Сварочная проволока св 10х16н25ам6 аналог

Обновлено: 20.09.2024

Применение: сварочная проволока Св-10Х16Н25АМ6 применима для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных, легированных, высокопрочных и разнородных сталей, а также для облицовок кромок изделий из сталей перлитного класса в их соединениях с аустенитными сталями. Сварка ответственных конструкций из сталей марок: 30ХГСА, 30ХГСНА, а также из других низколегированных и легированных сталей в закаленном состоянии без последующей термообработки. Сварка аустенитных сталей и их сочетаний с низколегированными сталями. Подходит для сварки (наплавки) и изготовления электродов разных марок НИАТ-5, ЭА-395/9.

Диаметр: 1,0 мм, 1,2 мм, 1,6 мм, 2,0 мм, 2,5 мм, 3,0 мм, 4,0 мм, 5,0 мм.

Упаковка: Катушки пластиковые D200 и D300, Катушка металлическая каркасная К300 и К415, Мотки по 70-80кг.

Подробная информация

Химический состав проволоки:


Механические свойства проволоки: Временное сопротивление разрыву легированной и высоколегированной проволоки Св-10Х16Н25АМ6 соответствует следующим нормам:

Марка

Диаметр проволоки, мм

Временное сопротивление разрыву проволоки, МПа (кгс/мм2), предназначенной

для сварки (наплавки)

для изготовления электродов

Диаметры проволоки и предельные отклонения соответствуют указанным:

Номинальный диаметр проволоки

Предельное отклонение для проволоки, предназначенной

Ферритная фаза: Содержание ферритной фазы в проволоке Св-10Х16Н25АМ6 регламентируется только по соглашению сторон.

Химический состав наплавленного металла (типовой):

С Si Mn Cr Ni Mo Ti
0,09 0,48 1,34 16,07 25,24 5,67 0,09
S P Cu V W Al N
0,01 0,019 0,0,8 0,05 0,04 0,05 0,04

Механические свойства наплавленного металла (испытание при сварке под флюсом):

Марка проволоки Временное сопротивление разрыву σ B, МПа Предел текучести, σ T, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, KCU Дж/см2
+20°C -20°C
Св-10Х16Н25АМ6,
Св-10Х16Н25АМ6-э
586,4 376,2 34 129,5 93,3


Межкристаллитная коррозия шва (МКК): Металл наплавленного шва не склонен к МКК.

Марка Упаковка Ø,мм
Св-10Х16Н25АМ6 моток 70-80кг. 1,0
Св-10Х16Н25АМ6 моток 70-80кг. 1,2
Св-10Х16Н25АМ6 моток 70-80кг. 1,6
Св-10Х16Н25АМ6 моток 70-80кг. 2,0
Св-10Х16Н25АМ6 кассета К300, D200, D300 1,0
Св-10Х16Н25АМ6 кассета К300, D200, D300 1,2
Св-10Х16Н25АМ6 кассета К300, D200, D300 1,6
Св-10Х16Н25АМ6 кассета К300, D200, D300 2,0
Св-10Х16Н25АМ6 моток 70-80кг. 3,0
Св-10Х16Н25АМ6 моток 70-80кг. 4,0
Св-10Х16Н25АМ6 моток 70-80кг. 5,0

ООО Сатурн предлагает из наличия и под заказ:

Нержавеющую сталь:

Листы, полосы, проволоку, прутки, круги, поковки, ленту, трубу нержавеющую, трубную заготовку,втулку,крепежные изделия,шпильки,шестигранник,насадка,литье, фланцы производства России, возможна поставка металлопроката импортного производства по согласованию с заказчиком.

Жаропрочные сплавы:

ХН65МВ

Сварочные электроды:

ЦЛ-25/2, ЦТ-28, ЦТ-36, ЦТ-48, ЭА-395/9, ЭА-400/10Т,

ЭА-400/10У, ЭА-48М/22, ЭА-606/10, ЭА-606/11, ЭА-898/21, ЭА-898/21Б, ЭА-902/14, ЭА-981/15, ВСН-6,

КПИ РИ-1, ОЗИ-3, ОЗИ-5, ОЗИ-6, ОЗН-6, ОЗШ-1, ОЗШ-3, ОЗШ-6, ОЗШ-8, ЦН-12М, ЦН-14, ЦН-24,

ЦНИИН-4, ЭА-855/51, МНЧ-2, ОЗЧ-2, ОЗЧ-6, ОЗЧ-3, ОЗЧ-4, ОЗЖН-1, ОЗЖН-2, ЦЧ-4, АНЦ-3,

АНЦ/ОЗМ-2, Комсомолец-100, НИК-2, ОЗА-1, ОЗА-2, ОЗАНА-1, ОЗАНА-2, ОЗБ-2М, УАНА-1 и еще более 100 марок сварочных электродов.

Есть свое волочильное производство по холодному волочению и плющению цветной,нержавеющей,нихромовой проволоки

Есть свое производство по намотке проволоки с диаметра 0.8мм до 2мм на кассеты К-300, D-200, D-300

Под заказ изготовим мелкие партии нужного вам металлопроката от 50кг и более.

Позвоните по номеру (495) 799-59-85 и наши специалисты проконсультируют Вас по ценам, наличию и срокам поставки интересующей Вас продукции.

Сварочная проволока Св-10Х16Н25АМ6, Св-10Х16Н25АМ6-э (ЭИ 395)

Выбор сварочной проволоки для сварки высоколегированных сталей

Выбор сварочной проволоки для сварки высоколегированных сталей

Для повышения эффективности и облегчения сварочного процесса при обработке различных металлов широко применяется специальная проволока для сварки. Она позволяет обойтись без хрупких жестких электродов и автоматизировать подачу материала, необходимого для поддержания электрического разряда и образования сварного шва. Проволока представляет собой металлическую нить, изготовленную из очищенного от примесей металла или сплава. Также в ее состав входят различные легирующие компоненты. Она используется при сварке большинства марок стали, включая нержавеющие, чугуна, алюминия, меди и других материалов. Ее применяют при автоматической или полуавтоматической технологии сваривания.

Существует несколько разновидностей проволоки для сварки металлов:

  • стальная,
  • нержавеющая,
  • алюминиевая,
  • омедненная,
  • порошковая.

Стальная проволока для сварки

Она изготавливается из углеродистых или низколегированных сталей и отличается универсальностью применения. Ее используют для сварки различных металлоконструкций, металлических деталей и изделий. Такая проволока отлично подходит для создания неразъемных соединений при проведении строительных, монтажных, производственных работ. Сварка выполняется под флюсом без применения защитного или инертного газа. В качестве оборудования могут использоваться автоматические или полуавтоматические аппараты. Сварочная проволока общего назначения, применяемая для сварки стали, обычно содержит в себе определенное количество легирующих элементов. Они улучшают процесс сваривания, обеспечивают защиту шва от коррозии, позволяют стабилизировать дугу, а также решить другие технологические задачи. В качестве легирующих элементов обычно добавляются марганец, хром, кремний и никель.

Нержавеющая проволока

Для ее изготовления используются высоколегированные коррозионностойкие стали. Она применяется в сварке нержавеющих сплавов в среде защитных газов. Обычная стальная проволока не подходит для подобных ситуаций. Это связано с тем, что сварные швы будут неустойчивыми к коррозии, что снизит общую коррозионную стойкость готового изделия. Нержавеющая проволока изготавливается в соответствии с ГОСТ 18143-72. Для ее производства могут применяться разные марки сталей, наиболее популярной из которых считается 12Х18Н10Т. Она отличается высоким содержанием хрома и никеля, а также наличием титана и других легирующих элементов. Различается по чистоте химического состава. Изделия с маркировкой А обладают стандартным содержанием загрязняющих примесей серы и фосфора. В проволоке, обозначенной АА, количество примесей минимально.

Алюминиевая проволока для сварки

Она применяется для сварки деталей, изготовленных из алюминия и алюминиевых сплавов. Сваривание выполняется в среде защитного газа, в качестве которого обычно используется аргон. Высококачественная проволока способна обеспечить создание надежных и долговечных соединений. Полученный сварочный шов обладает аналогичными или более высокими прочностными и другими физико-механическими характеристиками, чем у основного материала. Он отличается устойчивостью к образованию горячих трещин, пластичностью соединения, способностью противостоять коррозионным процессам. Химический состав может различаться в зависимости от разновидности изделия. Помимо алюминия она может содержать марганец, кремний и другие легирующие добавки.

Омедненная проволока для сварки металла

В отличие от обычной стальной проволоки, омедненная обладает специальным покрытием из медного сплава. Его толщина составляет несколько микрометров, а основной задачей является гарантия надежного контакта со свариваемой деталью. Омедненная проволока упрощает рабочий процесс, а также придает шву дополнительные прочностные характеристики. Готовое соединение способно переносить механические нагрузки, удары, резкие перепады температуры, разрывающие усилия, высокотемпературные воздействия. Еще одним преимуществом является малое количество брызг, что позволяет сократить затраты на расходные материалы. Также она обеспечивает более высокую скорость сварочного процесса.

Порошковая проволока

Она представляет собой трубчатую конструкцию, заполненную металлическим порошком и специальным флюсом. Ее применяют не только для сварки, но и для наплавки материалов. Она позволяет решить многие проблемы, связанные с механизацией сварочных и наплавочных работ на открытых площадках или в полевых условиях. Благодаря порошковой проволоке можно в 2–5 раз повысить производительность технологических процессов, обойтись без трудоемких процедур удаления металлических брызг, обеспечить безупречное качество швов. Эти электроды отлично подходят для стыковых, нахлесточных, угловых соединений. Они применяются при автоматической и полуавтоматической сварки углеродистых и низколегированных сталей в среде аргона или углекислого газа.

Маркировка сварочной проволоки для сварки стали

Правила обозначения регламентируются ГОСТ 2246-70. Маркировка состоит из набора цифр и букв, которые содержат в себе следующую информацию:

  • диаметр;
  • назначение;
  • процентное содержание углерода и наличие различных легирующих элементов;
  • соответствие повышенным требованиям к чистоте;
  • способ выплавки;
  • нормативный документ.

Марка свариваемой стали

Условия и требования эксплуатации изделий

Марка сварочной проволоки

03Х18Н11 03Х18Н12 03Х18Н10АГ3 04Х18Н10 08Х18Н10Т 12Х18Н9Т 12Х18Н10Т 08Х22Н6Т 08Х18Н12Б 08Х18Н12Т 10Х18Н9ТЛ 10Х17Н12М2Т 0Х17Н13М3Т 08Х21М2Т

Работа изделий в агрессивных средах типа азотной кислоты

Требования к металлу шва по стойкости к МКК, как в исходном состоянии, так и после кратковременной выдержки в интервале критических температур

Сварка разнородных сталей

Сварка деталей емкостного и реакторного оборудования. Требования по стойкости металла шва к МКК не предъявляются.

св-04Х19Н9, св-06Х19Н9Т св-04Х19Н9С2

Температура рабочей среды не выше 450 о С. Требования по стойкости металла шва к МКК не предъявляются.

Температура рабочей среды выше 350 о С. Требования по стойкости металла шва к МКК.

Работа изделий в агрессивных средах с температурой до 350 о С. Требования к металлу шва по стойкости к МКК.

06ХН28МДТ 03ХН28МДТ 03Х21Н21М4ГБ 03Х23Н25М3Д3Т

Сварка ответственных деталей оборудования, преимущественно толщиной до 12мм, работающих в средах серной и фосфорной кислот, с примесями фосфорных соединений.

Сварка ответственных деталей оборудования, работающих в средах высокой агрессивности.

20Х23Н13 20Х23Н18 25Х25Н20С2

Работа в окислительной средах при температуре до 1000 о С

св-07Х25Н12Г2Т, св-06Х25Н12ТЮ, св-08Х25Н13БТЮ

20Х20Н14С2 20Х25Н20С2 45Х45Н20С2

Тонкостенная конструкция. Науглероженная рабочая среда с температурой не выше 1000 о С. Требования по стойкости металла шва к МКК.

Сварка отвественных конструкций из низколегированных и легированных сталей в закаленном состоянии без последующей термообработки, а также аустенитных сталей и их сочетание с низколегированными и легированными сталями.

12Х18Н9Б 08Х18Н12Т 08Х18Н12Б

Сварка с гарантированным аустенитно-ферритным швом

Рассмотрим особенности маркировки на конкретном примере. Например, обозначение Св-08Г2С-0 ГОСТ 2246-70 расшифровывается так:

  • Св – проволока предназначена для сварочных работ;
  • 08 – сплав содержит не более 0,08 % углерода;
  • Г2 – до 2 % марганца;
  • С – содержание кремния менее 1 %;
  • О – изделие имеет омедненную поверхность;
  • ГОСТ 2246-70 – отвечает требованиям данного стандарта.

Также из этой маркировки можно сделать вывод, что массовая доля легирующих элементов превышает 2,5 % (2 % марганца и 1 % кремния), а значит, данная сварочная проволока относится к легированным изделиям, которые подходят для сварки углеродистых и низколегированных сталей.

Сварочная проволока 10Х16Н25АМ6

Коррозионно-стойкую сварочную проволоку марки Св-10Х16Н25АМ6 (ЭИ 395 или Св-10Х16Н25АМ6-э) производят в соответствии с РД 03−613−03, и тех.услов. 1220−005−84 823 540−2010. Такая проволока применяется для сварки конструкций из разнородных и высокопрочных, низколегированных и углеродистых легированных сталей. Данная проволока также применяется для облицовывания кромок стальных изделий в соединениях со сталями аустенитного класса. Сварка наиболее ответственных конструкций осуществляется из аустенитных сталей марок: 30ХГСНА, 30ХГСА, а также из легированных и низколегированных сталей без термической последующей обработки в закаленном состоянии и их сочетания с низколегированными сталями. Проволоку используют для наплавки (сварки) и изготовления электродов разных марок (НИАТ-5 и ЭА 395/9).

Поставка

В мотках по 85−100 кг, каркасная катушка металлическая К415, К300, пластиковые катушки D200, 300. Производится проволока диаметром: 1 мм; 1,2; 1,6 мм; 2; 2,5 мм; 3, 4, 5 мм (допустимо под заказ изготовление требуемого размера).

Процентный состав Св-10Х16Н25АМ6

C Si Mn Ni S P Cr Mo N Fe
0.08 — 0.12 до 0.6 1 — 2 24 — 27 до 0.018 до 0.025 15 — 17 5.5 — 7 0.1 — 0.2 Basis

Механические качества проволоки

Временное сопротивление разрыву высоколегированной и легированной проволоки в соответствии с нормами.

Диаметр, в мм Временное сопротивление на разрыв электродов Временное сопротивление на разрыв, в кгс/мм 2 (МПа), проволоки для наплавки
Св. 2,0 637−931 (65−95) кгс/мм 2 (МПа) 686−1029 (70−105)
2,0 686−980 (70−100) кгс/мм 2 (МПа) 784−1176 (80−120)
1,6 686−980 (70−100) кгс/мм 2 (МПа) 882−1274 (90−130)
0,8−1,5 - 882−1323 (90−135)

Сварочно-технологические характеристики

Сварочную проволоку для наплавки металла используют в среде аргона (инертного газа) чтобы повысить качество формирования заполняющего, корневого, облицовочного слоёв шва, а также стабилизировать горение дуги. Сварку проводят со сварочным флюсом (типа АН-26С или его аналогами).

Характеристики механические (испытание во время сваривания под флюсом) металла наплавленного.

Марка проволоки сварочной Сопротивление временное на разрыв σ B, в МПа Удлинение относительное, в % Текучести предел, в σ T, МПа Вязкость ударная, в Дж/см2 KCU
Св-10Х16Н25АМ6,
Св-10Х16Н25АМ6-э
586,4 34 376,2 93,3

Металл шва наплавленного к межкристаллитной коррозии не склонен.

Купить, выгодная цена

Компания «Ауремо», реализует сварочную проволоку Св-10Х16Н25АМ6 по оптимальной цене… Широкое применение данной сварочной проволоки обусловлено высоким качеством, огромным разнообразием и доступной стоимостью. Строгий контроль всех этапов технологического процесса позволяет компании «Ауремо» выпускать гарантированно качественную металлопродукцию. Внедрение современных технологий дает нам возможность помимо широкого базового ассортимента, который всегда в наличие на складах компании, принимать индивидуальные заказы на производство нестандартных изделий.

Читайте также: