавтоматической сварки нержавеющих сталей друг от друга. Для этого рассмотрим химический состав каждой из проволок и проанализируем влияние каждого химического элемента на свариваемость и качество.

Химический состав ER-308 LSi:

Элемент	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Mo
Кол-во		0,65-1,0	1,0-2,5			19,0-20,0	9,0-11,0

Химический состав ER-309 LSi:

Элемент	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Mo
Кол-во		0,65-1,0	1,0-2,5			23,0-25,0	12,0-14,0

Химический состав ER-316 LSi:

Элемент	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Mo
Кол-во		0,65-1,0	1,0-2,5			18,0-20,0	11,0-14,0		2,0-3,0

Подберем для данных проволок отечественные аналоги. Для этого определим, как обозначаются элементы:

Для сварочных проволок необходимо в самом начале добавить индекс «Св»
Цифры, следующие за индексом «Св» обозначают среднее содержание углерода («C») в сотых долях процента. При отсутствии среднего значения указывается максимальное.

Химические элементы, которые содержатся в проволоке, обозначаются следующими буквами:

«Si» - кремний. Обозначается буквой «С»
«Mn» - марганец. Обозначается буквой «Г»
«Cr» - хром. Обозначается буквой «Х»
«Ni» - никель. Обозначается буквой «Н»
«Cu» - медь. Обозначается буквой «Д»
«Mo» - молибден. Обозначается буквой «М»

Цифры, следующее за буквенными обозначениями указывают среднее содержание элементов в процентах. Если после буквенного обозначения не стоит цифры, следовательно, содержание данного элемента незначительно (обычно <1%).

Изучив обозначения элементов, химический состав зарубежных проволок, а также нормативные документы и различную литературу самыми близкими аналогами оказались:

Как видим из таблиц с химическим составом, сварочные проволоки отличаются содержанием Хрома, Никеля и Молибдена.

Проанализируем, как влияют данные элементы на качество шва.

Хром
Он является основным элементом, который делает нержавеющую сталь нержавеющей. Хром способствует образованию защитной оксидной пленки, которая защищает сталь от коррозии.
С одной стороны хром увеличивает прочность, вязкость, текучесть и ковкость металла.
С другой стороны большое содержание хрома (аналогично углероду) влечет за собой образование хрупкой структуры в переходных зонах и затрудняет процесс сварки, но, при правильном подборе режимов сварки и правильного соблюдения технологического процесса практически не влияет на свариваемость.

Никель
Добавление данного элемента приводит к измельчению зерна и повышает пластичность сталей. На свариваемость практически не влияет.

Молибден
С одной стороны повышает прочностные характеристики, увеличивает твердость, теплоустойчивость, несущую способность при ударных нагрузках и высоких температурах.
С другой стороны затрудняет сварку, сильно окисляется и выгорает.

Подведем итоги

При сварке проволоками ER-308 LSi, ER-309 LSi и ER-316 LSi, наибольшую прочность и несущую способность к ударным нагрузкам будет обладать шов, сваренный проволокой ER-316 LSi. С другой стороны из-за наличия Молибдена в данной проволоке, провести сварку будет сложнее, чем при сварке проволоками 308 LSi и 309 LSi.

Также, более коррозийно стойким будет шов, сваренный с помощью проволоки ER-309 LSi, т.к. данная проволока содержит наибольшее количество хрома.

Наиболее мелкозернистой будет структура шва, сваренная с помощью проволок ER-309 LSi и ER-316 LSi.

У каждого инвертора есть свои плюсы и минусы. Мы протестировали 5 портативных моделей для MMA-сварки до 200 А, обращая внимание на соответствие заявленных производителем показателей.

Многие аргонодуговые горелки (TIG) используются с газовыми линзами. Преимущество в том, что линзы обеспечивают надежную газовую защиту свариваемых материалов.

Современные композитные баллоны отличаются от своих прародителей достаточно многими параметрами. Однако, не многие в курсе о том, что всеми известный газовый баллон развивается, как торговая единица и имеет большой спрос.

Проволока сварочная ESAB OK Autrod 309LSi

Сумма кредита от 3 000 до 150 000 руб. на 6 или 12 месяцев, льготный период – 30 дней (в этот срок можно погасить кредит без переплаты). Кредит выдаётся онлайн. Срок одобрения заявки - несколько минут.

Наша компания производит доставку по всей России
Доставка по Москве от 400 рублей

Бесплатная доставка любого сварочного аппарата по Москве и Московской области! Подробнее.

Мы предлагаем только те товары, в качестве которых мы уверены

У вас есть 14 дней, не считая дня покупки, для того чтобы протестировать вашу покупку, согласно Закону о защите прав потребителей

Если вы нашли товар по более выгодной цене, мы отдадим его еще дешевле

Описание сварочной проволоки ESAB OK Autrod 309LSi (старое название OK Autrod 16.51) для дуговой сварки в защитных газах плавящимся электродом высоколегированных окалиностойких и жаропрочных сталей

Нержавеющая сварочная проволока двойного назначения, первое назначение которой является сварка литья и проката из хромо-никелевых окалиностойких сталей типа 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им аналогичных, эксплуатирующихся при температурах до 1000°С. Однако, следует помнить, что металл, наплавленный данной проволокой склонен к охрупчиванию при температурах эксплуатации более 650°С. Поэтому, если к изделию предъявляются требования не только по окалиностойкости, но и по жаропрочности, данная проволока применяет только для сварки корневого прохода. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к общей коррозии, а повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Сварку предпочтительнее выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8).

Проволока коррозионностойкая хромо-никелевая для сварки разнородных сталей (нержавеющих сталей c не.. и низколегированными), а также для сварки аустенитных нержавеющих сталей ,содержащих хрома ~24%, никеля ~ 13% и незначительный % углерода в среде защитных газов (Ar). Проволока обеспечивает высокую коррозионную стойкость шва. Проволока применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении. Ток = ( +).

Сплошная коррозионностойкая хромоникелевая проволока для сварки хромоникелевых сталей, ковыных и литых сталей легированных на 23% Cr ина 12% Ni .Сплав также используется для сварки промежуточных слоев на CMn сталей и сварки разнородных сталей. При использовании проволоки для наплавки буферного слоя и сварки разнородных соединений необходимо следить за разбавлением сварного шва.

Проволокой OK Autrod 309LSi имеет хорошую общую коррозионную стойкость.Повышенное содержание кремния улучшает сварочные характеристики, такие как смачивание.

Параметры сварки проволокой ESAB OK Autrod 309LSi

Упаковка сварочной проволоки ESAB OK Autrod 309LSi (старое название OK Autrod 16. 51)

Сварочная проволока ЭСАБ OK Autrod 309LSi Ø 0.8, 1.0, 1.2 и 1.6 мм выпускается на катушках по 15 кг, а также выпускается Ø 1.0 и 1.2 мм в современной системе упаковки ESAB Marathon Pac по 100 и 250кг. Подробнее.

Способы экономии сварочной проволоки OK Autrod 309LSi с упаковкой Marathon Pac. Подробнее.

Типичные механические свойства металла, наплавленного сварочной проволокой ESAB OK Autrod 309LSi

Информация для заказа проволоки сварочной проволоки OK Autrod 309 LSi

ok autrod 309lsi ok autrod 309 lsi ok autrod 309.lsi ok autrod ok 309lsi ok 309 lsi ok 309-lsi autrod 309lsi autrod 309 esab 309lsi esab ok 309lsi esab autrod esab ok autrod проволока esab проволока ok 309lsi проволока autrod 309lsi провол

Тип товара Проволока сварочная сплошная Тип работ Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG) / Аргонодуговая сварка (TIG)

Параметры сварочных материалов Назначение жаростойкая сталь / нержавеющая сталь / разнородная сталь / низколегированная сталь / коррозионностойкая сталь / аустенитная сталь / окалиностойкая сталь / хромо-никелевая сталь Материал проволоки нержавеющая сталь Вид проволоки сплошного сечения Среда сварки Ar + 38%He + 2%CO2 (M12(2), H101) / Ar + 55%He + 2%CO2 (M12(2), H7) / He + 13.5%Ar + 1.5%CO2 (M12(3), H1) / Ar + 1%O2 (M13) / Ar + 2%O2 (M13) / Ar + 3%O2 / Ar + (1-3)%O2 / Ar + 2%CO2 (M12) / Ar + (1-3)%CO2 / Ar + (1-5)%CO2 Сварка в активной газовой смеси да Режим сварки ? DC

Классификации и одобрения Одобрения, Классификации, Сертификаты НАКС (Национальное агентство контроля и сварки) / ASME - Американское общество инженеров-механиков / DB - Немецкое бюро стандартизации в области производства конструкций и подвижного состава железнодорожного транспорта Deutsche Bahn AG, Берлин, Германия / UDT - Office of Technical Inspection, Варшава, Польша / U - Немецкие строительные требования Подробнее Одобрения:
ASME SFA 5.9 ER309LSi/ER309Si
DB 43.039.16
UDT DIN 8556
VdTÜV
Ü 43.039/1
SFA/AWS ER309LSi / ER309Si Werkstoff Nr ~1.4332 EN G 23 12 LSi / EN 12072 / G 19 9 LSi / EN ISO 14343-A / G 23 12 LSi / EN ISO 14343-A ISO G 19 9 LSi / EN ISO 14343-A / G 23 12 LSi / EN ISO 14343-A Аналог Св-08Х25Н13БТЮ, Св-07Х25Н13, Св-06Х25Н12ТЮ

Типичный химический состав наплавленного металла C — Углерод, % 0 / 0.03 Cr — Хром (Х), % 23.0 / 25.0 Cu — Медь (Д), % 0.1 Mn — Марганец (Г), % 1.40 / 2.20 Mo — Молибден (М), % 0.1 Ni — Никель (Н), % 12.00 / 14.00 P — Фосфор (П), % 0 / 0.030 S — Сера, % 0 / 0.020 Si — Кремний (С), % 0.65 / 1.00

Типичные механические свойства металла шва Предел текучести, Мпа ? 440 Предел прочности, Мпа ? 600 Относительное удлинение, % ? 41 KV +20°С, Дж min ? 160 KV -60°С, Дж min ? 130 KCV 20°С, Дж/см2 ? 200 KCV -60°С, Дж/см2 ? 163 KCV -196°С, Дж/см2 ? 113 АТ(FN) - ферритное число 8 Прочие механические свойства KV: 90 Дж 2 при -110°С Примечание * OK Autrod 16. 51 - обозначение до 31.12.2005

Проволока сварочная ER 309Lsi

Описание сварочной проволоки ER309Lsi для сварки нержавеющих сталей

Проволока коррозионностойкая для сварки аустенитных нержавеющих сталей, легированных 22%Cr-12%Ni с аналогичными или со сталями типа 18%Cr-8%Mo. Также применяется для сварки разнородных сталей: нержавеющих сталей с углеродистыми или низколегированными. Широко используется для сварки подслоёв при плакировании.

ER309Lsi это коррозионностойкая проволока, аустенитного типа. Структура наплавленного металла содержит ферритную фазу, что придаёт металлу шва стойкость против обазования трещин. Благодаря высокому уровню легирующих элементов, проволока обеспечивает высокую коррозионную стойкость и жаропрочность шва. Высокое содержание кремния в проволоке улучшает горение дуги и формирование шва.

Упаковка сварочной проволоки ER309Lsi

Сварочная проволоки ER309Lsi выпускаются на катушках по 15кг диаметром 300 мм.

Параметры сварки проволокой HYUNDAI SM-309LSi

ok 61.30 esab ok 61.30 ok 61 30 esab ок 61.30 esab ок 61 30 ок 61.30 ок 61 30 ок эсаб ок 61.30 esab эсаб электроды сварочные электроды esab ok esab ок эсаб ок эсаб ok высоколегированные коррозионностойкие нержавейка нержавеющие стали с

Параметры сварочных материалов Назначение нержавеющая сталь / углеродистая сталь / низколегированная сталь / коррозионностойкая сталь / аустенитная сталь Материал проволоки нержавеющая сталь Вид проволоки сплошного сечения Среда сварки Ar 100% (Аргон, I1) / Ar + 2%O2 (M13) Сварка в инертном газе да Сварка в активной газовой смеси да

Классификации и одобрения SFA/AWS ER309LSi JIS YS308LSi / JIS Z3321 EN G 23 12L Si / EN ISO 14343-A ISO G 23 12L Si / EN ISO 14343-A

Типичный химический состав наплавленного металла C — Углерод, % 0.022 Cr — Хром (Х), % 24.11 Mn — Марганец (Г), % 1.61 Mo — Молибден (М), % 0.1 Ni — Никель (Н), % 13.97 Si — Кремний (С), % 0.79

Типичные механические свойства металла шва Предел прочности, Мпа ? 571 Относительное удлинение, % ? 40.2

Покупателям

Контактная информация

Мы принимаем к оплате:

Прутки присадочные ESAB OK Tigrod 309LSi

Описание присадочных прутков ESAB OK Tigrod 309 LSi (старое название OK Tigrod 16.55) для дуговой сварки в защитных газах высоколегированных окалиностойких и жаропрочных сталей

Пруток OK Tigrod 309 LSi (OK Tigrod 16. 51) коррозионностойкий хромоникелевый для сварки разнородных сталей (нержавеющих сталей c не… и низколегированными), а также для сварки аустенитных нержавеющих сталей, содержащих хрома ~24%, никеля ~ 13% и незначительный % углерода в среде защитных газов (Ar). Применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении. Ток = ( -).

Нержавеющий сварочный пруток двойного назначения, первым назначение которого является сварка литья и проката из хромо-никелевых окалиностойких сталей типа 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им аналогичных, эксплуатирующихся при температурах до 1000°С. Однако, следует помнить, что металл, наплавленный данной проволокой склонен к охрупчиванию при температурах эксплуатации более 650°С. Поэтому, если к изделию предъявляются требования не только по окалиностойкости, но и по жаропрочности, данный пруток применяет только для сварки корневого прохода. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к общей коррозии, а повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8).

Упаковка сварочных прутков ESAB OK Tigrod 309LSi

Присадочные прутки ЭСАБ ОК Тигрод 309LSi (OK Tigrod 16.55) выпускается Ø 1.2, 1.6, 2.0, 2.4 и 3.2 мм длиной 1000 мм в упаковках по 5 кг.

Типичные механические свойства металла, наплавленного присадочными прутками ESAB OK Tigrod 309LSi

Информация для заказа ESAB OK Tigrod 309LSi

ok tigrod 309lsi esab ok tigrod 309lsi esab tigrod 309lsi tigrod 309 309lsi tigrod 309lsi ok tigrod 309 lsi tigrod 309 l si 309 lsi esab tigrod esab ok tigrod прутки esab прутки ok 309lsi прутки tigrod 309lsi прутки ok tigrod 309lsi присадо

Параметры сварочных материалов Назначение жаростойкая сталь / нержавеющая сталь / разнородная сталь / низколегированная сталь / коррозионностойкая сталь / аустенитная сталь / окалиностойкая сталь / хромо-никелевая сталь Материал проволоки нержавеющая сталь Вид проволоки сплошного сечения Среда сварки Ar 100% (Аргон, I1) Сварка в инертном газе да Режим сварки ? DC

Классификации и одобрения Одобрения, Классификации, Сертификаты НАКС (Национальное агентство контроля и сварки) / DnV - Норвежская компания стандартизации в области судостроения Det Norske Veritas, Осло / UDT - Office of Technical Inspection, Варшава, Польша / VdTUV - Ассоциация Технических Инспекционных Агентств, Берлин, Германия Подробнее Одобрения:
DNV 308L
UDT DIN 8556
VdTÜV
SFA/AWS ER309LSi Werkstoff Nr ~1.4332 EN W 23 12 LSi / EN 12072 / W 23 12 LSi / EN ISO 14343-A ISO W 23 12 LSi / EN ISO 14343-A Аналог Св-08Х25Н13БТЮ, Св.07Х25Н13, Св.06Х25Н12ТЮ

Типичный химический состав наплавленного металла C — Углерод, % 0 / 0.03 Cr — Хром (Х), % 23.0 / 25.0 Mn — Марганец (Г), % 1.40 / 2.20 Ni — Никель (Н), % 12.00 / 14.00 P — Фосфор (П), % 0 / 0.030 S — Сера, % 0 / 0.020 Si — Кремний (С), % 0.65 / 1.00

Типичные механические свойства металла шва Предел текучести, Мпа ? 475 Предел прочности, Мпа ? 635 Относительное удлинение, % ? 32 KV +20°С, Дж min ? 188 KV -60°С, Дж min ? 188 KV -110°С, Дж min ? 163 KCV 20°С, Дж/см2 ? 188 KCV -60°С, Дж/см2 ? 188 KCV -110°С, Дж/см2 ? 163 АТ(FN) - ферритное число 8 Примечание старое название OK Tigrod 16.51 (обозначение до 31.12.2005)

Сварочный пруток OK Tigrod 309LSi / ER309LSi

Характеристики сварочного прутка OK Tigrod 309LSi / ER309LSi

Прокат	Пруток для сварки нержавеющих сталей
Наименование сплава	OK Tigrod 309LSi / ER309LSi
Основные спецификации	AWS A5.9 - Стандартная спецификация на голые сварочные электроды и присадочные прутки из нержавеющей стали
Аналоги	EN ISO 14343-A	W 23 12 LSi
Выпускаемые диаметры	1,6; 2,0; 2,4 и 3,2 мм

Сварочный пруток OK Tigrod 309LSi / ER309LSi (старое название OK Tigrod 16.31) – это присадочный материал, предназначенный для сварки аустенитных высоколегированных хромоникельмолибденовых сталей с повышенной стойкости к кислотам и коррозии. Также нержавеющие прутки сплошного сечения Тигрод 309LSi можно использовать для сварки хромоникелевых сталей, особенно в тех случаях, когда к показателям устойчивости к межкристаллитной коррозии сварного шва предъявляют повышенные требования. Сварка нержавеющим прутком OK ER309LSi осуществляется аргонодуговым способом в среде защитных газов (аргон). Процент содержания ферритной фазы в сварочном материале по шкале Де-Лонги составляет около 7.

Химический состав Эсаб OK Tigrod 309LSi легирован ниобием и кремнием, которые обеспечивают сварочному прутку высокую прочность выполняемого шва, а также повышенную устойчивость наплавленного металла к коррозии, особенно межкристаллической. Также присутствие ниобия позволяет выполнять сварку металлоизделий и конструкций, которые функционируют при повышенных температурах (до +400 о С), при этом обеспечивая высокие антикоррозионные показатели. Кремний, в свою очередь, повышает прочность сварного шва и смачиваемость (растекание) сварных кромок.

Химический состав прутка для сварки OK Tigrod 309LSi / ER309LSi в %

Химический состав прутка

C	Cr	Cu	FN WRC-92	Mn	Mo	N	Ni	P	S	Si
0,016	23,3	0,1	9	1,9	0,1	0,09	13,7	0,019	0,004	0,7

Химический состав наплавленного металла

C	Cr	Cu	FN WRC-92	Mn	Mo	N	Nb	Ni	P	S	Si
0,01	23	0,1	8	1,8	0,1	0,09	0,01	13,5	0,015	0,003	0,7

Механические свойства проволоки OK Tigrod 309LSi / ER309LSi

Механические свойства при растяжении

Предел прочности при растяжении	Предел текучести	Состояние	Удлинение
610 МПа (88 ksi)	475 МПа (62 ksi)	После сварки	35%

Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи

После сварки
Работа удара	163 Дж	188 Дж	188 Дж
Температура испытаний	-110 °C	-60 °C	20°C

Активное применение сварочные прутки OK ER309LSi нашли в пищевой, нефтегазовой, химической, судостроительной отрасли, в металлургии, энергетике, машиностроении и пр. Сварные нержавеющие прутки оптимальны для сварки сосудов высокого давления, бойлеров, емкостей, элементов технологического оборудования для химической отрасли и пр.

Поставляется нержавеющий сварочный пруток Esab OK Tigrod 309L диаметрами 1,2 мм, 1,6 мм, 2,0 мм, 2,4 мм, 3,2 мм и 4,0 мм, длина одного стержня – 1000 мм. Поставки осуществляются упаковками по 5 кг.

Читайте также: