Сварочная проволока для низколегированных сталей
Обновлено: 20.09.2024
Рассмотрим формы выпуска, маркировку, виды и особенности сварочной проволоки, что пригодится для грамотного подбора расходников под конкретные работы.
Проволока для полуавтомата применяется в видах сварки MIG и MAG, проходящих в среде инертных и активных газов. Сама проволока выступает одновременно электродом и присадочным металлом. Напряжение от источника тока передается по кабелю на токосъемный наконечник, а с него на саму проволоку. Дуга горит между изделием и концом электрода,благодаря чему появляется сварочная ванна и формируется шов.
Поскольку проволока подается непрерывно от катушки, возможно создавать швы увеличенной длины, по сравнению с использованием методов сварки покрытыми электродами. Значительно возрастает скорость сварки. Каждый сварщик должен уметь правильно выбирать сварочную проволоку для полуавтомата, поскольку она непосредственно влияет на результат. Рассмотрим формы выпуска, маркировку, виды и особенности сварочной проволоки, что пригодится для грамотного подбора расходников под конкретные работы.
Форма выпуска сварочной проволоки
Сварочная проволока для полуавтоматов выпускается на пластмассовых катушках или металлических каркасных кассетах. Пластмассовые катушки применяются для намотки проволоки с общим весом 1-5 кг, а иногда 12-22 кг. Исходя из количества проволоки на бобине, ее диаметр варьирует от 10 до 20 см, а в редких случаях до 30 см. Обозначаются они соответственно – D200 и D300.
На металлических каркасных кассетах проволока выпускается с весом 12-20 кг, но бывают бобины и на 30 кг для крупных промышленных полуавтоматов. В документации такая оснастка обозначается как К300 и К415, что соответствует наружному диаметру кассет.
При выборе сварочной проволоки для полуавтомата нужно учитывать массу кассеты и ее наружный диаметр. В небольшие аппараты для MIG-сварки помещаются только катушки весом до 5 кг и диаметром 20 см. В крупные аппараты можно установить как маленькие, так и большие кассеты. Большие катушки удобны, поскольку при ежедневной многочасовой сварке не требуется регулярно их менять. Килограммовые бобины быстро заканчиваются и приходится тратить дополнительное время на заправку новой проволоки в канал, протяжку, снятие-установку катушки.
Маркировка и расшифровка обозначений сварочной проволоки
В России вся проволока маркируется согласно ГОСТ, чтобы по краткому обозначению сварщик мог быстро понять ее свойства. Поэтому нужно знать, что подразумевается под буквами и цифрами.
Рассмотрим пример: маркировка проволоки Св-08Г2С-О ГОСТ 2246-70 расшифровывается так:
- Св – продукция предназначена для проведения сварочных работ;
- 0,8 – содержание углерода в составе достигает 0,08%;
- Г2 – в состав входит марганец 2%;
- С – буква без цифры подразумевает содержание вещества менее 1% от общей массы, в данном случае речь идет о кремние;
- О – сварочная проволока содержит омедненное покрытие.
Мы не случайно привели в пример проволоку Св-08Г2С, поскольку по объемам продаж она занимает 95% и отлично подходит для сварки труб, уголков, швеллеров и другого металлопроката из низкоуглеродистой стали.
По маркировке сварочной проволоки сварщик может легко определить состав и предназначение расходника. Кроме углерода и марганца, в электроды добавляют:
- цирконий (Ц);
- азот (А);
- ванадий (Ф);
- ниобий (Б);
- алюминий (Ю);
- вольфрам (В);
- хром (Х);
- медь (Д);
- никель (Н);
- титан (Т);
- кремний (С)
В конце маркировки может стоять еще одна буква “А”. Это означает, что для изготовления проволоки использовалась очищенная сталь с меньшим содержанием вредных примесей. Две “АА” подразумевают еще более высокую очистку материала.
Виды сварочной проволоки по типу
Сварочная проволока для MIG/MAG сварки выпускается диаметром 0,6/0,8/1,0/1,2/1,6/2,0 мм. Толщина элемента подбирается исходя из силы тока и сечения свариваемых деталей. Тонкая проволока на больших токах быстро плавится, не успевая долететь до заготовки. Толстая создает избыточное сопротивление и не вплавляется в металл, а накладывается сверху, поэтому правильный подбор диаметра сварочной проволоки для полуавтомата играет важную роль. Исходя из диаметра проволоки подбираются ролики подающего механизма и канал в рукаве горелки. Если часто приходится варить попеременно тонкий и толстый металл, понадобится несколько комплектов роликов и каналов.
Сварочная проволока бывает полая и сплошная. Первая изготавливается в виде трубки, в середину которой засыпается порошок – флюс. Он создает дополнительную защиту сварочной ванны. Но полая проволока более хрупкая и больше подвержена перегибам. Ее нельзя сильно прижимать роликом подающего механизма.
Еще сварочная проволока бывает с покрытием или однородная. Чаще всего покрытие бывает медным и стоит такая продукция дороже обычной. Медь обеспечивает гладкое скольжение проволоки в канале и меньше оставляет стружки в местах соприкосновения. Еще покрытие содействует надежному контакту как с мундштуком, так и с изделием, что дает стабильную дугу. Наличие меди защищает металлическую проволоку от коррозии при длительном хранении. Попадая в сварочную ванну и плавясь в ней, медь содействует формированию швов с повышенным коэффициентом растяжения.
Виды сварочной проволоки по предназначению
Согласно ГОСТ 2246-70, существует 77 марок сварочной проволоки, которые делятся между собой на легированную, низколегированную и высоколегированную. Это определяет сферы ее применения при сварке металлов.
Самый распространенный и востребованный вид сварочной проволоки – для низколегированных и углеродистых сталей, поскольку большинство конструкций состоят именно из таких металлов. Это швеллеры, уголки, круглые трубы, профильные трубы, арматура и пр. Такая проволока востребована как на производстве, так и в быту. Если вы начинающий сварщик, то заварить забор, навес калитки, бак или каркас теплицы с навесом получится именно с такой проволокой. Выбирайте, например, БАРСВЕЛД СВ-08Г2С ⌀ 0,8 мм в катушках по 5 кг.
Сварочная проволока для меди и ее сплавов состоит из меди и кремния. Она имеет сплошную структуру. Подходит для сварки полуавтоматом любых медных изделий, а также для наплавки под последующую проточку. Образует однородный шов по составу с основным металлом. Один из популярных вариантов такой сварочной проволоки – БАРСВЕЛД CuSi ⌀ 0,8 мм.
Аустенитные стали свариваются полуавтоматом с применением проволоки для нержавейки. В ее составе хром, никель в качестве легирующих элементов. Процентное соотношение этих добавок определяется исходя из уровня легирования основного металла изделия. Поскольку от высокой температуры электрической дуги легирующие элементы выгорают из изделия, их наличие в проволоке компенсирует потерю и металл остается коррозионностойким. Сварка нержавейки обычно проволокой приведет к быстрому появлению ржавчины на швах. Хороший вариант проволоки для аустенитных сплавов – БАРСВЕЛД 308LSi ⌀ 0,8 мм.
Алюминий и его сплавы (силумин и пр.) свариваются специальной проволокой для алюминия, которая в качестве добавочного компонента содержит магний. Во время сварки магний интенсивно испаряется из основного металла, поэтому его наличие в проволоке компенсирует потери. Шов не окисляется и обладает теми же свойствами, что и материал изделия. Если предстоит варить алюминий, обратите внимание на проволоку БАРСВЕЛД AlMg5 ⌀ 0,8 мм, которая продается в кассетах по 2 кг. Этого хватит для ответственной работы, а цена товара вполне доступна, поскольку у бухты малый вес.
Особенности порошковой сварочной проволоки
Порошковая проволока бывает самозащитная и для работы в среде инертного газа. Самозащитная проволока предназначена для работы полуавтоматом без использования баллона. Это актуально для полевых условий, сварки на высоте или под землей, что упрощает транспортировку оборудования. Но качество швов самозащитной проволоки не самое высокое, поэтому такой метод подойдет лишь для неответственных конструкций или в качестве экстренной ремонтной меры с последующей переделкой швов другими методами сварки.
Порошковая проволока для работы в среде инертного газа обеспечивает повышенную защиту сварочной ванны от воздействия внешней среды. Это оправдано в случае ответственных швов на емкостях для химической промышленности. После сварки шов покрыт шлаком, как при работе с покрытыми электродами. Наличие шлаковой корки обеспечивает медленное остывание соединения и лучшее формирование кристаллической решетки.
Важность правильного подбора сварочной проволоки
Если неправильно подобрать сварочную проволоку для полуавтомата, то сварку будет вести неудобно, снизится качество соединения. Присадочный металл будет сильно разбрызгиваться, потребуется больше времени на последующую зачистку поверхностей. Неверный выбор диаметра проволоки приводит к тому, что электрод “гуляет” в сопле, трудно контролировать дугу и управлять сварочной ванной. Слишком толстая проволока может забиться в канале.
Настройка аппарата для работы со сварочной проволокой
| Толщина металла, мм | Диаметр сварочной проволоки, мм | Сила тока, А | Скорость подачи проволоки, м/ч |
|---|---|---|---|
| 1-1,5 | 0,6-0,8 | 75-120 | 130-200 |
| 2 | 1,2 | 130-170 | 150-250 |
| 3 | 1,2 | 180-250 | 350-480 |
| 4-5 | 1,2-1,6 | 200-300 | 450-650 |
| 6-8 | 1,6 | 250-400 | 500-700 |
Чугун хорошо варится омедненной сварочной проволокой, обеспечивающей низкое разбрызгивание присадочного металла. Дополнительно медь делает основной металл более тягучим, поэтому снижается вероятность горячих и холодных трещин.
Проволока дергается из-за пробуксовывания ролика в механизме подачи или забитого канала в рукаве. Попробуйте немного подтянуть прижимной ролик; если он сильно изношен, замените на новый. Канал для подачи проволоки следует чистить раз в месяц проволокой большего диаметра, поскольку в нем скапливается грязь, сужающая пропускную способность.
При ежедневной сварке полуавтоматом по 6-8 часов мундштук меняют 1-2 раза в день. Если этого не делать, проволока начнет “гулять” и труднее станет контролировать дугу. Шов может получиться неровным.
При сварке нержавеющей стали, когда дуга потухла, на конце проволоки образуется небольшая застывшая капля. Она диэлектрическая, поэтому для последующего возбуждения дуги понадобится ее откусить бокорезами. В случае работы с проволокой для черных металлов, особенно когда в качестве защитного газа применяется углекислота (активный компонент), обрезать шарик не проволоке не требуется – дуга загорится и так.
Нет, нельзя! Это приведет к разбалтыванию катушки на валу, осложнит работу подающего механизма. Катушку подбирают строго по посадочному диаметру вращающейся оси полуавтомата.
Стальная и порошковая сварочная проволока
Проволоку различают по назначению: для сварки или наплавки.
Всего выпускается около 80 марок проволоки.
Буквы "Св" означают, что проволока сварочная. Через дефис указывают марку стали, из которой изготовлена проволока. Первая цифра соответствует содержанию углерода в сотых долях процента. Буквы означают наличие легирующих элементов в процентах, которые указываются числом, следующим за буквенным обозначением.
Для сварки низкоуглеродистых сталей используют шесть марок: Св-08, Св-08А, Св-08АА, Св-08ГА, Св-10ГА, Св-10Г2,
Для низко- и среднелегированных сталей - 30 марок, например: Св-08ГС, Св-08Г2С, Св-18ХГС и др.
Для сварки высоколегированных сталей применяют 41 марку проволоки Св-08Х14ГНТ, Св-12Х13 и др.
Если после буквы цифра отсутствует, то количество данного элемента не превышает 1%. Буква "А" в конце маркировки свидетельствует о пониженном содержании серы и фосфора, а буквы "АА" - о еще меньшем их количестве.
Низкоуглеродистую и легированную проволоки выпускают неомедненными и омедненными (условное обозначение - О). Омеднение защищает проволоку от окисления и улучшает токоподвод.
В конце маркировки может стоять буква "Э". "Э" означает, что проволока служит для изготовления электродов. Буквы "Ш", "ВД" или "ВИ" говорят о том, что сталь для проволоки изготовлена соответственно электрошлаковым, вакуумно-дуговым переплавом или в вакуумно-индукционных печах.
Пример условного обозначения сварочной проволоки диаметром 3 мм марки Св-08А с омедненной поверхностью из стали, полученной электрошлаковым переплавом:
Условия сварки
Рекомендуемая проволока
Низкоуглеродистые и низколегированные стали в углекислом газе и смесях активных газов
Низкоуглеродистые и низколегированные стали в аргоне и гелии
Сварка в углекислом газе на открытом воздухе
Строительные металлоконструкции из стали 16Г2АФ в углекислом газе
Металлоконструкции из стали 10ХСНД в углекислом газе
Высокопрочные низколегированные стали (типа 14ХГНМ) в углекислом газе
Стали 08Х22Н6Т и 08Х18Г8Н2Т в углекислом газе
Проволока для сварки среднеуглеродистых и теплоустойчивых сталей
Марка стали
Марка проволоки при сварке
в азоте, гелии
в углекислом газе
Cв-15XMA, Св- 18ХГСА
Св-10ГСМ, Св-10ГСМТ, CB-08X2CMA, Cв-15XMA, Св-18ХГСА, Св-08ХЗГ2СМ
Св-08ХНСМА, Св-08ХГ2СМ, Св-08ХГСМА
15X5M, 15X5, 15Х5ВФ
Стальная сварочная проволока выпускается следующих диаметров (мм): 0,3; 0,5; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0 и 12,0, Проволока поставляется в мотках диаметром 150-750 мм, массой от 1,5 до 40 кг, а также намотанной на катушки и кассеты.
Поверхность проволоки должна быть чистой и гладкой, без трещин, расслоений, плен, закатов, раковин, забоин, окалины, ржавчины, масла и других загрязнений.
При необходимости проволоку очищают пескоструйным аппаратом или травлением в 5%-ном растворе соляной кислоты. Можно очищать проволоку, пропуская ее через специальные механические устройства, а также шлифовальной бумагой до металлического блеска. Перед очисткой бухту проволоки рекомендуется отжечь при температуре 150-200°С в течение 1,5-2 часов.
Обязателен сертификат с указанием предприятия-изготовителя, условного обозначения проволоки, номера плавки и партии, состояния поверхности и ее химического состава. При утере сертификата проволока может быть использована только после определения ее химического состава.
Сварочная проволока для низколегированных сталей
Rebel™ EMP 235ic
Cutmaster® 60i
OK PRO 71
OK PRO 51C
Неомедненная Mn-Mo легированная сварочная проволока, предназначенная для сварки изделий из конструкционных низколегированных сталей повышенной прочности с пределом текучести до 500 МПа. Проволока широко применяется в судостроении, химическом машиностроении.
Выпускаемые диаметры: 1,0 и 1,2 мм
[Далее]
Неомедненная 0,5%Mo легированная сварочная проволока двойного назначения. Первое ее назначение – сварка изделий из конструкционных низколегированных сталей с пределом текучести до 460 МПа. Проволока широко применяется в судостроении, химическом машиностроении.
Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм
[Далее]
Неомедненная сварочная проволока, предназначенная для сварки в аргоновой смеси М21 и чистой углекислоте С1 теплообменных панелей, сосудов работающих под давлением, ректификационных колонн, каталитических реакторов и т.п. из теплоустойчивых сталей типа 1,0…1,25%Cr-0,5%Mo (15ХМ, 20ХМ, 20ХМЛ, T/P11, T/P12, 13 CrMo 4-5, 10.
[Далее]
Неомедненная сварочная проволока, предназначенная для сварки в аргоновых смесях М21, М13 и чистой углекислоте С1 близкая по своим характеристикам к OK AristoRod 13.12, но, благодаря более высокой чистоте наплавленного металла, рекомендуется для сварки особо ответственных изделий из теплоустойчивых сталей типа.
[Далее]
Неомедненная сварочная проволока, предназначенная для сварки в аргоновой смеси М21 и чистой углекислоте С1 пароперегревателей, реакторов, печей, труб, коксовых барабанов, колонн гидрокрекинга нефти и т.п. из теплоустойчивых сталей типа 2,0…2,5%Cr-1,0%Mo (10Х2М, T/P11, T/P22, 10 CrMo 9-10, W.No 1.7380 и им.
[Далее]
Неомедненная Ni-Cu легированная сварочная проволока с уникальной обработкой поверхности ASC (Advanced Surface Characteristics – поверхность с улучшенными характеристиками), предназначенная для сварки сталей стойких к атмосферной коррозии типа COR-TEN, Patinax, Dillicor. Наплавленный металл обладает повышенной стойкостью к коррозии в слабоагрессивных средах.
[Далее]
Неомедненная сварочная проволока с уникальной обработкой поверхности ASC (Advanced Surface Characteristics – поверхность с улучшенными характеристиками), предназначенная для сварки высокопрочных сталей с пределом текучести до 600 МПа, таких как DOMEX 600 (старое название марки OK AristoRod 13.13). Наплавленный металл обладает.
[Далее]
Неомедненная сварочная проволока с уникальной обработкой поверхности ASC (Advanced Surface Characteristics – поверхность с улучшенными характеристиками), предназначенная для сварки высокопрочных сталей с пределом текучести до 700 МПа, таких как DOMEX 700MC, WELDOX 700 (старое название марки OK AristoRod 13.29). Наплавленный.
[Далее]
Неомедненная сварочная проволока с уникальной обработкой поверхности ASC (Advanced Surface Characteristics – поверхность с улучшенными характеристиками), предназначенная для сварки особо высокопрочных сталей с пределом текучести до 800 МПа, таких как DOCOL 1000DP, (старое название марки OK AristoRod 13.31). Наплавленный металл.
[Далее]
Неомедненная сварочная проволока с уникальной обработкой поверхности ASC (Advanced Surface Characteristics – поверхность с улучшенными характеристиками), предназначенная для сварки сверх высокопрочных сталей с пределом текучести до 900 МПа, таких как S890QL, WELDOX 900, 1100, 1300, DOMEX 960, XABO 890, 960.
[Далее]
Омедненная сварочная проволока, полностью вписывающаяся в требования ГОСТ 2246-70, предназначенная для сварки в аргоновой смеси М21 и чистой углекислоте С1 теплообменников, паропроводов и т.п. из легированных теплоустойчивых хромо-молибден-ванадиевых сталей марок 12Х1МФ, 14Х1ГМФ, 15Х1М1Ф, 20ХМФЛ, W.No 1.7715, 15 CrMoV 5-10 и.
[Далее]
Омедненная сварочная проволока, предназначенная для сварки в аргоновых смесях М21, М13 и чистой углекислоте С1 близкая по своим характеристикам к OK AristoRod 13.22, но, благодаря более высокой чистоте наплавленного металла, рекомендуется для сварки особо ответственных изделий из теплоустойчивых сталей типа.
[Далее]
Омедненная сварочная проволока легированная ~0,9% Ni предназначенная для сварки особо ответственных изделий, к которым предъявляются требования по ударной вязкости при температурах до -50°С, таких как оффшорные конструкции. Проволока также рекомендуется для сварки заполняющих и облицовочных проходов магистральных трубопроводов класса прочности.
[Далее]
Омедненная сварочная проволока легированная ~2,4% Ni предназначенная для сварки особо ответственных изделий из низколегированных сталей с пределом текучести до 470 МПа, к которым предъявляются требования по ударной вязкости при температурах до -60°С, таких как оффшорные конструкции, сосуды работающие под давлением.
[Далее]
легированные сварочные проволоки
В сварочной технологии применяются расходные материалы в виде проволоки. Одним из вариантов является легированная.
Область применения, назначение
Легированная сварочная проволока применяется при сварке конструкций, выполненных из устойчивой к коррозии, жаропрочной и жаростойкой легированной стали. Также из нее изготавливаются электроды для ручной дуговой сварки и производится наплавление поверхности с целью придания определенных свойств, например стойкости при работе в агрессивной среде.
Обозначения и маркировки
Обозначение и маркировка сварочной легированной проволоки базируется на ГОСТе 2246-70. Рассмотрим к примеру 1,2Св-06Х19Н9ТА – ВИ – Э – О.
- Св – обозначает, что проволока сварочная, цифра 1,2 говорит о диаметре поволоки в мм.
- 06 – показывает процентное содержание углерода (0,06%).
- Х19 – содержание хрома 19%.
- Н9 – содержание никеля 9%.
- Т – содержание титана менее 0,5%.
- А – обозначает пониженное содержание фосфора и серы (определяет чистоту металла). Если будет обозначение АА, то содержание вредных фосфора и серы вдвое меньше.
- ВИ – изготовлена из стали, выплавленной в вакуумно-индукционной печи. Если стоит обозначение ВД значит сталь произведена вакуумно-дуговым переплавом, если Ш – электрошлаковым.
- Э – говорит о назначении проволоки для изготовления электродов.
- О – омедненная, при отсутствии знака – не омедненная.
Сварочная омедненная проволока Fubag. Фото 220Вольт
Легированных сварочных проволок по химическому составу существует очень большое количество. Поэтому элементов с процентным содержанием в обозначении проволоки достаточно много, например М (молибден), Ф (ванадий), С (кремний) и других.
Все стальные сварочные проволоки подразделяются по своему применению на следующие группы:
- для сварки низкоуглеродистых сталей;
- для низко- и среднелегированных сталей;
- для соединения высоколегированных сталей.
С целью улучшения технологических свойств поверхность покрывают медью. Такая омедненная или в обиходе называемая медной (!но это не совсем верно, так как это два различных вида материалов), проволока обладает отличной коррозионной устойчивостью, снижает износ подводящих к зоне сварки наконечников. Кроме этого имеет улучшенную проводимость, что позволяет держать стабильную дугу и уменьшить разбрызгивание металла.
ESAB OK Autrod 12.64 — сплошная омедненная проволока, легированная 1,7%Mn, применяется для полуавтоматической сварки углеродистых и низколегированных сталей. Фото Сварочные Технологии
Свойства, которые дает проволоке покрытие медью, делает эффективным ее применение в сварочных полуавтоматах. Приближается к характеристикам медной проволоки полированная. Она также гарантирует бесперебойную работу полуавтоматов. Для молибденсодержащих расходных материалов, которые применяются в сварочной технологии высокопрочных и теплоустойчивых сталей, полированная является лучшим вариантом, так как они сложно поддаются омеднению.
Сварочные легированные проволоки содержат в составе много разных химических элементов. Важно чтобы они в процессе сварки не взаимодействовали с окружающей средой. Такой средой является инертный газ аргон. Он тяжелее воздуха и может надежно защитить зону сварки. Аргонодуговая сварка наиболее предпочтительна при сваривании легированных сталей, поэтому проволока для данной технологии является востребованной категорией расходных материалов.
Нержавеющая проволока DEKA ER308LSi 1,6 мм. по 15 кг. Фото DEKA
В повседневной жизни широко распространены изделия из нержавеющей стали. Многие из них прошли через сварочные технологии. Поэтому такой расходный сварочный материал как нержавеющая проволока, является незаменимым в эксплуатации большинства конструкций из такой стали. Свойства материала защищают сварочный шов от коррозии и относятся к группе легированных сварочных проволок.
Видео
Популярные марки
Хорошими потребительскими свойствами обладает сварочная проволока Св08Г2С (по стандарту американского общества сварки AWS она обозначается как ER70S-6). Используется во многих видах сварочных технологий. Обладает совместимостью со многими видами свариваемых материалов.
Для заваривания трещин и соединения различных чугунных элементов применяется ПАНЧ-11. При этом сварка производится без дополнительного подогрева и защиты зоны шва газом или флюсом.
Коррозионная стойкая проволока Св-10Х16Н25М6АФ (другое название ЗИ112) применяется при сварке легированных сталей, которые прошли закалку. Термообработка после сварки с такой присадочной проволокой не требуется.
Св-06Х19Н9Т применяется в аргонодуговой сварке высоколегированных нержавеющих сталей. Малое содержание углерода позволяет обеспечить ему хорошую пластичность.
Проволока сварочная легированная СВ-08Г2С Monolith. Фото 220Вольт
К категории жаропрочных расходников относится Св-06Х15Н60М15. С ее помощью свариваются конструкции на основе никелевых сплавов. Шов обладает повышенными требованиями к жаростойкости.
Низкоуглеродистая проволока L-56 имеет высокое содержание марганца и кремния. Наличие таких элементов позволяет получить шов без шлаковой окалины. Применяется при сваривании корневых швов загрязненных коррозией деталей.
Стыки магистральных и промысловых газопроводов свариваются на американском оборудовании с использованием проволоки К 600. Сварка производится в среде защитного газа.
Оборудование химического машиностроения изготавливаются и ремонтируются сварочными технологиями с применением Св-01Х19Н18Г10АМ4 (или ЭП 690). Сварочный шов должен иметь стойкость к агрессивным средам.
Нержавеющая сварочная проволока Св-12Х25Н16Г7АР применяется для сварочных швов, работающих в условиях повышенной влажности и высоких температур. Обладает отличными коррозионными качествами.
Характеристики
Сварочную проволоку подбирают в зависимости от марки свариваемых материалов. Выбор основывается на технических характеристиках проволоки. Так, например, химический состав должен максимально соответствовать количеству легирующих элементов в соединяемых деталях.
Сварочная омедненная проволока BlueWeld. Фото Сварочные Технологии
При работе на сварочных полуавтоматах предел растяжения на прочность должен обеспечить работу проволоки без разрывов. Знать значение показателя коэффициента наплавки (количество наплавляемого материала в единицу времени при заданной величине силы тока) необходимо для расчета эффективного по нормам расхода и скорости работ технологического процесса наплавки сварочной проволоки на заданную поверхность.
Индивидуальный подход в работе со сварочной проволокой требует ознакомления с техническими параметрами каждой отдельной марки.
Предъявляемые требования
Основные требования, которым должна соответствовать сварочная легированная проволока, следующие:
- расплав должен происходить в равномерном режиме;
- температура плавления основного металла превышает температуру плавления расходника;
- проволока не должна иметь следов ржавчины и различных загрязнений;
- химический состав соответствует химическому составу основного материала.
Сертификация, ГОСТ
Сварочная проволока не находится в списке товаров, которые подлежат обязательной сертификации. Однако, с целью продвижения своего товара на рынке, многие производители добровольно подтверждают качество продукции получением сертификата соответствия нормативным документам. Это могут быть ГОСТы, отраслевые ТУ. Сварочные стандарты действуют, сохраняя свою актуальность еще с советских времен.
Легированная сварочная проволока ДЕКА ER70S-6 0,8 мм. евро-кассета, 5 кг. Фото Сварочные Технологии
Отличительные особенности, достоинства и недостатки
Основное достоинство стальной легированной проволоки — это возможность механизировать сварочные работы с помощью полуавтоматов и автоматов. Достаточно легко, изменяя лишь диаметр прутка, применять для сварки материалов различных типоразмеров.
Обязательная защита зоны шва газами увеличивает себестоимость сварочных работ. Для порошковой проволоки газовая среда, например, не требуется.
Рекомендации по использованию
Подбором сварочной проволоки с различными легирующими элементами и их количественным составом можно менять свойства шва. Получить прочное, пластичное и коррозионностойкое соединение можно, изменяя химический состав наплавленного металла.
Сортамент
Сварочная легированная проволока имеет различный диаметр, отклонения от номинального размера обозначены в ГОСТ 2246-70.
Форма выпуска, расфасовка, упаковка
Сварочная проволока должна быть в соответствии ГОСТ 2246-70 расфасована в бухты, мотки, катушки или кассеты. Мотки из одной партии связываются в бухты. Моток перевязывается мягкой проволокой не менее, чем в трех местах. Вес бухты (мотка) не должен превышать 80 кг. Больший вес возможен только по согласованию с заказчиком.
Порошковая легированная сварочная проволока Барс в кассете. Фото Сварочные Технологии
На ярлыке, прикрепленном к бухте, указывается предприятие-изготовитель, обозначение партии проволоки, ее наименование и штамп приемки ОТК. Бухты (мотки) укладываются в специальные упаковочные материалы, как указано в ГОСТ 2246-70.
Производители
ESAB — шведская промышленная компания. Это лидер в разработке оборудования и расходных материалов для сварочных технологий. Проволока ER70S-6 (Св08Г2С) выпускается на этом предприятии.
Прима — китайский производитель омедненной проволоки для полуавтоматов ER70S-6. Получается значительная экономия по сравнению с европейскими при покупке.
ОЛИВЕР — крупнейший производитель в Беларуси. Нержавеющую сварочную проволоку Св-01Х19Н9 можно приобрести у сотрудников данной компании.
Проволока сварочная омедненная (5 кг; 0.6 мм.) QUATTRO ELEMENTI 770-346. Фото ВсеИнструменты.ру
ЛИНКОЛЬН ЭЛЕКТРИК — сайт, представляющий эту американскую компанию в России предлагает коррозионностойкую проволоку Св-10Х16Н25М6АФ.
Hyundai Welding — универсальная омедненная проволока Св08Г2С-О в ассортименте этой южнокорейской компании.
Справка. Производством титановых расходных материалов: ВТ6св, ВТ1-00Св, ВТ20-1св и прочие — занимаются в основном российские предприятия.
GOLDEN BRIDGE — китайский производитель предлагает широкий выбор нержавеющей проволоки.
DEKA — предприятие из Китая предлагает предлагает по доступной цене проволоку марки ER70S-6. Привлекательная стоимость и хорошее качество продукции делают востребованными проволоку и других типов, например, алюминиевую.
Где купить
В отдельном разделе нашего сайта представлены компании, предлагающие широкий ассортимент легированных сварочных проволок. Сотрудники предприятий при необходимости проведут консультацию и помогут выбрать расходные материалы для сварки.
Читайте также: