Сварочная проволока марки св 08г2с

Обновлено: 14.05.2024

Технология полуавтоматической сварки в атмосфере инертных газов требует применения соответствующих сварочных материалов. Одним из самых популярных -проволока СВ08Г2С. Она может быть покрыта слоем меди и разработана для соединения низкоуглеродистых сплавов атмосфере аргона. СВ08Г2С используется в судостроении, производстве станков и промышленных технологических установок, при разнообразных ремонтных работах. Проволока подходит для сварочных соединений, и для наплавки.

Проволока сварочная СВ08Г2С

Характеристики и назначение проволоки

Проволока СВ08Г2С предназначена для использования в атмосфере аргона как сварочная присадка и для наплавочных работ. Она содержит 0,08% С, 2 % и до 1% Si.

По специальному заказу, для получения уникальных технических характеристик, сварочная проволока СВ08Г2С может быть дополнительно легирована и другими веществами.

Виды продукции и химические элементы в составе

СВ08Г2С выпускается в двух версиях: неомедненная и омедненная. В последнем случае к обозначению добавляют литеру «О».

Омедненная версия выпускается диаметром от 0,8 до 1,6 миллиметра, а неомедненная — от 0,6 до 6 миллиметров.

В состав СВ08Г2С а входят следующие химические элементы:

• Углерод — от 0,05 до 0,11%.
• Марганец — от 1,8 до 2,1%.
• Кремний — от 0,7 до 0,95%.
• Сера — менее 0,025%.
• Фосфор — менее 0,03 %.
• Медь — до 0.25% в неомедненной и 0,3% в омедненной.

В состав сварочной проволоки СВ08Г2С включают также до 0, 25% Ni и до 0, 2% Cr.

механические характеристики

Производители в обязательном порядке проводят прочностные испытания. Каждая партия сварочной проволоки 08г2с должна удовлетворять следующим нормам:

Диаметр, мм	Сопротивление разрыву, кгс/мм 2
	Наплавочная	Сварочная
Менее 1,5	89-136	—
1,6	89-136	69-101
2,0	79-121	69-101
Свыше 2	69-106	64-96

Коэффициент относительного удлинения – как минимум 30%. Предел текучести продукта должен попадать в диапазон 415-440 Мпа. Значение ударной вязкости материала, измеренное при 40 °С- 56, а при 20 ° С- 69дж/см 2 .

ГОСТами нормируются и некоторые другие характеристики СВ08Г2С.

Отличительные особенности

При выборе сварочных материалов как перед технологами на производстве, так и перед домашним мастером встает серьезный вопрос. Ему надо найти проволоку или электроды, и обеспечивающие высокое качество шовных соединений, и неприхотливые к режимам сварки, и, не в последнюю очередь, не слишком дорогостоящие. Проволока СВ08Г2С при сравнении выходит вперед по многим параметрам.

СВ08Г2С имеет следующие особенности по сравнению с другими сварочными материалами:

• способствует стабильности электрической дуги, снижает риск прилипания электрода к поверхности заготовки;
• поддерживает широкий спектр режимов сварочных работ;
• совместима с большинством типов сварочных аппаратов;
• позволяет минимизировать расплескивание расплавленного металла;
• облегчает повторный розжиг сварочной дуги;
• способствует экономии других расходных материалов, таких, как медные наконечники.

Автоматическая сварка проволокой

Совокупность этих особенностей позволяет сваривать прочные и долговечные швы, с качественным проваром кромок, равномерные по своему составу и обладающие минимумом пористости и других дефектов.

Область применения

СВ08Г2С широко применяется на машиностроительных производствах, в судостроении, при разнообразных ремонтных работах — везде, где требуется сваривать детали из углеродистых стальных сплавов широкого назначения. Приобретает она популярность и среди владельцев небольших автомастерских и просто среди домашних мастеров.

Отдельной популярностью заслуженно пользуется омедненная проволока. Медный слой способствует росту проводимости по причине снижения сопротивления в точке контакта. Это свойство значительно повышает стабильность электродуги и увеличивает прочность и, главное, долговечность шовного материала. Это происходит благодаря подавлению окислительных процессов в шве и околошовном пространстве.

Широкий диапазон выпускаемых сечений позволяет подобрать наиболее подходящий сварочный материал и для мелких или тонколистовых деталей, и для массивных заготовок и крупногабаритных конструкций. Двухмиллиметровая модель зачастую используется для ремонта мелких изделий, став популярной в домашних мастерских. Шестимиллиметровая модель применяется в индустриальной обстановке, поскольку требует мощных источников тока.

Полуавтоматическая сварка проволокой

• В ручном режиме в атмосфере чистого Ar, а также совместно с CO₂ – в качестве присадки. Вводится в рабочую область вручную, плавится и входит в шовный материал после кристаллизации. Сварка при этом ведется вольфрамовым неплавким электродом.
• В полуавтоматической сварке в атмосфере Ar .
• Как легирующая присадка в сварочную ванну. Флюс образует облако защитных газов, а шлаки — твердую поверхность, предохраняющую материал сварочной ванны от окисления во время кристаллизации.

СВ08Г2С обладает наилучшей сочетаемостью с промышленными автоматическими и полуавтоматическими аппаратами. Она помогает сваривать вручную практически любые углеродистые стали с высоким качеством. Шов отличается отличной геометрией и стабильностью химического состава. Эксперты особо отмечают уникальность свойств проволоки для таких операций, как формирование шовного валика и равномерного заполнения сварочного зазора между кромками заготовок.

Показатель коэффициента наплавки СВ08Г2С

Наплавочные работы применяются для исправления геометрической формы и размеров заготовок в случае допущения брака, а также в плановом порядке — для придания определенным участкам поверхности изделия улучшенных физико-механических свойств. Коэффициент наплавки является одним из наиболее важных параметров сварочных материалов.

Он характеризует массу расплава, наплавленного за некоторый промежуток времени при определенной силе рабочего тока.

Сварной шов при сварке проволокой

Конкретная величина коэффициента определяется:

• химическим составом вещества;
• наличием покрытия (омедненная/неомедненная);
• полярностью сварочного тока (прямая/обратная);
• род тока (переменный/постоянный).

Показатель наплавки измеряется в граммах на ампер×час и для СВ08Г2С не может опускаться ниже 8,5.

Показатель наплавки влияет на техническую и экономическую эффективность наплавочных работ, на размер потерь металла на разбрызгивание и испарение.

От показателя наплавки зависит и коэффициент расплавления основного металла, напрямую влияющий на прочностные характеристики и долговечность соединения.

Расшифровка маркировки проволоки и ее главные достоинства

Аббревиатура Св-08Г2С только на первый взгляд представляет собой непонятный набор цифр и букв. Она легко поддается расшифровке: две буквы в начале «Св» означают, что это сварочный материал. «08» указывает на содержание С в сотых долях процента, Буква «Г» установлена ГОСТом для обозначения Mn. Марганец добавлен с целью упорядочения кристаллической структуры шва. Следующая за ней цифра «2» указывает содержание этого элемента в процентах. Буква «С» означает Si, отсутствие цифр значит, что Si содержится менее одного процента. Этот элемент добавляется для улучшения физико-механических свойств.

Выдерживание пропорции Si к Mn как 0,83 к 1,95 позволяет добиться стабильности химического состава на фоне повышенной прочности и долговечности сварного шва.

В состав проволоки входят и другие упомянутые выше химические элементы, такие, как никель, хром, медь, сера и фосфор. Согласно требованиям ГОСТ, поскольку их содержание менее одного процента, они в обозначении не отражаются.

Характеристики сварочной проволоки СВ08Г2С

При проведении сварки используется расходный материал в виде сварочной проволоки, необходимой для создания прочного сварного соединения. Качество полученного шва во многом зависит от ее характеристик. Благодаря входящим легирующим элементам одним из наиболее востребованных подобных изделий является сварочная проволока св08г2с, которая применяется во многих видах сварки.

Ее аббревиатура расшифровывается так:

СВ — обозначает назначение для сварки;

08 — количество углерода в процентах (С=0,08%);

Г — наличие в составе марганца;

2 — количество марганца в процентах.

С — наличие в составе кремния, не более 1%.

Виды продукции и химические элементы в составе

Производят проволоку в двух видах: с покрытием медным слоем (в обозначении добавляется в конце О, что значит «омедненная») и без применения покрытия

Омедненная продукция производится с сечением от 0,8 до 2,0 мм и может иметь размер: 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; и 1,6 мм.

Непокрытые изделия имеют сечение в диапазоне от 0,6 до 6,0 мм.

В состав продукции в соответствии с нормативной документацией должны входить:

Общее содержание меди для проволоки с покрытием не более 0,3% (с учетом покрытия медью, толщиной не менее 0,1 мкм).

В состав также может входить не более 0,25% никеля и не больше 0,2% хрома.

Под заказ проволока может легироваться также другими элементами в небольших количествах. Это могут быть ванадий, молибден, титан.

Требования к условиям поставки

Поставка изделий с согласия потребителей осуществляется в катушках или кассетах весом 5 кг или 15 кг. Намотка проволоки должна представлять непрерывную нить, уложенную плотными рядами, не допускающими ее произвольного разматывания во время транспортировки.

Продукция большого диаметра реализуется в герметичных упаковках без намотки на катушки, весом по 80 или 250 кг.

Допускается термическая обработка поставленной проволоки для улучшения ее свойств, если по стандартной технологии изготовления это не было предусмотрено.

Поверхность продукции с медным покрытием иногда при поставке может иметь остатки технологической обработки в виде мыльной смазки. Это, в соответствии с требованием ГОСТ, допустимо в небольших количествах, но при этом в составе смазки не должна присутствовать сера и графит.

Механические характеристики

1. Изделия после изготовления обязательно проходят проверку на разрыв.

Допускаются следующие показатели сопротивления разрыву (Sв кгс/мм 2 ):

• для Ø до 1,5 мм значение Sв должно быть в интервале от 90 до 135;
• для Ø 1,6 мм — в интервале 90-130(для наплавки) и 70-100 (для электродов);
• для Ø 2,0 мм — в интервале 80-120 (для наплавки), 70-100 (для электродов);
• для Ø больше 2,0 мм в интервале 70-105 (для наплавки), 65-95 (для электродов).

1. Показатель относительного удлинения не менее 30%.
2. Значение предела текучести в МПа — в интервале от 415 до 440.
3. Показатель ударной вязкости, (Дж/см 2 ): при 40 о С равен 56, при 20 о С — 69.

Проволока св08г2с используется для сварки углеродистых и низкоуглеродистых марок сталей, которые имеют широкое назначение. Они применяются в машиностроительной отрасли, кораблестроении, а также в строительстве, при ремонте различных изделий из углеродистых сталей.

Особенно востребованной является проволока с медным покрытием. Такое покрытие значительно увеличивает проводимость тока за счет уменьшения контактного сопротивления. Это дает возможность поддерживать равномерную дугу сварки и повышать качество сварного шва за счет отсутствия окисления.

ПОСМОТРЕТЬ Проволока сварочная на AliExpress 708 рублей →
Благодаря производству разных по диаметру изделий, можно подобрать нужное сечение проволоки для сварки как тонких деталей, так и конструкций больших размеров. Например, сечение 2 мм часто применяется при ремонте небольших металлических предметов и является самым востребованным в быту. Продукция, сечением до 6 мм, применяется преимущественно в машиностроительной области для сварки конструкций.

Проволока сварочная омедненная св08г2с применяется:

• В качестве соединяющего материала при проведении аргонодуговой сварки с использованием полуавтоматических сварочных аппаратов, а также при ручной сварке в среде аргона или его смеси с углекислым газом. Проволоку вводят в область сварного соединения, где она под действием пламени горелки расплавляется, а после отвердевания образует единое целое с металлом соединяемых деталей. Для проведения аргонодуговой сварки применяются неплавящиеся вольфрамовые электроды.
• В качестве присадки для образования флюса при выполнении ванной сварки. При расплавлении проволоки и сварных торцов металла, поднявшиеся вверх шлаки после остывания расплава образуют защитную пленку и предохраняют область шва от окисления. Кроме того, с помощью сварочной проволоки можно добиться за счет дополнительного легирования улучшения сварного шва.

При проведении сварки успех работы и ее скорость во многом зависит от показателя коэффициента наплавки проволоки. Он обозначает количество наплава металла за единицу времени при заданной величине силы тока. Для св08г2с он бывает не менее 8,5 г/А*ч и зависит от состава химических элементов проволоки, ее типа (омедненная или без покрытия), а также характера тока при выполнении работ (постоянный или переменный, в этом случае важна его полярность).

Показатель наплавления проволоки влияет на скорость проведения сварки, потери плавящегося электрода при испарении (показатель испарения), разбрызгивание расплава, а также на окисление сплава.

Величина коэффициента расплавления соединяемого металла также зависит от этого показателя. А это влияет на качество сварного шва и его прочности.

Проволока св08г2с отличается от других расходных продуктов сварки своими преимуществами:

• она обеспечивает устойчивость сварочной дуги и исключает возможность «залипания» электрода;
• может применяться в большом диапазоне сварочных режимов;
• хорошо подходит для работы с любым классом сварочных аппаратов;
• обеспечивает незначительное разбрызгивание расплава в газовой среде;
• позволяет экономно расходовать медные наконечники и производить повторное разжигание дуги;
• обеспечивает ровный качественный шов с хорошей кромочной провариваемостью соединяемых деталей, без присутствия пор и посторонних включений, а также с равномерным химическим составом.

Заключение

При изготовлении проволоки св08г2с применяются высокие требования стандарта. Поэтому она отличается своими хорошими эксплуатационными качествами и может использоваться в широком диапазоне различных видов сварки. Однако, при выборе конкретной марки изделия нужно учитывать совместимость проволоки с характеристиками свариваемых металлов: плавиться они должны при одинаковой температуре и иметь одинаковые характеристики прочности, а состав входящих в металл проволоки элементов должен повышать легирование соединяемых металлических частей.

Сварочная проволока СВ08Г2С

Сварочная проволока СВ08Г2С (допустимо также написание Св-08Г2С) является одной из самых распространенных марок присадочных материалов. Данную марку нередко называют универсальной, так как с её помощью выполняется сварка и наплавка. Кроме этого, она используется при изготовлении электродов. Полная информация представлена далее.

Область применения, назначение

Проволока СВ08Г2С используется для сварки низколегированных и углеродистых сталей, которые находят широкое применение в различных отраслях: машино-, самолето- и кораблестроение, строительство, ремонт изделий из углеродистых материалов.

Проволока омедненная СВ-08Г2С-О (18 кг; 1.6 мм) КЕДР. Фото ВсеИнструменты.ру

Проволоку СВ082С — наравне с другими материалами — используют при аргонодуговой сварки с использование автоматов, а также при работе с полуавтоматами. Ее применяют при ручной сварке в среде аргона или смеси аргона с углекислым газом.

Проволока может использоваться в качестве присадки для образования флюса при выполнении ванной сварки.

Расшифровка марки

СВ08Г2С расшифровывается следующим образом:

• СВ — сварочная;
• 08 — содержание углерода, в % — 0,08;
• Г — наличие в составе марганца;
• 2 — количество марганца, в % — 2;
• С — наличие в составе кремния, так как после буквы «С» не проставлена цифра, то это означает, что содержание кремния не превышает одного процента.

Справка. Производителями выпускается две модификации проволоки: омедненная и без покрытия. В маркировке первой разновидности присутствует буква «О».

Омедненная сварочная проволока также пользуется высоким спросом, так как при ее использовании отмечается незначительный износ медных наконечников и рост проводимости, что обеспечивает стабильность дуги, увеличивает прочность и долговечность шва. Важно не путать стальную проволоку с покрытием из меди и полностью медные расходные материалы.

Характеристики

Проволока омедненная СВ-08Г2С БАРС. Фото ВсеИнструменты.ру

Технические характеристики определяются несколькими параметрами, зависящими от дальнейшего применения проволоки (сварка, наплавка или изготовление электродов):

• Предел прочности варьируется в границах от 882 до 1030 МПа, в зависимости от диаметра материала. Если проволока будет использоваться для производства электродов, то данный показатель снижается примерно на 10 %.
• Термическая обработка, наиболее распространенный метод — это закалка в масле при температуре 880-920 градусов и постепенном охлаждении на воздухе. В результате данной процедуры проволока становится более эластичной, предел прочности снижается до 430-450 МПа, что позволяет производить из материала электроды сложной конфигурации.
• Не допускаются какие-либо дефекты поверхности материала, за исключение вмятин и царапин, формирующихся при волочении. Но и они не должны занимать более 5 % площади поверхности.

Механические

Проволока после изготовления в обязательном порядке проходит проверку на разрыв. Допускаются следующие показатели сопротивления разрыву (Sв кгс/мм2):

• значение Sв для проволоки диаметром до 1,5 мм. должно быть в интервале от 90 до 135;
• для 1,6 мм. — 90-130 (для наплавки) и 70-100 (для электродов);
• для 2,0 мм. — 80-120 (для наплавки), 70-100 (для электродов);
• для проволоки диаметром свыше 2,0 мм. — 70-105 (для наплавки), 65-95 (для электродов).

Также к механическим характеристикам относят:

• показатель относительного удлинения — не менее 30%;
• значение предела текучести — от 415 до 440 МПа;
• показатель ударной вязкости: при 40о градусах — 56 Дж/см2, при 20о — 69.

Справка. Характеристики других видов: титановая, нержавеющая, порошковая, алюминиевая, а также марок проволоки: ВТ1-00Св и ПАНЧ-11 представлены в отдельных статьях.

Химический состав

Сварочная проволок JULI СВ08Г2С. Фото Сварочные Технологии

Химический состав материалов для сварки определяется ГОСТом 2246–70. В соответствии с Госстандартом проволока содержит следующие элементы:

Проволока без медного покрытия может содержать медь, не более 0, 25 %. ГОСТ допускает и содержание азота, не более 0,01.

Легированные проволоки с ванадием, алюминием и другими элементами не производится.

Показатель коэффициента наплавки

При выполнении наплавочных работ важно знать коэффициент наплавки определенной марки материала. Этот показатель демонстрирует количество наплавленного металла, образующего за определенный промежуток времени — за час и при конкретной величине сварочного тока.

Сварочная проволока СВ08Г2С обладает коэффициентом наплавки, который составляет не менее 8,5 г/А*ч. Данный показатель зависит от состава химических элементов проволоки, ее типа (омедненная или без покрытия), характера тока при выполнении работ, в случае с переменный током важна также его полярность. Данный параметр является основополагающим при расчете расхода материалов для сварки.

Предъявляемые требования

Основные требования к сварочной проволоке:

• химический состав материала должен соответствовать составу металла, из которого сделаны свариваемые детали или элементы;
• сварочная проволока должна плавиться при температуре, практически равной температуре металла, плавление должно быть равномерным;
• сварочная проволока не должна быть грязной или окисленной, не должна иметь повреждений.

Сертификация, ГОСТ

Химический состав и свойства проволоки должны соответствовать ГОСТу 2246-70. Материалы для сварки проходят обязательную сертификацию и аттестацию Ассоциацией Сварки НАКС. Некоторые производители предоставляют сертификаты на официальных сайтах, тем самым демонстрируя соответствие стандарт и высоко качество присадочного материала.

Проволока сварочная Св-08Г2С-О Fubag. Фото ВсеИнструменты.ру

Требования к условиям поставки

Кроме требований к химическому составу, свойствам проволоки и упаковке, которые представлены выше, предъявляются также «претензии» к условиям поставки присадочных материалов.

• Готовая продукция упаковывается в мотки. Если имеется разрешение от потребителя, то сварочная проволока поставляется в катушках или кассетах. Продукция большого диаметра реализуется в герметичных упаковках без намотки на катушки.
• При этом она важным требованием является то, что проволока не должна иметь разрывов.
• Намотка выполняется плотно ровными рядами. Вероятность разматывания или распутывания материала в процессе транспортировки должна быть исключена.
• Поверхность продукции с медным покрытием иногда при поставке может иметь остатки технологической обработки в виде мыльной смазки. Это, в соответствии с требованием ГОСТ, допустимо в небольших количествах, но при этом в составе смазки не должна присутствовать сера и графит.

Отличительные особенности, достоинства и недостатки

Проволока ESAB СВ-08Г2С. Фото 220Вольт

Сварочная проволока СВ08Г2С обладает следующими особенностями, которые можно считать преимуществами:

• обеспечение устойчивой сварочной дуги;
• исключение возможности «залипания» электрода;
• положительные механические качества, включая вязкость, высокие пределы прочности
• применяется в большом диапазоне сварочных режимов;
• подходит для работы с любым классом сварочных аппаратов;
• обеспечивает незначительное разбрызгивание расплава в газовой среде;
• позволяет экономно расходовать медные наконечники и производить повторное разжигание дуги;
• обеспечивает ровный качественный шов с хорошей кромочной провариваемостью соединяемых деталей, без присутствия пор и посторонних включений, а также с равномерным химическим составом;
• невысокая стоимость;
• отсутствие паров меди;
• используется для сварки во всех положениях.

О недостатках информации нет.

Рекомендации

При покупке сварочной проволоки следует помнить о некоторых правилах, которые снизит вероятность приобретения контрафактной или некачественной продукции:

• следует приобретать материалы у производителей и поставщиков, имеющих сертификаты, в которых указано каким стандартам соответствует проволока и вообще подлинна ли она;
• рекомендуется покупать расходники в крупных магазинах; у проверенных продавцов, которые имеют возможность обеспечить хранение в соответствующих условиях.

Сортамент, форма выпуска, расфасовка, упаковка

Сварочная проволока СВ08Г2С выпускается диаметром от 0,3 до 12 мм. Материалы фасуются в мотки, вес которых может достигать 30 кг. Омедненная проволока может формироваться в мотки прямоугольные по своему сечению. Их высота составляет 50-90 мм. Внутренний диаметр у проволоки может варьироваться от 100 до 400 мм., наружный — от 175 до 600 мм. Катушки и кассеты являются еще одним видом упаковки, их вес составляет 5 и 15 кг. Герметичные упаковки, в которых отсутствует намотка, имеют вес 80 или 250 кг.

Проволока омедненная СВ-08Г2С-О КЕДР, кассета в 15 кг. Фото ВсеИнструменты.ру

Аналоги

К аналогам СВ08Г2С относятся такие известные марки как:

• ER-70-S Fubag;
• ER-49 Bri;
• W10 Weld-Team KFT;
• Novofil G3Si1;
• OK 12.51 ESAB;
• SM-70 HYUNDAI;
• ER 70-6 Прима.

Аналогами СВ08Г2С-О является проволока ER70S-6, выпускаемая сразу несколькими предприятиями: Прима, DEKA, БАРС и другими, а также ОК 12.51.

Производители

Выпуском сварочной проволоки СВ08Г2С занимается несколько производителей: российских и зарубежных:

;
• Oliver выпускает полированную сварочную проволоку, маркировка СВ-08Г2С-П;
• LINCOLN ELECTRIC выпускает омедненный вариант;
• Golden Bridge.

Где купить

Поставщики и производители проволоки Св-08Г2С, а также других расходных материалов собраны в отдельном разделе нашего сайта.

Сварочная проволока ESAB

Расходный материал в виде сварочной проволоки широко используется в различных сварочных технологиях. Наличие этого продукта в ассортименте производителей, имеющих влияние на рынке сварочных материалов, является обязательным условием. Компания ESAB, как мировой лидер, отличается выпуском видов проволоки широкого назначения, охватывающим все возможные сферы ее применения.

Сферы применения

Сварочная проволока ESAB востребована в нефтегазовой, судостроительной, машиностроительной, химической и других отраслях промышленности. В компании работает целое инновационное направление, которое разрабатывает новые виды расходных материалов. Учет пожеланий клиентов обязательное условие в этой работе.

Сварочная алюминиевая проволока ESAB OK Autrod 1070. Фото 220Вольт

Для использования в быту она должна отличаться простотой использования и бюджетным вариантом цены. В промышленном производстве свойства проволоки должны оказывать влияние на повышение производительности труда, создавать прочный сварочный шов в особых условиях эксплуатации и удовлетворять другие разнообразные требования.

Среди выпускаемой компанией ESAB продукции, клиент практически всегда подберет удовлетворяющую его потребностям.

Преимущества и недостатки

За более чем столетнюю деятельность на рынке сварочных материалов, компания с отличительными буквами «ОК» (первые буквы имени и фамилии основателя компании Oskara Kjellbrga) в названиях видов своей продукции, стала одной из самых авторитетных. Авторитет зиждется на следующих основных преимуществах перед конкурентами.

• Стандарты производства компании ESAB позволяют выпускать сварочную продукцию, превосходящую по качеству от других производителей.
• Исследования влияния состояния поверхности проволоки на качество сварки, сделали компанию передовой в плане ее подготовки для улучшения сварочных показателей. Отсутствие частиц от износа при проведении работ на полуавтомате отличает сварочную проволоку ESAB.
• В некоторых случаях трудно обработать свариваемые поверхности от следов различных загрязнений. Определенные виды могут выполнить качественный шов и в отсутствии операции зачистки.

Сварочная проволока ESAB OK AristoRod 69. Фото Сварочные Технологии

Недостатки связаны с особенностями российского рынка.

• Богатый арсенал расходных материалов компании присутствует на отечественном рынке далеко не в полном масштабе. Это не позволяет воспользоваться всем реальным потенциалом производителя.
• Несмотря на высокое качество, цены на продукцию ESAB для российского потребителя достаточно высоки.

Сертификаты и одобрения

Сертификаты, которыми обладает проволока, произведенная шведским предприятием:

• ГОСТ Р.
• Национального Агентства Контроля Сварки (НАКС).
• Российский морской регистр судоходства (RMRS).
• Lloyds Register of shipping (LR) — Великобритания.
• Canadian Welding Bureau (CWB) – Канада.
• American Bureau of Shipping (ABS) – США.
• Germanischer Lloyd (GL) – Германия.
• Bureau Veritas (BV) – Франция.
• Det Norske Veritas (DNV) – Норвегия.

Виды и марки для сварки и наплавки

Сварочные проволоки ESAB различаются по назначению, структуре, состоянию поверхности, химическому составу, специализацией к сварке определенных видов материала.

Справка. Разнообразие марок проволоки, выпускаемых разными предприятиями, позволяет подобрать оптимальный вариант расходных материалов для каждого конкретного случая. Особой популярностью пользуются следующие марки: титановая ВТ1-00Cв, ПАНЧ-11 — для чугуна и омедненная ER70S-6.

Общего и специального назначения

Для проведения сварочных работ всех видов сталей применяется проволока общего назначения или универсальная. К такому виду относятся марки ОК Autrod 12.50 и ОК Autrod 12.51 — проволока для сваривания углеродистых и низколегированных сталей в среде чистого углекислого газа, а также в смеси 80Ar/20CO2. Низкое содержание серы и фосфора позволяет обеспечивать стабильное горение проволоки, высокое качество шва и минимальное разбрызгивание.

Проволока сварочная омедненная OK Autrod 12.51 (0.8 мм; 5 кг) ESAB. Фото ВсеИнструменты.ру

Weld G3Si1

Бюджетный вариант (сварочный шов имеет несколько худшие пластические характеристики, что компенсируется снижением цены) проволоки ОК Autrod 12.51 — ESAB Weld G3Si1.

Для сваривания некоторых видов сталей подойдет только проволока полностью соответствующая по физико-химическим свойствам основному материалу, включая лишь определенные добавки. Например, для алюминиевых сплавов она должна быть из такого же сплава, возможно с добавками магния и кремния (ОК Autrod 5183, ОК Autrod 5356 и другие).

Порошковые и сплошные

Проволоки ESAB могут работать как в среде защитного газа, так и без него. Сплошная проволока работает только под газовой защитой. Так, например, ОК Autrod 312 — коррозионностойкая хром-никелевая применяется для сварки нержавеющей стали с содержанием хрома около 29% и никеля около 9%, в среде, где основной газ аргон.

Сварочная порошковая проволока ESAB Coreshield 8. Фото Сварочные Технологии

Сплошная проволока служит заготовкой, из которой изготавливаются прутки для присадки или наплавки. Например, пруток ОК Tigrod 308LSi применяется для аргонодуговой сварки в защитных газах высоколегированной коррозионностойкой стали.

Порошковые проволоки ESAB могут применяться без защиты с газом. Однако есть и газозащитные варианты, например FILARC PZ6113. Эта проволока общего назначения используется при сварке в углекислом газе или в его смеси с аргоном. Отлично подходит для сварки корневых швов.

Омедненные и без покрытия

Омедненная проволока ESAB, аналог отечественной СВ-08Г2С, обладает более улучшенными характеристиками, чем непокрытая такой же марки. Покрытие медью снижает сопротивление на границе между проволокой и токосъемником, уменьшает сопротивление при подаче. Примеры омедненной проволоки ESAB: ОК Autrod 12.64, ОК Autrod 13.28 и другие.

Проволока ESAB OK AristoRod 12.50. Фото 220Вольт

Компания разработала новую технологию обработки поверхности, где покрытие отсутствует. Пример такой продукции ОК Aristorod 12.50. Основное преимущество этой марки — отсутствие элементов покрытия на участках подвода тока, какое присутствует у омедненной проволоки. Обладает улучшенными свойствами подачи, предназначается для полуавтоматической сварки низкоуглеродистых и углеродистых сталей в среде чистого углекислого газа или в смеси 80Ar/20CO2. Отсутствие омеднения предотвращает засорение проволокопровода и увеличивает срок службы горелки. Минимальный износ наконечника. Особенно подходит для роботизированной сварки.

О плюсах и минусах омедненной проволоки читайте тут.

Для сварки разных материалов

Сварочная нержавеющая проволока ESAB OK Autrod 316LSi, 0,8mm., 5,0kg. Фото Сварочные Технологии

Мировой лидер в производстве сварочных материалов имеет в ассортименте сварочную проволоку для производства работ со всеми металлами, где она может применяться. Поэтому весь спектр материалов от обычных углеродистых сталей до чугуна, от нержавеющих и жаропрочных сталей до высокопрочных и теплоустойчивых, от медных сплавов до алюминиевых сваривается проволокой ESAB. Количество марок очень большое, в качестве примеров приведем несколько:

• ОК Autrod 4043 ( для алюминиевых сплавов);
• ОК Autrod 308Н (для нержавеющих сталей, включая 12Х18Н10Т);
• Nicore 55 (для сварки чугуна) и много других.

С различным количеством легирующих элементов

Легированные стали обладают набором определенных свойств, которые обусловлены присутствием в составе того или иного элемента. Подобрать аналогичную под каждый такой металл расходный материал довольно не простая задача. Компания ESAB предоставляет более широкий выбор такой продукции, чем другие производители.

Сварочная Проволока ESAB OK Autrod 430LNb. Фото 220Вольт

Одна из множества такого расходного материала проволока Autrod 430LNb. Эта проволока с легирующим элементом ниобием, разработана специально для автомобильной промышленности для сварки элементов выхлопной системы. Здесь к ней предъявляются повышенные требования к коррозионной стойкости и способности выдерживать усталостные напряжения при изменении температурного режима.

Про другие легированные проволоки вот этот материал.

Номенклатура, диаметр

Диаметр сварочной проволоки подбирается в зависимости от толщин свариваемых материалов. На отечественном рынке компанией предлагаются размеры от 0,8 мм до 4,0 мм. По информации некоторых источников, при сварке тонких листов применяется проволока ESAB диаметром 0,6 мм.

Сварочная проволока ESAB OK AristoRod 55 диаметром 1,2 мм. Фото Сварочные Технологии

Химический состав

Химический состав расходных материалов ESAB максимально соответствует этому показателю основных металлов. Вариантов подобрать нужный из продукции ESAB значительно больше из-за ее разнообразия.

При наличии информации о диаметре, длине и марки сварочной проволоки легко просчитать массу по известной формуле: m=γ*S*l, где m – масса проволоки, γ – плотность материала, S – площадь сечения проволоки (S=π*d2/4), l – длина.

Фасовка

Сварочная проволока ESAB имеет упаковку двух видов. В зависимости от типа сварочной проволоки и условий намотки она может упаковываться на разные по весу и габаритам катушки и кассеты. Эти кассеты (катушки) укладываются в полиэтиленовый пакет с влагопоглощающим составом, который пакуется в картонную коробку. Такая упаковка рассчитана на потребителей, для которых время выполнения работ не является лимитирующим фактором.

Нержавеющая сварочная проволока ESAB OK Autrod 2209 — 0,8mm — 5,0kg, катушка. Фото Сварочные Технологии

Другой тип упаковки создан по пожеланиям производственников. Называется она Marathon Pac. Специальная технология намотки позволяет производить сварку без замены катушек, что снижает непроизводительные расходы и увеличивает производительность труда. Внешне эта упаковка представляет из себя картонную бочку и является возвратной тарой.

Критерии выбора

При выборе проволоки ESAB критерии являются общими, как и для любого другого расходного материала:

• химический состав должен максимально соответствовать этому показателю основного металла, температура плавления должна быть немного меньше или равна температуре заготовки;
• продукция должна соответствовать требованиям производства ESAB, то есть выпущена производителем, входящим в состав компании;
• все требования к хранению соблюдались.

Расчет расхода

Расчет нормы расхода позволяет оценить затраты на расходный материал. Имеющаяся информация о марке проволоки, ее размерах, способе сварки (пространственное положение шва, защитная среда, тип сварочного оборудования) дает возможность выполнить расчет. Выполнить его позволит алгоритм, который имеется в статье «Сварочная проволока: расход, заправка, подача».

Аналоги и конкуренты

Деятельность компании ESAB охватывает большинство сегментов рынка расходных материалов. Поэтому конкурентом является практически любой производитель даже лишь части этого вида продукции. Тем более, как мировой лидер компания развивает свое производство во всех частях света: в Европе, Азии, Америке.

Газозащитная проволока DEKA E71T-1С 1,2 мм. в упаковке 15 кг. Фото DEKA

Соблюдение жестких стандартов производства ESAB, создание новых видов продукции, согласно запросов потребителей, позволяет компании занимать передовые позиции. Отступление от этих направлений даст возможность продвинуть свои товары на рынке конкурентам ESAB, таким производителям как «LINCOLN ELECTRIC» в Америке, «Quattro Elementi» в Европе, «DEKA», «Hyundai» в Азии и очень многим других.

Где купить: цены и не только

Купить сварочную проволоку ESAB возможно не только на официальном сайте производителя, но и у поставщиков. Расходные материалы реализуются большим количеством компаний, офисы и склады которых располагаются в разных городах России. Некоторые торговые предприятия, сотрудники которых предоставляют полную информацию о проволоке: характеристики, цены и не только — собраны в отдельном разделе.

Для того, чтобы начать сварочную работу того или иного типа, необходима сварочная проволока. Она бывает разных видов с определенными показателями. Сварочная проволока СВ08Г2С – один из самых востребованных вариантов благодаря тому, что имеет оптимальный компонентный состав. Ее используют для самых разнообразных типов работ по сварке и наплавке.

Описание и разновидности проволоки СВ08Г2С

Проволока сварочная СВ08Г2С является превосходным расходным материалом для сварки. При ее применении получают изделие с идеальным, ровным швом. Расшифровать маркировку этой проволоки не трудно, хотя не многие знают точно, что именно значат все эти цифры и буквы. Как же расшифровывается маркировка СВ08Г2С?

• Первые две буквы – СВ, говорят о том, что это сварочная проволока.
• Цифры, что идут следом – 08 указывают на норму углерода.
• Г – это марганец, присутствующий в составе.
• Следующая цифра – количество марганца в составе, то есть 2%.
• Наконец, буква С означает кремний. Если за ней есть цифра, то она указывает на количество кремния, но в данном случае цифры нет, и это значит, что кремния тут до 1%.

Уже по названию этой марки можно многое о ней сказать. Например, марганец указывает на увеличенную прочность соединения. Кремний же повышает механические качества материала после сварки.

Производят проволоку этого типа в 2 видах.

• Первый вариант – с медным слоем. В маркировке, в конце всегда имеется буква О в конце, что значит «омедненная» (СВ08Г2С-О). Она может иметь сечение от 0,8 до 2 мм. Размеры – 0,8, 1,0, 1,2, 1,4, 1,6 мм.
• Второй вариант – без покрытия. Диаметр от 0,6 до 6 мм.

Фото сварочная проволока СВ08Г2С

Применение проволоки СВ08Г2С

В промышленности данная сварочная проволока применяется очень часто. При этом это могут быть самые разнообразные типы промышленности. Ее часто приобретают для сварочных полуавтоматов и автоматов. Проволока подходит для сварочных соединений, и для наплавки.

Чаще всего она берется:

• при зашивании дыр между частями заготовки;
• для образования валика на шве.

Нередко эту легированную проволоку используют как присадочный материал.

Благодаря оптимальному количеству кремния и марганца в составе, сварочная проволока СВ08Г2С применяется и для наплавки. Она позволяет:

• получить соединение высшего уровня;
• снизить стоимость изготовления сварного материала;
• добиться прочного шва.

Проволока стальная сварочная СВ08Г2С ГОСТ 2246-70 . Химический состав этого материала описан ниже в таблице.

Элемент	Количество (%)
Никель	До 0,25
Хром	До 0,2
Сера	0,025
Марганец	2
Кремний	До 0,95
Углерод	0,08
Фосфор	0,03

Отдельной популярностью заслуженно пользуется омедненная сварочная проволока - СВ08Г2С-О. Медный слой способствует росту проводимости по причине снижения сопротивления в точке контакта. Это свойство значительно повышает стабильность электродуги и увеличивает прочность и, главное, долговечность шовного материала.

Меди в составе омедненного типа может быть до 0,3%, с учетом самого покрытия, которое не меньше 0,1 мкм. Когда проволока делается на заказ, в ее составе могут быть: ванадий, титан, молибден, по желанию заказчика.

Теперь непосредственно про характеристики проволоки СВ08Г2С.

• Вел. сопротивления на разрыв у материала сечением до 1,5 мм – 882-1372 МПа.
• Вел. сопротивления на разрыв у материала сечением 2 мм – 686-1029 МПа.
• Показатель относительного вытягивания – от 30%.
• Предел текучести – 415-440 МПа.

• Ударная вязкость при 40 градусах по Цельсию равна 56 Дж/см², а при 20 градусах по Цельсию – 69 Дж/см².
• Большой коэффициент наплавки.
• Возможна термическая обработка проволоки с пометкой О.
• Мыльная, смазочная пленка часто попадается на поверхности этого материала, но это допускается даже по ГОСТу.

Фото проволока сварочная СВ08Г2С-О омедненная

Коэффициент наплавки

Во время проведения наплавки, сварщик обязан знать коэффициент наплавки проволоки, что он использует. Ведь от этого показателя зависит:

• качество итогового изделия,
• потеря сварочного шва на испарение, окисление, разбрызгивание,
• количество плавления основного материала и т.д.

Данный коэффициент указывает на величину, что описывает наплавляемый за отведенное время металл при конкретной силе тока. Проволока СВ08Г2С обладает коэффициентом наплавки в пределах 8,5 г/А*ч, однако у разного материала он может отличаться, потому как на это значение оказывают влияние:

• компоненты, используемые во время создания проволоки;
• полярность и вид тока, используемого в работе;
• покрытие изделия.

Цена и форма выпуска

Проволока сварочная СВ08Г2С делается в соответствии с ГОСТ 2246-70. Допустимое сечение от 0,3 мм. Она собирается в бухты (связки) весом по 5 и 15 кг. Материал крупного сечения реализуется в бунтах и катушках весом 80-250 кг. Если проволока омедненная, то бунты чаще всего выпускаются прямоугольными, до 50-90 мм в высоту. Внутренний диаметр – 100-400 мм, внешний – 175-600 мм.

Если есть определенное разрешение, легированную проволоку СВ08Г2С могут поставлять в кассетах или бобинах. Наматывается она аккуратно, чтобы не было разрывов в нити. Намотка проволоки проводится прямыми рядами, один к одному, чтобы исключить шанс разматывания и запутывания во время транспортировки.

На цену влияет размера мотка, катушки, тип проволоки, и она может колебаться от 100 рублей за килограмм. Если же брать паками с большим весом, то например, проволока весом 250 кг продается в среднем за 30000-40000 тысяч рублей. Ну и, разумеется, этот материал можно закупать оптом. Это будет намного дешевле, однако такая закупка практикуется только на больших производствах.

Здравствуйте! Меня зовут Евгений. Я увлекаюсь изготовлением различных дизайнерских изделий, а также станков и инструментов, в свободное от работы время. На страницах этого сайта я буду публиковать различные статьи на тему технического творчества - изготовления различных вещей, приборов, инструментов и станков в домашних условиях своими руками.

Читайте также:

  
• Сварка полиэтиленовых труб в квартире
  
• Виды горелок для газовой сварки
  
• Плохо варит сварочный инвертор причины
  
• Стяжка опалубки арматурой на сварке
  
• Дефекты сварки и способы их устранения